龙门吊专项方案
龙门吊安装及拆除安全专项方案
龙门吊安装及拆除安全专项方案一、施工工序1、安装施工准备（1）根据地质资料，原土层测量地基承载力，对龙门吊轨道地基进行处理，龙门吊轨道基础尺寸必须经设计计算确定。
（2）布设龙门吊拼装、拆除安全施工警戒范围、设置各类施工警示标志。
（3）龙门吊轨道基础做好防、排水设施，轨道基础不得有雨水浸泡。
（4）龙门吊拼装、拆除起重机械用吊装钢丝绳等经检查合格，各类辅助钢丝绳使用前严格检查，起重机械操作人员持证上岗。
（5）吊装指挥人员具备多年吊装经验，且持证上岗，吊装现场设专人安全监护。
（6）配备足够的安全防护用品安全带、安全绳等，防护用品验收合格。
（7）对参加拼装及拆除施工人员进行安全技术交底。
2、轨道安装（1）轨道基础施工根据作业区域实际地址情况，梁场内龙门吊轨道地基靠近山体一侧为挖方段，地基承载力能够满足要求，在软基础位置处的轨道基础采用碎石头进行换填，厚度为50cm～100cm。
基础钢筋安装时，需注意埋设轨道预埋件，不得遗漏，与预埋件冲突的钢筋可适当调整位置，预埋件及基础顶面需注意严格控制其标高在规范允许范围之内。
因走道梁较长，施工时合理地进行分段施工。
轨道基础完成后，需做好基础两侧的排水工作。
（2）走形轨道安装龙门吊立柱走行轨道采用钢轨。
走行轨道的安装，应注意做好走道基础的竣工测量，确保其轨道的间距、轴线等无误。
轨道安装应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接，并利用基础预埋件牢固固定轨道，同时在轨道两端尽头设置限位装置。
轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷。
具体安装标准以相关规范要求为准。
（3））接地设施安装龙门吊轨道每次每20米进行一次接地。
接地材料使用镀锌扁铁和角钢，使用镀锌角钢打入地下1.5米，使用镀锌扁铁焊制连接轨道和接地角钢，接地电阻应满足规范要求。
3、构件的地面组装（1）主梁的组装主梁一般采用销轴连接，现场施工只需将销轴打入主梁上下弦的阴阳接头中，在打销子时应调整好主梁的直线度，各主梁的高低不能相差太大，绝对不能将销轴用蛮力打入。
龙门吊安装拆卸专项方案范文
龙门吊安装拆卸专项方案龙门吊是一种用于吊装重物的机械设备，在现代建筑、船舶制造等领域得到广泛应用。
安装拆卸龙门吊需要严格遵循专项方案，以确保安全、高效完成作业。
安装前准备在进行龙门吊的安装作业前，需要进行以下准备：•调查施工地点环境：确定安装时是否会影响周边环境和设施，尤其要注意区域内是否有电线、管道等，确保施工安全。
•编制安全技术措施：明确各项安全规定、安全防护措施等，以确保安装作业的实施安全可行。
•确定龙门吊的安装位置：考虑重物起吊后需要悬挂的高度、安装位置是否合适等。
•条件检查：检查吊车的各项功能是否正常，连接膜拖动装置是否松动，以及吊车是否通过了必要的性能检测和测试。
安装流程第一步：组装底架将龙门吊底架的各个部件按照图纸要求拼接好，底架结构应该稳定坚固。
第二步：升起吊臂使用吊车将吊臂升起到安装位置，注意吊臂高度要适当，安装好吊臂后，加牢固定螺钉。
第三步：安装吊车架将龙门吊的吊车架转向到合适的位置，以便于接下来的安装步骤，拧紧固定螺钉。
第四步：调整位置调整龙门吊的位置和高度，使其合适的悬挂高度，以保证吊装时的稳定性。
第五步：安装模块根据图纸上的要求开始安装模块，安装时要注意吊装角度要合适，待完成后要严格检查了模块的安装质量。
第六步：其他如果吊车上还有其他的配件需要安装，则根据相应的流程要求进行安装，如连接电缆和液压管、固定脚手架等。
拆卸流程如果需要拆卸龙门吊，也需要严格按照相应的流程进行，以确保拆卸作业的顺利停顿，避免安全事故的发生。
第一步：松开和拆卸底架连接方式在底架的各个连接处，按照拆卸过程的要求进行松动和拆卸操作，拆卸完成后将各部分分利好拆卸。
第二步：吊臂拆卸按照拆卸流程安全将吊臂拆下，注意拆卸时要用起重机将吊臂慢慢升起，避免发生事故。
第三步：拆卸吊车架拆卸吊车架时，应注意控制吊车架的重量和位置，将吊车架拆除后，用支撑架将其支撑。
第四步：拆卸模块和剩余部分拆卸龙门吊上的剩余部分时，应注意搬运和安全，避免受到伤害。
龙门吊基础专项施工方案
龙门吊基础专项施工方案一、施工前准备工作在进行龙门吊的基础施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行和安全性。
1. 资料准备在进行施工前，应准备好以下资料：•施工图纸：包括龙门吊基础设计图和施工平面图；•施工规范和要求：根据当地相关法规和标准进行施工；•施工计划：明确施工的时间、步骤和责任人。
2. 地勘工作进行龙门吊基础施工前，需要进行地勘工作以确定地质和地下水情况。
地勘工作应包括：•地质勘探：通过钻孔等方式获取地下土层和构造情况，评估地质条件；•地下水勘探：了解地下水位和水质，确保基础施工的安全性；•地面平整度评估：评估地面的平整度和承载力，确定基础施工的适宜性。
3. 设备准备施工前需要准备以下设备和工具：•龙门吊：根据施工需求选择适当型号的龙门吊；•施工机械：如挖掘机、运输车辆等；•安全设备：如安全帽、安全绳等。
二、基础施工步骤1. 基础布置根据施工图纸和设计要求，进行基础布置。
具体步骤如下：1.确定基础位置：根据龙门吊的使用要求，在施工现场确定基础位置，并进行标记；2.清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域整洁；3.划定基础轮廓：根据基础设计要求，在施工现场用线或喷漆划定基础轮廓。
2. 地基处理地基处理是为了确保基础的稳定性和承载力。
地基处理步骤包括：1.确定地基深度：根据地勘结果，确定地基的深度，以满足基础设计要求；2.土方开挖：使用挖掘机等工具进行土方开挖，将地基挖至设计要求的深度；3.地基夯实：使用夯实机械对地基进行夯实，提高地基的承载力和稳定性。
3. 浇筑基础基础施工进入浇筑阶段。
具体步骤如下：1.搭设模板：按照基础设计要求，在基础轮廓上搭设木模板；2.钢筋布置：在模板内按照设计要求布置钢筋，确保基础的强度和稳定性；3.浇筑混凝土：在钢筋布置完毕后，进行混凝土浇筑，并使用振动棒进行振捣，使混凝土密实。
4. 基础养护基础施工完成后，需要进行养护以确保基础的强度和稳定性。
龙门吊专项安全施工方案
龙门吊专项安全施工方案目录一､编制依据和编制原则 ............................................................................................... 二､安全管理方针､原则及目标 ..................................................................................... 三､工程概况 ................................................................................................................... 四､相关部门和人员职责龙门吊安装方案概述 ........................................................... 五､龙门吊安装方案概述六､龙门吊拼装､拆除过程中危险源辨识及应对措施 ................................................. 七､安全管理体系 ........................................................................................................... 八､应急救援预案 ...........................................................................................................一､编制依据和编制原则1.1､编制依据《起重机械安全规程》GB6067-1985《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98《电气装置安装工程施工及验收规范》《起重机械试验规范和程序》《龙门吊安全技术操作规程》1.2､编制原则1.2.1､认真､全面､系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施｡1.2.2､贯彻执行各项技术标准､安全技术规程｡确保龙门吊安装质量,为实现20m箱梁与30mT梁预制顺利进行提供机械保障,以适应施工组织安排的要求｡1.2.3､对龙门吊安装､拆除过程进行有效监控,防止一般及重大安全事故的发生｡二､安全管理方针､原则及目标安全生产方针:坚持“安全第一､预防为主､综合治理”的方针,建立健全安全生产保证体系,制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施,依法对本单位安全生产负全面责任｡安全生产原则:“管生产必须管安全”､“安全生产､人人有责”安全生产目标:防止各类安全事故的发生,有效的保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康,相关设备的完好｡三､工程概况本合同段为湖南省垄茶高速公路第一合同段,起讫桩号K0+000~K4+960,起于茶陵县高垄镇九渡村,终于高垄镇的古城村,全长4.96Km｡本合同段大桥3座,20m 箱梁预制64片,30mT梁预制552片,混凝土拌和总量18444m3｡梁板预制场设在K1+480-K1+990主线路基上,总面积14000平米左右,内设生产区､辅助生产区､办公区及生活区,生产区包括原材料存放区､钢筋加工区､半成品存放区､制梁区､存梁区等｡共布置制梁台座27个(其中设两个钢筋加工台座)､钢模板5套,设计生产能力60片梁/月｡20m箱梁与30mT梁混凝土大致情况:混凝土比重按2500kg/m3计算,梁板重量在46.25吨至72.5吨之间｡我合同段预制场梁板吊装采用两台MG 50/5-24A3型号的通用门式起重机(龙门吊安全系数的取值以及龙门吊起重能力是否满足需求计算附后)｡具体型号参数如下:设备代码:421010D9220100189四､相关部门和人员职责4.1､施工､技术管理部门职责4.1.1在组织､管理施工及进行施工调度的同时,必须把施工安全放在首位,负责做好安全施工､文明施工｡4.1.2在编制施工组织设计和施工方案的同时,组织编制安全施工､文明施工措施,并在施工中组织贯彻落实｡4.1.3负责现场文明施工的规划､管理及验评工作｡4.1.4在施工调度会上,检查､汇报和安排安全施工､文明施工工作｡4.1.5参加安全技术措施计划的审查｡4.1.6参加安全施工大检查,参加事故的调查处理工作｡4.2､施工机械管理部门职责4.2.1认真贯彻执行施工机械管理和安全工作规程的有关规定,负责做好施工机械用､管､修过程中的安全监督､管理工作｡4.2.2负责组织编制施工机械安全操作规程;负责组织机械操作工的安全技术教育､培训｡4.2.3组织施工机械的定期技术检验和性能试验｡4.2.4参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查,并负责项目完成后的检查､验收工作｡4.2.5定期进行施工机械安全大检查,及时解决存在的问题｡4.2.6负责施工机械事故的调查､分析､统计报告｡4.3､项目经理职责4.3.1项目经理是本项目安全施工的第一责任者,对本项目的安全施工负直接领导责任｡4.3.2认真贯彻执行国家有关安全生产的方针､政策､法令､法规和上级有关规定｡4.3.3在计划布置检查总结评比施工的同时,把安全工作贯穿到每个施工环节,在确保安全的前提下组织施工｡4.3.4负责组织对开工前的安全施工条件进行检查与落实,对重要部位的施工,应亲临现场监督施工｡4.3.5按时提出本项目安全技术措施计划,经上级批准后负责组织实施｡4.3.6指导本项目专职安全员的工作,充分支持安全监察部门和安全监察人员履行职责｡4.3.7负责组织安全施工检查与整改,严格遵守文明施工的规定,确保在本项目施工范围内做到文明施工｡4.4､专责安全工程师职责4.4.1负责本项目的安全技术工作｡4.4.2组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习及安全技术教育工作｡4.4.3负责编制专业施工组织设计中安全施工､文明施工措施｡4.4.4负责布置､检查安全施工措施和交底工作｡4.4.5参加本项目的安全施工检查,解决存在的安全技术问题｡4.5､班(组)长职责4.5.1班(组)长是本班(组)安全施工的第一责任者,对本班人员在施工过程中的安全健康负责｡4.5.2负责组织实施本班安全施工管理目标｡4.5.3负责本班人员学习与执行安全施工的规程规定和措施｡带头遵章守纪,及时纠正并查处违章违纪行为｡4.5.4认真组织安全日活动,及时总结与布置班组安全工作,并作好安全活动记录｡4.5.5经常检查施工场所的安全情况,确保本班人员在施工中正确使用劳动防护用品､用具｡4.5.6在项目开工前,负责组织本班参加施工的人员接受安全交底并签字,对未签字的人员,不得参加本项目的施工｡4.5.7督促本班人员进行文明施工,收工时及时整理作业场所｡4.6､工人安全施工责任4.6.1认真学习并自觉执行安全施工的有关规定､规程和措施,不违章作业｡4.6.2正确使用､维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品､用具,并非使用前进行检查｡4.6.3不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械､设备及工器具｡4.6.4施工项目开工前,认真接受安全施工措施交底,并在交底书上签字｡4.6.5作业前检查工作场所,做好安全措施,以确保不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害｡下班前及时清理整顿现场｡4.6.6有权制止他人违章,有权拒绝违章指挥,对危害生命安全和身体健康的行为,有权提出批评､检举和控告｡4.6.7尊重和支持安全监察人员的工作,服从安全监察人员的监督与指导｡4.6.8发生人身事故时应立即抢救伤者,保护事故现场并及时报告,调查事故时必须如实反映情况,分析事故时应积极提出改进意见和防范措施｡五､龙门吊安装方案概述5.1 龙门吊安装工艺流程5.2 施工准备5.2.1根据地质资料,原土层测量地基承载力,对龙门吊轨道地基进行处理,龙门吊轨道基础尺寸必须经设计计算确定｡5.2.2布设龙门吊拼装､拆除安全施工警戒范围､设置各类施工警示标志｡5.2.3龙门吊轨道基础做好防､排水设施,轨道基础不得有雨水侵泡｡5.2.4龙门吊拼装､拆除起重机械用吊装钢丝绳等经检查合格,各类辅助钢丝绳使用前严格检查,起重机械操作人员持证上岗｡5.2.5吊装指挥人员具备多年吊装经验,且持证上岗｡吊装现场设专人安全监护｡5.2.6选择龙门吊缆风设置位置,计算地锚配重｡5.2.7配备足够的安全防护用品安全带､安全绳等,防护用品验收合格｡5.2.8对参加拼装及拆除施工人员进行安全技术交底｡5.3 走形轨道安装5.3.1轨道基础施工根据作业区域实际地址情况,预制梁场龙门吊基础采用100×40cm的条形扩大基础｡测量放样后即可用挖掘机进行基础开挖｡对于场内扩大基础,开挖至设计标高地基承载力要求不得小于0.15MPa,否则应报告项目部总工程师采取相应处理措施｡(基底承载力资料附后)基础钢筋安装时,需注意埋设轨道预埋件,不得遗漏,与预埋件冲突的钢筋可适当调整位置,预埋件及基础顶面需注意严格控制其标高在规范允许范围之内｡因走道梁较长,施工时要合理地进行分段施工,并注意设置伸缩缝和沉降缝｡轨道基础完成后,需做好基础两侧的排水工作｡(基础计算附后)5.3.2走形轨道安装龙门吊立柱走行轨道采用P43钢轨｡钢轨铺设前,应对钢轨的端面､直线度和扭曲进行检查,合格后方可铺设｡走行轨道的安装,应注意做好走道基础的测量,确保其走行轨道的间距､轴线等无误｡轨道安装应控制轨道的平顺､轨道接头处的顺接,并利用基础预埋件牢固固定轨道,同时在轨道两端尽头设置限位装置｡轨道的实际中心线对吊车梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm,且不应大于吊车梁腹板厚度的一半｡同一截面内两平行轨道的标高相对差不大于10mm,两平行轨道的接头位置错开,且错开距离不能等于起重机前后车轮的基距｡轨道应可靠固定,螺栓不得松动,轨面不得有裂纹､疤痕和影响安全运行等缺陷｡轨道上的车档必须在吊装起重机之前装好,同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接触,具体安装标准以相关规范要求为准｡5.4 构件的地面组装5.4.1主梁的组装主梁一般采用销轴连接,现场施工只需将销轴打入主梁上下弦的阴阳接头中,在打销子时应调整好主梁的直线度,各主梁的高低不能相差太大,绝对不能将销轴用蛮力打入｡最后组装好的主梁的直线度､上拱度､旁弯值､悬臂端上翘度､对角线相对差等均应符合设计及验收要求(表格附后,具体详细数据见《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98)｡主梁上的平台构件也宜在地面就组装好,并应留出位置进行吊装时绑扎钢丝绳用,在绑扎钢丝绳处应设好保护钢丝绳的包角措施｡5.4.2大车的组装在厂内安装好的大车现场稍经调整即可安装上大车轨道上,由于超长而分开运输的大车,则需要重新安装,组装完成后应做以下检查:a.检查基准b.检查车轮端面的水平偏斜c.车轮找平(包括直线度､垂直度及同位差)5.4.3小车的组装在厂内安装好的小车到现场稍经调整即可安装上小车轨道上,由于超宽而分开运输的大吨位或特殊起重机的小车,则需要重新安装,应检查小车轨道､小车车轮的平行度､垂直度及同位度,是否符合有关技术要求,具体规定见以下:a. 踏面间隙:小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙不应大于小车基距或小车轨距的0.00167倍｡b. 小车轨道要求:轨道在接头处高低差不大于1mm,间隙不大于2mm,横向错位差不大于1mm｡c. 小车车轮跨距:小车跨距小于或等于2500mm时,两侧跨距相对差小于或等于2mm;小车跨距大于2500mm时,两侧跨距相对差小于或等于3mm｡5.5整体吊装吊装的天气也很重要,最好是无大风､无雨､能见度好的天气,依照安装方案进行设备的吊装,一般顺序为先吊装支腿与大车(两者已连接好),用2个刚性拉杆(侧向)拉设好固定,并调整好其垂直度,后吊装主梁,后将支腿与主梁连接,整台设备连接成一个整体后将刚性拉杆解除,把夹轨器夹上,再进行其它的安装工作｡选用的吊机应符合吊装要求,要留安全余量,尽可能减少高空作业,能在地面安装的尽量在地面完成,力争一天内完成,不要将支腿吊起过夜｡在整个吊装过程中应做到指挥得当､信号明了､高空作业要有防护措施,所有安装人员应注意力高度集中,避免事故的发生｡5.6 电气安装及调试在整台设备连成一个整体后并将夹轨器夹上,方可进行电气系统的安装工作,在电气安装过程中还有钢丝绳的穿绕,钢丝绳穿绕时应对钢丝绳放劲,以免穿好以后吊钩旋转,在安装､维修､调整和使用中不得任意改变电路,以免安全装置失效｡起重机应由专用馈电线供电,必须设置接地线,进线端设置总断路器,断路器的出线端不再连接其他设备｡起重机的控制电路应保证控制性能符合机械与电气系统的要求,不得有错误回路､寄生回路和虚假回路｡必须有充分的电气保护装置例如:隔离开关､断电开关､短路保护､失压保护､零位保护､失磁保护､过流保护､超速保护､接地等｡电气系统的安装按该设备的电气设计图施工,电气施工完毕后应进行调试,保证各行走及起升机构能正常工作､保护装置能及时投入工作,具体要求见设计图纸及《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》,并对要求检测的数据一一记录｡5.7 安全防护装置5.7.1超载限制器5.7.2力矩限制器5.7.3上升与下降极限位置限制器5.7.4运行极限位置限制器和轨道端部止档5.7.5偏斜调整和显示装置5.7.6连锁保护装置5.7.7缓冲器和夹轨钳5.7.8电气设备防雨罩5.8试运转前的检查要求在设备空负荷试运转前,应对设备每个重要个部件及系统进行检查,检查内容为:电气系统､安全连锁装置､制动器､控制器､照明､和信号系统等安装应符合要求,其动作应灵敏和准确;钢丝绳端得固定和其在吊钩､取物装置､润滑组和卷筒上的缠绕应正确､可靠;各润滑点和减速器所加的油､脂的性能､规格和数量应符合设备技术文件的规定;盘动各运动机构制动轮,均应使转动系统中最后一根轴(车轮轴､卷筒轴､立柱方轴､加料杆等)旋转一周不应有阻滞现象｡5.9安全操作一般要求a.司机接班时,对制动器､吊钩,钢丝绳和安全装置进行检查｡发现性能不正常时,在操作前排除;b.开车前,必须鸣铃或报警｡操作中接近人时,给以断续铃声或报警;c.操作应按指挥信号进行｡对紧急停车信号,不论何人发出,都立即执行;d.当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源｡如电源断路装置上加锁或有标牌时,由有关人员除掉后才可闭合主电源;e.闭合主电源前,使所有的控制器手柄置于零位;f.工作中突然断电时,将所有的控制器手柄板回零位;在重新工作前,检查起重机动作是否都正常;g.起重机工作结束时,将起重机锚定住,当风力大于6级时,停止工作,并将起重机锚定住｡h.司机进行维护保养时,切断主电源并挂上标牌或加锁｡如有未消除的故障,通知接班司机｡5.10安全技术要求5.10.1有下述情况之一时,司机不应进行操作:a.超载或物体重量不清｡如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体,及斜拉斜吊等;b.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤｡如制动器､安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等;c.捆绑､吊挂不牢或不平衡而可能滑动､重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;d.被吊物体上有人或浮置物;e.工作场地昏暗,无法看清场地､被吊物情况和指挥信号等｡5.10.2 司机操作时,应遵守下述要求:a.不得利用极限位置限制器停车;b.不得在有载荷的情况下调整起升､变幅机构的制动器;c.吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;d.起重机工作时不得进行检查和维修;e.所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前检查制动器,并用小高度､短行程试吊后,再平稳地吊运;f.起重机工作时,臂架､吊具､辅具､钢丝绳､缆风绳及重物等,与输电线的最小距离不应小于表18的规定;表18 与输电线的最小距离用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直;各台起重机的升降､运行应保持同步;各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力｡六､龙门吊拼装､拆除过程中危险源辨识及应对措施6.1 危险源辨识龙门吊安装拆除危险辨识表6.2 龙门吊安装､拆除安全技术保证措施6.2.1 一般保证措施1)参加施工的有关技术人员,管理人员,操作人员,包括民技工必须接受入场前安全教育,经考试合格后方可上岗｡2)进入现场的施工人员必须按规定劳保着装,并佩戴好必要的安全防护用品｡3)特种作业人员必须持证上岗,非特种作业人员不得从事特种作业｡4)开工前项目负责人应组织施工､技术安全人员对现场情况进行检查,符合要求后方可开工｡5)施工作业前应做好安全技术交底工作,并按要求做好记录｡6)施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动,并按要求做好记录｡7)现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定,正确使用工器具,服从安全人员的管理｡8)高处作业时施工人员必须系好安全带,安全带的固定位置应安全可靠,并尽量高挂低用｡9)爬梯､平台､通道等必须牢固可靠,临空面､悬空作业必须挂好安全网｡10)施工设备､工器具等应经常检查､维护和保养｡11)起重､运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查,确保设备安全运行｡12)转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查,正确选择和使用,并严格执行“十不吊”规定,确保其安全性符合要求｡13)大件吊装必须严格执行吊装方案,统一指挥,协同配合｡14)构件对接时禁止用手探孔找正｡15)电气系统通电调试时,必须有两人同时作业,其中一人监护｡16)起重作业应设专人指挥并佩带袖标,并且指挥明确,信号清楚统一,参加施工的人员必须服从管理,统一行动｡17)安装(拆除)部位应设置安全作业警戒线,并派设安全警戒人员,禁止无关人员进入｡18)施工现场应悬挂必要的安全标识牌｡19)安全人员应坚持现场巡视,发现违规必须及时制止和处理｡20)安装(拆除)作业中,遇有六级以上大风和雷､雨､雪､大雾时应停止作业｡6.2.2 具体保证措施6.2.2.1技术交底①由项目部总工程师组织进行技术交底,使参与安装(拆除)项目有关技术人员,管理人员,操作人员了解本起重设备的特点､结构､施工质量､施工安全和工期进度计划要求,并对起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有数,防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害｡②在安装(拆除)过程中可以组织多次技术活动,但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实,避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害｡③工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施,并在施工中督促落实,确保措施到位｡④工程技术人员应当履行本岗位安全职责,深入现场检查,对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理,避免恶性事故的发生｡6.2.2.2施工准备①疏通现场施工通道,防止因道路狭窄不平引起碰撞,倾翻,意外伤人等事故｡②工作场地清理时,各种钢结构件应摆放整齐､垫稳､垫实,防止倒塌,滑落伤人｡③转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况,严格执行驾驶员操作规程,在倒车时应有专人指挥｡④准备搭设作业平台材料,安全网､安全带等防护器材｡⑤构件在装车运输时应摆放整齐,运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固,并对运输线路进行认真勘查,超长､超宽､超高件运输进还需作好明显标识,必要时还需要专车引导｡6.2.2.3结构矫正､拼装①参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程,防止因操作不当造成的人为伤害｡②人工转运小构件时须选用合理的抬放方式,防止人为伤害｡③使用机械矫正须由专人操作,统一指挥,其设备的防护装置必须齐全｡④采用火焰矫正,必须清理周边环境,并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品｡⑤热矫正后的构件应妥善放置,做出标识或指派专人看管,待温度降至室温后,方可撤离,防止其余热引起火灾或烫伤相关人员｡⑥使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置,气瓶附近10米内不得有明火｡⑦拼装前应检查各种机具､电动工具及照明的线路,确认其绝缘等其他性能是否满足要求｡⑧拼装使用的工器具必须放置牢固,高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施,防止其坠落伤人｡⑨使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜,打磨方向不得对准其他人员｡⑩已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠,防止滑落伤人,高处作业场地清理的杂物不得随意抛投,防止意外伤人｡6.2.2.4中间验收①验收拼装件,其工作平台和通道须满足验收工作要求｡②所验收的拼装件必须满足验收条件,且做好中间验收记录｡③验收场所的照明度应满足要求,电气绝缘良好｡6.2.2.5吊装①参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程,防止因操作不当造成人为伤害｡②作业前必须检查起重工器具技术性能,确保完好可靠并正确选用吊具｡③合理捆绑被吊件,棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫,不规则构件必须找出重心再起吊｡④被吊物下方严禁人员作业､停留,其起吊速度应严格控制,防止坠物伤人,禁止施工人员随吊物起落｡⑤构件吊装前应将杂物清理干净｡⑥高处作业,应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施,作业人员佩戴必备的安全防护用品｡⑦吊装过程中应专人指挥,信号统一｡6.2.2.6定位及连接①作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面｡②使用的焊接设备､机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器,且绝缘良好,电源线路需随时检查｡③构件定位连接前应将杂物清理干净,与施工无关的工器具和构件远离吊装区｡④定位连接时严格控制起吊设备的操作,其操作必须按照指定组装人员的要求进行动作｡⑤作业过程中还需防止电弧灼伤,气割烫伤和火灾｡6.2.2.7结构总装(结构拆除)①构件总装(拆除)作业前应将杂物清理干净,防止坠物伤人伤设备｡②大构件翻身､抬吊时应指派专人监视､预防意外发生｡③拆装长件､重件须系好缆风绳,并由专人指挥缆风绳的控制｡④拆装过程中应专人指挥,信号统一,且应捆绑牢固｡⑤当高空多层次上下作业时,应尽量避开垂直上下作业,同时注意拆装时工机具下落伤人｡⑥作业过程中应严格控制起吊设备的操作(吊车､卷扬机､葫芦),其操作必须按照指定拆装人员的要求进行动作｡⑦起吊设备(吊车､卷扬机､葫芦),其操作人员应经常对设备的安全性能进行检查,确保设备安全运行｡⑧在总装(拆除)过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应注意观察周边环境,狭小地方须指派专人指挥｡⑨工作场地必须设安全警戒人员,禁止无关人员进入作业区域｡⑩作业区域严禁烟火,并设置安全防护线和安全醒目标识,防止引起火灾或爆炸,总装(拆除)中使用气割､电焊等热源作业后应注意防护,防止烫伤;作业产生火花应注意隔离｡6.2.2.8机电设备的拆､装①机电设备拆装必须按设计图纸,说明书施工,未经有关设计制造部门同意,不得任意修改｡②起重､变幅､回转､行走机电设备的安装,机座必须稳固,安全装置(如制动机构,限位器､安全阀､负荷指示器等)必须齐全,灵敏､可靠｡③施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好,布线应整齐｡④露天使用的电气设备均应采取防水措施､防止设备受潮,漏电､损坏等｡⑤在有易燃易爆气体场所,电气设备及线路均应满足防火､防爆要求｡⑥热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求,熔丝应有保护罩,熔丝不得削小使用,严禁用金属线代替熔丝｡⑦一切电气装置设备拆除后均不得留有可能带电的导线,如必须保留,应将裸露端部包好绝缘,并做出标记妥善放置｡⑧所有拆除电气设备外壳上,电气设备的引线电缆均应按图纸进行编号,编号标记应清晰,固定牢靠,以防遗失｡⑨电气设备拆除后要及时装箱,并附有装箱清册,以防备被水淋湿､丢失等,电气设备的吊装和转运要小心轻放,以避碰伤,碰坏､砸坏｡⑩凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具,登高作业安全工具､携带式电压和电流指示器､以及检修中心临时接地线等均不得使用,防止触电､坠落､灼伤等工伤事故｡操作人员根据工作条件,选用适当的安全用具,每次使用前必须认真检查,安全用具不准任意移作它用,也不得用其他工具代替安全用具,以确保使用安全｡非电气工作人员不得从事电气拆装工作,防止人为伤害｡6.2.2.9转运①运输车辆进入施工区域后应注意观察周边环境,狭窄路段须指派专人指挥｡。
龙门吊专项方案
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准和规范；2. 工程设计文件及施工图纸；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位安全管理规定。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目；2. 工程地点：XX；3. 工程规模：XX；4. 施工单位：XX。
三、龙门吊选用及布置1. 龙门吊选用：根据工程需求，选用XX型号龙门吊，其额定起重量为XX吨，跨度为XX米，起升高度为XX米。
2. 龙门吊布置：龙门吊布置应满足以下要求：a. 龙门吊位置应便于吊装作业，同时保证施工安全；b. 龙门吊应与施工现场其他设施保持安全距离；c. 龙门吊应布置在平整、坚实的基础上。
四、龙门吊安装及拆卸1. 龙门吊安装：a. 检查龙门吊基础，确保符合设计要求；b. 搭设龙门吊安装脚手架，确保稳固可靠；c. 安装龙门吊主梁、横梁、轨道等部件；d. 安装龙门吊电气系统，并进行调试；e. 安装龙门吊安全保护装置，如限位开关、重载保护装置等；f. 安装龙门吊吊钩、起重机构等。
2. 龙门吊拆卸：a. 停止龙门吊作业，切断电源；b. 拆卸龙门吊吊钩、起重机构等；c. 拆卸龙门吊电气系统；d. 拆卸龙门吊轨道、横梁、主梁等；e. 拆卸龙门吊安装脚手架；f. 拆卸龙门吊基础。
五、龙门吊安全操作及维护1. 龙门吊操作人员应经过专业培训，取得相关操作证书；2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得超载、超速、违章操作；3. 定期对龙门吊进行维护保养，确保设备安全运行；4. 加强现场安全管理，防止意外事故发生。
六、应急预案1. 发生龙门吊事故时，立即停止作业，组织人员进行救援；2. 根据事故情况，启动应急预案，采取相应措施；3. 报告上级领导，并配合相关部门进行调查处理。
七、总结本专项方案旨在确保龙门吊在施工过程中的安全、稳定运行。
施工单位应严格按照方案执行，加强安全管理，确保工程顺利进行。
龙门吊基础专项施工方案范文
龙门吊基础专项施工方案一、前言龙门吊是一种大型的起重机械，常用于重型工业设备的吊装和搬运，也用于桥梁、水闸及船坞等建设工程。
在实际的吊装作业中，龙门吊的基础施工是非常重要的，直接影响施工的效率和安全。
本文旨在介绍龙门吊基础专项施工方案，以供参考。
二、施工前准备工作1. 确定土壤和地基的承载能力龙门吊在进行吊装作业时需要有足够的承载能力，因此，在施工前必须对吊车工作区域的土壤和地基进行认真评估，以确定其承载能力是否满足施工要求，如不满足，则需要采取相应的加强措施。
2. 确认吊车施工路线在施工前，应该清楚吊车的施工路线，包括吊装地点、吊车组装地点、吊装件运输路径等，以确保龙门吊能够顺利地到达施工现场，并且不会对周围环境造成不必要的影响。
3. 检查吊车在进行龙门吊基础施工前，需要进行吊车的综合检查，包括吊车的起重机构、电气系统、液压系统等，并且按照规定检查各种安全装置，以确保吊车的安全性。
4. 配置施工人员龙门吊基础施工需要有一定的专业技术和操作能力，因此，在进行吊杆安装之前，需要配置具有相关技能和经验的施工人员，可以这些人员分别负责各自的任务，从而提高施工的效率和质量。
三、吊杆安装前准备1. 吊杆现场研磨在吊杆安装之前，需要对吊杆进行研磨处理，以确保其表面平整度和光洁度，从而保证吊杆的稳定性和牢固度。
2. 吊杆检测在研磨处理后，需要进行吊杆的检测，检查吊杆的弯曲、裂纹等情况，并且还需要进行吊杆的尺寸、质量等方面的检测，以确保吊杆的完好性。
3. 吊杆组装在吊杆检测后，需要进行吊杆的组装，将吊杆安装在龙门吊中，并且进行必要的调整和校准，以确保吊杆在起重过程中的安全性和平稳性。
四、吊装操作1. 吊装前准备工作在进行吊装操作前，需要进行各种准备工作，包括吊装地点的准备、吊车的安装、调整机构的准备等，以确保吊装操作的顺利进行。
2. 吊装操作执行在吊装前准备工作完成后，需要进行各种操作的执行，比如吊杆的升降、调整机构的活动等，以实现吊杆准确位置的调整。
龙门吊专项施工方案
目录第一章、工程概况 (1)一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、龙门吊地质概况 (1)第二章、材料设备及人员安排 (3)一、人员、仪器、机械准备 (3)第三章、施工方案 (5)一、施工方案及主要工艺 (5)二、安装就位后检查和注意事项 (6)三、箱梁架设安全预防及安全措施 (7)四、龙门吊安装安全技术要求 (8)五、龙门吊吊装安全技术要求 (10)六、龙门吊拆除安全技术要求 (12)第四章、确保工程质量的措施 (14)一、质量控制目标 (14)二、管理措施 (14)三、质量保证体系 (15)第五章、冬季和雨季的施工安排 (17)一、冬季和雨季的施工措施 (17)第六章、安全保证体系 (20)一、安全保证体系的建立 (20)第七章、环境保护及文明施工 (21)一、环境保护措施 (21)二、文明施工措施 (22)第一章工程概况一、工程概况荆门市城区绕城公路牌楼至子陵段建设-移交-开发（BTR）路线起自207国道高店互通，路线向东跨越襄荆高速公路并及其设置长岗互通，再折向东南下穿长荆铁路，路线继续向南从牌楼镇规划区东侧绕越。
本次工程范围为K0+800-K9+850，即从子陵为起点至牌楼，路线全长9.05km。
本工程施工内容，包含路基工程、路面工程、桥涵工程、附属工程。
二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）2、《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-1998）3龙门吊安装使用说明三、龙门吊地质概况1、水文、地貌场地位于汉江二级阶地垄岗地貌（工程地质II区），局部分布有第四系全新统冲沟（工程地质I区）及低丘残岗地貌（工程地质III区），区类地形总体较为平缓开阔，地势为东南低西北较高，附近大部分为水田等农作物。
2、气象荆门市属亚热带气候，四季分明，日照充足，雨量充沛，无霜期长，十分有利于农作物生长。
年平均气温16.1℃，12月份至次年2月为冬季，月平均气温1.9-6.5℃，有霜降和冰冻现象，最低气温可达-9℃，7-8月份温度最高，气温可达38℃。
龙门吊拆装专项方案
一、方案概述为确保龙门吊在拆装过程中的安全、高效和顺利进行，特制定本专项方案。
本方案适用于各类龙门吊的拆装作业，包括但不限于预制厂、建筑工地、港口码头等场所。
二、编制依据1. 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）2. 《起重工操作规程》（SYB4112-80）3. 《龙门吊拆装安全规程》4. 相关国家和行业安全标准及规范三、工程概况1. 龙门吊型号：XXX型号2. 龙门吊最大起重量：XXX吨3. 龙门吊跨度：XXX米4. 龙门吊安装位置：XXX地点四、拆装流程1. 拆装前的准备工作（1）检查龙门吊设备，确保设备完好无损；（2）组织施工队伍，明确分工；（3）制定拆装方案，报上级部门审批；（4）办理拆装作业许可证。
2. 龙门吊基础拆除（1）切断龙门吊与基础连接的螺栓；（2）拆除龙门吊基础上的附属设施；（3）采用吊车将龙门吊整体吊起。
3. 龙门吊主体结构拆除（1）拆除龙门吊大车、小车、起升机构等主体结构；（2）对拆除下来的部件进行分类、编号、打包。
4. 龙门吊电气系统拆除（1）切断龙门吊电气系统的电源；（2）拆除电气控制系统、电缆等部件；（3）对拆除下来的电气部件进行分类、编号、打包。
5. 龙门吊基础恢复（1）清除基础上的杂物；（2）修复基础；（3）浇筑混凝土。
6. 龙门吊组装（1）根据编号将拆下的部件逐一组装；（2）对组装完成的龙门吊进行试运行；（3）进行验收。
五、安全措施1. 严格遵守《起重设备安装工程施工及验收规范》等相关规定；2. 施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书；3. 拆装过程中，确保吊车、施工人员等安全距离；4. 拆除电气系统时，切断电源，确保安全；5. 拆卸过程中，注意防止物体打击、高处坠落等事故发生；6. 设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
六、应急预案1. 针对拆装过程中可能出现的突发状况，制定应急预案；2. 成立应急小组，明确各成员职责；3. 做好应急救援物资储备，确保及时应对突发事件。
龙门吊安全专项施工方案
龙门吊安全专项施工方案一、前言龙门吊是一种常用的起重设备，在工业、建筑和物流行业广泛应用。
然而，在使用龙门吊进行施工作业时，必须重视安全问题，以确保人员和设备的安全。
本文档将介绍一套龙门吊安全专项施工方案，旨在为施工人员提供参考和指导。
二、施工前准备工作2.1 设计方案评估在施工前，需要对龙门吊的设计方案进行评估，确保设计方案符合规范和安全标准。
评估内容包括龙门吊的工作能力、结构强度、稳定性等。
评估结果将为施工提供参考，并确定施工过程中的安全措施。
2.2 人员培训和胜任证书为了能够安全操作龙门吊，施工人员需要接受相关的培训，并获得相应的胜任证书。
培训内容包括龙门吊的结构、工作原理、安全操作规程等。
只有经过培训并获得胜任证书的人员才能参与龙门吊的施工作业。
2.3 检查和维护设备施工前需要对龙门吊进行全面的检查和维护。
检查内容包括龙门吊的电气系统、液压系统、传动系统、安全装置等。
确保设备正常工作，并及时修复和更换有问题的部件。
只有经过检查和维护合格的设备才能用于施工作业。
三、施工作业安全措施3.1 施工现场准备施工前需对施工现场进行准备工作，包括清理杂物、标示危险区域、设置警示标识等。
确保施工现场整洁有序，减少事故发生的可能性。
3.2 标明工作区域在施工现场明确标明龙门吊的工作区域，以确保施工人员不会进入危险区域。
禁止非相关人员进入工作区域，以防止人员伤害和设备损坏。
3.3 安全防护措施在施工现场设置安全防护措施，包括安装防护网、设置警戒线、配备个人防护装备等。
确保人员在工作过程中受到保护，减少伤害的风险。
3.4 安全操作规程制定明确的安全操作规程，并向施工人员进行培训和宣传。
规程包括龙门吊的操作步骤、警示标识的意义、危险源的识别和应对等。
要求施工人员按规程操作，确保施工过程的安全。
3.5 定期检查和维护在施工过程中，定期对龙门吊进行检查和维护。
检查内容包括设备的外观、电气系统、液压系统、制动系统等。
龙门吊施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设日益增多，龙门吊作为一种重要的起重设备，在建筑、桥梁、港口等领域发挥着重要作用。
为确保龙门吊施工安全、高效、顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目龙门吊施工2. 工程地点：XX市XX区XX项目现场3. 工程规模：XX万平方米4. 施工周期：XX个月5. 施工单位：XX公司三、施工方案1. 施工组织设计（1）施工组织机构成立龙门吊施工领导小组，负责施工过程中的全面管理工作。
下设工程技术组、安全质量组、物资供应组、施工班组等。
（2）施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工准备（1）现场勘察对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、地质条件，确保龙门吊施工的顺利进行。
（2）材料、设备准备根据工程需要，提前采购龙门吊、吊车、起重机、施工材料等设备，确保施工过程中的材料供应。
（3）人员准备组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。
3. 施工工艺（1）龙门吊安装1）龙门吊基础施工：根据设计图纸，进行龙门吊基础的开挖、垫层、混凝土浇筑等工序。
2）龙门吊柱安装：采用吊车将龙门吊柱吊至基础位置，调整垂直度后，使用螺栓连接。
3）龙门吊梁安装：采用吊车将龙门吊梁吊至柱子上，调整水平度后，使用螺栓连接。
4）龙门吊行走机构安装：安装行走轮、轨道、电气控制系统等。
5）龙门吊电气系统安装：安装电缆、电缆桥架、电气设备等。
（2）龙门吊调试1）电气系统调试：对电气控制系统、电缆、电缆桥架等进行检查，确保电气系统正常运行。
2）机械系统调试：对龙门吊的行走、起吊、变幅、旋转等机构进行检查，确保机械系统正常运行。
3）安全装置调试：对限位器、制动器、保险丝等安全装置进行检查，确保安全装置可靠。
4. 施工质量控制（1）严格控制材料、设备质量，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范和操作规程。
龙门吊安全专项方案
龙门吊安全专项方案1. 引言龙门吊是一种常用的起重设备，广泛应用于工业领域。
然而，在使用龙门吊的过程中，由于操作不当、设备故障或其他原因，可能引发安全事故。
为了保障人员和设备的安全，制定龙门吊安全专项方案是非常必要的。
2. 安全前提在制定龙门吊安全专项方案之前，需要明确以下安全前提条件：•操作人员必须通过相关资质培训，持有相应的操作证书。
•龙门吊必须经过定期的检测和维护，并保持良好的工作状态。
•工作场地必须符合相关的安全要求，如平整、无障碍物、无高风险因素等。
3. 龙门吊安全流程3.1. 操作前准备在使用龙门吊之前，操作人员应进行以下准备工作：•检查龙门吊的工作状况，包括机械部件、电气系统、传感器等是否正常。
•确保起重物品的重量、尺寸、吊点等符合龙门吊的额定参数。
•确保作业区域没有人员和障碍物，设置合适的警示标志。
3.2. 安全操作在进行龙门吊操作时，操作人员应遵循以下安全规范：•操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
•遵循正确的操作步骤，不得随意变更或跳过操作流程。
•根据吊物的重量和尺寸，选择合适的吊具，并正确固定吊点。
•控制龙门吊的移动速度，避免急转弯和突然制动。
•定期检查吊绳、钢丝绳等起重装置，确保其完好无损。
•在作业过程中，不得将吊物悬挂在人员上方行走的区域。
3.3. 应急措施在发生龙门吊安全事故时，应及时采取以下应急措施：•立即停止龙门吊的运行，切断电源或气源。
•迅速通知周围人员撤离危险区域，并寻求专业救援。
•配合救援人员的操作，提供相关的情况和指引。
4. 安全培训和检查为确保龙门吊的安全运行，应定期进行安全培训和检查：4.1. 安全培训定期组织龙门吊操作人员参加安全培训，内容包括但不限于以下方面：•龙门吊的使用规程和操作流程。
•高风险区域的警示和防护措施。
•应急救援措施和操作流程。
4.2. 定期检查定期对龙门吊进行安全检查，包括但不限于以下方面：•机械部件是否磨损、松动或腐蚀。
龙门吊安全专项施工方案
龙门吊安全专项施工方案一、施工项目描述本施工方案适用于龙门吊安全专项施工，旨在确保施工过程中的安全，有效预防事故的发生。
二、施工前准备工作1. 组织开展安全教育培训，明确施工人员的职责和要求。
2. 检查龙门吊及其相关设备的完好情况，确保设备正常运行。
3. 制定详细的工作流程图，明确各个施工环节的步骤和要点。
4. 配备必要的安全设施和个人防护用具，如安全帽、防护手套和护目镜等。
5. 检查施工场地的环境与安全条件，确保施工区域没有隐患。
三、施工操作流程1. 将龙门吊固定稳定在施工区域，并进行相应的固定确认，确保龙门吊不会晃动和移动。
2. 安装吊钩和相关吊装装备，确保吊装设备可靠牢固。
3. 根据施工需要，确定吊装的物体的重量和尺寸，以便合理选择龙门吊的运行参数。
4. 根据吊装物体的特殊形状或材料，选择适合的吊装方法和吊点，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
5. 操作员需经过专门的培训和考核，具备熟练的龙门吊驾驶技能，并确保经验丰富和实践能力。
6. 在吊装开始前，进行预检，检查相关设备和连接装置的牢固性，确保吊装过程的安全性。
7. 执行吊装作业时，要保持沟通畅通，确保操作人员和指挥人员之间的指令准确无误。
8. 定期检查吊装设备的维修保养情况，并确保设备处于最佳的工作状态。
9. 在施工结束后，对设备和施工场地进行彻底清理，确保没有任何残留物和隐患。
四、安全注意事项1. 严禁超载运行，必须确保龙门吊的额定载重量不被超出。
2. 确保吊装物体的重心稳定，防止吊装物体发生侧翻或倾斜。
3. 禁止非授权人员靠近吊装现场，确保施工现场的安全。
4. 施工过程中要保持清晰的沟通，及时反馈施工现场的状态和问题。
5. 遵守设备操作规程和相关操作规定，确保施工操作的安全性。
6. 注意环境变化，特别是天气因素的变化，及时做出调整并保证安全。
7. 操作人员需时刻保持警觉，拥有快速反应和处理突发情况的能力。
五、紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时，操作员应立即停止吊装作业，并向有关人员报告。
龙门吊起重机安全专项施工方案
龙门吊起重机安全专项施工方案一、施工目的龙门吊起重机是大型施工现场常用的起重设备，为了确保施工过程中的安全，保护工人的生命财产安全，制定本安全专项施工方案。
二、施工范围本专项施工方案适用于所有使用龙门吊起重机进行施工作业的场合，包括但不限于建筑工地、桥梁施工、矿山开采等。
三、施工前准备1. 验收：施工前必须对龙门吊起重机进行全面验收，确保设备完好无损。
2. 人员培训：施工人员应经过专业培训，了解设备使用操作规程，熟悉常见故障处理方法。
3. 检查：施工前须检查起重机的液压系统、电气系统、钢结构等部分，并保证其状态正常。
四、安全措施1. 施工现场要设置明显的安全标志，标明工地限制区域，以防止非施工人员靠近施工区域。
2. 施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋、安全绳等个人防护用品，严禁穿戴过宽松的衣物、不安全的鞋子。
3. 在起重机的工作范围内，禁止非施工人员和未经培训的人员进入，避免发生意外伤害。
4. 施工人员在操作起重机时，必须保持专心、集中注意力，不能开展与施工无关的其他活动。
5. 操作起重机时，必须对现场环境进行充分的勘测和评估，并采取相应的应急措施，避免发生重大事故。
6. 保证机械设备的正常工作状态，合理分配各个部件的负荷，严禁超负荷工作。
7. 操作人员应熟悉相关安全设备和紧急停机装置的使用方法，并随时保持紧急停机按钮通畅。
五、施工操作流程1. 操作前准备：确保施工区域畅通无阻，检查起重机电气系统是否正常。
2. 起重准备：根据实际情况选择合适的起吊工具，进行必要的固定和检查。
3. 吊装操作：将货物或设备绑扎牢固后，根据起重机的使用手册操作起吊设备。
4. 安全检查：在完成吊装操作后，对起重机进行全面检查，确保设备无故障。
5. 施工现场清理：及时清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
六、应急预案1. 如发生起重机故障或异响，应立刻停机检查并寻找问题原因。
2. 在严重天气条件下，如大风、暴雨等，需停止起重机工作，确保操作人员的安全。
龙门吊专项施工方案
龙门吊专项施工方案1. 引言本文档旨在提供龙门吊专项施工方案的详细说明，以确保施工过程中的安全性和顺利性。
该方案适用于使用龙门吊进行重型物体的起重和搬运的工程项目。
2. 目标•提供施工过程中的安全指导和操作规范；•确保龙门吊的使用和维护得到妥善处理；•最大程度减少施工所带来的风险和安全隐患。
3. 施工前准备3.1 设备检查在进行施工前，必须对龙门吊进行彻底的检查，确保其工作正常、状态良好，不会对施工过程造成任何危险。
3.2 环境评估施工前必须进行现场环境评估，以确认是否满足使用龙门吊的安全条件。
评估内容包括但不限于以下几个方面：•地面平整度；•工作区域的空间限制；•重物的大小和重量；•是否存在与龙门吊工作范围相碰撞的障碍物。
3.3 培训和授权所有参与龙门吊操作的人员必须接受相关培训并获得资质授权。
培训内容包括但不限于以下几个方面：•龙门吊的基本原理和结构；•操作龙门吊的正确步骤；•应急处理和故障排除方法。
4. 施工操作流程4.1 预备工作•部署必要的安全警示标志；•清理施工现场，确保无明显障碍物；•检查龙门吊各部分的连接和固定是否牢固；•确定起重吊钩和吊具的正确使用方法。
4.2 龙门吊操作步骤1.进行通电测试，确保电路正常；2.确认施工区域是否安全可靠，没有行人和不必要的人员靠近；3.操作人员依照培训内容，按照正确的顺序进行龙门吊的操作；4.在起重物体前，确保起重吊钩和吊具已正确配置和固定，起重吊钩不得超负荷使用；5.监控起重物体的悬吊状态，确保在悬吊过程中物体保持稳定；6.完成吊运任务后，缓慢降低吊具并将物体平稳放置，确保没有人员被困或受到伤害；7.关闭龙门吊电源，进行设备清理和维护。
5. 安全措施•严格按照相关规定和操作规范使用龙门吊；•确保操作人员穿戴合适的个人防护设备，如安全帽、工作服和手套等；•建立通讯机制，保持操作人员和其他工作人员之间的有效沟通；•在施工现场设置安全警示标志，并按照要求设置临时围栏；•遵守龙门吊的额定起重能力，不得超负荷使用；•定期对龙门吊进行维护和保养，确保其处于良好工作状态。
龙门吊_专项方案
一、编制依据1. 龙门吊安全技术规范；2. 建筑施工安全检查标准；3. 施工现场管理规范；4. 相关法律法规。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目；2. 工程地点：XX市XX区；3. 施工单位：XX公司；4. 施工周期：XX个月。
三、龙门吊安装及使用方案1. 龙门吊类型：单梁龙门吊；2. 龙门吊主要参数：起重量XX吨，跨度XX米；3. 龙门吊安装位置：XX区域。
四、龙门吊安装及拆卸流程1. 龙门吊基础施工：按照设计要求，进行龙门吊基础施工，确保基础承载力满足龙门吊安装要求；2. 龙门吊组装：根据龙门吊安装图纸，进行龙门吊各部件的组装，包括龙门柱、龙门梁、吊钩、起重机构等；3. 龙门吊安装：使用起重机将组装好的龙门吊吊装到基础上方，并进行调整和固定；4. 龙门吊调试：对龙门吊进行电气系统、机械系统、安全保护装置等方面的调试，确保龙门吊运行正常；5. 龙门吊验收：对龙门吊进行全面的验收，包括外观检查、运行测试、安全保护装置检查等，确保龙门吊符合设计要求和安全标准。
五、龙门吊使用及安全管理1. 龙门吊操作人员：操作人员必须具备相关资格证书，熟悉龙门吊操作规程；2. 龙门吊使用注意事项：a. 吊装前，检查龙门吊各部件是否完好，安全装置是否正常；b. 吊装过程中，严禁超载、斜吊、歪拉；c. 吊装区域应设置警戒线，禁止无关人员进入；d. 吊装完毕后，及时清理现场，确保现场整洁；3. 龙门吊安全管理制度：a. 建立龙门吊操作人员培训制度，定期对操作人员进行培训；b. 制定龙门吊使用操作规程，明确操作流程和安全注意事项；c. 定期对龙门吊进行维护保养，确保龙门吊运行正常；d. 建立龙门吊安全检查制度，定期对龙门吊进行检查，发现问题及时整改。
六、龙门吊拆卸方案1. 拆卸前，对龙门吊进行全面的检查，确保各部件完好；2. 使用起重机将龙门吊吊起，进行拆卸；3. 拆卸过程中，注意安全，避免碰撞；4. 拆卸完成后，对龙门吊各部件进行检查，确保无损坏。
龙门吊专项施工方案
龙门吊专项施工方案龙门吊专项施工方案一、施工前的准备工作1. 安排专业人员对龙门吊进行全面检查，确保设备完好无损。
2. 检查工地的地基土质和承重能力，确认能够承载龙门吊的重量。
3. 根据工程设计方案，在需要使用龙门吊的位置搭建工作平台，并确保平台的稳定性。
4. 配备专业的操作人员，确保施工过程中的安全性和高效性。
二、施工过程1. 根据实际情况，确定龙门吊的位置和方向，并安装固定设备。
2. 对龙门吊的运行轨道进行调整，确保龙门吊能够平稳运行。
3. 清理施工现场，确保没有杂物和障碍物影响龙门吊的运行。
4. 根据需要进行临时支撑和固定，确保龙门吊在施工过程中的稳定性和安全性。
5. 在使用龙门吊前，对吊钩、钢丝绳等进行检查，确保其完好无损，防止发生意外。
6. 在吊装重物前，对吊装过程进行详细计划，并向相关人员进行安全培训，确保操作人员掌握吊装技能和安全意识。
7. 在吊装过程中，严格按照吊装计划进行操作，确保重物在安全范围内移动，并避免对其他工作人员和设备造成损害。
三、施工后的清理工作1. 施工结束后，对龙门吊和相关设备进行清理和维护，确保设备的正常使用寿命。
2. 清理施工现场，将杂物整理归位，保持工地的整洁。
3. 进行施工记录的整理和归档，以备后续工作的参考和总结。
四、安全保障措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒相关人员注意施工过程中的安全事项。
2. 在需要使用龙门吊的区域设置隔离带，防止非相关人员进入危险区域。
3. 在吊装过程中，安排专人进行监控和指挥，及时发现和解决施工中的安全隐患。
4. 配备专业的安全保护装备，如安全帽、安全绳、安全网等，确保操作人员的人身安全。
5. 针对特殊工况和不同施工材料的吊装需求，进行详细的方案设计和风险评估，确保施工过程安全可控。
综上所述，龙门吊专项施工方案的制定和执行对确保施工过程的顺利进行和人员安全至关重要。
在施工前、施工中和施工后，都需要严格按照方案要求进行操作和管理，确保施工过程的安全性和高效性。
龙门吊安拆安全专项方案
龙门吊安拆安全专项方案一、安拆前的准备工作1.确定拆除范围和工期：根据拆除任务的具体要求，确定安拆范围和工期，制定详细的施工计划。
2.安排专业人员：组织专业队伍进行安拆工作，明确各个岗位的职责和责任。
3.检查设备状态：对龙门吊进行全面的检查和测试，确保设备各项功能正常，不存在故障和安全隐患。
4.制定安全操作规程：根据相关法规和标准，制定安全操作规程，并向工作人员进行培训，确保每个人都了解操作规程并能够正确操作。
5.现场布置：对拆除现场进行规划和布置，设置安全警示标志，并确保拆除现场的通道畅通。
二、安拆工作的步骤和措施1.拆除前的准备工作：将龙门吊升至安全高度，并进行稳固固定，确保拆除过程中不会出现移动或倾倒的情况。
2.拆除操作的规范：操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
操作时要保持专注，不得饮酒或服用影响工作的药物。
3.拆除过程的监控和指导：设置专人对拆除过程进行监控和指导，确保操作符合规范，并能够及时处理意外情况。
4.拆除过程的安全防护措施：在拆除过程中，设立安全防护措施，如围栏、安全网等，避免工人误入危险区域。
5.断电和气体排放：在拆除之前，必须断开设备的电源，并进行相应的安全处理，如排放残留气体，清除油污等。
三、应急预案和安全培训1.制定应急预案：根据拆除过程中的可能风险和事故，制定应急预案，包括紧急疏散、伤员处理、消防救援等措施，并组织演练。
2.进行安全培训：定期组织安全培训，提高员工的安全意识和操作能力，增强应对突发情况的能力。
四、管理和监督措施1.安全检查和监督：定期进行安全检查和监督，发现问题及时整改，确保安全规范的执行。
2.安全通报和警示：组织开展安全通报和警示活动，及时传达安全知识和安全事故案例，引导员工不断提高安全意识。
3.安全奖惩制度：建立完善的安全奖惩制度，激励员工积极参与安全工作，倡导安全文化。
总结：龙门吊的安装、拆卸工作需要严格按照安全操作规程进行，确保工人的人身安全和设备的无损伤。
龙门吊专项方案
龙门吊专项方案1. 简介龙门吊是一种常用于起重作业的机械设备，具有稳定性高、起升能力强等特点。
本文档将介绍龙门吊专项方案，包括龙门吊的基本原理、工作流程、安全操作规范以及维护保养等内容。
2. 龙门吊的基本原理龙门吊采用桥梁结构，通过起升机构和移动机构实现起重作业。
起升机构包括电动机、钢丝绳和卷筒等部件，通过卷绕和松紧控制起重物的位置。
移动机构由电动机、齿轮和铁轨组成，通过控制电动机驱动齿轮与铁轨的运动，实现龙门吊在水平方向上的移动。
3. 龙门吊的工作流程龙门吊的工作流程包括以下几个步骤：3.1 准备工作操作人员应对龙门吊进行检查和维护，确保其正常工作。
检查事项包括电源供应、起升和移动机构的正常运转等。
3.2 起重作业前准备在起重作业前，操作人员需要仔细确认起升和移动机构是否正常工作，并对起重物进行检查。
同时，还应对工作区域进行评估，确保没有障碍物。
3.3 起重作业操作人员按照预定计划进行起重作业。
在起升过程中，要注意起重物的均衡性，避免超负荷操作。
同时，在移动过程中，要根据实际情况调整速度和方向，确保安全。
3.4 作业完成后清理起重作业完成后，操作人员应将龙门吊停放在指定区域，并对设备进行清理和维护，以保证下次使用时的安全性和稳定性。
4. 龙门吊的安全操作规范为确保龙门吊的安全运行，操作人员应遵守以下安全操作规范：4.1 操作人员培训在操作龙门吊前，操作人员应接受专业培训，了解龙门吊的工作原理、操作流程以及安全操作规范。
4.2 安全设备操作人员应检查并确保安全设备的完好性，包括限位器、行程开关等。
在起升和移动过程中，必要时需要使用安全设备来保护起重物和操作人员的安全。
4.3 工作区域安全操作人员应确保工作区域没有障碍物，并设置警示标志以提醒他人注意。
同时，应明确指定临时工作区域，以对行人和其他设备造成的潜在危险进行的有效控制。
4.4 严禁超负荷操作操作人员必须按照龙门吊的额定起重量进行操作，严禁超负荷作业。
龙门吊专项应急方案
一、目的为确保龙门吊在作业过程中的安全运行，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本龙门吊专项应急方案。
二、适用范围本方案适用于公司所有龙门吊的日常作业及突发事件处理。
三、组织机构及职责1. 龙门吊应急指挥部负责龙门吊应急工作的全面领导、协调和指挥。
组长：XXX副组长：XXX成员：XXX2. 龙门吊应急小组负责龙门吊应急工作的具体实施和协调。
组长：XXX副组长：XXX成员：XXX四、应急响应程序1. 日常巡查（1）对龙门吊进行全面检查，确保设备完好、安全可靠。
（2）发现安全隐患，立即上报应急指挥部，并采取措施进行处理。
2. 突发事件处理（1）发现异常情况，立即停止作业，并上报应急指挥部。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急响应程序。
（3）应急小组按照应急预案，采取相应措施，确保人员安全、设备完好。
五、应急措施1. 设备故障（1）立即停止作业，确保人员安全。
（2）应急小组对故障设备进行抢修，确保尽快恢复正常运行。
2. 人员伤亡（1）立即启动急救程序，对受伤人员进行救治。
（2）上报应急指挥部，并协助有关部门进行处理。
3. 火灾（1）立即启动灭火程序，确保火势得到控制。
（2）上报应急指挥部，并协助有关部门进行处理。
4. 其他突发事件（1）按照应急预案，采取相应措施，确保人员安全、设备完好。
（2）上报应急指挥部，并协助有关部门进行处理。
六、应急培训与演练1. 定期对操作人员进行应急培训，提高其应急处置能力。
2. 定期组织应急演练，检验应急预案的有效性和可行性。
七、附则1. 本方案由公司应急指挥部负责解释。
2. 本方案自发布之日起实施。
通过以上龙门吊专项应急方案，旨在确保龙门吊在作业过程中的安全运行，提高员工的安全意识，降低事故发生概率，最大限度地保障人员安全和财产损失。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
德馨商住楼工程
龙门架物料提升机专项施工组织设计
编制人职务（称）
审核人职务（称）
批准人职务（称）
批准部门（章）
编制日期二00六年五月二十五日
施工组织设计审批表
目录
一、工程概况及编制依据
二、龙门架提升机的安装方案
三、龙门架提升机使用与管理工作
四、架体拆除
龙门架物料提升机安拆方案
一、工程概况和编制依据
（一）工程概况
1、本工程位于成都市龙泉区，为德馨商住楼工程。
本工程为框架结构六层，局部七层，建筑面积为2830.56㎡。
2、本工程施工组织设计依据本工程总平面布置及工期要求，在主体施工期间，安排有一台塔吊进行垂直运输。
在主体完工塔吊报停后，装饰工程采用龙门架提升机进行材料垂直运输，以此解决了运输材料的问题。
（二）编制依据
1、为保证龙门架提升机在安装使用和拆除过程中的安全，根据现场实际情况，依据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88—92编制本方案。
二、龙门架提升机的安装方案
（一）龙门架进场及注意事项
1、龙门架提升机均从机具站配套租赁，所以整套机具进场必须由机具租赁站出具产品合格证，并全面检查，必须是经校正或维修保养并经相关单位检测合格后的机具方能租赁进场。
2、安装前必须对作业人员进行一次全面的安全技术交底。
既有书面交底又有口头交底，并作好记录存档备查。
3、龙门架安装作业人员属特殊工种，必须持证上岗。
（二）龙门架基础
1、根据本工程《岩土工程勘察报告》提供的土质情况，表层素填土，地基承载力特征值为80Kpa，以及本工程所用龙门架提升机为低架提升机，固龙门架基础按《JGJ88—92》的要求进行处理：
（1）在原土上挖基槽深度500，长度和宽度根据地梁确定。
安放地梁并上好地脚螺栓，地梁底宜高出原地面20cm，以利排水，地梁必须安放水平。
（2）浇筑C20砼基础，浇至地梁底面。
并与地梁底面紧密接触，安装架体时拧紧地脚螺栓。
（三）架体安装要点
1、按本工程建筑物高度从±0.00至屋面为24.00m，固架体安装高度27m。
2、装立柱底节后安装标准节，其高度不超过8米，必须对架体作临时固定，即用钢管扣件，将两立柱连成一体并设临时缆风绳。
3、立柱安装要交叉作业，螺栓规格按孔径选用。
4、柱完成安装天梁。
5、龙门架立柱及天梁安装完毕设置缆风绳，并对架体垂直度进行校正，对缆风绳的松紧度进行调节。
6、在安装过程中作业人员必须系好安全带并随节挂上挂钩，
所有人员必须戴好安全帽。
（四）卷扬机的安装要点
1、卷扬机的位置，应选择在视线良好，远离危险作业的地方，卷扬机距第一个导向滑轮的水平距离不小于15米，从卷筒中心线到第一个导向滑轮的水平距离不小于卷筒宽度的15倍。
当钢丝绳在卷筒中间时，钢丝绳与卷筒轴心垂直。
2、卷扬机的安装：卷扬机除后面埋设地锚用钢丝绳将卷扬机底座拉住外，卷扬机底座周边用C20砼浇筑至底座面高度，前方和左、右两方浇筑宽度300，后方将地锚全部遮盖。
3、安装钢丝绳时，固定天梁一头，必须用三个绳卡卡牢。
绳卡应按吊篮在最低位置时卷筒上保留了3~5圈钢丝绳来确定。
（五）缆风绳与地锚
1、龙门架和卷扬机的地锚均采用桩式地锚，地锚与缆风绳作法：
（1）用钢管打入地面下，入土深度不小于1.7米，地面上留500，在离地面200高处设扣件2个，扣件为防止缆风绳滑出，桩锚与缆风绳垂直。
（2）缆风绳在地锚处收头应用3个相应规格的绳卡卡牢。
（3）缆风绳直径不得小于9mm，其与地面的夹角在45°~60°之间。
（4）在有条件使用附墙架的情况下，应首先考虑采用附墙架，附墙架可按《JGJ88—92》的方法在墙上预留墙眼，通过钢管和扣
件与墙体牢固。
形成附墙架体，从而稳固龙门架架体。
（六）龙门架的安全防护措施
1、龙门架必须在架顶3米下设高度限位装置。
2、每层必须设置安全停靠装置（停车支架）。
3、为防止吊篮在运行过程中发生断绳，造成事故，应设置断绳保护装置。
4、每层通道口应设置停靠栏杆。
5、上料口应设置吊篮安全门，吊篮周边必须有完整的防护栏杆。
6、上料口处应设防护棚，高度可选2.5米，长度大于3米，防护棚上铺木板，板厚50mm。
7、操司棚顶部防护措施与上条相同，面向龙门架的左、右和后面，用不小于5mm厚竹胶板封闭。
正面视线良好。
设置防护栏杆（防钢丝绳断绳伤人）。
8、龙门架架体搭设防护架，上料口和背向卷扬机一侧用密目网条封闭。
面向卷扬机一侧用安全网封闭。
9、他安全技术措施，均应符合《JGJ88—92》的规定。
三、龙门架提升机使用与管理
1、龙门架提升机应在主管部门检查验收合格后方可使用。
2、使用前必须进行负载试运行。
3、做好提升机的维护和保养。
4、做好日常检查（由操作工作业前完成）。
5、做好定期检查（由有关部门和人员参加）。
6、使用中物料均匀。
7、严禁人员乘吊篮上下，严禁人员攀登。
8、严禁使用倒顺开关控制卷扬机。
四、架体拆除
1、架体拆除时应设置安全警戒线，非作业人员不得在警戒线内从事其他作业，应有专人监护。
2、架体拆除前应作好安全技术交底，对拆除的注意事项等应做到全面细致并有记录。
3、拆除架体时必须注意设置架体临时固定的缆风绳，架体的自由高度不得超过2个标准节。
4、架体必须按挨个拆除标准节，不得同时拆除多个标准节。
5、拆除的螺栓不得从高穿抛下，应集中放下。
6、拆除作业时，因故中断作业，架体应采取临时固定措施。
作业人员必须戴好安全帽，高处作业人员应系好安全带并随节挂上挂钩。