申克称故障

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申克故障信息表

申克故障信息表

A:重报警,会造成停车;报警条在故障解决后需要复位才能消除。

A:重报警,会造成停车;报警条在故障解决后需要复位才能消除。

A:重故障,设备停车;W1:轻故障,但是报警信息需要复位;W2:轻故障,报警信息随报警消失而消失;IG:忽略此故障。

A:重报警,会造成停车;报警条在故障解决后需要复位才能消除。

A:重报警,会造成停车;报警条在故障解决后需要复位才能消除。

A:重报警,会造成停车;报警条在故障解决后需要复位才能消除。

消失而消失;IG:忽略此故障。

A:重报警,会造成停车;报警条在故障解决后需要复位才能消除。

申克称报警代码注释

申克称报警代码注释
连续的长时间通讯中断
H7
电机转速超最大限定值
B1
批量的偏差超过设定
H8
料斗满溢,进体积测量模式
B2
实际流量长时间大偏离设定
L1
当前喂入速度低最小限定值
B3
控制器出现极端情况
L4
称重系统低负荷
B5
偏差自动调整在进行
L5
当前喂入重量低最小限定值
B6
偏差自动调整进行时间太长
L7
电机转速低于最小限定值
B7
进料阀存在问题
IPA称报警代码注释
S1
存储器错误
E6
有外部故障信号输入
S2
没有外部使能信号
C1
传感器电缆连接或电压错误
S3
输送和测量机构检修时间到
C2
变频器输出频率超2700HZ
S4
控制器检修时间到
H1
当前喂入速度超最大限定值
S7
正在仿真模拟运行
H4
称重系统过载
S8
设定值偏高被限制
H5
当前喂入重量超最大限定值
S9
L1
当前喂入速度低最小限定值
B1
批量的偏差超过设定
L7
测量轮转速低于设定值
B2
实际流量长时间大偏离设定
INTECONT PLUS上指示灯说明
B3
控制器出现极端情况
第一个指示灯:绿色,表明电源正常
E1
供电故障
第二个指示灯:绿色,表明CPU正常
E2
变频器电缆短路或开路
第三个指示灯:红色,表明存在报警
E5
PTA称报警代码注释
S1
存储器错误
C1
传感器电缆连接或电压错误

申克DISOCONT固体流量给料机故障事件表

申克DISOCONT固体流量给料机故障事件表
申克DISOCONT固体流量给料机故障事件表
编号 故障代码 事件级别 英语说明 中文说明 Event Group 1: Calibration (事件组1:标定) 1 CA-01 A Error LC Input 称重传感器故障 2 CA-03 A Error Bin LC Input 仓称重传感器故障 3 CA-05 A Linearization Error 线性化故障 4 CA-06 A Event Tara Corr. 超出调零范围 Event Group 2: Check Measurement (事件组2:在线校正) 5 CH-02 W2 Min. Fill Weight 校正仓重小于下限值 6 CH-03 W2 Max. Fill Weight 校正仓重大于上限值 7 CH-04 W2 Abs. Tare Corr. Error 绝对零点校正超差 8 CH-05 W2 Rel. Tare Corr. Error 相对零点校正超差 9 CH-06 W2 Abs. Range Corr. Error 绝对量程校正超差 10 CH-07 W2 Rel. Rang Corr. Error 相对量程校正超差 11 CH-08 W2 Feeder Not Stopped 给料机未停止 12 CH-09 W2 No Check Release 无在线校正释放信号 13 CH-10 W2 Prepare Check Meas. 准备在线校正测量 14 CH-11 W2 Expect Acceptance 等待接受校正结果 Event Group 3: Controller (事件组3:控制器故障) 15 CO-01 W2 Controller Limited 控制幅值=20mA 16 CO-02 W2 Err. MIN Flow Gate 流量阀全关 17 CO-03 W2 Err. MAX Flow Gate 流量阀全开 Event Group 4: MAX (事件组4:上限值故障) 18 HI-01 W2 LC Input > MAX 称重传感器超量程 19 HI-02 W2 I > MAX 流量大于上限值 20 HI-05 W2 Deviation > MAX 控制偏差超差 21 HI-09 W2 Load > MAX 测量载荷大于上限值 22 HI-10 W2 Bin LC Input > MAX 仓称重传感器大于上限值 23 HI-11 W2 Err. Bin Level MAX 仓重大于上限值 Event Group 5: Interlocking (事件组5:联锁故障) 24 IL-01 W2 No Release 无释放信号 25 IL-02 W2 Error Mechanics 1 机械故障1 26 IL-03 W2 Error Electricity 电气故障 27 IL-04 W2 Error Mechanics 2 机械故障2 28 IL-05 W2 Not Ready 未准备就绪 29 IL-06 W2 Not Ready for Start 未准备好起动 Event Group 6: MIN (事件组6:下限值故障) 30 LO-01 W2 Error LC Input < MIN 称重传感器受力小于下限值 31 LO-02 W2 Error I-Min 流量小于下限值 32 LO-11 W2 Error Bin Level MIN 仓重小于下限值 Event Group 7: Sequence Monitoring (事件组7:控制过程故障) 33 SC-01 W2 Setpoint Limited 设定值大于上限值 34 SC-02 W2 Stand-By 设定值小于下限值

电子秤无法启动或重量不准确可能的故障和维修方法

电子秤无法启动或重量不准确可能的故障和维修方法

电子秤无法启动或重量不准确可能的故障和维修方法电子秤作为一种常见的测量工具,常用于商业和个人使用,但在使用过程中可能会出现无法启动或重量不准确的故障。

本文将针对这些故障进行分析,并提供相应的维修方法,帮助用户解决问题。

一、电子秤无法启动的可能故障1. 电源故障:电子秤需要通过电源供电才能正常运行,如果电源连接不良、电源线受损或电源损坏等原因,可能导致电子秤无法启动。

解决方法是检查电源连接是否松动,确保电源线没有断裂,并尝试更换电源。

2. 电子秤面板故障:电子秤面板上的按键和显示屏可能发生故障,导致电子秤无法启动。

解决方法是检查按键是否灵敏,清理面板上的污垢,如果问题仍未解决,可能需要联系专业维修人员进行更换或修复。

3. 主控板故障:电子秤的主控板是控制其正常运行的核心部件,如果主控板损坏,可能导致电子秤无法启动。

解决方法是联系厂家或专业维修人员进行检修或更换主控板。

二、电子秤重量不准确的可能故障1. 秤盘不平衡:电子秤在使用过程中,如果秤盘的支撑不平衡,可能导致重量不准确。

解决方法是调整秤盘支撑,使其平衡稳固。

2. 异物干扰:电子秤工作时,如果秤盘上有异物、灰尘等干扰物,可能会干扰重量的准确读数。

解决方法是清理秤盘和传感器,确保没有异物干扰。

3. 传感器故障:电子秤的传感器负责检测重量,如果传感器损坏或接触不良,可能导致重量不准确。

解决方法是检查传感器连接是否松动,清洁传感器表面,如问题仍未解决,可能需要更换传感器。

4. 软件故障:电子秤的软件控制重量的计算和显示,如果软件出现故障,可能导致重量不准确。

解决方法是重新启动电子秤,尝试恢复出厂设置,如问题仍然存在,可能需要更新或重新安装软件。

总结:以上是电子秤无法启动或重量不准确可能的故障和维修方法。

在使用电子秤时,用户应该注意维护和保养,定期清洁秤盘和传感器,避免外部干扰,以确保电子秤的准确性和稳定性。

如果出现故障,可以根据上述方法进行排除,如问题无法解决,建议联系专业维修人员进行更换或修复。

电子秤常见故障

电子秤常见故障

电子秤常见故障1、死机:(1) 客显、立杆线束插头接触不良;解决方法:换线束;(2) 网卡干扰:方法a:拔掉网线b:拔掉网卡2、打印机时出现不正常标签打印出空白。

全黑或部分粗暗条的不正常标签,检查打印头或打印电缆、如有问题。

将其更换。

(1).打印头(2)打印头电缆3、打印时走纸时走纸不畅或无法走准:(1)按键盘的走纸键让秤自动走纸、调节位置、如仍然走纸不好进入技服菜单重新测纸。

走纸(2)在测试过程中,如秤有出错信息,则根据提示更换相应的传感器马达组件。

A:取纸传感器马达组件;B:走纸传感器马达组件。

4、主PCB板引起各类秤量问题,将其更换并重新用砝码标定:(1)主PCB板5、传感器引起各类秤量问题重新标定秤:(1)传感器6、秤量不稳定或不准或有误差检查秤体是否水平、周围有无异物、是否处于风口,如有以上情况,将其清除、关机重新启动一次,必要时可以用砝码对秤进行重新标定。

(1)秤盘、托架周围无异物。

7、开机无任何反映、按键也无声音,但检查保险丝及开头电源均正常,必须更换主PCB板。

(2)主PCB扳8、开机蜂鸣器有反应,按键也有声音,但也无任何显示。

更换显示板或显示线束。

(1)显示板显示线束九:开机无任何显示,无任何显示声音,按键也无反应。

检查保险丝和开关电源,如有问题进行更换。

(1)保险丝(2)开关电源10、每台秤必须有单一的IP地址。

11、一个网络最多连接64台秤。

12、HUB与秤之间的有效距离为100米。

13、:Ethernet方式:条码秤通过HUB(集线器)与计算机进行连接,以不同的IP地址来被计算机识别,进行数据传输。

(1)HUB14、Ethernet方式连接方便,线路简单,目前在网络联网中被广泛应用。

15、每台秤必须有单一的秤号,整个网络最多可连连接32台RL00。

16、最大传输距离1200米。

17、每个分线盒到秤之间的有效距离为3米。

18、RS485联网方式。

条码秤通过专用网络集线器将计算机的RS232信号转化为RS485信号,然后经过专用分线盒连接到秤RJ45插座内进行数据传输。

申克故障信息表

申克故障信息表

A:重报警,会造成停车;报警条在故障解决后需要复位才能消除。

A:重报警,会造成停车;报警条在故障解决后需要复位才能消除。

A:重故障,设备停车;W1:轻故障,但是报警信息需要复位;W2:轻故障,报警信息随报警消失而消失;IG:忽略此故障。

A:重报警,会造成停车;报警条在故障解决后需要复位才能消除。

A:重报警,会造成停车;报警条在故障解决后需要复位才能消除。

A:重报警,会造成停车;报警条在故障解决后需要复位才能消除。

消失而消失;IG:忽略此故障。

A:重报警,会造成停车;报警条在故障解决后需要复位才能消除。

图解电子秤常见故障与检修方法,自己就可操作解决问题

图解电子秤常见故障与检修方法,自己就可操作解决问题

图解电子秤常见故障与检修方法,自己就可操作解决问题
电子秤是日常经常使用的计量器具,卖菜,卖水果、卖海鲜等等,由于经常使用,而且像市场这样的环境,经常会碰撞、摩擦等等,对电子秤损伤比较大,如果平时不注意保养的话,电子秤的寿命就会减少。

平时电子秤出问题怎么办?维修浪费时间,不如自己动手,常见问题轻松搞定。

一、按键失灵
平时经常使用电子秤,由于交易期间按键比较多,很容易出问题,比如按键失灵,就是按键没什么反应,这个怎么解决呢?
解决方法:换下按键开关,哪里不灵就换哪里,这样就可以解决问题了。

二、屏幕不显示
正常使用电子秤的情况下,屏幕显示偶尔的会出现失灵情况,屏幕不显示,但是你拍下电子秤可能就好了,如这种情况。

解决方法:这是电源开关问题,电源开关接触不良,是因为长期使用电子秤氧化造成的。

1、将开关取下来,取出触片。

2、将触片打磨一下,开关槽里的触点也要打磨一下。

3、打磨过后,将触片、开关装进去就好了。

有新的可以换新的,没新的这样打磨也可以继续使用。

三、待机时间短
电子秤在使用2-3年时间,一般就会出现待机时间短的情况,这种情况是因为电池不行了。

解决方法:更换电池
1、打开电池后盖
2、换上新电池
3、装上电池盖,这样就可以继续使用了。

怎么样,大家学会了吗?。

申克煤粉秤故障处理

申克煤粉秤故障处理

手操器
手操器连接插座
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速度传感器
六、常见故障案例
①煤粉秤打雷跳停处理
2012年6月14日17:25两线窑煤粉秤均受雷电影响跳停,空压站空压机
同时全部跳停(CPU 死机)。值班电工首先给空压机断电复位后逐一开启,
待压缩气压力正常供应后通知中控开启煤粉秤,中控员表示煤粉输送罗茨风
机无法启动,同时有“压缩空气压力低”报警。电工判断煤粉秤可能也“死
3、调节压力调节器使入口压力表指示为接近4bar,检查压力开关 S1应导通,校验结束。
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常见故障案例
③煤粉秤跳停,手操器显示低速报警
首先现场手动启动测量轮,查看手操器是否有速度信号显示:
1、无速度信号,即0R/M,观察测量轮底 部皮带及齿轮是否旋转,如旋 转则应检查测速传感器是否正常、固定螺母是否松动,线路是否正常 ,可以通过测量速度传感器的电压或电流判断,感应时约9V,无感应 时约4V。电流为远离金属时大于2.5mA,接近金属时小于1.2mA,即传 感器近似处于开关状态。
箱入口压力表指示,如下页图所示。若压力表指示大于0.4Mpa,则检
查压力开关S1是否误动作,应急情况下可调整压力开关S1上的调节
旋钮至S1导通(即A2模块X:3.3和X3.4接通,即DI2从0V变DC24V,
详见电路图。),但是前提条件是进气压力必须大于0.4Mpa,否则
压力不足可能损坏煤粉秤轴承组件!
华 润 水 泥 (贵 港) 有 限 公 司
申克煤粉秤故障处理
制造部 张庆毅 编写 2012年6月20日
1
一、申克煤粉秤(喂煤秤)原理
(原理略) 请自行网络搜索“科里奥立秤”,有海量详细说明。
二、煤粉秤主要构件

电子秤常见故障与处理方法

电子秤常见故障与处理方法

电子秤常见故障与处理方法电子秤作为一种常见的计量工具,广泛应用于商场、超市、食品加工等行业。

然而,随着使用时间的增长,电子秤也会出现各种故障,影响使用效果。

下面将介绍电子秤常见的故障及处理方法,希望能够帮助大家更好地维护和使用电子秤。

一、电子秤不能开机。

1.检查电源线是否连接正常,确保电源线插座通电正常。

2.检查电子秤的电源开关是否损坏,如有损坏需及时更换。

3.检查电子秤的电池是否已经耗尽,如是电池供电的电子秤,需更换新电池。

二、显示屏无法正常显示。

1.检查电子秤的显示屏是否受潮或者受到其他外界因素影响,及时擦拭干净。

2.检查电子秤的显示屏连接线是否松动,如有松动需重新插紧。

3.检查电子秤的显示屏是否受到损坏,如有损坏需更换新的显示屏。

三、称量不准确。

1.检查电子秤的传感器是否受到灰尘或者杂物的影响,及时清理传感器。

2.检查电子秤的称重平台是否受到变形或者损坏,如有变形或者损坏需及时更换。

3.检查电子秤的称重传感器是否损坏,如有损坏需更换新的传感器。

四、秤体外壳损坏。

1.检查电子秤的外壳是否受到撞击或者摔落,如有损坏需更换新的外壳。

2.检查电子秤的外壳是否受到腐蚀或者老化,如有需及时更换。

3.定期清洁电子秤的外壳,避免积聚灰尘和杂物导致损坏。

五、其他故障。

1.检查电子秤的连接线是否松动或者损坏,如有松动或者损坏需及时更换。

2.定期检查电子秤的各个部件是否正常,如有损坏或者老化需及时更换。

3.定期对电子秤进行维护保养,延长电子秤的使用寿命。

总结,电子秤在日常使用中可能会出现各种故障,但只要我们掌握了相应的处理方法,就能够及时解决问题,保证电子秤的正常使用。

因此,我们在使用电子秤的过程中,要定期进行检查和维护,避免故障的发生,延长电子秤的使用寿命。

希望以上内容能够帮助大家更好地了解电子秤常见故障及处理方法,保证电子秤的正常使用。

电子秤的故障及维护和修理技巧及工作原理

电子秤的故障及维护和修理技巧及工作原理

电子秤的故障及维护和修理技巧及工作原理电子秤的故障及维护和修理技巧故障(1):电子秤无法充电或充电指示灯不量或没反应1.请先确定电子秤的110V/220V?电压切换开关是否调到与使用电源一样的电压,并确定充电线已坚固的插在秤上的充电座。

2.蓄电池不良。

3.检查保险丝是否不良。

4.检查充电线是否有外力因素而造成断路。

5.为第2项原因或非上述因素,建议送回经销站处理。

故障(2):电子秤开机后无任何动作?1.使用ADAPTOR者,将接于电子秤的ADAPTOR输出端拔出,再将干电池装上,假如可以开机,即ADAPTOR损坏,请更换之。

2.使用干(蓄)电池者,请先确认干(蓄)电池的电压是否充分?假如电压不足请更换干电池(蓄电池请充电)。

3.电子秤保险丝是否不良。

4.开关或按键可能损坏。

5.可能电子组件故障。

6.为第4、5项原因或非上述原因,建议送回经销站处理。

二、电子秤的维护和修理技巧厂家的计价秤选用的另部件不尽相同,线路也有所差异,因此维护和修理人员在没有弄清秤的工作原理之前不能随便拆卸。

应先认真阅读秤的说明书,讨论电路图,对秤的工作原理,逻辑关系各个部分电路的作用应有确定的了解,弄清秤的拆卸方法,谙习秤的结构,接插件的连接形式和装配关系,然后对故障进行分析并动手修理工作。

电子秤故障检查方法在维护和修理工作中故障检查方法正确与否对快速精准判定故障所在位置并加以修复是特别紧要的。

秤的检修人员在谙习计价秤的操作、结构原理的基础上,还必需能正确的使用测量仪表,把握计价秤的基本修理方法。

下面介绍几种常用的故障检查方法:1.直观法在电子秤的主线路板上元件较多,有很多故障的发生是由于短路、断路、接插出接触不良,部件管角开焊等原因造成的。

因此,当计价秤显现故障以后,应首先用直观的感觉:视、听、闻、触等方法对线路板进行检查。

2.电压测量法电子秤通过对电路元件、芯片各个管角的工作电压的测量与正常值进行比较,电压变化较大的地方就是故障的所在地方。

电子秤维修方法汇总,常见电子秤故障介绍

电子秤维修方法汇总,常见电子秤故障介绍

电子秤维修方法汇总,常见电子秤故障介绍由于现在电子秤越来越普及,加上它的价格也很便宜,所以市面上低端的电子秤产品特别的多,在我们使用的时候,电子秤就很容易出现一些故障,请专业的电子秤维修工人吧,价格又太贵,那么不妨自己动手进行电子秤维修哦,下面我们就一起来了解一下电子秤维修的方法吧。

常见电子秤故障有哪些一、开不了机1、首先纤检查一下电子秤的电池是否没有电了。

2、开机之后蜂鸣器显示正常,但是LCD没有任何的显示。

3、接上电池后电子秤可以开机,但是接适配器开不了机,说明电子秤的电源出现了异常。

二、秤重异常1、打开电子秤的内码值,如果没有内码值或者有数值但是手压电子秤的时候,数值没有变化,那么就说明电子秤无内码或死码。

2、如果电子秤出现了不稳定的内码,或者内码太高太低,一般都是主板阻波器和电容接触不良,那么就需要请专业人员进行检修。

三、按键功能异常如果是电子秤的按键接触不良或者难按,那么就需要更换按键,如果更换之后还是不行,那么就是主板CPU出现了问题,需要更换CPU。

四、显示异常1、电子秤开机之后蜂鸣器正常,有可能是LCD管脚不导通,或者是LCD已经损坏了。

2、电子秤显示模糊,有可能是LCD管脚出现了短路。

电子秤维修方法有哪些1、如果电子秤信号不稳定,那么应该检查电子秤体是否拧好,电子秤的电池仓内电池插座是否接触良好,可以使用刀片将插座中间的开口处拨一下,增大电池的接触面积。

2、如果电子秤的显示器的左上角出现了负秤的现象,那么只需要关机再重新开机就可以解决了。

3、如果电子秤称重不准确,那么可以检查一下F2、F3的数据是否还存在,当前的皮重值是否被修改,电子秤的吨位是否被改动。

4、如果电子秤不能充进电,那么可以打开仪表后盖,看看是否连线被烧坏了。

检查仪表电池是否被损害,用秤体电池插到仪表上面,检查看看是否可以开机或者打印。

5、如果电子秤接收不到信号或信号中断,那么可以先查看一下电子秤的电源插孔是否存在松动的现象,找一个尖尖的东西把插头拔大,然后再检查电池的电量是否充足,如果电量不充足也是接受不到信号的。

电子秤故障的维修方法与窍门

电子秤故障的维修方法与窍门

电⼦秤故障的维修⽅法与窍门 现代⼈跟着时代发展,电⼦称变得⽐较常见,不仅超市、卖蔬菜⽔果的使⽤,⼀些卖糕点的也使⽤电⼦称,但是对于电⼦秤很多⼈都不知道该怎么维修,以下是店铺为你整理的电⼦秤故障的维修⽅法,希望能帮到你。

电⼦秤故障的维修⽅法 ⼀、电⼦秤⽆法充电或充电指⽰灯不亮或没反应? 1、请先确定电⼦秤的110V/220V?电压切换开关是否调到与使⽤电源⼀样的电压,并确定充电线已牢固的插在秤上的充电座。

2、检查充电线是否有外⼒因素⽽造成断路。

3、检查保险丝是否不良。

4、蓄电池不良。

5、为第4项原因或⾮上述因素,建议送回经销站处理。

⼆、电⼦秤开机后⽆显⽰? 1、使⽤⼲蓄电池的电⼦秤,检查电池的电压是否正常(应当6V以上),如果电压不⾜请给电池请充电。

2、检查电⼦秤电源线、插座、保险丝是否不良。

3、开关机或按键可能损坏。

4、电⼦秤电路板有故障。

三、电⼦秤正常开机显⽰零点后⽆法称重或重量不准? 1、查看运送保护装置是否拆下。

2、请依照操作⼿册上之校正步骤重新校正。

3、若⾮上述原因,建议送回经销站处理。

四、电⼦秤按键⽆动作或动作不正常会⾃动触发? 1、按键不良。

2、按键插座不良。

五、电⼦秤屏幕显⽰不正常? 1、单⼀字体有断字情形,可能是LCD接触不良或故障。

2、显⽰不清楚或⽆法显⽰可能是电⼦组件故障。

六、电⼦秤称重时不能显⽰⽆背光? 1、电⼦秤内部程序的背光功能是否没有设定(请参照操作⼿册设定)。

2、有设定背光功能,秤盘需要放置被秤物(感量9倍以上⽅可亮)。

3、可能电⼦组件故障。

七、电⼦秤显⽰Err警告信息? 异常显⽰说明-各⼚家具体产品可能有所不同 显⽰:[ OU ]表⽰称量> 100 % F•S + 9 d 显⽰:[ -FULL- ]表⽰称量超载> 100 % F•S + 30 % F•S 显⽰:[ -OU ]表⽰称量负溢出,零位太低 显⽰:[ -OY- ]表⽰贮存成功 显⽰:[ -OY-1 ]表⽰车号.⽪重存⼊的记录数等于200个 显⽰:[ -OY-2 ]表⽰称重记录数满 1000个 当交替显⽰:[ -c-d-和-称重值 -]时,表⽰电池不⾜,应及时充电! 显⽰:[ -OFF- -]表⽰电池电压低到仪表已不能正常⼯作,请⽴即关机充电! 显⽰:[ Err 1 ]表⽰A/D值太低(低于 –10 % F•S) 显⽰:[ Err 2 ]表⽰A/D值太⾼(⼤于 100 % F•S) 显⽰:[ Err 3 ]表⽰E2 PROM出错 1、电⼦秤的内部程序设定是否正常。

电子秤常见故障及检修方法及工作原理

电子秤常见故障及检修方法及工作原理

电子秤常见故障及检修方法及工作原理电子秤常见故障及检修方法首先在断电条件下对电子秤进行外观检测, 检测仪表外壳、开关及键盘是不是正常, 仪表与秤体是不是断路, 有条件的可用传感器模拟器代替传感器来判定是仪表故障, 或是秤体故障, 这样就能快速精准地查找故障部位。

1.开机不输出, 无自检。

首先检测电源部分熔丝是不是烧断,5V、15V三端集成稳压块是不是有正常输出, 时钟脉冲是不是有正常输出, 单片机通道是不是损坏。

然后检测数码管管脚与线路板是不是脱焊, 与锁存器、驱动器间是不是有断路。

输出驱动器HA16617集成块是不是工作正常, 其正常工作时用手触摸其表面, 应有微热感觉。

输出器是不是烧坏,漏气(荧光管漏气后, 上面两端黑色色斑变白)。

2. 开机有自检, 但自检后输出器不亮。

键盘没复位, 或键盘损坏。

3.开机闪亮不止。

电子秤是不是受到风和震动影响, 是不是有物体与秤接近, 传感器插头是不是接近良好, 传感器线是不是有断路或虚连现象。

4.开机啸叫。

CPU电脑工作不正常, 检测直流电源电压是不是正常, 更换一块好的CPU试一下, 有外接程序片的, 还应检测程序片, 并检测CPU与EPROM接口电路。

5.开机闪亮后, 不输出零。

秤上有无负载, 传感器插头接近是不是良好, 传感器是不是有断线现象, 有些传感器经使用一段时间后, 电阻应变片的阻值发生变化导致初始值更改, 调整初始值。

6.功能键失灵。

首先检测线路板与按键接近部位是不是有灰尘和潮湿现象, 如有的话, 用酒精清洗、烘干。

检测键盘与线路板连线是不是断线虚连。

相连时二极管是不是损坏, 六反相器4049引脚接近是不是坚固。

检测键盘与仪表外壳安装是不是正确, 即有无卡、挤等影响键盘工作现象。

7.称重加载时, 称重输出屏上无重量输出。

无供桥电压加到称重传感器电桥输人端, 或是传感器电缆线插座接近不好, 传感器信号电缆有老化断裂现象造成放大器没有输人信号。

煤粉申克秤的故障分析与检修

煤粉申克秤的故障分析与检修

煤粉申克秤的故障分析与检修摘要:通过对德国生产的申克秤减速箱内进煤粉的现象进行分析,判断秤体的故障原因,制定正确的检修方案,解决了申克秤秤重不准、减速箱内进煤粉的问题。

关键词:申克秤空气轴承间隙一、秤体的概况我公司5000t/d回转窑熟料生产线所用煤粉计量器是由德国申克公司提供的申克秤,其称重范围为0~22t/h,型号为MUTICOR K-40,于2004年6月正式投入使用。

二、存在的问题从2004年6月份至2006年1月份该煤粉称多次出现过减速机内进煤粉的问题,而德国申克公司给我们的解决方案仅仅是更换空气轴承及下部传动齿轮,并不提供现场维修,这样不仅造成窑系统长时间停机,而且更换费用较大;同时煤粉秤计量不准,影响窑系统的稳定,造成煤耗的浪费。

2006年1月13日又发生煤粉进入减速箱,通过与申克公司交涉后,我公司现场对秤体进行解体、检查,重新起用后又恢复正常。

通过查找资料了解了空气轴承的内部结构及运行原理,找到了故障的原因所在。

三、故障原因分析(1)申克秤结构原理申克秤测量的是物料流过测量轮时测量轮施加的反作用力,物料通过料管被导向测量轮的中央后落入,经布料锥进入测量轮的叶片间。

当测量轮的转速恒定时,促使物料颗粒加速的扭矩与物料质量成反比(“利里奥利”原理),通过传感器进行计量控制。

为了防止物料堆积在测量轮上,清扫气体由进气口D引入,由进气口F引入的空气则在底部形成一个气垫,以将物料顺利排出(见图1、图2)。

而由进气口L引入的空气则分成二路,一路向下进入减速箱,使减速箱内部形成正压;另一路上行,当经过驱动轴顶部端盖与轴套之间的间隙时,形成气垫,即所谓的空气轴承。

图1测量轮垫圈驱动轮图2(2)故障特征煤粉的喂料量设定值与实际值有较大的波动,经常出现煤粉进入减速箱内,出气消声器通道常被堵塞。

(3)故障原因的几种分析根据上述的特点及所见的现象结合结构原理进行以下分析:①流化床与外壳体的交接处、驱动轴套与壳体之间密封间隙用的硅胶脱落。

申克喂煤秤几类故障处理

申克喂煤秤几类故障处理

申克喂煤秤几类故障处理
佀鹏;李宁
【期刊名称】《水泥》
【年(卷),期】2015(0)9
【摘要】德国申克喂煤秤(科里奥利原理秤)工艺系统简单,安装方便且计量稳定性和准确性较高,目前在很多水泥企业应用。

我公司2011年投产的10 000t/d生产线有窑头K120喂煤秤一台,窑尾K80喂煤秤两台。

在生产运行中,针对喂煤秤问题造成主机停机的故障,我们在处理过程中走了些弯路,也积累了一些经验。

【总页数】2页(P51-52)
【作者】佀鹏;李宁
【作者单位】徐州中联水泥有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ172.6
【相关文献】
1.申克煤秤出现下料量波动时的应对方法
2.一次煤粉申克秤频繁跳停后的处理
3.煤粉申克秤空气轴承的改进
4.窑头煤粉申克秤损坏原因分析
5.一起申克秤移位引起的故障处理
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申克配料控制系统故障原因分析及处理措施

申克配料控制系统故障原因分析及处理措施

申克配料控制系统故障原因分析及处理措施摘要:本文主要阐述了申克配料系统运行过程中,控制系统故障常见类型与原因,并针对其异常故障现象的处理提出了有效的方法。

关键词:控制系统故障原因分析处理措施配料系统做为铝用炭阳极成型系统的核心设备,担负着成型阳极生产配方调整和给料过程控制以及原料消耗计算等功能,配料系统的正常运行,直接影响生阳极的产量和质量,其控制系统运行的稳定性就显得尤为重要,目前我公司所使用配料控制系统为德国引进申克控制系统,由于其控制技术的成熟被诸多行业普遍应用。

1.配料系统的测量控制原理申克配料控制系统给料装置或测量装置采用DISOCONT系统进行控制,它由系统装置VSE、本地控制装置VLB和输入/输出装置VEA组成;它用于连续测量和控制任务,以及间断的批量处理;同时可执行固体测量和所有称重、处理功能。

根据本公司工艺特点将其分为皮带秤及失重秤,下面将分别讨论。

1.1 皮带秤测量控制原理皮带秤用于连续称出运输皮带上运送物料的重量,称重仓下面的称重传感器测出重量,以便控制称重仓的上下限。

而实时走料量是根据皮带托辊上安装的传感器进行测量和控制。

皮带秤多用于大颗粒物料的控制配比。

1.2 失重秤测量控制原理失重秤用于连续称出料斗中物料重量,根据设定值和控制模式按照称重仓料量的上下限范围进行控制螺旋或泵的转速完成走料量。

失重秤多用于细料、粉料、液态等物料的控制配比。

2.配料控制系统常见故障及处理方法控制系统中较常见的故障有:(1)电源故障。

此故障一般为断电或失电引起,将电源恢复即可;(2)存储器故障。

此故障为热插拔存储器或更换新存储器造成,重新将原参数输入存储器即可;(3)系统通讯错误。

此故障为各秤与主机监控通讯连接故障,通讯卡件故障、设置错误、通讯电缆短路、断路及各秤通讯板中出现异常都会发生此故障,判别时可利用万用表检查线路通断、申克通讯软件Easyserve进行通讯连接,检查修复上述异常故障即可消除。

申克称故障

申克称故障
编码
故障事件
解决办法
1)系统故障S
S1
存贮器故障(Q02=A)
该仪表不能使用,立即通知制造厂家
S2
无释放信号(Q08)
失重称不能检测流量和累积量。排除故障方法:1)检查释放连锁信号,2)或者短结X9的1,2脚。
S3
失重称秤体运行时间已超过规定值
请对秤体进行必要的保养工作,并检查参数K03,K04的设置。
4)上限值故障H
H1
实际流量超过设定的上限值
请检查参数F03,F04的设置。
H2
仓位F大于上限值(F09,F10)
检查称重仓是否有溢料现象。
H4
称重传感器超载工作(>110%C04)
更换量程传感器或减少失重称喂料量。检查参数Q07的设置。
H5
控制偏差在设定时间(R04)内连续超过其极限值(R05)
可能原因:1)物料输送的原因,如预给料机下料不均,不畅;2)预给料机控制器参数设置不当。3)标定参数设置不当。
S4
失重称仪表运行时间已超过规定值
请检查仪表功能并检查参数K01,K02的设置。
S5
口令有误
请在输入口令后的两分钟以内执行标定和服务程序。情况下检测该仪表的所有称重功能;在正常工作时,仪表不能工作在模拟方式。
S8
给料设定值超过上限值
在称重方式,最大给料设定值被限制在该给料机的额定给料量上;在容积方式,最大给料设定值被限制在三倍的额定给料量上。
S9
上位机通讯故障(L04)
请检查通讯电缆和参数L04的设置。
2)过程控制故障B
B1
批量超差
请检查参数I05是否设在自动调节状态。
B5
DAE功能起作用
请检查失重称附近的震动干扰源。有关参数008

松江电子称维护和修理称重不准用什么方法 电子称维护和修理保养

松江电子称维护和修理称重不准用什么方法 电子称维护和修理保养

松江电子称维护和修理称重不准用什么方法电子称维护和修理保养电子称在使用的时候,由于外界的各种原因和环境,会显现不同的故障,而简单显现的问题就是称重不准,面对称重不准的现象,很多人是不知道该如何解决?下面松江电子称维护和修理就来教大家解决称重不准的方法。

要解决电子称称重不准的问题,可以先检测传感器,由于传感器是直接接触到信号的设备,假如传感器显现信号接受不良的话,就会导致电子称称重不精准的现象显现。

所以说,必需要先检测传感器,看看传感器的故障到底显现在哪里?检测出故障以后,才能做出实在方案来执行。

终归电子称维护和修理和松江吊秤维护和修理还是有一些差异的,有时候只是由于传感器的一点点线路问题,也是会导致这个传感器信号接受不良的问题显现。

所以说,确定要确定问题到底显现在哪里以后,才能开始维护和修理。

假如不能确定问题出在哪里,这样是不能去维护和修理的,由于很有可能会显现维护和修理错误的现象。

总之,对于电子称的称重不准维护和修理确定要谨慎,由于称重不准的原因是特别多的,并非是集中在一个点上面,很有可能是仪表或者是其他一些设备导致的这些原因,因此,必需要找出实在的原因来,这样才能避开维护和修理错误。

另外,对于松江电子秤维护和修理必需要找合适的单位,不然维护和修理有问题的话,都无法找到责任人来担当责任,只有找正规的单位来维护和修理,后续的维保服务才能有保证。

电子秤校准方法电子秤校准方法:1、电子衡器的非法标定是利用标准砝码的质量值与校准程序的校准码值的允许范围来进行的,由于校准数码值是有确定范围空间的(例如最大秤量150kg的电子秤,它的50kg内码值是在12000~18000范围内都可以标定为50kg显示值。

假如标定砝码实际质量是49kg标定出的显示值是50kg,那么该电子秤显示150kg时它的实际重量是147kg。

这种秤在市场贸易中就会造成什么后果,不言而欲。

这就是法制计量在国民经济中的紧要性。

2、安装后,检查秤体的各个部位连接是否完好,秤体不应与基础任何部位接触,秤体与四周护边铁间距为10mm~15mm。

关于保山海螺申克秤频繁跳停的分析

关于保山海螺申克秤频繁跳停的分析

关于保山海螺申克秤频繁跳停的分析一、事情经过2015年1月20日凌晨0:30分左右,分解炉喂煤秤故障跳停,控制器报SC06=P12.04外部故障,现场控制器无法复位,随后断电复位依然无法复位。

检查发现测量轮电机变频器故障灯红灯闪烁,停电后对变频器、电机、接线进行检查,未发现异常,于3:25变频器送电,故障消除可正常开机。

开机运行到凌晨4点30分,分解炉喂煤称再次报警跳停,再次解体变频器检查,未发现异常、变频器线路,焊点均无明显故障点,通过断电1小时后可正常开启,于5:30开机运行,但于早晨9:44再次因外部事件故障跳停。

且短时间内无法断电复位。

由于该电机在运行时转速恒定在300r/min,立即组织将窑头电力室煤粉仓顶分格轮ABB变频器代用。

并将ABB变频器的启停信号、故障信号接入申克秤控制器,ABB变频器三相动力输出直接接在电机接线端子上,接线并调试后,变频器能满足测量轮的正常运行与计量,于11:40正常开机。

二、原因分析现场手操器上显示故障信息为外部事件,测量轮电机变频器状态LED指示灯为红色慢速闪烁,查询SEW变频器说明书,提示产生该故障原因有变频器CPU故障、变频器EEPROM故障、电机主回路接线错误、速度监视错误,但经现场检查电机- 1 -接线、绝缘均正常,手动转动测量轮,仪表上能正常显示转速,根据出现故障后短时间内无法复位,15分钟左右能正常复位且能开机运行一段时间,分析判断为变频器CPU过热,造成变频器跳停。

三、防范措施1、因该设备为进口备件,到货周期长,应积极联系、跟踪厂家进行索赔更换,同时全面梳理生产线电气自动化设备尤其是主机设备关键备件储备情况,确保备件的适当储备;2、加强对电气自动化设备尤其是关键设备的日常巡检,及时发现设备运行状况的变化,同时检修时做好设备维护,尤其应重点做好变频器类设备的内部清灰及线路紧固等常规工作;3、加强对专业人员的专业知识培训,做好理论与实践相结合,切实提高专业人员技术水平,逐步掌握申克秤日常巡检维护及故障处理要领。

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请检查参数F07,F08的设置
Hale Waihona Puke L3给料机转速(n)低于设定的下限值(F11,F12)
请检查参数测量轮电机的实际运行情况和参数F11,F12的设置。
L4
称重传感器欠载工作(<3%C04)
请检查称重传感器的受力情况和参数Q10
S4
失重称仪表运行时间已超过规定值
请检查仪表功能并检查参数K01,K02的设置。
S5
口令有误
请在输入口令后的两分钟以内执行标定和服务程序。
S7
模拟方式
通过运行在模拟方式,可以无载荷情况下检测该仪表的所有称重功能;在正常工作时,仪表不能工作在模拟方式。
S8
给料设定值超过上限值
在称重方式,最大给料设定值被限制在该给料机的额定给料量上;在容积方式,最大给料设定值被限制在三倍的额定给料量上。
3)标定故障C
C1
电缆,称重传感器或放大器故障。
原因:1)传感器未接或接线错误。2)放大器,A/D转换器故障。
请检查:1)服务值L/C-raw=0-+25000;参数Q05的设置。
C2
测量轮转速传感器的输出频率大于2700HZ或低于0HZ
检查测量轮转速传感器的安装质量,如有必要,用示波器测量该传感器的输出频率。
4)上限值故障H
H1
实际流量超过设定的上限值
请检查参数F03,F04的设置。
H2
仓位F大于上限值(F09,F10)
检查称重仓是否有溢料现象。
H4
称重传感器超载工作(>110%C04)
更换量程传感器或减少失重称喂料量。检查参数Q07的设置。
H5
控制偏差在设定时间(R04)内连续超过其极限值(R05)
可能原因:1)物料输送的原因,如预给料机下料不均,不畅;2)预给料机控制器参数设置不当。3)标定参数设置不当。
2)排除转速传感器电缆故障后,设置参数B03=YES,使转速检测电路恢复工作。
E5
待机状态(F13,F14)
当给料量低于待机设定值(F14)时,给料机则处于待机状态,即关闭物料预给料机。解决办法:增大给料量设定值。
E6
外部模拟输入超出极限值(F12)
仅用于电机温度检测保护电路,有关参数F09,F10,F11,F12。
S9
上位机通讯故障(L04)
请检查通讯电缆和参数L04的设置。
2)过程控制故障B
B1
批量超差
请检查参数I05是否设在自动调节状态。
B5
DAE功能起作用
请检查失重称附近的震动干扰源。有关参数008
B6
DAE超时
DAE超时,影响给料计量精度。有关参数010
B7
阀门开关时间过长
或在称重方式时打开了加料阀门,或阀门反馈信号丢失;有关参数H12,H14
编码
故障事件
解决办法
1)系统故障S
S1
存贮器故障(Q02=A)
该仪表不能使用,立即通知制造厂家
S2
无释放信号(Q08)
失重称不能检测流量和累积量。排除故障方法:1)检查释放连锁信号,2)或者短结X9的1,2脚。
S3
失重称秤体运行时间已超过规定值
请对秤体进行必要的保养工作,并检查参数K03,K04的设置。
H6
控制幅值太大(Y=20 mA)
原因:无料或料流不畅;2)外部电机调速器控制参数设置不当。注意:在额定给料量时的控制幅值(服务值Y)应为10…14mA
H7
电机驱动故障
5)下限故障L
L1
实际流量(I)低于设定的下限值(F03,F04)
请检查参数F03,F04的设置
L2
仓重(F)低于设定的下限值(F07,F08)
B8
加料容积工作时间过长
加料系统无料或手动阀门未打开;有关参数H13,H15。
B9
振动给料机线性化故障
重新执行线性化调节程序;有关参数S10
2)电气故障E
E1
停电故障(Q01)
停电后来电,则显示出E1,请检查参数Q01的设置。
E2
测量轮转速传感器电缆故障(Q04)
1)设置参数B03=NO,暂时关闭转速检测电路,使给料机能继续工作;
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