三表找正 PPT

三表找正
三表找正的目的
为保障生产装置中大型压缩机组长周期运行，在检修过程 中，现在一般会广泛采用“三表找正法”， 来消除找正 时的轴串，确保找正数据的准确。
三表找正原理
三表找正原理是在二表找正原理基础上建立的，它适用于 转轴在测量过程中有轴向串动的情况，对转轴在测量中不 发生串动的情况也适用，可以说，它适用于所有转轴同轴 度的检测。
27 －9 － （2 － 3）／2= 9.5，即上开口 0.095㎜； P （ 轴向）水 = s 东 － s 西 ‘－（s 西 － s 东 ’）／2 =
0 － 0 － （29 － 12）／2= 8.5即西开口 0.085㎜。
计算与调整
根据 刚性联轴器找正一般要求：径向对中找正允许偏差 0.05㎜，轴向对中找正允许偏差 0.03 ㎜从公式（2）计算 中看出，此状态对中已经超出允许偏差。两个轴的相对位 置必须进行调整，这种情况属于轴两半联轴器既不同心也 不平行 。一般情况下，以压缩机或泵做为固定基准，所 以通过找正电机机轴，使其两半联轴器符合对中找正要求。
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在找正过程中应时刻注意电机磁力中心位置的测量与验证， 保证其符合电机技术要求，具体的测量等课件中不再累述。
（为了保证电机磁力中心线在使用中不产生偏差，在找正 完成后，两联轴器未连接前，需结合电工单试电机测出标 准的磁力中心线）
指针是否回到“0”位。
图2
有效数据的测量
若百分表不归“0” ，需找出原因重新打百分表测量。一般 的原因有 ：百分表损坏，地脚螺栓松动，找正架及百分 表松动，观察记录数据错误 。图 2 中的数据满足上述要 求，测量数据有效。
三、偏差的计算与调整
通过图 2，可以清楚地区分径向和轴向的偏差 ，数据不容 易相互混淆造成计算错误，特别针对轴向偏差数据是将 2# 、3#百分表在转动到不同位置时，所对应的现场安装 实际方位记录到图 2 中。将记录的测量数据依次带入公式 （1）、（2），计算出电机机轴径向偏差和端面开口度 。
检查小指针所指数据不要太大，一般设置刻度为5左右； 同时也为了出现负偏差。 5.将基准转子按旋转方向转动；在整个找正过程中两联轴 器必须按同一方向旋转。
图1
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继续保持安静
二、有效数据的测量
测量时，为了分析计算方便 ，常把三个百分表读数调整
至 “0”位，且百分表内小表指针指向整毫米处（此位置设
置为原始位），然后两半联轴器按压缩机工作转向手动匀
速盘动运转 （可以避免两半联轴器本身的误差影响对中
找正精度），避免回转。每转 90°读一次各表中数据 ，把
数据按要求填到记录图2 中相对应的位置中。由图知：1#
表读数显示径向偏差，2#、3# 表读数显示轴向偏差（单
位：0.01㎜）。
当百
分表回到原始位时，检查径向百分表
计算公式如下：
公式（1）： Y （径向）垂 = a 上 - a 下 ／2 = 0 -（-10）／2 = 5，即
电机轴偏上 0.05㎜； Y （径向）水 = a 西 - a 东 ／2 = 5 -（-15）／2 = 10，
即电机轴偏西 0.10㎜； 公式（2）： P（ 轴向）垂 = s 上 － s 下 ’ － （s 下－ s 上 ‘）／2 =
一、三表找正时的测量方法：
三表找正与两表法找正不同的是，在测量一个位置上的径 向间隙时，同时测量相隔180°的两个位置上的轴向间隙， 即在原来测量轴向间隙的对面增测一次轴向间隙。三表法 找正时利用特制的找正表架（或多个磁力表座）和百分表 来测量其径向和轴向间隙。
两轴系的径向和轴向偏差在不同方向上是不同的，为了便 于测量和调整，将偏差分到竖直和水平两个方向上。竖直 方向的偏差调整通过加减调整端前后脚的垫片实现，水平 方向的偏差调整通过在底座上左右移动来实现。大多数情 况下径向偏差和轴向偏差同时存在，偏差是由两种偏差叠 加起来的。
百分表的安装（如图1所示）
1.按转子旋转方向盘动两转子数圈，使转子处于自然状态； 2.在调整端半联轴器轮毂外圆面和端面上各作相隔90°的
四等分标志点, 确保旋转时与上述四点一一对应； 3.将表架固定于基准端半联轴器端面，并固定好百分表，
确保表架和百分表无晃动； 4.将百分表触头触及调整端半联轴器轮毂外圆面和端面，
结束语
目前，联轴器是在冷态下手动盘车无负荷对中找正，要考 虑机械设备在运转工况下因带负荷 、热膨胀、滑动轴承 油膜支撑，会引起轴中心位置变化 ，故在计算中应尽可 能地一并考虑开口值、偏移量与预留偏移量对找正调整量 的影响 ，使机械设备在带负荷连续运转工况下 ，达到两 轴中心线一致（既同心，又平行）的技术要求 。