主体混凝土剔凿及处理方案
关于混凝土楼板剔凿后的处理方案
关于混凝土楼板剔凿后处理方案
鉴于贵工程楼板剔凿造成钢筋裸露以及承压受力受到一定影响,在保证钢筋不受损不锈蚀,并且增加楼板受力的情况下,出具本施工方案,本方案仅作为参考方案,不是最后确定方案,待贵方确认同意后,方可按本方案施工。
首先将裸露钢筋用角磨机打磨除锈，然后用配比好的环氧树脂将钢筋涂抹两遍，并立即在环氧树脂表面撒上砂粒以增加附着力，此工序是除锈防锈。
楼板基层用吹风机清理干净，做到无灰尘无残渣，构件表面将混凝土残渣及铁锈清理干净，将露筋部位用清水冲刷并湿润，晾干后再用按一定比例的高强修补砂浆或者高强灌浆料抹光压平整；24小时内注意养护，待完全凝固后就可进行下步工序。
此工艺保证钢筋不受损不锈蚀,并且增加楼板受力。
请研究确定，并给出宝贵意见。
天津市英和房屋加固拆除工程有限责任公司
2013/9/21。
楼板超厚剔凿置换混凝土施工方案
君邸B区项目楼板超厚处理方案编制：审核：审批：年月日目录一、编制依据 (3)二、存在问题 (3)三、产生原因 (3)四、处理方案 (4)一、编制依据GB50367-2013 混凝土结构加固设计规范GB50010-2010 混凝土结构设计规范GB50550-2010 建筑结构加固工程施工质量验收规范CECS292011 房屋裂缝检测与处理技术规程JGJ145-2013 混凝土结构后锚固技术规程JGJ18-2012 钢筋焊接及验收技术规程二、存在问题1、我方承建的君邸B区项目工程，因浇筑混凝土时施工不当，造成下列楼板厚度超过设计要求：①14#楼5层13-14/B-D轴西侧卫生间，设计板厚100mm，实际浇筑板厚120mm，板面钢筋保护层超过设计值20mm。
②14#楼5层15-16/A轴南阳台，设计板厚100mm，实际浇筑板厚120mm，板面钢筋保护层超过设计值20mm。
③14#楼5层21-22/A轴南阳台，设计板厚100mm，实际浇筑板厚120mm，板面钢筋保护层超过设计值20mm。
三、产生原因1、通过对保护层检测部位楼板厚度的钻孔测量，部分楼板板面钢筋保护层偏大，分析产生原因如下：①楼层混凝土浇筑过程中，施工作业人员将楼板板面钢筋踩塌下去，没有将其恢复拉正。
②在浇筑混凝土过程中，混凝土未按楼板设计要求控制，使楼板超厚导致板面钢筋保护层偏大。
③钢筋绑扎时错用马镫，造成上下层钢筋间距增大从而导致楼板厚度超过设计值。
四、处理方案本工程中其他部位楼板构件也可按此方案处理钢筋保护层超厚20mm及以内可直接使用地面研磨机进行打磨处理，打磨至设计要求后使用压力水清除浮浆。
钢筋保护层超厚20mm以上需按下列方案进行施工。
方案一（仅钢筋保护层超厚，板面钢筋没有超过设计标高、不需切断钢筋）1、施工流程：清理、修正原结构、构件→界面处理→1：2水泥砂浆抹面→覆膜养护→监理验收2、施工工艺：①先弹线，使用花锤、砂轮机进行打毛，露出骨料新面，采用1.5kg～2.5kg的尖头錾石花锤，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点深约3mm、点数为600点/m2～800点/m2的均匀分布；也可錾成点深4mm～5mm、间距约30mm的梅花形分布。
主体混凝土剔凿及处理方案
主体砼防涨模及修补方案混凝土构件拆模后，难免砼构件有局部涨模及偏移现象，为能不影响主体结构，保证混凝土结构构件质量及室内房间归方、净尺寸，结合实际情况采取如下剔凿及修补方案。
一、修补对象：1、柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。
2、基础、墙、梁、柱轴线的位移,超过允许偏差值。
3、门窗洞口尺寸偏移与图纸不符的，无法满足门窗安装尺寸。
4、砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。
5、结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
6、砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。
7、砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。
二、修补方案：(1) 偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。
(2) 竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。
(3) 偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿、打磨和修补处理时,应适时整修。
一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。
(4) 偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。
（5）具体剔凿修补做法：1、按图纸计算好每个房间净尺寸、标高，在地面上弹出归方线，抹灰厚度控制在20㎜之内，进行混凝土剔凿。
2、对于凿出露出箍筋的用防腐剂将钢筋涂刷一遍，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。
3、对于孔洞大于200㎜用高一标号的膨胀细石混凝土封堵，抹灰时满挂钢丝网。
4、对于剔凿露出主筋的应设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案再进行处理。
5、剔凿后的混凝土部位应将浮灰冲洗干净，涂刷混凝土界面剂，再进行抹灰。
6、对于踢凿后需修补4mm以内的，用聚合物砂浆进行修补，具体如下：1）对于踢凿后需修补2mm以内的：直接用聚合物砂浆进行修补，在修补之前应将基面抹灰清理干净，保证聚合物砂浆与墙体粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝现象。
现浇混凝土缺陷处理方案
现浇混凝土缺陷处理方案现浇混凝土缺陷处理方案一、施工部署为解决混凝土主体出现的外观质量缺陷，需要逐项分析产生原因，并确定相应的处理方案。
项目部应落实相关责任人。
二、施工措施及处理方法1、混凝土少量露筋现象：钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。
产生原因：混凝土坍落度过小，钢筋保护层过小使混凝土难以下落，振捣时局部漏振、欠振。
施工措施：调整混凝土的施工坍落度，保证混凝土坍落度在满足施工要求条件下尽量较小。
根据天气状况和现场情况及时调整。
保证钢筋的保护层厚度，振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒，适度振捣，对钢筋较密处加强振捣，防止因振捣漏振、欠振、过振的现象。
处理方法：将软弱混凝土层剔除，清理干净，将钢筋归位，用清水冲刷干净，充分润湿，用高一级的细石混凝土捣实，修补的混凝土用湿润的毛毯覆盖外包裹塑料布养护不少于7天。
2、混凝土少量蜂窝现象：混凝土表面出现蜂窝。
产生原因：混凝土坍落度过小，钢筋较密集使混凝土难以下落，振捣时局部漏振、欠振等。
施工措施：调整混凝土的施工坍落度，保证坍落度在满足施工要求条件下尽量较小。
根据天气状况和现场情况及时调整。
振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒，适度振捣，对钢筋较密处加强振捣，防止因振捣漏振、欠振的现象。
处理方法：对较小的蜂窝用清水冲刷干净后，用原混凝土配合比去掉粗骨料的水泥砂浆抹面压实。
对较大的蜂窝，要凿去薄弱松散部分及突出骨料颗粒，尽量剔成喇叭口，清理干净，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径10～20mm细石混凝土(比原标号高一级)仔细填塞捣实，在用湿润的毛毯覆盖养护不少于7天。
3、混凝土夹渣现象：钢筋混凝土构件中混凝土夹层存在，有松散混凝土层及夹杂物。
产生原因：混凝土浇筑间歇时间过长，使混凝土层间形成施工冷缝；上下层混凝土间存在杂物，形成夹渣；混凝土浇筑时，底部未铺水泥砂浆层或下层混凝土浮浆未清除。
施工措施：控制混凝土浇筑上下层间隔时间，防止混凝土层间形成施工冷缝。
混凝土一般缺陷和具体处理的方法
混凝土一般缺陷和具体处理的方法 根据《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204）的规定，混凝土结构施工质量缺陷分为一般缺陷和严重缺陷两大类。
对于混凝土结构施工质量严重缺陷，应该按照国家的有关规定进行专项处理。
严重缺陷是指，对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。
必须进行返工修复处理。
工程质量一般缺陷是指，对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。
可以进行修复处理。
对于混凝土一般缺陷宜进行相应的技术鉴定，制定出具体的技术处理方案，经批准后实施。
混凝土一般缺陷主要有：麻面、蜂窝、狗洞（孔洞）、夹渣、疏松、裂缝、露筋等。
本文对混凝土一般缺陷的定义及处理方法做一简要论述。
一、一般质量缺陷的定义麻面：混凝土表面局部缺浆、粗糙或有许多小凹坑，但无露筋现象。
它是由直径在25mm以下的由气泡，沟洞形成的表面汽水空隙构成。
一般定义为：深度在5~10mm，每平米不多于3处，面积不大于200mm*200mm/M2。
蜂窝：一般定义为：深度在10~30mm，每平米不多于3处，面积不大于200mm*200mm/M2。
狗洞（孔洞）：一般定义为，面积不大于150mm*150mm左右的空洞。
夹渣：混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度。
疏松：疏松是指，混凝土中局部不密实。
裂缝：裂缝是指，缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部。
一般缺陷为裂缝宽度小于0.2mm。
露筋：露筋是指，构件内钢筋未被混凝土包裹而外露。
二、一般缺陷产生的原因模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。
混凝土局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现空隙，形成的蜂窝状孔洞。
其形成的原因有细集料不足、工作性差、集料太大等。
支撑立柱桩混凝土剔凿施工方案
一、编制依据1、天津富力广东大厦B 座基坑施工图纸（天津大学建筑设计研究院设计）；2、天津富力广东大厦B 座地下室结构、建筑施工图纸（广州市住宅建筑设计院有限公司设计）；3、国家现行规范及法规标准；4、《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08-116-2005）；5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；6、《扣件钢管脚手架规范》（JGJ130-2001）；7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） ；8、《建筑施工手册》（第四版）；9、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ4-88）；10、《建筑施工作业安全技术规范》（JGJ80-91）；二、工程概况1、施工概况工程名称天津富力广东大厦工程B座工程规模 106783m2 工程建设地址天津市塘沽区响螺湾A07地块建设单位天津富力滨海投资发展有限公司监理单位广州广骏工程监理有限公司设计单位广州市住宅建筑设计院有限公司本工程位于天津市塘沽区响螺湾，项目东邻滨海西路，南邻横寿路，西邻众智路，北邻坨场道。
项目类别为多层公共建筑，建筑高度179.8米，总建筑面积为106783m2，地下2层，建筑面积16475㎡；地上主楼48层（含6层裙房），建筑面积90133㎡。
工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构，标准层层高为3.5/3.7m。
本工程剪力墙抗震等级为特一级，框架地上及地下一层抗震等级为一级，地下二层为三级，结构设计使用年限为50年。
基础形式为：主楼部分为后压浆钻孔灌注桩+筏板，筏板厚度为2500mm；裙房及车库部分为柱下后压浆钻孔灌注桩+防水板，筏板厚度为800mm。
混凝土强度等级为C40，抗渗等级为P8。
2、本工程支撑立柱混凝土剔凿概况本工程采用钻孔灌注桩挡土，双轴水泥搅拌桩止水，钢筋混凝土冠梁，水平环梁内支撑中心标高为-4.50m，大小环梁高度分别为800mm、700mm，支撑立柱直接为800mm，型钢等级为Q345级钢材。
混凝土结构的静力剔凿与拆除施工技术
混凝土结构的静力剔凿与拆除施工技术宋世林袁小宁吕玉玲何娟张茂春中国建筑第八工程局有限公司西南分公司四川成都610041摘要：以北京弘善家园和中邮储项目为例，介绍了一种可提高拆除施工效率且对保留结构无扰动的混凝土结构高压射流石英砂水剔凿与拆除方法。
此方法特别在后浇带和施工缝处理方面有很大的发展潜力，可以快速地对混凝土结合面进行凿毛，并对预留钢筋除锈，同时，混凝土渣等垃圾亦被清理干净，杜绝了后续浇筑混凝土夹渣问题的发生。
关键词：混凝土结构；静力拆除；高压射流石英砂水；除锈中图分类号：TU746.5文献标志码：A文章编号：1004-1001(2019)04-0679-02D01:10.14144/ki.jzsg.2019.04.041 Static Chisel and Demolition Construction Technology for Concrete StructuresSONG Shilin YUAN Xiaoning LU Yuling HE J uan ZHANG Maochun China Construction Eighth Engineering Division Corp.,Ltd.,Southwest Branch,Chengdu,Sichuan610041,ChinaAbstract:Taking Beijing Hongshan Estate and China Post Storage Project as an example,a high-pressure jet quartz sand water chiseling and demolition method for concrete structure which can improve demolition construction efficiency and cause no disturbs n ee to the retained structure is introduced.This method shows great developme n t potential especially for post-pouring belt and construction joint treatment.It can quickly chisel the concrete joint surface and derust from the reserved steel bars.At the same time,the concrete slag and other garbage are also cleaned up to completely eradicate problem of slag inclusion in subsequent pouring of concrete.Keywords:concrete structure;static demolition;high pressure jet quartz sand water;derust1工程概况弘善家园项目位于北京市朝阳区，主楼地下3层，地上16层，建筑高度57.75m,框架剪力墙结构，主要功能为车库、商业及宿舍。
主体结构质量缺陷修补方案(总结全面、经典)
主体结构质量缺陷修补方案(总结全面、经典)混凝土缺陷修补方案目录一、项目概况二、编制依据三、混凝土缺陷现象、原因分析、处理措施一、项目概况序号项目工程名称工程地址工程性质建设单位监理单位勘察单位设计单位施工总承包建筑面积123456789二、编制依据1.《混凝土结构工程施工规范》GB-20112.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2013三、混凝土缺陷现象、原因分析、处理措施现场主体结构工程已全面展开施工，在此过程中，混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题。
为保证混凝土成品的质量和外观，必须在混凝土浇筑过程中采取预防和补救措施。
针对不同的混凝土表面缺陷形式及程度，必须选择相应的修补措施，避免盲目修补，以免因修补措施不当而造成混凝土质量内部缺陷。
选用的修补材料，除了满足建筑物的各项要求外，其本身的强度、耐久性、与老混凝土的粘结强度等，均不得低于老混凝土的标准。
修补材料应与老混凝土一致的外观。
修补时应将不符合要求的混凝土彻底凿除，清除松动碎块、残渣，凿成陡坡，再用高压风或水冲洗干净。
3）振捣不均匀，或振捣过程中出现漏振、漏浆等情况，导致混凝土局部酥松。
4）混凝土浇筑时未及时排除气泡，气泡停留在局部形成蜂窝。
2.3、预防措施1）配合比应合理，计量准确。
2）混凝土应充分拌和，搅拌时间应足够，确保混凝土均匀。
3）振捣应均匀，严禁漏振、漏浆等情况的出现。
4）混凝土浇筑前应充分振捣排除气泡。
2.4、治理方法1）对于严重的蜂窝缺陷，可采用重新浇筑的方法进行修补。
2）对于轻微的蜂窝缺陷，可采用打孔灌浆的方法进行修补。
先在缺陷处打孔，然后灌入高强度的水泥浆，使局部结构重新密实。
3）对于表面蜂窝缺陷，可采用涂覆修补的方法。
先用清水清理干净缺陷处，然后涂覆混凝土修补剂，最后涂覆表面修补砂浆，使表面平整光滑。
3.3、预防措施1）认真设计并严格控制混凝土配合比，确保混凝土均匀，避免出现石子集中、离析和跑浆等情况。
2）在混凝土浇筑前，要对模板、支架、预留孔洞等进行检查，确保混凝土下料和振捣的质量。
混凝土观感质量
主体构件观感质量处理方案
一、主体结构混凝土实体观感质量缺陷：
1、楼梯间墙板水平施工缝接茬质量不好，存在错台、漏浆现象；
2、楼梯间踏步板下方阴角处墙板有胀模现象；
3、楼梯踏步板根部有夹渣，倾斜现象；
4对于混凝土根部夹渣、不密实及漏筋部分全部剔除，直到混凝土密实为止，并去除松动的石子，用清水对剔凿部位进行冲洗，留下影像资料，基底清理合格后方可进行修补施工。
在待修补的部位涂刷素水泥结合浆后开始用拌制好的水泥砂浆派专人进行修补，为了使眼色一致，修补完后应用塑料薄膜进行保湿养护，养护龄期不少于3天。
5混凝土构件变形、表面错台处、胀模部分及拼缝处按照设计尺寸
进行剔凿和打磨，经甲方和监理公司确认符合要求后，留待室内外粉刷时进行统一抹面。
6、个别部位有振捣不密实、漏筋现象；
7、由于拆模过早，墙板表面有粘连掉皮现象；
8、短肢剪力墙拐角处阳角有胀模漏浆现象，造成阳角处花角；
9、短肢剪力墙端部、门窗洞口，消防箱预留洞口有变形现象；
10、墙板模板拼缝不严密，模板大角有破损造成墙板表面混凝土有错台现象，观感质量差；
11、混凝土楼面上人过早，留有脚印；卫生间吊摸处拆木模板过早，有掉角现象，卫生间顶板预留排水套管去除较早，造成洞口周边混凝土松动。
二、主体结构混凝土实体观感质量缺陷处理方法：。
现场施工混凝土缺陷修补专项方案
现场施工混凝土缺陷修补专项方案一、混凝土缺陷修复1、脚印修复使用专业混凝土打磨机将板面脚印周围突起混凝土打磨平整，使其略低于楼板标高，清理灰尘并湿润后采用1:2〜125聚合物砂浆抹平压实。
2、胀模圈出胀模区域后,对待修补涨模部位的混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。
要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果，无松动石子及混凝土颗粒。
然后对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。
对修补处涂刷一层用相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使混凝土面能结合良好,最后使用1:2聚合物砂浆找平抹光，加强养护。
3、降板区棱角不平直针对降板区棱角不平直的现象，项目部制定了专项预防措施，采用定向钢框模板代替普通木模板。
对之前采用木模板施工且出现棱角不平直的降板部位进行处理，首先对降板区域进行放线，找方正，根据降板四边实际偏差情况，按弹在楼板上的控制线进行剔凿，使四边平整顺直。
若降板区域出现较大缺棱掉角的现象，将定型钢框模板放入降板内，用1:2聚合物砂浆嵌补掉角部分，并在砂浆终凝前取出钢框模板，对棱角进行二次抹压。
4、麻面修复(1)面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，可用1:2〜1:2.5聚合物砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
(2)较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗料，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞，并仔细捣实。
5、露筋修复拆模后发现部位较浅的露筋缺陷，须尽快进行修补。
先用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后用1:2〜1:2.5聚合物砂浆抹灰，抹灰厚度在1.5〜2.5Cm之间，并注意结构表面的平整度。
如果是严重峰窝、孔洞等原因形成的露筋，按其修补措施进行。
6、蜂窝修复（1）面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，可用1:2〜1:2.5聚合物砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
后浇带剔凿方案
鼎安名城2-1#、2-2#公寓、2-7大商业后浇带剔凿、降水方案编制：审核：批准：洪宇建设集团公司青海分公司年月日目录第一章工程概况1.1工程概况 (1)1.2施工条件 (2)第二章施工控制 (3)2.1施工准备 (3)2.2施工方法 (3)第三章质量控制 (4)3.1质量要求 (4)第四章安全控制 (4)4.1安全要求 (4)后浇带剔凿方案1.1 工程概况（1）依据设计图纸结施S-1-00-021）沉降后浇带：在高层结构主体封顶后，根据沉降观测记录，由设计单位确认后方可封闭。
现已浇筑完毕，现需对已浇筑混凝土进行剔凿。
1.2 施工条件（1）施工前拟对剔凿部位采取相应的安全防护措施。
具体做法如图所示：筏板2.1 施工准备（1）主要机具及材料：空压机、风镐、电镐、小推车、铁锹、扫把等工具准备到场。
（2）混凝土剔凿前应对机具、设备等进行检查，确保安全可用。
2.2 施工方法（1）施工前应对作业区周围进行安全防护，在确保作业环境安全的前提下进行施工。
（2）空压机调试后运转正常后方可使用，禁止随意调动压力开关；（3）低压设定压力不得超过0.8MPa。
（4）采用高压风管将空压机与风镐连接，完成调试，压力稳定以后开始剔凿作业。
（5）风镐正常工作时的压力位为0.5MPa，正常工作时应每隔2-3小时加注一次润滑油。
（6）禁止使用破损、老化的胶管，防止胶管爆裂伤人。
（7）剔凿前应对混凝土表面进行洒水，并保证剔凿过程中混凝土表面保持湿润。
（8）待混凝土剔凿达到设计变更要求后，应用钢丝刷将表面清理干净。
3.1 质量要求（1）处理后的剪力墙应无残留砼，钢筋、止水钢板无破损现象。
（2）剔凿完成后应用高压风将剔凿面吹干净，形成毛糙便于后期接茬。
（3）剔凿后的废渣废料应集中堆放、清理，不得影响下其他工作的进行。
4.1 安全要求（1）施工前技术人员应组织施工作业人员进行班前安全技术交底；（2）剔凿施工时，作业人员除必须佩戴安全带外，还应佩戴挡风镜和绝缘手套，以防止飞溅的水泥屑伤害眼睛；（3）作业区应设置安全防护设施，牵拉警戒线，防止无关人员进出，避免意外情况发生；（4）剔凿过程中若存在交叉作业，如无法保证安全距离(5m)时，按照单线操作剔凿；(5) 禁止夜间施工；（6）剔凿产生的废渣废料集中堆放后必须清理干净。
砼质量缺陷处理方案
2#普通商品住宅楼等21项（丰台区亚林西居住区一期（0501-626、627地块）二类居住、综合性商业金融服务业用地（配建限价商品住房））混凝土质量缺陷处理方案编制人：审核人：审批人：中国新兴建筑工程总公司2016年4月第一章编制目的为使本工程达到建筑单位委托第三方实测实量、质量安全风险评估、安全文明施工的等质量、安全目标，符合合同约定的质量、安全目标；实现合约承诺。
项目部对安全、施工质量应严抓共管。
在结构施工过程中，项目部检查发现施工现场存在不同程度的质量问题，包括施工缝（楼板）夹渣、钢筋外露、混凝土蜂窝、麻面、缺棱掉角、及楼板裂缝、门窗洞口不平直等。
针对现场存在的质量问题，项目部进一步分析其原因，并积极采取预防措施及治理方法，确保工程质量优质；满足业主质量目标。
第二章主要问题原因分析与预防措施2.1、施工缝（梁、楼板）夹渣、润泵砂浆遗撒施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良；润泵砂浆在楼板上没有强度，给结构造成巨大的安全隐患。
2.1.1 原因分析：1、在浇注混凝土前没有认真处理施工缝表面；浇注过程中，振捣不够密实。
2、楼板、梁在混凝土浇筑前清理不到位，或在梁内示设置清扫口，楼板上的锯未和木块等细小垃圾存在梁内，无法清理出来。
3、分层分段施工时在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在混凝土表面，未认真检查清理，再次浇注混凝土时混入混凝土内。
4、浇筑顶板混凝土时，润泵砂浆没有妥善处理，导致砂浆遗撒到楼板面。
2.1.2 预防措施：1、在已硬化的混凝土表面上继续浇注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，清除残留在混凝土表面的积水。
2、在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥净浆或与去石子的同配比混凝土相同的水泥砂浆一层，也可采用涂刷界面剂的方法。
3、在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。
冬季施工时可采用高压风吹。
全部清理后，再将通条开口封闭，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆，再浇注混凝土。
混凝土墙凿梁头开洞施工方案
混凝土墙凿梁头开洞施工方案施工方案墙体水钻开洞施工：对于墙体开洞施工，确保脚手架、安全防护合理铺设。
开洞完毕以后应及时做好安全措施，排除安全隐患，并做好围护。
一、施工工艺按照设计要求，原结构混凝土墙体必须采用无震动方法进行切割，以求避免对原结构产生破坏、扰动。
针对此要求，在切割施工中，选用水钻切割施工，其优点是施工作业速度快、效率高、无震动，对于整体建筑结构不会造成破坏。
二、施工工序如下定位放线→在所开洞口四角开钻定位一按照边线依次开水钻一吊离混凝土块→渣土运至指定垃圾堆放点三、施工方法：1).放线：按照设计图纸及现场实际情况施放切除边缘线，若发现现场情况与图不符时应及时与总包及设计联系尽快解决。
2)．定位：根据所施放的线，在构件上安装水钻进行控制点施工，水钻钻头用中102的钻头与水钜配合施工。
根据行业标准、施工过程安全以及混凝土运输安全，混凝土分块不得大于500*500且每块不得超过100kg。
3)．切除根据现场具体部位进行切成。
4)．污水防护：因水钻施工易对施工现场造成水污染，为做到文明施工，应及时用砂子等将水流扩散的区域进行围挡，并及时清理干净。
5)．清运：待洞口完工后，进行渣土外运并清理现场。
四、其他注意事项从项目经理到各级管理人员必须将文明施工及治安、卫生等工作列为重要的工作职责，协调与外界各有关单位的关系，共同做好工地文明施工。
由项目经理、施工负责人督促检查工地文明施工，设场地管理员，做好现场文明施工的实施及检查工作，做好文明施工记录。
碳纤维加固施工：一、确定施工部位、范围、内容：（详见加固施工图）二、洞口墙体碳纤维加固1）作业条件：(1)所有粘贴面无任何障碍物。
(2)墙体粘贴碳纤维加固必须将墙体打磨至坚实混凝土结构面。
(3)混凝土表面必须保持干燥清洁、无油污、无浮浆。
(4) 现场作业温度低于5° C 时不得施工，相对湿度大于85%不得施工。
2）施工工艺(1）施工顺序混凝土基底处理，涂底层底胶，找平胶找平，贴碳纤维片，养护(2）施工方法混凝土基底处理：将墙体表面的障碍物清除。
混凝土工程施工方案及技术措施
混凝土工程施工方案及技术措施浇筑砼应确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，无明显气泡，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程最终达到"内坚外美"的技术要求。
本工程采用商品混凝土，采用砼泵输送砼进行浇筑。
混凝土的浇筑方式为先竖向墙柱，后水平梁板。
（一）对商品砼厂的要求本工程全部采用商品砼，对于供应厂家，我单位将予以严格的资质审查和信誉调查，确保本工程的砼质量及供应及时。
考查合格后，我们将报业主及监理审批，同意后正式与厂家签订合同，派人监督厂家做好砼的级配工作和材料检验工作。
监督具体工作如下：1、原材料要求：原材料有关的材质证明必须齐全，材料进场后应及时做好原材检验，检验合格后方可使用。
现场材料要求分类集中堆放，做好标识。
水泥进场后必须马上送质量检验站复试，外加剂必须是深圳市建设局指定的准用产品，其掺量必须严格按配合比下料。
搅拌砼的砂采用中，粗砂含泥量不大于3%；石子选用5～35mm的碎石，含泥量不超过1%。
砂石堆场应作硬地化，砂石进场必须对其含水率进行测定，并保证每1天测定一次，遇雨天即时测定。
经计算后根据实际情况相应调整配合比中的用水量。
2、砼搅拌的要求：1）配合比：砼的配合比由政府指定的试验室进行设计和试配，砼的各项指标应符合设计和质量要求，入泵塌落度控制在12～16cm。
每批次现场进料应尽可能使用相同产地的砂石，如果水泥所用的品牌有更改，则必须重新设计配合比。
现场每次下雨后，必须对砂石材料的含水率重新测定，根据实际含水率调整用水量，以保证水灰比不变，而保证砼质量。
2）计量：搅拌站的自动计量系统要定时检测，并安排专职的计量员监控。
3）装料顺序：石子-水泥-外加剂-砂。
4）搅拌要求和要点：搅拌必须充分，符合规范（包括普通砼、抗渗砼、掺外加剂砼等）规定的时间，使砼的各种组成材料混合均匀。
搅拌前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌筒湿润。
搅拌第一筒时，考虑到筒壁的砂浆损失，石子用量应按配合比相应减少。
主体混凝土剔凿及处理方案
主体砼防涨模及修补方案混凝土构件拆模后，难免砼构件有局部涨模及偏移现象，为能不影响主体结构，保证混凝土结构构件质量及室内房间归方、净尺寸，结合实际情况采取如下剔凿及修补方案。
一、修补对象：1、柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。
2、基础、墙、梁、柱轴线的位移,超过允许偏差值。
3、门窗洞口尺寸偏移与图纸不符的，无法满足门窗安装尺寸。
4、砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。
5、结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
6、砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。
7、砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。
二、修补方案：(1) 偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。
(2) 竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。
(3) 偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿、打磨和修补处理时,应适时整修。
一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。
(4) 偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。
（5）具体剔凿修补做法：1、按图纸计算好每个房间净尺寸、标高，在地面上弹出归方线，抹灰厚度控制在20㎜之内，进行混凝土剔凿。
2、对于凿出露出箍筋的用防腐剂将钢筋涂刷一遍，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。
3、对于孔洞大于200㎜用高一标号的膨胀细石混凝土封堵，抹灰时满挂钢丝网。
4、对于剔凿露出主筋的应设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案再进行处理。
5、剔凿后的混凝土部位应将浮灰冲洗干净，涂刷混凝土界面剂，再进行抹灰。
6、对于踢凿后需修补4mm以内的，用聚合物砂浆进行修补，具体如下：1）对于踢凿后需修补2mm以内的：直接用聚合物砂浆进行修补，在修补之前应将基面抹灰清理干净，保证聚合物砂浆与墙体粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝现象。
主体结构混凝土施工方案
主体结构混凝土施工方案二、施工安排1、、混凝土工程质量策划混凝土观感质量要内坚外美，达到清水效果，包括整体混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线面顺直清晰。
无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞，无漏浆、跑模、错台、烂根、裂缝、结构表面无气泡或有轻微气泡且不集中，门窗洞口方正，标高一致，结构断面尺寸准确。
目前市场上混凝土供应商比较多，质量和服务水平也良莠不齐，结合工程混凝土特点，确定一个质量和服务优良的供应商，避免施工过程出现冷缝、接茬不良等质量通病。
目前混凝土外掺料、外加剂等太多、太杂，根据工程混凝土设计要求，有针对性地提出混凝土工作性能和质量要求(如坍落度、工作性能、骨料、外掺料等)，要求厂商根据要求配合比进行优化。
浇捣前除了检查模板支架、清理杂物、浇水湿润外，要对浇捣部位划分(顺序)、浇捣速度、浇捣厚(高)度、振捣要求和责任等进行交底。
泵送混凝土坍落度大，容易产生浮浆，板面混凝土铺料振捣后，用铝合金刮尺刮平、调整，并复核标高，误差控制在5mm内，刮平后采用木抹进行第一遍抹平，保证表面平整，同时对浮浆进行处理，混凝土终凝前，操作人员携300mm×300mm 的垫板，采用木抹子进行第二次抹平，随即采用铁抹子压光，完成2m左右的压光面后，采用长柄采棕扫把对楼面进行拉毛处理，大面积的混凝土表面最后一次收面可以采用收光机，减少裂缝通病。
墙柱和梁板分两次施工时，墙柱拆模后检查浮浆情况，浮浆凿除清理干净后，再进行梁板支模。
一旦混凝土有缺陷，要有针对性的进行处理，不是一概用高强砂浆修补或随意凿除胀模处，对露筋、胀模、烂根、表面气泡等，采取更合理的不同处理方式，要分析原因，采取对策，预防再次出现。
2、混凝土工程的创优措施⑴预拌（商品）混凝土①商品混凝土合同提出技术、质量要求，要明确工程量、供应日期、水泥品种、强度等级有无特殊要求、砂石骨料粒径要求、是否有抗冻早强要求、有无出厂温度要求、坍落度要求、初凝时间要求、供应速度要求等等，商品混凝土到达现场后认真核对以免有误。
关于混凝土质量问题原因分析及处理措施
中梁壹号院.澜庭项目（二标段）质量问题原因分析及整改处理措施于2018年9月19日中梁控股集团第三方检测机构对我标段进行了质量检查，检查结果评分为61.4分。
我公司高度重视，质量是企业立足之本、生存之道。
因此对检查中出现的质量问题再次对劳务公司整改调整通知同时进行原因分析及整改措施及预防措施进行要求。
我公司项目部管理人员在开工前已经对各分项工程进行技术交底，在施工过程多次下达质量问题整改通知。
劳务公司对此置若罔闻不引起重视。
因此特制定整改方案针对此次检查中发现的质量问题、缺陷进行整改，已确保前期已完工程的整改质量及满足后期工程施工质量要求。
一、需进行整改的范围1、33#楼钢筋、模板、混凝土分项工程。
二、质量问题1、混凝土振捣不密实，出现蜂窝麻面、露筋、孔洞、烂根等观感缺陷。
2、模板加固不到位，出现涨模、错台、截面尺寸不符合要求等观感缺陷。
3、钢筋分项，出现墙柱钢筋没有满绑满扎、电渣压力焊不饱满焊包质量差、墙柱纵向钢筋位移导致保护层过大或过小、墙柱箍筋弯钩平直段长度不符合要求。
4、止水钢板露出距离不符要求，止水钢板没有双面焊（集团强制要求）5、水电预埋件相邻件标高不一致。
三、安全文明施工问题1、高空作业没有佩戴安全带。
2、工人没有佩戴安全帽3、电焊工无证操作4、施工现场易燃易爆物品随意堆放（外架油漆桶）5、临边防护不到位6、作业层为铺设脚手板未铺满7、悬挑架锚固螺栓与型钢间隙未用钢楔或硬木楔楔紧、锚固点之间距离不小于200mm、采用双螺栓未拧紧三、质量问题原因分析及防治措施1、墙、柱根部错台、烂根墙柱根部错台、烂根较多，错台的原因是局部根部混凝土面突出柱面，甚至夹木方子。
烂根是墙柱根部夹渣、小孔洞、漏浆、不密实等现象。
其主要原因是：(1)局部根部楼板面不平整，导致柱模地步缝隙过大，密封不严，导致漏浆；(2)模板根部浇筑混凝土前封堵清扫口，浇筑混凝土时封堵清扫口的木方子留置在根部混凝土内；(3)柱内底部清理不到位，导致夹渣烂根；(4)浇筑混凝土前个别柱子没有先铺同强度的砂浆；(5)振捣棒未插到柱底部，导致柱子底部可能漏振。
后浇带清理与剔凿
2.7、清理干净后的结合面用水冲洗湿润，以利于后浇带混凝土与结构的结合。
三、注意事项：
3.1顶板后浇带在顶板浇筑完成后要用多层板封盖，以免上层杂物落进后浇带中。
3.2清理干净的混凝土结合面注意保护，避免其它杂物进入。
3.3竖向施工缝剔除松动石子、散松混凝土，包括木条、钢丝网等杂物，露出密实混凝土。
4.2剔凿过程中避免触动钢筋。
4.3防止剔凿深度过大，不得损坏顶板模板。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
3.4将施工缝处碎渣等清理干净。
3.5外露钢筋插铁沾有灰浆油污处清刷干净。
3.6切割的目的是避免进行施工缝处理时碰坏棱角，切割时不得切损钢筋。
3.7混凝土的结合面必须采取弹线切割、剔凿的方式处理，施工缝必须保持直线和矩形，结合面不平或不顺直，必须切割成踏步形。
四、应注意的质量问题
4.1剔凿过程中要注意混凝土的保护，避免混凝土缺棱掉角，保证混凝土外观美观。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
5＃住宅楼
交底日期
2006-7-25
施工单位
河北建设集团北京四分公司
分项工程名称
后浇带剔凿、清理
交底提要
后浇带清理与剔凿的施工工艺与注意事项
交底内容：
一、施工准备：
1.施工准备
1.1.机具准备：气泵、铁锤、凿子、笤帚等。
二、施工方法：
现场清扫 弹线 切割、剔凿 气泵吹除杂物 清水冲洗
涨模混凝土剔凿200mm厚
22轴胀模墙体处理方案
武警住宅楼地下二层二段墙体浇筑时，由于模板在阴阳角处整体刚度不够，造成22轴南侧墙体在内外墙交接处有轻微胀模现象，影响墙体的外观质量，引起项目部高度重视，本工程质量目标为“结构长城杯”。
经项目部决定，在不影响结构安全的前提下，采取增大混凝土墙体截面100mm处理措施：
1、用检查尺检查砼表面平整度，对涨模部位进行处理，涨模混凝土超厚部分混凝土全部剔除,用钢丝刷对松散石子，水泥浆全部清理。
对胀模以北墙体面，按上述方法进行凿毛处理，保证新旧混凝土形成整体。
2、钢筋网片施工详见附图，控制好钢筋网片的保护层。
钢筋网片端部采用植筋胶锚入原墙体。
施工完毕后报项目部及监理进行隐检。
3、模板采用单面模，采用60系列和10系列定型组合钢模板，刷与原墙体相同的脱模剂。
模板的竖肋及背楞均采用双Φ48钢管配置，竖肋间距为700mm,横向间距按照原墙体预留穿墙螺栓孔，并从墙体另一侧用M16螺栓对拉，并使用刷有防锈漆的顶模棍，保证单面模板稳定性和截面尺寸。
模板下口垫平，有缝隙采用海面条或砂浆封堵；模板斜向支撑按照横向间距布置四道，间距600mm。
模板支设详见附图。
4、混凝土浇筑采用C50微膨胀混凝土。
采用30振捣棒进行振捣，插入点间距200mm，同时对模板进行振捣。
保证混凝土密实。
混凝土浇筑完毕后，立即进行保温工作，模板后覆4层草帘被，支撑之间的缝隙并填充好。
保温工作不少于3天。
附图：
60系列钢模板
模板支设示意图。
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主体砼防涨模及修补方案
混凝土构件拆模后，难免砼构件有局部涨模及偏移现象，为能不影响主体结构，保证混凝土结构构件质量及室内房间归方、净尺寸，结合实际情况采取如下剔凿及修补方案。
一、修补对象：
1、柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。
2、基础、墙、梁、柱轴线的位移,超过允许偏差值。
3、门窗洞口尺寸偏移与图纸不符的，无法满足门窗安装尺寸。
4、砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。
5、结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
6、砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。
7、砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。
二、修补方案：
(1) 偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。
(2) 竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。
(3) 偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿、打磨和修补处理时,应适时整修。
一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。
(4) 偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。
（5）具体剔凿修补做法：
1、按图纸计算好每个房间净尺寸、标高，在地面上弹出归方线，抹灰厚度控制在20㎜之内，进行混凝土剔凿。
2、对于凿出露出箍筋的用防腐剂将钢筋涂刷一遍，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。
3、对于孔洞大于200㎜用高一标号的膨胀细石混凝土封堵，抹灰时满挂钢丝网。
4、对于剔凿露出主筋的应设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案再进行处理。
5、剔凿后的混凝土部位应将浮灰冲洗干净，涂刷混凝土界面剂，再进行抹灰。
6、对于踢凿后需修补4mm以内的，用聚合物砂浆进行修补，具体如下：
1）对于踢凿后需修补2mm以内的：直接用聚合物砂浆进行修补，在修补之前应将基面抹灰清理干净，保证聚合物砂浆与墙体粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝现象。
2）对于踢凿后需修补2mm以外的：应分两次成活，第一次抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度控制在4mm。
3）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。
4)聚合物砂浆与墙体必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
7、对于门窗尺寸、标高对应图纸进行复核，并按剔凿方案进行处理。
8 、麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
9、将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。
如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,认真养护。
10 、小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。
11、需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。
在处理梁中孔洞时,应在梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉,要凿成斜形,以便浇筑砼。
用清水冲刷干净,并保持湿润72小时,然后用高一等级的豆石砼浇筑。
在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。
浇筑后加强养护。
有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。
三、质量预控措施
1. 柱墙模板夹具采用双排Φ48钢管加对拉螺栓固定柱墙全高，但其下部的1/2处以下部位螺栓及夹具的间距要密为300MM，上部压力小的部位采用双排钢管加对拉螺栓间距可大一些为400MM加固。
2.校正柱模板、剪力墙模板应检查每个对拉螺栓是否到位、牢固，校正后要对对拉螺栓进行检查，是否有松动的现象，及时处理。
3.加强模板安装施工管理，检查发现问题及时整改，将问题处理在三
检制（自检、交接检、专检）中。
4.混凝土浇筑时严格按照技术交底的内容施工，严禁振捣工在一处重复振捣。
5.剪力墙浇筑时，应采用螺旋浇注法，将混凝土浇灌在模板内高度有1米高度时，沿墙水平长度浇注一圈，如此循环浇注到墙顶部。
此方法涨模率较低。
四、安全措施：
1、在高处搭设操作平台，保证施工时安全、稳固。
2、必须带安全帽、系好安全带。
3、严禁饮酒后从事施工现场作业。
4、注意剔凿时不允许有交叉作业。
5、剔凿时下边应有人进行维护，以免工人误入现场伤人。