北邮电子工艺实习实验报告
2023年北邮实习报告5篇_1
2023年北邮实习报告5篇北邮实习报告篇1我们于7月6日到10日在大唐电信集团进行了为期五天的专业实习课程。
课程内容包括了解大唐电信集团，TD-LTE路测和网络优化、职业胜任能力培训三大部分。
7月6日上午，大唐电信的朱老师给我们介绍了大唐电信的发展历程、产业部署，之后由刘老师带领我们参观了大唐电信集团的产品展厅。
在听完讲解和参观之后，我发现之前对于大唐电信的了解太过片面，大唐电信不仅仅是研究通信技术、生产通信设备的公司，其经营范围还包括微电子、仪器仪表、软件等信息科学的其他领域，并且取得了很大的成就。
7月6日下午，另外一位老师给我们讲解了大唐电信集团新员工的入门培训课程，详细介绍了大唐电信在微电子、软件、接入、终端、通信应用与服务等领域的产品与应用，让我们对大唐电信以及信息技术在实际生活中的应用有了更加深入的了解。
7月7日上午，大唐电信的李老师为我们讲解了路测的意义、过程、设备和处理软件。
路测（DT）是通信行业中对道路无线信号的一种最常用的测试方法，是无线网络优化的重要组成部分。
路测是按照既定的路线，对GSM、WCDMA、TD-SCDMA、LTE等无线网络的下行信号，也就是各无线网络的空中接口（Um）进行测试，获得用户吞吐量、FER、SCH速率分布、手机发射功率等信息，用于网络质量的评估和无线网络的优化。
路测需要的工具主要有电脑、终端、GPS、加密狗、频谱仪，outum等处理软件等。
7月7日下午，在李老师和张老师的指导下，我们亲自动手使用outum软件对路测数据做了一些简单的处理，包括显示基站名称、扇区以及路测回放等，让我们对outum软件有了一些简单的了解。
7月8日，李老师为我们讲解了关于LTE物理层的相关知识，主要介绍了LTE 的物理信道、帧结构、信号同步、重选和切换、功率控制等。
LTE多址方式上行采用SC-FDMA，下行采用OFDMA；可以采用FDD或TDD方式进行双工通信；支持MIMO技术。
电子工艺实习报告
北京邮电大学实习报告实习总结实习目的：一、了解电视机的基本原理和各个功能板块二、掌握和熟练电子工艺实习的基本技能：手工焊接技术三、掌握简单的发光二极管交替闪烁电路的焊接调测四、认识电子工艺实习中所涉及的元器件、材料、常用工具及耗材五、掌握DS-666AB型黑白电视机的安装与调测。
实习任务：第一天上午开始接触焊接，老师讲解了怎样焊接和焊接的标准，我们开始学习焊接导线。
下午上理论课，了解电视机的基本原理和各个功能板块，便于以后调试电视，分析故障原因。
第二、三天用于掌握和熟练电子工艺实习的基本技能：手工焊接技术，包括导线的焊接、电阻和元器件的焊接，在第三天下午焊接了一块简单的电路板：简单的发光二级管交替闪烁电路的焊接调测，要求导线的布局美观、发光二极管闪烁现象正确第四天上午开始发材料，点元件以及认识电子工艺实习中所涉及的元器件、材料、常用工具及耗材，老师给我们改正了某些电阻值电容值和讲解了焊接时的注意事项。
剩下的时间就是用在DS-666AB型黑白电视机的安装与调测，在焊接过程中要从低到高焊，带极性的元件不能焊反，有些元器件要注意方向，经过十天的努力，一个成型的电视机终于出炉了！故障及问题分析：我在第三天的发光二极管交替闪烁电路的安装调试中出了问题，当我焊接完电路时只有一个灯可以亮而且无闪烁现象，问完老师后就开始调试，先后检测了三级管的方向、电解电容的方向、以及发光二极管的方向可就是没有查出问题来，接下来是各种线路，检测开路以及短路，不幸的是仍然没有发现问题。
老师帮忙后才了解可能是焊接出现了问题，于是重新换了一块板子焊接后现象正确。
虽然那天焊到很晚，但给我接下来的焊接敲了一个大大警钟，焊的过程中一定要细心谨慎，防止漏焊和虚焊啊!虽然说在接下来的焊电视机的过程中一直很小心谨慎，但是调试中还是出现了严重的问题，刚接上电源时就发现电视机图像清晰却没有声音，通过询问老师和研究电路图，判定问题出在影响伴音信号的9、10、11三条之路上，于是开始测量几条支路的电压和元器件，几番测量后留意到一个电阻上没有电压降，就觉得是这个电阻被短路了，但是却找不到短路的原因，还请了几个同学来帮我看，都没查出问题，这时感觉特别灰心丧气，有问题却不知道怎么解决。
北邮电子工艺实习实验报告
北京邮电大学实习报告1.焊接工艺1.1 焊接工艺的基本知识焊接，也写作焊接或称熔接、镕接，是一种以加热方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
焊接透过下列三种途径达成接合的目的：∙加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助∙单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件（如软钎焊、硬焊）∙在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合（如锻焊、固态焊接）依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。
我们实验中主要是PCB板的焊接。
焊接的过程有浸润、扩散、冷却凝固三个阶段的变化。
焊接工艺是指焊接过程中的一整套技术规定。
包括焊接方法、焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、工艺参数以及焊后热处理等。
SMTSMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mount Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
特点组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%～60%，重量减轻60%～80%。
可靠性高、抗震能力强。
焊点缺陷率低。
高频特性好。
减少了电磁和射频干扰。
易于实现自动化，提高生产效率。
降低成本达 30%～50%。
节省材料、能源、设备、人力、时间等。
焊接步骤有四步：施加焊锡膏----贴装元器件-----回流焊接-----清洗。
1.2 焊接工具、焊料、焊剂的类别与作用主要工具和材料是烙铁、镊子、螺丝刀、钳子等。
本实验采用的烙铁为外热式。
现对主要工具进行说明：1.2.1 电烙铁简介外热式电烙铁：一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。
烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。
烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。
北邮实习报告5篇
北邮实习报告5篇北邮实习报告篇1总结：大学三年的生活已经结束，在这个暑假学校安排我们进行了专业实习，但是我理解的实习并不是这样子的，我原来想象的是我们会做一些真正和以后工作紧密相关的实习，进入到真正的运营商或者设备商什么的，看看实际生活中我们这些通信业的准专业人士到底是怎么去工作。
可是由于实际情况，我们被分配到学校的全程全网实习基地，在这里我们进行了为期8天的实习工作，同样我们也了解到了许多原来在书本上不曾知道的知识。
印象最深的是吴建伟老师给我们在最后一节课和所来的同学进行了深入的交流，大家就以后毕业找工作还是选择读研进行了讨论，老师说我们现在必须进行很好的自我剖析，对自己进行自我评价然后设定自己的职业规划，要根据自己的实际情况，不能盲目地去追随大流，老师问我们有没有谁在大学这三年将一件事一直坚持着，老师说他在大学期间每天坚持早起锻炼身体，告诉我们要去坚持做一件自己认为很有意义的事。
另外老师在第一节课的时候就告诉我们四句话：树立职业意识、培养职业素质、积累职业经验、掌握职业技能，这四句话我们必须全方位深入的去理解，而不能像那么肤浅的草草了事，其中蕴含的道理是非常丰富的，是我们成为一个真正的职场人所必须具有的，同样也是我们在平时对待知识所应有的态度。
一个人的职业生涯是个漫长的过程。
很遗憾的是现今像我们这样的很多大学毕业生直到找到第一份工作为止，也没有很明确的职业生涯发展意识，更不用说做一份完整的职业生涯规划了。
大学生对自己的发展规划并不明确，对于未来的规划与自己人生的发展方向都不明确，这种情况将导致找工作比较随意，目的性不强，对于平时的学习更是没有很好的目标。
要找到满意的工作，决胜点在于长期的点滴积累，令人担忧的是许多大学生没有注重有计划的在生活中培养自己真正有发展有潜力的一面，因而大学生树立职业生涯规划意识非常必要。
当我们树立了这样的职业生涯意识后，我们应该更好地培养职业素质，职业素质培养的重要性就是共识，也是企业对职场人的基本要求。
电子工艺实习报告(最新9篇)
电子工艺实习报告（最新9篇）电子工艺实习报告篇一一、目的意义熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。
了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
二、原理天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。
同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的`本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。
中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。
音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。
天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。
再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
三、安装调试1、检测（1）通电前的预备工作。
（2）自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。
（3）接入电源前必须检查电源有无输出电压（3V）和引出线正负极是否准确。
初测。
（4）接入电源（注意+、—极性），将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。
北邮电子工艺实习报告
北邮电子工艺实习报告一、实习目的通过本次电子工艺实习，使我对电子元件及收音机的工作原理有了更深入的了解，培养我具备基本电子产品安装、焊接、调试与维修的能力，熟悉电子工艺的基本要求及生产流程。
二、实习内容在实习期间，我们主要进行了以下几个方面的学习和实践：1. 熟悉手工焊接的常用工具及其使用方法，掌握手工电烙铁的焊接技术，独立完成简单电子产品的安装与焊接。
2. 学习印制电路板（PCB）的设计步骤和方法，熟悉手工制作PCB的工艺流程，根据电路原理图和元器件实物设计并制作PCB。
3. 学习常用电子元器件的类别、符号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
4. 学习电子产品的安装工艺，了解电子产品的生产流程，能看懂接线图，理解图上的符号及图注并与实物能一一对照。
5. 学习电子产品的调试与维修方法，掌握利用仪器和工具对电子产品进行调试和排除故障的技能。
6. 独立封装整机外壳，完成一件正式的产品。
三、实习心得通过本次实习，我对电子工艺有了更全面的认识，从焊接技巧到PCB制作，从电子元器件的识别到电子产品装配，每一个环节都是锻炼和提升的过程。
在焊接过程中，我深刻体会到了耐心和细致的重要性。
一开始，我的焊接技术并不熟练，焊接的导线常常出现短路或虚焊的现象。
但在老师的指导和同学们的帮助下，我逐渐掌握了正确的焊接方法，焊接质量也得到了很大的提高。
在PCB制作环节，我学会了如何根据电路原理图和元器件实物设计PCB，掌握了手工制作PCB的工艺流程。
这个过程不仅锻炼了我的动手能力，还培养了我的创新思维和团队协作精神。
在电子产品装配和调试环节，我学会了如何阅读工艺图纸，根据图纸进行安装、连焊，并利用仪器和工具对产品进行调试。
通过这一过程，我掌握了电子产品的装配工艺，了解了电子产品的生产流程。
四、总结本次电子工艺实习使我受益匪浅，不仅提高了我的电子技术水平，还培养了我的动手能力、创新思维和团队协作精神。
我相信，这次实习经历将对我未来的学习和工作产生积极的影响。
电子工艺设计实习
电子工艺实习报告学院:专业:班级:学号:姓名:北京邮电大学实习报告附页：学生实习总结一．实习任务要求1、练习焊接技术，焊接并实现简单的发光二极管交替闪烁电路。
2、练习编程技能，组装并焊接智能平衡小车，使其能平稳行走数米，设计小车外观。
二设计思路1、发光二极管交替闪烁电路焊接技术练习完毕后，开始焊接LED灯。
根据之前的经验，先焊接外围的LED二极管，焊接完成之后再焊接内侧的，这样的焊接目的是保证焊接的LED矩阵是平整的而不是凹凸不平。
交替电路的实现：研究老师给的代码可以知道控制输出字符形状是由每一列8个LED二极管的亮和灭来控制，每一列8个灯的亮灭由两位16进制数来控制，将16进制转化为4位二进制，其中”1”代表二极管的亮，“0”代表二极管的灭。
2、智能平衡小车智能平衡车用STM32F103RC 作为单片机核心板，通过usb连接至电脑然后烧录程序来调控小车的运动状态。
智能平衡小车平衡的实现采用PD算法。
通过对传感器传送回来的数据进行修正，将起伏剧烈的角度变化修正为平滑的变化趋势。
直走、转弯等状态的实现使用PID算法及计时器。
通过控制车轮的角度、角速度以及电机的转速来控制小车的状态，当小车处于平衡时电机缓慢转动；当小车向前倾斜时，电机加速向前加速转动，且转动的速度岁倾斜程度的加大而加大；小车向后倾斜时，电机加速向后转动，控制车轮向后转动，转动速度也随倾斜角度增大而增大。
小车外壳设计为简易的卡纸包装，再保证小车外观整洁的同时也避免了因为包装而让小车的质量增加太多从而影响了小车各种状态下的加速度等物理值，减少了调试中的困难。
三、具体实现过程1、发光二极管交替闪烁电路1.1二极管交替闪烁电路的的焊接与组装按照先易后难的顺序来焊接，先将电阻焊接在双面板上，然后焊接芯片，最后焊接LED二极管。
1.2交替电路的实现。
先设计出要LED矩阵要显示的内容，画出大致的草稿图，根据LED矩阵的排列规律修改出相应的控制代码。
北邮电子工艺实习报告
#### 一、实习概述随着科技的飞速发展，电子技术在各个领域的应用越来越广泛。
为了更好地适应这一发展趋势，提升自己的专业技能，我在北邮进行了为期两周的电子工艺实习。
此次实习旨在通过实际操作，加深对电子工艺的理解，提高动手能力和团队协作能力。
#### 二、实习目的1. 熟悉电子工艺流程：通过实际操作，了解电子产品的生产流程，包括元器件的选用、焊接、调试、测试等环节。
2. 掌握焊接技术：学习并熟练掌握手工焊接技术，提高焊接质量和效率。
3. 提高动手能力：通过实践操作，提高自己的动手能力和解决问题的能力。
4. 培养团队协作精神：在实习过程中，与团队成员共同完成任务，培养团队协作精神。
#### 三、实习内容1. 元器件识别与选用：学习识别常用电子元器件的类别、符号、规格、性能及其使用范围，并学会查阅相关资料。
2. 焊接技术：学习并掌握手工焊接技术，包括焊接工具的使用、焊接方法、焊接注意事项等。
3. 电路板制作：熟悉印制电路板（PCB）的设计步骤和方法，学习手工制作PCB的工艺流程。
4. 电路调试与测试：学习电路调试方法，掌握使用万用表等工具进行电路测试。
5. 电子产品组装与调试：根据电路原理图，组装简单电子产品，并进行调试。
#### 四、实习过程1. 元器件识别与选用：在实习初期，我学习了常用电子元器件的识别方法，并学会了如何根据电路原理图选用合适的元器件。
2. 焊接技术：在焊接技术方面，我学习了电烙铁的使用方法、焊接方法以及焊接注意事项。
通过多次练习，我掌握了焊接技术，提高了焊接质量。
3. 电路板制作：在电路板制作方面，我学习了PCB的设计步骤和方法，并亲手制作了一块PCB。
在制作过程中，我遇到了一些问题，但在老师和同学的指导下，我成功地解决了这些问题。
4. 电路调试与测试：在电路调试与测试方面，我学习了电路调试方法，并掌握了使用万用表等工具进行电路测试。
通过调试，我成功地使电路达到了预期效果。
5. 电子产品组装与调试：在电子产品组装与调试方面，我根据电路原理图，组装了一台简单电子产品，并进行了调试。
电子工艺实习总结报告3篇
电子工艺实习总结报告电子工艺实习总结报告精选3篇（一）电子工艺实习总结报告本次实习期间，我在电子工艺领域进行了深入的学习和实践，收获颇丰。
在实习过程中，我学习了电子元器件的识别和使用、电路组装与焊接技术、电路板设计与制作等方面的知识，提升了我的实践能力和技能水平。
通过实习，我深刻理解了电子工艺在现代工业生产中的重要性和应用领域。
在实际操作中，我不断强化自己的耐心和细致性，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
在与实习导师和同事的交流中，我学到了很多宝贵的经验和技巧，并且在工作中能够主动思考和创新。
在未来的学习和工作中，我将继续努力学习电子工艺方面的知识，不断提升自己的技能水平和综合能力，为将来的发展打下坚实的基础。
同时，我也会认真总结实习中的经验，不断反思和改进自己的不足之处，并且时刻保持对电子工艺领域的热情和激情。
总的来说，本次电子工艺实习对我来说是一个宝贵的学习机会和充实的经历，我会珍惜这段宝贵的经历，继续坚持不懈地努力向前，成为更加优秀的电子工艺人才。
感谢实习中给予我指导和帮助的各位老师和同事，谢谢！电子工艺实习总结报告精选3篇（二）在电子工艺的实习过程中，我学到了许多新的知识和技能，对电子工艺方面有了更深入的了解。
以下是我的实习总结：首先，在实习期间，我学会了如何进行电子元器件的选择和采购。
通过实际操作，我了解了不同电子元器件的特性以及适用场景，提升了我的元器件选型能力。
其次，在实习中，我参与了电子产品的设计和制造过程。
我学会了使用常见的电子设计软件和制造工具，熟悉了电路板的设计流程和生产工艺，掌握了电子产品从设计到制造的全过程。
此外，我还参与了电子产品的测试和调试工作。
我学会了如何使用测试仪器进行电子产品的功能测试，如何分析和解决电路故障，提高了我的问题分析和解决能力。
最后，在实习过程中，我深刻体会到了团队合作的重要性。
在与同事合作的过程中，我学会了有效沟通、协调、配合，提高了团队协作能力和组织管理能力。
北京邮电大学 智能车 电子工艺实习 实验报告
北京邮电大学实习报告实习名称电子工艺实习智能小车的安装与调测学院信息与通信工程学院学生姓名班级学号实习时间实习地点实习内容一、了解和掌握常用电子器件的类别、型号、规格、性能及简单测量等电子工艺知识和技能；二、掌握手工焊接的工艺和技术；三、初步了解单片机相关知识及其开发环境；四、了解发光二级管交替闪烁电路和迷宫机器人Maze Robot的基本原理；进一步熟悉和掌握单片机的C语言编程；五、整机调试与验收，撰写实验报告。
学生实习总结见附页实习成绩评定遵照实习大纲并根据以下三方面按五级分制（优秀、良好、中等、及格、不及格）综合评定成绩：1、思想品德、实习态度、实习纪律等2、技术业务考核、笔试、口试、实际操作等3、实习报告、分析问题、解决问题的能力实习评语:实习成绩:指导教师签名：实习单位公章年月日1.焊接工艺我们通过阅读《电子工艺实习教程》自学了焊接的技术。
2.简单的发光二级管交替闪烁电路的安装调测2.1 电路原理图2.1 电路原理2.2材料清单表2.2 材料清单2.3交替闪烁电路的焊接与实验心得焊接要求先将电路布局规划好后，将电路分块安装，而且要按照元件由低到高的顺序。
采用搭焊法将导线焊接在各元件之间。
实验心得刚接触焊接会觉得比较陌生，会有些不敢动手。
这个时候需要反复的练习，从焊一个一个的点开始，熟练之后再练习焊元器件。
当焊接到一定的数量之后，就自然地掌握了焊接需要的时间和角度。
虽然对简单的元器件焊接已经有了一定的把握，但是在做这个发光二极管电路的练习时还是遇到了一些问题。
首先，是在对电路的安排方面遇到了一些困难，需要设计一个较好的电路，使得既能减少焊接的任务量，又不会让导线交叉；其次，由于我们在设计电路上花费了较多的时间，导致我们的总体焊接速度较慢，这在后期让我有一些紧张，没有把应该导通的三个点焊在一起，导致最后的运行出现了问题。
还好没有造成短路，在排查出该问题后及时解决，实验成功。
这个练习让我们的焊接技术更加熟练，为之后的智能小车的焊接打下了很好的基础。
北邮电子电子工艺实习报告
孙月鹏电子工程学院电子信息科学与技术专业班
在大三的全新生活开始之际，我们迎来了分班后的第一项课业任务——电子工艺实习。
在连续两周的学习中，我们克服了种种困难，将一堆零散的器材组装、焊接成完整的小车，并在单片机的控制下实现循迹行驶，且在不断调试后，在年级竞赛上跑出了’的好成绩，夺得了竞速第一名。
通过这次实习，我们认识了更多的常用电子器材，掌握了在电路板上焊接元器件，学会了利用单片机进行编程，并且通过两个人的合作完成了一个项目的配件、组装、编程、测试、修改的全过程，极大地增强了我们在动手实践方面的自信心。
时间：月日——月日上午主要任务：焊接练习
在实习的一开始，老师先讲解了一下整个实习的日程安排和基本要求。
在老师播放的去年实习的纪录片中，我们看到学长学姐们完成迷宫小车的全过程。
当我们看到小车在迷宫中或灵活或笨拙地转向、寻找道路，每个人都对这次实习产生了浓厚的学习乐趣，都跃跃欲试想要拥有属于自己的小车。
但毕竟是头一次真正接触焊接，在这之前必须进行焊接的基本练习。
老师先讲解了一下焊接的技术要点以及可能出现的误区，便让我们完成个人名字以及交替闪烁电路的焊接。
在一开始的焊接中，由于动作不熟练，左右手无法精确的完成动作，左手的递锡丝的动作总是不熟练，总是或早或晚，导致焊点不是圆滑的。
电子工艺实习报告(优秀10篇)
电子工艺实习报告（优秀10篇）电子工艺实习报告篇一短暂而令人难忘的电子工艺实习已经结束，在枯燥的专业基础课的学习之余，能够接触到这么一门极其舒缓身心实习，尽管只有短暂的四周，却也让我们从沉闷的心境中解脱出来，着实令人精神为之一振。
电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。
从第一周到第四周每周周二下午四个小时来进行这次实习。
在这次电子工艺实习中，我收获颇多，自己的实践技能提高了，对工艺流程的认识丰富了，自己学习生活的热情也提高了。
下面我再谈谈在实习中实实在在遇到的问题与感想。
实习第一天，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。
第二周，拿到了一些导线，电阻等电路元件，老师发的电路板极其结实，真真不怕敲，不怕磕，刚开始，我拿着电烙铁的手不争气的晃，不过，一会就慢慢熟识了，心定下来了，手也有力度了。
我再说说焊接的过程。
先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。
焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3—5秒左右，然后拿开电烙铁。
拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。
在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。
焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。
如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。
在第三，四周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激动。
北邮电子工艺实习报告-小学期
电子工艺实习报告学院:信息与通信工程学院专业:信息工程班级:2013****学号:2013****姓名:*****北京邮电大学实习报告学生实习总结一、实习任务要求1.简单的发光二极管交替闪烁电路的安装调测：1.1.根据元器件清单准备元器件；1.2.根据电路规划元器件在电路板上的焊接位置；1.3.实际安装焊接电路；1.4.电路检测与调试、通电运行。
2.智能迷宫小车的安装调测：2.1.按顺序安装焊接元件；2.2.控制电路测试；2.3.电机装配；2.4.驱动电路测试；2.5.编写走直线程序；2.6.编写走迷宫程序；2.7.安装红外传感器；2.8.烧录走迷宫程序；2.9.通电运行与调试；2.10.外观的设计与制作。
二、实习题目的设计思路及详细实现过程按照实习任务要求中小车安装调测的步骤进行实现：1.按顺序安装焊接元件由队友主焊，我安装元器件并检查安装无误，队友再检查元件位置和方向是否正确，然后进行焊接。
我焊接了三极管、后万向轮、单排针和电机电源线，并对整个过程中出现的4个不合格焊点进行拆焊。
这样虽然进度较慢，但是大大提高了准确率，焊点都符合要求，整个焊接过程没有出现元器件接错、短路等问题。
2.控制电路测试测量电源端子、VCC与GND之间是否短路，测试PWR灯是否正常。
3.电机装配按照给定的电机装配步骤顺利完成。
4.驱动电路测试下载电机驱动程序，根据电机转动方向调整电机电源线。
5.编写走直线程序在老师提供的示例代码基础上做修改，去掉主函数中后退函数的调用，同时令数码管显示“543210”。
小车通电运行，根据实际情况，可通过调整两轮不同的延迟时间，使小车保持直线行走。
6.编写走迷宫程序前期调研找到了不少类似的代码，虽然都有错误，但也给了我们不小的启发，让我们有了大体的思路。
队友在此基础上设计并完善了算法思路，我参考其他代码编写了程序并进行调试。
单片机基于c语言编程，由于之前已经看书学习，编代码比较顺利，遇到的小问题也通过上网查资料或跟同学讨论得到了解决。
北邮电子工艺实习报告(机器猫)
焊剂是指焊接时能够熔化成熔渣或气体，对熔化金属起保护盒冶金物理化学作用的一种物质主要是助焊剂和阻焊剂。主要是助焊剂和阻焊剂。一般分为酸性焊剂和碱性焊剂。
焊接工具及材料
作用
焊接工具
烙铁
焊接主要工具，用于熔化焊锡
光控磁控电路比较简单。红外接收管或干簧管被触发的时候，将光信号、磁信号转变为电信号，使得LM555单稳态电路2脚由高电平跳变为低电平，触发器状态翻转，3脚输出高电平，电动机开始工作，机器猫便开始行走了，
声控电路比较复杂。当没有声音时，麦克呈高阻抗，Q1，Q2均截止，Q2的集电极为高电平，555的2脚输入高电平，处于稳态，3脚输出低电平，电机不工作。
4
①干簧管放在猫后部，贴紧机壳，便于磁感应
②红外接收管通过钻孔放在猫胸前，便于感受光照
③麦克的放置要靠近上部，避免电机的噪声影响麦克风
完成了上述步骤后，不能先通电，应先检查元器件焊接及连线是否有误，以免造成短路。检测通过之后，方可进行封装。
4
组装好后，到老师那边拿电池装入机器猫进行测试。分别以为声音，光，和磁铁进行测试，均有“走——停”过程，则机器猫测试通过。
完成了机器猫的实际安装后，就是写报告了，通过报告记录了我十天里面遇到的问题以及解决的过程。通过四项任务，我对电子工艺有了初步的了解，同时提高了动手实践能力。总之这次电子工艺实习虽然简单，但是我的收获还是不少的。
给老师的建议，Muitisim仿真可以只安排一天时间，protel练习可以布置多些内容，安排三天时间。我觉得这样比较合理。
第三项任务是用protel 99SE做PCB设计。这个软件比较复杂，我从图书馆借了2本书回来。第一部分电路原理图的布置安装书上的花了一些时间顺利地完成了。接下来导出网络图修改了二极管的管脚名。进入PCB图的制作，书上太多概念了，把软件上面的设置都讲了，但很多我们现在用不到，也不太懂。所以我有选择性的看书，安装老师要求完成了制板。后来老师讲课的时候讲了三极管管脚的问题，然后我回去修改了网络表，然后导入，发现没变化。而且我还担心重新导入会使布局发生变化，使前面的工作白费了。后来我发现了问题，原来修改网络表后点击保存图标保存文件，软件是以“the copy of xxx”的名字进行保存的，而我导入的是原来的文件，所以PCB板没变化。然后我改了文件名，导入修改后的，PCB的连线正确了。
电子工艺专业学生实习报告范文4篇
电子工艺专业学生实习报告范文电子工艺专业学生实习报告范文精选4篇（一）实习报告实习期间我在某电子工艺公司进行了为期三个月的实习。
通过这次实习，我对电子工艺产业有了更深入的了解，并且学到了很多实践经验和技巧。
以下是我在实习期间的主要工作和感悟。
1. 实习目标和任务我在实习开始前和导师进行了详细的交流和沟通，明确了我的实习目标和任务。
我的主要任务是学习和掌握电子工艺中的生产流程，包括印刷线路板的制作、组装和测试等环节。
此外，我还负责协助老师进行研究项目实验，并记录相关数据和结果。
2. 实习内容在实习期间，我参与了多个生产项目，包括印刷线路板的设计和制作、表面组装技术的应用等。
我学习了使用常用的电子设计软件，如Altium Designer和PADS等，熟悉了印刷线路板的设计流程和规范，掌握了焊接和组装技术，并学会了使用各种测试工具和设备进行线路板的功能测试和故障排查。
3. 实习收获通过实习，我深刻体会到了实践对于理论知识的重要性。
在实习中，我不但学到了很多实际操作的技巧和经验，还通过与导师和同事的交流，了解到了电子工艺产业的最新发展动态和未来趋势。
实习期间，我收获了以下几点：（1）加深了对电子工艺流程的理解。
通过实际操作，我对电子工艺流程中的每一个环节都有了更深入的了解，明白了每一步骤的重要性和关联性。
（2）提高了实际操作技能。
在实习期间，我学会了使用各种电子设计软件，掌握了印刷线路板的设计和制作技术，熟悉了组装和测试的过程，并熟练掌握了相关的测试工具和设备的使用。
（3）增强了合作和沟通能力。
在实习过程中，我与导师和同事紧密合作，共同完成了多个项目。
通过与他们的交流和合作，我不仅学到了更多的知识和技能，还提高了团队合作和沟通的能力。
4. 实习总结和建议实习结束之际，我深感实习对我的专业学习和个人成长的意义。
通过实习，我对电子工艺产业有了更深入的了解，对所学知识的理解和应用能力也得到了提高。
在未来的学习和工作中，我会继续努力，不断学习和提升自己的技能，为电子工艺产业的发展做出自己的贡献。
北京邮电大学电子工艺实习报告
电子工艺实习报告一、实习任务:1. 焊接一个发光二级管交替闪烁电路；2．两人一组完成一个迷宫机器人的焊接、组装、编程及调试等工作，完成自动穿越迷宫的机器人。
二、实习题目的设计思路及实现过程实习题目：两人一组完成迷宫机器人的焊接、组装、编程及调试等工作，完成自动穿越迷宫的机器人。
小学期实习为期两周，8月27日到8月29日为电路焊接练习。
练习的主要内容为在一块电路板上焊接各种电路元件，包括电阻、电容、各种接插件等。
我们按照老师的要求将元件焊满了整个电路板。
并在8月28日的下午通过了老师的考核，即在电路板上连续焊接两个芯片共40个管脚。
第二天我们有做了一个任务，任务内容为简单的二极管交替闪烁电路。
虽然电路很简单，但老师要求很高，老师要求我们只能用导线连接，由于电路板很小，我们的到西安也非常短小，这就使焊接过程变得很艰难。
最后我们在下课半小时才完成了电路，但庆幸的是我们的电路一次成功了。
从8月30日下午开始正式组装并焊接迷宫机器人即智能小车。
按照小车装配说明中的装配步骤我们边装配变焊接。
其中遇到了很多困难。
首先一些原件或接插件是有方向的，我们必须按照正确的方向焊接。
如排阻、IC座、二极管、电解电容等。
焊接排阻时，我们为了确保方向正确，向周围同学及老师仔细询问。
还有排针的焊接也破费周折，排针上下两面都为针状，初识排针的我们不清楚它的使用方法，故而不清楚哪面应该朝上，我的室友就因为焊错了方向又无法复原导致小车的电路板损坏。
其次，还有很多考验我们焊接技术的地方，比如IC座，排针等焊点很密，要求我们有优秀的焊接技术及良好的习惯，否则很容易虚焊或桥接，那样不仅使电路出错而且很难检查出错误所在。
最后一定要注意的是VCC 与GND是否短路，我们旁边的同学就因为短路似的在烧程序时电脑差点被损坏。
我们的小车装配完成后第一次烧程序时也车险了短路反应，但经过我的队友的仔细检查发现我们并没有焊接错误，所有VCC与GND间都有电阻，不存在短路。
电子工艺实习报告总结(优秀3篇)
电子工艺实习报告总结（优秀3篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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优秀电子工艺实习报告样本（3篇）
优秀电子工艺实习报告样本【电子工艺实习报告】一、实习目的与任务电子工艺实习是我专业学习的一项重要组成部分，通过实习，旨在提高自己电子工艺加工方面的实际操作技能和解决实际问题的能力。
本次实习的任务是通过对电子元件的加工、连接和组装等步骤进行操作，最终完成电子产品的制作。
二、实习过程与成果1.电子元件的加工在实习开始之前，我对电子元件的加工流程进行了系统的学习和了解。
通过学习，我掌握了电子元件的加工方法和技巧，并能够根据要求进行加工操作。
在实习过程中，我运用所学知识和技能，成功完成了电子元件的加工任务。
通过不断的实践和反复的练习，我的加工技术大幅提升，提高了工作效率。
2.电子元件的连接在电子产品的制作过程中，元件之间需要进行连接。
为了实现精确连接，我仔细研究了连接方法和连接工具的使用技巧，掌握了正确的连接步骤。
在实习中，我按照规范要求进行连接操作，并通过实践验证了所学知识的准确性和实用性。
通过实习，我不仅提高了连接技能，还加深了对电子连接方法的理解。
3.电子产品的组装电子产品的组装是实习的重点任务之一。
在实习过程中，我熟悉了产品组装流程和步骤，并通过实际操作掌握了正确的组装方法和技巧。
在组装过程中，我注重细节，保持仔细和耐心，确保每个环节都能准确无误地完成。
通过实习，我不仅提高了组装技术，而且培养了团队合作精神。
三、实习感悟与体会通过这次电子工艺实习，我学到了很多理论知识以外的东西。
首先，实习让我了解了电子工艺加工的实际情况，使我对所学的理论知识有了更深的理解和认识。
其次，实习中的操作和解决实际问题的经验让我感受到了专业知识在实际工作中的重要性，也增强了我对专业知识的重视和学习的动力。
此外，通过实习，我认识到电子工艺加工需要细心、耐心和细致的工作态度。
每一个步骤都要认真对待，细致入微。
只有如此，才能保证产品质量和效果。
这让我深深体会到，工作中的细节决定了成败。
最后，实习也让我认识到团队合作的重要性。
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北京邮电大学实习报告1.焊接工艺1.1 焊接工艺的基本知识焊接，也写作焊接或称熔接、镕接，是一种以加热方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
焊接透过下列三种途径达成接合的目的：∙加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助∙单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件（如软钎焊、硬焊）∙在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合（如锻焊、固态焊接）依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。
我们实验中主要是PCB板的焊接。
焊接的过程有浸润、扩散、冷却凝固三个阶段的变化。
焊接工艺是指焊接过程中的一整套技术规定。
包括焊接方法、焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、工艺参数以及焊后热处理等。
SMTSMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mount Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
特点组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%～60%，重量减轻60%～80%。
可靠性高、抗震能力强。
焊点缺陷率低。
高频特性好。
减少了电磁和射频干扰。
易于实现自动化，提高生产效率。
降低成本达 30%～50%。
节省材料、能源、设备、人力、时间等。
焊接步骤有四步：施加焊锡膏----贴装元器件-----回流焊接-----清洗。
1.2 焊接工具、焊料、焊剂的类别与作用主要工具和材料是烙铁、镊子、螺丝刀、钳子等。
本实验采用的烙铁为外热式。
现对主要工具进行说明：1.2.1 电烙铁简介外热式电烙铁：一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。
烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。
烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。
内热式电烙铁：由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分组成。
烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达85 ％～％％以上）。
烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般20W 电烙铁其电阻为2.4kΩ左右，35W 电烙铁其电阻为1.6kΩ左右。
1.2.2 焊料是一种易熔金属，它能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。
锡（Sn ）是一种质地柔软、延展性大的银白色金属，熔点为232℃，在常温下化学性能稳定，不易氧化，不失金焊锡丝属光泽，抗大气腐蚀能力强。
铅（Pb ）是一种较软的浅青白色金属，熔点为327℃，高纯度的铅耐大气腐蚀能力强，化学稳定性好，但对人体有害。
锡中加人一定比例的铅和少量其它金属可制成熔点低、流动性好、对元件和导线的附着力强、机械强度高、导电性好、不易氧化、抗腐蚀性好、焊点光亮美观的焊料，一般称焊锡。
焊锡按含锡量的多少可分为15 种，按含锡量和杂质的化学成分分为S 、A 、B 三个等级。
手工焊接常用丝状焊锡。
1.2.3 焊剂助焊剂助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂，能溶解去处金属表面的氧化物，并在焊接加热时包围金属的表面，使之和空气隔绝，防止金属在加热时氧化；可降低熔融焊锡的表面张力，有利于焊锡的湿润。
阻焊剂限制焊料只在需要的焊点上进行焊接，把不需要焊接的印制电路板的板面部分覆盖起来，保护面板使其在焊接时受到的热冲击小，不易起泡，同时还起到防止桥接、拉尖、短路、虚焊等情况。
使用焊剂时，必须根据被焊件的面积大小和表面状态适量施用，用量过小则影响焊接质量，用量过多，焊剂残渣将会腐蚀元件或使电路板绝缘性能变差。
下面以列表的形式给出各项材料的作用。
1.3焊接方法进行焊接主要有六项基本操作加热焊接推荐的是五步焊接法1.3.1 电烙铁的握法电烙铁的握法分为三种：反握法是用五指把电烙铁的柄握在掌内。
此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量大量被焊件。
正握法.此法适用于较大的电烙铁，弯形烙铁头的一般也用此法。
握笔法用握笔的方法握电烙铁，此法适用于小功率电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如焊接收音机、电视机的印制电路板及其维修等。
1.3.2电烙铁使用前的处理在使用前先通电给烙铁头“上锡”。
首先用挫刀把烙铁头按需要挫成一定的形状，然后接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后再沾涂一层焊锡，如此反复进行二至三次，使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可使用了。
电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被“烧死”不再“吃锡”。
1.3.3电烙铁使用注意事项根据焊接对象合理选用不同类型的电烙铁。
使用过程中不要任意敲击电烙铁头以免损坏。
内热式电烙铁连接杆钢管壁厚度只 0.2mm ，不能用钳子夹以免损坏。
在使用过程中应经常维护，保证烙铁头挂上一层薄锡。
1.3.4对焊接点的基本要求焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。
不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。
焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。
虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。
只是简单地依附在被焊金属表面上。
焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。
可以按照如下图所示的焊接错误示意图检查焊点缺陷。
1.3.5手工焊接的基本操作方法焊前准备：准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。
用烙铁加热备焊件。
送入焊料，熔化适量焊料。
移开焊料。
当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁。
掌握好焊接的温度和时间。
在焊接时，要有足够的热量和温度。
如温度过低，焊锡流动性差，很容易凝固，形成虚焊；如温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属表面加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。
尤其在使用天然松香作助焊剂时，锡焊温度过高，很易氧化脱皮而产生炭化，造成虚焊。
1.3.6印制电路板的焊接过程焊前准备：首先要熟悉所焊印制电路板的装配图，并按图纸配料，检查元器件型号、规格及数量是否符合图纸要求，并做好装配前元器件引线成型等准备工作。
焊接顺序：元器件装焊顺序依次为：电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管，其它元器件为先小后大。
对元器件焊接要求电阻器焊接：按图将电阻器准确装人规定位置。
要求标记向上，字向一致。
装完同一种规格后再装另一种规格，尽量使电阻器的高低一致。
焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。
电容器焊接：将电容器按图装人规定位置，并注意有极性电容器其“＋”与“－”极不能接错，电容器上的标记方向要易看可见。
先装玻璃釉电容器、有机介质电容器、瓷介电容器，最后装电解电容器。
二极管的焊接：二极管焊接要注意以下几点：第一，注意阳极阴极的极性，不能装错；第二，型号标记要易看可见；第三，焊接立式二极管时，对最短引线焊接时间不能超过2S 。
三极管焊接：注意e 、b 、c 三引线位置插接正确；焊接时间尽可能短，焊接时用镊子夹住引线脚，以利散热。
焊接大功率三极管时，若需加装散热片，应将接触面平整、打磨光滑后再紧固，若要求加垫绝缘薄膜时，切勿忘记加薄膜。
管脚与电路板上整、打磨光滑后再紧固，若要求加垫绝缘薄膜时，切勿忘记加薄膜。
管脚与电路板上需连接时，要用塑料导线。
集成电路焊接：首先按图纸要求，检查型号、引脚位置是否符合要求。
焊接时先焊边沿的二只引脚，以使其定位，然后再从左到右自上而下逐个焊接。
对于电容器、二极管、三极管露在印制电路板面上多余引脚均需齐根剪去。
1.3.7 拆焊的方法在调试、维修过程中，或由于焊接错误对元器件进行更换时就需拆焊。
拆焊方法不当，往往会造成元器件的损坏、印制导线的断裂或焊盘的脱落。
良好的拆焊技术，能保证调试、维修工作顺利进行，避免由于更换器件不得法而增加产品故障率。
普通元器件的拆焊：用合适的医用空心针头拆焊用铜编织线进行拆焊用气囊吸锡器进行拆焊用专用拆焊电烙铁拆焊用吸锡电烙铁拆焊。
在实际中，可以用下图中的步骤进行操作4.原理图设计与仿真2.1 Multisim仿真电路（为了说明我的电路图的灯泡能够亮，特地选了一个灯泡亮着的图）2.2 电路仿真波形V A≈2/3 VB印制板设计3.1 电路原理图(通过ERC检验，没有错误)3.2 机器狗的印制板图（通过Design Rule Check检验，没有错误）5. 机器狗的焊接、安装及调试4.1 机器狗的基本工作原理讲课前自己思考： 基本框图讲课后补充：4.1.2 555构成的单稳态触发电路的工作原理555定时器的功能主要由两个比较器C1和C2决定，比机器的参考电压由分压器提供，在电源和地之间加Vcc 电压，并让Vm 悬空，上比机器C1的参考电压为2/3Vcc ，下比机器C2为1/3 Vcc 。
下图为555定时器结构框图单稳态触发器电路在触发信号未到来时，总处于一种稳定状态。
在外来触发信号的作用下，它能翻转成新的状态，但这种状态是不稳定的，只能维持一定时间，因而称之为暂稳态。
暂态时间结束，电路能自动回到到原来状态，从而输出一个矩形脉冲，由于这种电路只有一个稳定状态，因而称之为“单稳态触发器”，简称“单稳电路”或“单稳”。
单稳电路的暂态时间tW,与外界触发脉冲无关，仅由电路本身的耦合元件RC决定，因此称RC谓单稳电路的定时元件。
tW=RCIn3。
4.1.3 声控工作原理麦克风（声敏传感器）是把外界声场中的声信号转换成电信号的传感器。
声敏元件麦克风V1没有声音激发时，其导电率很低，且呈高阻抗，使得Q1反偏截止，电源通过R10加在Q2的基极上Q2截至，IC1的2脚输入高电平，处于复位状态，3脚输出低电平，M1关断，则电机没有工作，机器猫保持静止状态。
当声敏元件麦克风V1处在一定的声波之中时，其内部会产生一系列电子密度的变化，因而麦克风V1电阻变得很小。
这时，声波检测信号通过C1直接耦合到Q1的基极上而导通，并且反向，再通过C3直接耦合到Q2的基极，与通过R10的电压叠加变成高电平，Q2导通，使得ICI 等元件组成的单稳态电路2脚输入从高电平跳变为低电平，IC1被触发翻转，3脚输出高电平，M1开通，电动机开始工作，机器猫便开始行走了，同时行走的时间将延长到单稳态触发器的延时时间。
当IC1的3脚输出高电平可以带动电机工作的同时，D2被导通，将直接加到Q3的基极上，Q3被导通，进而Q2被截止，IC1的2脚输入由低电平跳为高电平。