混凝土工程施工方案

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混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案一、工程概况本项目为一座建筑施工工程,包括地下室和地上多层建筑。

建筑结构主要采用混凝土框架结构,地下室采用防水混凝土结构。

二、施工准备1.施工人员:组建专业施工队伍,包括施工队长、技术员、操作工和安全员等。

2.施工设备:配备各类施工设备,包括搅拌车、泵车、运输车、塔吊等。

3.施工材料:准备足够的水泥、砂石、砂浆、钢筋和混凝土等。

4.环境准备:清理施工区域,确保施工区域干净、平整,并搭建必要的工程临时设施。

5.安全保护:配备必要的安全设施,包括安全帽、安全绳、安全网等,并确保施工人员接受必要的安全培训。

三、地下室施工1.基坑开挖:根据设计要求和土壤条件,采取合适的基坑开挖方式,保证基坑的稳定和安全。

2.地下室防水:基坑开挖后,进行地下室防水处理,采用防水混凝土结构,确保地下室的干燥和防水效果。

3.地下室地板施工:根据设计要求,进行地下室地板的施工,采用钢筋混凝土结构,确保地板的承载力和平整度。

4.地下室墙体施工:根据设计要求,进行地下室墙体的施工,采用钢筋混凝土结构,确保墙体的稳定性和防水性。

5.地下室顶板施工:根据设计要求,进行地下室顶板的施工,采用钢筋混凝土结构,确保顶板的承载力和防水性。

四、地上建筑施工1.基础施工:根据设计要求进行基础施工,包括地基处理、承台施工和地基浇筑等。

2.柱、梁施工:根据设计要求进行柱、梁的施工,包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。

3.地板施工:根据设计要求进行地板的施工,包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。

4.墙体施工:根据设计要求进行墙体的施工,包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。

5.屋面施工:根据设计要求进行屋面的施工,包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。

6.外墙施工:根据设计要求进行外墙的施工,包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。

7.室内装修:完成主体结构的施工后,进行室内装修,包括地面铺设、墙面涂刷和天花板安装等。

五、施工要求1.施工现场应保持整洁有序,确保施工安全。

混凝土工程施工方案范本(3篇)

混凝土工程施工方案范本(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX混凝土工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米4. 工程类型:住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构:钢筋混凝土结构6. 施工周期:XX个月二、施工组织设计1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理:XX3. 施工团队:根据工程规模及施工要求,组建专业施工队伍,包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。

4. 施工设备:根据工程需要,配备各类施工机械设备,如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。

三、施工准备1. 技术准备:组织施工技术人员学习施工图纸,熟悉工程特点,制定施工方案,明确施工工艺和质量要求。

2. 材料准备:采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料,确保材料质量。

3. 施工设备准备:检查施工设备性能,确保设备完好,符合施工要求。

4. 人员准备:对施工人员进行岗前培训,提高施工人员素质和技能。

四、施工工艺1. 施工流程:(1)基础施工:土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。

(2)主体施工:主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。

(3)装饰装修:内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。

2. 施工工艺:(1)混凝土施工:1)混凝土搅拌:采用搅拌车运输混凝土,确保混凝土质量。

2)混凝土浇筑:采用泵车浇筑混凝土,保证浇筑质量。

3)混凝土养护:采用洒水养护,确保混凝土强度。

(2)钢筋施工:1)钢筋加工:根据设计要求,加工钢筋,确保钢筋质量。

2)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。

(3)模板施工:1)模板制作:根据设计要求,制作模板,确保模板质量。

2)模板支设:按照设计要求,进行模板支设,确保模板牢固。

五、质量控制1. 材料质量控制:对原材料进行检验,确保材料符合国家质量标准。

2. 施工过程质量控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案主要包括:混凝土的制备、混凝土拌和、混凝土运输、混凝土卸料与平仓、混凝土碾压、施工缝面处理、分缝处理。

下面主要介绍混凝土运输、混凝土卸料与平仓、混凝土碾压、施工缝面处理、分缝处理五个方面.1、砼运输碾压砼由拌和楼拌制好后,由自卸汽车由从拌和楼运输至工作面。

在离仓面30~50m距离处设置洗车槽,有足够脱水距离,以免汽车轮胎将泥巴等渣物带进入仓面。

2、混凝土卸料与平仓根据仓面大小,采用平层通仓及斜层铺料法浇筑:通仓面积在2500m2以内采用平层通仓浇筑;通仓面积在2500m2以上,采用斜层铺料法,斜层坡比为1:10~1:15。

自卸汽车直接入仓卸料时,采用退铺法依次卸料,铺筑方向与坝轴线平行.卸料高度控制小于1。

5m。

严禁不合格碾压混凝土进入仓内,已进仓的不合格料挖除处理或采用经监理工程师同意的方法处理后方可继续铺筑.碾压混凝土采用大仓面薄层连续铺筑,铺筑厚度由混凝土拌和及碾压能力、温度控制要求、坝体分块尺寸和细部结构等因素确定,铺筑厚度控制在35~38cm左右范围内。

平仓采用串联叠压式作业,每层起始端第一车卸料位置,距模板边1。

0m,距边坡基岩6m。

卸2~3车料后,平仓机将拌合物摊铺成薄层斜坡面作为条带始端,然后逐层叠加至平仓厚度,条带始端在平仓过程中保持为缓坡斜坡面。

混凝土拌合物卸到条带始端斜坡面中部,严禁将混凝土卸到未铺砂浆的部位.卸料堆边缘与模板距离不小于1。

0m,与模板接触带、止水片附近采用人工铺料,集中骨料人工分散处理。

卸料平仓严格控制各级配混凝土分界线,汽车卸料后料堆周边大骨料由人工分散到料堆上,未处理的料堆附近不准卸料。

平仓时出现在条带两侧集中的骨料,由人工分散于条带上。

平仓采用平仓机,做到随卸料随平仓,平仓时铲刀从料堆一侧浅插推料,依次将料堆摊平,以减少骨料分离,并做到浅推少刮,快提刀,边缘死角辅以人工铺料。

平仓机平仓时扰动料堆,以分散底部集中的骨料。

平仓依据模板上画出的分层线进行摊铺,做到条带平整厚度均匀,平仓后碾压混凝土表面应平整,无凹坑。

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案一、混凝土施工措施1、模板安装完成后,利用钢管脚手架作为支架搭设暖棚,暖棚进行全封闭。

内置适量蜂窝煤炉,在作业脚手架外侧用棉被和帆布进行整体密封包裹,顶部加盖篷布,保证篷布内的环境温度在5℃以上。

浇筑时的混凝土选用较小的塌落度,混凝土浇注选择在白天进行,最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注,新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于15℃时禁止浇筑。

2、在浇注混凝土之前,在模板脚手架外侧采用棉被和帆布围挡包裹一圈,模板顶部采用钢管脚手架和篷布覆盖,内部采用火炉对模板及钢筋预热,一边浇注,一边加热,确保钢筋及模板温度不得低于2℃。

3、在灌注过程中,暖棚棚顶不掀开,只拆开一个小口,将软管放入棚内,人工拉动软管或设置溜槽进行混凝土施工。

混凝土浇筑完成后,冬季施工期间暂不拆除模板。

待混凝土强度达到设计强度后拆除火炉。

二、混凝土养护涵身混凝土浇筑完成并抹面后,立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿,采用棉被等覆盖保温,保持混凝土表层与环境温差不超过15℃;拆模时,边拆模边用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护。

涵身内部放置火炉不断加热,两端封闭。

1、在砼浇注完毕,表面收浆后立即进行覆盖,覆盖时注意搭接长度,确保密封。

2、混凝土养护期间在涵身内外侧悬挂温度计,同时设专人对温度进行监测,根据测温结果,采取相应措施进行保温。

3、养护期间每隔2小时对温度及湿度进行测量,并根据测量结果及时调整温度及湿度。

4、待混凝土温度慢慢冷却到与外界气温相差不大于15℃,且强度不小于20MPa时,可拆除模板。

5、拆模后仍用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护,涵身两端封闭。

三、工期保证措施1、抓好标准化、机械化施工,认真贯彻执行标准,通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度,要稳产高产,防止大起大落。

2、成立技术组,与现场管理人员共同研究,制定严密、科学、经济、实用、合理的施工方案和方法,依靠科技,开展科技攻关活动,优化施工方案,为加快施工进度、保证工期提供技术保障。

混凝土工程施工方案与技术措施

混凝土工程施工方案与技术措施

混凝土工程施工方案与技术措施
混凝土作为一种常用的建筑材料,在工程施工过程中起着至关重要的作用。

为确保混凝土工程质量,实施合理的施工方案和采取科学的技术措施是非常必要的。

本文将介绍混凝土工程施工的一般方案和常用技术措施。

一、施工方案
1. 混凝土配合比设计
在混凝土工程施工前,首先要进行混凝土配合比设计。

合理的配合比可保证混凝土的强度和耐久性,减小开裂和渗水的风险。

2. 施工工序规划
根据工程的实际情况和要求,制定详细的施工工序计划,合理安排施工进度,确保施工顺利进行。

3. 施工设备与材料准备
保证施工所需设备齐全、材料充足,做好施工现场的准备工作,确保施工过程不受阻碍。

4. 安全施工保障
重视施工安全,建立健全的安全管理制度,提供安全防护设施,确保施工人员和周围环境的安全。

二、技术措施
1. 混凝土搅拌技术
在搅拌混凝土时,应控制搅拌时间和速度,确保混凝土搅拌均匀,避免出现质量问题。

2. 混凝土浇筑技术
工程浇筑过程中,应控制浇筑速度和均匀度,及时修整表面,防止出现孔洞和裂缝,保证混凝土结构的整体性。

3. 养护技术
混凝土浇筑完成后,要进行养护工作,保持混凝土的湿润状态,促进混凝土的早期强度发展,防止裂缝的产生。

4. 质量检验与验收
在施工完成后,要对混凝土工程进行严格的质量检验,检查混凝土的质量和强
度是否符合要求,最终完成工程验收。

结语
混凝土工程施工方案和技术措施的合理规划和实施是确保工程质量的重要保障。

只有严格遵循施工方案和技术措施,采取相应的措施和方法,才能完成优质的混凝土工程,确保工程的安全、稳定和可靠性。

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案一、工程概述本工程位于某某地区,是一个总建筑面积10000平方米的混凝土工程项目。

工程主要包括建筑结构、地下室、地面铺装等,施工工艺较为复杂。

二、施工准备1. 施工前准备在正式进入施工前,应对工程进行详细的测量和设计。

同时建立相应的施工组织机构,明确工程负责人和各工种的职责。

2. 设备和材料准备为了保证施工质量和进度,需要对施工所需的设备和材料进行清单清点,并及时采购和配置到位。

三、主体结构施工1. 基础施工首先进行基础的施工,包括基坑开挖、地基处理、基础梁施工等。

在进行基坑开挖时,需要根据设计要求采用相应的支护措施,确保施工安全。

2. 主体结构施工主体结构施工包括楼板、墙体、柱子等的混凝土浇筑和模板安装。

施工时应注意控制施工速度,确保混凝土的均匀性和强度。

3. 钢筋加工和安装在主体结构施工过程中,还需要进行钢筋的加工和安装。

钢筋的加工要求精度高,安装要求位置准确,同时要做好防腐和防锈处理。

四、地下室施工1. 地下室结构施工地下室结构施工包括地下室底板、墙体、柱子等的混凝土施工。

在进行地下室混凝土施工时,需要考虑土壤条件、地下水位等因素,采取相应的防水措施。

2. 地下室排水和通风地下室施工完成后,需要进行排水和通风的设计和施工。

排水系统要做到畅通无阻,防止积水和潮湿;通风系统要保证通风良好,避免潮气和异味。

五、地面铺装施工1. 地面铺装材料选取地面铺装施工主要选取砖石、混凝土、沥青等铺装材料。

在选取材料时,要根据环境、承载能力等因素进行合理选择。

2. 地面铺装施工工艺地面铺装工艺包括基础处理、铺装设计、路缘石施工等。

在施工过程中,要考虑道路平整、排水、防滑等因素,确保施工质量。

六、安全与环保1. 安全措施在施工过程中,要始终把安全放在首位,严格遵守相关安全规定和操作规程。

对施工人员进行安全培训,强化安全意识,加强巡视和检查。

2. 环保措施施工过程中要加强扬尘和污水治理,科学处理废弃物,做到资源综合利用,减少对环境的影响。

浇筑混凝土施工方案(3篇)

浇筑混凝土施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目混凝土浇筑工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,其中地下室面积XX万平方米,地上建筑面积XX万平方米。

4. 工程类型:住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位:XX建筑有限公司二、施工方案1. 施工准备(1)人员准备组织专业施工队伍,包括混凝土浇筑班、模板班、钢筋班、测量班、安全班等。

对施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工安全、质量。

(2)材料准备根据设计图纸和施工要求,准备所需的各种原材料,如水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。

对原材料进行检验,确保符合国家相关标准。

(3)机械设备准备准备混凝土搅拌车、泵车、运输车、振捣器、模板支撑体系、钢筋加工设备、测量仪器等机械设备。

确保设备性能良好,满足施工需求。

(4)施工场地准备清理施工现场,平整场地,设置施工道路、临时设施、排水设施等。

确保施工场地满足施工要求。

2. 施工工艺(1)混凝土浇筑工艺混凝土强度、耐久性等性能。

2)混凝土运输:采用混凝土搅拌车运输混凝土,确保混凝土在运输过程中不产生离析、分层等现象。

3)混凝土浇筑:按照设计要求,分阶段、分层浇筑混凝土,每层浇筑厚度控制在25cm以内。

4)混凝土振捣:采用插入式振捣器振捣混凝土,振捣时间控制在30s以内,确保混凝土密实。

5)混凝土养护:浇筑完成后,覆盖塑料薄膜或湿布,保持混凝土湿润,养护时间不少于7天。

(2)模板工程1)模板制作:根据设计图纸和现场实际情况,制作模板,确保模板尺寸准确、平整、牢固。

2)模板安装:将模板安装到指定位置,确保模板垂直、平整、牢固。

3)模板拆除:混凝土达到一定强度后,按照拆除顺序和方法拆除模板,避免损坏混凝土结构。

(3)钢筋工程1)钢筋加工:根据设计图纸和施工要求,对钢筋进行加工,确保加工尺寸准确、形状符合要求。

2)钢筋绑扎:按照设计图纸和施工要求,将钢筋绑扎成网状结构,确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。

钢筋混凝土工程施工方案(3篇)

钢筋混凝土工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼,主体十层,坡屋顶,全框架全现浇结构。

一层为矩形框架柱,二至十层多数为异形柱。

主体框架钢筋混凝土工程量较大,施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。

同时,由于高空临边作业较多,应采取相应的防范及保护措施,确保安全施工。

二、施工布置及准备1. 现场材料堆放:针对现场地形及建筑物位置,在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。

材料集中堆放,减少对周边环境的影响,保证材料质量。

2. 施工设备:由于钢筋混凝土方量大,拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。

确保施工顺利进行。

3. 办理手续:动工前按程序办理各项手续,及时进行图纸会审,明确图纸中的疑问。

各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。

4. 工人培训:工人进场开工前进行集中教育,发放安全器械,对各班组进行详细的安全交底技术交底,确保工程安全、顺利。

5. 施工放线:施工前进行各控制点引点及放线工作,确保施工精度。

三、施工要求(一)钢筋工程1. 钢筋材料:进场的钢筋按型号分类架空堆放,雨天用油布覆盖。

材料及时报验并监督抽样送检。

2. 钢筋加工:给班组提供精准的材料下料单,对班组制作的钢筋成品及时进行验收。

(二)模板工程1. 模板材料:选用质量合格的模板材料,确保模板的强度、刚度和稳定性。

2. 模板安装:模板安装前,对模板进行清理、打磨,确保表面平整、无杂物。

安装过程中,严格控制模板间距、支撑体系,确保模板安装质量。

(三)混凝土工程1. 混凝土材料:选用符合设计要求的混凝土材料,确保混凝土强度、耐久性。

2. 混凝土浇筑:按照施工方案进行分层、分段浇筑,严格控制浇筑速度,确保混凝土密实。

3. 混凝土养护:浇筑完成后,及时进行混凝土养护,保证混凝土强度、抗渗性。

四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒工人注意安全。

2. 高空作业时,设置安全防护网、安全带等安全设施。

混凝土施工方案完整版

混凝土施工方案完整版

混凝土施工方案完整版一、前期准备工作1.土地开挖:根据设计要求,对工地进行土地开挖,并清理现场上的杂物和垃圾。

2.土层处理:对开挖后的土地进行平整,并进行填筑或开挖以达到设计要求的土层高度。

3.场地测量:测量现场地面的高程和坡度,以确定混凝土浇筑的高度和坡度。

4.基坑支护:对基坑进行支护工作,如搭建支撑架、设置喷射混凝土等。

5.清水洗刷:用高压水枪对基坑进行清洗,确保基坑内的墙面、底面干净。

6.缓冲层施工:根据设计要求,在基坑底部铺设一层缓冲层,以保护基坑墙面是否受损。

二、混凝土浇筑前准备1.模板安装:根据图纸和设计要求,安装好目标地点的模板,保证其水平和垂直度。

2.钢筋安装:根据设计要求,在模板内设置和焊接钢筋,确保预留好的孔洞位置准确无误。

3.检查配筋:对钢筋进行检查,包括钢筋的数量、规格、位置是否符合设计要求。

4.模板调整:根据实际的施工情况,调整模板,使其符合混凝土的浇筑要求。

5.嵌件安装:根据设计图纸,在模板内安装好嵌件,如槽钢、钩子等。

三、混凝土浇筑施工1.混凝土调配:根据设计要求,调配好合适的混凝土,并保证其配比和质量稳定。

2.搅拌站运输:将调配好的混凝土用搅拌车运至施工现场,确保运输过程中混凝土的质量不受影响。

3.浇筑方式:根据设计要求,采用合适的浇筑方式,如泵送、人工或机械浇筑等。

4.浇筑顺序:从工地边缘向中心进行浇筑,保证混凝土均匀分布。

5.浇筑速度:控制混凝土的浇筑速度,避免出现太快或太慢导致混凝土坍塌或过早凝固的现象。

6.震动处理:用振动器对混凝土进行震动处理,以排除混凝土中的气泡和减少坍落度。

7.二次浇筑:对高墙或大板面进行二次浇筑,以确保混凝土的均匀性和牢固性。

四、养护和保养1.养护时间:混凝土浇筑后,要进行养护,常规养护期为7天左右,养护时间根据混凝土的品种和环境温度来确定。

2.养护方式:对混凝土进行湿润养护,如喷水、铺盖湿布或使用化学药剂等。

3.冬季养护:在寒冷季节,采取保温措施,如搭建保温棚、使用加热设备等。

混凝土施工步骤及施工方案(3篇)

混凝土施工步骤及施工方案(3篇)

第1篇一、前言混凝土作为一种广泛应用于建筑领域的建筑材料,其施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。

为确保混凝土施工质量,本文将详细介绍混凝土施工步骤及施工方案。

二、混凝土施工步骤1. 施工准备(1)图纸会审:组织施工人员对设计图纸进行会审,明确施工要求、施工难点及注意事项。

(2)施工方案编制:根据设计图纸、施工规范及现场实际情况,编制混凝土施工方案。

(3)材料准备:准备混凝土所需的原材料,如水泥、砂、石子、外加剂等,并确保材料质量符合要求。

(4)机械设备准备:准备混凝土搅拌机、运输车、泵车、振捣器等机械设备,确保其正常运行。

(5)人员组织:组织施工队伍,明确各岗位人员职责。

2. 混凝土浇筑(1)模板安装:根据设计图纸及施工方案,安装模板,确保模板的稳定性、严密性和垂直度。

(2)混凝土搅拌:按照配合比要求,将水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行搅拌,确保混凝土搅拌均匀。

(3)混凝土运输:将搅拌好的混凝土通过运输车或泵车运至施工现场。

(4)混凝土浇筑:按照设计图纸及施工方案,将混凝土浇筑到模板内,注意控制浇筑速度和厚度。

(5)混凝土振捣:采用振捣器对混凝土进行振捣,排除气泡,提高混凝土密实度。

3. 混凝土养护(1)混凝土初凝:混凝土浇筑完成后,应立即进行覆盖,防止水分蒸发。

(2)混凝土养护:根据混凝土强度要求,采用湿养护、喷淋养护或覆盖养护等方法,确保混凝土强度达到设计要求。

(3)混凝土拆模:混凝土养护达到一定强度后,方可进行拆模。

4. 混凝土质量控制(1)原材料质量检验:对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行质量检验,确保符合要求。

(2)混凝土配合比检验:按照配合比要求,对混凝土进行搅拌、浇筑等过程进行检验。

(3)混凝土强度检验:按照施工规范,对混凝土进行强度检验,确保混凝土强度达到设计要求。

(4)混凝土外观质量检验:对混凝土表面进行检查,确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

三、混凝土施工方案1. 施工工艺(1)模板施工:采用钢模板或木模板,确保模板的稳定性、严密性和垂直度。

混泥土工程施工方案(3篇)

混泥土工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的混凝土结构施工,包括基础、主体结构、屋面、装饰等部分。

基础采用筏板基础,主体结构为框架结构,屋面采用轻质混凝土瓦,装饰部分包括外墙涂料、内墙涂料、门窗等。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解工程结构、材料、施工工艺等要求。

(2)组织施工人员学习施工规范、质量标准、安全技术等。

(3)编制施工组织设计,明确施工流程、质量保证措施、安全防护措施等。

2. 材料准备(1)水泥、砂、石、钢筋等原材料必须符合设计要求,并经检验合格。

(2)模板、脚手架、机械设备等施工材料齐全,符合安全标准。

3. 人员准备(1)施工队伍配备齐全,人员素质高,责任心强。

(2)施工人员经培训合格,持证上岗。

三、施工工艺1. 基础施工(1)基础开挖:按照设计要求进行基础开挖,确保基础尺寸准确。

(2)基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度100mm。

(3)基础梁、板施工:按照设计要求进行梁、板钢筋绑扎,模板安装,混凝土浇筑。

2. 主体结构施工(1)主体结构钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。

(2)主体结构模板安装:模板安装牢固,接缝严密,防止漏浆。

(3)主体结构混凝土浇筑:采用分层浇筑,每层厚度不超过300mm,振捣密实。

3. 屋面施工(1)屋面找平层:铺设C20混凝土找平层,厚度50mm。

(2)屋面防水层:铺设防水卷材,确保防水效果。

(3)屋面保温层:铺设挤塑板保温层,厚度100mm。

(4)屋面轻质混凝土瓦施工:按照设计要求进行瓦片铺设,确保牢固、平整。

4. 装饰施工(1)外墙涂料:按照设计要求进行涂料施工,确保颜色均匀、美观。

(2)内墙涂料:按照设计要求进行涂料施工,确保墙面平整、无气泡。

(3)门窗安装:按照设计要求进行门窗安装,确保牢固、密封。

四、质量控制1. 材料质量:严格检验原材料,确保符合设计要求。

2. 施工过程:严格按照施工规范、质量标准进行施工,确保工程质量。

水泥混凝土施工方案(3篇)

水泥混凝土施工方案(3篇)

第1篇一、前言水泥混凝土作为一种重要的建筑材料,广泛应用于基础设施建设、建筑工程等领域。

为确保工程质量,提高施工效率,本方案针对水泥混凝土施工进行详细规划,包括施工准备、材料选择、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。

二、施工准备1. 施工组织设计(1)项目名称:XX工程水泥混凝土施工(2)项目负责人:XXX(3)施工队伍:XXX施工队(4)施工时间:2023年X月X日至2023年X月X日2. 施工现场布置(1)施工场地:施工现场应平整、坚实,满足施工要求。

(2)材料堆放:水泥、砂、石子等材料应按照规格分类堆放,并设置标识。

(3)施工机械:配置足够的施工机械,如混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。

(4)临时设施:搭建临时办公室、休息室、厕所等。

3. 施工人员培训对施工人员进行技术交底,确保其了解施工工艺、安全操作规程等。

三、材料选择1. 水泥:选用符合国家标准的水泥,如32.5号、42.5号等。

2. 砂:选用中粗砂,细度模数在2.5-3.5之间。

3. 石子:选用粒径均匀、级配良好的碎石,最大粒径不超过混凝土最小厚度的1/4。

4. 水:水质应符合国家标准,pH值在6.5-8.5之间。

四、施工工艺1. 混凝土搅拌(1)按照配合比进行配料,准确称量。

(2)采用强制式搅拌机进行搅拌,搅拌时间不少于2分钟。

(3)搅拌过程中,注意观察混凝土的均匀性,确保搅拌均匀。

2. 混凝土运输(1)采用混凝土搅拌车进行运输,确保混凝土在运输过程中的稳定性。

(2)运输过程中,注意避免混凝土产生离析现象。

3. 混凝土浇筑(1)浇筑前,检查模板、钢筋等是否符合要求。

(2)采用分层浇筑法,每层厚度不超过30cm。

(3)浇筑过程中,确保混凝土密实,无空洞、蜂窝等缺陷。

4. 混凝土振捣(1)采用插入式振捣器进行振捣,振捣时间控制在30秒以内。

(2)振捣过程中,注意避免振捣器直接接触模板、钢筋等。

5. 混凝土养护(1)浇筑完成后,立即进行覆盖养护。

混凝土工程工程施工方案

混凝土工程工程施工方案

混凝土工程工程施工方案一、工程概况本工程为一处商业综合体建筑工程,总建筑面积约为10万平方米,包括商业综合楼、写字楼、停车设施等。

本工程采用钢筋混凝土结构,设计要求严格,建设标准高,是一项具有一定工程技术要求和技术难度的大型工程项目。

根据规划设计要求,本工程建筑高度约为100米,基础为深基础,地下部分为多层地下室。

二、施工准备1. 施工队伍组织本工程由建筑施工队、混凝土浇筑队、钢筋加工队、机械作业队等多个施工队组成。

施工队伍应按需配备技术骨干和各类技术工人,确保施工队伍的整体技术水平和施工质量。

2. 施工装备准备本工程需要的施工设备包括塔吊、混凝土搅拌机、起重设备、电动工具等。

施工前需完成设备的检测、调整,确保施工设备的正常运转。

3. 材料准备本工程所需的材料包括水泥、粗细骨料、钢筋等。

施工前需要对材料进行检验,确保材料的质量符合设计要求。

4. 施工方案编制根据本工程的设计要求和实际情况,编制详细的施工方案,确定施工方法、工序、作业和质量要求,明确施工阶段的施工组织和管理措施。

三、施工工艺1. 基础施工本工程基础采用桩基础,施工前需要对场地进行整理和平整,将场地排水系统建设完善。

桩基础施工前需进行地质勘察,确定桩基础的位置和孔径尺寸,严格遵守桩基础的施工规范。

桩基础施工完成后,进行基础墙和地下室的施工。

2. 主体结构施工本工程主体结构采用钢筋混凝土结构,施工前需对结构进行布筋和模板的搭设,严格按照设计要求和规范进行混凝土浇筑和钢筋的安装,确保结构的完整性和稳定性。

3. 外墙施工本工程外墙采用预制板加固结构,施工前需要对预制板进行检验和验收,安装时需采取防护措施,确保外墙的质量和安全。

4. 屋面施工本工程屋面采用钢筋混凝土板结构,施工时需要严格按照设计要求进行防水处理,确保屋面的防水性能和质量。

5. 设备安装本工程设置了多种设备,包括空调、电梯、消防设施等,施工前需要按照设计要求和规范进行设备的安装和调试,确保设备的运行稳定和安全。

混凝土工程施工方案(全)

混凝土工程施工方案(全)

混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土,选择具有一定生产规模、符合设计要求、质最稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。

混凝土采用搅拌车运输,现场用砼输送。

泵进行输送,用振捣器振捣密实。

1.混凝土施工准备(1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作:1)确定混凝土的配合比:根据设计要求,结合施丁经验,并与混凝土供应商共同做配合比试验,提出合理的施工配合比,经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;2)编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等,编制详细的混凝土浇筑方案,方案中应包括设备、路线、丁艺、养护方法以及防止开裂的各项措施,并经监理工程师审核、业主批准后实施;(2)模板、钢筋、预埋件完成后,首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录,最后由监理工程师按隐蔽工程验收。

经验收合格后才干进行混凝土浇筑。

(3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:1)结构断面厚度符合设计要求;2)钢筋保护层厚度附和设计要求。

2.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕,经检查合格符合设计要求,并有隐蔽工程记录,办完予检手续。

(2)编制混凝土浇筑方案,确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣店方法以及设备挪移、施工平面布置等。

(3 根据现场实际使用材料,由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。

(4)基础内外模板已支设好,并支撑坚固:板缝已堵严、并涂刷隔离剂:在模板上弹好混凝土浇筑标高线。

3.混凝土浇筑总体控制(1)在浇筑前要做好充分的准备工作,技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。

浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。

检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。

(2)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部,浇筑砼。

混凝土浇筑施工方案(3篇)

混凝土浇筑施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX大厦混凝土浇筑工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:XX大厦,总建筑面积约XX万平方米,地下XX层,地上XX层。

4. 工程概况:本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,基础形式为桩基础,主体结构采用C30混凝土。

二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点,编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、施工质量、安全措施、环境保护等。

2. 人员准备组织施工队伍,明确各工种人员配备,进行技术培训和安全教育。

3. 材料准备根据工程需要,准备混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等材料,确保材料质量符合要求。

4. 机械设备准备准备混凝土搅拌站、混凝土运输车、混凝土泵、钢筋加工设备、模板加工设备、起重设备等。

5. 施工现场准备施工现场应平整、排水畅通,搭建临时设施,设置安全警示标志,确保施工现场安全。

三、施工工艺1. 混凝土制备(1)混凝土配合比设计:根据工程特点和设计要求,进行混凝土配合比设计,确保混凝土强度、耐久性、工作性等指标符合要求。

(2)混凝土搅拌:采用搅拌站进行混凝土搅拌,严格控制搅拌时间,确保混凝土质量。

2. 钢筋工程(1)钢筋加工:根据设计图纸,对钢筋进行加工,确保加工尺寸、形状、间距等符合要求。

(2)钢筋绑扎:采用绑扎、焊接等方法,将钢筋与模板、混凝土结构连接牢固。

3. 模板工程(1)模板制作:根据设计图纸,制作模板,确保模板尺寸、形状、平整度等符合要求。

(2)模板安装:按照施工顺序,将模板安装到位,确保模板与混凝土结构连接牢固。

4. 混凝土浇筑(1)混凝土运输:采用混凝土运输车将混凝土运输到施工现场,确保混凝土运输过程中不产生离析。

(2)混凝土泵送:采用混凝土泵送设备进行混凝土浇筑,确保混凝土浇筑均匀、密实。

(3)混凝土振捣:采用振动棒对混凝土进行振捣,排除气泡,确保混凝土密实度。

5. 养护(1)混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保证混凝土强度发展。

主体混凝土工程施工方案(3篇)

主体混凝土工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目主体混凝土工程2. 工程业主:XX房地产开发有限公司3. 设计单位:XX建筑设计研究院4. 监理单位:XX工程建设监理有限公司5. 工程地点:XX市XX区XX路XX号6. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米,主体结构为XX层,地下XX层。

二、施工方案1. 施工准备(1)技术准备:熟悉设计图纸,了解工程特点、施工难点,掌握相关施工规范、技术标准。

(2)材料准备:提前采购、验收、储存混凝土原材料,确保质量符合要求。

(3)设备准备:检查混凝土搅拌站、运输车辆、泵车等设备,确保其正常运行。

(4)人员准备:组织施工队伍,明确分工,加强培训,提高施工技能。

2. 施工工艺(1)施工顺序:按照先地下后地上、先主体后围护的原则进行施工。

(2)混凝土浇筑①浇筑前,检查模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求。

②采用分层浇筑,每层厚度控制在30-50cm。

③采用泵送浇筑,泵车就位,确保混凝土连续供应。

④浇筑过程中,严格控制混凝土坍落度,避免离析。

⑤浇筑完成后,及时进行混凝土振捣,确保混凝土密实。

3. 施工质量控制(1)原材料质量控制:严格检查混凝土原材料,确保质量符合要求。

(2)施工过程控制:加强施工过程管理,确保施工质量。

(3)混凝土强度控制:按照设计要求,对混凝土进行取样、检测,确保强度满足要求。

4. 安全措施(1)施工现场安全:设置安全警示标志,加强安全教育,确保施工人员安全。

(2)机械设备安全:定期检查机械设备,确保其安全可靠。

(3)高空作业安全:做好高空作业防护措施,防止坠落事故。

(4)消防安全:设置消防设施,加强消防安全管理。

5. 环境保护(1)施工现场环境卫生:做好施工现场的清理、整治工作,确保环境卫生。

(2)噪声污染控制:采取有效措施,降低施工噪声。

(3)废水处理:对施工废水进行处理,达标排放。

三、施工进度安排1. 施工准备阶段:XX天2. 主体混凝土施工阶段:XX天3. 施工验收阶段:XX天4. 整体施工周期:XX天四、总结主体混凝土工程施工方案应根据工程实际情况进行调整,确保施工质量、安全和进度。

浇筑混凝土的施工方案(3篇)

浇筑混凝土的施工方案(3篇)

第1篇一、前言混凝土浇筑是建筑工程施工中的一项重要工序,对于保证工程质量和施工进度具有重要意义。

本文针对混凝土浇筑施工,从施工准备、浇筑工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述,以期为实际施工提供参考。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解混凝土浇筑的部位、数量、强度等级、配合比等要求。

(2)查阅相关规范、标准,了解混凝土浇筑的施工工艺和质量要求。

(3)编制混凝土浇筑施工方案,明确施工流程、质量保证措施、安全措施等。

2. 材料准备(1)水泥:根据混凝土强度等级要求,选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

(2)砂、石子:选用符合国家标准的粗细骨料,其质量应符合规范要求。

(3)外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂。

(4)水:采用符合国家标准的饮用水。

3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机:根据混凝土浇筑量选择合适的搅拌机。

(2)混凝土运输车:根据混凝土浇筑地点选择合适的运输车辆。

(3)混凝土泵车:适用于高层建筑或大体积混凝土浇筑。

(4)振捣器:选用合适的振捣器,确保混凝土密实。

(5)其他辅助设备:如泵管、水管、电缆等。

4. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。

(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。

(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

三、浇筑工艺1. 混凝土运输(1)混凝土运输车应保持清洁,防止污染。

(2)运输过程中,确保混凝土不产生离析、分层现象。

(3)运输车应保持匀速行驶,避免急刹车、急转弯等操作。

2. 混凝土浇筑(1)浇筑前,检查模板、钢筋、预埋件等是否牢固、完好。

(2)根据混凝土浇筑量,合理安排浇筑顺序,避免因浇筑速度过快导致混凝土离析。

(3)采用分层浇筑法,每层厚度不宜超过30cm。

(4)浇筑过程中,采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

(5)浇筑过程中,随时检查模板、钢筋、预埋件等,确保其位置正确。

3. 混凝土养护(1)浇筑完成后,立即进行养护,防止混凝土过早失水。

混凝土施工方案施工工艺(3篇)

混凝土施工方案施工工艺(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区混凝土结构施工,总建筑面积约10万平方米,地下1层,地上15层,建筑高度约50米。

本工程混凝土结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,建筑抗震设防类别为丙类,抗震等级为6度。

二、施工方案1. 施工准备(1)技术准备:组织施工技术人员学习设计图纸,熟悉施工规范,明确施工工艺和质量要求。

(2)材料准备:根据设计图纸及施工方案,采购符合国家标准的混凝土、钢筋、水泥、砂石等材料。

(3)机械设备准备:准备混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、钢筋加工机械等施工设备。

(4)人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底。

2. 施工工艺(1)混凝土浇筑1)混凝土运输:采用混凝土输送泵进行垂直运输,泵送高度不超过60米。

2)混凝土浇筑顺序:按照“先墙后梁、先柱后板”的原则进行浇筑。

3)混凝土振捣:采用插入式振捣器进行振捣,振捣时间控制在20-30秒。

4)混凝土养护:采用湿养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于7天。

(2)钢筋工程1)钢筋加工:按照设计图纸及规范要求,加工钢筋,确保钢筋长度、直径、形状等符合要求。

2)钢筋绑扎:按照设计图纸及规范要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、锚固长度、搭接长度等符合要求。

3)钢筋保护层:采用垫块或模板进行保护层控制,确保保护层厚度符合规范要求。

(3)模板工程1)模板选择:根据设计图纸及施工要求,选择合适的模板材料,如钢模板、木模板等。

2)模板安装:按照设计图纸及规范要求,进行模板安装,确保模板平整、牢固、接缝严密。

3)模板拆除:混凝土强度达到规范要求后,方可拆除模板,拆除过程中注意保护混凝土表面。

(4)混凝土结构加固1)加固材料:采用碳纤维、钢绞线等加固材料。

2)加固工艺:按照设计图纸及规范要求,进行加固施工,确保加固效果。

三、质量控制措施1. 材料质量控制:严格按照国家相关标准,对进场材料进行检验,确保材料质量合格。

2. 施工过程控制:加强施工过程管理,严格执行施工规范,确保施工质量。

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案本工程所用混凝土全部采用商品混凝土,采用象泵或地泵进行浇筑。

首先进行承台、底板和外墙脖施工,施工缝设置在底板以上400mm,止水钢板止水。

然后再进行地下一层外墙及柱、梁、顶板结构施工。

1.砼施工准备本工程采用商品混凝土,根据招标文件中的要求选择具有一定生产规模、符合设计要求、质量稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。

混凝土采用搅拌车运输,现场用砼输送泵进行输送,用振捣器振捣密实。

1.1技术准备:(1)浇筑混凝土前,由现场工长和技术员填写《混凝土浇筑联系单》,并提前12小时提供给混凝土搅拌站。

联系单内详细填写:浇筑部位、混凝土强度、总需用方量、供应频率和相关的各项技术要求。

(2)施工缝留置及处理:地下室外墙施工缝留置在底板上皮400mm处、止水钢板止水。

墙、柱的水平施工缝留置在板上皮300mm处;水平结构施工缝按施工段留置,垂直施工缝设置在梁跨中三分之一处。

如遇竖向结构在同位置相应留缝。

止水钢板止水。

2.2机具准备:混凝土大象泵、料斗、串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足,备用的混凝土泵和振捣器,所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转,修理工随时检修。

由于每段平面面积过大,存在一些运输盲区,为此备好手推车、铁锹或者滑槽,及时补充供灰,以保证混凝土浇筑的连续性。

2.3人员准备:根据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量的大小,合理配备足够的工人,必要时考虑分班轮流作业。

混凝土振捣工为熟练的振捣手,安排电工及机修工跟班作业,另外安排钢筋工及木工跟班作业随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的移位问题。

2.4工序交接准备:混凝土浇筑前,钢筋、预埋管线及模板办理隐、预检手续;检查浇筑混凝土用架子、马道支撑是否牢靠。

作完工序交接检后,下达混凝土浇灌通知单。

3.混凝土的运输:3.1混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场,所有车辆进行编号。

3.2混凝土拌合物自出机到浇筑完毕时间控制在初凝时间内,并保证浇筑作业面前后覆盖搭接符合规范要求,不出现“冷缝”。

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混凝土施工方案
工程名称:红兴隆中心医院院区A、B连廊建设项目建设单位:黑龙江省农垦红兴隆管理局中心医院
施工单位:黑龙江农垦泰盛建筑工程有限公司
日期:2014年7月10日
一、编制依据
1.1 黑龙江省新奥博设计有限公司设计图纸
1.2 《红兴隆中心医院院区A、B连廊建设项目施工组织设计》
1.3《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)
1.4《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)
1.5《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)
1.6 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
1.7 《建筑施工作业安全技术规范》(JGJ80-91)
1.8 《建筑施工手册》缩印本(第二版)
二、工程概况:
三.混凝土工程施工方案:
本工程混凝土部分采用商品混凝土,采取下列措施对商品混凝土进行质量控制,保证工程结构施工质量。

1.混凝土坍落度控制
由于混凝土的水灰比过大,坍落度大易引起混凝土的塑性收缩开裂。

为减少由此产生的裂缝,保证混凝土的施工质量,混凝土施工前应严格按照试验室配合比进行拌制,严格控制混凝土坍落度,保证混凝土的水灰比,泵送混凝土的坍落度以160-180mm为宜,在混凝土浇筑前应对其坍落度进行检测。

现场应对每台班的混凝土的坍落度至少检测一次,保证混凝土的坍落度,减少水化作用以外的其他水分,减少因此产生的塑性裂缝。

2.施工工艺控制
2.1运用混凝土施工过程中总结出“二次振捣、多次抹压”的施工工艺,有效的控制了混凝土面层因混凝土密实度不良引起的开裂。

时间控制是“二次振捣、多次抹压”的施工方法的关键,施工步骤合理的按时进行,能够更加有效地控制混凝土的裂缝。

2.2、混凝土浇筑→首次振捣、找平→初凝前振捣、抹压→终凝前抹压2.3、混凝土浇筑完成后进行首次振捣密实,将混凝土内的气体和水分振捣排出,减少混凝土内部的孔洞,振捣后及时用刮杠进行粗平,保证混凝土的结构尺寸及平整度,从而也减少了内部孔洞引起的混凝土裂缝;在混凝土初凝前进行第二次振捣密实,同时由专业的抹灰工进行面层抹压,有效的减少因混凝土自身不均匀沉降引起的板面开裂;在混凝土终凝前进行最后一次抹压,抹压采用小型平板振捣器或铁抹子进行施工。

采用“二次振捣、多次抹压”的施工工艺,有效地提高混凝土的密实度,减少混凝土的裂缝,达到了防止混凝土开裂的目的,同时保证了混凝土的强度,提高了混凝土的施工质量。

2.4、混凝土浇筑、振捣:
2.4.1、混凝土浇捣前要进行模板内部清理,干净后用水湿润方可浇筑,振捣方法要正确。

混凝土构件根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,顶部浇筑时加入适量洗净的石子,这样既保证根部、顶部混凝土的强度,又可使材质均匀一致。

2.4.2、本工程混凝土采用机械振捣,为防止漏振,采用“行列式”“交错式”方法振捣。

振捣时以混凝土不沉落、无气泡为度,确保振捣密实。

现浇梁板混凝土振捣完成后挂线找平、拉毛、多次抹压。

施工中混凝土浇筑及振捣由有经验的专业振捣工负责操作,专业瓦工配合抹压找平。

2.4.3、混凝土振捣一要均匀,二要保证时间,振捣要密实,不得漏浆,确保混凝土浇筑质量,依据振捣器所振动的范围布置卸料点,卸料高度超过2m时,则采用串筒或溜槽进行卸料。

2.4.4施工缝留置:
2.4.4.1、若设计图纸中有明确规定按设计执行,否则按如下方式留置:2.4.4.2柱施工缝可留在柱根或梁底,梁板尽量不设施工缝。

若遇特殊情况必须设施工缝,可按以下方法:
2.4.4.3宜沿着次梁方向浇筑混凝土,施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内,施工缝用钢筋网片插入梁板,留置直槎。

2.4.4.4混凝土新旧接槎时要首先清理接槎部位,接槎处用钢钎凿毛,清除杂物,浇水湿润,浇素水泥浆(或1:1水泥砂浆)接槎,新浇筑混凝土必须待已浇筑混凝土强度不小于1.2Mpa时方可施工。

2.4.4.5混凝土浇筑前要对楼层标高、钢筋、模板再次核对,浇筑完成后混凝土要及时覆盖浇水养护,养护时间一般为7-14d。

混凝土养护期间,保证混凝土处于湿润状态。

3、加强混凝土养护
合理、及时的对混凝土进行养护,可以有效地减少混凝土收缩所造成的裂缝,提高混凝土的施工质量。

3.1、混凝土在浇筑完成,并在终凝前的最后一次抹压完成后进行覆盖养护,混凝土养护可采用塑料布覆盖方法。

在混凝土终凝前进行覆盖可以减少混凝土表面的水分蒸发量,保证混凝土表面湿润,混凝土养护时间不应少于14天,在养护期间,派专人进行检查,发现混凝土有裸露的部分应及时覆盖,同时对混凝土表面进行浇水。

3.2、混凝土充分养护避免了混凝土由于内外温度、收缩的不均匀变化而引起的混凝土表面裂缝的产生。

4、掺加外加剂
混凝土拌制前由试验室出据配合比报告单,根据配合比报告在混凝土中掺入混凝土膨胀剂、早强剂,减少混凝土由于收缩引起的混凝土开裂及提高混凝土早期强度,加快施工进度。

5、成品保护
5.1、混凝土施工完成后未达到1.2Mpa前,禁止任何人员在混凝土楼板上进行施工,防止造成混凝土表面的破坏;下道工序的施工材料、工具准备不应集中堆放,尽量分散放置,避免外部荷载的集中造成混凝土的开裂。

5.2、混凝土浇筑成型后,如不加以保护易使阴阳角受损,直接影响混凝土的外观质量,故采取以下措施进行成品保护:
5.3、主体结构中,门洞、墙角、窗台均采用2cm×4cm的板条,组成阳角,护在阳角上,用铅丝扎牢,楼梯间踏步采用铺板保护。

四、混凝土试块
商品混凝土进场后,核对随车配比单及混凝土开盘鉴定是否与合同要求相符,在混凝土泵浇筑部位检测其塌落度是否符合要求,误差过大时通知商品站退货。

坍落度误差:误差±20mm。

混凝土试块由现场试验工在浇筑地点(随楼层)随机采集制作。

混凝土试块写明时间、部位、强度等级等情况。

同条件养护试件应放在该层施工的
楼面中,并且用钢筋做钢筋笼,将试件锁起来放置,免得丢失。

养护同楼面。

所有试件均应要做好台帐,详细写明结构部位、强度等级、配比编号、浇筑时间、原材料、混凝土数量、制作试件组数、坍落度、室外气温等。

试件取样应由监理工程师在场,有见证取样记录。

五、质量标准
混凝土外观质量,拆模以后要达到以下标准:
平整:表面平整光滑,2米长度内在3mm以内,无流淌。

密实:无气泡或少量气泡孔,无蜂窝、麻面、漏筋、裂缝、孔洞等缺陷。

口:预留洞口方子,尺寸正确,无变形、扭曲。

角:阴角方正、垂直,阴角无漏浆,墙与顶交接线顺直,无槎。

根:无烂根,通视。

顶:顶面模板接缝看不出,无下沿,预留预埋规整。

接槎:接槎处无明显痕迹。

接合层露出石子,干净。

施工缝:按要求留设,施工缝规整。

六、安全措施
1.施工人员进入现场必须戴好安全帽,作业高度超过2m,系安全带。

2.施工前工长对工人进行安全技术交底,作好安全教育。

3.现场施工用电、机具必须符合用电规定,施工用电机具必须接零接地,手持电动工具须有安全保护器。

4.作好四口(楼梯口、通道口、预留洞口、电梯口)防护,并设警告牌。

5.现浇楼板强度小于1.2Mpa,不得在面上进行操作和安装结构用支架和模板。

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