密闭措施
密闭施工方案
2.通风与照明：
（1）设置合理的通风系统，保证空气流通，降低有害气体浓度。
（2）配置足够的照明设备，确保施工现场光线充足。
3.安全防护：
（1）对施工现场进行安全风险评估，制定针对性的安全防护措施。
（2）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
密闭施工方案
第1篇
密闭施工方案
一、项目背景
为保障施工过程中工作人员的安全与健康，提高施工质量，根据我国相关法律法规及项目实际情况，制定本密闭施工方案。
二、密闭施工范围及要求
1.施工范围：本项目涉及的所有封闭、半封闭空间及有限空间作业。
2.施工要求：
（1）确保施工过程中的空气质量，防止有害气体、粉尘、病毒等对人体的危害。
2.对密闭施工方案的实施效果进行评估，不断完善和优化方案。
本密闭施工方案旨在为项目提供详细、严谨的安全保障措施，确保施工过程安全、高效、优质。各部门应严格执行本方案，共同为项目的顺利推进贡献力量。
b.采用空气净化设备，对封闭空间内的空气质量进行实时监测。
c.保障施工现场的照明、通风、排水等设施正常运行。
d.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.人员防护
a.配备防尘、防毒面具等个人防护用品，确保施工人员安全。
b.对施工人员进行安全知识培训，提高安全意识。
c.开展技能培训，使施工人员熟练掌握安全操作规程。
（2）保障施工现场的照明、通风、排水、消防等设施的正常运行。
（3）严格执行安全操作规程，防止高处坠落、触电、机械伤害等事故的发生。
（4）对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。
三、密闭施工措施
1.空气质量保障：
密闭空间内安全作业五措施
密闭空间内安全作业五措施在密闭空间内进行安全作业时，需要采取一系列的措施来保证工作人员的安全。
以下是五个常见的密闭空间安全作业措施：1.确定空间安全性：在进入密闭空间之前，必须先进行空间安全性评估。
此评估通常涉及空间内的通风状况、有无有害气体、氧气浓度等因素。
如果空间内存在危险，应采取相应措施，如通风、安装氧气监测仪等。
只有在评估认为空间是安全的情况下，工作人员才能进入。
2.使用个人防护装备：在密闭空间内工作时，必须佩戴合适的个人防护装备。
这包括头盔、耳塞、眼镜、手套、工作服等。
对于特殊情况，还可能需要佩戴防毒面具或供氧装置。
3.建立沟通机制：由于密闭空间内可能信号受限，造成工作人员与外界沟通困难，因此需要建立有效的沟通机制。
这可以通过使用无线对讲机、面部表情语言、敲击信号等方式实现。
另外，还应设立密闭空间监控系统，以便随时追踪工作人员的位置和状况。
4.实施紧急救援计划：进入密闭空间必须有紧急救援计划。
这包括在紧急情况下如何撤离工作人员、如何提供医疗救援等。
所有参与作业的人员都应接受相关培训，了解紧急救援计划，并在作业开始前进行演练。
5.监控空气质量：密闭空间作业最大的风险是空气质量。
在进入空间前，应测定空气中各种有害物质的浓度，如一氧化碳、二氧化碳、甲烷等。
同时，还需要监控氧气浓度，确保其在安全范围内。
必要时，应使用空气净化设备来改善空气质量。
除了上述五个措施，还需要注意密闭空间内的其他安全要求。
例如，禁止在密闭空间内吸烟、禁止堆放易燃易爆物、禁止进行焊接等火源工作。
此外，还需要考虑空间内的照明条件、安全出口、紧急停电装置等因素。
总之，密闭空间作业需严格遵守安全规范，采取必要的防护措施，确保工作人员的安全。
密闭安全技术措施
密闭安全技术措施密闭安全技术措施是一种重要的安全措施，它在许多不同的领域和场景中被广泛应用。
本文将从三个方面介绍密闭安全技术措施的定义、应用场景和实施方法。
定义密闭安全技术措施是一种通过建立封闭的安全环境来保护系统或设备不受外部威胁的方法。
它通常包括物理安全措施、网络安全措施和访问控制措施。
应用场景密闭安全技术措施广泛应用于许多领域和场景，包括以下几个方面：1. 实验室和研究场所在实验室和研究场所中，一些敏感的实验设备和材料需要受到保护。
密闭安全技术措施可以确保实验条件的稳定和安全，防止外界因素对实验结果的干扰。
2. 医疗行业在医疗行业中，一些传染性疾病或危险物质需要在封闭的环境中处理，以避免传播和危害人员健康。
密闭安全技术措施可以保护医护人员和患者的安全。
3. 军事和国家安全在军事和国家安全领域，一些敏感设备和资料需要受到保密和保护。
密闭安全技术措施可以防止敌对势力获取机密信息，确保国家安全。
4. 能源和化工行业在能源和化工行业中，一些生产过程和设备需要在封闭的环境中进行，以避免事故和危险的发生。
密闭安全技术措施可以保护工作人员和环境的安全。
实施方法实施密闭安全技术措施需要考虑以下几个方面：1. 物理安全措施物理安全措施是保护系统或设备的第一道防线。
它包括安全围栏、门禁系统、监控摄像头等设备的安装和使用。
对于一些高安全级别的场所，还可以使用生物识别技术或安全门禁系统来增加安全性。
2. 网络安全措施在网络安全方面，密闭安全技术措施包括防火墙、入侵检测系统和加密通信等技术的使用。
通过这些安全措施，可以防止未经授权的用户对系统进行攻击，保护系统的机密性和完整性。
3. 访问控制措施访问控制是密闭安全技术措施的关键部分。
凭借访问控制，可以对系统或设备进行精确的控制和管理，确保只有经过授权的人员才能进入。
访问控制措施包括身份验证、权限管理和日志记录等。
结论密闭安全技术措施在各个领域和场景中扮演着重要的角色。
煤矿启封密闭安全措施
煤矿启封密闭安全措施为保障在启封密闭时能安全、顺利进行相关工作，经矿安全生产领导小组的布置，特制订本安全措施。
1、开启密闭时，安全矿长必须亲自在现场指挥，瓦斯检查员必须在现场经常检查瓦斯浓度，如果瓦斯浓度或二氧化碳超限，则必须按照本矿制定的瓦斯排放安全措施进行瓦斯排放工作。
2、在进风一侧装好专门的局部送风机，风机的风量必须小于进风巷的总进风量且风机离回风口的距离大于30米，必须保障风机不至于吸入循环风。
3、局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度，其深度不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限的风量，逐步排放积聚的瓦斯，同时还必须使独头巷道中排出的风流与全风压风流混合处瓦斯和二氧化碳深度都不超过1.5%。
4、风纪的送入风量应通过收紧或放松捆在风筒上的绳子来实现调节，且应有专人按照瓦斯检查员的指令认真负责执行。
5、撤出与本次开启密闭工作无关的所有井下工作人员。
6、确定泛风排放的路线，此路线内的所有电器都必须切断电源。
7、先开启一个小孔，瓦斯检查员在档头经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1.5%时，应指令调节风量人员减少风量的送入量，逐步降低瓦斯浓度。
8、开启密闭工作人员必须始终位于外侧，严禁将头或身体其他部位拉伸入开启孔内，以防窒息事故。
9、开启孔的扩孔过程中，工作人员必须轻拿轻放所有工具，敲打过程中，锤子必须由外则向内册敲打，严禁自内向外敲打，且尽量采用撬等非敲击的手段以减少敲打过程中产生的火花。
10、如果档头瓦斯、二氧化碳超限，应立即停止一切活动。
11、排放瓦斯后，经检查证实整个档头风流中的瓦斯浓度不超过1%、氧气浓度不低于20%、二氧化碳难道不超过1.5%且稳定半个小时后瓦斯浓度仍没有变化时，才能扩大开启孔。
12、进入巷道前，必须按本矿制定的瓦斯排放安全措施有关规定进行瓦斯排放且在确认安全的情况下，才能在安全矿长带领下由外向内逐渐伸入，安全排放密闭区所有巷道的瓦斯。
密闭管理措施5篇
密闭管理措施5篇【第1篇】密闭工风险管理标准及管理措施危险源：1.顶、帮未检查或检查不到位2.施工地点顶帮不完好3.基槽施工质量不符合规定4.脚手架架设不平稳、不牢靠，平台上堆放物料过多5.脚踏不稳或登高作业人员配合不当6.未按要求勾缝、抹裙边7.未放线8.与巷帮槽口未充分接触9.风门安设不牢固10.密闭施工质量不符合要求11.风门质量不符合要求12.风桥施工质量不符合要求13.拆除永久密闭未使用专用工具，或操作不当管理标准：1.密闭工检查作业地点顶、帮完好情况，确认无隐患后方可施工。
2.基槽深度见实煤后，帮槽不小于200mm，底槽不小于200mm，顶槽不小于100mm；基槽深度见实岩后，帮槽不小于100mm，底槽不小于200mm，顶槽刨出麻面。
3.必须将脚手架架设在底板坚硬处，要牢固可靠，不得歪斜、晃动。
4.平台上堆放的物料不得超过600kg。
5.密闭工在脚手架上作业时，必须站在脚手架中部。
6.保持脚手架清洁、不留杂物。
7.施工人员精力集中、配合密切、互相照应，不得盲目乱仍。
8.密闭墙砌好后,要勾缝、抹裙边,裙边宽度不小于0.1m，要抹平、打光、压实。
9.墙体严密不漏风，做到手触无感觉，耳听无声音。
10.密闭工在砌筑风门墙垛前，必须使用工程线挂线，挂线要横向平直、纵向铅垂，不歪斜。
11.密闭工砌筑风门墙垛时，砌筑的墙体与巷帮槽口之间必须充填饱满、严实，不得留有空隙。
12.密闭工安装风门过木，将墙垛砌到上门框时，保证门墙与上门框保持同一水平，并牢固地镶嵌入墙垛中。
13.密闭工安装风门时，立门框要向顺风方向倾斜5℃～10℃，并用拉杆将门框各部位固定。
14.密闭工安装风门立框时，必须用水平仪将门框找好水平，两边吊线，将立框角度确定好，然后拉对角线检查门框是否歪斜，角度、水平、间距确定好后，用拉杆将门框各部固定，以便砌墙时门框不变形15.用不燃性材料建筑，严密不漏风，永久密闭墙体厚度不小于0.5m，临时密闭墙体厚度不小于0.3m。
煤矿采空区密闭安全技术措施
煤矿采空区密闭安全技术措施模板一：一、煤矿采空区密闭安全技术措施1. 采空区密闭的定义及意义1.1 采空区密闭的概念1.2 采空区密闭的作用和重要性2. 采空区密闭的原则和要求2.1 安全原则2.2 经济原则2.3 环境保护原则2.4 设备可靠性原则3. 采空区密闭技术措施3.1 密闭门的设置3.1.1 密闭门的种类和特点3.1.2 密闭门的安装和维护3.2 密封材料的选择与施工3.2.1 密封材料的分类和性能指标3.2.2 密封材料的施工工艺和注意事项3.3 点源和面源扬尘控制措施3.3.1 点源扬尘控制设施的设置和使用3.3.2 防尘网、喷雾设备等面源扬尘控制措施4. 采空区密闭管理4.1 密闭效果监测4.1.1 密闭效果监测方法和指标4.1.2 密闭效果监测记录和分析4.2 密闭设施维护和修理4.2.1 密闭设施的日常维护4.2.2 密闭设施损坏的修理和更换五、附件附件1：煤矿采空区密闭管理制度附件2：煤矿采空区密闭设施维护记录表六、法律名词及注释1. 《煤矿安全规程》：国家对煤矿安全管理的法规文件，用于规范煤矿的生产和管理行为。
2. 《煤矿安全生产法》：国家对煤矿安全生产的法律，包括煤矿安全生产的基本原则、责任和义务等内容。
模板二：一、煤矿采空区密闭安全技术措施1. 采空区密闭的重要性和必要性1.1 为什么需要采空区密闭？1.2 采空区密闭对矿井环境的影响2. 采空区密闭的原则2.1 安全原则2.1.1 保证矿井工作面和采空区的隔离2.1.2 防止突发事故的发生2.2 经济原则2.2.1 利用采空区能源资源2.2.2 提高煤矿资源利用效率2.3 环境保护原则2.3.1 防止采空区水源污染2.3.2 减少废弃矸石对环境的影响2.4 设备可靠性原则2.4.1 保证密闭设备的运行安全可靠2.4.2 防止设备故障引发事故3. 采空区密闭技术措施3.1 密闭门的设置和使用3.1.1 密闭门的种类和功能3.1.2 密闭门的选型和安装3.2 密封材料的选择和施工3.2.1 密封材料的选取原则3.2.2 密封材料施工的步骤和注意事项 3.3 点源和面源扬尘控制措施3.3.1 采取湿式控尘技术3.3.2 防尘网和喷雾设备的使用4. 采空区密闭管理4.1 密闭效果的监测与评估4.1.1 密闭效果的检测方法4.1.2 密闭效果的评估指标4.2 密闭设施的维护和保养4.2.1 密闭设施的常规维护4.2.2 密闭设施故障的处理和维修附件：附件一：煤矿采空区密闭管理制度附件二：煤矿采空区密闭设施维护记录表法律名词及注释：1. 《煤矿安全规程》：国家公布的煤矿安全管理规范。
煤矿启封密闭安全措施
煤矿启封密闭安全措施煤矿启封密闭是指将煤矿的入口和出口封闭，限制空气流通，确保矿井内的安全和环境保护。
在煤矿火灾、瓦斯爆炸、矿井涌水等突发事件发生时，采取启封密闭措施可以有效地防止事故造成进一步扩大，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
本文将从启封密闭的原理和作用、启封密闭的安全措施以及启封密闭的注意事项等方面进行探讨。
启封密闭是通过将煤矿的入口和出口封闭，减少氧气供应，使火源得不到氧气进而燃烧不起来，降低煤尘和瓦斯爆炸的危险。
同时，通过封闭措施可以减少空气对煤矿通风系统的依赖，阻止事故扩大，并为事故救援提供必要的作业条件。
1.启封密闭前应制定详细的启封密闭预案，明确责任分工和工作流程，确保各项工作有序进行。
2.在启封密闭前需进行全面的风险评估，并确定启封密闭的目的和需要采取的措施。
3.在启封密闭过程中，要坚持以人员安全为基础，确保所有的人员都得到有效的疏散和保护。
特别是在作业现场，要进行严格的现场管控，确保人员的安全。
4.启封密闭期间，应及时检查煤矿的通风系统和电气设备，确保其正常运行，防止意外事故的发生。
5.对于有瓦斯和煤尘积聚的煤矿，必须采取相应的处理措施，如进行通风、除尘等，确保煤矿内的瓦斯和煤尘达到安全标准。
6.启封密闭结束后，要进行全面的巡视和检查，确保所有的安全隐患得到清除，煤矿重新投产前要进行全面的检测和调试。
1.启封密闭过程中，要减少现场人员和工作量，尽量避免其他可能引起事故的操作。
2.启封密闭过程中，一定要确保通风系统的完好运行，以保证矿井内有足够的氧气供应。
3.封闭过程中要确保仓顶和通风井等重要安全设施的完整性和可靠性。
4.启封密闭结束后，要及时救治事故中受伤的人员，并进行事故的调查和分析，以便进一步改进和提升矿井的安全性能。
煤矿启封密闭是防止煤矿事故扩大和减少人员伤亡的重要措施。
在进行煤矿启封密闭时，必须制定详细的预案和安全措施，确保整个过程的安全和顺利进行。
同时，启封密闭后要进行全面的巡视和检查，确保煤矿的安全隐患得到清除，重新投产前要进行全面的检测和调试。
煤矿采空区密闭安全技术措施
煤矿采空区密闭安全技术措施煤矿采空区是指在煤矿进行采矿活动后留下的未经开采的煤层空间。
由于采煤活动的进行，导致地下煤层破坏，从而形成煤矿采空区。
煤矿采空区对采矿区域安全稳定性及生态环境保护都有很大的影响。
因此要采取一系列的密闭安全技术措施来保护煤矿采空区，下面就对煤矿采空区密闭安全技术措施进行详细介绍。
首先，煤矿采空区密闭安全技术措施的主要目的是防止采空区瓦斯自爆及火灾的发生。
为此，需要在煤矿采空区的出口和入口以及煤矿周围建立一套完善的煤矿采空区防护设施系统。
1.采空区出口和入口的密闭处理：对于采空区的出口和入口，需要进行密闭处理，以防止瓦斯的泄漏和火灾的蔓延。
密闭处理可采用混凝土加固、封闭墙体或防火门等措施，确保采空区与外界的隔离。
2.采空区周围防护设施的建立：在采空区周围需要建立防护墙、警戒线等设施，以限制人员进入，并确保采空区周围环境的安全。
3.设立监测系统：在煤矿采空区内安装各类监测设备，如瓦斯浓度监测仪、温湿度监测仪等，实时监测采空区的瓦斯浓度、温湿度等指标，一旦发现异常情况及时报警。
4.通风系统的建立：采空区应建立定向、有序的通风系统，以防止瓦斯积聚，减少瓦斯爆炸的风险。
通风系统应合理布置通风设备，保证采空区内的空气流通，减少瓦斯的积聚。
5.定期检查和维护：对煤矿采空区的密闭安全设施进行定期检查和维护，确保设施的完好性和有效性。
对设施进行修复和改进，以提高采空区的安全性。
6.建立应急预案：制定煤矿采空区的应急预案，明确应急措施和救援方案。
对可能发生的突发情况进行预判，并提前做好应对准备工作。
总之，煤矿采空区的密闭安全技术措施是保障采矿区域安全稳定性的重要手段。
通过采取密闭处理、建立防护设施、设立监测系统、建立通风系统、定期检查和维护以及制定应急预案等措施，可以有效防止采空区瓦斯自爆及火灾的发生，保护矿工的安全，同时也保护了环境。
对于煤矿企业来说，密闭安全技术措施的实施是其切实履行安全生产责任的必要举措。
建筑密闭安全措施
编号:山西中强福山煤业有限公司主要运输大巷等处建临时密闭安全技术措施后交煤矿一、编制说明根据矿生产会安排，需在主运大巷变电所以里2米位置、回风大巷变电所以里风桥位置、9202工作面回风顺槽、回风上山上头三岔门处分别建筑临时密闭墙，为确保施工安全，编制如下安全技术措施。
二、施工方法：1、施工前必须对施工地点处的各种管线进行保护和加固，防止施工过程中脱落或刮坏。
2、密闭外的皮带、电缆、管路必须断开，不得与密闭内的连通。
3、密闭的位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。
4、选择顶板完整，支护完好的处，采用人工砌筑；施工前，将临时密闭处巷道清理到硬底硬帮与煤岩接实，掏槽不小150mm.5、采用粘土实心砖砌筑，表面用水泥砂浆抹面。
三、质量要求1、临时密闭墙厚不得小于370mm水泥砂浆抹面。
2、密闭前5米内的支护要保证完好，按规定要求打好栅栏。
3、密闭周边见硬底硬帮与煤岩接实，掏槽不小于0.15m。
4、密闭四周接触严密，墙面平整（1m长度范围内凹凸差不大于10mm料石钩缝除外）、无裂缝、重缝和空缝，严密不漏风。
5、水泥：砂子1: 3;水泥采用425号普通硅酸盐水泥，严禁使用过期，受潮、变质的水泥；砂子采用干净黄砂，含泥量不得大于3%拌制水泥砂浆所用的水，应采用干净的防尘用水，不得用井下排水沟内的污水。
6、临时密闭的位置、尺寸符合设计要求，墙表面平整无急角。
7、墙体垂直于巷道顶、底板，整体偏差不超过50mm四、安全措施1、人员进入施工地点，首先由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板、巷帮的支护情况，摘除危岩悬矸，并将经过此处的电缆及风水管路保护好。
2、检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。
施工地点必须通风良好，瓦斯浓度不超过1%二氧化碳浓度不超过1.5%,其它有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。
消除所有不安全隐患后，方准施工。
3、在帮部掏槽时要及时洒水防尘，防止煤岩尘飞扬。
密闭空间作业要求及安全措施
密闭空间作业要求及安全措施
密闭空间作业是指在封闭或部分封闭的空间内进行的作业，如储罐、管道、井室等。
由于密闭空间内空气流通不畅，可能存在有害气体或缺氧的情况，因此对作业人员的安全构成威胁。
密闭空间作业要求包括：
- 必须办理《受限空间作业许可证》，并严禁无证作业。
- 作业前30分钟内，应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入。
如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60分钟。
- 采取适当的通风措施，确保空气流通畅通。
- 配备监护人员和必要的个体防护用品及报警仪器。
- 作业人员与外部有可靠的通讯联络。
- 严禁无关人员进入作业现场。
密闭空间安全措施包括：
- 在密闭空间外设置警示标识，告知危险存在。
- 对进入密闭空间的人员进行培训和考核，确保他们具备必要的知识和技能。
- 定期检查密闭空间内的设备和结构，确保其安全可靠。
- 配备应急救援设备和人员，以应对可能发生的事故。
启封密闭专项措施
启封密闭专项措施
一、启封火区范围不大，确认火源已经熄灭的密闭，必须要预定火区有毒有害气体的排放线路，并且撤出该线路上的所有人员，然后从回风一侧小断面打开密闭，没有异常现象且稳定后，方可从进风一侧小断面打开密闭墙，发现异常应立即重新封闭，正常时应逐断打开。
现场必须指派专人检测有害有毒气体成分。
二、启封火区范围较大，又难以确定火是否完全熄灭的密闭，现场必须有专人负责指挥，指派专人检测CH4、CO及观察风流方向的变化，启封前先在原有的防火区墙外5—6米处构筑一道带门的风墙，由救护队员进入火区探查后，确认墙内无火源，可逐段打开密闭墙。
三、启封密闭墙内可能有大量积水的密闭时，必须先探明水位、水量及水压等情况，然后指定排水线路及其他安全措施，确认墙内积水排干净后方可启封。
四、启封采空区的密闭墙时，首先探测采空区的CH4情况是否符合《规程》规定，然后从墙体一侧观察风流方向是否正常，确认安全后方可启封。
五、在启封密闭工作完毕后的3天内，每班至少3次检查启封密闭处的通风CH4、CO、水温等情况。
六、所有启封密闭墙的开口必须由小到大逐渐启封，严禁将启封密闭墙一下打开。
兴泰煤矿。
密闭墙措施
密闭质量管理措施我矿井下密闭较多，普遍存在着质量不合格，为保证质量，符合规定要求，特制定密闭质量管理措施：一、永久性密闭1、永久密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）；墙体厚度不得小于0.5m。
2、密闭前无瓦斯积聚。
3、密闭前无杂物、淤泥、积水。
4、密闭前5m内支架完好，无片帮、冒顶。
5、密闭周边必须掏槽（掏槽深度一般少于0.3m），见硬底、硬帮与煤岩结实，抹有不少于0.2m的裙边。
6、密闭内有水要设反水池或反水管，留三孔（盲巷密闭设观测孔）。
7、密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱（进回风之间的挡风墙除外）。
二、临时性密闭：1、密闭设在顶帮良好处，见硬帮、硬底与煤岩结实。
严密不漏风。
2、密闭前无瓦斯积聚。
3、密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶。
无杂物、淤泥、积水。
4、密闭四周接触严密。
木板密闭要采用鱼磷或搭接，密闭墙面要用灰、泥满抹或勾缝，严密不漏风。
5、密闭煤巷周边必须掏槽（掏槽深度一般不少于0.2m），见硬底、硬帮与煤岩结实。
6、密闭前要设栅栏、警标和检查牌。
三、密闭管理：1、建立密闭档案，密闭墙设专人管理，并在密闭牌板上标明负责人。
2、每次自查自纠和例行安全检查时，必须将密闭墙完好情况，例为检查重要内容。
3、永久性密闭，必须采用双层墙，中间夹填红土（厚度不能少于0.3m），上接口要填实，不能空虚。
4、发现有瓦斯聚集现象，必须及时汇报矿长或值班室。
采取补救措施。
井下开启密闭安全措施
井下开启密闭安全措施为了认真落实安全第一，预防为主的指导方针，加强一通三防管理，杜绝瓦斯事故的发生，制定以下开启密闭主要安全措施：1、明确开启密闭地点、时间、开启密闭方法、排除密闭内有害气体浓度的要求、撤人范围、现场负责人分工等。
措施要经矿总工室、机电科、通风科、监控室、调度室以及救护等部门会审，矿总工经批准后方可执行。
2、明确控制排放方法，禁止采用大处理或一风吹，严格按照《排放瓦斯处理措施》执行。
明确排放瓦斯流经路线和方向、风流控制设施的位置、各种电气设备及瓦斯传感器的位置等。
3.明确断电和撤人范围，凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的工作面，必须停电撤人停止作业，所有通往此范围的巷道必须设置栅栏、提示警标或设专人警戒（专人警戒位置要在新鲜风流中）禁止与处理瓦斯无关人员进入。
排放瓦斯前的切断电源工作，必须指定专人进行负责执行，并在变电硐室设专人看管。
4.密闭开启前，必须由专人在现场统一指挥。
开启前要确定有害气体的排放路线，撤出路线上的工作人员。
打开密闭时，应该先开一个小孔，然后渐渐扩大禁止一次将密闭全部打开。
为了防止万一发生事故而伤人，要求工作人员快速撤离一段时间，由瓦斯员在安全员的监管下，由外向里检测瓦斯和有害气体。
5.排放后设专人检查瓦斯。
在通风系统、供电系统及电气设备完好，由瓦检员安全检查，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可由外向里逐级送电。
6、排放瓦斯都应坚持低浓度排放原则，严格控制风量，排出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，严禁一风吹，瓦斯流经区域内必须停电、撤人。
7、排放停工密闭区的瓦斯时，巷道口栅栏处的瓦斯浓度超过3%时，有通风科（队）拟定安全技术措施，经矿总工程师组织有关单位会审后，由通风科领导现场指挥进行排放。
8、排放封闭区、已采区、火区等处的瓦斯时，由通风科提出书面措施，经矿总工程师组织会审，报公司总工经批准后，由矿总工程师组织人员现场指挥，救护队协助进行瓦斯排放。
砌筑临时密闭安全技术措施
砌筑临时密闭安全技术措施为了及时封闭废弃的盲巷，改变或形成正规的通风系统，防止有害气体外泄，维护通风系统的正常稳定，需在所需的不同地点砌筑临时密闭，为保证密闭的质量和施工人员的人身安全，特编写本措施。
一、技术要求：1、片石密闭要干砌，用水泥砂浆在密闭两侧抹面2次，抹面要求平直，不漏风，同时四周要抹10公分裙边。
2、密闭要砌筑在顶帮良好处，见硬底硬帮，与煤岩接实。
3、密闭要用片石砌筑，砌筑时要分层砌起，片石要互相压茬、放稳、砌平，不得出现通缝。
4、密闭厚度见下表：5、砌筑墙封顶时，要先从里向外，从一侧到另一侧，必须细致全面接顶、背紧，不得偷工减料。
6、封闭盲巷的临时密密要安设观察孔和放水孔，孔封堵严密。
7、密闭做好后，要认真检查施工质量，发现漏风及时修补，同时清理好施工现场。
密闭前5米内，要保证支护完好，无杂物、淤泥、积水和瓦斯积聚。
8、密闭做好后，要立即设置栅栏、警标和检查牌板，栅栏要求与巷道四周接触，间隙不大于20厘米。
9、如建筑木板临时闭，要求密闭四周接触严密，木板闭采用鱼鳞式搭接，闭面要用灰、泥满抹或勾缝，不漏风。
10、木板（杠）密闭要求构筑牢固，木板要求鱼鳞搭接钉牢。
杠子墙要求密集支柱构筑。
11、木板（杠子）墙要用黄土、水泥、混合土或水泥砂浆抹面或勾缝，以牢固、不漏风为准。
二、安全措施：1、所有施工人员进入施工现场后，首先由现场施工负责人进行安全检查，将顶帮的零皮、发聋煤、岩用长柄工具挖下，挖动时，人要站在有支护掩护的条件下进行，并由施工负责人指派专人观察安全状况。
2、施工前，由施工负责人对施工地点及其通道的顶帮、支架进行检查和维护，如在通风不好的地点施工，要先检查有害气体情况，若瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，或其它有害气体超过 << 规程 >> 规定时，须等待处理后方可进行其它工作。
3、若施工地点有支架需要拆除时，须支好护身替柱，并处理好拆除支架上方的顶板，挖掉发聋煤、岩，确认安全后方可拆除支架。
启封密闭措施标准
启封密闭措施一、启封密闭安全技术要求：1、密闭封闭时间短不一，且与采空区相连，闭内严重缺氧，并且瓦斯等有毒、有害气体可能超限，为保证工作安全，启封联络巷密闭时，应遵守如下规定。
2、启封密闭前应先检查密闭前周围的气体浓度，只有检查证实，瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可准备启封密闭。
3、启封密闭前头两个小班，每班应通过密闭观察孔测量闭内的气体浓度，把瓦斯、二氧化碳及其他有毒有害气体的含量、浓度及变化情况准确检测后，汇报给矿技术负责人，以供领导决策。
4、经观察孔检测，密闭内瓦斯浓度为1%，二氧化碳浓度1.0%时，经矿技术负责人批准，可进行撤除密闭直接排放。
5、做好通风工作，把风筒接至密闭前，风筒吊挂平直，拐歪处设弯头，接头处要反压边，配备一个风代三通接在密闭前，供排放时控制风量，根据盲巷长度备足风筒。
6、首先，撤除密闭前，先撤除栅栏及各种牌板，测量闭前瓦斯及其它有害气体成分，清理好密闭前6m以外的杂物，保证工作时退路畅通。
7、打开观察孔，再一次进行气体测定，确定闭内甲烷、二氧化碳及氧气的含量，然后准备在密闭墙上开设0.3*0.3m的洞口。
8、要保证风机运转正常，排放时禁止停风机，风量符合排放要求。
9、救护队员要做好排放前准备，应仔细检查氧气呼吸器，使其各项指标性能达到使用的要求。
然后佩戴好仪器，带齐工具（包括锤头、锨、撬棍），同时带全仪器（温度计、光学检测仪、光学瓦斯检定器、一氧化碳检定器及氧气检定器各两台），随时检查有毒有害气体。
10、启封前，要将整个密闭墙用水冲刷一遍，保持湿润，尽量避免产生摩擦火花。
11、开启密闭洞口时，将启封用的锤头、锨、撬棍等工具用湿布包好，以免碰撞摩擦产生火花。
12、当启封0.3*0.3m洞口瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳不超过1.5%，其它有毒有害气体不超规定时，方可开大洞口。
当启封口达到1平方米左右，再检查闭内气体含量符合规定时，方可将密闭全部启封拆除，并及时将碎砖石装车外运清理好卫生。
砌筑密闭安全措施
砌筑密闭安全措施在建筑行业中，砌筑工作是不可或缺的一部分。
而砌筑过程中，密闭操作是非常重要的一环。
密闭可以避免施工区域内的水、泥浆、灰尘、烟雾等杂质进入周围环境。
对于一些涉及污染、有害物质的施工项目，密闭操作尤其重要。
因此，在砌筑工作中，密闭安全措施的制定和执行显得尤为关键。
砌筑密闭安全措施的必要性砌筑过程中，如果不进行密闭操作，会导致以下问题：•对施工周边环境的污染：施工区域内产生的水、泥浆、灰尘、烟雾等杂质会随着空气流动进入周围环境，对工人和居民的身体健康造成威胁。
•影响工人的施工效率：施工现场的杂质会影响工人的视线和呼吸，从而影响工人的施工效率和工作质量。
•安全隐患增加：施工现场存在隐患，如水泥溅出、铁锤掉落等，如果不进行密闭操作，可能会对周围环境和生命财产造成威胁。
砌筑密闭安全措施的实施为了避免以上问题，砌筑施工需要严格执行密闭安全措施，以下是常见的密闭安全措施：1.空气净化设备空气净化设备是对空气中的污染物进行过滤的设备，可以有效去除施工区域内的灰尘、烟雾等杂质。
在砌筑过程中，可以设置空气净化设备，将施工区域内的污染物过滤掉，以减少对周边环境的污染。
2.隔离帘在一些需要密闭的施工区域，可以安装隔离帘来避免污染物外溢。
隔离帘可以有效隔离施工区域和周边环境，防止施工过程中产生的杂质外溢。
3.密闭罩对于一些可能产生有害物质的施工区域，如油漆喷涂，可以采用密闭罩来进行密闭操作。
在密闭罩内，可以对施工区域进行密闭，防止有害物质散发到周边环境，从而保障工人和居民的身体健康。
4.喷水降尘在砌筑过程中，可以采用喷水降尘的方式进行施工。
喷水降尘会使施工区域内的灰尘湿润，从而可控地减少灰尘散发。
5.避免回流和侧漏在施工中，要严格控制材料用量和流速，防止回流和侧漏情况的发生。
这样可以保证砌筑时的密闭性，确保砌筑质量的同时，也能防止施工区域内的杂质外溢。
结语密闭安全措施是砌筑工作中非常重要的一个环节。
在执行密闭安全措施时，需要让相关人员充分认识到其重要性，始终遵循相关操作规程，并加强对施工区域的监管，确保施工过程的安全和质量。
矿井永久性密闭安全技术要求范文
矿井永久性密闭安全技术要求范文一、前言矿井作为煤矿生产的重要设施，其安全性对于工人的生命安全和生产运营具有重要意义。
在煤矿的生产过程中，矿井的永久性密闭安全技术要求可以有效保障矿工的安全，并提高矿井的生产效率和经济效益。
因此，制定一套完善的矿井永久性密闭安全技术要求是十分必要的。
二、矿井永久性密闭的概念矿井永久性密闭是指矿井在开采完毕后，通过一系列的技术措施，将矿井封闭起来，有效地防止瓦斯、煤尘等有害气体的泄露，保障矿工的生命安全和矿井的环境安全。
三、矿井永久性密闭的目的和意义1. 保障矿工的安全矿井永久性密闭可以有效地阻止瓦斯、煤尘等有害气体的泄露，避免矿工在开采结束后进入矿井造成的安全风险。
2. 保护环境矿井封闭后，可以有效地减少有害气体的排放，减少对周边环境的污染，保护生态环境。
3. 提高矿井的生产效率和经济效益通过永久性密闭，可以将矿井开采过程中未采出的煤炭资源保留在井下，提高煤炭的回收利用率，降低生产成本，提高经济效益。
四、矿井永久性密闭技术要求1. 密闭措施矿井永久性密闭应采用坚固耐用的密闭材料，确保气密性和密闭性。
矿井井口和通风巷道的入口应设置密闭门，密闭门应具有自动和手动双重控制功能，确保矿井封闭的可靠性。
2. 瓦斯抽放系统矿井永久性密闭应配置有效的瓦斯抽放系统，将井下积聚的瓦斯抽放出来，避免瓦斯积聚导致矿井的安全隐患。
3. 煤尘抑制措施矿井永久性密闭应采用有效的煤尘抑制措施，减少煤尘在矿井中的积聚和扩散，避免煤尘引发的事故和矿井的环境污染。
4. 系统监测和报警装置矿井永久性密闭应配备系统监测和报警装置，通过监测矿井的瓦斯浓度、煤尘含量等指标，及时报警并采取相应措施，保障矿工的安全。
5. 停用井安全管理矿井永久性密闭后，应建立完善的停用井安全管理制度，对停用井进行定期巡查和维护，确保其安全可靠。
六、总结矿井永久性密闭是煤矿生产中重要的技术措施，对于保障矿工的安全和矿井的环境安全具有重要意义。
密闭空间防护措施
密闭空间防护措施一、气体检测在密闭空间中，气体的成分和浓度可能会对人体造成危害。
因此，必须进行定期的气体检测，以确保空间内的气体成分和浓度符合安全标准。
建议使用专业的气体检测仪器进行检测，并确保仪器经过校准，以保证检测结果的准确性。
二、通风设施密闭空间的通风设施是保证空间内气体成分和浓度的重要手段。
必须定期检查通风设施的运行状况，确保其能够正常运行。
在进入密闭空间之前，应先打开通风设施，以降低空间内的有害气体浓度。
三、人员防护进入密闭空间的人员必须穿戴符合规定的防护装备，包括但不限于防毒面具、防护服、手套、鞋等。
在进入密闭空间之前，应先检查防护装备是否完好无损，并确保其符合相关规定。
四、设备检查密闭空间中的设备也必须进行定期检查，以确保其正常运行。
在检查设备时，应特别注意设备的密封性，以防止有害气体泄漏。
对于存在安全隐患的设备，应及时维修或更换。
五、警示标识在密闭空间的入口和周围应设置明显的警示标识，以提醒人员注意安全。
警示标识应包括必要的安全提示和警示语，以便人员了解密闭空间存在的危险和注意事项。
六、安全培训对进入密闭空间的人员进行必要的安全培训是必不可少的。
培训内容应包括密闭空间存在的危险、防护措施、应急处理等方面。
通过培训，可以提高人员的安全意识和自我保护能力。
七、应急预案在密闭空间中发生意外情况时，必须立即启动应急预案。
应急预案应包括紧急救援措施、人员撤离路线、通讯联络等方面的内容。
此外，还应定期组织应急演练，以提高人员的应急处理能力。
八、监控设施在密闭空间周围应设置监控设施，以便实时监测空间的状况。
监控设施应具备高清画质和稳定的传输性能，以便能够及时发现异常情况并采取相应的措施。
同时，监控录像应保存一定时间，以便事后进行追溯和分析。
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安子洼煤矿二号井
安全技术措施编号：
措施名称：井下密闭施工、安全、技术措施编制人：
技术负责人：
项目负责人：
编制日期：年月日
批准日期：年月日
中煤二十九处规程（措施）会审意见表
规程名称安子洼煤矿二号井井下密闭施工、安全、技术措施
会审单位签字日期
编写
审核
机电队
施工队
通风
调度
技术经理
机电经理
生产经理
安全经理
项目经理
会审意见：
1、此规程必须贯彻到每位施工人员，学习考试并签字。
2、严格按照本措施规定进行施工。
3、安检人员必须负责安全工作，加强现场安全管理，督促本措施的实施。
4、加强采取通风管理。
会审人员签名表
矿井会审人员矿长
矿长助理
总工
安全矿长
生产矿长
机电矿长
安检科长
通风科长
调度主任
施工单位
井下密闭施工、安全、技术措施
一、工程概况：
10月21日咸阳市煤炭局下井检查，发现井下风流不稳定，在421盘区东翼带式输送机巷与421盘区东翼辅助运输巷风流紊乱，有角联通风现象，我矿根据市局指示，为了彻底查清楚风流紊乱原因，矿总工、安全矿长等通风专业人员对井下进风、回风进行相关测定工作，经过分析，最终找到了扰乱风流的原因，就是原立风井通过与其连接的井下巷道向421盘区东翼带式输送机巷送风，为了消除此项风流给井下造成的影响，达到矿井风量可控的目的，研究决定对影响风流的三处巷道进行封闭，为此特编写此措施，以指导施工。
二、施工方案及工艺：
1、密闭巷道：对井下三处巷道进行密闭，这三条巷道密闭依次是：东翼辅助运输巷与总回风巷联络巷密闭处、主斜井联络巷密闭处、副立井下口与原立风井联络巷（风门处）。
2、密闭墙的施工方案：通风部门分析了现场实际情况后采取以下方案：
1）、东翼辅助运输巷与总回风巷联络巷密闭处原来使用煤渣进行封闭的，现采取在其外500mm处重新构筑两道永久密闭墙，两道墙间距500mm。
2）、主斜井联络巷密闭处，将原来的密闭墙中间的孔重新砌筑、补填完整，在外抹面。
3）、副立井下口与原立风井联络巷（风门处），构筑两道永久密闭墙，两道墙间距500mm。
这三处密闭墙的施工按照1）～3）顺序进行，顺序不可混乱，以免造成风流不畅，影响施工人员的安全。
3、密闭墙施工工艺
在布置密闭墙处的巷道上一周开出200mm深的基槽，然后采用红砖将密闭墙砌完，在顶部预留出黄泥灌浆孔及观察孔，然后将密闭墙外全部用水泥砂浆抹平，砂浆厚度为30mm，然后在砂浆抹面外又用黄泥再次抹面，黄泥抹面在水泥砂浆抹面完全凝固后进行施工。
然后用黄泥浆将两道密闭墙中间500mm，空间全部灌满，防止空气进入。
上述工作完成后，将密闭墙上的所有孔封闭。
主斜井联络巷密闭处理方法，将原来的密闭墙中间的孔重新砌筑、补填完整，在外抹面。
4、运料：构筑密闭墙材料所需的材料靠近风井的从回风井下，靠近副井
的从副井下，下料采用专用车辆，码放整齐，采取措施防止滑落。
三、井下封闭墙施工要有安全措施，施工质量要符合质量标准：
1、自然发火煤层永久性封闭,必须采用瓦石砌筑，墙体厚度不小于0.6米，密闭周边要掏槽（砌碹巷道要破碹后掏槽，掏槽深度煤帮不小于0.5米，岩帮不小于0.3米），见硬底、硬帮、硬顶，与煤岩接实，并抹不小于0.2米的裙边。
墙面要平整（1平方米内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外）。
无裂缝、重缝、空缝、灰浆饱满，保证封闭墙施工符合质量标准化要求，做到严密不漏风，必要时对墙面及墙前巷道进行喷浆，喷浆厚度不小于 100mm。
2、容易自燃矿井封闭墙必须留设四孔（观察孔，注氮孔，灌浆孔，放水孔），观察孔，注氮孔距顶帮300－400mm处，放水孔距底帮300mm处或反水池，灌浆孔位置根据灌浆管路现场确定，注氮孔，观察孔，放水孔伸出墙外不得小于0.3米，要采取防漏风措施，其他矿井封闭墙留设三孔。
3、封闭墙自砌筑好之日起，必须上台帐，墙外设栅栏、警标、说明牌板和检查箱，检查记录表，检查手册，台帐做到三对口。
4、对复用的石门、溜斜等巷道，因受动压影响，裂缝增多，在实施封闭前，要对封闭墙位置的前、后5m巷道进行喷浆堵漏，喷浆厚度不小于100mm，防止围岩裂隙漏风供氧造成采空区煤炭自燃。
矿井必须定期对永久封闭墙进行检查，发现问题，及时采取措施处理。
五、安全措施
1、绞车必须经专业培训考试合格，取得操作资格证书，持证上岗，非司机不准操作。
2、信号工必须经培训合格后持证上岗。
3、在井上口距井口5m处两边设置警戒线，警戒线要挂上明显标记，并派专人进行看护，防止坠物。
4、运输砖块、水泥黄沙时必须将物料堆放整齐且不能超出罐笼。
装入罐内时必须保护滑落的装置到位，防止下放过程中物料窜出。
确保安全后方可打点走钩。
5、使用起吊设备时要仔细检查设备及其两根分绳，绳头是否锁固好，分绳是否等长。
无误后再起吊，起吊时注意平衡，下放时要慢下。
6、运输人员班前不得喝酒；班中不得打闹；并严格听从统一指挥。
7、固定保险绳时仔细检查绳头锁固情况，确保安全。
8、绞车在起罐、松罐时必须慢行；且要联系好，罐笼到达预定位置后，
停罐。
9、运输人员必须穿戴好劳动保护用品；并带好安全帽。
10、要安排专职人员在井口旁边进行听点和警戒
11、绞车在起罐、松罐时，井下施工人员站在井下口安全门以内。
本措施未尽事宜按《煤矿安全规程》执行。