风机检修规程

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风力发电机组检修维护规程

风力发电机组检修维护规程

风力发电机组检修维护规程1.1基本规定....................................................................................1.2组织管理....................................................................................1.3检修维护程序............................................................................1.4检修维护验收1.1基本规定1)风电机检修人员应按照DL797要求,定期对风电机巡视。

2)进行风电机巡视、维护检修、安装时,工作人员必须戴安全帽。

3)电气设备检修,风电机定期维护和特殊项目的检修应填写工作票和检修报告。

4)事故抢修工作可不用工作票,但应通知值班长,并记入操作记录簿内。

在开始工作前必面按本规程做好安全措施,并专人负责。

所有维护检修工作都要按照有关维护检修规程要求进行。

5)维护检修必须实行监护制,现场检修人员对安全作业负有直接责任,检修负责人负有监督责任。

6)维护检修前,应由工作负责人检查现场,核对安全措施。

7)检修人员如身体不适、情绪不稳定,不得登塔作业。

8)登风机前,工作人员必须带防护用具,并相互检查安全用具的配带情况,试用止降器、对讲机,打开塔筒内的照明电源,确保无误后方可进行登高作业。

9)登塔维护检修时,不得两个人在同一段塔筒内同时登塔。

登塔应使用安全带、戴安全帽、穿安全鞋。

零配件及工具应单独放在工具袋内。

工具袋应背在肩上或与安全绳相连,使用双手扶梯爬塔。

10)不得一个人在维护检修现场作业。

转移工作位置时,应经过工作负责人许可。

11)维护人员在上塔前对设备工具必须了解,工作时尽可能远离发电机及并网开关。

12)如需登塔作业时,风电机必须停止运行。

离心鼓风机检修规程

离心鼓风机检修规程

离心鼓风机检修规程
离心鼓风机是一种常用的工业设备,为确保其正常运行和延长使用寿命,需要定期进行检修。

以下是离心鼓风机检修的一般规程:
1. 停机准备:将离心鼓风机完全停机,并停断电源。

确保设备处于安全状态。

2. 清洁检查:检查离心鼓风机外表面和进出口的防护网是否有杂物和污垢,需要清洁,确保通风畅通。

3. 电气部分检查:检查电气部分的接线是否松动或损坏,是否有漏电现象,维修损坏的电线和电气连接件。

4. 风机叶轮及轴承检查:卸下风机壳体,检查叶轮和轴承是否有异物或磨损,如有损坏需要更换。

5. 风机轴的润滑:将轴承润滑部位的封盖卸下,清理润滑油腔,注意补充合适的润滑油,确保轴承的润滑。

6. 风机传动部分检查:检查传动部分的皮带是否有松动、损坏或磨损,如有需要更换。

7. 测试运行:重新安装好检修完毕的鼓风机,确认所有部件都已经安装好,并严密密封好。

重新上电,进行试运行,确认运行正常。

8. 记录检修情况:记录检修针对的问题、检修方法、更换零件等信息,并将记录保存在设备的维修档案中,以备将来参考。

以上是离心鼓风机检修的一般规程,具体的检修步骤和注意事项可以根据具体设备的使用说明书和厂家建议进行调整。

在检修过程中,需要注意安全操作,避免发生意外事故。

如有需要,最好由专业的技术人员进行检修和维护。

风机检修作业安全技术操作规程

风机检修作业安全技术操作规程

风机检修作业安全技术操作规程本规程适用于额定输入电压在1140V-660V,且额定功率不大于2*55KW的矿用隔爆型对旋风机类设备检修作业。

一、准备工作1.检修人员必须具备独立作业能力,经专职部门培训并考试合格后,持证上岗;2.检修人员必须熟悉所检修设备原理、结构及检修流程和方法。

3.检修人员必须穿戴合适劳动保护用品及防护用具,包括纯棉或帆布工作服、防砸鞋(靴),在打磨等环节还应穿戴防护手套、防护眼镜等相关劳保及防护用具。

4、检修所使用工具、仪器仪表必须齐全、完好,且在检验有效期内。

二、一般规定及常规检修5、检修前使用扁铲、棉纱、毛刷、钢丝刷清理外部污垢、煤尘。

严禁使用水冲洗设备。

6、应按照设备结构顺序进行拆解和组装,不允许生拉硬拽。

7、需要吊运的检修中设备,必须提前检查确认被吊件所有部件连接可靠后,方可吊运。

8、检修过程中,任何工器具、杂物等不得放在设备内部。

9、敲击安装、拆解部件时,必须将风机固定好,并使用铜棒、木板等软质物作为称垫。

10、风机扇叶损坏时,不得补焊。

需要平衡配重的,须打孔使用短螺栓和防松螺母紧固。

11、检修标准应符合《煤矿机电设备检修技术规范》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等技术标准中相关条款所规定内容。

12、通电试验所使用试验电源不能带有其他负荷,且必须具备漏电、短路、过载保护。

13、停送电人员必须确认停送电线路的电源开关。

通电试验时,必须严格执行停送电制度,接线、拆线作业前,必须对上级电源进行停电、闭锁、验电、放电程序。

14、通电试验所用缆线必须完好,接线必须紧固,必须合盖试验。

15、电动机绕组相间及对地绝缘符合要求,所有部件应按照设备设计要求和说明书完全组装好且设备放平放稳的情况下,方可通电试验。

16、通电试验过程中,人员应与风机保持0.5米以上安全距离。

17、通电试验完毕停电后,使用与线路电压相符的验电器进行验电,确认无电压后,放电时必须有防触电措施,严禁手持穿心改锥放电。

风机检修安全操作规程

风机检修安全操作规程

风机检修安全操作规程风机检修安全操作规程一、前言风机是今天精密机械与电气技术的结晶,是原油加工生产过程中必不可少的设备。

按规定对风机进行定期维修保养,是确保设备长期良好运转、保护人员安全的保障措施。

在进行风机的检修保养时,必须遵循安全操作规程,确保不出现人员伤害或设备损毁事故,保障生产安全。

本文将列出风机检修安全操作规程。

二、巡检前的准备1.组织相关人员,包括本机组操作人员以及其他需要参与检修的人员。

2.检查有关电气设备的开关是否处于关闭状态,安装是否稳固。

3.检查检修工具的数量以及质量是否符合标准。

检查维修人员所佩戴的安全防护装备,如耳塞、护目镜、安全带等是否齐全、可用。

4.对待检修的机组和设备进行清洁,清理工作区域,保持整体整洁。

5.检查有关配件的备用是否及时到位,同时备用配件的数量是否足够。

三、检查风机机组1.检查风机转子上是否存在异物以及旋转是否平衡,如有异常,则应及时停机。

2.检查风机叶片的表面是否平整,是否存在裂纹、变形及磨损情况。

3.检查风机轴承的润滑情况,保证润滑油的加注量以及质量符合标准。

4.检查风机轴承座的稳定性情况,并检查轴承油封的密封情况。

四、检查风机电气设备1.检查电机外壳和齿轮箱外壳的密封情况以及机组内部的温度、噪音情况是否正常。

2.检查电气控制柜是否符合标准,控制原理是否正常,是否设置过载保护装置。

3.检查电机是否符号标准,绕组温升是否偏高,电缆与电机的连接情况是否符合要求。

五、检修风机安全操作1.在检修操作前,需先关闭风机安全设备,并采用标识明显的安全措施。

2.检查电源是否已断开,随后用安全开关将电源隔离,确保不会误启动机组。

3.在检修机组旁不要跳跃、奔跑、大声喧哗,勿带电工具进入。

4.在进行单项操作时,必须等待机组完全停止。

5.检修过程中,必须严格按照操作规程进行,不得随意更改操作顺序。

6.对电气设备,尤其是高压电气设备,进行检修时,需遵守有关安全操作规程。

七、检修完毕后的清理工作1.将机组调试回常态,并对电气设备进行验电,确保设备安全。

轴流风机检修制度范本

轴流风机检修制度范本

轴流风机检修制度范本一、检修目标本制度的目标是确保轴流风机的稳定运行,提高其使用寿命,并及时处理故障,以保障工作环境的通风和安全。

二、检修周期1. 轴流风机应按照厂家规定的周期进行定期检修,一般为半年一次。

2. 在特殊情况下,如轴流风机运行过程中出现异常声音、异味等情况,应立即停机检修。

三、检修内容1. 检查电源线路及电气设备,确保电源供应正常稳定。

2. 检查轴流风机的叶轮、风扇和传动装置是否存在磨损、变形或松动等问题。

3. 检查轴流风机的轴承、齿轮等传动部件的润滑情况,必要时进行加油或更换润滑剂。

4. 检查轴流风机的外壳和密封件是否完好,如有破损或老化,及时进行维修或更换。

5. 清洁轴流风机的内部和外部,确保无尘杂物影响风机的正常运行。

6. 检查轴流风机的传感器和控制系统,确保系统的正常工作。

7. 检查轴流风机的防护装置和安全设备,确保在运行过程中保障操作人员的安全。

四、检修步骤1. 关停轴流风机,切断电源。

2. 清除风机周围的灰尘和杂物,确保检修区域整洁。

3. 逐一检查轴流风机的各个部件,记录存在问题的部件。

4. 对存在问题的部件进行修复或更换,确保其正常运行。

5. 清洁风机的内部和外部,包括叶轮、外壳等,并进行必要的润滑维护。

6. 检查电源线路和电气设备,确认其完好并重新接通电源。

7. 启动轴流风机,观察其运行情况,检查是否正常运转。

8. 检查防护装置和安全设备,确保其正常工作。

9. 记录检修过程、检修结果和发现的问题,填写检修报告。

五、责任分工1. 机械工程师:负责检查风机的机械部分,包括叶轮、传动装置等。

2. 电气工程师:负责检查风机的电气部分,包括电源线路、传感器和控制系统等。

3. 维修工:负责具体的维修和更换工作,并对风机进行清洁和润滑。

4. 操作人员:负责定期观察风机的运行情况,及时上报异常情况。

六、检修记录和报告1. 检修人员应当详细记录检修的过程、结果以及发现的问题。

2. 检修报告应包括检修日期、检修人员、检修内容、问题和处理情况等。

离心鼓风机检修规程(5篇)

离心鼓风机检修规程(5篇)

离心鼓风机检修规程一技术规程一:离心式煤气鼓风机煤气鼓风机属于单吸入、高速、双支承结构的二级离心式鼓风机,由电动机提供机械能而旋转的转子二级叶轮叶片对流道中的气体做功,随叶轮旋转的气体在离心力的作用下产生压力,而气体获得的速度所具有的部分动能流经叶轮、蜗壳等扩张通道时有转变为压力能,气体的压力能进一步提高。

风机在这个过程中就完成了压缩与输送气体的功能。

气体的压力大约2/3由叶轮产生,1/3是由扩张器等静子原件产生。

连接方式:鼓风机与变速器,变速器与电机之间均用膜片联轴器连接传动1、鼓风机型号:D1800--1.13/0.831.1、主轴转速:5150r/min1.2、进口流量:1838m3/min1.3、进口压力:0.083MPa(绝)1.4、进口温度:25℃1.5、出口压力:0.113MPa(绝)1.6、转子旋转方向(从电动机端正视):顺时针1.7、支推轴承的支承温度:<75℃,1.8、支推轴承的止推温度:<75℃。

1.9、冷油器油温进口温度:<58℃,1.10、冷油器油温出口温度:<35-45℃.2、变速器型号:GS250-212.1、功率:1400KW2.2、传递速比:i____1.7953、液力偶合器3.1、过热保护易熔塞熔点:125℃3.2、过压保护:<1.4MPa3.3、工作温度:<90℃。

4、电动机型号:YB710-210KV4.1、电动机功率:1400KW4.2、电动机转速:2890r/min二检修规程一、检修前的准备:1、熟悉图纸和有关资料,详细了解设备的性能和结构特点。

2、根据巡检情况及检修计划,了解其出现问题及缺陷。

做好零部件的预处理,保证零部件合格、准确。

3、准备好检修所需工具、量具、材料以及易损耗品(如:抹布等)。

4、合理的组织人员,做到分工明确、职责清晰。

5、预先与生产人员取得联系,做好生产安排,将需检修设备停下,清洗封口,达到检修条件。

6、进行检修安全教育,穿戴好劳动保护用品。

风机检修作业指导书

风机检修作业指导书

风机检修作业指导书【风机检修作业指导书】一、引言风机是工业生产中常见的设备之一,其正常运行对于生产效率和安全性至关重要。

为了确保风机的正常运行和延长其使用寿命,定期进行风机的检修工作是必不可少的。

本文将详细介绍风机检修作业的步骤和注意事项,以保障检修工作的安全和有效性。

二、检修前的准备工作1. 确定检修计划:根据风机的使用情况和生产计划,制定风机检修的时间和频次。

2. 准备工具和设备:根据风机的型号和规格,准备相应的工具和设备,如扳手、电动工具、测量仪器等。

3. 确保安全措施:检查工作场所的安全设施和消防设备是否完善,确保操作人员的安全。

三、风机检修的步骤1. 断电和断气:在进行风机检修前,首先需要切断风机的电源温和源,以确保操作人员的安全。

2. 拆卸外壳:使用相应的工具,拆卸风机的外壳,暴露内部的零部件。

3. 清洁和检查:使用清洁剂和刷子清洁风机内部的零部件,检查是否有损坏或者磨损的部件,并及时更换。

4. 润滑和调整:根据风机的使用说明书,对润滑部件进行润滑,并对风机的各项参数进行调整,以确保其正常运行。

5. 安装和固定:在检修完成后,按照正确的安装步骤,将风机的零部件安装回原位,并使用螺栓或者焊接等方式进行固定。

6. 启动和测试:在所有工作完成后,重新接通风机的电源温和源,启动风机,并进行测试,确保其运行正常。

四、风机检修的注意事项1. 安全第一:在进行风机检修工作时,必须严格遵守相关的安全操作规程,佩戴好个人防护装备,确保操作人员的安全。

2. 专业技能:风机检修需要具备一定的专业知识和技能,操作人员应具备相关的培训和资质,确保检修工作的质量和效果。

3. 严格遵守操作规程:在进行风机检修时,必须按照操作规程的要求进行操作,不得随意更改或者省略任何步骤。

4. 注意零部件的标识和归位:在拆卸风机零部件时,应注意标识和记录每一个零部件的位置和归位方式,以免在安装时浮现错误。

5. 定期保养和检修:风机的定期保养和检修是确保其正常运行的关键,应制定相应的保养计划,并按时进行检修工作。

风电机组检修制度

风电机组检修制度

本规程规定了风力发电场(以下简称风电场)检修的工作内容、权限管理及检修考核办法。

本规程合用于单机容量为 l500kW 及以上的定桨距或者变桨距水平轴风力发机电组 (以下简称风机电组)组成的且并网运行的风力发电场。

1.1 风电场必须坚持贯彻“预防为主,计划检修”的方针。

始终坚持“质量第一” 的思想,切实贯彻“应修必修,修必修好”的原则,使设备处于良好的工作状态。

1.2 风电场应制定维护检修计划,执行维护检修计划,不得随意更改或者取销,不得无故延期或者漏检,切实做到按时实施。

如遇特殊情况需变更计划,应提前报请上级主管部门批准。

1.3 风电场要做好以下检修管理的基础工作:1.3.1搞好技术资料的管理,应采集和整理好原始资料,建立技术资料档案库及设备台账,实行分级管理,明确各级职责。

1.3.2加强对检修工具,机具、仪器的管理,正确使用,加强保养和定期检验,并根据现场检修实际情况进行研制或者改进。

1.3.3搞好备品备件的管理工作。

1.3.4建立和健全设备检修的费用管理制度。

1.3.5严格执行各项技术监督制度。

1.4 严格执行分级验收制度,加强质量监督管理。

11.5 检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能;熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准; 熟悉安全施工规程;能看懂图纸并绘制简单零部件图。

1.6 维护检修时,宜避开大风天气,雷雨天气严禁检修风机电。

1.7 风机电检修时,必须使风机电处于停机状态。

1.8 维护检修中应使用生产厂家提供的或者指定的配件及主要损耗材料,若使用代用品,应有足够的依据或者经生产厂家许可。

部件更换的周期,参照生产厂家规定的时间执行。

1.9 遵守有关规定制度,爱护设备及维护检修机具。

1.10 每次维护检修后应做好每台风机电的维护检修记录,并存档,对维护检修中发现的设备缺陷,故障隐患应详细记录并上报有关部门。

1.11 风电场根据本规程和主管部门的有关规章制度,结合当地具体情况,可制定适合本单位的实施细则或者作出补充规定 (制度) ,如检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管理制度、备品备件管理办法等。

风机安全操作规程离心式风机维护检修安全操作规程完整

风机安全操作规程离心式风机维护检修安全操作规程完整

风机安全操作规程1、编制依据产品随机安装使用说明书2、适用围2 . 1、全厂所有鼓风机和引风机设备3、试车检查项目及注意事项3.1、风机运转前的检查3.1.1风机的进排气管、阀门、调节装置和气体加热装置等均应有单独支撑并与基础或其他建筑物连接牢固,风机壳不应随其他机件的重量。

3.1.2风机的传动装置外漏部分应有可靠的防护装置,风机的进出口或进气管路直通大气时,有保护网或安全措施。

3.1.3机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳位置,将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙调整至设备技术文件规定围。

3.1.4检查地脚螺栓是否紧固。

3.1.5风机轴与电机轴的不同轴度:径向位移不应超过0.5mm,倾斜不应超过0.2/1000。

3.2、注意事项:321润滑油的名称、型号、主要性能和加注的数量,频次应符合设备技术文件的规定。

3.2.1电机转向与风机转向一致,盘动无异常及摩擦现象;3.2.2按设备技术文件的规定将润滑系统、密封系统进行彻底冲洗。

4、试运转及正常运行4.1、先点动试车,确定无摩擦和不正常声响后,方得继续运转。

4.2、风机启动前,润滑油温不低于25℃,运转中轴承进油温不高于40℃。

4.3、风机运转时,应间隔一定时间检查润滑油温度,轴承的径向振幅,排气管路上和各段间气体的温度和压力,保护装置,电机的电流、电压,并做好记录。

4.4、当风机正常运转时,轴承温升不得大于40℃。

离心式风机维护检修安全操作规程1、总则1.1适用围本规程适用于离心式风机的维护及检修。

1.2结构简述离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成;一般由电动棚区动。

2设备完好标准2.1零、部件2.1.1风机零、部件完整齐全,质量符合要求.2.1.2电流表、温度计、压力表等灵敏准确。

2.1.3基础、机身稳固,各部连接螺栓紧固,符合技术要求。

2.1.4转子轴向窜量及各部间隙符合要求。

2.1.5冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。

离心式风机维护检修规程

离心式风机维护检修规程

离心式风机维护检修规程总则本规程适用于9-19,4-72式离心式风机的维护及检修,其他类型的风机可参照本规程进行。

电动机的维护检修按照《电动机维护检修规程》执行,其他附属装置的维护检修参照有关规程执行。

2检修间隔期表1单位:小时检修类别小修中修大修检修间隔期10804320129603 检修内容3.1小修3.1.1 检查紧固各部连接螺栓. 消除泄漏,消除设备局部缺陷.3.2 中修3.2.1 包括小修内容.3.2.2 解体检查各部件磨损情况,视情况予以修复或更换.3.2.3 检查或更换叶轮,并调整各部位间隙,达到规程要求.3.3 大修3.3.1 包括中修内容3.3.2 检查或更见机壳3.3.3 检查调整机壳水平,并消除因风管下沉或吊架松动带来附加应力.3.3.4 设备与管道防腐4 检修质量标准4.1 叶轮4.1.1 铆接叶轮应无松动,裂伤及脱落,焊接叶轮的焊缝不得有裂伤和严重的焊接缺陷,着色探伤不合格的焊接叶轮,须经打磨、清洗、预热、补焊后再次检查,合格后方可用。

4.1.2 叶轮不得有毛刺、裂伤、变形等缺陷,一般口环与机壳的同轴度为Φ0.05mm,口环与轴孔同轴度为Φ0.03mm。

4.1.3 轮盘的磨蚀,磨损量大于原始厚度的1/3时,或叶片的磨蚀,磨蚀超过原始厚度的1/2时,必须更换叶轮。

4.1.4 叶轮与主轴装配前,可进行静平衡校验。

4.2 机壳4.2.1 在电机支座部位测量机身水平度误差不大于0.05mm/m。

4.2.2 机壳应光滑、平整、无变形。

5 检修方法及注意事项5.1 拆卸5.1.1 脱开进风口处法兰和出风口处法兰,拆下风机外壳。

5.1.2 用专用工具拆下叶轮。

5.2 装配5.2.1 修理好或更换的零、部件应检查外形尺寸,并清洗干净。

5.2.2 检查风机各连接是否紧凑。

5.2.3 安装顺序和拆卸相反。

5.3 检修注意事项5.3.1 当主轴或机壳腐蚀变形严重,影响风量,应予以更换。

5.3.2 安装时,注意检查机壳,防止掉入工具或杂物。

风机检修安全操作规程有哪些(4篇)

风机检修安全操作规程有哪些(4篇)

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风机检修规程

风机检修规程

装置名称:设备位号:B-906A,B设备型号:离心式风机设备名称:状态卡初始状态M0电机断电,生产装置将阀门关闭,施工作业票办理完毕,交付检修000检修前准备010办理施工工作票020确认离心风机已经具备安全拆卸的条件状态M1拆卸离心风机,检查部件磨损情况100拆卸风机,检查部件磨损情况状态M2离心风机的回装,测量及调整各部间隙200清洗检查测量组装转子,调整各部间隙状态M3试车、交付使用300现场清扫310 离心风机的试车及验收动作卡初始状态M0电机断电,生产装置将阀门关闭,施工作业票办理完毕,交付检修000检修前准备001检修所需要的备件和相应的材料已经确定002检查检修专用工具和经检验合格的量具已经备齐003停机前的振动值、轴承温度、压力均进行测量记录004了解离心风机运行中存在的问题005查阅上次检修的资料和有关图纸,准备最新版本的检修作业规程010办理施工工作票011施工作业票已经按规定程序办理审批完毕012确认施工作业票规定的内容已经全部落实020确认机组已经具备安全拆卸的条件021确认电机已经断电022现场确认阀门已经关闭,系统内无余压,压力降到零。

保运已将入口管线拆除。

确认各项安全削减措施已经落实023如检修中断后需再次确认安全措施符合要求,重复步骤010到022024 落实工作票的时效性()状态M1拆卸离心风机,检查部件磨损情况100拆卸风机,检查部件磨损情况101拆卸附属管线及皮带轮(联轴器)防护罩,松开联轴器、电机地脚螺栓和顶丝,将电机前移使皮带放松,拆下皮带或联轴器中间部件,移动电机和机体前,复查机组对中情况拆卸皮带时注意不要伤手102用拉力器拆下皮带轮或联轴器,检查外观磨损情况检查情况:拆卸轴承箱压盖,检查转子窜量,并做记录定位轴承工作游隙及外圈与压盖间隙工作游隙标准值0.02-0.04与压盖间隙0.02-0.10总串量104拆卸机壳,测量气封或油封部位检修前实测值标准值叶轮口环间隙(半径) 0.35-0.50机壳内轴封0.20-0.40油封(滑动轴承) 0.15-0.25105拆卸转子,检查轴承及清洗轴承箱,清扫并检查转子和机壳106检查各部易损的磨损情况,并根据检查情况确定备件的更换更换意见:(更换配件名称、规格、数量、材质,更换原因)状态M2离心风机的回装,测量及调整各部间隙200清洗检查测量组装转子,调整各部间隙201测量检查壳体。

离心鼓风机检修规程

离心鼓风机检修规程

离心鼓风机检修规程离心鼓风机检修规程一、检修前准备1.检查离心鼓风机进、出口管道是否畅通。

2.确认进口减振装置是否牢固,是否有效。

3.检查离心鼓风机主轴的状况是否正常。

4.检查变频器的使用情况是否正常,是否有报警。

5.检查传动装置的状况是否正常,是否存在松动等问题。

二、拆卸步骤1.关闭电源,拔下电源插头。

2.关闭压缩空气,排出剩余气体。

3.卸下内、外驱动皮带或凸轮。

4.拆下离心鼓风机的进、出口管道。

5.卸下附件、管路,拆下各紧定螺钉。

6.提升离心鼓风机底部,卸下底座。

7.拆卸各螺钉、包括进气口板和叶轮上的法兰盘。

8.抽出机内的驱动轴和叶轮。

三、清洗步骤1.使用清洁溶剂湿布进行清洗。

2.清洗后用干燥的毛巾或纸巾擦拭干净。

3.清洗过程中,应注意检查有没有磨损、脱落、变形等问题。

四、检查叶轮1.进行旋转平衡检测,确定是否存在偏心或者不平衡现象。

2.检查叶轮表面的裂纹、凹陷、磨损等问题。

3.检查叶轮与轴的连接处是否牢固。

五、检查轴承1.清洁轴承表面,并观察轴承的变形、胶合情况。

2.轴承运转状态不良时需要更换轴承。

六、更换零部件1.根据检查情况决定是否更换零部件。

2.更换过程中需要注意部件的规格、型号和表面质量。

3.安装零部件时,要注意正确连接、紧固和安装。

七、装配步骤1.检查离心鼓风机内部的状况,确认是否还有遗漏的部件。

2.接线布置,确认接线是否正确,是否与之前的接线相同。

3.重新安装各部件,进行调整以保持平衡。

4.安装皮带,调整张力后进行试运行。

八、试运行1.安装好后,进行空载试运转,在空转时检查是否有振动、摩擦、噪声等问题。

2.进行有载试运转,观察是否运行良好。

3.测试运行时不得将功率调到最大值,以免造成不必要的损坏。

四.注意事项1.在拆卸、维修,以及更换部件的过程中注意安全。

2.拆卸部件时需要记录详细的操作记录,以备日后使用。

3.更换零部件时应使用同规格、型号和标准的备件。

4.离心鼓风机的维修保养应定时进行,保持机器的良好状态。

罗茨鼓风机维护检修规程(完整)

罗茨鼓风机维护检修规程(完整)

罗茨鼓风机维护检修规程(完整)罗茨鼓风机维护检修规程总则:本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。

规定了罗茨鼓风机的完好标准、维护、检修周期与内容、检修方法与质量标准、试车与验收。

一、设备完好标准:1.主要结构及性能参数简述:罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部件、后轴承座部件、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部件、前轴承座部件、调整垫片、副油箱、甩油盘、挡油环等零部件组成。

技术性能规范:风机型号3L54WD,流量51m3/min,出口静压Pa,转速1480r/min。

2.设备完好标准:1)零部件:齐全、质量符合要求;仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整,灵敏准确;基础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求;设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰;设备的防腐完整有效。

2)设备性能:润滑良好,润滑系统畅通,润滑油符合要求;无异常振动、松动、杂音等不正常现象;各项运行参数均在指标控制范围以内;能够满足生产要求。

3)设备环境:清洁,无油污、灰尘,无漏油、漏气,各密封点无泄漏;周围地坪、楼板、拦杆平整完好,道路畅通;周围排水沟畅通,无积渣。

二、维护与保养:1.日常维护:1)保持设备整洁卫生;2)注意润滑情况是否正常,主要润滑油的质量和油位,经常倾听鼓风机运行是否有杂音;3)经常观察各个仪表工作是否正常稳定;4)风机、电机的响声和振动是否正常;5)严格执行润滑管理制度。

2.定期检查:1)表面除锈、除污和清洗;2)定期检查泵的入口过滤器;3)检查鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象;4)定期检查各部分的螺栓是否松动;5)定期检查冷却水是否畅通;6)定期检查并做好记录。

三、检修周期和检修内容:1、检修周期:根据状态监测结果及设备运行状况,可以适当调整检修周期。

一般检修周期见表1.表1一般检修周期:检修类别。

检修间隔期2.XXX项目:1)清理转子表面灰垢,检查各部位间隙;2)检查轴承箱齿轮箱油位,补充或更换润换油;3)清洗检查润滑系统和冷却水系统;4)检查紧固各部连接螺栓,消除泄漏,消除设备局部缺陷;5)检查联轴器对中情况;6)清洗检查轴承轴套。

风机检修规程

风机检修规程

4.1 检修方法 4.1.1 风机停转前,测量各部振动值、轴承温度,检查机壳、烟气道的泄漏部位。 4.1.2 拆卸联轴器螺栓,测量联轴器的间隙、径向和端面偏差;检查联轴器螺栓、螺母和弹性圈,弯 曲的联轴器螺栓、螺纹损坏的联轴器螺栓、螺母以及破损老化的弹性圈均应更换。 4.1.3 吊开机壳上盖和轴承座上盖,将主轴和叶轮一起吊出。对排粉风机,还应拆下进口弯头、集流 器、进风口和后盖板,再将主轴和叶轮一起吊出。 4.1.4 在拆开轴承座上盖之前,应先测量叶轮的径向和端面跳动,并与上一次的测量记录进行比较, 以判断主轴有否弯曲。主轴的弯曲如超过表 1 规定的数值,则应校直或更换。
图1 叶轮与集流器的配合间隙
1—集流器;2—叶轮
4.7.3 修补磨损的主轴保护套及其固定构件。保护套与主轴应有 6~8mm 的间隙。 4.7.4 测量叶轮的径向和端面圆跳动,其偏差不大于 2mm。 4.7.5 装复机壳上盖;装复排粉风机的进风口和后盖板。 4.7.6 校正联轴器。校正方法如下。 4.7.6.1 用钢直尺将联轴器的端面间隙调整到表 3 规定的数值。 表 3 联轴器端面间隙 联轴器外径 140~200 200~500 4.7.6.2 安装找正用的卡子,如图 2。 端面间隙 2.5~4 4~6
表 2 风机主轴弯曲的最大允许值 转速,r/min <750 <1000 <1500 最大允许值,mm/m 0.10 0.08 0.05
4.1.5 清除机壳、叶轮上的积灰;检查机壳、防磨板、叶轮的磨损。更换磨损超过原厚度 1/2 的防磨 板;挖补局部磨损超过原厚度 1/2 的机壳;堆焊磨损的防磨钉、防磨头。 4.2 叶轮(片)的检修 4.2.1 堆焊磨损未超过原厚度 1/3 的叶片;挖补局部磨损超过原厚度 1/3 或磨穿的叶片,在叶轮的中 盘、前盘的磨损处进行堆焊。 4.2.2 需挖补的叶片较多时,应将准备换上的叶片逐块称重,尽可能使它们重量相等、形状一致。若 对磨损的叶片进行堆焊,则应在叶轮的每片叶片上堆焊相同数量的焊条,堆焊的位量亦应尽可能一致, 挖补已经磨穿的叶片时,应将叶片内的积灰全部清理干净。 4.2.3 挖补叶片或在叶片上堆焊,均应对称进行,即挖补或堆焊某叶片后,接下去挖补或堆焊的应是 与此叶片相隔 180°的叶片,以免叶轮变形。 4.3 轴承的检修 4.3.1 清洗、检查滚动轴承。轴承的内外套、保持架和滚珠(柱)不应有裂纹、重皮、斑痕、腐蚀坑 等缺陷,转动应灵活。轴承与主轴应采用过盈配合。双列短圆柱滚子轴承的径向游隙不应大于轴承内径 的士 2/1000;向心球轴承的径向游隙不应大于轴承内径的 3/1000。 4.3.2 清洗轴承座和冷油器(盘箱管),疏通冷却水管路、轴承座的冷却水通道和冷油器,冷油器(盘 箱管)经 1.25 倍最高工作压力的水压试验,1 分钟内无泄露。 4.3.3 轴承座应无裂纹、砂眼等缺陷,中分面应无贯通性的径向沟槽。 4.3.4 轴承座的轴封卡圈(或端盖)与轴的径向间隙应均匀,滑动轴承为 1.5~2mm,滚动轴承为 0.3~0.6mm;密封盘根(羊毛毡)应严实地嵌入槽内,与轴接触均匀,紧度适宜。 4.4 主轴的检修 4.4.1 主轴上的键槽与键配合时,两侧不得有间隙(过盈配合),键的顶部与联轴器或叶轮的轴孔键 槽应有 0.10~0.40mm 的间隙。不得用加垫或冲孔等方法来增加键的紧力。 4.4.2 叶轮与轴盘的连接铆钉应不松动,铆钉头部的磨损如超过 1/2,应更换此铆钉。松动或磨损超 标的铆钉数量较多时,可在原设计的全部铆钉中间(在同心圆上)另行钻孔,铆上规格相同的铆钉。 4.5 集流器的检修 检查、补焊集流器各部脱焊的焊缝;挖补局部磨损超过原厚度 1/2 的进风圈,补上的部分应与进风 圈的弧形相同。 4.6 调节风门的检修 4.6.1 检查调节风门的完好性和灵活性。磨损超过原厚度 1/2 或变形无法关严的调节挡板应更换,磨 损超过原轴径 1/3 的调节挡板轴亦应更换。 4.6.2 遥控和就地操作的调节风门,开、关均应灵活,操作机构无“死点”,开、关标志清楚醒目。 在操作机构上装有调节风门开足和关死的限位装置, 送风机和引风机调节风门的进气方向, 应与风机出 口方向相一致。 4.7 组装和调校 4.7.1 风机各部件按质量要求检查、检修结束,装回主轴和叶轮,盖上轴承座(箱)盖,测量并调整 轴承与轴承座(箱)的轴向和径向间隙。滚动轴承与轴承箱应有 0.05~0.10mm 的间隙。拧紧轴承座 (箱) 紧固螺母和紧定螺钉。 4.7.2 测量、调整叶轮与集流器的配合间隙(见图 1)。a=0.01D(D 为叶轮直径),b=3~5mm 且沿着圆 周间隙均匀。

罗茨风机设备维护检修规程

罗茨风机设备维护检修规程

罗茨风机设备维护检修规程一、维护检修的周期和内容:1.日常维护:每天对风机设备进行外观检查,包括检查设备有无异味、颜色是否正常、运转是否平稳等。

同时检查风机设备周围的环境是否清洁,如有堵塞杂物应及时清理。

2.定期维护:每隔一段时间对风机设备进行详细的检查和维护。

包括清洁过滤器和风扇轮、检查电缆是否松动、检查电机和传动装置的润滑情况等。

3.季度维护:每个季度对风机设备进行全面的检查和维护。

包括拆卸风机设备进行清洁、检查设备内部是否有异物、检查轴承和密封件的磨损情况等。

二、维护检修的方法和步骤:1.维护方法:(1)清洁维护:使用轻柔的刷子清除设备表面的积尘,注意不要使用水直接清洗风机设备,以免损坏设备内部的电子元器件。

(2)润滑维护:对于涉及到轴承和传动装置的部分,应根据设备制造商提供的润滑表进行润滑维护。

注意润滑油的种类和加注量。

2.维护步骤:(1)断电:在进行维护检修之前,需确保风机设备已经断电,以免发生电击事故。

(2)外观检查:仔细检查风机设备的外观,是否有损坏、变形等情况。

(3)清洁维护:使用刷子清洁设备表面的积尘和污垢。

(4)润滑维护:根据润滑表对设备润滑部分进行润滑,确保润滑油的品质和加注量。

(5)内部检查:拆卸设备进行内部检查,检查设备内部是否有堵塞杂物、轴承和密封件是否磨损等情况。

三、维护检修的安全措施:1.只有经过相关培训和授权的人员才能进行维护检修工作,且需佩戴好个人防护装备。

2.在进行维护检修之前,需切断风机设备的电源,防止发生电击事故。

3.在开展内部检查时,需使用适当的工具和装备,以避免伤害。

4.在维护检修期间,需严格根据操作规程进行操作,禁止擅自更改设备内部结构或部件。

维护检修是保证罗茨风机设备正常运行和延长其使用寿命的重要工作。

通过制定和执行维护检修规程,可以有效地保障风机设备的性能和安全使用。

同时,要不定期进行培训,提高维护检修人员的技能水平,以便更好地进行维护检修工作。

离心鼓风机检修规程

离心鼓风机检修规程

离心鼓风机检修规程
离心鼓风机是工业上常见的一种机械设备,经常需要进行检修和维护。

以下是离心鼓风机检修的一般规程:
1. 检查机器运行状态:首先需要关闭机器,并确认其停止运行。

然后检查外部部件是否存在松动或损坏。

检查电源线是否正常连接并且绝缘良好。

2. 清洁机器:使用刷子、吸尘器等工具将机器的内外表面进行彻底清洁。

特别要注意清理风叶、滤网等部件上的灰尘和污物。

3. 检查轴承:检查轴承是否存在异常噪音、震动或过热的现象。

如有异常,需要进行更换或维修。

4. 检查电机:检查电机是否正常运转,如有异常声音或过热现象,需要进行修理或更换。

5. 检查风叶和风道:检查风叶和风道是否存在松动或损坏的情况。

如有需要,进行紧固或更换。

6. 检查电气线路:检查电气线路是否正常,是否存在松动、破损或过热的情况。

如有需要,进行修理或更换。

7. 润滑机器:根据机器使用手册的要求,对机器的轴承、齿轮等部件进行润滑。

8. 检查机器再启动:进行所有检修工作后,再次检查整机的运行状态。

确保没有异常,然后再打开机器。

以上是离心鼓风机检修的一般规程,具体的细节还需要根据机器的具体情况和使用手册的要求进行操作。

在进行检修时,请确保安全措施到位,遵守相关操作规程,并确保有专业人员指导操作。

引风机检修规程

引风机检修规程

引风机检修规程一、总则本规程规定了压力变送器的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

二、设备完好标准2.1零部件完整齐全,质量符合要求。

2.1.1风机零部件完整齐全,质量符合要求。

2.1.2电气、仪表气动执行机构、油位计、温度计、自动联锁装置等齐全、完整且灵敏准确。

2.1.3基础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓联接紧固、齐整,符合技术要求。

2.1.4管件、管线、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合要求。

2.1.5防腐、保温、防冻设施完整有效,符合要求。

2.2设备运转正常,性能良好,达到铭牌出力或查定能力。

2.2.1设备生产能力达到设计能力的90%以上。

2.2.2设备运转平稳,无杂音。

振动和噪音符合设计要求。

2.2.3设备外表无明显变形、过烧现象,不漏风、漏灰、漏烟、漏水。

2.2.4轴承温度、油质、油位及冷却水温、水压、运行电流等符合要求。

设备润滑实行“五定”(定点、定人、定质、定时、定量)、“三级过滤”(领油大桶到固定储油箱、储油箱到油壶、油壶到润滑部位)的规定。

2.3技术资料齐全、准确2.3.1设备制造合格证、使用说明书、原始安装、试车及验收记录齐全。

2.3.2设备运行记录、检修及验收记录、历次技术改造记录、设备运转时间及累计运行时间记录齐全、完整。

2.3.3易损件图纸齐全。

2.3.4设备操作规程、维护检修规程齐全。

2.4设备整体布局合理、整齐。

2.4.1设备整体布局合理、整齐。

2.4.2设备油漆完整,外观清洁,动、静密封点泄漏率在规定范围内。

2.4.3设备周围环境清洁。

三、设备的维护3.1日常维护3.1.1操作人员对设备应做到“四懂”、“三会”。

3.1.2加强设备润滑管理,做到“五定”、“三过滤”。

3.1.3严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停车;坚守岗位,严格执行巡回检查制度。

3.1.4及时消除管路系统及设备本身的跑、冒、滴、漏、渗,保持设备整洁,做到文明生产。

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5.2.3 风电场应有专职人员负责备品备件的管理;
5.2.4 定期维护的检修项目应制定材料消耗及储备定额,以便检查考核。
5.3集中检修体制检修计划的编制
2.2 风电场应制定维护检修计划,执行维护检修计划,不得随意更改或取消,不得无故延期或漏检,切实做到按时实施。如遇特殊情况需变更计划,应提前报请运维部批准。
2.3 风电场要做好以下检修管理的基础工作:
a)搞好技术资料的管理,应收集和整理好原始资料,建立技术资料档案库及设备台账,实行分级管理,明确各级职责。
3、检修安全规定
3.1在风速≥12m/s时,禁止在叶轮上工作。
在风速≥18m/s时,禁止在机舱内工作。
雷雨天气,禁止在机舱内工作。
3.4在风机上工作时,应确保此期间无人在塔架周围滞留。
3.5塔架门在人员上机后必须关闭,离开机组时必须将塔架门锁牢靠。
3.6工作区内禁止无关人员停留。
3.7箱式变压器应该按照规程进行巡视。
维护工作分为4个级别:
维护A为首次运行后1~3个月维护,维护A是一个单次维护工作,在风力发电机的维护计划中只执行一次,重新紧固所有的螺栓。
维护A执行的时间误差是±1个月。
维护B为半年维护。
维护B执行的时间误差是±1个月。
维护C为一年维护,按照力矩表要求的数量紧固螺栓并作标记以便下次检查时不会重复,如果发现有松动的螺栓,则紧固该项所有的螺栓并作记录。
2.6 维护检修时,宜避开大风天气,雷雨天气严禁检修风电机。
2.7 风电机检修时,必须使风电机处于停机状态。
2.8 维护检修中应使用生产厂家提供的或指定的配件及主要损耗材料,若使用代用品,应有足够的依据或经生产厂家许可。部件更换的周期,参照生产厂家规定的时间执行。
2.9 遵守有关规定制度,爱护设备及维护检修机具。
5.1.2 年度维护检修计划编制依据和内容:
a) 根据《金风1.5MW系列风力发电机组半年、全年检修清单》《上海电气2000kW系列风力发电机组半年、全年检修清单》《Vastes1800kW系列风力发电机组半年、全年检修清单》中的项目进行。
b) 每年11月份编制下一年度“年度检修计划表”。
c) 年度维护检修计划的主要内容包括单位工程名称、检修主要项目、特殊维护项目和列入计划的原因、主要技术措施、检修进度计划、工时和费用等。
b) 定期维护,参见《金风1500kW系列风力发电机组半年、全年检修清单》《上海电气2000kW系列风力发电机组半年、全年检修清单》《Vastes1800kW系列风力发电机组半年、全年检修清单》中所列的项目,应逐项进行,对所完成的维修项目应记入维修记录中,并整理存档,长期保存。此类维护检修必须进行较全面(对已掌握规律的老机组可以有重点地进行)的检查、清扫、试验、检量、注油润滑和修理,清除设备和系统的缺陷,更换已到期的、需定期更换的部件。
3.8箱式变压器检查、检修必须执行工作票,在带电状态严禁进行检修。
3.9箱式变压器在初次投运时,应填写投运申请,按照流程进行上电前检查、试验机构、核对相序,申请得到批准后方可上电。
3.10在吊车工作期间,禁止站在吊臂下。
3.11禁止单独在塔架及机舱内进行维护工作。
3.12进行维护工作时时刻注意安全并提示他人注意安全。在对风机进行检修过程前必须要在中控室进行登记并告知运行人员。
X1

B
4
C

B
5
C

B
6
C
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B
7
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10½
B
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13½
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C
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C
19½
B
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C
X2
4.2检维护检修项目
a) 经常性维护,包括检查、清理、调整、注油及临时故障的排除。
3.22人员登上风机前,首先要检查安全帽、安全衣、防滑鞋、手套、安全坠落器等防护用品是否正常并正常工作。
3.23在利用提升机进行运输物品时首先要将物品绑扎牢固。
3.24顶舱人员在工作前首先将顶舱维护开关打到维护状态然后再进行其他工作。
3.25提升机的最大提升重量不大于350kg。
3.26在用提升机提升物品时,工作人员不能站在所提升物品的正下方。
3.18带电作业时工作人员必须使用绝缘手套、橡胶垫和绝缘鞋并做好安全防护措施。
3.19对超过1000伏的高压设备进行操作,必须按照操作票制度进行。
3.20对超过1000伏的高压设备进行操作,应将控制设备的保险、开关断开,并由专业人员监护,并用验电设备确定电源已断开。
3.21爬升塔架时应注意:在攀爬之前,必须仔细检查梯架、安全衣和安全绳,如果发现任何损坏,应在修复之后方可攀爬;在攀爬过程中,随身携带的小工具或小零件应放在袋中或工具包中,固定可靠,防止意外坠落。不方便随身携带的重物应使用机舱内的提升机输送。
3.45安全衣在使用前必须进行安全测试。在靠近地面处要进行悬挂试验。
3.46在攀爬塔架时,拿工具的人应该先下后上,如果都携带工具应在先上(下)的人员在到达另一平台且将盖板关闭后,另一人才能上(下)。
3.47每次在爬塔架时,要检查梯子、平台,机舱底板是否有油、油脂或其他危险物质。必须将污染区域清洗干净以免滑倒发生危险。
3.27进行停机操作后,应将计算机柜上的维护开关扳到“维护”状态,断开遥控操作功能。当离开风机时,记住将维护开关扳到“正常”状态。
3.28进行与油品接触的维护工作时必须带橡胶防护手套,因为油品具有刺激性,对人的身体有害。
3.29在机舱内停机或开机时会引起振动,所以在停机、开机前必须使机舱内及塔架内的每一个工作人员知道,以免其它意外发生。
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风电场
桑学龙
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2014.09.19
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风电场
于书颉
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5.2维护检修材料和备品备件
5.2.1 年度维护检修计划中特殊维护检修项目所需的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品配件,由检修班组编制计划,生产运行部组织供应;
5.2.2 为保证检修任务的顺利完成,计划中提出的特殊维护项目经批准并确定技术方案后,应及早联系备品配件和特殊材料的订货以及内外技术合作攻关等;
2.10 每次维护检修后应做好每台风电机的维护检修记录,并存档,对维护检修中发现的设备缺陷,故障隐患应详细记录并上报有关部门。
2.11 风电场根据本规程和主管部门的有关规章制度,结合当地具体情况,可制定适合本单位的实施细则或作出补充规定(制度),如检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管理制度、备品备件管理办法等。
安生部
尹佳琳
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总经理部
秦凤杰
审查
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总经理部
石有文
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中广核风电有限公司黑龙江分公司
Heilongjiang BranchofCGN Wind Energy Limited
管理程序
MANAGEMENT PROCEDURE
责任部门:哈拉海风电场
风机检修规程
编码(Code):020-XX-P-XX-XXX-NNN
版次(Rev.):
原编码(Ori. Code):
3.48工作时养成良好的工作习惯,工具等物品应放置在安全可靠的位置,工作完成后必须清点工具。
3.49新参加工作的人员、实习人员、临时参加劳动人员,必须经过安 全教育考核方可随同参加指定工作,但不得单独工作。
3.50工作人员不得在塔架及风机上吸烟弄火。
3.51防火期内工作人员在从事检修工作时不得随身携带任何火种(包括烟、火机等)。
b) 加强对检修工具、机具、仪器的管理,正确使用,加强保养和定期检验,并根据现场检修实际情况进行研制或改进。
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