电源线检验作业指导书
电源线来料检验指导书2
文件名电源线检验规范版本A0 称文件编VS-WI-QC-015 页码1/2 号1.目的指导IQC对电源线的质量进行检验和控制，确保供应商提供的电源线质量满足我司的质量要求2.适用范围我司所有电源线的质量检验和不良缺陷判定3.参考文件3.1 产品监视和测量控制程序3.2 抽样检验作业规范3.3 GB 2828-87/MIL-STD-105E抽样方案3.4 样品承认书、产品BOM表3.5 其他相关文件4.检验设备及工具4.1 万用表4.2 耐压测试仪4.3 卷尺4.4样品5.检验方法5.1 目视检验在距工作台面1米的40W日光灯照射下，眼睛与产品的距离30cm远，45度角目视产品3S，不能看见明显的外观不良缺陷。
5.2 性能测试5.2.1万用表进行导通测试；5.2.2耐压测试仪进行漏电测试。
5.3 剖开检查每批来料须至少剖开1PCS进行线芯、线径和插头焊接可靠性检查。
5.4 拉伸测试不定期对来料电源线进行拉伸测试，以检查其延展性是否符合要求。
5.5 可靠性测试对电源线进行抗老化试验和阻燃试验。
5.6 抽样AQL值 CR=0 MAJ=0.4 MIN=1.56.检验内容与不良缺陷判定检验项目不良内容不良判定CR MAJ MIN包装1、包装破损、变形或同规定要求不符√2、包装标识不正确√3、包装少数，混料√4、包装标识不清晰√外观检查1、规格型号错误，丝印错误、漏丝印√2、丝印不全、不清晰√3、没有安全认证标识或标识不合要求√4、线号与要求不符√5、塑胶有脏污、轻微杂点、或手感粗糙√6、塑胶的光泽度和颜色不对或不一致或有接痕√7、塑胶有裂缝，可见内部线芯√8、严重的夹水纹或模印√9、材质与要求不符或过软过硬√10、插头有生锈现象√11、插头松脱√剖开检查1、线芯线径与样品和规格书不一致√2、插头与线头的焊点不合要求或可靠性不良√3、插头与线头轻拉易脱或有脱开的隐患√电性能检测1、导通测试开路或短路或INT √2、高压测试出现爆炸、冒烟、电源线破损等不良现象√3、高压测试漏电√4、高压测试时漏电流大于5mA或不能经受高压测试√5、接入最大负载工作电流后线体发烫或变软√结构检查1、线长短2cm或线长超过30cm √2、线径不合要求√可靠性试验1、拉伸弹性过大或内部线芯易断√2、阻燃等级不合要求或燃烧易着火√3、24h高温老化后线材变软或易破裂√7.检验记录7.1 品质检查报告7.2 进料检验统计表备注：此检验标准由维视电子科技品质部负责解释和修订制作审核批准生效日期2006-10-1。
电源线弯曲试验机操作作业指导书
电源线弯曲试验机操作作业指导书一、操作说明1-1、仪器面板1-1-1、按“电源”（灯亮）按钮为接通电源；（如图）1-1-2、“启动”按钮，“灯亮”为启动；（如图）1-1-3、“停止”按钮为试验停止键；（如图）1-1-4、计数器通常显示试验次数，上行显示设定的试验次数，下行为已运转次数。
调速器可以旋转调节设定速率。
（如图）1-2、仪器后面板1-2-1、电源插座给被测的电源线或者电器产品供电；1-2-2、当做负载的实验时，将被测线的两端分别接在“负载”的两个端子上，同时外接负载控制柜的输出端子；1-2-3、当做空载的实验时，将被测线的两端分别接在“空载”的两个端子上，同时将这两个端子用导线短接；（如图）1-2-4、将被测试的电线或电源线或者电器产品分别加紧于试验夹具上；1-2-5、将电源线穿过限位杆，并按要求挂上相应重量的砝码，然后将电源线的火线和零线连接于“空载”或者“负载”的两个接线柱上；1-2-6、松开限位杆的紧固螺母，调节限位杆的夹紧装置使其符合试验要求，然后将紧固螺母扭紧，将被测线固定住；1-2-7、试验次数的设置：按住总计数器、设置清零的按钮；（如图）1-2-8、将左上方的计数器的清零按钮按下，使其复位；（如图）1-2-9、根据不同的实验条件旋转“转换”开关，转换到“空载”的位置或“负载”位置；1-2-101-2-10、按下“点动”按钮，观察是否符合试验的角度和速度；1-2-11、按下“启动”按钮（灯亮）开关，弯曲试验开始，当实验达到预定次数时，试验会自动停止；1-2-12、在试验过程中，当被测得电源线(或电线)已被弯断，则左上方计数器会自动停止计数。
此时用户可根据需要停机检查或换上新试样，也可以继续试验到结束；1-2-13、试验结束后，按“电源”按钮关机；二、注意事项2-1、为了更好的保护电机和驱动器，在不进行试验时，请尽量关闭电源；2-2、使用时保持曲折机的平稳固定，4个轮子需要锁死；2-3、试验机的传动构要定期检查；非工作时摆动机构上不要放置重物，否则容易损伤电机。
电源线作业指导书
文件名称 裁线操作规范文件编号 WI-0001-RD 制作部门工程部版次A页数1 OF 131．目的：为满足产品长度等各方面质量的要求 2．使用工具、设备及辅料：闸刀、定位夹具、木制定位、剪刀、线架、薄膜（胶圈） 3．简图:4．操作步骤:⑴首先将台面清扫干净，依据《生产图纸》要求，按先后急缓生产。
先检查所领线材的线规、线号、颜色（芯线颜色）是否符合《生产图纸》的要求，线材是否有色差。
合格后，依据《生产图纸》的要求调整木制定位的距离，用定位夹具锁紧定位。
注意定位要与台面边垂直，以免裁出来的线长短不一。
再次确定长度调整合格。
⑵.用剪刀将线材包装薄膜由内圈剪开，取出一根线材试裁。
检验其规格、尺寸是否与《生产图纸》上要求的相符。
经拉长及品管部IPQC 首件检验确认合格后方可开始正常裁线。
⑶裁线时需两人同时操作。
一人将所有线材头部取出后，交由另一人抓紧线材，将线材头部抵紧挡板，确认线材头部顶齐所有线材拉直，手握闸刀手柄（或用剪刀）将线材裁断。
⑷裁线人员裁线时，须进一步检验其外观及长度尺寸（照自检方法）每隔20—30分钟做一次首检记录，如有异常，须立即停止裁线。
裁出的线材每50条一扎，用薄膜（胶圈）扎好中间，将线材放于线架上，用“生产流程单”予以标识。
⑸作业完成或下班时，将剩余的线摆放好，或退回仓库，清理工作台面，并作好生产记录表。
5．自检方法：⑴产品需加工的尺寸A 总长是否与生产图纸相符，不允许超过图示的公差范围（钢尺测量） ⑵线材表面是否有伤痕、不光滑、有色差、缩胶、污染等不良现象（目视） ⑶铜丝是否氧化发黑。
（目视） ⑷剪切面是否整齐（目视）6．注意事项：⑴注意线材质量，不良品要及时挑出，放在红色不良品箱内。
⑵裁好的线材不同规格与长度的线不可混放。
⑶裁线时要注意线头是否抵齐定位挡板，所有线材是否都已拉直。
7．记录表单“首件检验表” 《生产日报表》《制程产品质量巡检记录》切口整齐A ±2核准审查制作文件名称剥皮操作规范文件编号WI-0001-RD制作部门工程部版次 A 页数 2 OF 13 1．目的：确保剥头长度与其它方面的要求满足产品质量的要求。
电源线、接线盒作业指导书范本
曲挠试验
电源线通以1A/mm²的电流，做10000次往复曲挠试验
绝缘层没有损坏，线芯不断裂
9
弯曲试验
电源线通以0.5A/mm²的电流, 做10000次180º往复弯曲试验
绝缘层没有损坏，线芯断裂不超过10%
结论
备注
编制/日期：批准/日期：
序号
项目
测试条件
判定基准
参见标准
1
绝缘电阻
导线的铜芯之间500DC/1min
≥100MΩ
2
电气强度
导线的铜芯之750VAC/1min
不击穿、闪络
3
导线电阻
电源线尾端到插头颈部,单根电源线的电阻
≤50mΩ
4
端子压降
通入10A电流，测试端子压降
≤15mV
5
端子强度
平稳施加60N的拉力
导线在端子内无明显位移
6
阻燃试验
正常测试环境条件下用打火机点燃一根导线、接线盒
30秒内自行熄灭
(如不合格或认为有必要时可按要求做灼热丝试验)
7
老化试验
125℃±3℃,1小时
电气强度符合第2项
绝缘电阻≥50MΩ
无损伤
用干净的布擦绝缘层，布上不应有绝缘物质沾附，标志不被擦掉
开关电源检验作业指导书
工 作 频
游标卡尺 直钢尺
MA
安全性能: 3.1交流2500V（有效值），50Hz，判定电 流为1mA,试验1分钟，无发生击穿或飞弧
（初级对铁芯及次级）现象 3.2直流500V，各绕组间及初次级间绝缘
电阻≥50MΩ 3.3电源引线无破损，金属导体不外露
用耐压测试仪检验 用兆欧表测试各绕组同及初级间绝缘电阻
编制： 日期：
审核： 日期：
批准： 日期：
文件 标题
开关电源检验作业指导书
文件编号 版本
抽样 GB-2828,一次正常
方案
抽样方案Biblioteka 检查水平一般检查水平Ⅱ
合格质量水 致命CR
平（AQL)
0
严重MA 轻微MI 0.65 1.5
检验项目/检验要求
检验方法/图示
检验工具 缺陷类别 备注
标记: 1.1安全认证标记
目视 制造厂 产品型号 安全认证标记
1.2产品型号或规定的标注代号 1.3制造厂名或商标 1.4输入、输出端编号或代号
电气 性能
4.3变压器满载工作时和空载时有 振动和响声
目测和手感:通电后空载不可有振动和响声
MA
4.4变压器空载温升超过30℃
输入端输入额定电压，输出端断开空载，通电5分 钟后，用温度计测量实际温度，减去环境温度即 为空载温升值。
数字式温度 计
MA
包装:需用专用纸箱包装
目测
MI
注意事项： 1、测试电气性能/耐压测试时注意高压危险！ 2、对于公司自行订做的非标变压器不能按以上方法进行测试，应以研发提供的参数及要求检验是否符合设计要求。 3、在通电测试前应确认接线方法正确，一般变压器的接线方法有两种：△型接法（串联）及 Y型接法（并联）
电源线作业指导书
检 查 内 容
1.电源线的Housing中的端子与插头不允许有生锈现象。
区
分 * * * * * * * * *
*
CR MAJ MIN
外 2. Housing中不允许有异物存在。 观 检 3.电源线的规格及颜色是否与规格书或样品相符。 查 4. 电源线不允许有脏污（面积不能超过0.5平方毫米)和刮伤(长度不能大于1毫米,宽度 不能大于0.1毫米)及导线暴露等不良现象。 功 1. 参照规格书用万用表量测Housing端子的接线方式是否与规格书相符，不允许有接错 能 或接触不良等现象。 检 验 2. 用力去拉拔线材与Housing，不允许线材松脱及脱落等现象。
东莞新科（远东）电子有限公司
作业指导书
工 序 名 称 1.0 目的: 电源线检测 文件编号： 版 本： 生效日期： 页 码: GVT-IQC—WI—010 1．0 02—15—2003 第2页，共2页
为正确指导检验员操作，提高工作效率，严格控制物料品质。 2.0 适用范围: 电源线 3.0作业内容重点
* *
4.0 注意事项: 1. 不可人为损坏物料。 2. 正确区分合格品，不合格品，待检品。 5.0工具、夹具： 万用表，放大镜及相关检治具。 6.0 原料、辅料： 抹机水、抹机布等。 备注: 检验时参照《MIL-STD-105E》一次抽样正常检验方案，一般检验标准Π。
A.Q.L: CR:0 进行检验. MAJ:0.4% MIN:1.0% 注:客户有特定的允收及检验标准,则根据客户要求来
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
编制/日期：
审批/日期：
尺 1. 电源线的外形尺寸与形状及束线方式是否与样品或规格书相符。 验寸 检 2.电源线的总长度及剥线长度是否在规格范围内（参照规格书，注意公差）。
电源线来料检验作业指导书
MI
一般检验水平I
每批次
2.2电源线插脚镀层良好，无弯曲、氧化不良，线无破裂、露铜、胶皮老化现象。
目视
CR
一般检验水平I
每批次
3
标识
3.1电源线上应有生产厂家或商标，型号规格，额定电
压，导体标称截面积或线号，标准号等；
3.2插头上应有生产厂家或商标，型号规格，额定电压
（UL除外），额定电流（UL除外），电源性质，中性极、
导线面积导线截面积≥1.5mm2，铆接力≥100N
推拉力计
MA
2pcs
每批次
8
插拔力
插座式电源线：电源线与插座配合：插入力15-25N，拔出力15-50N；
端子式电源线：电源线端子和插片配合：宽度4.8mm端子（插入力25-40N，拔出力50-65N）；宽度6.3mm端子（插入力40-60N，拔出力55-75N）。
电源线弯折试验机
MA
3pcs
1次/供应商/月
推拉
力计
MA
2pcs
每批次
9
导通测试
对插头极性进行检查，要求极性正确，同极导通。
万用表
MA
S-1
每批次
10
横截面积（针对内销电源线）
芯线横截面积符合相关标准或技术文件要求，用千分尺测出单根铜丝的直径，利用公式S=3.14（D/2）2.n计算，D =单根铜丝的直径，n=铜丝的根数(横截面积实测值公差：±0.01mm)
千分尺
MA
2pcs
每批次
11
*盐雾试验
按盐雾检验作业指导书执行
盐雾箱
MA
2pcs
1次/供应商/月
12
*弯折试验
试验截面积大于0.75 mm2负重10N，截面积小于或等于0.75 mm2负重5N，在垂线的两侧各45°摆动，一次弯曲为一个90°行程，弯曲速率为60次/1min，见图1。对Z型连接，弯折次数为10000次；在完成一半的弯曲次数之后，要将软线旋转900，装有扁平线的除外。导线之间不能短路；每根断线率小于10%；导线不得从它的接线端子上脱开；断线丝不得刺穿绝缘层而易触及，软线或软缆的绝缘不得有磨损迹象。
交流电源线检验指导书
游标卡尺直尺
用游标卡尺及直尺测量
n=3 AC=0，Re=1
2、展开后尺寸符合图纸要求。
3
性能
1、电气强度：常态下，工作电压为220－240V按3KV/1min/1mA，工作电压为100－120V按2KV/1min/1mA，50Hz交流电压，历时1分钟的耐压试验，而不产生闪络击穿现象。
A
耐压测试仪
器具检测
日期
修改内容
修改人
版本号
交流电源线检验指导书
适用产品
通用
类别
进货检验
文件号
零件图号（代号）
页数
第1页，共1页
序号
检验项目
质量特性要求
重要度
所用检具
检验方法
纸要求，并有相应的认证标志。无缺损，破皮现象；模印和丝印字体要清晰，颜色符合图纸要求。
B
-----
目测
IL=I AQL=1.0
2
尺寸
1、供货时整条线捆扎成束，长度不超过160mm。
B
清洁水、酒精
器具检测
n=3 AC=0，Re=1
4、抗拉力强度：对电源线各个端子施以30N沿轴向拉力，持续10s，端子无松脱、断路现象。
B
拉力器或其它器具
器具检测
n=3 AC=0，Re=1
5、导通性：电源线L、N、E极要导通良好，且导线的极性不能调反、断路。
A
万用表
器具检测
n=3 AC=0，Re=1
4
RoHS报告及标识
若为环保材料，供方需提供RoHS检测报告，且检测指标合格。产品上必须贴有清晰的RoHS标签。
B
-----
目测
a.每年要供方提供材质报告
b.IL=I AQL=1.0
欧规电源线检测作业指导书
e. H03VVH2H8-F f. H03VVH8-F g. H05VVH2H8-F h. H05VVH8-F
i . RVB 300/300V 3. 名词定义:
欧规、国标线材: 泛指 VDE、NF、IMQ、DEMK、EMKO、FIMKO、SEMKO、OVE、KEMA、CEBEC、 SEV 及 BS、SAA、BR、GB 标准电线，因以上标准的内容大部分是依据 IEC 标准而制定。
H03VV-F 3G0.5 mm2
0.5
0.35
0.6
0.41
5.0
6.2
H03VV-F 3G0.75 mm2
0.5
0.35
0.6
0.41
5.4
6.7
H03VV-F 4X0.5 mm2
0.5
0.35
0.6
0.41
5.6
6.8
H03VV-F 4X0.75 mm2
0.5
0.35
0.6
0.41
6.0
7.3
失重试验 80±2℃*168hrs.
老化箱
2.0mg / cm2 以下
护 套
老化前拉 23±2℃*3hrs, 调整后抗张拉伸速度:250 力试验 ±50mm / min. 测试五个试样取其平均值.
拉力试 验机
抗张强度: 10N/mm2 (1.02kg / mm2)以上, 伸长
率:150%以上
机 械 性 能
目 视 印字清晰可辨
延长测试 (仅限弹弓线)
L=nxЛ (D-d);L 为展开后总长度，n 为弹 弓圈数，D 为弹弓外径，d 为电线直径。 样品在打弹弓后 24 小时，（20±5）℃条 件下进行，将弹弓首圈垂直固定挂起，将 打弹弓部份拿至展开长度的 60%，重复进 行 5 次/（15±2）秒测试。
电源线作业指导书
电源线作业指导书电源线作业指导书（上）尊敬的同学们：大家好！首先，我代表电源线作业指导小组向大家表示衷心的问候。
随着电子产品的普及，电源线作为电力传输的关键环节，也成为了我们日常生活中不可或缺的一部分。
为了帮助大家更好地了解电源线的使用和维护，我们特别编写了这份电源线作业指导书，希望能够为你们的学习和生活提供一些帮助。
【第一章概述】电源线是物理接口间的连接线，用于将电源与电子设备连接，以供设备工作所需的电能。
它是电流传输的载体，承载着电能的传输和供应任务。
在选择和使用电源线时，我们需要了解一些基本知识。
【第二章选购】一、选择合适的电源线长度。
根据所需电源的位置和电子设备的距离，选择合适长度的电源线，以确保电源线能够顺利连接到设备上。
二、选择合适的电源线规格。
电源线规格与电流承载能力有关，要根据设备的功率需求选择合适的规格，以免电源线因负荷过重而烧毁。
【第三章使用】一、正确插拔电源线。
在插拔电源线时，应该确保设备的电源已关闭，防止因误操作造成触电事故或设备损坏。
二、避免过度弯曲或拉扯电源线。
电源线在使用过程中应尽量避免过度弯曲或拉扯，以免损坏电源线的加工结构，影响电能传输。
【第四章维护】一、定期检查电源线的外观。
定期检查电源线的外皮是否破损，如果出现破损现象，应及时更换，以免因裸线暴露而引发安全隐患。
二、避免与其他电线混绕使用。
不同电线的电压和电流性质各异，不应将电源线与其他电线混绕使用，以免造成电能传输的干扰和设备运行的异常。
【第五章常见问题解答】电源线使用过程中，常常会遇到一些问题，下面是一些常见问题的解决方法供大家参考：一、电源线插拔困难怎么办？解决方法：检查插头和插座是否有异物阻塞，确认无阻塞后再进行插拔。
二、电源线接触不良怎么办？解决方法：检查电源线接触部分是否干净、无腐蚀，如果有腐蚀应进行清洁或更换。
【第六章结语】总之，电源线作为电力传输的重要环节，我们要正确选择、使用和维护，以确保电源线的正常工作和安全稳定。
电源线检验作业指导书
电源线检验作业指导书更多免费资料下载请进：好好学习社区电源线检验作业指导书将插头按下图要求经受压缩试验，压力板的温度、底座的温度和试样的温度均为23℃±5℃，施加的力为300N.将试样先放在下图位置a)上，施力的时间为1min，然后将试样放在下图位置b)上，施力1min，将试样从试验装置取15min后，试样不得出现变形等损坏现象。
用规定工装施加要求力进行压缩试验技术要求检验方法备注：1产品型式试验基本上按上述顺序进行，如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关，试验顺序可以变动；2试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行；3首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时，上述每项都必须检验。
其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目；4型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格，要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试；5型式试验的样本数量不少于12条；6本作业指导书引用标准有（标准如有修订或换版则以最新版为准）, 试验中不完善的项目可引用相应标准的对应章节作补充：IEC 227 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆IEC 245 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆GB 5023 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB 5013 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆GB 1002 家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸GB/T 2951 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB 2099.1 家用和类似用途插头插座第一部分: 通用要求GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求UL 817 软线组件和电源软线UL 498 插头插座标准UL 62 软电线和电缆的固定UL 1581 电气导线参考标准软电线和电缆UL 758 Appliance Wire MaterialUL 507 电风扇UL 1278 室内加热器【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！。
电源线来料检验作业指导书
Rev.: A.0
编制人： 日 期：
审批人： 日 期：
核准人： 日 期：
三階文件
MLK-W/I-020
IQC作业指导书
Page 1 of 2
物料名称：电源线
料
号：EW-XXXX-XXXX-XX来自主要检验工具：合格万用表
一. 根据MIL-STD-105EΠ 级水平正常一次抽样方案抽查：MAJ：0.40 MIN: 0.65 ；
二. 核对样品及承认书、验收单；
三. 检查电源线，有无色泽差异，绝缘PVC外层有无破损；
四. 检查电源线的接口端是否正确，线芯剥离长度是否符合工程图纸；
五. 检查接口端部位塑胶有无变形、缩水、发白、披锋等不良现象；
六. 检查电源线的长度是否符合要求；
七. 检查电源线内芯线数量，颜色以及线序排列是否符合工程图纸；
八. 用万用表测量各内芯线有无开路与短路现象；
九. 检查电源线接口端的针脚有无变形，金属有无氧化；
电源线抗拉试验作业指导书
电源线抗拉试验作业指导书
一、检测设备
拉力计
二、测试方法
1.在电源线靠近机子外壳未端作一标记，留出一段距离15mm处打一个结。
2.用拉力计钩在所打的结上，用40N的力以每秒钟一次的速度水平拉100次。
3.竖直机壳方向，在所打结上加0.25N.m的力矩持续一分钟.
4.在完成2、3步之后，电源线的标记处拉出的距离不可大于2CM.
三、判定基准
在完成此试验之后，电源线的标记处拉出的距离应小于2cm范围之内即为OK.否则为NG.
四、备注
在实验过程中操作方法一定要正确,小心损坏电源线.。
电器公司UL带漏电保护插头电源线检验作业指导书
UL带漏电保护插头电源线检验作业指导书制订日期 2003年08月23日修订日期 2019年3月12日实施日期 2019年3月12日UL带漏电保护插头电源线检验作业指导书更改记录UL带漏电保护插头电源线检验作业指导书目录项目、标题页次更改记录 (2)目录 (3)1.总则 (4)1.1适用范围 (4)1.2起草、更改、作废 (4)1.3目的 (4)1.4权责 (4)1.5.定义 (4)2. 作业内容 (5)3．相关文件 (8)4.相关表单 (8)5.流程图 (9)总页数：9页UL带漏电保护插头电源线检验作业指导书出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。
电源线弯曲 电源线弯曲试验机操作作业指导书
电源线弯曲电源线弯曲试验机操作作业指导书电源线弯曲试验机操作作业指导书一、操作说明1-1、仪器面板1-1-1、按“电源”按钮为接通电源；1-1-2、“启动”按钮，“灯亮”为启动；1-1-3、“停止”按钮为试验停止键；1-1-4、计数器通常显示试验次数，上行显示设定的试验次数，下行为已运转次数。
调速器可以旋转调节设定速率。
1-2、仪器后面板1-2-1、电源插座给被测的电源线或者电器产品供电；1-2-2、当做负载的实验时，将被测线的两端分别接在“负载”的两个端子上，同时外接负载控制柜的输出端子；1-2-3、当做空载的实验时，将被测线的两端分别接在“空载”的两个端子上，同时将这两个端子用导线短接；1-2-4、将被测试的电线或电源线或者电器产品分别加紧于试验夹具上；1-2-5、将电源线穿过限位杆，并按要求挂上相应重量的砝码，然后将电源线的火线和零线连接于“空载”或者“负载”的两个接线柱上；1-2-6、松开限位杆的紧固螺母，调节限位杆的夹紧装置使其符合试验要求，然后将紧固螺母扭紧，将被测线固定住；1-2-7、试验次数的设置：按住总计数器、设置清零的按钮；1-2-8、将左上方的计数器的清零按钮按下，使其复位；1-2-9、根据不同的实验条件旋转“转换”开关，转换到“空载”的位置或“负载”位置；1-2-101-2-10、按下“点动”按钮，观察是否符合试验的角度和速度；1-2-11、按下“启动”按钮开关，弯曲试验开始，当实验达到预定次数时，试验会自动停止；1-2-12、在试验过程中，当被测得电源线已被弯断，则左上方计数器会自动停止计数。
此时用户可根据需要停机检查或换上新试样，也可以继续试验到结束；1-2-13、试验结束后，按“电源”按钮关机；二、注意事项2-1、为了更好的保护电机和驱动器，在不进行试验时，请尽量关闭电源；2-2、使用时保持曲折机的平稳固定，4个轮子需要锁死；2-3、试验机的传动构要定期检查；非工作时摆动机构上不要放置重物，否则容易损伤电机。
电源线通用检验指导书
电动工具有限公司
进货检验指导书
产品型号
电源线通用检验标准
版本号：1
总第1页
文件号：QI-DYXT-02-2001
产品名称
共1页
第1页
序号
检验项目
技术要求
重要度
AQL值
抽样水平
检测方法
检验操作要求绝缘电阻不低于5M
A
20PCS/批
耐压检验
①抽样检验水平根据GB2828-87进行
②重要度分为：关键A，重要B，一般C
能承受波形为实际正弦波，频率
耐压检验仪
50HZ的试验电压2000V，历时
兆欧表
1min不击穿或闪络(泄露电流小
于5mA)；
2
外绝缘层与芯线
芯线与外绝缘层间应能承受波
A
20PCS/批
检具DYXJ1
间耐压检验
形为实际正弦波，频率50HZ的
耐压检验仪
试验电压4000V，历时3秒不击
穿或闪络(泄露电流小于5mA)
3
接线端子检查
插片与导线应能承受100N拉
B
5PCS/批/合格
拉拔试验
力历时1min不分离
4
弯曲试验
符合弯曲试验要求
B
2PCS/批
弯曲试验
编制（日期）
审核（日期）
批准（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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电源线来料检验指导书—范文
电源线来料检验指导书—范文电源线来料检验指导书—范文1.目的：确保来料正确及符合规定的要求2.范围：仅适用于电源线来料检验3.文件：取出相应的电源线，寻找相应的符方资料和对相应报告书、图纸、样板，若找不到其中一样，向组长直至主管报告。
4.使用工具：卷尺、机架、排插、耐压仪5.抽样标准：抽样方法采用AQL标准，检查水准IL=II，批中缺陷坏品数超过标准要求判整批不合格。
缺陷分为如下大大类，AQL值分别为：Critical（严重）AQL=0 Major（主要）AQL=0.65 Minor（次要）AQL=1.06.包装检查：包装方法及材料是否合乎样本评估报告书或符方资料的要求，应确保能保障来料的品质，否则判主要缺陷。
7.尺寸测量：对照样本评估报告书图纸上荧光笔标示的尺寸或对照样板进行量度。
若尺寸不对，判主要缺陷。
8.外观：外观缺陷判定标准，视其严重程度判为主要或次要缺陷。
9.1取一条电源线目视其表面丝印字体应合乎样板,若有字印错、丝印花、模糊、少印、起泡、麻点、烂胶、破皮、露铜、则视其严重程度判为主要或次要缺陷。
8.2 电源线两头插头圆孔及圆铜柱应合乎规格书或样板,若有生锈、氧化、发霉、变形、堵塞则判定为主要缺陷。
9．功能测试：用排插插上市网电源后取机架将对应的插头插放相对应的排插座和机架AC插座内，看其机架上的指示灯是否亮，以表检测电源线已通电。
若有指示灯不亮、INT或通电后有短路发出的暴响声，则判定为主要缺陷或严重缺陷。
10. 高压测试：电源线的耐压规格应合乎样本评估报告书或符方资料的要求，将耐压测试仪调制高压为2500V，测其两条铜芯线分别与胶料间的耐压，两极铜芯线间的耐压，若其中有一间出现有漏电、打火、冒烟、爆炸则判为致命缺陷。
11．绝缘电阻测试：绝缘电阻应合乎相应符方资料或规格书，将绝缘电阻仪调制DC档为500V，绝缘强度档为10MΩ，测试中应合乎此标准以上，若有绝缘强度在以下，则判为主要缺陷。
电源线检验作业指导书
1、目的：使所有电源线来料都符合UL之规定和我司灯具的基本要求；
2、权责：
2.1采购部：依据订单资料打印《请检单>交付品管部检验;
2.2品管部：IQC负责对来料依据资料标准进行品质检验是否符合要求;
2.3：PMC部：根据检验合格产品实施入库处理。
3、检验工具：卷尺,拉力器,万用表,高压机.
4、检验重点：
4.1来料尺寸与资料标准是否相符;
4.2一端剥线15mm，点锡6mm；
4.3现所有灯具电源线均为18AWG号线，即18号或SPT-2,铜线线径为
1.2mm，铜丝数为40-41PCS；
4.4 正负极区别:光面有字的为正极，有棱角的为负极或者黑线为正极白线为负
极；
4.5带插头的宽为负窄为正，另有三叉插头的电线圆形的是地线，左边为正极
右边是负极；
4.6电线上的印刷字体是否清晰，要牢固,要用汽油或酒精来回擦拭字体10次
不脱落，测试后还能清晰辨别字体即符合要求；
4.7颜色要均匀，不能有色差，或其它杂色，电镀产品一般要配银色透明电源
线或者根据BOM要求。
5、认证核对：
1. 所有电器件均要有认证,没有或过期的认证是不能用于出口的产品；
2. UL网址查寻:流程是www..UL15
，打开认证查寻，输入产品上所
提供的UL认证号码，若网上能查到，即是在有效期内,有质量保证。
6、高压测试：
所有电器件来料均要做5000V的高压测试,没有被击穿漏电即合格。
7.参考文件
无
8.记录表单
8.1《IQC进料检验报告》
8.2《品质异常处理单》
8.3《纠正及预防措施报告》
电源线检验作业指导书第页 1。
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电源线检验作业指导书
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电源线检验作业指导书
将插头按下图要求经受压缩试验，压力板的温度、底座的温度
和试样的温度均为23℃±5℃，施加的力为300N.
将试样先放在下图位置a)上，施力的时间为1min，然后将试样
放在下图位置b)上，施力1min，将试样从试验装置取15min
后，试样不得出现变形等损坏现象。
用规定工装施加要求力进行
压缩试验
技术要求检验方法
备注：
1产品型式试验基本上按上述顺序进行，如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关，试验顺序可以变动；
2试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行；
3首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时，上述每项都必须检验。
其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目；
4型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格，要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试；
5型式试验的样本数量不少于12条；
6本作业指导书引用标准有（标准如有修订或换版则以最新版为准）, 试验中不完善的项目可引用相应标准的对应章节作补充：
IEC 227 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
IEC 245 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆
GB 5023 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
GB 5013 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆
GB 1002 家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸
GB/T 2951 电缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB 2099.1 家用和类似用途插头插座第一部分: 通用要求
GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求
UL 817 软线组件和电源软线
UL 498 插头插座标准
UL 62 软电线和电缆的固定
UL 1581 电气导线参考标准软电线和电缆
UL 758 Appliance Wire Material
UL 507 电风扇
UL 1278 室内加热器
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