主体混凝土剔凿及处理方案
关于混凝土楼板剔凿后的处理方案
关于混凝土楼板剔凿后处理方案
鉴于贵工程楼板剔凿造成钢筋裸露以及承压受力受到一定影响,在保证钢筋不受损不锈蚀,并且增加楼板受力的情况下,出具本施工方案,本方案仅作为参考方案,不是最后确定方案,待贵方确认同意后,方可按本方案施工。
首先将裸露钢筋用角磨机打磨除锈,然后用配比好的环氧树脂将钢筋涂抹两遍,并立即在环氧树脂表面撒上砂粒以增加附着力,此工序是除锈防锈。楼板基层用吹风机清理干净,做到无灰尘无残渣,构件表面将混凝土残渣及铁锈清理干净,将露筋部位用清水冲刷并湿润,晾干后再用按一定比例的高强修补砂浆或者高强灌浆料抹光压平整;24小时内注意养护,待完全凝固后就可进行下步工序。
此工艺保证钢筋不受损不锈蚀,并且增加楼板受力。请研究确定,并给出宝贵意见。
天津市英和房屋加固拆除工程有限责任公司
2013/9/21
混凝土面层剔凿修补施工方案1
一、方案制定目的
由于5#楼五层西一段主体结构施工过程中,出现了部分墙体混凝土成型后存在着露筋、漏浆、蜂窝麻面、表面局部松散等现象,在结构质量验收过程中达不到结构验收的标准和要求,现制定本方案以指导对缺陷部位的处理,并吸取教训举一反三,提高质量意识。
我单位将以此次质量问题为教训,项目部和施工队加强监督监管,加强过程检查,确保以后不再出现类似质量问题。
二、处理措施和方法
1、麻面:对于由于钢大模板拆模过早粘模而造成的混凝土墙体面层麻面严重的按照以下方法修补处理。
修补方法:将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用1:2.5水泥砂浆抹平,抹浆初凝后要加强养护工作。
2、蜂窝:对于混凝土面层观感较差的大蜂窝,按照以下方法进行处理。
修补方法:先将松动的石子和突出颗粒剔除,剔成喇叭口,外边大些,然后用清水冲洗干净湿透,然后支牢模板,再用高一级的豆石混凝土(其中掺水泥重量10%的膨胀剂)捣实,然后涂刷养护剂加强养护。
3、露筋:
修补方法:
(1)如果露筋较浅,将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净,用水冲洗湿润,再用1:2.5的水泥砂浆抹压平整。
(2)如果露筋较深,应将薄弱混凝土剔除,冲刷干净湿润,然后支牢模板,再用高一级的豆石混凝土(其中掺水泥重量10%的膨胀剂)捣实,然后涂刷
养护剂加强养护。
4、缺棱掉角:
修补方法:
(1)缺棱掉角较小时,可将该处用钢丝刷刷净,清水冲洗充分湿润后,用1:2.5的水泥砂浆抹补齐整,修补后加强养护。
(2)对于较大的掉角可将不实的混凝土和突出的骨料颗粒凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用比原混凝土高一级的豆石混凝土补好,并认真养护。5、错台:
混凝土剔凿施工方案
混凝土剔凿施工方案
1. 引言
混凝土剔凿是一种常见的修复和改造混凝土结构的施工方法。在建筑、道路和桥梁等工程中,由于年久失修、使用不当或外力破坏等原因,混凝土结构可能出现裂缝、孔洞或损毁,需要进行修复和改造。混凝土剔凿施工方案是在保证安全和质量的前提下,对混凝土结构进行剔凿、清理和修复的详细计划和指南。
2. 施工前准备
在进行混凝土剔凿施工之前,需要进行充分的准备工作,确保施工的顺利进行。
2.1 施工资料准备
施工单位应准备以下资料:
•施工图纸和技术文件;
•监理和检测报告;
•施工记录和日志。
2.2 设备和工具准备
根据施工需要,准备合适的设备和工具:
•电锤、手持锤等用于剔凿混凝土的工具;
•砂轮机、抛光机等用于清理和修饰混凝土表面的设备;
•扫帚、铁刷等用于清理施工现场的工具。
2.3 施工人员培训
为确保施工人员的安全和施工质量,施工单位应对施工人员进行培训,培训内容包括但不限于:
•施工工艺和流程;
•安全操作规程;
•施工质量要求。
3. 施工步骤
混凝土剔凿施工可以分为以下步骤进行:
3.1 施工准备
•搭建施工临时设施,如围挡、井架等;
•封闭施工区域,确保安全;
•清理施工区域,清除杂物。
3.2 混凝土剔凿
根据施工图纸和技术文件的要求,使用电锤等工具对混凝土结构进行剔凿。剔凿时,要注意以下事项:
•根据混凝土的强度和结构要求,选择合适的剔凿方法和工具;
•控制剔凿的深度和范围,避免对结构造成损坏;
•定期检查剔凿质量,确保剔凿达到要求。
3.3 清理和修饰
剔凿后,需要对混凝土表面进行清理和修饰。具体步骤包括:
1.使用扫帚或铁刷清理剔凿产生的碎料和灰尘;
剔凿工程方案
剔凿工程方案
一、工程概述
剔凿工程是指利用机械设备对建筑物、桥梁或其他混凝土结构进行割裂和破碎的工作。剔凿工程主要包括混凝土剔凿、墙体开槽、砌体切割等内容。在建筑拆除、装修改造、道路维护等方面有着广泛的应用,可以极大地提升施工效率和安全性。
二、施工前准备
1. 确定施工方案:根据具体的工程需求,制定剔凿工程方案,确定施工的位置、范围和要求。
2. 安全评估:对施工现场进行安全评估,确定施工中可能出现的危险,采取相应的安全防护措施。
3. 人员配备:组织合格的施工人员,包括具有相应资质的操作工、监理人员和安全员,并进行必要的培训和考核。
4. 设备准备:准备好所需的剔凿机械设备和工具,确保其操作正常、安全。
三、施工流程
1. 现场测量:根据施工方案,对施工现场进行测量,确定剔凿的具体位置和范围。
2. 安装固定:在施工开始之前,需要对施工区域进行固定,确保周围的建筑物、构件不会受到影响。
3. 水、电、气的处理:确保施工现场的水、电、气的设备处于关闭状态,并做好相应的隔离措施,避免施工过程中发生意外。
4. 检查剔凿设备:对剔凿设备进行检查,确认设备的操作正常、安全,必要时进行润滑、维护和检修。
5. 开始剔凿:根据施工方案,开始对混凝土结构进行剔凿,确保操作安全及周边环境不受到影响。
6. 清理处理:在剔凿过程中,要及时清理碎片和残渣,保持施工现场的整洁,并做好环境保护工作。
7. 定期检查:定期对施工现场进行安全检查和质量检验,确保施工的顺利进行和质量的最终达到。
四、施工注意事项
1. 安全第一:在剔凿工程中,安全永远是第一位的,一定要严格遵守安全操作规程,保障施工人员的安全。
主体结构混凝土质量缺陷处理方案
目录
第一章编制依据 (1)
第二章工程概况 (1)
第三章编制说明 (1)
第四章施工准备及要求 (2)
4.1施工准备 (2)
4.2缺陷处理要求 (2)
4.3修补材料 (3)
第五章缺陷修补施工流程 (5)
第六章质量缺陷原因分析及处理措施 (7)
6.1错台 (8)
6.2局部胀模 (8)
6.3蜂窝、麻面、露筋、孔洞 (8)
6.4结构表面缺棱、掉角 (11)
6.5结构渗漏水 (12)
6.6结构裂缝 (17)
第七章安全、文明施工 (28)
7.1安全施工 (29)
7.2质量控制措施 (30)
7.3文明施工 (31)
综合管廊主体结构混凝土质量缺陷处理方案
第一章编制依据
1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
2.《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008)
3.《地下工程防水技术规程》(GB50108-2008)
4.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)
5.《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)
6.《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)
7.《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013)
8.《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010)
9.《钢筋混凝土结构质量缺陷修补技术规程》
10.《超声法检测混凝土缺陷技术规程》(CECS21)
11.《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》(CECS02)
第二章工程概况
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剔凿修补方案
剔凿修补方案
The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
太原阳光长风商住区A-1#2#楼
混凝土结构外观质量一般缺陷
修
补
方
案
山西一建集团第九分公司太原阳光长风商住区A-1#2#楼项目部
2013年3月25日
随着各栋楼号主体工程结构的逐渐展开,在此过程中,发现混凝土结构结构中出现的墙模板下口涨模,造成墙面竖向混凝土错台,为保证混凝土成品的质量和外观,必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。现根据现场实际情况和在以往施工过程中经常出现的混凝土外观缺陷及修补经验特依据《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002.编制修补方案。
一、修补质量要求:
1)选用的修补材料,除了满足建筑物运行的各项要求外,其本身的强度、耐久性、原混凝土结构的粘结强度等,均不得低于原混凝土的标准;
2)当修补区位于有观感要求的部位,修补材料应有与原混凝土结构相一致的外观;
3)修补时应将不符合要求的混凝土彻底凿除,清除松动碎块、残渣,凿成陡坡,再用高压风水冲洗干净;
4)对渗水、漏水的部位,应采用速凝材料堵漏(如快凝水泥、丙凝、水泥—水玻璃、快燥精等)和将外漏部位埋管集中引出再快速封堵。漏
水堵住后,即进行修补。
5)对于修补后的混凝土表面加强保护、养护,避免二次损伤或出现风化干缩裂缝。
三、修补材料的选择:
1)高强度混凝土界面剂
2)干硬水泥砂浆(以手握成团,手上有湿痕而无水膜,捣实后表面出现少量浆液为度)
3)1 :2水泥砂浆
混凝土缺陷修补方案(修改版)
一、混凝土缺陷类型
混凝土常见缺陷有:胀模、麻面、露筋、蜂窝、孔洞、夹层、裂缝、缺棱掉角、错台、烂根、流坠等。
二、缺陷修补
1.胀模修补
1.1胀模较严重时,采用人工进行剔凿并清理干净,经验收符合要求后,进行浇水湿润,用加胶水泥砂浆或抗裂砂浆进行修补,修补完毕应加强养护,养护时间不得少于7天。
1.2对轻微鼓胀,采用打磨机进行打磨。
2.麻面修补
用压力水冲洗麻面部位,待混凝土尚处于潮湿状态时用加胶水泥膏或抗
裂砂浆(必要时进行调色)修补,并加强养护,养护时间不得少于7天。3.露筋修补
对外露钢筋进行除锈,扫净锈灰,再涂刷两遍防锈漆。
4.蜂窝修补
蜂窝一般呈表面孔小,里面孔大状况,因此必须剔除蜂窝部位周围混凝土直至不再有任何空隙为止,用压力水冲洗干净;若蜂窝较浅,可用水泥砂浆直接进行修补,若蜂窝较深,尚应用高一级的膨胀细石混凝土进行修补,修补完毕应加强养护,养护时间不得少于7天。
5.孔洞修补
剔除孔洞部位周围混凝土,用压力水冲洗干净。若孔洞较小较浅,可直接用高一级的混凝土进行修补;若孔洞较深较大,尚应安装模板,模板上口应做成撮箕口且高于孔洞至少50mm,用膨胀混凝土浇注,混凝土浇注至模板平,待混凝土达到足够强度方可拆除模板,凸出构件的混凝土应进行剔除。修补完毕后应加强养护,养护时间不得少于7天。
6.夹层修补
视夹层的厚度和深度采取不同的处理措施,具体如下:
6.1轻微夹层(厚度在2mm以内,深度在20mm内)
人工将夹层上下侧各20mm的混凝土剔除,形状呈“八”字形,剔凿
深度以消除夹层为止;用压力水冲洗干净并充分湿润;安装撮箕状模板,模板应高于缝上口至少50mm,浇注微膨胀混凝土(浇注前应涂刷一层微膨胀砂浆),混凝土浇注完毕应加强养护,养护时间不得少于7天。
柱砼缺陷整改方案
砼外观蜂窝、麻面整改方案
砼孔洞整改方案
一、原因分析
在施工过程中因下雨,振捣不密实,为确保混凝土结构质量,特制定本方案。
二、处理措施
1、准备工作
(1)、先用钢管把柱四周顶好,用顶丝顶紧,
(2)、顶好后对砼构件问题部位逐一进行凿除;
(3)高出问题构件一个标号的微膨胀石砼。
2、砼缺陷处理方法
对整个断面混凝土凿除,用水冲洗干净,先用水泥浆满刷表面。
(2)用模板重新支设,断面比原来每边大100,比问题面高200,待混凝土浇筑完毕有强度后,再进行剔凿至原断面,以保证混凝土浇筑的密实度,
(3)、混凝土浇筑时每边都用振动棒振捣,以保证混凝土的密实。
(4)、混凝土浇筑完1天后进行养护,
(5)、支撑架待混凝土强度到70%再拆除
三、注意事项
1、高出原构件一个等级的微膨胀细石混凝土,其用量严格按膨胀剂规定掺量要求进行掺加操作。
2、在缺陷处整改后12h即进行养护工作。
3、混凝土掺膨胀剂。
4、待混凝土有强度后,再进行剔凿
主体结构质量缺陷修补方案(总结全面、经典)
主体结构质量缺陷修补方案(总结全面、
经典)
混凝土缺陷修补方案
目录
一、项目概况
二、编制依据
三、混凝土缺陷现象、原因分析、处理措施
一、项目概况
序号项目工程名称工程地址工程性质建设单位监理单位勘察单位设计单位施工总承包建筑面积
1
2
3
4
5
6
7
8
9
二、编制依据
1.《混凝土结构工程施工规范》GB-2011
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2013
三、混凝土缺陷现象、原因分析、处理措施
现场主体结构工程已全面展开施工,在此过程中,混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题。为保证混凝土成品的质量和外观,必须在混凝土浇筑过程中采取预防和补救措施。
针对不同的混凝土表面缺陷形式及程度,必须选择相应的修补措施,避免盲目修补,以免因修补措施不当而造成混凝土质量内部缺陷。
选用的修补材料,除了满足建筑物的各项要求外,其本身的强度、耐久性、与老混凝土的粘结强度等,均不得低于老混凝土的标准。
修补材料应与老混凝土一致的外观。
修补时应将不符合要求的混凝土彻底凿除,清除松动碎块、残渣,凿成陡坡,再用高压风或水冲洗干净。
3)振捣不均匀,或振捣过程中出现漏振、漏浆等情况,
导致混凝土局部酥松。
4)混凝土浇筑时未及时排除气泡,气泡停留在局部形成
蜂窝。
2.3、预防措施
1)配合比应合理,计量准确。
2)混凝土应充分拌和,搅拌时间应足够,确保混凝土均匀。
3)振捣应均匀,严禁漏振、漏浆等情况的出现。
4)混凝土浇筑前应充分振捣排除气泡。
2.4、治理方法
1)对于严重的蜂窝缺陷,可采用重新浇筑的方法进行修补。
2)对于轻微的蜂窝缺陷,可采用打孔灌浆的方法进行修补。先在缺陷处打孔,然后灌入高强度的水泥浆,使局部结构重新密实。
现场施工混凝土缺陷修补专项方案
现场施工混凝土缺陷修补专项方案
一、混凝土缺陷修复
1、脚印修复
使用专业混凝土打磨机将板面脚印周围突起混凝土打磨平整,使其略低于楼板标高,清理灰尘并湿润后采用1:2〜125聚合物砂浆抹平压实。
2、胀模
圈出胀模区域后,对待修补涨模部位的混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。
要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果,无松动石子及混凝土颗粒。然后对凿除部位用毛刷刷干净,并用水冲洗,使其无松动石子及粉尘。对修补处涂刷一层用相同的水泥做成水泥浆进行界面处理,以使混凝土面能结合良好,最后使用1:2聚合物砂浆找平抹光,加强养护。
3、降板区棱角不平直
针对降板区棱角不平直的现象,项目部制定了专项预防措施,采用定向钢框模板代替普通木模板。对之前采用木模板施工且出现棱角不平直的降板部位进行处理,首先对降板区域进行放线,找方正,根据降板四边实际偏差情况,按弹在楼板上的控制线进行剔凿,使四边平整顺直。若降板区域出现较大缺棱掉角的现象,将定型钢框模板放入降板内,用1:2聚合物砂浆嵌补掉角部分,并在砂浆终凝前取出钢框模板,对棱角进行二次抹压。
4、麻面修复
(1)面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面,可用1:2〜1:2.5聚合物砂浆抹平,在抹砂浆之前,必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
(2)较大面积或较严重的麻面蜂窝,应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨
料颗料,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞,并仔细捣实。
5、露筋修复
拆模后发现部位较浅的露筋缺陷,须尽快进行修补。先用钢丝刷洗刷基层,充分湿润后用1:2〜1:2.5聚合物砂浆抹灰,抹灰厚度在1.5〜2.5Cm之间,并注意结构表面的平整度。如果是严重峰窝、孔洞等原因形成的露筋,按其修补措施进行。
现浇混凝土缺陷处理方案
现浇混凝土缺陷处理方案
一、施工部署
针对混凝土主体所出现的混凝土外观质量缺陷,逐项分析产生原因,确定处理方案,项目部落实相关责任人。
二、施工措施及处理方法
现浇混凝土外观质量缺陷,采取如下施工措施及处理方法:1、混凝土少量露筋
现象:钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。
产生原因:混凝土坍落度过小,钢筋保护层过小使混凝土难以下落,振捣时局部漏振、欠振。
施工措施:调整混凝土的施工坍落度,保证混凝土坍落度在满足施工要求条件下尽量较小,且根据天气状况、现场情况进行及时调整;保证钢筋的保护层厚度,振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒,适度振捣,对钢筋较密处加强振捣,防止因振捣漏振、欠振、过振的现象。
处理方法:将软弱混凝土层剔除,彻底清理干净,钢筋归位,用清水冲刷干净,充分润湿,用高一级的细石混凝土捣实,修补的混凝土用湿润的毛毯覆盖外包裹塑料布养护不少于7天。
2、混凝土少量蜂窝
现象:混凝土表面出现蜂窝。
产生原因:混凝土坍落度过小,钢筋较密集使混凝土难以下落,振捣时局部漏振、欠振等。
施工措施:调整混凝土的施工坍落度,保证坍落度在满足施工要求条件下尽量较小,且根据天气状况、现场情况进行及时调整;振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒,适度振捣,对钢筋较密处加强振捣,防止因振捣漏振、欠振的现象。
处理方法:对较为小蜂窝用清水冲刷干净后,用原混凝土配合比去掉粗骨料的水泥砂浆抹面压实;对较大蜂窝,要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒,尽量剔成喇叭口,彻底清理干净,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径10~20 mm细石混凝土(比原标号高一级)仔细填塞捣实,在用湿润的毛毯覆盖养护不少于7天。
混凝土剔凿方案
混凝土剔凿方案
一、引言
混凝土是一种常见的建筑材料,被广泛用于建筑物的结构和地基。然而,在某些情况下,需要对混凝土进行剔凿或破坏,例如拆
除旧建筑、修复损坏的结构或进行管道安装。本文将探讨混凝土剔凿的方案,包括剔凿工
具的选择和操作技巧。
二、混凝土剔凿工具的选择
1. 锤子和凿子:这是最常见的混凝土剔凿工具组合。使用锤子和凿子可以准确地打击
混凝土表面,并逐渐剔除不需要的部分。锤
子和凿子的大小和形状可以根据具体的剔凿
需求进行选择。一般来说,较小的凿子适用
于细小的剔凿任务,而较大的凿子则适用于
更大面积的剔凿。
2. 手持电锤:手持电锤可以提高剔凿效率,并减少工作人员的体力消耗。手持电锤通过
高速振动和冲击力来剔除混凝土表面,适用
于较大面积的剔凿任务。使用手持电锤时,
一定要注意安全,佩戴适当的个人防护装备,并遵循操作说明书中的安全操作规程。
3. 气动锤:气动锤是一种通过压缩空气产生的动力来进行剔凿的工具。气动锤通常具
有更高的功率和更高的剔除速度,适用于大
型剔凿项目。然而,使用气动锤需要连接到
压缩空气供应系统,因此在使用前需要确保
供气系统的正常运行并采取相应的安全措施。
三、混凝土剔凿的操作技巧
1. 安全措施:在进行混凝土剔凿之前,必须确保所有工作人员都佩戴了适当的个人防
护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套和
防护鞋等。此外,还要确保工作区域的安全,
清除可能的障碍物,并设置标志和警告标志
以防止他人误入。
2. 剔凿技巧:在进行混凝土剔凿时,需要掌握正确的剔凿技巧,以提高效率并保护工具。首先,要确定剔凿的目标区域,并用标
混凝土剔凿方案
混凝土剔凿方案
一、引言
混凝土剔凿是一项常见的施工工艺,可以用于拆除旧建筑、修复结
构损坏以及开辟新的空间。本文将探讨混凝土剔凿方案,包括工具、
技术和注意事项,希望能对相关工作者提供参考和指导。
二、工具选择
1. 气动锤
气动锤是一种常用的混凝土剔凿工具,它通过空气压缩将锤头带动,在混凝土表面形成高频冲击力,快速击碎混凝土。气动锤适用于中小
型工程,具有振动小、噪音低、效率高等优点。
2. 液压剪
液压剪也是常见的剔凿工具之一,适用于剪切混凝土构件。液压剪
结构简单,操作方便,可以剪破较厚的混凝土。但需要注意的是,在
使用液压剪时要保证操作者安全,并且控制剪力的大小,以避免过度
破坏周围结构。
3. 旋转锤
旋转锤是一种结合了冲击力和旋转力的剔凿工具。它适用于密集钢
筋混凝土的剔凿,能够快速击碎钢筋并剥离混凝土。在选用旋转锤时,要根据具体工程情况选择合适的刀具和锤头,并且定期检查刀具的磨
损情况。
三、技术要点
1. 调整冲击力
在进行混凝土剔凿时,需要根据具体情况调整冲击力的大小。如果
冲击力过大,可能会导致混凝土过度破坏,甚至造成周围结构的损伤。而冲击力过小,则会影响工作效率。因此,操作人员需要根据实际情况,调整气动锤的压力或旋转锤的速度,以确保剔凿效果和结构安全。
2. 控制剔凿位置
在进行混凝土剔凿时,需要控制剔凿的位置。首先,要根据结构设
计和施工图纸确定剔凿的范围。其次,在进行剔凿时,要遵循自上而下、自内而外的原则,以避免产生过多杂散的碎片。此外,在剔凿过
程中,要时刻注意周围结构的稳定性,确保不会对已有结构产生影响。
关于混凝土楼板剔凿后的处理方案
关于混凝土楼板剔凿后的处理方案
混凝土楼板剔凿后的处理方案是指在建筑施工、装修或拆除过程中,
针对剔凿或损坏的混凝土楼板进行修复、加固或重新铺设的方案。
在混凝土楼板剔凿后的处理中,主要考虑以下几个方面:安全性、功
能性、美观性以及经济性。下面将分别从这四个方面介绍混凝土楼板剔凿
后的处理方案。
1.安全性:
混凝土楼板剔凿后,往往会造成局部结构减弱或失去一定的承重能力,因此,首先需要重点考虑的是安全性问题。针对局部剔凿,可以使用钢筋
粘贴、碳纤维增强等技术进行加固修复,使其恢复初始的承载能力。对于
严重破坏的情况,可以进行整体性的加固处理,如在楼板底面增加钢筋、
使用钢板等方法。此外,根据具体情况,还可以在楼板的剔凿部位增加中
间支撑或加固梁进行支撑。
2.功能性:
混凝土楼板除了承重功能外,还具有其他功能要求,如隔音、隔热、
防水等。针对剔凿后的楼板,可以根据功能需求进行相应的处理。例如,
在楼板表面进行防水处理,使用防水涂料或铺贴防水层;对于需要隔音的
楼板,可以在剔凿部位增加隔音材料等。这样可以有效提升楼板的功能性,满足使用者的需求。
3.美观性:
剔凿后的混凝土楼板往往会留下裸露的钢筋、孔洞或破损的表面,影
响整体的美观性。因此,在处理方案中,需要考虑对楼板的修复和装饰。
对于局部剔凿,可以使用混凝土修补材料填补孔洞,并进行表面抹平、打磨和清洁;对于整体剔凿,可以进行重新浇筑混凝土,在浇筑前在原有的楼板表面做好防护措施。
4.经济性:
混凝土楼板剔凿后的处理方案还需要考虑经济性。在制定处理方案时应充分考虑修复和加固的成本,并在保证安全和功能需求的前提下,选择经济实用的材料和技术。此外,还可以考虑是否可以利用这次剔凿的机会进行其他工程的改造或增加功能,达到综合利用的效果。
主体结构砼剔凿及修补方案11
主体结构砼剔凿及修补方案
墙柱及梁板在浇筑砼过程中,难免有局部涨模、露筋、孔洞及偏移等现象,为能不影响主体结构,保证混凝土结构构件质量及室内房间归方、净尺寸、垂平,结合实际情况采取如下剔凿及修补方案。
修补对象:
1、柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。
2、墙、梁、柱轴线的位移,超过允许偏差值。
3、门窗洞口尺寸偏移与图纸不符的,无法满足门窗安装尺寸。
4、砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。
5、结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
6、砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。
7、砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。
8、砼结构表面有木屑子。
9、墙体拼缝位置凹凸不平。
二、修补定位:
(1) 偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。
(2) 竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。
(3) 偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿、打磨和修补处理时,应适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的细石砼进行修补。
(4) 偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。
三、具体剔凿修补做法:
1、按图纸计算好每个房间净尺寸、标高,在地面上弹出双控线(即20线),抹灰厚度控制在20㎜之内,进行混凝土剔凿。
对于凿出露出箍筋的用防腐剂将钢筋涂刷一遍,再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。
对于孔洞大于200㎜用高一标号的膨胀细石混凝土封堵,抹灰时满挂钢丝网。
剔凿方案
机房出屋面梁需剔凿部位
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(3)剔凿后示意图如下: 1#楼梯
河南一建
剔凿后
剔凿后机房出屋面梁 1.2 施工条件 (1) 施工前拟对剔凿部位采取相应的安全防护措施。具体做法如图所 示:(见下页)
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结构梁 、柱
河南一建 水平防护板
脚手架
屋面 82.05m
第二章 施工控制.......................................... 3 2.1 施工准备 ............................................ 3 2.2 施工方法 ............................................ 3
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中牟县祥和居工程 混凝土剔凿施工方案
编制: 审核: 批准:
河南省第一建筑安装工程有限公司 年月日
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目录
第一章 工程概况 1.1 工程概况 ............................................ 1 1.2 施工条件 ............................................ 2
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(7) 剔凿前应对混凝土表面进行洒水,并保证剔凿过程中混凝土 表面保持湿润;
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主体砼防涨模及修补方案
混凝土构件拆模后,难免砼构件有局部涨模及偏移现象,为能不影响主体结构,保证混凝土结构构件质量及室内房间归方、净尺寸,结合实际情况采取如下剔凿及修补方案。
一、修补对象:
1、柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。
2、基础、墙、梁、柱轴线的位移,超过允许偏差值。
3、门窗洞口尺寸偏移与图纸不符的,无法满足门窗安装尺寸。
4、砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。
5、结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
6、砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。
7、砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。
二、修补方案:
(1) 偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。
(2) 竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。
(3) 偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿、打磨和修补处理时,应适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。
(4) 偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。
(5)具体剔凿修补做法:
1、按图纸计算好每个房间净尺寸、标高,在地面上弹出归方线,抹灰厚度控制在20㎜之内,进行混凝土剔凿。
2、对于凿出露出箍筋的用防腐剂将钢筋涂刷一遍,再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。
3、对于孔洞大于200㎜用高一标号的膨胀细石混凝土封堵,抹灰时满挂钢丝网。
4、对于剔凿露出主筋的应设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案再进行处理。
5、剔凿后的混凝土部位应将浮灰冲洗干净,涂刷混凝土界面剂,再进行抹灰。
6、对于踢凿后需修补4mm以内的,用聚合物砂浆进行修补,具体如下:
1)对于踢凿后需修补2mm以内的:直接用聚合物砂浆进行修补,在修补之前应将基面抹灰清理干净,保证聚合物砂浆与墙体粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝现象。
2)对于踢凿后需修补2mm以外的:应分两次成活,第一次抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度控制在4mm。
3)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。
4)聚合物砂浆与墙体必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
7、对于门窗尺寸、标高对应图纸进行复核,并按剔凿方案进行处理。
8 、麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
9、将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,认真养护。
10 、小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。
11、需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时,应在梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉,要凿成斜形,以便浇筑砼。用清水冲刷干净,并保持湿润72小时,然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。
三、质量预控措施
1. 柱墙模板夹具采用双排Φ48钢管加对拉螺栓固定柱墙全高,但其下部的1/2处以下部位螺栓及夹具的间距要密为300MM,上部压力小的部位采用双排钢管加对拉螺栓间距可大一些为400MM加固。
2.校正柱模板、剪力墙模板应检查每个对拉螺栓是否到位、牢固,校正后要对对拉螺栓进行检查,是否有松动的现象,及时处理。
3.加强模板安装施工管理,检查发现问题及时整改,将问题处理在三
检制(自检、交接检、专检)中。
4.混凝土浇筑时严格按照技术交底的内容施工,严禁振捣工在一处重复振捣。
5.剪力墙浇筑时,应采用螺旋浇注法,将混凝土浇灌在模板内高度有1米高度时,沿墙水平长度浇注一圈,如此循环浇注到墙顶部。此方法涨模率较低。
四、安全措施:
1、在高处搭设操作平台,保证施工时安全、稳固。
2、必须带安全帽、系好安全带。
3、严禁饮酒后从事施工现场作业。
4、注意剔凿时不允许有交叉作业。
5、剔凿时下边应有人进行维护,以免工人误入现场伤人。