湿式电除尘器水冲洗系统工艺流程、冲洗水量、循环水量及外排废水专题说明

安徽安庆皖江发电有限责任公司#1、#2机组湿式电除尘器改造总承包项目

湿式电除尘器水冲洗系统工艺流程、冲洗水量、循环水量及外排废水专题说明

浙江南源环境工程技术有限公司

2015-7-2

第一章概述

1.1概述

根据安徽安庆皖江发电有限公司描述的工艺水水质情况、烟气参数、理论分析和大量的实际工程经验，我们提出本设计方案，建议厂方采用成熟、可靠、简单、易行的处理工艺，以确保经处理后的生产废水能达到本方案提出的技术要求，实现废水回用。

1.2设计依据

（1）《给水排水设计规范》GBJ69-84

（2）JB2932-86《水处理设备制造技术条件》

（3）《污水综合排放标准》GB8978-96

（4）GB3069-93《城市区域环境噪声标准》

（5）GB50014-2006《室外排水设计规范》

1.3设计原则

（1）工程设计布局合理，具有经济性、安全性、可操作性。

（2）设施运行稳定可靠，管理方便。

（3）工程尽量节省用地、使用原有设施及设备，减少工程投资。

（4）做到工艺流程短，能耗低、运行费用低。

（5）处理后水质达到业主指定水质要求。

第二章处理水质、水量指标的确定

2.1 水质水量表

回用水量、水质情况如表2-1所示：

表2-1 安徽安庆皖江发电有限公司—湿电外排水质表

第三章水系统主设备介绍

3.1 工艺水系统

工艺水处理系统主要包括：工艺水箱、补水泵、阴极线冲洗水泵、阳极补水管路等部分组成。

补水泵负责冲洗湿电后补阳极板，冲洗水量是依据循环水的固形物极限值含量4800 mg/L计算所得，补充水量和外排水量是相同的，为5t/h。阴极线冲洗水泵定期冲洗阴极线及进口气流均布板，以保证阴极线及气流均布板上不积灰。

3.2 循环系统

循环水处理系统主要包括：循环水箱、循环水泵、自清洗过滤器、阳极板喷淋管路等部分组成。

循环水箱出口与循环水泵进口连接；循环水泵出口与自清洗过滤器进口连接，自清洗过滤器出口与WESP内部循环水喷淋总管进口连接，自清洗过滤器能过滤掉粒径大于250μm的颗粒物，降低水系统中的ss浓度，并保证阳极板喷嘴不堵塞。循环水箱里包含28%的收集粉尘，固形物含量约3800mg/L。循环水pH值通过加碱控制在4-6之间，防止管道结垢。

3.3 喷淋回流系统

喷淋回流系统主要包括：喷淋回水箱、喷淋回水泵、回流水管道、小灰斗排水管道等部分组成。

喷淋回水系统以喷淋回水箱为核心，WESP灰斗出口与喷淋回水箱进口以及上部阳极板喷淋回水口连接，接收水体通过搅拌装置混匀后通过排水泵排出，排水泵出口与脱硫系统连接；

喷淋回水箱的固形物含量超过喷嘴用水的极限值4800 mg/L，不能循环使用，需要通过排水泵排外排至脱硫系统使用，排水量等于补充水量，喷淋回

水箱内多余的水通过溢流流入循环水箱，不同浓度的水混合后，循环水箱的固形物含量会控制在3800 mg/L左右，符合喷淋水的要求。排水箱里包含72%的收集粉尘，固形物含量约4800mg/L。湿电外排水pH值通过加碱控制在6-8之间，不影响脱硫塔内pH值。

排放水中的固形物含量小于4800mg/L，此排放水不需要任何物理和化学方法的处理，便可以满足电厂脱硫用水的要求。根据计算，在进口烟气中粉尘含量小于等于25mg/m3N的情况下，粉尘去除率为80%，此时排放水的固形物含量都满足小于4800 mg/L的要求。WESP要求入口烟气粉尘含量小于25mg/m3N才能达到除尘效果，由此可知外排放水的水质可以满足脱硫用水的需要，WESP整个系统的喷淋水就得到了100%的利用率，实现了对水资源的完全循环利用，达到了零排放的效果。

第四章工艺设计

4.1 处理工艺流程确定

根据废水性质和需要达到的处理要求；按照我所在电厂含煤废水、灰渣水处理工程中高浓度废水处理的实践和设计经验，我们确定采用循环系统和喷淋回流系统为主体设备，通过对SS进行一系列的处理的方式，拟采用的工艺流程如图4-1：

4.2 处理工艺流程简介

由图4-1可知，循环系统接收除尘器本体后部6块阳极板冲洗废水，水量为49.2t/h，浊度约为3800mg/L，再通过喷淋回水箱溢流12.6t/h水量至循环至水箱冲洗除尘器本体前7块阳极板，实现废水循环利用。喷淋回水箱接收除尘器本体前部2块阳极板水量，水量约为17.7t/h，其12.6t/h水量流入循环系统，而剩余5t/h水量则按业主要求，回用至脱硫吸收塔或排入渣浆前池。

阴

极

线

补

水

图4-1 水处理工艺流程图