剔凿安全技术交底
桩头剔凿技术交底(改)
3、质量要求
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
桩顶标高
-5
钢卷尺、水平尺
2
桩表面平整度
5
水平尺
4、成品保护
4.1桩凿除完后，注意钢筋的保护，不受弯曲，不受污染。
4.2桩顶砼表面严禁泥土污染及积水。
4.3在凿除过程中不得随意弯曲钢筋。
4.4在剔除过程中严禁伤及下部桩砼，以保证抗拔桩质量不受剔除的影响。
1.2.2用水平仪将标高引测至桩砼，用油漆作标记。
2、操作工艺
2.1工艺流程
清除桩表面余土→钢筋调直→测水平、作标记→机械凿桩→人工修桩→清理
2.2先将桩表面的余土清除干净，然后将外露部分钢筋调直。
2.3用水平仪把水平标高引测至桩的侧面，用油漆作好标记，标高为-13.05m，-13.25m两处。
2.4先用风镐及大锤将桩头凿至-13.05m，然后用手提切割机在-13.25m标高处绕桩一周约50mm深的砼缝，但不得伤及主筋，再用锤子、凿子修凿。
5、安全要点
5.1施工人员应戴好安全帽、防护眼镜。
5.2严禁穿拖鞋，禁止穿宽松的裤子，防止剔凿过程中的石渣飞入裤脚造成不必要的伤害。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
望京新城B区6-10#地B区商业楼
交底日期
2005-3-8
施工单位
中天建设集团有限公司第四建设公司
混凝土剔凿安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土剔凿作业安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于混凝土剔凿作业全过程，包括剔凿前准备、剔凿作业、剔凿后清理等。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
2. 作业人员应熟悉混凝土剔凿作业的安全操作规程。
3. 作业人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
四、作业现场要求1. 作业现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
2. 作业现场应保持整洁，无杂物堆积。
3. 作业现场应有足够的照明，确保作业人员视线清晰。
五、安全技术措施1. 剔凿前准备（1）检查剔凿工具是否完好，如锤头、凿子等。
（2）检查作业区域模板、支架的稳定性，确保安全。
（3）清理作业区域内的杂物，防止发生意外。
2. 剔凿作业（1）操作人员应站在稳固的位置，握紧工具，避免因工具滑落造成伤害。
（2）剔凿时应沿混凝土表面轻轻敲打，避免用力过猛，造成工具损坏或自身伤害。
（3）剔凿过程中，应保持安全距离，防止工具或混凝土碎片飞溅伤人。
（4）剔凿过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关人员。
3. 剔凿后清理（1）剔凿完成后，清理作业现场，移除废弃混凝土。
（2）检查剔凿区域，确保无安全隐患。
（3）恢复剔凿区域周围环境，确保整洁。
六、注意事项1. 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改作业方式。
2. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关人员。
3. 作业人员应加强安全意识，不得酒后作业。
4. 作业人员应相互配合，确保作业安全。
5. 作业完成后，应做好安全检查，确保无安全隐患。
七、交底时间本交底自发布之日起实施，有效期至下一次交底。
八、附件1. 混凝土剔凿作业安全操作规程2. 混凝土剔凿作业个人防护用品清单3. 混凝土剔凿作业安全警示标志图示注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际作业情况进行调整。
桩头剔凿安全技术交底
桩头剔凿安全技术交底一、引言桩头剔凿是一种常见的土建施工作业，用于在桩顶大面堆积的混凝土中清除杂物、削平表面、修整边缘和开设孔洞等工作。
由于桩头剔凿涉及到强力工具和高度危险因素，因此必须严格遵守相应的安全措施，确保工人的安全和施工的顺利进行。
本文将就桩头剔凿的安全技术进行交底，重点介绍桩头剔凿前的准备工作、安全要点和安全注意事项等内容，旨在提高施工人员对于桩头剔凿安全工作的认识和意识，从而降低施工中发生意外事故的风险。
二、桩头剔凿前的准备工作在进行桩头剔凿作业之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
具体的准备工作包括：1.检查并确认桩头剔凿设备的完好性和稳定性，如电源是否正常、刀片是否锋利、底座是否牢固等。
2.清理施工现场，确保周围没有杂物、碎石或其他障碍物，以免影响操作和安全。
3.配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞、防尘口罩、手套等，以提供必要的保护。
4.划定施工区域，并设置明显的安全警示标志，提醒他人远离施工区域。
三、桩头剔凿的安全要点在进行桩头剔凿作业时，需要注意以下安全要点：1.人员安全：仅指定的操作人员可以进行桩头剔凿作业，并保持清醒、专注的状态。
其他人员应远离施工区域，以保证安全。
2.电源和电气设备安全：确认电源的连接是否稳固，避免电线绊倒或触碰水源。
确保电线没有磨损、漏电或接地不良的问题。
3.刀具使用安全：在更换或安装刀具时，必须切断电源，并采取必要的防护措施，以避免误操作导致的伤害。
4.防护装备的使用：必须佩戴个人防护装备，特别是护目镜和耳塞，以保护眼睛和听力。
5.施工区域的管理：在施工区域内设置安全隔离带，防止非作业人员进入。
同时，保持施工区域的整洁，避免杂物堆积和滑倒的风险。
6.通风和防尘措施：确保施工区域的通风良好，并采取必要的防尘措施，以降低粉尘对工人健康的影响。
四、桩头剔凿的安全注意事项在进行桩头剔凿作业时，需要注意以下安全注意事项：1.不强行使用损坏的或不合适的设备，必要时及时更换或维修设备。
设备基础剔凿安全技术交底模板
一、交底目的为确保设备基础剔凿施工过程中的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与设备基础剔凿施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 作业条件（1）施工前，应详细阅读施工图纸，了解设备基础的结构、尺寸和位置。
（2）检查剔凿区域的周边环境，确保剔凿作业不影响其他设备或结构的安全。
（3）剔凿作业前，应对剔凿工具进行检查，确保其完好、适用。
2. 安全技术措施（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，正确使用个人劳动保护用品。
（2）作业人员应身体健康，经培训合格后方可上岗操作。
（3）剔凿作业应遵循以下步骤：a. 根据施工图纸和现场实际情况，确定剔凿位置和范围。
b. 使用切割机或风镐等工具进行剔凿，操作人员应站在安全位置。
c. 剔凿过程中，应注意观察周围环境，防止石块、粉尘等飞溅伤人。
d. 作业区域应设置安全警示标志，并配备专人进行监护。
（4）剔凿作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）剔凿作业完成后，应及时清理现场，清除残留物，防止滑倒、绊倒事故发生。
3. 应急预案（1）如遇石块、粉尘等飞溅伤人，应立即停止作业，对伤者进行救治。
（2）如遇设备基础结构不稳定，应立即停止作业，采取措施确保安全后，再进行剔凿。
（3）如遇火灾、触电等紧急情况，应立即报警，并采取相应措施进行处置。
4. 注意事项（1）剔凿作业前，应了解剔凿区域的地质情况，确保作业安全。
（2）剔凿作业过程中，应密切注意周围环境，防止影响其他设备或结构的安全。
（3）剔凿作业完成后，应及时清理现场，防止残留物对施工造成影响。
四、交底要求1. 所有参与设备基础剔凿施工的人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握相关安全知识。
2. 施工过程中，应严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
3. 如遇安全问题，应立即报告，采取措施进行处理。
五、交底时间[填写具体时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、记录人[填写记录人姓名及职务]。
墙体剔凿技术交底
交底内容:
(2)、固定后，线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm
2.5.2配管固定
2.64、凡开槽（洞）尺寸大于100mm勺墙面，在灌注细石砼或砂浆后，在墙面抹灰中采用5mm
厚抗裂砂浆，并张挂钢丝网，钢丝网延出范围不低于墙面开槽（洞）边尺寸10cm
5.9线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大，以免造成二次补洞工程量增加。
5.10砌体门洞过梁影响管线敷设，梁柱因预留配管位置偏移，严格按要求处理不得影响结构，在砼保护层20~30mm内妥善处理到位；
5.13对管线不到位，套管位置不对的处理方法按已通过的整改方案执行；
5.14剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。
洞口不宜剔得过大、过宽、严禁造
成土建结构缺陷。
暗敷设管路时稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准，灰浆不饱满等现象：
稳筑盒、箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥沙浆将盒、箱周围的缝隙填实。
6其它有关措施： 6.1在施工过程中，必须随时将垃圾清理干净。
做到工完料净场地清，文明施工
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
柱子剔凿技术交底
1．工艺流程
施工缝剔糟处理→放置梁板钢筋→支设模板→浇筑混凝土→切割剔糟处理
2．施工操作
2.1剔糟施工缝：按照以上柱根补救处理剖面图，剔糟上部混凝土施工缝，将柱受力面层处理成阶梯状。
2.2放置梁板钢筋：首先根据变更配筋要求将梁板钢筋放置在剔糟完的凹槽内，架立并固定牢固。
2.3支设模板：按照柱根剔糟处理补救剖面图支设模板，模板支设采用木胶合板加方木，支模底部位置需宽出结构柱子截面10cm，且模板需向外倾斜敞口宽敞，具体见剖面图；用专用夹具固定牢固。
2.4浇筑混凝土：按照混凝土后施工规范要求，需要施工高一等级的微膨胀混凝土，原结构柱子混凝土强度等级为C45,现采用C50微膨胀混凝土浇筑，要求边浇筑边用直径30mm振捣棒振捣密实，并做好后期养护工作。
2.5．切割剔糟处理：待浇筑完成后，混凝土强度达到100%以后用切割机切除多余的部分混凝土。
三、注意事项：
4.1．混凝土施工缝剔糟，要求混凝土施工缝上侧部位需剔凿成阶梯状，保证混凝土浇筑密实。
4.2.模板支设需出结构柱子理，不得用大型风镐等强冲击力的机械处理。
4.4混凝土浇筑完成以后需做好养护措施。
4.5各部施工过程施工时需找监理验收。
交底内容：
依据结变-1，附图二，（见下图）在地下一层C/12轴处，电梯底板混凝土结构需后做，由于分包施工队在没有项目允许的情况下私自将柱子混凝土进行了剔糟施工；现就目前现场情况做如下补救整改。
一、人员及材料准备
人员：钢筋工：2人，木工：3人，混凝土工：2人。
工具：方木、木胶合板、卡具、30振捣棒、C50微膨胀混凝土、小推车1辆等。
安 全 技 术 交 底(钎探 )
安全技术交底
1.下槽人员要戴安全帽。
2.用大锤打钎时，打钎操作人员前后相距最少3In左右，间隔2m,不得两人对头打钎，以免锤头伤人。
3.在钎探过程中，要随时注意边坡土的变化，对基坑（槽）、沟壁松土掉落或塌方的危险因素，应采取适当的支护措施。
如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施：
（1）暂停施工。
必要时，所有人员和机械撤至安全地点；
（2）通知有关单位提出处理措施；
（3）根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化,并做好记录。
工地负责人: 日期:。
墙面剔凿技术交底
墙面剔凿技术交底a(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除一、剔凿准备剔凿工具：锤子及钢钎（尖头及扁头）、靠尺、线坠、盒尺、塞尺、护目镜。
项目部质检、技术人员已将需剔凿的区域标记于混凝土墙面上。
二、现场条件及剔凿标准墙面出现以下情况，需将超出部分进行剔凿（提前将需剔凿部位进行标识，包括剔凿区域及剔凿厚度）：1、根据墙面情况，以地面上墙体50控制线为标准，用盒尺检查墙体位置偏差，墙面与50线距离小于49cm的。
2、墙面根部位置准确，墙面中上部出现垂直偏差超过1cm区域的。
3、梁侧与相邻标准墙面平整度偏差大于1cm的。
4、结构门口尺寸、门垛位置及垂直、门上口标高不准确，不能满足抹口尺寸要求的（抹口尺寸要求：按门口标号尺寸，门上口降低1cm，左右边每边缩进1cm）。
5、结构飘窗窗台标高超过47cm的（建筑1米线下反小于53）；卫生间高窗下口高于1.515m（一米线上反大于0.515m 的）；窗口宽按窗口标号尺寸，窗上口标高低超过15mm，左右边每边缩进超过15mm的。
6、墙面有一面与50控制线距离大于50的，对面墙与50线的距离可适当缩小，以满足房间开间尺寸要求为准。
7、对房间几何尺寸依据四周控制线进行检查，核实墙体平面几何尺寸是否方正，如发现不方正的房间做好记录，报项目技术部确定合理调整房间尺寸及剔凿部位。
三、剔凿方法及质量要求1）根据标识进行剔凿，首先在剔凿区域内定出剔凿起始点并凿出剔凿深度基准面，顺基准面向被剔凿方向进行剔凿，随时用靠尺检测剔凿平整情况，以避免剔凿时超深和超高造成重复剔凿。
2）在剔凿过程中对坚硬石子应适当用力，保证剔凿面平整度。
3）剔凿区域完成后，墙面垂直偏差要求不大于5mm，平整偏差要求不大于5mm。
四、注意事项1、高空作业登高超过2m的，在楼外围作业的，必须系好安全带。
2、操作过程需带好护目镜，以免伤眼。
各工种安全技术交底总结模板
一、前言为确保施工现场安全生产，预防各类安全事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本工程实际情况，对施工现场各工种进行安全技术交底。
以下为各工种安全技术交底总结模板，供各工种参考。
二、各工种安全技术交底总结1. 水电工（1）作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）施工现场必须做好接地、防雷、防静电等措施。
（3）施工过程中，注意观察电线、电缆、管道等是否有破损，发现破损应及时更换。
（4）严禁私拉乱接电线，严禁在施工现场吸烟。
（5）进行电焊作业时，必须佩戴防护眼镜、手套，并做好防火、防爆措施。
2. 模板工（1）模板工程必须符合设计要求，确保模板的稳定性。
（2）施工过程中，注意检查模板支撑系统，防止因支撑不稳导致模板坍塌。
（3）高处作业时，必须系好安全带，并配备防护栏杆。
（4）严禁在同一垂直面上下操作，防止物体打击。
3. 砌筑工（1）砌筑前，应检查基础、墙身、柱等部位是否符合设计要求。
（2）砌筑过程中，注意检查砂浆的稠度，确保砂浆饱满。
（3）严禁在未干透的墙面上进行剔凿、凿毛等作业。
（4）高处作业时，必须系好安全带，并配备防护栏杆。
4. 钢筋工（1）钢筋加工、绑扎应符合设计要求，确保钢筋的强度和稳定性。
（2）施工过程中，注意检查钢筋的连接质量，防止因连接不良导致结构失稳。
（3）高处作业时，必须系好安全带，并配备防护栏杆。
5. 脚手架工（1）脚手架搭设应符合设计要求，确保脚手架的稳定性。
（2）施工过程中，注意检查脚手架的连接、支撑、立杆等部位，防止因连接不良导致脚手架坍塌。
（3）高处作业时，必须系好安全带，并配备防护栏杆。
6. 木工（1）木工加工、制作应符合设计要求，确保木结构的稳定性。
（2）施工过程中，注意检查木材的含水率，防止因木材变形导致结构失稳。
（3）高处作业时，必须系好安全带，并配备防护栏杆。
7. 钢结构安装工（1）钢结构安装应符合设计要求，确保结构的稳定性。
（2）施工过程中，注意检查钢结构的连接质量，防止因连接不良导致结构失稳。
水钻施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保水钻施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
本交底适用于所有参与水钻施工的作业人员，包括操作人员、监护人员、管理人员等。
二、施工作业特点和危险源1. 施工作业特点：（1）水钻施工过程中，需进行混凝土剔凿、钻孔等作业，操作复杂，施工环境多变。
（2）水钻设备重量大，移动不便，施工过程中存在一定的安全隐患。
2. 危险源：（1）机械伤害：操作不当、设备故障等可能导致机械伤害。
（2）高处坠落：高处作业时，未采取安全防护措施，易发生坠落事故。
（3）触电：施工现场临时用电设施不规范，操作人员触电风险增加。
（4）物体打击：施工过程中，石块、钻头等物体坠落，可能造成人员伤害。
（5）火灾爆炸：施工现场易燃易爆物品存放不规范，操作不当易引发火灾爆炸事故。
三、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项1. 个人防护：（1）操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
2. 临时用电：（1）施工现场临时用电设施必须符合国家相关标准，并定期检查。
（2）操作人员必须掌握用电安全知识，严禁私拉乱扯电线。
3. 安全设施：（1）施工现场必须设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）高处作业平台、梯子等设施必须符合安全要求，并定期检查。
4. 使用水钻：（1）水钻应由专人操作和保管，操作人员必须经过专业培训。
（2）操作前，检查水钻设备是否完好，钻头是否合适。
（3）水钻钻孔过程中，保持水量充足，防止无水作业。
5. 施工现场管理：（1）施工现场应保持整洁，及时清理石块、钻头等杂物。
（2）加强施工现场安全巡查，发现问题及时整改。
四、施工组织与责任1. 施工单位应成立水钻施工安全管理小组，负责施工现场的安全管理工作。
2. 项目经理为水钻施工安全第一责任人，负责施工现场安全管理的全面工作。
3. 作业人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
墙体剔槽施工技术交底【呕心沥血整理版】
a 加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸,先打 孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中,并固定好 吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。
的敷设,安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于 —15℃。
34。2 冷煨法： 管径在 25mm 及其以下可以用冷煨法. 3。4.2。1 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平， 铣光。 3.4.2.2 用膝盖煨弯:将弯管弹簧（简称弯簧插入 PVC 管内需要煨弯处，两手抓 牢管子两头，顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度,然后，抽出弯簧(当弯曲较长的管 子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧）。 3。4.2。3 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需 弯度。 3。4。3 热煨法： 用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时， 立即将管子放在木板上,固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部 位冷却定型,然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
2。施工准备
2。1 材料要求:
2.1。1 凡所使用的阻燃型(PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧 指数不应低于 27％的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2。1.2 阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里 外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度 应均匀一致。 2。1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接 线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品. 2。1。4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂 损坏等现象. 2.1。5 辅助材料：镀锌铁丝、铁钉、焊条、专用 PVC 胶水等。
剔凿打磨安全技术交底模板
一、交底项目：剔凿打磨作业二、交底内容：1. 作业前的准备工作- 所有参与剔凿打磨作业的工人必须接受安全培训，了解并掌握本作业的安全操作规程。
- 作业前，检查剔凿打磨工具及设备是否完好，如有损坏或不安全因素，应立即停止使用并报修。
- 确保作业区域周围环境整洁，无障碍物，确保通道畅通，方便人员疏散。
2. 个人防护- 作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪声耳塞、防滑鞋等个人防护用品。
- 作业时，不得佩戴手套，以防工具操作不便或造成意外伤害。
3. 作业过程中的安全注意事项- 作业时，应站在稳固的位置，不得站立在易滑或易倒的物体上。
- 剔凿作业时，应注意观察周围环境，防止剔凿碎片飞溅伤人。
- 打磨作业时，应使用合适的打磨机具，并确保其电源线路安全可靠。
- 使用砂轮机打磨时，必须戴好防护眼镜，以防砂轮碎片飞溅。
- 在剔凿或打磨作业过程中，如需休息或离开工作岗位，必须将工具放置在安全位置，并切断电源。
4. 剔凿作业安全操作- 剔凿时，工具与墙面或物体的夹角应适当，不宜过大或过小，以免工具脱落或损坏。
- 剔凿过程中，应缓慢均匀地用力，避免用力过猛导致工具损坏或人员受伤。
- 剔凿产生的粉尘应使用吸尘器等设备及时清理，保持作业环境清洁。
5. 打磨作业安全操作- 打磨时，应从上往下或从左往右进行，避免打磨过程中产生粉尘和碎片。
- 使用打磨机具时，应确保其稳定固定，防止移动或倾斜。
- 打磨过程中，如需更换砂轮片，应确保砂轮片安装牢固，并检查其安全锁紧装置是否可靠。
6. 应急处理- 如遇工具损坏、电源线路故障等紧急情况，应立即停止作业，切断电源，并及时报告上级管理人员。
- 如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话，同时向上级管理人员报告。
三、检查执行情况- 作业完成后，由现场安全负责人对作业区域进行检查，确保所有安全措施得到有效执行。
- 对违反安全操作规程的行为，应立即制止，并对责任人进行教育和纠正。
电镐剔凿安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中电镐剔凿作业的安全，降低事故发生的风险，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与电镐剔凿作业的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 作业前的安全检查（1）检查电镐及电源线是否完好，如有破损、老化现象，应及时更换。
（2）检查电镐的接地线是否牢固，确保接地良好。
（3）检查作业现场是否有易燃、易爆物品，如有，应及时清理。
2. 作业人员的安全要求（1）作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（2）作业人员应熟悉电镐的操作规程，并掌握正确的操作方法。
（3）作业人员应遵守现场安全规定，不得擅自离岗、脱岗。
3. 电镐剔凿作业的安全操作（1）启动电镐前，检查周围环境，确保无障碍物。
（2）握紧电镐手柄，站立姿势正确，保持身体平衡。
（3）根据剔凿部位，调整电镐的角度和力度，避免盲目操作。
（4）剔凿过程中，注意观察周围环境，防止碰撞、跌倒等事故发生。
（5）剔凿完毕后，及时清理现场，确保无残留物。
4. 作业过程中的安全注意事项（1）作业人员不得擅自改变电镐的接地线。
（2）作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告现场负责人。
（3）作业结束后，将电镐放置在安全位置，切断电源。
5. 应急处理（1）如遇电镐漏电，应立即切断电源，并报告现场负责人。
（2）如遇人员触电，应立即切断电源，并进行现场急救。
四、交底时间及责任人1. 交底时间：[填写具体日期]2. 交底责任人：[填写责任人姓名]五、交底记录1. 作业人员应在交底记录上签字，表示已接受安全交底。
2. 交底责任人应妥善保管交底记录，以备查验。
六、附件1. 电镐剔凿作业安全操作规程2. 个人防护用品清单3. 应急处理预案[注：以上模板仅供参考，具体交底内容可根据实际工程情况进行调整。
]。
桩头剔凿安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头剔凿施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有参与桩头剔凿施工的作业人员、管理人员及现场施工人员。
三、施工前的准备1. 技术准备- 仔细阅读施工图纸，了解桩头剔凿的具体要求。
- 核对现场地质条件，确保施工方案符合实际地质情况。
- 熟悉桩头剔凿的施工工艺流程，确保施工顺利进行。
2. 材料机具准备- 准备风镐、钢筋扳手、钢筋刷、挖掘机等施工设备。
- 检查设备性能，确保其安全可靠。
3. 作业条件准备- 清除施工区域内的地上、地下障碍物。
- 夜间施工时，施工场地应安装照明设施，并在危险地段设置明显标志。
- 进行详细护坡检查，防止基坑土坡坍塌等事故的发生。
四、施工工艺流程1. 设置桩顶标高- 测量桩顶设计标高线，并在桩顶标高控制线和以上10cm处做出标记（即：上切线和下切线）。
2. 破碎桩头- 使用风镐对上切线标记以上的部分进行破碎。
- 每个桩头由两人配合破除，一人操作风镐，一人整理混凝土碎块。
3. 清除桩头- 将破碎后的桩头清理干净。
4. 人工修整调直钢筋- 对钢筋进行修整，确保其符合设计要求。
五、安全注意事项1. 人员安全- 作业人员进入施工现场必须戴安全帽，正确配备使用好劳保用品。
- 严禁酒后上岗。
- 所有从事本作业的人员必须经安全作业培训后，方可进入施工现场。
2. 设备安全- 检查设备性能，确保其安全可靠。
- 操作风镐等设备时，必须佩戴好手套及眼睛防护镜。
3. 环境安全- 注意周围可能发生塌方的危险，情况紧急时立即组织人员撤离现场。
- 配电箱、电源线、漏保开关符合安全用电要求。
4. 操作安全- 风镐操作员必须经过专门培训，熟练掌握操作方法。
- 操作风镐时，注意桩头的倾倒方向，以免砸伤人。
六、应急处理1. 火灾- 立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
- 疏散人员，拨打火警电话。
2. 触电- 立即切断电源，对触电者进行急救。
- 疏散人员，拨打急救电话。
混凝土剔凿安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土剔凿施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与混凝土剔凿施工的所有人员。
三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）施工前，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（2）检查施工工具和设备，确保其完好、安全。
（3）对施工场地进行清理，确保无障碍物，确保施工环境安全。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
（2）施工前，对剔凿部位进行观察，确保剔凿部位无裂缝、松散等安全隐患。
（3）剔凿作业时，操作人员应站在稳固的支撑物上，保持身体平衡。
（4）剔凿过程中，注意观察剔凿工具的使用情况，发现异常立即停止作业，检查并排除隐患。
（5）剔凿过程中，不得用力过猛，避免因工具损坏或操作不当造成人身伤害。
（6）剔凿作业时，注意保持施工现场整洁，防止工具、材料等物品滑落伤人。
（7）剔凿作业时，不得将手或身体部位伸入剔凿区域，防止意外伤害。
3. 特殊情况下的安全措施（1）剔凿作业时，如遇钢筋、预埋件等，应采取适当措施，避免损坏。
（2）剔凿作业区域附近有易燃、易爆物品时，应采取防火、防爆措施。
（3）剔凿作业时，如遇地下管线，应立即停止作业，通知相关部门进行处理。
（4）剔凿作业时，如遇恶劣天气，应暂停作业，确保施工人员安全。
四、施工后的安全检查1. 剔凿作业完成后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
2. 检查剔凿部位，确保剔凿质量符合要求。
3. 对施工人员进行安全总结，分析事故原因，制定预防措施。
五、交底要求1. 施工人员必须严格按照本安全技术交底执行，确保施工安全。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工单位应建立健全安全事故报告和处理制度，确保事故得到及时处理。
六、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
粉刷班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保粉刷作业过程中的安全，预防事故发生，提高班组员工的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。
二、交底时间[填写具体时间]三、交底对象[填写班组名称及全体成员姓名]四、交底内容1. 作业前的准备工作（1）检查工具：确保所使用的粉刷工具（如刷子、滚筒、刮刀等）完好无损，手柄等部位无松动、断裂或不牢固现象。
（2）了解现场环境：对施工现场进行全面检查，了解现场环境、作业区域、周边设施等情况，确保作业安全。
2. 作业过程中的安全注意事项（1）高空作业：高空作业时，必须佩戴安全带，扣好安全扣，确保安全绳索连接牢固。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。
（2）吊篮作业：使用吊篮进行外墙抹灰时，帛篮设备必须具备三证（检验报告、生产许可证、产品合格证），并对抹灰人员进行吊篮操作培训，专篮专人使用，更换人员必须经主管人员批准并重新登记。
（3）材料运输：利用室外电梯运送水泥砂浆等抹灰材料时，严禁超载，并将遗洒的杂物及时清理干净。
（4）立体交叉作业：外装饰为多工种立体交文作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。
贴面便用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。
安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
（5）室内作业：室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。
高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。
（6）夜间或阴暗处作业：应用36V以下安全电压照明。
（7）瓷砖墙面作业：瓷砖碎片不得向窗外抛扔。
剔凿瓷砖应戴防护镜。
（8）手持电动工具：使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器。
3. 事故处理（1）发生事故时，立即停止作业，报告上级领导，并采取相应措施进行现场处理。
（2）事故发生后，要及时进行现场勘查、调查，查明事故原因，分析事故教训，制定整改措施。
五、交底人签字[填写交底人姓名及职务]六、接受交底人签字[填写接受交底人姓名及职务]七、备注1. 本安全技术交底适用于粉刷班组全体成员。
墙面剔凿安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体参与墙面剔凿作业的施工人员、管理人员及监督人员。
2. 有关安全监督部门及监理单位。
二、交底时间1. 施工前。
2. 施工过程中。
三、交底内容一、施工前的安全注意事项：1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 作业前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员充分了解作业过程中的安全风险。
3. 进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
5. 严格遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理人员的指挥。
二、施工过程中的安全注意事项：1. 作业前，检查剔凿工具、设备是否完好，确保其符合安全要求。
2. 剔凿作业前，确认剔凿区域周围环境，确保无障碍物，避免因剔凿过程中发生碰撞。
3. 剔凿过程中，保持操作平稳，避免因操作不当导致工具、设备损坏或人员受伤。
4. 剔凿作业时，保持室内外通风良好，避免因空气中粉尘浓度过高影响施工人员健康。
5. 剔凿过程中，如遇电线、水管等隐蔽工程，应立即停止作业，并通知相关部门进行处理。
6. 剔凿作业时，注意观察剔凿区域周围结构，避免因剔凿不当导致墙体、楼板等结构受损。
7. 剔凿作业完成后，及时清理现场，确保现场整洁、安全。
三、突发事件处理：1. 发生人员受伤事故时，立即停止作业，组织人员对受伤人员进行救治，并拨打急救电话。
2. 发生设备损坏事故时，立即停止作业，保护现场，并通知相关部门进行处理。
3. 发生火灾、触电等突发事件时，立即停止作业，组织人员疏散，并拨打火警、报警电话。
四、交底要求：1. 施工单位应将本次安全技术交底内容记录在案，确保施工人员充分了解作业过程中的安全风险。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工过程中各项安全措施落实到位。
五、交底人及接受交底人：1. 交底人：[姓名]2. 接受交底人：[姓名]3. 日期：[年月日]备注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际施工情况进行调整。
拆除工程安全技术交底
拆除工程安全技术交底拆除工程是一项具有一定危险性的作业，为了确保拆除工作的安全进行，保障施工人员的生命安全和身体健康，避免事故的发生，特进行以下安全技术交底。
一、拆除工程施工前的准备工作1、施工单位应全面了解拆除工程的图纸和资料，进行现场勘察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。
2、对拆除施工人员进行安全教育和技术培训，使其熟悉拆除工程的特点、危险因素和安全操作规程。
3、拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，非施工人员不得进入施工区。
4、切断被拆除建筑物的水、电、煤气管道等。
5、清理被拆除建筑物范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。
二、拆除工程施工中的安全措施1、人工拆除（1）进行人工拆除作业时，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。
（2）拆除顺序应从上至下，逐层分段进行，不得垂直交叉作业。
拆除梁或悬挑构件时，应采取有效的控制下落措施。
（3）拆除柱子时，应沿柱子底部剔凿出钢筋，使用手动倒链定向牵引，再采用气焊切割柱子三面钢筋，保留牵引方向正面的钢筋。
（4）拆除板、墙时，严禁采用掏掘或推倒的方法。
（5）拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。
作业面的孔洞应封闭。
2、机械拆除（1）采用机械拆除建筑时，应从上至下、逐层分段进行；应先拆除非承重结构，再拆除承重结构。
（2）拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。
对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。
（3）施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。
（4）拆除施工时，应按照施工组织设计选定的机械设备及吊装方案进行施工，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
供机械设备使用的场地必须保证足够的承载力。
作业中机械不得同时回转、行走。
（5）进行高处拆除作业时，对较大尺寸的构件或沉重的材料，必须采用起重机具及时吊下。
剔凿安全技术交底模板
一、交底项目：剔凿作业安全技术交底二、交底目的：为确保剔凿作业过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
三、适用范围：本交底适用于所有剔凿作业，包括混凝土、砖墙、石材等材料的剔凿。
四、交底内容：1. 作业前的准备工作：（1）熟悉剔凿作业的施工图纸、施工方案和安全操作规程。
（2）检查剔凿工具和设备是否完好，如电钻、冲击钻、风镐等。
（3）佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
2. 作业过程中的安全注意事项：（1）剔凿作业前，应清除作业区域的障碍物，确保作业环境安全。
（2）剔凿过程中，应保持操作稳定，避免因操作不当导致工具滑落伤人。
（3）剔凿作业时，注意观察周围环境，避免剔凿过程中造成周围设施损坏。
（4）剔凿作业时，严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
（5）剔凿作业时，应确保电源线路安全，避免触电事故。
（6）剔凿作业时，注意通风，防止有害气体中毒。
（7）剔凿作业时，如遇以下情况，应立即停止作业，并向上级汇报：a. 发现剔凿工具、设备存在安全隐患；b. 发现剔凿作业区域存在不安全因素；c. 发现剔凿作业过程中存在其他安全隐患。
3. 作业后的清理工作：（1）剔凿作业完成后，清理作业现场，确保现场整洁。
（2）将剔凿产生的废料、垃圾及时清运出场。
（3）检查剔凿作业区域，确保无安全隐患。
五、安全责任：1. 作业人员应严格遵守本安全技术交底，确保自身和他人的安全。
2. 施工现场管理人员应加强对剔凿作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、应急措施：1. 发生事故时，立即停止作业，采取有效措施进行救援。
2. 事故发生后，及时上报相关部门，按照事故处理程序进行处理。
3. 对事故原因进行分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行修订。
41技术交底--后浇带砼剔凿浇筑
4.3安排专人严格按要求留置试块，包括抗渗试块、同条件试块、标养试块等。
四、质量要求
1.剔凿后的砼表面要露出石子，表面要大体平整，无太大的错落。
2.凿毛后的墙砼的表面不能成锯齿形。
3.后浇带钢筋绑扎质量：钢筋的规格间距符合要求，允许偏差：保护层厚度（+8mm，-5mm）,钢筋间距±20mm。
4.砼浇筑质量：掁捣密实，表面平整，无蜂窝麻面现象，允许偏差：表面平整度5mm，截面误差（+5mm，-5mm）。
五、成品保护措施
1.施工时注意保护好卷材防水，特别是底板立面上返的卷材。
2.后浇带施工过程中不得随便移去钢筋、保护块、模板的支撑。
3.砼浇筑过程中不得随意加水，不得随意改变砼的配比。
4.剔凿施工缝时，注意不能敲松钢板止水带。
六、文明施工和安全措施
1.进入施工现场必须带好安全帽；临边及高处作业时必须带好安全带。
2.5后浇带橡胶止水条应设置在板厚中间位置，并用水泥钉固定牢固，水泥钉间距300mm，止水条搭接长度满足100mm，有搭接部位设置3颗水泥钉。负一层顶板及所有外墙设置止水条，止水条连续设置，不得间断。
四、后浇带混凝土浇筑及养护
4.1后浇带混凝土浇筑前两侧施工缝应用高压水充分冲洗，浇筑前先用同配比水泥砂浆在施工缝处接浆，然后继续浇筑混凝土，施工缝处应细致操作振实，保证振捣间距不大于400mm,振捣时间在20-30秒，使新旧混凝土结合紧密。
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5、电工动具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时,应及时拨下插头，但不能拉首电源拨下插头。插插头时,开关应在断开位置，以防突然起动。
2、使用前应行检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相等。长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用500Ｖ兆欧表测定线组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7MΩ，否则必须进行燥处理。
3、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构,操作时要思想集中、站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服,不戴纱手套,以免卷入工具的旋转部分。
3、剔凿过程中，应时刻注意剔下的混凝土块；若剔凿部位临边，除自身必须扣好安全带以外，必须注意剔下的混凝土块，条件允许在下一层搭设水平网兜住混凝土块，或在下一层或地面混凝土块可能坠落的范围设置警戒并有专人监控;若剔下的混凝土块坠落范围内有洞口，应提前将洞口封堵严实;
手持电动工具安全使用要求
1、为了保证安全,应尽量使用Ⅱ类（或Ⅲ类)电动工具，当使用Ⅰ类工具时，必须采用其它安全保护措施,如加装漏电保护器，安全隔离变压器等。条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置,同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上下班。
4、钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋;
5、电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；
6、作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台,周围应查。在作业时间过长，机具温升超过60°C时,应停机，自然冷却后再行作业。
８、作业中,不得用手触摸刃具、模具等，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。
9、．机具转动时，不得撒手不管
文明施工
1、要做到工完料清，每天下班后必须将剔下的混凝土清理干净。
三、应急措施
1、当发生伤害、失火等事件,最先发现情况的人员应大声呼叫,呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况!将信息准确传出。
2、听到呼叫的任何人,均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员,使消息迅速报告到现场负责人(项目经理: )处。
3、手持式用电工具使用时严禁单手操作，严禁蛮力;剔凿时要戴防护眼镜及防护口罩；
4、作业时应两人一组,一人进行剔凿作业,另一人负责警戒及监控；
临时用电
1、严禁使用拖线板、花线，必须使用合格的开关箱;
2、使用的电锤等手持式用电工具必须符合临时用电安全技术要求；作业前先试机检查
3、接线必须联系专业电工进行接电，严禁私自接电和私拉乱接；
4、使用手持式电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
安全设施
1、施工现场的安全防护设施严禁随意拆除,若因施工需要确实拆除，应先联系项目部，项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，且施工完成后应及时恢复原有的安全防护设施；
2、作业过程中,涉及到登高作业需要使用马登或人字梯时,马登必须牢固,人字梯必须有安全绳；
高处坠落
高处、临边作业
违章作业（不戴安全帽，不系安全带）
高处坠落
二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项:
个人防护
1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带;高处临边作业系好安全带;穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场;酒后严禁进入施工现场。
2、必须接受安全技术交底后方可进行剔凿作业;
使用冲击电钻或电锤
１.作业前的检查应符合下列要求：
1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确、牢固可靠;3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
2.机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳,不得用力过猛。
3、作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降,应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压;
3、当事人及现场人员应依据情况进行自救或抢救。
被交底人
年 月 日
交底人
安全员
年 月 日
年 月 日
6、使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏,电源线或电缆护套破裂,接地线脱落,插头插座开裂接触不良以及连续运转等故障时,应立即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破,割断和扎坏现象，以免造成人身事故。
7、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器在存放和使用时,应避免与汽油等溶剂接触。
工程名称
工种
剔凿工
施工部位
梁、板、柱、墙面等部位混凝土剔凿作业
交底时间
年 月 日
交底内容：
一、施工作业特点和危险源：
作业活动
潜在的危险因素
可能导致的事故
剔凿作业
未设置警戒区，无专人监控
物体打击
手持式电动工具使用
使用拖线板、接线不规范、电线缺少绝缘保护
触电
登高作业
登高设备不符合要求（如人字梯不稳固，没有包角、没有安全绳、角锁）