乙烯焦油、残液工艺描述
乙烯焦油指标
乙烯焦油指标摘要：一、乙烯焦油简介二、乙烯焦油的主要指标1.焦油含量2.粘度3.苯乙烯含量4.应用领域三、乙烯焦油的控制与优化1.降低焦油含量2.合理控制粘度3.降低苯乙烯含量四、乙烯焦油的实用性正文：乙烯焦油是乙烯精馏过程中的一种副产物，主要产生于乙苯脱氢过程、反应器的死角处以及粗苯乙烯塔和精苯乙烯塔。
作为一种重要的工业原料，乙烯焦油具有广泛的应用领域。
本文将详细介绍乙烯焦油的主要指标、控制与优化以及实用性。
一、乙烯焦油简介乙烯焦油是乙烯精馏过程中的一种副产物，主要由乙苯脱氢过程中产生的苯乙烯副产物组成。
它在80度左右易产生，主要存在于油水分离罐、粗苯乙烯塔和精苯乙烯塔中。
二、乙烯焦油的主要指标1.焦油含量：焦油含量是衡量乙烯焦油质量的重要指标。
一般来说，焦油含量越低，乙烯焦油的质量越高。
2.粘度：乙烯焦油的粘度也是一个重要指标。
粘度越大，乙烯焦油的流动性越差，但只要伴热好，堵塞管道的问题不会发生。
3.苯乙烯含量：苯乙烯含量是乙烯焦油的关键指标。
目前，有些地方焦油中苯乙烯含量已经在2%以下，含量越低，乙烯焦油的质量越好。
4.应用领域：乙烯焦油广泛应用于橡胶、涂料、塑料等行业，是这些行业的重要原材料。
三、乙烯焦油的控制与优化1.降低焦油含量：通过优化生产工艺，提高精馏效率，减少副反应等措施，降低乙烯焦油中的焦油含量。
2.合理控制粘度：在保证乙烯焦油质量的前提下，适当调整生产工艺，使粘度保持在合理范围内。
3.降低苯乙烯含量：通过优化精馏过程，减少乙苯脱氢过程中的副反应，降低苯乙烯含量。
四、乙烯焦油的实用性乙烯焦油作为一种重要的工业原料，具有广泛的实用性。
在橡胶、涂料、塑料等行业，乙烯焦油可以提高产品的耐磨性、耐腐蚀性和抗老化性能，从而提高产品的质量和使用寿命。
总之，乙烯焦油作为一种重要的工业原料，其质量指标、控制与优化以及实用性是生产过程中需要关注的关键因素。
乙烯焦油精制技术简介
乙烯焦油精制技术简介一、乙烯焦油来源及用途乙烯焦油是乙烯裂解生产过程中乙烯裂解原料在蒸汽裂解过中原料及产品高温缩合的产物，属于乙烯裂解过程中的一种副产品。
一般占原料总量的12%~15%左右，暨100万吨/年乙烯装置产生的乙烯焦油约12~15万吨。
截止2016年底，我国乙烯焦油产量在235.4万吨左右。
按照我国“十三五”计划安排，至2020年全国乙烯产能增产700万吨/年，乙烯焦油将增加100万吨/年左右。
目前，乙烯焦油整体利用率不高，经济价值低。
主要作燃料油用，也有生产单位作为原料生产加工石油萘、石油焦、制取碳纤维沥青及碳纤维、利用轻组分生产改性石油树脂等。
但工艺技术均不成熟，生产过程中依然产生大量废水、废气、固体废物，会对环境造成较大污染，对城市废物处理造成较大负担。
因此，合理利用将化工废弃物乙烯焦油吃干榨尽，变废为宝使其产生较高的经济效益，对乙烯装置整体效益及乙烯副产资源深加工都有着重大影响，这也是当前国内外乙烯后加工行业亟待解决的一个重要课题。
二、乙烯焦油精制技术简介乙烯裂解焦油烯烃含量高，组成极其复杂，其中含量较高的茚、甲茚及其同系物，萘、甲基萘、乙基萘、二甲基萘以及蒽、厄、菲等组分，均为有机化工合成重要原料。
因此，国内现有技术多考虑进行萘、蒽、石油焦、石油树脂、重质芳烃等产品，工艺技术路线长，生产过程复杂，能耗高，“三废”高，不能真正满足循环经济、废物利用、绿色环保的国家能源产业政策。
目前，英国BP公司采用新技术对乙烯焦油进行回炼，通过预处理将乙烯焦油中的不饱和烃进行饱和后，采用热裂化工艺，将乙烯焦油生产加工为成品油。
乙烯焦油不能作为热裂化工艺的生产原料主要原因有3点：1、碳氢比高，分子结构紧密，密度大，易吸附与热裂化设备管壁和器壁上，引起结垢结焦，导致裂化设备堵塞，造成停车。
2、不饱和烃含量高，氧安定性差，热敏性差，易自聚发生聚合（缩合）反应，生成高分子物质，导致裂化设备堵塞，造成停车。
乙烯焦油指标
乙烯焦油指标【实用版】目录1.乙烯焦油的定义和重要性2.乙烯焦油的主要指标3.乙烯焦油的应用领域4.乙烯焦油指标的影响因素5.我国乙烯焦油指标的现状和未来发展正文1.乙烯焦油的定义和重要性乙烯焦油，也被称为乙烯裂解焦油，是一种在乙烯生产过程中产生的副产品。
它是一种复杂的混合物，主要含有碳、氢、氧、硫等元素。
乙烯焦油在工业生产中具有重要的应用价值，可用于制造碳黑、沥青、燃料等产品。
因此，对乙烯焦油的研究和合理利用具有重要的意义。
2.乙烯焦油的主要指标乙烯焦油的主要指标包括以下几个方面：（1）密度：密度是衡量乙烯焦油质量的重要指标，一般情况下，密度越大，焦油的质量越好。
（2）粘度：粘度是反映乙烯焦油流动性的指标，粘度越低，焦油的流动性越好。
（3）含碳量：含碳量是乙烯焦油的重要组成成分，一般情况下，含碳量越高，焦油的质量越好。
（4）含氧量：含氧量是乙烯焦油中的一种杂质，一般情况下，含氧量越低，焦油的质量越好。
（5）含硫量：含硫量是乙烯焦油中的一种有害成分，一般情况下，含硫量越低，焦油的质量越好。
3.乙烯焦油的应用领域乙烯焦油在工业生产中有广泛的应用，主要包括以下几个方面：（1）制造碳黑：乙烯焦油是制造碳黑的重要原料，碳黑在橡胶、塑料等行业中有广泛应用。
（2）生产沥青：乙烯焦油可用于生产沥青，沥青在道路、建筑等行业中有广泛应用。
（3）制造燃料：乙烯焦油可作为燃料油，用于发电、加热等。
4.乙烯焦油指标的影响因素乙烯焦油的指标受多种因素影响，主要包括以下几个方面：（1）乙烯生产工艺：不同的乙烯生产工艺产生的乙烯焦油指标不同。
（2）原料品质：原料的品质直接影响乙烯焦油的指标。
（3）生产环境：生产环境的温度、压力等条件也会影响乙烯焦油的指标。
5.我国乙烯焦油指标的现状和未来发展我国乙烯焦油指标的研究和应用已经取得了一定的成果，但与国际先进水平相比，仍存在一定的差距。
乙烯焦油生产沥青生产工艺
乙烯焦油生产沥青生产工艺乙烯焦油是乙烯裂解的副产物，它是一种深色、粘稠的液体，由多种烃类组成。
而沥青是一种由石油裂解而来的具有特殊物理性质的粘稠液体。
乙烯焦油生产沥青的工艺，主要包括以下几个步骤：原料处理、裂解分离、塔液处理、沥青生产等。
首先，原料处理。
乙烯焦油的主要原料是石油焦油，石油焦油是炼油厂从原油中分离出的一种液体渣油。
在原料处理过程中，需要对石油焦油进行初步处理，除去其中的杂质物质，提高乙烯焦油的纯度。
其次，裂解分离。
将经过原料处理的石油焦油进行裂解分离，主要是利用高温和催化剂的作用，将石油焦油中的分子链断裂，产生乙烯、丙烯等轻质烃类产品，以及乙烯焦油。
裂解分离的温度一般在500-600℃之间，压力在0.1-0.6MPa之间。
接着，塔液处理。
裂解分离得到的塔液中含有大量的乙烯焦油，为了获得纯度较高的乙烯焦油用于进一步生产沥青，需要对塔液进行进一步处理。
其中包括精馏、分离、脱色等步骤，以提高乙烯焦油的纯度。
最后，沥青生产。
经过塔液处理后的乙烯焦油，可以直接进行沥青生产。
沥青的生产主要是通过对乙烯焦油进行加热、脱硫、脱蜡等处理。
首先将乙烯焦油加热到一定温度，使其液化；然后进行脱硫处理，去除其中的硫化物；最后通过脱蜡处理，去除其中的蜡质物质，从而得到纯度较高的沥青产品。
乙烯焦油生产沥青的工艺相对复杂，需要进行多个步骤的处理，以提高沥青的品质。
此外，还需要注意对废水、废气等产生的废物进行处理，以保护环境。
沥青作为一种重要的建筑材料，广泛应用于道路、桥梁、建筑等领域，其生产工艺的不断优化，对提高沥青的品质和使用效果具有重要意义。
乙烯焦油反炼工艺
乙烯焦油反炼工艺
一、原料准备
1.乙烯焦油：由乙烯装置副产的裂解焦油经过初步分离和净化后得到的产品。
2.添加剂：根据反炼工艺需要，添加适量的添加剂，以改善反炼效果。
二、加热和熔化
1.将乙烯焦油加热至熔点以上，使其成为液态。
2.控制加热温度，以避免焦油过热或燃烧。
三、反炼操作
1.将熔化的乙烯焦油倒入反炼釜中。
2.加入适量的添加剂，以改善反炼效果。
3.按照规定的操作规程，控制反炼温度、压力和时间等参数。
4.反炼过程中，需定期检查反炼釜内物料的颜色、粘度和杂质含量等指标，以确保产品质量。
四、产品冷却
1.将反炼后的物料冷却至常温。
2.冷却方式可采用水浴、空气冷却等。
五、产品分离
1.将冷却后的物料进行分离，得到所需的精制产品。
2.根据产品性质和用途，可以采用沉降、过滤、离心等分离方法。
六、精制处理
1.对分离后的产品进行精制处理，以去除其中的杂质和有害物质。
2.可采用蒸馏、萃取、吸附等方法进行精制。
3.精制处理后，得到高纯度、高品质的产品。
七、储存和运输
1.将精制后的产品储存于干燥、阴凉、通风的仓库内。
2.避免阳光直射和高温，以免影响产品质量。
3.储存期根据产品性质而定，一般不超过一年。
4.产品运输需使用专用车辆或货船，遵守相关安全规定和运输法规。
乙烯焦油指标
乙烯焦油指标摘要：一、乙烯焦油概述二、乙烯焦油主要指标1.密度2.粘度3.酸值4.色泽5.馏程6.闪点7.水分三、乙烯焦油应用领域四、乙烯焦油市场前景五、我国乙烯焦油产业现状及政策影响正文：乙烯焦油是石油化工行业中的一种重要副产品，来源于乙烯裂解过程中产生的焦炭塔副产品。
作为一种复杂的混合物，乙烯焦油具有较高的经济价值，其各项性能指标直接影响到下游产品的质量和应用领域。
下面，我们将详细介绍乙烯焦油的主要指标及其应用前景。
一、乙烯焦油概述乙烯焦油是一种黑色或棕黑色的粘稠液体，具有较高的密度和粘度。
其主要成分包括烃类、芳香烃、杂环烃等，还含有一定量的杂质如氮、硫、氧等元素。
乙烯焦油在石油化工行业中具有广泛的应用，是生产炭黑、橡胶填充剂、涂料等重要化工原料的原料。
二、乙烯焦油主要指标1.密度：乙烯焦油的密度一般在0.95-1.15g/cm之间，密度越大，说明乙烯焦油的纯度越高。
2.粘度：乙烯焦油的粘度一般在5-30Pa·s之间，粘度越大，说明乙烯焦油的流动性越差。
3.酸值：乙烯焦油的酸值一般在0.1-1.0mgKOH/g之间，酸值越低，说明乙烯焦油的纯度越高。
4.色泽：乙烯焦油的色泽一般在30-60号之间，色泽越低，说明乙烯焦油的杂质含量越低。
5.馏程：乙烯焦油的馏程一般在150-450℃之间，馏程越窄，说明乙烯焦油的组分越单一。
6.闪点：乙烯焦油的闪点一般在200-300℃之间，闪点越高，说明乙烯焦油的安全性越高。
7.水分：乙烯焦油的水分含量一般在0.1%-1.0%之间，水分越低，说明乙烯焦油的纯度越高。
三、乙烯焦油应用领域乙烯焦油作为重要的化工原料，其应用领域十分广泛。
主要应用于炭黑生产、橡胶填充剂、涂料、油墨、粘合剂、燃料等领域。
随着科技的不断发展，乙烯焦油在新领域的应用也不断拓展，如纳米材料、医药、农药等。
四、乙烯焦油市场前景乙烯焦油市场前景较为乐观，随着我国石油化工行业的快速发展，乙烯焦油的产量逐年增加。
乙烯焦油具体技术指标粘度闪点等
乙烯焦油具体技术指标粘度闪点等0000000(1)乙烯焦油介绍:裂解焦油是裂解过程中的一种副产品,产量约占乙烯产量的1/5。
国外裂解焦油主要用作生产炭黑的原料。
我国裂解焦油主要用于生产道路沥青,也作为燃料使用,只有很少部分裂解焦油利用引进的装置生产炭黑,在国内延迟焦化装置上的应用。
整体上综合利用率不高,产品附加值有待提高。
(2)乙烯焦油性质裂解焦油350℃以前的馏分约占30%~40%,称为轻质燃料油;350℃以后的馏分是焦油沥青,常温下是黑色固体,约占60%~70%。
裂解焦油密度1.02，初馏187℃，50%380℃，99%483℃。
1、从乙烯焦油中提取萘及其系列产品在乙烯焦油的轻馏分中含有大量的萘及同系物，特别是对于乙烯装置的轻焦油比例数值较大的，如果从轻焦油中提取萘及系列产品，其收率更高，经济效益更好。
为了从焦油中提取萘，可以利用其特性从混合物中分离出来，萘的常压沸点为218℃，冰点为80.5℃，α-甲基萘沸点245℃，凝点为一30.5℃，β-甲基萘沸点241℃、凝点34.6℃，萘、β-甲基萘与分子量相同或相近的其他烃类相比，有异常高的凝固点。
利用这一特性，就可以将它们从混合液分离出来，工业上通常采用精馏、结晶、重结晶的联合工艺从焦油中得到纯净的萘、α-甲基萘、β-甲基萘等重要化工产品。
2、用乙烯焦油的轻组份合成石油树脂乙烯焦油中的120~300℃馏分可以做为合成石油树脂的原料，杭州化工实验厂在1984年就已经开发生产，国内有多家化工厂都相继投产，这种用宽馏分生产的石油树脂颜色较深，产品在国际市场上价格较低。
近年来青岛琴波化工厂利用140~220℃窄馏分做原料，聚合前加入定量的祛色剂，再加入定量的抗氧剂，从而得到超浅色石油树脂这种树脂具有广泛的应用领域和良好的经济效益。
青岛琴波化工厂已建成生产3000t/a 的超浅色高级石油树脂的生产装置，其质量已赶上或超过了国外同类产品，这种树脂是高级油墨、油漆、粘合剂等理想原料，在国际市场上价格很高，约为1美元/磅(18280元/t)，因此，这对轻焦油的窄馏分开发是个有益的启发。
乙烯焦油、残液工艺描述
乙烯焦油描述乙烯焦油作为裂解装置的副产物，主要分为两部分组成：一是来自重质燃料油汽提塔320-C-230底部的重质燃料油；二是来自于轻质燃料油塔的经过汽提以后的轻燃料油; 两股汇合后通过裂解燃料油产品冷却器320-E-231A/B冷却至88°C送出至界区外的贮罐，乙烯焦油罐。
工艺过程：一、石脑油在裂解炉里高温裂解后的流出物裂解气（CG）在进入急冷油塔C-210 塔底部后，通过膨胀和自身热量实现汽提作用，轻的组分不断的从重组分中汽提出来，从下到上分为急冷油、盘油、轻质燃料油段，塔顶更轻的组分流到急冷水塔中去；轻质燃料油塔C-240进料取自急冷油塔的第8块塔盘，轻组份的汽提通过注入汽提稀释蒸汽（DS）完成，汽提的稀释蒸汽与汽提塔的两股进料总量成比例，一般控制在1:2左右；汽提的稀释蒸汽在塔的最底部塔盘的下方进入，通过这种方式，完成来自进料的轻组份的汽提，生产出轻质裂解燃料油，然后这部分燃料油通过轻质燃料油产品泵P-240采出。
二、来自循环急冷油泵（P-210）后的一股急冷油被输送至乙烷裂解炉急冷器310- Z-130,它与乙烷裂解炉（H-130）裂解气流出物（CG）混合，这个混合物被定向送至重质燃料油汽提塔320-C-230O在那里，裂解气成切线的进入，通过一个320-C-230塔内部的旋风分离作用，气体中的重液体组份被分离，这部分重组分通过重质燃料油产品泵P-230送出和P-240的采出汇合后进入E- 231A/B,作为乙烯焦油采出。
工艺流程见下面的附图:PW... E270 A '!V7 .•一 yCG from furnacesS-2007 C210C210P211P210 QO from P210CG from H130 C240DSHS Z130C230P240 --P230QWS-2004HFO to T1330裂解残液工艺描述:乙烯装置的裂解残液主要是在裂解气压缩机的四段出口碱洗塔中产生。
乙烯工艺技术介绍
乙烯工艺技术介绍乙烯是一种重要的化工原料，广泛应用于塑料、橡胶、合成纤维等众多领域。
乙烯工艺技术是将乙烷经过一系列反应和分离过程而产生乙烯的过程。
以下将以丙烯工艺技术为例，介绍乙烯工艺技术的主要步骤和流程。
乙烯工艺技术主要包括以下几个步骤：制备原料、裂解、分离、精制和后处理。
首先，制备原料。
乙烯工艺技术的原料主要是乙烷，乙烷是从天然气或石油中提取的，经过精制后得到高纯度的乙烷。
同时，还需要准备一些辅助原料和催化剂。
接下来是裂解。
乙烷通过加热至高温后，经过裂解反应，分解为乙烯和丙烯等烃类。
裂解反应在反应器中进行，通常使用流化床或管式反应器。
然后是分离。
裂解反应产生的气体混合物中含有乙烯、丙烯和其他杂质，需要进行分离。
首先通过冷凝和吸附等方法，将大部分乙烯和丙烯分离出来。
然后，使用精馏过程进一步分离乙烯和丙烯，以获得高纯度的乙烯。
接着是精制。
乙烯在分离过程中可能会含有少量的杂质，需要进一步经过净化和精制处理，以提高乙烯的纯度。
包括气相或液相吸附、洗涤和脱水等步骤，去除氧气、水分和其他杂质。
最后是后处理。
精制后的乙烯需要通过压缩和液化等过程，以便储运和使用。
乙烯常以液态的形式储存在压力容器中，以维持其物理和化学稳定性。
乙烯工艺技术的发展与改进，主要集中在提高产量、降低能耗和减少环境污染等方面。
现代乙烯工艺技术采用先进的设备和技术，使生产过程更加高效和环保。
总的来说，乙烯工艺技术是将乙烷转化为乙烯的过程，通过裂解、分离、精制和后处理等步骤，得到高纯度的乙烯。
随着工艺技术的不断发展和改进，乙烯的产量和质量越来越高，对于塑料等行业的发展起到了重要的推动作用。
综合利用乙烯焦油的分析
综合利用乙烯焦油的分析摘要乙烯焦油是乙烯原料高温缩合产物,其主要成分为芳烃化合物,具有侧链短、碳氢比高,灰分含量低,重金属含量很少的特点。
详细分析了乙烯焦油的性质和组成特点,提出了乙烯焦油综合利用方案。
着重指出乙烯焦油中萘和甲基萘含量较丰富,若加以回收利用,不仅可为市场提供紧缺的化工原料,而且经济效益相当显著。
关键词乙烯焦油;综合利用;萘;甲基萘0 引言乙烯焦油是乙烯生产中的一种副产品。
目前,乙烯焦油主要作燃料油用,整体利用率不高,经济价值低。
据有关文献报道[1]乙烯焦油用作锅炉或裂解炉燃料时,不易燃烧,热值低,且燃烧时易产生黑烟及结焦,造成环境污染。
近几年,随着乙烯工业的迅猛发展,乙烯焦油产量也飞速增加。
因此,合理利用乙烯焦油使其产生较高的经济效益,对乙烯装置整体效益及乙烯副产资源深加工都有着重大影响,这也是当前国内外乙烯后加工行业亟待解决的一个重要课题之一。
1 乙烯焦油组成及性质分析乙烯焦油主要是由各种烷烃、C8~C15的芳烃、芳烯烃及含N、S、O等元素的杂环化合物等组成。
乙烯焦油的基本性质及组成分析见表1。
实沸点切割乙烯焦油后,其各馏分组成及性质分析见表2。
从表1可看出乙烯焦油碳氨比高,灰分含量低,几乎不含重金属。
从表2可看出乙烯焦油210~300℃之间的各馏段收率较高,其次是特重的胶质沥青质成分。
乙烯焦油210~230℃馏分含大量萘,230~250℃馏分含大量甲基萘,所以从乙烯焦油中提取萘、甲基萘有着重要的开发价值。
乙烯焦油大于360℃的馏分碳氢比高,分子结构紧密,杂质含量少,是制取中间相沥青、碳纤维、针状焦的原料。
3 综合利用乙烯焦油3.1 国内外乙烯焦油的综合利用关于乙烯焦油的综合利用,国外在20世纪40年代就已开始。
我国在20世纪80年代,综台利用乙烯焦油才日益引起人们重视。
国外乙烯裂解焦油主要用来生产炭黑,经济上合算。
在我国乙烯焦油大部分作燃料使用,利用率不高。
随着技术的发展,从乙烯裂解焦油中提取萘、甲基萘、混合联苯等系列产品和以乙烯焦油为原料制备中间相沥青、碳纤维、活性碳和针状焦等成为研究的热点。
乙烯裂解焦油综合利用新工艺技术及后续产品的开发利用
树 脂 油 产 品进 罐
粗 萘 中 间馏 分 甲基萘 产 品进 罐 产 品进 罐 产 品进 罐
２ 茂名 华粤 华 隆化 工 有 限公 司 １ 万 ｔ 乙烯 ０ ／ ａ 焦 油 综 合 利 用项 目新 工艺 技 术 特 点
茂 名 华 粤 华 隆 化 工 有 限公 司 与 天 津 大 学应 用 化 学 研 究 所 联 合 开 发 的 １ 万 ａ乙烯 焦 油 综 合 利 用 项 目充 分 利 用 茂 名 乙 ０ 烯 装置 的 裂解 焦 油资 源 ，通 过 精 密 精 馏 ，逐 级 分 离 ， 萘 、 甲 将 晰 分离 ，再 通 过 分 步 结 晶 ， 以 生产 出高 纯 度 的工 业 萘 、精 萘 可 产 品 。 目于 ０ 项 ９年 １ 月 建 成 投 产 ， 次 开车 成 功 并 生 产 出合 １ 一 格 产 品 ， ２月 份 冈茂 名 乙烯 裂 解 车 间停 气 检 修 被 迫停 车 ， ０ ０ ｌ ２ １ 年 ２月 份 随茂 名 乙烯 检 修 完 成 再 次 开 车 ，至 ２ １ ００年 ６ 已连 月 续运 行 近 ４个 月 ，装 置 运 行 平 稳 ，产 品 质 量 优 良 。 工 艺 技 术 简 介 ：装 置 主 要 分 为 精 馏 和 结 晶 两 个 单 元 。
Ａ ｂ ｔ ａ ｔ Ｉ ｔ ｄ ｃ ｄ ｔ ｅｔｃ ｎ ｃ ｌ ｅ ｔｒ ｓｏ ０ ，０ ａｅｈ ｌｎ ｒｃ ｍｐ ｅ ｅ ｓｖ ｔ ｉａ ｉ ｎｄ ｖ ｃ ｆＧｕ ｎ ｄ ｎ ａ ｍ ｉ ｇＨｕ ｙ ｅＨｕ ｌ ｎ ｅ ｉａ ｓ ｒ ｃ ： ｎ ｒ ｕ ｅ ｅ ｈ ｉａ ａ ｕ ｅ ｆ１ ００ ０ ｔ ｔ ｙ ｅ ｅｔ ｏ ｏ ｈ ｆ ／ ａ ｒ ｈ ｎ ｉ ｅｕ ｉ ｚ ｔ ｅ ｉｅｏ ａ ｇ ｏ ｇＭ ｏ ｎ ａ ｕ ａｏ ｇＣｈ ｍ ｃ ｌ ｌ ｏ Ｌ ｍ ｉ ｄ Ｃｏ ｉ ｔ ｍｐ ｎ ， ｓ ｅｌ ｓｐ ｔｂｒ ａｄ ｔ ｅｅ ｐ ｏ ｔｔ ｅｄ ｒ ｃｉ ｎ ｏ ｔ ｙ ｅ ｅｔｒｆ ｌ ｗ— ｐ ｐ ｏ ｕ ｔ ｅ ａ ｙ ａ ｌ ａ ｕ ｗ ｒ ｘ ｌ ｉ ｉ ｉｅ ｔ ｆ ｈ ｌｎ ｌ ｗ ｔ ｈ ａｖ ｏ ｅ ａ ｏ ｏ ｕ ｒ ｄ ｃ．
乙烯生产技术及其工艺流程介绍
裂解炉的热效率与排烟温度密切相关，通过回收烟道气热量，加热原料、超高压蒸汽和锅炉给水，提高热效率。
独山子乙烯装置主要原料有：石脑油，加氢尾油A，加氢尾油B，轻烃和LPG（液化气）。
在低温段，碳二及轻组分经过逐级冷凝，所有的乙烯、乙烷和几乎所有的甲烷被冷凝，剩下的气体是富氢气。
短的停留时间和低的烃分压使裂解反应具有良好的选择性。
乙烯生产技术：管式炉蒸汽热裂解
ABB Lummus /SRT型炉 Stone & Webster /USC型炉 Linde(Selas) /LSCC USRT炉，或称毫秒裂解炉
SRT裂解炉
USC炉子简介
炉子的基本结构与SRT炉大体相同，但反应 管由多组 W型变径管组成（图3[USC炉反应管] ），每组四根管,前两根材质为HK-40(Cr25Ni20铸
不含一氧化碳和水的氢气适合于汽油加氢单元的氢气。
净化和冷却后的38℃左右的裂解气由塔顶送往压缩单元。
扬巴
60
SW
正常流程时汽油二段加氢分离罐的液体产品送往脱戊烷塔10-C-6501分离出碳五。
丙烯
t 62.
年操作小时：8000小时
1) 一段汽油加氢
150-250(2000)
裂解反应条件
高温 ： 800~900oC 短停留时间 ：秒 低烃分压(碳氢类)
规模：乙烯100万吨/年;丙烯50万吨/年 年操作小时：8000小时 操作弹性： 60-110%(P/E比:0.45-0.5kg/kg)
Linde技术特点
双炉膛、立式布置辐射炉管。
PyroCrack 1-1炉管具有选择性高、受力小和寿命长的优点。
96个LQE(Linear Quench Exchanger)直接与96个炉管相连，减 小结焦。
乙烯裂解焦油综合利用新工艺及后续产品开发利用研究
乙烯裂解焦油综合利用新工艺及后续产品开发利用研究作者：李展宇谭宁梅来源：《中国化工贸易·下旬刊》2019年第11期摘要：乙烯裂解焦油是乙烯生产过程中的原料高温缩合的产物，通过裂解后产生乙烯裂解焦油，其主要组分是双环以上稠环芳烃的混合物，侧链短、碳氢比高、灰分含量低、重金属含量极少等特点，对乙烯裂解焦油进行综合开发利用能够提升焦油的利用效率，也能够提升经济效益。
关键词：乙烯裂解焦油;后续产品;开发利用乙烯焦油属于乙烯生产过程出现的原料高温缩合产物，大部分主要用作锅炉燃料油，其经济价值比较低。
乙烯焦油的主要成分是芳烃化合物，芳烃化合物中大部分是双环以上的稠环芳烃化合物，其中的芳烃含量高达90%，碳氢比较高，侧链比较短，灰分含量较低，重金属含量极少。
乙烯焦油的组成会随着裂解原料、裂解条件的不同而发生差异，但其产量则在乙烯产量中占15%-20%。
我国乙烯裂解焦油主要用于窑炉、锅炉的燃料。
用乙烯裂解焦油当燃料，不但难烧，热值还低，充分利用乙烯焦油进行乙烯副产品工后加工，提高乙烯焦油综合利用价值，对提高乙烯副产品后加工和炼油深加工的经济效益有重要意义。
1 乙烯裂解焦油的组成乙烯裂解焦油的生产量较大，但我国未能对乙烯裂解焦油进行充分开发利用，目前乙烯裂解焦油的应用还是单一模式，主要被当成燃料，但在燃烧过程中会产生黑烟与结焦，会对周围环境产生一定的污染。
在当前环保政策背景下，加强乙烯裂解焦油的开发利用，不断提高乙烯裂解焦油的应用价值是非常有必要的。
乙烯裂解焦油的组成非常复杂，内含芳烃、烷烃、杂环化合物、芳烯烃等等。
有研究学者详细分析了乙烯焦油的组分，研究认为，乙烯焦油中内含茚、甲基茚、萘、β-甲基萘、α-甲基萘、萘前轻组分、萘后重组分等。
其该研究指出，乙烯重焦油与乙烯轻焦油的组成含量存在鲜明的差异，乙烯轻焦油中的茚、甲基茚、萘、β-甲基萘、α-甲基萘占比显著高于乙烯重焦油，乙烯轻焦油中的萘前轻组分、萘后重组分占比显著小于乙烯重焦油。
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乙烯焦油描述
乙烯焦油作为裂解装置的副产物，主要分为两部分组成：一是来自重质燃料油汽提塔320-C-230底部的重质燃料油；二是来自于轻质燃料油塔的经过汽提以后的轻燃料油；两股汇合后通过裂解燃料油产品冷却器320-E-231A/B冷却至88℃送出至界区外的贮罐，乙烯焦油罐。
工艺过程：
1、石脑油在裂解炉里高温裂解后的流出物裂解气（CG）在进入
急冷油塔C-210塔底部后，通过膨胀和自身热量实现汽提作
用，轻的组分不断的从重组分中汽提出来，从下到上分为急
冷油、盘油、轻质燃料油段，塔顶更轻的组分流到急冷水塔
中去；轻质燃料油塔C-240进料取自急冷油塔的第8块塔盘，
轻组份的汽提通过注入汽提稀释蒸汽（DS）完成，汽提的稀
释蒸汽与汽提塔的两股进料总量成比例，一般控制在1:2左
右；汽提的稀释蒸汽在塔的最底部塔盘的下方进入，通过这
种方式，完成来自进料的轻组份的汽提，生产出轻质裂解燃
料油，然后这部分燃料油通过轻质燃料油产品泵P-240采
出。
2、来自循环急冷油泵（P-210）后的一股急冷油被输送至乙烷
裂解炉急冷器310-Z-130，它与乙烷裂解炉（H-130）裂解气
流出物（CG）混合，这个混合物被定向送至重质燃料油汽提
塔320-C-230。
在那里，裂解气成切线的进入，通过一个
320-C-230塔内部的旋风分离作用，气体中的重液体组份被
分离，这部分重组分通过重质燃料油产品泵P-230送出和P-
240的采出汇合后进入E-231A/B，作为乙烯焦油采出。
工艺流程见下面的附图：
裂解残液工艺描述：
乙烯装置的裂解残液主要是在裂解气压缩机的四段出口碱洗塔中产生。
裂解气压缩机（K-300）四段出口的裂解气在经过一个段间冷却器(E-343)、一个段间排出罐(V-340)后，罐顶的裂解气在碱洗塔进料加热器330-E-340中加热至52℃，然后进入碱洗塔的底部，同循环碱液逆向接触，碱洗塔塔中的碱液是通过碱循环泵330-P-342A/B、P-343、P344来进行循环的。
由于裂解气中的醛、酮和一些有机烃类在碱性条件下易发生缩合反应产生一些聚合物烃类，这些聚合物经过碱洗在碱洗塔的底部聚集。
从碱洗塔底部来的废碱和烃类溶液经过废碱混合器330-A-342进入废碱去油罐330-V-342，通过初步的沉淀分离，含烃类聚合物的废碱进入废碱罐T-101，再经过沉淀分层后，表面的裂解残液被撇油器撇出后，装车处理。