PSA制氮机系统说明书20要点

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PSA变压吸附制氮装置使用手册-2013年[1]

PSA变压吸附制氮装置使用手册-2013年[1]PSA 制氮装置使用手册在设备使用前请认真阅读此使用手册！一、安全规范1、氮气属于惰性气体，在封闭或狭小的空间容易发生窒息，造成人身安全隐患。

2、在维修设备时不可带电或带压操作。

二、操作规范 1、开机1.1送上设备的供电电源； 1.2开启冷干机； 1.3开启空压机；1.4待空气储罐压力达到0.7Mpa 时，打开驱动气压力阀门，确认并调节驱动气的压力在4～6bar 之间。

（一般驱动气压力已经调好，不必进行调节。

在驱动气压力异常时，方可进行调节）；1.5开启制氮机（按下制氮机启动运行按钮）；1.6观察吸附塔的吸附压力，确认吸附压力正常（0.65～0.75Mpa 具体以制氮机大小而定）。

当吸附压力不正常或感觉吸附时间不对时，可用钟表对时间进行确认，循环周期结束后，氮气缓冲罐里开始进去氮气；1.7仪表电源面板控制时，打开取样仪表电源。

非面板控制时，当开启制氮机电源时，取样仪表即可得电；1.8当氮气压力超过4bar 时，打开取样阀，取样流量在400～600ml/min ；1.9在取样仪表正常显示工作时，缓慢打开放空阀。

（阀门的开启要缓慢，阀门开启过快，气流对流量计产生较大的冲击，造成流量计的损坏）放空流量可以调节到额定气量的一半左右，这样，达到指标合格的时间就会加快；。

流量换算为：110+??=读数压力读取流量实际流量，读数压力的单位为bar 。

1.10观察空气缓冲罐、吸附塔、氮气缓冲罐的压力情况。

确保空气缓冲罐的压力在每个吸附周期都可以达到7bar 以上，吸附塔吸附压力每个吸附周期达到7bar ，氮气缓冲罐每个吸附周期可以达到6bar 以上。

1.11人工送气放空与自动出气放空a)手动：当制氮机指标合格时（不合格时放空阀开到额定气量的30%待指标合格后），关闭放空阀，缓慢打开出气阀，正常向后级送气。

b)自动：当指标合格是设备自动切换。

（控制好气量不能超过额定气量） 2、关机2.1关闭制氮机出气阀。

psa制氮机说明书新版

psa制氮机说明书新版
PSA制氮机是一种通过压力摩尔吸附（PSA）工艺制取高纯度氮气的设备。

它通过分子筛吸附剂将气体混合物中的氧气、水汽和其他杂质分离出去，从而产生高纯度的氮气。

新版的PSA制氮机说明书应该包括以下内容：
1. 产品介绍，介绍PSA制氮机的工作原理、结构组成、技术特点和适用范围，让用户对产品有一个整体的了解。

2. 使用方法，详细介绍PSA制氮机的操作步骤、启动和停止程序、安全注意事项等，确保用户能够正确、安全地操作设备。

3. 维护保养，包括设备的日常维护、保养周期、更换易损件的方法和注意事项等，以延长设备的使用寿命。

4. 故障排除，列举常见故障及解决方法，帮助用户在设备出现故障时能够快速排除问题。

5. 技术参数，包括PSA制氮机的规格、工作压力、产氮纯度、气体流量等技术参数，让用户清楚了解设备的性能指标。

6. 安全注意事项，包括设备运行中的安全注意事项、气体使用安全、防止静电积聚等方面的安全提示，确保用户在操作设备时能够做到安全第一。

7. 售后服务，介绍厂家的售后服务政策、维修电话、维修网点等信息，让用户知道在设备出现问题时可以如何获得厂家的支持和帮助。

总的来说，新版的PSA制氮机说明书应该在产品介绍、使用方法、维护保养、故障排除、技术参数、安全注意事项和售后服务等方面都能够提供全面、详细的信息，以帮助用户正确、安全、高效地使用设备。

PSA(变压吸附)制氮机

制氮机操作规程一、开机操作1、合上电气系统电源，打开电控箱上电源开关。

此时电源指示灯亮或触摸屏显示“运行状态”画面。

2、打开各冷却水阀，使空压机、冷干机、冷却水路畅通。

3、打开空气储罐下排污阀，排尽储罐内积水。

4、启动冷干机工作后，启动空压机工作。

5、按启动按钮或轻触“自动”、“启动”按钮位置，系统开始按程序运行。

6、当氮气压力开始上升后，全部打开氮气储罐出口阀，缓慢打开放空阀，将不合格氮气放空，将放空流量调节到额定输出氮气流量的50%。

7、将流量调节到要求输出流量的刻度上，观察氮气分析仪上显示的氮气纯度，看其是否逐步和稳定在要求的纯度上。

8、当压力、纯度、流量均达到要求后，关闭放空阀，转开供气阀，将流量调节至要求输出流量的刻度上，向使用点输送合格氮气。

二、停机操作1、按停止键，制氮系统即自动停止运行，（按停止键时，最好选择在均压B=A 结束时刻进行）。

2、关闭氮气供气阀门，并关闭氮气缓冲罐出口阀门，使制氮吸附系统内氮气保压。

3、停止空压机工作，然后停止冷干机工作。

4、关闭电控箱上电源开关，切断电源。

5、作一次各手动排污点的排污。

三、注意事项1、在系统工作时，应观察A、B吸附塔工作过程中的吸附、均压压力、气源压力及氮气输出压力。

监视各压力表在吸附、解吸、均压时压力是否正常。

2、调压阀可调节输出氮气的压力，出厂时已根据用户要求压力调试好，在使用过程中，不要调节。

3、本厂配置的氮气流量计是按空气在标准状态（20℃，0.1MPa）流量来标定的，而实际使用中的测量氮气时的流量计处于工作状态，与流量计标定时的状态是不同的，因此，必须对流量进行压力、温度修正。

四、维护保养1、冷干机和空压机下部的手动排污阀每1小时排污一次。

2、空气储罐排污阀每2小时排污一次。

3、每星期对冷干机、空压机散热片上的灰尘用干燥的压缩空气进行吹扫。

4、每个月检查各过滤器的压差表指针是否处绿色正常位置，同时检查下部排放污水中的含油情况，当油量过大时应及时检查空压机的保养情况。

变压吸附制氮使用说明书

目录一、前言二、PSA变压吸附空分制氮机理及操作特性三、制氮机系统工程配置四、安全警告五、主机控制系统六、技术文件七、安装八、维护与操作使用说明一．前言1．1 概述：PSA变压吸附空分制氮机是以压缩空气为原料,采用新型吸附剂碳分子筛，在常温下利用变压吸附原理,将空气中氧气和氮气加以分离,从而获得纯度大于95％的氮气。

本装置具有结构简单，操作方便，随用随开，能耗较低等优点,尤其适合于小规摸生产氮气的需要。

广泛用于金属材料、机械零件的热处理保护气氛；合成纤维、石油化工、浮法玻璃等生产过程的充氮防氧化；食品保鲜；粮食储藏、中药防腐、茶叶保色等方面. 1．2 适用范围本说明书是关于操作和维护新恩工业PSA变压吸附制氮机系统的一般指南。

其目的是帮助经过培训的操作人员进行系统的启动和停机，正常操作和一般性的维护调节。

本说明书不适用于指示操作者进行特殊的操作和系统设置的更改。

用户如需对系统的某些部分进行本说明书没有叙述的变更和修改，请与我公司直接联系，求得帮助.二．PSA变压吸附空分制氮机理及操作特性本公司的PSA制氮机采用的变压吸附法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术.它是以空气为原料,利用一种高效能、高选择性的固体吸附剂-焦炭分子筛对氮和氧的选择性吸附，把空气中的氮和氧分离出来。

焦炭分子筛是非极性分子，优先吸附氧。

碳分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同，较小直径的气体(氧气)扩散较快,较多进入分子筛固相；较大直径的气体（氮气）扩散较慢，较少进入分子筛固相。

这样气相中就可以得到氮的富集成分.一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。

变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生,从而获得连续的氮气流.2．1 PSA变压吸附空分制氮系统特性与传统的制氮法相比，该法具有以下优点:●工艺流程简单,结构外形小，占地面积省；●自动化程度高,产气快。

制氮机说明书

二、主要技术参数
设备规格型号：PSA-490-5
1、产气量：5Nm3/h
2、氮气纯度：99.9-99.99%
3、含氧量：≤0.5%
4、气体露点：-40℃
5、进出气口压差：≤0.1Mpa
6、吸附罐解吸方式：常压解吸
7、出口压力：≥0.5Mpa
8、进口压力：≥0.8Mpa
9、设备安装条件：
①环境：温度5-35℃ 相对湿度＜75%
2、氮气流量稳定：制氮机的氮气产量由流量计控制，运行中应根据用户实际使用流量进行调节。为保证氮气纯度指标，氮气的最大产量不得超过本设备额定值。流量计上指示值流量必须经过修正后才是标准流量。详看流量计修正表。
3、定时排水：设备连续运行时，应及时排除气水分离器、冷干机、各过滤器及贮气罐下的存水，每隔（1～2）小时排放一次，夏季或环境湿度大时应加强排污或将排污阀微开，小量向外排气，这样可以随时把空气中冷凝水排出，自动定时排水处要检查排污是否正常，15#排污阀为2小时排放一次。
*缓冲罐部分：
本设备设有空气缓冲缸C1和氮气缓冲罐C2。
C1用于平衡系统空气压力，C2为保证氮气有一个连续稳定输出而设置的。11#为B组的回吹阀，出厂时已调好，请勿随意调整。
工作时序表
A、B罐一周期工作时序表
阀门号
工艺过程
3#
4#
5#
6#
7#
8#
9#
10#
A工作
B再生
60″
均压
2″
B工作
A再生
60″
五、使用与操作
（一）开机前的准备：
1、本装置安装后、开机前必须阅读和熟悉本说明书及随机的各种配套件使用说明书。做到心中有数方可开机。
2、依照工艺流程图，确保整机各部位管路联接无误，并紧固所有螺丝。检查电源、水源、气源是否符合设备要求。（注：新安装的管路开机前必须先用压缩空气吹扫干净，否则会损坏设备上的配件）

PSA系列制氮机使用说明书

PSA系列制氮机使用说明书PSA系列制氮机使用说明书一、用途及使用范围氮气广泛用于石油、化工、食品、电子、冶金、医药等行业。

空分制氮设备可提供这些行业各种设备所需的氮气。

如金属烧结、激光打孔的保护性气体、石油及化工管道设备的清洗及气体置换、食品工业中的气调保鲜及充氮包装、电子行业生产半导体器件的氮气份保护、医药行业的针剂充氮及其他需要氮气的部门。

PSA系列空分制氮设备所生产的普通氮气,可作为各个行业的保护性气体。

二、PSA系列空分制氮机主要规格及技术参数如下:主要规格及参数注：氮气产量－立方米/小时主要技术参数三、工作原理及结构空分制氮设备是采用变压吸附原理,利用碳分子筛从空气中提取氮气的装置。

变压吸附制氮机的吸附罐，在压力高时，碳分子筛吸附空气中的氧，而不易被吸附的氮气成为产品；在压力低时，氧从碳分子筛中脱附出来。

利用压力的变化，就能有效地从空气中分离出所需要的氮气。

变压吸附制氮装置的主要特点：⒈设备简单,体积小,制氮成本低。

⒉操作方便,采用自动程序控制,操作、维护费用低。

本设备制成二塔结构,采用常压解吸流程。

空分制氮设备的产气量与纯度成反比。

产气量大时,氮体的纯度降低;反之,减小气量使氮气的纯度上升。

用户可根据需要选择合适的氮气产气量和氮气纯度。

本设备的控制系统采用PLC程序控制器控制阀门动作。

制氮机制氮气基本工艺流程示意图见附图1、附图2附图1附图2空气经空压机压缩后，经过干燥、除尘后，经过左吸进气阀进入左吸附罐，罐压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未被吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸。

持续时间为58秒。

左吸过程结束后，左吸附罐与右吸附罐通过上下均压阀连通，使左右吸附罐压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为2秒。

均压结束后，压缩空气经过右吸进气阀进入右吸附罐，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为右吸。

psa制氮机说明书

psa制氮机说明书一、引言随着工业生产的快速发展，对气体分离技术的需求日益增长。

其中，PSA （Pressure Swing Adsorption，压力摆动吸附）制氮机凭借其优异的性能，得到了广泛的应用。

本文将为您详细介绍PSA制氮机的工作原理、组成部分、性能优势以及应用领域等内容。

二、PSA制氮机工作原理PSA制氮机是一种利用吸附剂在压力差的作用下，分离氮气与其他气体的设备。

它通过吸附剂在高压侧吸附氮气，低压侧吸附其他气体，从而实现氮气的分离与提纯。

1.吸附剂：PSA制氮机采用具有选择性吸附氮气的吸附剂，如活性炭、硅胶等。

2.压力差分离氮气：当压缩空气进入吸附器时，高压侧的吸附剂对氮气具有较高的吸附容量。

随着吸附时间的推移，氮气在吸附剂中达到吸附平衡，此时切换阀动作，将高压侧的气体排放至低压侧，实现氮气的分离。

三、PSA制氮机主要组成部分1.吸附器：吸附器是PSA制氮机的核心部件，负责完成氮气的吸附与解吸过程。

2.切换阀：切换阀根据吸附器内气体的压力变化，自动切换气体流动方向，实现氮气的分离。

3.压缩空气系统：负责为PSA制氮机提供压缩空气，以满足吸附剂对氮气的吸附需求。

4.控制系统：控制系统对整个PSA制氮机的工作进行监控与调节，确保设备运行在最佳状态。

四、PSA制氮机性能优势1.高产氮效率：PSA制氮机采用具有选择性吸附的吸附剂，可实现高纯度氮气的制备。

2.稳定供气：PSA制氮机采用压力摆动吸附原理，能够在连续运行过程中，稳定供应高纯度氮气。

3.节能环保：PSA制氮机具有较高的能源利用效率，降低能源消耗，符合绿色环保的发展理念。

4.安全可靠：PSA制氮机采用优质材料和先进控制系统，确保设备在运行过程中的安全可靠。

五、PSA制氮机应用领域1.气体输送：在气动系统中，PSA制氮机可作为气体输送的动力来源。

2.保护气：在金属焊接、切割等领域，PSA制氮机可提供稳定的保护气。

3.置换气体：在工业生产中，PSA制氮机可实现有害气体的置换。

PSA变压吸附制氮设备说明书

PSA变压吸附制氮设备说明书
1、概述
ZSN型变压吸附氮气设备采用优质碳分子筛为吸附剂，利用PSA变压吸附原理，直接从压缩空气中获取氮气。

整机设备操作简单，自动化程度高，配备不合格氮气自动排空装置，可实现无人运行。

2、工作原理
在一定压力下，由于动力学效应，氧、氮在碳分子筛上的扩散速率差异较大，短时间内氧分子被碳分子筛大量吸附，氮分子气相富集，达到氧氮分离的目的。

由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显的差异，降低压力即可解吸碳分子筛吸附的氧分子，以便碳分子筛再生，得到重复循环使用。

采用两个吸附塔流程，一塔吸附产氮，一塔解吸再生，循环交替，连续产生高品质氮气。

3、主要技术参数
3.1 ZSN-60E型氮气设备主要技术参数
4工艺配置与工作流程
4.1设备清单及流程图见附页。

4.2主要工序
4.2.1除水
为保证氮气的露点以满足用户对成品氮气含水量的要求，在系统中配置冷冻式压缩空气干燥机，以除去压缩空气中夹带的水分。

4.2.2除油
进口气体微量油累积会导致氮气设备碳分子筛表面油的吸附，为保证其性能充分发挥，要求进气含油量不得大于0.5mg/m3.
4.2.3储气
分压缩空气储气与成品氮气储气，以保证给氮气设备供气、成品氮气输出气量的稳定。

4.2.4制氮
制氮系统有两只吸附塔，吸附塔中填充碳分子筛，一塔吸附氧，制取氮气，另一只塔解吸再生，排出上次吸附在碳分子筛表面的氧，每次吸附时间为60秒，切换前两只吸附塔同时均压，是压力相等，然后切换吸附塔，如此循环交替，连续产品高品质氮气。

4.2.5氮气分析
氮气浓度通过氮气分析仪氧电极将气体中氧浓度转换成电信号，经减法器换算。

制氮机操作说明书(新版)

鸿扬牌®PSA系列变压吸附制氮机操作使用说明书南通鸿扬制氮设备有限公司操作说明书目录一．相关知识1．气体知识2．压力知识3．电力知识4．安全知识5．知识产权6．提示二．变压吸附（PSA）制氮原理及系统设备概述1．概述2．PSA制氮原理3．PSA制氮基本工艺流程4．PSA制氮系统设备三．设备安装及工况条件1．设备布置要求2．工况条件3．设备安装四．设备调试及开、停车1．设备调试前准备工作2．设备首次开车（设备调试）3．设备正常开车步骤4．设备正常停车步骤5．故障紧急停车步骤6．设备正常运行状态描述7．设备操作注意事项五．设备检验1．检验标准2．设备出厂检验3．设备现场检验、调试验收六．设备维护1．设备日常维护2．设备周期性维护3．常见故障处理4．设备维护记录表七．随机附件1．设备清单2．随机提供的资料、备件3．设备标示、警示牌八．设备保修条款1．设备质量保证条款2．设备保修期限、范围、措施附件1：设备性能页附件2：系统日常工作记录表附件3：系统维护记录表一、相关知识1．气体知识氮气作为空气中含量最丰富的气体，取之不竭，用之不尽。

它无色、无味，透明，属于亚惰性气体，不维持生命。

高纯氮气常作为保护性气体，用于隔绝氧气或空气的场所。

氮气（N2）在空气中的含量为78.084%（空气中各种气体的容积组分为：N2：78.084%、O2：20.9476%、氩气：0.9364%、CO2：0.0314%、其它还有H2、CH4、N2O、O3、SO2、NO2等，但含量极少），分子量为28，沸点：-195.8℃，冷凝点：-210℃。

2．压力知识变压吸附（PSA）制氮工艺是加压吸附、常压解吸，必须使用压缩空气。

现使用的吸附剂——碳分子筛最佳吸附压力为0.6~0.9MPa，整个制氮系统中气体均是带压的，具有冲击能量；因此设备安装、调试、操作维修时必须注意安全，不得近距离面对气体。

非专业人员或未经许可，请勿擅动系统中管路阀门、压力表等部件。

psa制氮机说明书新版

psa制氮机说明书新版注意：以下是针对题目所提供的格式要求，根据"PSA制氮机说明书新版"创作的1800字文章：PSA制氮机说明书新版一、产品介绍PSA制氮机是一种先进的空气分离设备，能够将空气中的氧气、水分等组分与氮气进行分离，从而得到高纯度的氮气。

本款新版PSA制氮机结合了最先进的技术和设计理念，为用户提供了更高效、更可靠的氮气供应解决方案。

二、主要特点1. 高效节能：采用先进的PSA技术，能够高效地分离氧气和氮气，降低能源消耗并节省运营成本。

2. 纯度可调：新版PSA制氮机配备了先进的气体纯度调节装置，使其可根据用户需求灵活调整氮气的纯度，满足各行业的不同需求。

3. 自动控制：采用智能化控制系统，能够实现全自动运行、在线监测和报警提示，提高了设备的稳定性和可靠性。

4. 操作简便：按照人性化设计原则，本款新版PSA制氮机操作简单，维护方便，用户无需担心使用难题。

三、产品安装与调试1. 安装要求：请按照附带的安装手册进行安装操作。

确保设备处于稳固的位置，并与电源和气源进行正确连接。

2. 调试流程：打开电源开关，设备将自动进行预热。

根据操作指南，设置纯度和流量等参数。

等待设备达到设定状态后，即可正常使用。

四、常见故障及排除方法1. 设备无法启动a. 检查电源连接是否正确。

b. 检查设备是否处于正常供电状态。

c. 如以上均正常，建议联系售后服务人员进行检修。

2. 纯度不稳定a. 检查气源质量是否符合要求。

b. 检查设备是否进行了正确的使用和维护。

c. 调整纯度调节装置，确保设备工作在稳定状态。

3. 系统压力异常a. 检查进气口和出气口的管路连接是否松动或漏气。

b. 检查各阀门是否处于正确位置，确保无堵塞或打开不当的情况。

c. 如问题仍未解决，请联系专业技术人员进行检查和修复。

五、维护与保养1. 定期清洁：根据所提供的保养手册，定期对设备进行清洁保养。

清除积尘和杂质，确保通风和散热正常。

BAN系列PSA制氮机组成及说明

BAN系列PSA制氮机组成及说明原料空气经空气压缩机增压至0.8MPa，经过压缩空气净化系统除去大量油、水、尘等其它杂质，进入吸附器。

净化后的干燥纯净的原料空气，经缓冲过滤器，进入吸附器底部，气流经分布器扩散后，进入装填碳分子筛的吸附器，进行变压吸附，实行氧氮分离。

氮在气相中得到富集，作为产品从上端出口再进入氮气缓冲罐、调压阀、流量计输出，废气在0端排出。

氮气纯度达到99.99%以上，无热源、无菌落，符合国际医药工业GMP生产要求。

采用国际最新的PSA制氮流程，全不锈钢高度抛光处理以及独特的吸附器结构设计，确保生产出高纯度的氮气（高于国际无氧要求）。

BAN系列PSA制氮机主要技术参数型号： BAN系列产气量： 3-3000Nm3/Hr纯度：≥95%-99.9995%（纯度超出99.99%通过二次纯化达到99.999%以上）有效耗气量： Nm3/min出口压力： 0.1-1.0MPa可调(超过1.0MPa可通过增压机定做)露点：≤-45℃制氮机单机功率：0.5KW吸附塔材质：碳钢（304不锈钢）主机组件：吸附塔、PLC控制器、角座阀、0、氧分析仪、椰棕垫、碳分子筛、氧化铝、压力表、扩散器、氮气工艺罐。

氮气含尘量：≤0.01um装置噪音：≤80dB（A）进出口压力差：≤0.15MpaHNB系列PSA制氮机应用领域金属热处理：光亮淬火与退火、渗碳、可控气氛、粉末金属烧结。

医药工业：药品充氮包装、运输和保护，药料气动传输。

化学工业：覆盖、惰性气体保护、压力传输、油漆、食用油搅拌。

煤炭工业：煤矿防灭火，煤矿开采过程中的瓦斯气置换。

石油工业：氮气钻井、油井维修、精炼、天然气回收。

橡胶工业：交联电缆生产和橡胶制品生产防老化保护。

化肥工业：氮肥原料，触媒保护，洗涤气。

玻璃工业：浮法玻璃生产中的气体保护。

电子工业：大规模集成电路、彩电显像管、电视机和收录机元件及半导体处理。

文物保护：出土文物、书画、青铜器、丝织品等的防腐处理及惰性气保护。

PSA制氮机机操作规程

PSA制氮机机操作规程一、设备准备1.确保工作场所干净整洁，无易燃、易爆、有毒物质，无明火。

2.检查PSA制氮机的周围环境，确保通风良好，无堵塞物。

并与电源插头相对应的插座供电。

3.检查设备所有电气设施是否完好，各部件是否牢固连接，控制阀门灵活开关，仔细检查设备的管道、泄漏或损坏情况。

二、操作步骤1.打开PSA制氮机的电源开关，并插入控制面板。

2.打开操作面板，按照操作指令设定所需的氮气流量、纯度和压力。

3.启动压缩空气系统，确保气源稳定并且符合设备的要求。

4.打开氮气出口阀门，观察氮气输出流量和纯度是否符合设定要求。

5.定期观察制氮机的运行状态，如有异常情况或报警信息应立即停机检查，找出问题并及时处理。

6.在运行过程中要定期检查各管道、接头等设备是否有泄漏，如发现气体泄漏应立即关闭氮气出口阀，并及时维修。

7.在设备运行结束后，先关闭氮气出口阀再关闭电源开关。

三、注意事项1.严禁在操作过程中将有易燃或易爆物品靠近PSA制氮机设备，以免发生事故。

2.在设备运行时，严禁用手触摸或拆卸设备上的高温部件，以免烫伤。

3.在设备长时间停机后重新启动时，应先检查设备的安全阀是否正常，以免发生气压超限的情况。

4.不得随意更改设定好的氮气流量、纯度和压力，以免对设备造成损坏。

5.定期清洁设备的各个零部件，保持设备的干净和正常运行。

6.必要时定期维护设备，更换吸附剂等易损耗部件，确保设备持续高效运行。

7.进行操作时，操作人员应佩戴必要的防护装备，包括耐酸碱手套、护目镜等，确保个人安全。

以上是PSA制氮机的机操作规程，操作人员应严格按照规程执行，确保设备安全运行和操作，同时定期维护设备，延长设备的使用寿命。

制氮机使用说明书

设备简介本装置以压缩空气为原料、选用高效的制氮机专用碳分子筛、采用运行稳定的螺杆式空压机、选用气密性好的德国宝德气动元件、生产过程全自动控制采用优化的PLC控制方式、氮气出口压力可根据工艺要求进行调整、可提取得到纯度大于99.999%以上的氮气，并且具有结构简单、操作方便、运行可靠、能耗低等优点，广泛用于金属材料、机械零件的保护热处理、石油化工、合成纤维、浮法玻璃、电子工业等，以及生产过程的充氮保护、水果蔬菜的保鲜、粮食贮藏的防变质、中药防腐、茶叶保色等方面。

PSA制氮基本原理本装置主要是利用变压吸附（Pressure Swing Absorb）原理来分离空气中的氧和氮，其特点是根据这两种气体分子在碳分子筛表面扩散速率的不同，即基于位阻动力效应。

因为空气中的氧和氮在碳分子筛微孔中具有不同的扩散速度或不同的吸附力，在平衡条件下，碳分子筛对氧和氮的吸附量相当接近，但氧通过碳分子筛微孔的缝隙的扩散速度要比氮快得多。

我们利用碳分子筛对氧的吸附速度远远大于对氮的吸附速度这一吸附动力学性质，在远离平衡条件的时间段里，使氮气得到富集，被作为产品气输出。

再利用吸附剂在高温或低压下可以解吸的特点，让吸附剂进行再生与循环，从而达到连续输出产品气的目的。

系统配置及一般要求本套装置所用气体原料为压缩空气,制氮机对原料空气的要求:主要鉴于两点,一是压缩空气经处理后的露点要求,二是防止催化剂中毒的要求.1、原料气中的含水量,直接影响产品气的露点；同时也影响分子筛的吸附功能；2、催化剂中毒,是由于表面吸附一些物质而使一部分分子筛不起作用,仅仅是一小部分,就能使催化剂丧失活性.能引起催化剂中毒的物质有: 水蒸气、CO、CO2和油等。

其中水蒸气、CO、CO2 是暂时性中毒；油是永久性中毒，无法再生。

因此，吸附用原料气，要求是高清洁度压缩空气。

系统装置利用三相五线制的动力电源，在电气系统周围工作时，要特别注意。

要保证按国家电气规范或地方的要求，安装有效的接地线。

psa制氮机说明书

psa制氮机说明书PSA制氮机是一种基于PSA（Pressure Swing Adsorption）工艺实现的制氮设备，它可以将空气中的氧气、水分和杂质去除，从而生成高纯度的氮气。

以下是PSA制氮机的详细说明书：1. 设备概述：PSA制氮机采用一种双塔交替工作的方式，通过吸附剂对空气中的氧气进行吸附，从而使氮气得以分离。

该机器具有结构简单、操作便捷、能耗低等特点，适用于多种领域，如化工、医药、食品、电子等。

2. 设备组成：PSA制氮机主要包括进气系统、压缩系统、分离系统、控制系统等组件。

其中，进气系统负责将空气引入设备，并滤除其中的固体颗粒和水分；压缩系统将进气压力提高，以满足吸附剂的充气要求；分离系统则实现了氧气和氮气的分离，生成高纯度的氮气；控制系统则用于调节设备运行参数、监测设备状态等。

3. 工艺流程：PSA制氮机的工艺流程主要包括以下几个步骤：(1) 压缩空气进入进气系统，经过过滤和冷却处理，去除其中的杂质和水分。

(2) 进入压缩系统，通过压缩机提高空气压力，使其达到吸附剂充气所需的压力。

(3) 进入分离系统，其中的吸附剂能够吸附氧气，而氮气则通过。

(4) 吸附剂饱和后，进行脱附，即通过减压释放压缩空气中吸附的氧气，同时将吸附剂再生。

(5) 重复以上步骤，使得氮气连续不断地产生。

4. 控制系统：PSA制氮机的控制系统提供了设备的全自动化运行。

它可以监测设备的压力、温度、流量等参数，并根据所设定的条件，自动调节设备的运行状态。

同时，控制系统还可以实现故障报警、数据记录等功能，以便进行设备状态的及时监测和维护。

5. 安全保护：PSA制氮机在设计上考虑了各种安全保护措施，以确保设备的安全运行。

其中包括过压保护、过载保护、过温保护、漏电保护等，以及对设备进行定期的检测和维护。

在设备运行过程中，必须严格按照操作规程进行操作。

以上是对PSA制氮机的简要说明书，希望能对您有所帮助。

如有任何疑问，请随时与我们联系。

PSA变压吸附制氮装置操作规范及注意事项

PSA变压吸附制氮装置操作规范及注意事项
一、安装要求
♦设备与周围环境之间的距离最好保持1米以上，以利于操作及维护保养；
♦安装场地必须通风良好、少灰尘、防雨、防太阳直射、且不能在腐蚀性的气体环境中；
♦如通风不畅且有空压机在装置旁的地方安装，消声器应安装在室外（应有防雨设施）；
♦电源应按标定的电压（V）、电流（A）、相数配置，电压应在交流±10%范围内。

电器必须有效接地。

二、操作
开机：
♦启动冷冻式干燥机，待冷干机空运转3-5分钟后，缓缓打开进气阀门，等压力平衡后全开此阀；
♦打开制氮机前的截止阀让经过干燥的压缩空气缓缓通入制氮机等压力平衡后全开此阀，同时打开放空装置中放空阀及关闭出气阀；
♦启动制氮机；
♦调节流量计前的调压阀直至压力达到需求值；
♦调节流量计后的阀门使流量计的读数达到实际流量值的一半，当纯度达到要求值时再调整到正常值；
♦氮分析仪纯度达到要求值时，关闭放空阀，打开氮气出气阀，将合格氮气送入用气点。

停机：
♦关闭氮气的出气阀，停止供气；
♦按制氮机停止按钮，关闭制氮机；
♦关闭空压机出气阀门；
♦按冷干机停止按钮，关闭冷干机；
♦打开净化系统中各设备的排污阀，必须放尽各设备内的压缩空气；
♦如果长时间停机，切断电源所有设备电源。

三、注意事项
♦设备应可靠接地；
♦维修设备时，需放尽所有管路及容器内的压力，否则会导致严重伤害；
♦连接的密封垫应使用高密度的纸板，以防止氮气的泄露；
♦氮气为无色无味无毒无氧气体，人体直接吸入易造成窒息，排空氮气时要远离人的口鼻。

制氮机使用说明剖析

PSA制氮机使用说明姓名: 桂经理电话:一、概述1.产品特点:N2在自然界中分布很广, 是空气的主要成份, 主要以单质分子氮的形式存在于大气之中, 在干燥的空气之中, N2的体积占空气的78.03%, 因此, 空气是制取氮气的最大原料库, 它取之不尽, 用之不竭。

空气中氧和氮的分离, 一般采用深冷空分法, 然而深冷空分装置（俗称制氧机）复杂, 投资费用大, 需要熟练的操作人员, 而且开车后往往需要10小时左右才能生产出合格的产品氮气。

七十年代国外发展了一种新型制氮技术, 即利用碳分子筛变压吸附分离空气制取氮气的方法。

我公司从八十年代起在消化吸收国外设备的基础上, 借助于大专院校的优势, 自行研制生产了国内领先的新型碳分子筛制氮机, 具有如下优点:（1）组件结构, 复合床设计, 常压解吸流程, 现场只需提供一定量的水、电。

流程简单, 占地面积小, 投资省。

（2）操作简单, 随用随开。

（3）纯度调整方便, 制氮成本低（产品氮气量与产品氮气的纯度成反比关系, 根据需要灵活调节）。

（4）采用先进的微电子程序控制器, 使得制氮机在固定的程序下全自动操作。

（5）配置了先进的分析仪表、仪器, 连续监控和检测。

2.适用范围:（1）化工行业: 惰性气氛保护。

（2）金属热处理: 机械和冶金行业的光亮退火、光亮淬火、除应力、渗碳、碳氮共渗、钎焊、粉末冶金烧结以及处理炉的安全冲洗等。

（3）电子工业: 生产半导体及电器元件的氮气保护。

（4）石油炼制工业: 各类储罐、容器、催化塔及管道的充氮净化；油品储运中的充氮保护。

（5）塑料工业: 塑料粒子的气动传输, 塑料生产及储存时防氧化。

（6）制药工业: 储罐及容器充氮排氧, 气动传输药料及其它生产上的应用。

（7）橡胶工业: 橡胶的包装及保存, 轮胎生产。

（8）食品工业：肉类、乳酪及其它食品的充氮包装, 水果、食品保鲜。

（9）近海平台：储罐及容器的惰化, 气体覆盖, 管道排气净化。

制氮机使用说明

PSA制氮机使用与操作一、启动PSA设备1、控制气源调节：全开球阀V301，调节调压过滤器，为PSA装置提供控制气源，控制气源的压力设定为0.4~0.6Mpa。

2、PSA系统控制柜操作（1）为电控柜接入电源，开启电控柜的电源开关。

（2）开启运行开关，制氮机进入运行过程。

（3）校准氮气分析仪，设定氮气纯度的下限值。

二、PSA系统的设定和调整1、缓慢全开蝶阀V202，为吸附塔T101(T102)提供压缩空气，并使吸附压力PI102a、PI102b大于0.65MPa。

2、吸附塔T101a、T101b工作3~5个周期后，微开蝶阀V203至指定位置，输出氮气到到期缓冲罐B102，待氮气缓冲罐B102的储气压力PI103读数上升到0.6~0.65MPa时，全开蝶阀V204。

3、开启截止阀V303使氮气缓冲罐B102排污60秒后关闭。

（本环节适用于第一次或长期停机后开机，正常开机无需执行本环节）4、全开蝶阀V204.5、微开针型阀V604接通取样口，取样流量设为0.3~0.5L/h，氮气分析仪进入自动检验状态。

注：氮气纯度未达到设定值时，电磁阀KCV108自动打开，不合格氮气自动排空，排空量由阀V304控制，其开度出厂前已设定，无需调整。

氮气纯度达到设定值时，电磁阀KCV108自动关闭，停止排空；气动程控阀KCV107自动打开，供合格氮气。

6、缓慢开启节流阀V702，使流量计FI101读数达到设定值三、关闭PSA系统1、依次关闭阀门V702、V204、V203、V202、V201、V301。

2、关闭空压机、冷干机。

3、等吸附塔压力PI102a、PI102b读数小于0.02MPa时，按停止按钮，“PC”机停止工作。

4、关闭氮气分析仪。

5、关闭电控柜的电源开关。

6、切断外部电源。

7、结束、等待下一次开机。

说明书制氮机

目录一、产品简介 (1)1.1PSA制氮机工作原理 (1)1.2PSA制氮装置技术特点 (2)1.3PSA制氮装置性能指标 (3)1.4本套装置平面布置示意图 (4)1.5PSA制氮装置主要部件图解 (4)二、PSA制氮装置使用说明 (5)2．1制氮机阀位示意说明 (5)2．2阀组工作说明表 (6)2．3阀组分布图 (7)2．4PSA制氮系统控制说明 (8)2.4.1.控制面板示意图 (8)2.4.2.面板操作说明 (8)2.4.3.制氮机操作使用说明 (9)2.4.4.PSA制氮系统故障诊断与排除 (12)2.4.5.PSA制氮系统的维护与保养 (15)三、系统操作过程注意事项 (17)附录Ⅰ测氧仪 (18)附录Ⅱ涡接流量计 (20)附录Ⅲ开机顺序 (22)附录Ⅳ关机顺序 (26)附录Ⅴ电气原理图 0附录Ⅵ系统流程图 (1)附录Ⅶ易损件清单 0一、产品简介1.1PSA制氮机工作原理氮气在自然界中分布很广，是空气的主要成分，在干燥空气中，氮气含量占空气的78%，因此空气是制取氮气的最大原料库，它取之不尽，用之不竭。

变压吸附(PRESSURE SWING ADSORPTION --P.S.A ):如果温度不变,在加压的情况下吸附,减压(抽真空或常压)解吸的方法,称为变压吸附。

碳分子筛( MOLECULAR SIEVING CARBON－－M .S .C ):是一种以煤为主要原料经过特殊加工而成的活性炭、黑色，表面充满微孔晶体的颗粒，是一种半永久性吸附剂。

制氮原理：碳分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于N2和O2在碳分子筛表面上的扩散速率不同,较小直径的气体分子(O2 )扩散较快,较多进入分子筛固相(微孔)中，较大直径气体分子(N2)扩散较慢，进入分子筛固相较少。

氧的临界直径为2.8A，氮的临界直径为3Ａ，这样在气相中可得到氮的富集成份。

压缩空气进入碳分子筛吸附塔，当吸附压力增加时，氧和氮的吸附同时增加。

PSA系列制氮机使用说明书

PSA系列制氮机使用说明书一、用途及使用范围氮气广泛用于石油、化工、食品、电子、冶金、医药等行业。

空分制氮设备可提供这些行业各种设备所需的氮气。

PSA系列空分制氮设备所生产的普通氮气,可作为各个行业的保护性气体。

变压吸附制氮机的吸附罐，在压力高时，碳分子筛吸附空气中的氧，而不易被吸附的氮气成为产品；在压力低时，氧从碳分子筛中脱附出来。

利用压力的变化，就能有效地从空气中分离出所需要的氮气。

变压吸附制氮装置的主要特点：⒈设备简单,体积小,制氮成本低。

⒉操作方便,采用自动程序控制,操作、维护费用低。

本设备制成二塔结构,采用常压解吸流程。

空分制氮设备的产气量与纯度成反比。

产气量大时,氮体的纯度降低;反之,减小气量使氮气的纯度上升。

用户可根据需要选择合适的氮气产气量和氮气纯度。

本设备的控制系统采用PLC程序控制器控制阀门动作。

持续时间为58秒。

左吸过程结束后，左吸附罐与右吸附罐通过上下均压阀连通，使左右吸附罐压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为2秒。

PSA制氮机系统说明书20要点

CPT系列碳分子筛制氮机系统使用说明书供方公司：苏州开普气体设备有限公司工厂地址：苏州市吴中区临湖镇浦庄湖桥工业区电话/传真：*************/66538017邮箱E-mail：***************公司网址： http//全国服务热线：400-0159-114PSA制氮机操作说明1、开/关机顺序开机准备⑴所有的阀门应处于正确的开/关位置。

⑵检查各配套设备是否处于正常状态。

⑶电源是否在正常范围以内。

正常开机⑴开启电控柜的电源开关。

⑵供气：启动空压机或气源向制氮机供气并启动冷干机运行开关。

⑶开启球阀V102排污，然后关闭,接着开启活性碳过滤器阀门V108、V109或V110、V111。

⑷调节仪表气减压阀TV1，使仪表压力在0.4~0.6Mpa范围内，向仪表气支路供气。

⑸开启制氮机电控柜的运行开关，PLC上电启动，电磁阀按预定程序动作，气动阀也对应动作，制氮机进入运行过程。

⑹缓慢开启进气阀JV1，使吸附塔的压力表读数达到设定值。

⑺制氮机工作2~3个循环周期后，调节截止阀JV3，输出氮气到氮气储罐。

⑻调节减压阀TV3，使氮气储罐的氮气压力达到设定值。

⑼开启调节取样减压阀TV2，并调节面板上取样流量计的针形阀将氮气取样流量设为1~1.5L/min，氮分仪进行自动检测状态。

⑽开启截止阀JV4并缓慢开启球阀BV4或BV5，使流量计的读书达到本机设定值。

A.首先打开冷冻干燥机，起到预热的作用．Run 为其运行开关，打开即可！Stop为其停止开关．两个压力表分别为＂冷媒低压＂和＂冷媒高压＂压力指示，指针在绿颜色范围正常．B.打开空气出口开关C. 打开空气压缩机此为开关球阀，将其打开．电源进线此为空压机，开机前将其复位．１为起开机按钮，打开即可 O 为其停止按钮此为流量计流量控制阀门氮气取样口（此管与制氮机相联）空气储罐过滤器氮气缓冲罐冷干机D.打开氮气机开关E.打开＂进气阀及出气阀门＂将其放空，其氮气纯度到99.9％后，再关闭排空阀（上述）停机步骤⑴关闭球阀BV4或BV5，停止供氮气。