流沙层旋挖钻机钻孔桩施工方法
旋挖钻孔桩施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸和技术资料的熟悉：了解设计要求、地质情况、桩位布置等，为后续施工提供依据。
2. 施工现场测量：确定桩位中心，根据桩位中心布设十字定位桩，为后续施工提供基准。
3. 施工材料准备：备齐钢筋、混凝土、水泥、砂、石子等施工材料。
4. 施工机械准备：确保旋挖钻机、吊车、混凝土搅拌运输车等施工机械的正常运行。
5. 施工人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
二、施工步骤1. 测量放线：使用全站仪放出桩中心位置，钉上木桩，以桩心为圆心拉线画圆撒白灰，确定桩位。
2. 护筒埋设：根据设计要求，选择合适的护筒，制作护筒，埋设护筒，确保护筒中心与桩位中心偏差不大于50mm。
3. 钻孔施工：根据地质情况，选择合适的钻头，进行钻孔。
钻孔过程中，严格控制钻头垂直度，确保钻孔质量。
4. 清孔：钻孔完成后，进行清孔，清除孔内杂物，确保孔壁平整。
5. 制作钢筋笼：根据设计要求，制作钢筋笼，并进行验收。
6. 安装钢筋笼：将钢筋笼吊起，缓慢放入孔内，确保钢筋笼位置准确。
7. 连接导管：按设计要求连接导管，确保导管平直、密封不漏气。
8. 灌注混凝土：混凝土搅拌运输车将混凝土运至施工现场，进行灌注。
灌注过程中，注意导管底部埋入砼面2～6m，防止断桩事故。
9. 导管起拔：待混凝土达到一定强度后，进行导管起拔，确保桩顶平整。
10. 桩头处理：待混凝土强度达到设计要求后，破除桩头，进行桩基检测。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量。
2. 注意施工安全，做好安全防护措施，防止事故发生。
3. 加强施工过程管理，确保施工进度和质量。
4. 及时解决施工过程中出现的问题，确保工程顺利进行。
5. 施工完成后，做好工程验收工作，确保工程符合设计要求。
总之，旋挖钻孔桩施工程序包括施工准备、施工步骤和施工注意事项。
在施工过程中，要严格按照规范和设计要求进行操作，确保施工质量，确保工程顺利进行。
旋挖钻机钻孔桩施工方案
旋挖钻机钻孔桩施工方案旋挖钻机是一种常见的钻孔设备，广泛用于各种工程领域的桩基施工。
下面将结合一些实际案例，详细介绍旋挖钻机钻孔桩施工方案。
一、施工前准备1.地质勘察：对施工现场进行地质勘察，了解地质情况，确定地层厚度、土质、地下水位等参数，为后续方案设计提供依据。
2.现场平整：对施工现场进行平整，清除杂物和障碍物。
3.设备检查：检查旋挖钻机和相关设备的工作状态，确保设备能够正常运行。
二、钻孔施工方案设计1.确定钻孔位置：根据设计要求，确定钻孔位置，并进行标示。
2.钻孔直径和深度：根据结构设计和地质情况，确定钻孔直径和深度。
3.制定钻孔顺序：根据施工需要，制定钻孔的顺序，通常是从大孔到小孔，由外向内依次施工。
4.钻孔间距：根据施工要求，确定钻孔之间的间距，保证桩之间的稳定性。
5.钻孔施工路径：根据地层情况和钻孔位置，确定钻孔施工路径，以避免地质障碍物和地下设施。
三、施工流程1.安装导杆：根据设计要求，在钻孔位置安装导杆，以引导旋挖钻机进行钻孔。
2.钻孔施工：根据设计深度，将旋挖钻机的钻头沿导杆逐渐下降，进行旋转钻孔。
3.钻孔取样：在钻孔过程中，定期取样并进行土质分析，掌握地层情况，以及时调整施工方案。
4.清理孔底：钻孔达到设计深度后，使用清孔器清理孔底的泥浆和碎屑，确保孔底清洁。
5.测量孔深：使用测深仪对已完成的钻孔进行测量，以确认钻孔深度是否符合设计要求。
四、施工注意事项1.安全防护：施工过程中，保证现场的安全防护措施，包括人员的安全帽、安全绳等。
2.施工环境保护：注意保护周围环境，防止钻孔过程中出现泥浆、碎屑等对周围环境造成污染。
3.施工时刻选择：钻孔施工时，尽量选择白天进行，以保证施工人员的安全和工作效率。
4.钻孔顶水处理：如果钻孔中发现地下水位较高，需要进行顶水处理，以保证施工的正常进行。
通过合理的施工方案设计和严格的施工操作，能够保证旋挖钻机钻孔桩施工的效率和质量。
施工人员应严格按照方案执行，注意安全和环境保护，保证施工的顺利进行。
沙漠地区旋挖钻孔灌注桩施工工法
沙漠地区旋挖钻孔灌注桩施工工法1 前言沙漠地区基本地质上层是风积沙，厚度达几十米，往下是沙砾层等，桩基设计一般为摩擦桩。
沙层的稳定性较差，土质粘结性差，钻孔过程中易塌孔，成孔后沉渣清理困难，因此桩基础施工的难度很大，施工质量难以保障。
内蒙古鄂尔多斯市沿黄公路树独段沿线有多座桥梁在沙漠地区，设计桩长40～82米，桩径1.2～2.0米。
施工初期存在成孔过程中经常坍孔、沉渣过厚、清理困难等问题。
鉴于上述情况，我们通过大量的现场试验，总结了一套沙漠地区旋挖钻孔灌注桩的施工工法。
2 工法特点沙漠地区旋挖钻钻孔灌注桩施工工法具有以下特点：2.1 成孔速度快。
成孔时间越长，塌孔风险越大。
采用旋挖钻钻进速度快，一般70～80m深的孔只要15个小时左右即可成孔，这样不但可以缩短桩基施工时间，加快施工进度，而且大大降低了塌孔风险。
2.2 表层风积沙水夯密实。
沙漠风积沙表层松散、自身稳定性较差、土质粘结性差，不能有效地维持孔壁自身的稳定，钻孔时极易塌孔；而且泥浆在干燥、松散的沙层中流失速度快。
因此在钻孔前应将桩位地基灌水夯实，至上部周围沙层紧密、沙层湿透为止，增加孔壁的稳定性，一般水夯持续2周左右。
2.3 换填施工平台：直接在风积沙上埋护筒钻孔，护筒底部容易淘空，护筒下沉；如不处理施工场地，材料不易进场，设备难以稳定。
因此桩基施工前应先换填处理施工场地形成稳固的施工平台。
2.4 采用以膨润土为主要材料的混合型泥浆，成孔后旋挖钻头直接掏渣清孔，一般不需要二次清孔。
3 适用范围沙漠地区的风积沙地质钻孔灌注桩施工。
4 工艺原理针对沙漠的特殊地质结构，采用水夯固结沙层，地表换填泥结砂砾形成稳定的平台，旋挖钻快速成孔减少孔壁暴露时间，混合型泥浆加强护壁等方法，以解决沙漠地区风积沙地质桩基施工中容易出现的塌孔、沉渣清理、泥浆外渗等问题，提高桩基成功率。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 场地平整用推土机（或装载机）将桩位周围沙丘整平。
旋挖钻机处在流沙层时的正确处置方法
旋挖钻机处在流沙层时的正确处置方法
解决塌孔问题主要在于防止初始塌孔的形成，防止发生连续塌孔的恶性循环，即：解决塌孔主要在于防，而不是在于救。
1、合理调配泥浆，针对流塑地层的特点，需要配置高粘度，中等容重的泥浆进行护壁。
2、在钻头上设置通气孔，保证提钻过程中钻头上下泥浆流动，防止出现提钻过程中的真空现象;
3、保持泥浆液面高出地下水水面2～3m，可以通过加高护筒或在孔周围设置粘土坝来实现;
4、调整操作方式：控制泥浆液面，并在钻孔过程中始终保持距护筒上边缘30～40cm。
(特别在提钻时)。
钻至软土及砂层时：软土和砂土层为易塌孔地层，操作时要尽量注意减少对孔壁的冲刷和扰动，操作方法严格遵循“三慢”原则：即提、放钻及钻进转速慢，通过严格控制钻具的运动速度，来减少泥浆对孔壁的扰动，并为泥皮形成留足时间;地面观察：时刻关注泥浆液面。
当发现泥浆液面突然下降且大量泡沬涌出时，可判断出现局部塌方，应立即停止钻进并保证在钻斗斗底打开的情况下，缓慢地提升钻头，防止因扰动而引起二次塌方;局部塌方事故处理：当发现有局部塌方时，继续向孔内注入泥浆同时提出钻头，用挖掘机向孔内倾倒足量粘土，然后下放钻头反转压实粘土，边压边反转，待稳定后再用前文所述方法钻进。
旋挖流沙孔施工处理方案
旋挖流沙孔施工处理方案一、工程概况。
咱这旋挖流沙孔施工，就像在调皮的沙堆里打洞，流沙这玩意儿，软乎乎还爱乱跑，给咱施工带来不少麻烦。
所以得有个专门的处理方案，才能顺利把孔打好。
二、流沙特性分析。
流沙啊，就像个狡猾的小怪兽。
它松散得很，颗粒之间几乎没啥黏聚力，水一掺和，就更不得了，流动性超强。
咱旋挖的时候，它就会不停地往孔里涌，让孔壁很难稳定住。
三、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 优质泥浆材料。
咱得准备好膨润土，这可是泥浆的关键成分。
就像给流沙孔壁涂上一层保护膜，让流沙不容易涌进来。
再加上纤维素之类的添加剂，让泥浆的性能更棒。
2. 护筒。
护筒就像孔的保护神。
要选用合适厚度和强度的钢护筒，长度得根据流沙层的厚度来定。
一般来说，要能穿过流沙层，稳稳地扎在下面的稳定地层里。
# （二）设备检查。
1. 旋挖钻机。
在施工前，得把旋挖钻机仔细检查一遍。
就像给战士做战前检查一样，看看各个部件是不是运转正常，特别是钻杆和钻头，要是它们有问题，在流沙里可就不好使了。
2. 泥浆泵。
泥浆泵也很重要。
要确保它能把泥浆顺畅地泵到孔里去。
要是泥浆供应不足，流沙可就要“乘虚而入”了。
四、施工处理措施。
# （一）护筒埋设。
1. 定位准确。
要把护筒的位置定得准准的。
就像给房子打地基，偏一点都不行。
用测量仪器精确测量，然后把护筒放下去。
2. 深入稳定层。
把护筒使劲往地下打，让它穿过流沙层，一直深入到下面稳定的地层里。
这样流沙就被挡在护筒外面了，护筒就像一道坚固的城墙。
3. 密封处理。
在护筒周围要用黏土把缝隙填得严严实实的，防止流沙从下面或者周围钻进来。
这就像给护筒的城墙再加上一道密封胶。
# （二）泥浆护壁。
1. 泥浆配置。
按照合适的比例把膨润土、水和添加剂混合在一起，调出高质量的泥浆。
泥浆的比重很关键，太轻了压不住流沙，太重了又会对钻机有影响。
一般比重在1.1 1.3之间比较合适。
2. 泥浆循环。
让泥浆在孔里循环起来，不停地从孔底把流沙带上来。
旋挖钻孔桩施工方案(修改)
旋挖钻孔桩施工方案(修改)
引言
旋挖钻孔桩是一种重要的基础施工方法，广泛应用于建筑工程中。
本文介绍了旋挖钻孔桩施工方案的基本流程及注意事项。
施工方案概述
旋挖钻孔桩是一种利用旋挖钻机钻孔并同时送入水泥浆或钢筋混凝土的桩型。
它具有承载能力大、施工速度快、质量易控制等优点，因此在土木工程中得到广泛应用。
施工流程
1.确定桩基位置：根据设计要求确定桩基位置，并进行标记。
2.钻孔：使用旋挖钻机在桩基位置进行钻孔，同时循环注入水泥浆或钢
筋混凝土。
3.完成桩身：钻孔到规定深度后停止施工，将钻杆缩回，形成桩身。
4.验收：桩身完工后进行验收，检查桩的垂直度、直径等是否符合设计
要求。
5.后续工作：完成桩基后进行土方回填、桩顶梁浇筑等后续工作。
注意事项
•施工前要仔细查看设计图纸，了解桩基位置和要求。
•桩基位置应清理干净，有无障碍物。
•钻孔过程中要及时排除土层内的泥浆，确保桩孔质量。
•钻孔深度要符合设计要求，并进行实时监测。
•完成桩身后要进行质量验收，确保施工质量。
结论
旋挖钻孔桩施工是一项关键的基础工程，其施工质量直接关系到工程的安全和稳定。
只有严格按照施工方案和注意事项进行，才能保证施工质量和工程的顺利进行。
流沙地质旋挖钻孔灌注桩施工技术
流沙地质旋挖钻孔灌注桩施工技术引言：流沙地质是指土壤中含有大量细沙、砂浆粒、水分等的一种特殊地质条件。
由于流沙地质的不稳定性，传统的施工技术在此类地质条件下往往效果不佳。
为了解决这个问题，流沙地质旋挖钻孔灌注桩施工技术应运而生。
本文将详细介绍流沙地质旋挖钻孔灌注桩施工技术的原理、施工步骤和注意事项。
第一部分：原理流沙地质旋挖钻孔灌注桩施工技术的原理主要是通过旋挖钻孔的方式将桩基设施固定在流沙中，然后通过灌注混凝土将桩基与地层紧密结合，提高桩基的承载能力和稳定性。
具体原理如下：1. 旋挖钻孔：利用旋挖钻机在流沙地质中开孔，形成钻孔洞。
旋挖钻机通过旋转刀具和挖斗对土壤进行切削和破碎，同时通过旋转刮板和输送管道将土屑送出钻孔。
2. 灌注混凝土：开挖好钻孔后，需要将混凝土灌注进钻孔中。
在灌注过程中，混凝土通过管道从地面输送至钻孔底部，并同时进行抽取振捣以确保混凝土的均匀分布和紧密性。
3. 固结机理：混凝土在钻孔中凝固后，通过与地层相互交换水分，形成桩基和地层的固结体系。
混凝土的硬化和流沙地质的稳定性使得钻孔灌注桩具有较高的承载能力和抗侧向力的能力。
第二部分：施工步骤流沙地质旋挖钻孔灌注桩施工技术的施工步骤如下：1. 前期准备：了解流沙地质的情况，进行现场勘查和地质调查工作，制定施工方案和施工计划。
2. 设备配置：根据施工方案和施工计划，配置好旋挖钻机和混凝土输送设备，并确保其正常运转。
3. 开挖钻孔：在流沙地质中使用旋挖钻机进行钻孔，注意控制钻孔的直径和深度，保证钻孔的垂直度和规整度。
4. 清理钻孔：开挖钻孔后，需要清理钻孔内的杂物和水分，并检查钻孔的质量和稳定性。
5. 灌注混凝土：利用混凝土输送设备将混凝土从地面输送至钻孔底部，同时进行抽取振捣，确保混凝土的均匀分布和紧密性。
6. 后期处理：混凝土凝固后，需要进行后期处理，包括清理钻孔上部的混凝土渣和回填周边土壤等工作。
第三部分：注意事项在流沙地质旋挖钻孔灌注桩施工过程中，需要注意以下事项：1. 施工人员必须具备相关的专业知识和技术，了解流沙地质的特点和施工要求。
旋挖钻机钻孔桩施工方案
旋挖钻机钻孔桩施工方案1. 引言旋挖钻机是一种常用的现代施工设备，广泛应用于各种建筑工程中。
本文旨在探讨旋挖钻机在钻孔桩施工中的方案设计与操作要点。
2. 前期准备在进行旋挖钻机钻孔桩施工之前，需进行充分的前期准备工作，其中包括：2.1 地质勘察：通过地质勘察确定施工地区的地质特征和条件，包括土层分布、地下水位等信息。
2.2 现场布置：根据施工地区的实际情况，合理布置场地，确保施工安全顺利进行。
2.3 设备检查：检查旋挖钻机的状态和性能，确保其正常运行。
3. 钻孔桩施工方案设计钻孔桩施工方案的设计是确保施工质量和效率的关键，主要包括以下内容：3.1 钻孔位置和尺寸：根据设计要求确定钻孔的位置和尺寸，在地面上进行标定，以便施工时的准确定位。
3.2 钻孔深度和直径：根据工程需要确定钻孔的深度和直径，综合考虑地质条件和桩基设计要求。
3.3 钻孔施工顺序：根据工程的具体情况确定钻孔的施工顺序，合理安排施工进度，以确保施工的连贯性和协调性。
3.4 钻孔桩的类型选择：根据工程需要，选择合适的钻孔桩类型，包括灌注桩、钻孔灌注桩等。
4. 施工操作要点在旋挖钻机钻孔桩施工过程中，需要注意以下操作要点：4.1 施工前的准备：检查并调整旋挖钻机的工作状态，确保其性能符合施工要求，同时对施工现场进行安全检查。
4.2 钻孔操作：根据设计要求，将旋挖钻机准确对准钻孔位置，掌握好钻杆的进给和回收速度，保持合适的钻孔姿态。
4.3 钻孔桩清理：钻孔完成后，需进行钻孔桩底部的清理，以确保桩的质量和承载力。
4.4 护壁施工：根据需要，在钻孔桩的周围进行护壁施工，以防止土体塌方和桩身变形。
5. 施工质量控制在旋挖钻机钻孔桩施工中，施工质量的控制至关重要，主要包括以下方面：5.1 桩身垂直度：通过仪器测量和施工操作控制，保证钻孔桩的垂直度满足设计要求。
5.2 桩孔直径和形状：采用合适的检测手段，对钻孔桩的直径和形状进行检测，确保其符合设计要求。
旋挖钻钻孔桩施工方法
旋挖钻钻孔桩施工方法本大桥的桩基穿过土层主要为粉土、粉质黏土、黏土、粉砂岩、砂岩。
本桥大部分为旱地桩基础，沿线分布有数量较多的鱼塘。
根据地形和水位情况，可采用填土筑岛、草袋围堰方法施工。
1、.旋挖钻成孔根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况，结合桩基设计参数，确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主，以回旋钻机为辅，混凝土采用拌合站集中生产，钢筋笼一次绑扎成型、整体吊装，导管法灌注水下混凝土。
2、工艺选择及设备选型工艺选择：该工程钻孔施工主要采用旋挖钻钻孔方式、湿法成孔施工。
结合本工程钻孔桩的地质情况、数量多、工期紧等综合因素，钻头采用旋挖斗钻头，清孔时采用旋挖捞砂钻头。
设备选型：根据上述情况和我公司的施工经验，选择德国产的Bauer BG22和BG15型钻机，其中BG22型钻机2台，钻孔深度可达70m。
3、施工方法场地平整及钻机就位。
液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°，现场地面承载能力大于250kN/m2，所以钻机平台处必需碾压密实。
进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。
4、钢护筒埋置深度以能隔开流塑状地层为主要原则。
具体埋置深度还应满足计算结果，且有安全系数，根据水文地质条件、施工水位、河床深度、护筒内泥浆容重和施工情况等通过计算确定。
钢护筒分节加工，顶部和底部各1m范围作加强箍。
每节护筒连接采用坡口焊，以减少护筒振埋时的阻力。
钢护筒运至施工现场后，质监人员须对钢护筒的直径、圆度和焊接质量进行验收，验收合格后方可进行施工。
5、钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。
当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。
钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后，提升钻头到地面卸土。
旋挖钻机在砂层中钻孔方案_secret
旋挖钻机在砂层中钻孔方案1 砂层特点及对工程的影响砂土的内聚力为零,只有内摩阻力,靠内摩阻力来保持稳定。
在地下水位以下,砂土含水量和湿化程度增高,内摩阻力和抗剪强度降低。
由于钻孔的形成,应力向孔内释放,最初表现为孔径总体变小,砂层中的粉质粘土夹层部位明显缩径,最终表现为砂层孔壁的坍塌。
由于砂层的以上特点,决定了其对施工钻孔灌注桩有以下影响: (1) 诱发钢筋笼下不去; (2) 孔壁不完整,充盈系数难以控制; (3) 砂粒沉淀快,易引起孔内沉渣厚及埋钻事故; (4) 施工速度慢。
2 主要施工技术1）、泥浆技术，调整泥浆的配制方法根据旋挖钻机钻进速度快, 原孔制浆能力差以及施工现场实际的地质条件限制等原因,桩基施工采用人工配制泥浆的工艺进行钻孔桩施工。
泥浆采用膨润土、聚丙烯和纯碱为主要原料配制而成。
试验室首先选定多种配合比, 确定最终配制泥浆的配合比为, 膨润土:水:聚丙烯:纯碱=1: 12: 0.5: 0.5。
泥浆配制法为: 首先放入膨润土, 然后按比例加入水, 之后将纯碱加入, 最后聚丙烯按1: 6加水稀释后加入,再用pH试纸检测泥浆pH值, 这时泥浆pH可达到8; 利用泥浆泵将泥浆调匀, 泥浆重度达到1.05～1.08, 粘度达到20 s后,泥浆制作才算完成。
由于旋挖钻机在施工中, 不能自造泥浆, 必须保证有足够量的泥浆不断注入孔中, 旋挖钻机在旋转作业过程中, 通过泥浆可以形成良好护壁。
2）、正确选择成孔工艺、提高成孔质量⑴泥浆护壁钻孔灌注桩主要是依靠泥浆的静压力来平衡土体孔壁的压力及地下水渗透压力。
因此配制泥浆的性能及质量直接决定着成孔的质量。
由利用膨润土等形成泥浆, 较好地解决了护壁问题。
泥浆性能指标见表1。
表1.泥浆性能指标表⑵钻孔施工现场的地质条件表层为黏土层, 其下为沉积中、细粉砂层。
钻机就位开钻后, 首先保证配制泥浆数量充足, 确保孔内泥浆水头高度高于地下水位高度。
在钻机钻进过程中, 控制钻机进尺速度, 防止因进尺过快, 造成泥浆进入孔内的方量小于挖出孔口的出渣方量,造成孔内泥浆水头高度不足而导致坍孔。
旋挖钻孔桩施工方法
一、旋挖钻孔桩施工方法（一）、钻孔桩施工工艺流程钻孔桩施工分四个关键环节，即：测量放线（桩基定位）、成孔、钢筋笼制作、水下砼灌注。
桩基混凝土使用商品混凝土。
其施工工艺流程如下图所示：复核验收复核验收检查验收检查验收复核验桩基定位————钻机就位————成孔————钢筋笼制作————钢筋笼安放———收—导管安设————砼搅拌————水下浇灌砼制作试件（二）、施工技术质量控制要点及控制方法为了确保工程优质、高效地完成，施工时应对各关键工序进行严格控制，重点控制的环节及措施如下表：各工序施工技术质量控制要点（三）、各工序施工方法及质量控制标准、1、测量放线①依据已布设的平面控制加密导线点坐标和经复核计算无误的各钻孔桩中心坐标，反算出待测桩位至测站控制点的方位角，然后安置全站仪检测测站与后视控制点坐标，精确定向，确定待定桩位的中心桩。
②采用正交线法定出该桩的法线方向线控制桩，供护桶安装及机具定位使用。
③每个钻孔桩的护桶安装就位后，应测量护桶顶标高，供检测孔深度桩底标高使用。
④每个桩施工完，应复测各桩中心实际位移量，此项误差为50mm。
2、成孔施工根据工地地质条件，旋挖钻机成孔采用制备泥浆护壁。
为了稳定孔口，埋设直径大于设计撞径20cm的护桶，长度一般不少于2m。
（1）泥浆循环系统的布置施工前应进行泥浆循环系统的布置，泥浆循环系统由泥浆池、沉淀池、泥浆泵、泥浆搅拌设备组成，并配有排水清渣设施。
泥浆池，沉淀池应及时清理。
泥浆性能对成孔质量与进度有较大影响，应欲以高度重视，应设专人进行泥浆的配置工作。
施工中采用优质膨润土加烧碱，必要时加入聚丙稀酰胺或纤维素，制备的泥浆性能应满足比重1.06~1015，黏度18~28s，含砂量小于4%。
由于化学泥浆造价高应尽量重复使用，施工中应根据不同的地层对置备泥浆的性能进行调整。
对于灌注返出的泥浆，经处理后符合要求的泥浆的重复使用。
（2）成孔施工工艺流程成孔工艺流程如下图所示：复核检查复核检查制备泥浆安放护桶————测量护筒标高————钻机就位————钻孔————清孔————成孔质量验收具体做法如下：①埋设护筒，护筒埋设偏差应符合施工规范的有关规定，护筒高出地面不少于20cm。
旋挖钻孔灌注桩施工技术
旋挖钻孔灌注桩施工技术一、施工前准备1.场地平整：施工前应先将场地整平，并清理干净，确保场地无杂物、无障碍。
2.机械设备：准备好旋挖钻机、吊车、运输车辆等必要的机械设备。
3.材料准备：购买足够的混凝土、钢筋等材料，并确保其质量符合要求。
4.技术交底：进行详细的技术交底，让所有施工人员了解施工流程和注意事项。
二、桩位测量和放样1.使用全站仪或GPS进行桩位测量，确保桩位的准确性。
2.根据设计图纸，将桩位中心点标记在现场，并设置好控制点。
3.使用钢卷尺和白灰进行放样，确保桩位的准确性。
三、埋设护筒1.根据设计要求，选择合适的护筒材料和长度。
2.使用旋挖钻机或人工方法将护筒埋设在桩位处，护筒应垂直、稳固。
3.护筒埋设深度应不小于设计要求，以确保钻孔过程中不发生偏移。
四、钻机就位1.使用吊车将旋挖钻机就位，确保其稳定。
2.调整钻机的位置和角度，确保钻孔过程中不发生偏移。
3.连接好水电系统，确保钻机正常运转。
五、钻进成孔1.使用旋挖钻机进行钻进成孔，根据地层情况调整转速和压力。
2.保持孔内清洁，及时排除孔内渣土。
3.随时检查孔的深度和倾斜度，确保符合设计要求。
六、孔深检查与清孔1.使用测绳等工具检查孔深，确保孔深符合设计要求。
2.对孔内渣土进行清理，保证孔内清洁。
3.清孔时应避免扰动孔壁，防止塌孔。
七、钢筋笼制作与安装1.根据设计图纸制作钢筋笼，确保其尺寸、规格符合要求。
2.使用吊车将钢筋笼安装到孔内，确保其位置准确。
3.连接钢筋笼与护筒，确保其稳定性。
八、导管安装与水下混凝土灌注1.使用吊车将导管安装到孔内，确保其位置准确。
2.连接好混凝土泵管，确保混凝土灌注顺畅。
3.进行水下混凝土灌注，控制好灌注速度和导管位置。
4.随时检查混凝土的均匀性和坍落度，确保其质量符合要求。
5.当混凝土灌注至设计高度时，停止灌注并拔出导管。
6.清理现场并做好记录。
旋挖钻钻孔桩施工工艺工法(后附图片)
旋挖钻钻孔桩施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况旋挖钻机是一种适合在土建工程基础施工中快速成孔作业的施工机械，具有功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等特点，适应我国大部分地区的土壤地质条件。
其成孔工艺广泛应用于铁路、公路桥梁、市政建设、高层建筑等地基基础钻孔灌注桩工程。
1.2 工艺原理旋挖钻机采用动力头形式，用短螺旋钻头或旋挖斗，利用强大的扭矩直接将土或砂砾等钻渣旋转挖掘，然后迅速提出孔外并及时运走，如此循环形成桩孔。
且旋挖钻在不需要泥浆护壁的情况下，可实现干法施工。
即使对特殊地层需要泥浆护壁，也只起支护作用。
2 工艺工法特点2.1该机在常规操作及过程监控方面采用了电子控制系统，如伸缩式钻杆、工作状态的动画显示及虚拟仪表显示；故障检测、报警及信息显示等，特别是自动化控制水平及施工精度的提高，使成孔质量、工效大大提高，减轻了劳动强度。
2.2旋挖钻机的特殊成孔工艺，仅需要静压泥浆作护壁，所采用的泥浆一般用膨润土、火碱、纤维素等配置，在孔壁不形成厚的泥皮。
此外由于钻头的多次上下往复，使孔壁粗糙，不易产生缩径，因此提高了灌注桩的承载力。
2.3旋挖钻机可实现干法施工，即使需要泥浆护壁，也只起支护作用，钻削中的泥浆含量相当低，大大减少了污染源，降低了施工成本，同时发动机转速的自动控制，减少了油耗、降低了噪音及废气排放，改善了施工环境，适用于繁华市区和自然生态保护区的桩基施工。
3 适用范围旋挖钻机一般适用于黏土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土、含有部分(碎)卵石土层及中硬度以下岩石等地层，但不适用于含有强承压水的土层。
4 主要技术标准《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752）《钻孔灌注桩施工规程》（DG/TJ08-202）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ50204）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-1）5 旋挖钻钻孔桩施工方法旋挖钻施工法，又称钻斗施工法。
旋挖钻机钻孔桩施工方案
旋挖钻机钻孔桩施工方案一、施工概述本文档为旋挖钻机钻孔桩施工方案的详细说明。
旋挖钻机是一种用于土壤或岩石中进行钻孔施工的专业设备，本方案旨在确保施工过程安全高效。
二、施工流程1.实施前的准备工作：–调查设计图纸，了解施工区域的地质情况和桩型要求。
–安排人员，包括钻机操作人员、施工监理人员和安全保护人员。
–对施工现场进行清理，并确保场地平整稳固。
2.钻孔桩标志布设：–根据设计要求，在施工区域标记出钻孔桩的位置和数量。
–标志应明确可见，便于钻机操作人员准确定位。
3.安装旋挖钻机：–钻机操作人员根据地势情况选择适宜的钻机位置。
–按照操作规程，正确安装钻机，确保机器稳定。
4.钻孔操作：–钻机操作人员根据设计要求，准确控制钻孔深度和直径。
–钻孔过程中，要及时清理钻孔内的岩屑和泥浆，保持钻孔通畅。
–检查钻孔是否达到设计要求，如不符合要求，需进行修补或重新钻孔。
5.钻孔完工：–当钻孔达到设计要求时，停止钻机操作。
–喷洒水洗净钻孔壁，以确保孔壁的密实度和粗糙度符合要求。
–根据设计要求，进行钢筋的安装和钢筋笼的浇筑。
6.施工记录：–每个钻孔的施工过程要进行详细记录，包括钻孔深度、直径和钻孔过程中遇到的问题。
–施工记录应及时整理和汇总，供后续工作参考。
三、施工安全1.施工前的安全准备：–工作人员需要穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
–钻机操作人员必须熟悉安全操作规程，并定期接受安全培训。
2.施工过程中的安全措施：–施工现场应设立明显的安全警示标识。
–禁止非相关人员进入施工区域。
–钻机操作人员必须稳定站立，并正确操作钻机。
–安全保护人员负责观察施工现场，并确保钻孔操作过程中的安全。
3.钻孔桩的安全验收：–施工完成后，应对每个钻孔桩进行严格的安全验收。
–检查钻孔的深度、直径和钢筋的安装情况是否符合设计要求。
–如发现安全隐患，应及时采取措施解决。
四、质量控制1.施工现场质量控制：–检查施工现场的平整度和稳固性，确保钻机的稳定和安全操作。
沙土、岩石类型地基旋挖钻机钻孔灌注桩的施工工法(2)
沙土、岩石类型地基旋挖钻机钻孔灌注桩的施工工法沙土、岩石类型地基旋挖钻机钻孔灌注桩的施工工法一、前言沙土、岩石类型地基旋挖钻机钻孔灌注桩是一种常用的地基处理工法。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点沙土、岩石类型地基旋挖钻机钻孔灌注桩的特点主要包括施工速度快、桩身质量可控、适应性强、环境污染小等。
该工法能够适应不同地质条件下的施工需求，且施工过程中的振动和噪音小，对周围环境的影响较小。
三、适应范围沙土、岩石类型地基旋挖钻机钻孔灌注桩适用于沙土和岩石地层区域的地基处理，特别适合于基础面积较大、承载力要求高、阻力要求均匀的工程。
四、工艺原理沙土、岩石类型地基旋挖钻机钻孔灌注桩的施工工艺基于以下原理：首先，钻机通过旋挖机械原理完成钻孔过程，并同时将钻孔边壁土层切割碾压，在形成均匀的钻孔后进行灌注。
其次，利用混凝土灌注桩的负阻力作用，实现桩基与地面的固结作用，提高地基的承载能力和稳定性。
五、施工工艺具体施工过程包括施工准备、洞口开挖、钻孔、桩身测量、灌注、顶面平整和固结，详细描述见下文。
六、劳动组织施工过程需要合理组织全体施工人员的协作配合。
工地现场包括工程师、技术员、操作工等，各自负责不同的工作环节。
七、机具设备施工过程需要使用旋挖钻机、混凝土搅拌车、灌注设备、测量仪器等机具设备。
详细介绍见下文。
八、质量控制为确保施工质量达到设计要求，需要进行桩身质量、灌注混凝土质量等方面的控制。
详细介绍见下文。
九、安全措施在施工过程中，需要严格遵守相关安全规定，采取相应的安全措施，以确保施工人员的人身安全和设备机械的正常运行。
详细介绍见下文。
十、经济技术分析对施工工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析，以评估和比较该工法的经济效益和实用性。
详细分析见下文。
十一、工程实例通过实际工程案例，展示沙土、岩石类型地基旋挖钻机钻孔灌注桩工法的应用效果和施工效率。
流沙地质旋挖钻孔灌注桩液压振动沉拔护筒法施工工法(2)
流沙地质旋挖钻孔灌注桩液压振动沉拔护筒法施工工法流沙地质旋挖钻孔灌注桩液压振动沉拔护筒法施工工法一、前言流沙地质旋挖钻孔灌注桩液压振动沉拔护筒法是一种用于处理流沙地质情况下的桩基施工方法。
在流沙地质中，常规挖掘无法避免桩基坍塌和沉降的问题，这种施工工法能够有效解决这些问题，并提高工程的稳定性和安全性。
二、工法特点1. 液压振动沉拔护筒法能够减小桩基施工对周围环境的影响，降低挖孔和灌注桩带来的地层沉降。
2.该工法可以在复杂地质条件下进行施工，如流沙、软土、敏感性土等。
3. 该工法可以快速进行施工，并可根据实际情况调整施工参数，提高施工效率。
4. 施工过程中的环境污染较小，对周围建筑物和居民生活影响较小。
三、适应范围该工法适用于流沙地质区，尤其是地下水位较高的地区，对于需要安装大直径桩基的各类基础工程具有广泛的适应性。
四、工艺原理该工法通过液压振动器在孔洞中振动护筒，并借助振动力和静压力的作用，使护筒沿着孔壁下沉，同时将土层压实。
具体工艺原理如下：1. 振动沉拔：利用液压振动器使护筒在孔壁附近进行振动，通过抖落粘附在护筒表面的土层，减小护筒与孔壁之间摩擦力，促使护筒的下沉。
2. 静压挤土：通过液压泵系统输送高压水，将孔底的土层压实，使护筒下沉更顺利。
3. 恰当的振动频率和振幅能够控制沉拔速度，保证护筒下沉的平稳性和安全性。
五、施工工艺1. 确定施工孔位置和尺寸。
2. 使用旋挖钻机挖掘孔洞并清除孔底杂物。
3. 安装液压振动器，并将护筒运入孔内。
4. 启动液压振动器，进行振动沉拔，同时利用液压泵系统进行静压挤土。
5. 当护筒沉拔到预定标高后，停止振动和静压作用，并在护筒与土壤接触面灌注混凝土。
6. 等待混凝土凝固并进行护筒拆除。
六、劳动组织1. 确定施工队伍的组织结构，负责人的职责和施工人员的分工。
2. 分配施工人员的工作任务和时间计划。
3. 确保施工人员具备相关证书和技能，严格遵守安全操作规程。
七、机具设备1. 旋挖钻机：用于挖掘孔洞。
旋挖钻成孔灌注桩施工工艺
旋挖钻成孔灌注桩施工工艺
以上是旋挖钻成孔灌注桩的一般工艺流程，具体施工过程中需根据实际情况和设计要求进 行调整和控制。施工过程中应注意施工安全、质量控制和环境保护，确保施工的顺利进行和 桩基的稳定性。
旋挖钻成孔灌注桩施工工艺
旋挖钻成孔灌注桩是一种常用的桩基施工方法，以下是其一般工艺流程： 1. 前期准备：确定施工桩位和设计要求，清理施工现场，确保施工区域的平整和无障碍。 2. 安装旋挖钻机：将旋挖钻机安装到施工现场，确保其稳定性和安全性。 3. 开始钻孔：根据设计要求，使用旋挖钻机开始钻孔。钻孔的直径和深度应符合设计要求。 4. 钻孔过程中的处理：在钻孔过程中，根据不同地层的情况，可能需要进行泥浆循环、冲洗 或使用套管等措施，以确保钻孔的质量和稳定性。
旋挖钻成孔灌注桩施工工艺
5. 钻孔从孔内取出。
6. 钢筋布置：根据设计要求，在钻孔孔底和孔壁上布置钢筋筋笼。钢筋的类型、直径和布 置方式应符合设计要求。
7. 灌注混凝土：在钻孔孔内，使用泵车或其他方式，将预先调配好的混凝土灌注到孔内， 同时进行振捣以排除空隙。
流沙地质旋挖钻孔灌注桩施工技术
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流沙地质旋挖钻孔灌注桩施工技术
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中国建筑第七工程局有限公司!河南郑州!("一种新型的机器它经过多年的应用目前已经被广泛地应用在公路铁路以及城 市的建筑过程当中它主要是用在桩基工程之中它具有高效性节能性低污染性所以受到越来越多施工单位的信赖和应 用 但是由于旋挖钻施工机器的重量和体型还有其钻进的过程当中绕劲过大等原因会使挖钻穿越厚的流沙层使施工存在 较大的难度而且容易出现塌孔缩颈等事故 基于此本文以流沙地质旋挖钻孔灌注桩施工技术为例展开讨论
造成失稳状态# 而流沙层自身的重力会产生分离"导致流沙 层的工艺受到影响# 其次"是挖钻成孔技术与其他程控工艺 比较"它的冲击钻 旋 环 传 以 及 其 他 工 艺 具 有 特 殊 性" 所 以 在 使用的过程当中要针对性地去采取措施# 与冲击钻$回旋钻 施工技术比较"旋挖钻施工技术自动化程度高$成孔快$准确 性高$孔壁摩阻力提高$沉渣少$桩基质量好# 旋挖钻斗的切 削$提升上屑的机 理 与 常 见 回 旋 钻 进 的 正$ 反 循 环 成 孔 的 切 削$提升形式完全不同# 前者是通过钻斗把孔底原状土切削 成条状载入钻斗提升出土"后者是通过钻头把孔底原状土打 碎由泥浆循环带出土面#
选择旋挖钻机施工的理由! %$& 施工效率高!本工程的施工记录数据中显示"旋挖钻 机成孔时间大约是传统钻孔桩机的 ;%U"作业效率高"有利 于加快进度"保证工期# %)& 有利于降本增效!由 于 旋 挖 钻 机 干 作 业 对 土 质 要 求 较高"一般需要采 用 换 填 或 者 钢 护 筒 的 措 施" 所 以 坍 孔 现 象 控制得较好"混凝土充盈系数比非旋挖钻机干作业的灌注桩 要低得多"能够节约大量的混凝土"降低了工程成本"能为企 业增加效益# %(& 有利于安全文明施工!南京地区雨季时间较长"下雨 后场地较为泥泞"旋挖钻机相比其他方式灌注桩机械"在场 地内移动便利+同时"旋挖钻机施工受天气影响不大"施工过 程中没有大量泥浆需要处理"并且方便现场环境的管理# 选择旋挖钻机施工的建议! %$& 中风化砂岩层抗 压 强 度 高 于 强 风 化 砂 岩 层"进 入 该 土层时需放慢钻进速度"可以更换成岩钻并采用分级钻进的 方案# %)& 干作业施工要求地下土层含水量少$渗透性差"否则 需选择泥浆护壁湿作业施工# %(& 当遇到厚的杂填土层$素填土层$粉土层及砂土层等 孔壁稳定性很差的土层时"需要采用护筒护壁"遇到成孔困 难及复杂土层时建议慎选# %3& 在施工过程中遇 到 黏 土 时 极 易 糊 钻"建 议 选 用 体 开 式钻头"更便于卸土#