技术交底高层住宅楼混凝土

二、施工操作工艺

对现场操作人员的要求：


（1）、混凝土放料、下料、振捣手必须指 定专员，不得随意更换。 （2）、对混凝土放料人员操作要求：混凝 土罐车到场，首先根据小票检查混凝土标 号是否为现场浇筑混凝土标号，放料速度 要根据现场浇筑速度随时进行控制，撒落 在地上的混凝土应及时用铁锹锹到汽车泵 内；混凝土罐车必须放完，严禁未放完的 混凝土罐车离场；罐车离场前应把罐车溜 槽内的混凝土刮干净，整个浇筑过程放料 人员不得随意离开操作点。
效果图
一、施工准备



1、作业条件 （1）、施工现场已经清理干净。 （2）、监理单位通过验收。 （3）、混凝土浇灌申请书已被批准。 2、机具准备 提前准备好各种机械设备（如振捣棒、碘钨灯、 配电箱等），经安装、就位、维修保养和试运转， 处于完好状态；电源可满足要求。 3、材料准备 每次浇筑砼强度等级、用量、使用部位及供应时 间由砼工长提前一天与搅拌站联系好。 因为结构的施工部分在冬雨季进行，所以要做好 冬雨施防雪雨等材料的准备工作。



梁、板应同时浇筑，浇筑时，先将梁的混凝土分 层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶 梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置 时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断 延伸，梁板混凝土浇筑连续向前推进直至完成 楼梯段砼自下向上浇筑，先振实平台板砼到踏步 位置时，在与踏步砼一起浇筑，不断向上推进， 达到楼板标高时再与板的砼一起浇筑，并随时用 木抹子将踏步上表面抹平。 楼梯砼宜连续浇筑，楼梯的施工缝应留置在楼层 的平面部位，并预留出相应的楼梯梁。




3、墙柱混凝土浇筑 墙柱砼浇筑前，先浇筑50mm厚的水泥砂浆，其 配合比与砼的砂浆成分相同，并用铁锹入模。以 避免烂根现象。 墙柱砼浇筑时应分段分层浇筑，分层厚度不大于 500mm。 布料杆软管出口离模板内侧面不应小于50mm， 且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋 骨架；混凝土下料点分散布置，间距控制在2米左 右。 振捣时间以砼表面出现浮浆，不再下沉为止，时 间宜为20秒左右。
对墙柱根部20cm范围内严格找平 ，为的是防止浇 筑墙体混凝土时模板根部漏浆。
剪力墙根部的平板面混凝土压光处理
检查平板混凝土的标高及平整度，通过在墙柱钢筋 上抄测标高后拉线控制
混 凝 土 修 面 ︑ 拉 毛 ︑ 养 护
三、施工工艺要求及措施



1、混凝土的浇筑厚度 在混凝土墙柱的浇筑过程中要分层浇筑，分层浇 筑厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，即 400×1.25＝500mm，取砼分层浇筑厚度 500mm，并以标尺杆控制。 顶板的浇筑时的虚铺厚度要略大于实际厚度，以 保证振捣完毕后，楼板的厚度满足设计要求。 2、混凝土的振捣 振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动， 点的间距控制在500mm为宜

振捣棒插入砼的深度以进入下一层砼50mm为宜， 做到快插慢拔，振捣密实 。如图：




混凝土的浇筑高度大于2米时,下料处必须加溜槽, 保证混凝土在浇筑过程中不出现离析现象。 在柱混凝土浇注前，现场预备铁槽，将同配合比 砂浆放入槽内，然后用铁锹将砂浆均匀溜入柱模 内，随铺随浇筑混凝土，砂浆的厚度以5cm为宜。 对于梁柱节点钢筋比较密集，在浇筑混凝土时， 要先浇筑梁柱节点处，在节点处混凝土布料完后， 再进行框架梁和顶板的混凝土的布料，节点处混 凝土的振捣采用30系列振捣棒，且梁柱节点处必 须有一插棒点，保证梁柱节点混凝土接缝密实。 顶板标高不一致处，先浇低处砼，在砼初凝前再 浇高处砼。



（4）对混凝土工程收面及养护的要求 根据钢筋上的标高控制点（结构1000cm）拉线 控制浇筑标高，用 铝合金靠尺刮平，要求高度为 结构1m线下返1005cm为标准；严格控制墙、柱 根部的砼找平工作，平整度偏差控制在±5mm。 砼表面分三次进行处理：第一次，振捣依据小线， 用大扛刮平，随即用木抹子搓平压实；第二次， 在砼表面充分缩水后，用木抹子搓平；第三次， 在砼初凝前，脚踏无脚印时，用木抹子搓平搓实。 混凝土浇筑完成后覆盖必须完全，冬季覆盖一层 塑料薄膜与保温被，相互搭接；夏季施工采用浇 水养护的方法进行砼养护，普通砼养护7天，在养 护期内砼表面必须保持湿润状态。
（3）、对混凝土浇筑人员操作要求： 1、基础垫层与保护层施工 砼初凝前一次收面完成，及时薄膜覆盖并用保 温被覆盖。 2、基础底板混凝土浇筑 浇筑时，首先浇筑就近的电梯基坑底部砼，待 底部砼达到一定强度后，在浇筑侧壁砼，振捣 侧壁砼时，振捣棒不得插到坑底砼内。 底板砼的振捣间距为500mm，插点梅花型布 置，振捣时间以砼不再下沉、不冒气泡为止， 振捣上层砼时，振捣棒深入下层砼50mm，以 保证两层砼结合良好。
砼浇筑标高 砼剔凿线 板底标高
墙柱水平施工缝的留置

地下顶板施工缝留置在设计后浇带位置，地上顶 板施工缝留置在板Hale Waihona Puke Baidu中1/3处。顶板施工缝与板面 垂直，不得留斜茬，留茬处用多层板卡牢。



4、顶板、梁、楼梯砼浇筑 砼浇筑前，搭设操作马道，马道间距1.2m～1.5m， 严格控制负弯矩筋被踩下。 顶板砼浇筑路线由一端开始，连续浇筑。砼下料 点宜分散布置，间距控制在2米左右，砼下落高度 控制在2米以下。 浇筑顶板砼的虚铺厚度应略大于板厚 ，用平板振 捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振 捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝 土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处 或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝 土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

3、施工缝的留置与处理 基础底板与外墙的水平施工缝留置在高出底板 250mm的外墙上，并在外墙中间焊接止水钢板， 如下图：

地下墙体竖向施工缝留置于后浇带处,并在外墙施工缝处加 缓胀性遇水膨胀止水条，地上墙体施工缝留置于门窗洞口 跨中1/3或纵横墙交接处；墙顶水平施工缝留置高出顶板底 标高30mm（预留20-25mm的浮浆层剔凿量），如图：