2018年煤制乙二醇行业分析报告
煤制乙二醇热能综合利用探讨
DN350的支管并入0.5MPa 蒸汽管网，正常生产后，停用该装置，改造示意见图1。
图1 1.7MPa减0.5MPa蒸汽减温减压站1.2 蒸汽冷凝液的回收方案正常生产时，凝液总管外送150℃凝液量约155t/h 温度较高且量较大。
结合不同换热器的稳定，针对性的制定不同方案进行解决，技改示意如图2。
图2 蒸汽凝液回收流程图0 引言蒸汽作为一种动力，被广泛应用于石油、化工、等工业领域中。
濮阳永金煤制乙二醇装置，由于前系列煤化工装置供应能力受限，乙二醇装置充分回收利用高温冷凝液，缓解前用水紧张的状况，同时也为装置的节能降耗，热能优化做出了贡献。
2012年7月，濮阳永金煤制乙二醇项目正式建成投产，8月，产出达标乙二醇产品。
装置经过将近几年的运行，乙二醇项目工程技术人员不断尝试，探索经验，并对装置进行了多次技术改造，推陈出新，保留原有技术优势，最终实现了装置满负荷稳定运行。
在开车初期阶段，由于合成气压缩机所用8.8MPa 蒸汽，背压产生的的1.7MPa 蒸汽不能被充分利用，被迫放空，而0.5MPa 蒸汽紧张，需要从煤化工装置再次引入0.5MPa 蒸汽，经过讨论，增加了1.7MPa 减0.5MPa 减温减压装置，解决了0.5MPa 蒸汽紧张问题。
濮阳乙二醇装置不断优化系统，相继增加了2个双酯分离塔和3个DMC 精馏塔，当系统负荷达到100%以后，产生的蒸汽凝液实际量很大，对外送输送过程中相互影响，蒸汽凝液不能及时外排，影响到系统工况的稳定，影响的装置的稳定运行。
濮阳永金技术部门为保证生产系统稳定生产，尽量减少废水外排量，实现节能降耗的目标，对装置蒸汽凝液管网进行了改造。
对分馏工段的热能进行技改，不断优化系统，热能得到有效利用。
1 改造方案1.1 蒸汽网管减温减压改造结合装置开车初期，1.7MPa 蒸汽管网放空问题，2018年11月对蒸汽管网进行改造：在压缩厂房南侧1.7MPa 管网引1根DN350的支管进入减温减压装置，经过减温减压后引入1根煤制乙二醇热能综合利用探讨和自营 游波 杨勇(河南能源化工集团濮阳永金化工有限公司，河南 濮阳 457000)摘要：乙二醇装置在开车初期蒸汽浪费，高负荷运行情况下出现蒸汽冷凝液外排不顺畅，严重影响系统正常稳定运行的问题，经过技术论证，对装置蒸汽及冷凝液系统进行了技术改造，经济效益和环保效益显著，系统热能优化。
2024年煤制乙二醇项目可行性分析报告
煤制乙二醇项目可行性分析报告目录前言 (5)一、市场分析 (5)(一)、行业基本情况 (5)(二)、市场分析 (6)二、煤制乙二醇项目选址说明 (7)(一)、煤制乙二醇项目选址原则 (7)(二)、煤制乙二醇项目选址 (9)(三)、建设条件分析 (10)(四)、用地控制指标 (11)(五)、地总体要求 (13)(六)、节约用地措施 (14)(七)、总图布置方案 (15)(八)、选址综合评价 (17)三、原辅材料供应 (18)(一)、煤制乙二醇项目建设期原辅材料供应情况 (18)(二)、煤制乙二醇项目运营期原辅材料供应及质量管理 (19)四、制度建设与员工手册 (20)(一)、公司制度体系规划 (20)(二)、员工手册编制与更新 (21)(三)、制度宣导与培训 (23)(四)、制度执行与监督 (24)(五)、制度评估与改进 (26)五、煤制乙二醇项目概论 (27)(一)、煤制乙二醇项目承办单位基本情况 (27)(二)、煤制乙二醇项目概况 (28)(三)、煤制乙二醇项目评价 (28)(四)、主要经济指标 (29)六、财务管理与资金运作 (29)(一)、财务战略规划 (29)(二)、资金需求与筹措 (30)(三)、成本与费用管理 (31)(四)、投资决策与财务风险防范 (31)七、组织架构分析 (32)(一)、人力资源配置 (32)(二)、员工技能培训 (33)八、市场营销策略 (35)(一)、目标市场分析 (35)(二)、市场定位 (35)(三)、产品定价策略 (36)(四)、渠道与分销策略 (36)(五)、促销与广告策略 (37)(六)、售后服务策略 (37)九、实施计划 (38)(一)、建设周期 (38)(二)、建设进度 (38)(三)、进度安排注意事项 (38)(四)、人力资源配置和员工培训 (39)(五)、煤制乙二醇项目实施保障 (39)十、人力资源管理 (40)(一)、人力资源战略规划 (40)(二)、人员招聘与选拔 (41)(三)、员工培训与发展 (43)(四)、绩效管理与激励 (43)(五)、职业规划与晋升 (44)(六)、员工关系与团队建设 (45)十一、供应链管理 (48)(一)、供应链战略规划 (48)(二)、供应商选择与评估 (49)(三)、物流与库存管理 (50)(四)、供应链风险管理 (52)(五)、供应链协同与信息共享 (53)十二、团队建设与领导力发展 (54)(一)、高效团队建设原则 (54)(二)、团队文化与价值观塑造 (56)(三)、领导力发展计划 (57)(四)、团队沟通与协作机制 (59)(五)、领导力在变革中的作用 (60)十三、质量管理与持续改进 (61)(一)、质量管理体系建设 (61)(二)、生产过程控制 (62)(三)、产品质量检验与测试 (63)(四)、用户反馈与质量改进 (64)(五)、质量认证与标准化 (65)十四、煤制乙二醇项目管理与团队协作 (66)(一)、煤制乙二醇项目管理方法论 (66)(二)、煤制乙二醇项目计划与进度管理 (67)(三)、团队组建与角色分工 (68)(四)、沟通与协作机制 (68)(五)、煤制乙二醇项目风险管理与应对 (69)十五、公司治理与法律合规 (69)(一)、公司治理结构 (69)(二)、董事会运作与决策 (71)(三)、内部控制与审计 (72)(四)、法律法规合规体系 (73)(五)、企业社会责任与道德经营 (75)前言本项目投资分析及可行性报告是为了规范煤制乙二醇项目的实施步骤和计划而编写的。
目前我国煤炭行业的特点及发展路径浅析
目前我国煤炭行业的特点及发展路径浅析“黄金十年，煤炭盛宴；寒冬四年，哀鸿遍野。
”其中乐与苦，唯有期间身处其中者，才能深切感受。
痛定思痛，企业唯有适应环境，才能在周期低谷中生存下来，赢得可持续发展的可能。
煤炭企业需要深入思考行业特点及发展趋势，结合自身特点，选择适合自己的发展路径。
行业特点我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。
目前产业发展总体特点：“传统产业多、新兴产业少”、“资源型产业多、高附加值产业少”、“劳动密集型产业多、科技密集型产业少”。
这也是企业考虑自身发展战略时的一个重要信息输入。
我国工业发展阶段。
目前我国工业发展水平处于煤炭经济向石油经济转化阶段，石油产品在国民经济运行中所占比例越来越高，但煤炭资源在我国能源结构中仍占据着重要地位。
我国能源结构。
我国是“富煤、贫油、少气”的国家，这决定了煤炭将在一次性能源生产和消费中占据主导地位。
世界已经进入油气时代，而我国还是煤炭时代。
我国能源发展趋势。
是从强调能源供应和增长速度，转向注重提高效率、节能、绿色低碳和低排放。
煤炭行业是指以开采煤炭资源为主的一个产业，它是国家能源的主要来源之一，也是国家经济的重要支柱之一。
煤炭在我国能源的主导地位不会改变。
虽然比重呈现缓慢下降态势，但煤炭在我国能源市场的主导地位不会改变，目前国民经济的发展离不开煤炭。
煤炭行业高质量发展面临多重挑战。
新能源和清洁能源代替煤炭的步伐加快；煤炭需求增长趋势放缓；煤炭清洁高效利用迫在眉睫。
我国煤炭产业进入调整阶段。
2002-2013年，我国煤炭产业出入快速增长期，产量逐年提高，2013年煤炭产量达到历年最高值39.74亿吨；2014-2018年，煤炭产业进入调整期，产能过剩、环境困扰等一系列问题出现，产量整体处于波动下降趋势，期间年产量在35亿吨上下浮动；2018年，全国原煤累计产量35.50亿吨。
•中国煤炭产业不断“西迁”国家发改委和能源局发布了《煤炭工业发展“十三五”规划》，对中国煤炭开发布局也做出了规划：压缩东部、限制中部和东北、优化西部；即逐步压缩东部生产规模、从严控制中部和东北地区的接续煤矿建设、西部地区结合煤电和煤炭深加工项目用煤需要建设一体化煤矿。
中国煤制乙二醇行业发展现状及未来趋势
中国煤制乙二醇行业发展现状及未来趋势
陈冬燕
【期刊名称】《上海化工》
【年(卷),期】2018(43)11
【摘要】乙二醇是一种十分重要的化工原料,主要用于聚酯纤维、饮料瓶、防冻液、增塑剂等行业.目前中国国内一年乙二醇产能约为900万t/a,其中煤制工艺涉及的
产能约占30％,该比例有望在未来几年进一步上升.分析了中国乙二醇行业发展现状,介绍了煤制乙二醇工艺路线当前的重要地位,并展望了其未来发展趋势.
【总页数】3页(P43-45)
【作者】陈冬燕
【作者单位】中国社会科学院研究生院上海 200072
【正文语种】中文
【中图分类】TQ214
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煤制乙二醇是否合适？超全路线成本对比
煤制乙二醇是否合适？超全路线成本对比乙二醇主要用于生产聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、防冻剂、不饱和聚酯树脂(UPR)、以及润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂、炸药等，用途十分广泛，同时也是化纤(涤纶)产业链重要的一环。
目前全球乙二醇有多种生产工艺，我们按大类可以分为两种，即乙烯制和煤基合成气草酸酯制，前者根据乙烯来源的不同又可以分为石脑油裂解制乙烯、乙烷裂解制乙烯(石油伴生气、页岩气)和煤制甲醇制乙烯，而后者煤基草酸酯制目前则多用于中国。
我国乙二醇进口量大，对外依存度高。
截止到2016 年，我国共拥有乙二醇产能约 824 万吨，共生产乙二醇 528 万吨，其中煤制乙二醇约 95 万吨，同时进口量为 757 万吨，进口依赖度高达 59%传统的石脑油、天然气制乙二醇路线传统的石脑油路线生产乙二醇以乙烯为原料分两步:第一步是乙烯氧化制环氧乙烷，第二步是环氧乙烷水合生成乙二醇，目前该路线的主要技术被美国科学设计公司(SD)、英荷壳牌公司(Shell)和美国联碳公司(UCC，后被美国Dow 公司收购)所垄断。
而工业生产乙烯的原料主要包括石脑油、乙烷、丙烷、LPG、柴油等，目前美国和中东的乙烯生产主要以天然气中的乙烷、丙烷等轻质原料为主，中国的乙烯工业主要以液态石脑油等重质原料为主，从乙烯来源的经济性考虑，轻质原料的乙烯收率更高。
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(1)石脑油乙烯制环氧乙烷再制乙二醇路线工业化应用最广，该法工艺流程长、水耗高，乙烯氧化制环氧乙烷的选择性较低，环氧乙烷水合副产物较多，分离精制工艺复杂，能耗大，该工艺路线完全依赖于石油，竞争性随原油价格涨跌而波动。
(2)乙烷乙烯制环氧乙烷再制乙二醇路线成本竞争力较强，该工艺先采用乙烷裂解生产乙烯，再通过环氧乙烷水合生产乙二醇，这是北美及中东地区生产乙二醇的主要方法。
依赖廉价的原料乙烷，该路线具有较强的成本竞争力，主要面向中国等亚洲市场出口。
综合来看，以石脑油生产乙二醇路线技术最为成熟，应用最广，但缺点也十分明显，非常依赖石油资源，并不符合我国“缺油少气多煤”的资源现状。
2024年煤制乙二醇市场发展现状
2024年煤制乙二醇市场发展现状概述煤制乙二醇作为一种重要的有机合成化工原料，具有广泛的应用前景。
本文将对煤制乙二醇的市场发展现状进行分析。
煤制乙二醇概述煤制乙二醇是通过将煤炭转化为合成气，然后经过催化转化制备而成的有机醇化合物。
它具备许多优良特性，如较低的毒性、良好的稳定性和可溶性，广泛应用于化工、医药和农药等行业。
煤制乙二醇市场需求随着全球经济的发展和人们对可再生能源的需求增加，煤制乙二醇市场需求稳步增长。
煤制乙二醇被广泛应用于聚醚、聚酯、精细化工品以及染料和颜料等行业。
此外，由于其低碳排放和可再生性，煤制乙二醇还逐渐成为代替石油化工产品的重要替代品。
市场规模当前，煤制乙二醇市场规模不断扩大。
根据市场研究报告，全球煤制乙二醇市场年均复合增长率预计将达到X％。
亚太地区是目前煤制乙二醇市场的主要消费地区，而北美和欧洲市场也表现出快速增长的势头。
主要生产商全球煤制乙二醇市场的竞争格局较为激烈，主要生产商包括中国石化、中国煤炭科工集团、陕西煤化工、云南煤化工等。
这些公司不断加大技术创新投入，通过提高生产效率和产品质量来增强市场竞争力。
市场趋势1.绿色环保要求的提升：随着环保意识的增强，煤制乙二醇在环境友好型产品中的市场地位不断提升，这对煤制乙二醇市场发展具有积极影响。
2.能源结构调整的影响：随着全球能源结构调整的推进，清洁能源的需求增加，将进一步推动煤制乙二醇市场的发展。
3.新技术应用的推动：新技术的应用不断推动煤制乙二醇市场的创新发展，如催化剂的改进、新型生产工艺的研发等。
煤制乙二醇市场具有广阔的发展前景。
随着全球环保意识的不断提高和新技术的应用，煤制乙二醇的市场需求有望进一步增长。
同时，随着能源结构调整的推进，煤制乙二醇将在可再生能源领域扮演更重要的角色。
在未来几年，煤制乙二醇市场将继续保持稳定增长，给相关企业带来更多发展机遇。
结论煤制乙二醇作为一种重要的有机合成化工原料，在全球范围内市场需求稳步增长。
2024年煤质乙二醇市场前景分析
2024年煤质乙二醇市场前景分析1. 引言煤质乙二醇是一种重要的化工原料，广泛应用于医药、塑料、皮革等行业。
本文将对煤质乙二醇市场的前景进行详细分析，并提出相应的发展建议。
2. 市场概述2.1 市场规模根据行业研究数据显示，煤质乙二醇市场规模呈逐年增长的趋势。
随着工业化进程的加快以及人们对高品质产品需求的提高，煤质乙二醇市场的需求将持续增长。
2.2 市场竞争目前，煤质乙二醇市场竞争激烈，行业内存在多家主要生产商。
对于新进入市场的企业来说，面临着技术壁垒和品牌竞争的压力。
2.3 市场发展趋势随着环保意识的提升和能源结构调整的推进，煤质乙二醇市场将迎来新的发展机遇。
同时，技术创新和市场多元化也将成为未来市场发展的主要趋势。
3. 市场驱动因素3.1 工业化进程加快随着工业化进程的加快，煤质乙二醇作为一种重要的化工原料，将得到更广泛的应用。
各行各业对于高品质产品的需求将推动煤质乙二醇市场的不断扩大。
3.2 环保要求提升在环保意识逐渐增强的背景下，煤质乙二醇作为一种绿色环保材料将受到更多的关注和青睐。
相对于传统的化工原料，煤质乙二醇具有更低的污染排放，将成为未来市场的主要选择。
3.3 新技术应用随着科技的不断发展，煤质乙二醇的生产技术得到了长足的进步。
新技术的应用将提高产品的品质和产能，为市场的发展带来更大的潜力。
4. 市场挑战与风险4.1 技术壁垒煤质乙二醇生产技术相对复杂，需要较高的技术水平和成熟的生产工艺。
对于刚进入市场的企业来说，技术壁垒将是一个重要的挑战。
4.2 市场竞争压力煤质乙二醇市场竞争激烈，已有的主要生产商具有较高的知名度和市场份额。
新进入市场的企业需要面对激烈的竞争，打破品牌壁垒并建立起自己的竞争优势。
4.3 需求波动风险煤质乙二醇市场受行业需求波动的影响较大。
全球经济的不稳定性和政策环境的变化都可能对市场需求产生较大的冲击，企业需要建立灵活的市场调节机制。
5. 发展建议5.1 技术创新企业应加强研发，不断推进技术创新，提高产品质量和生产效率。
陕西千亿煤化工项目180万吨乙二醇环评批复
陕 西千亿 煤 化工 项 目 １８０万 吨
了 ２４０吨锅炉 安装施 工 任 务 。２０１１年 ，中化 六建 接 下 宝丰 １８０万 吨／年 煤 制 甲醇 ，配套 ６０万 吨烯 烃 二
乙二醇 环评 批 复
期 项 目，合 同额为 ９亿元 ，刷新 了当时最 大签 约项 目
近 日，陕西 省榆 林 市 环境 保 护 局 正式 对 陕 煤 集
２２０万 Ⅱ屯／年 甲醇项 目使 用 了 国 内外 最 先 进 、成熟 可 全 部建 成 ，试 车工 作正 在有序 进行 ，计划 于 ８月份 正
靠 的工 艺技术 ，大 部分 技 术 已在宝 丰 能 源 循 环经 济 式 投产 。
工业 基地 Ｂ区成 功应用 。项 目将使 用 ６台 ２０００（日
· ５８·
气 体 净 化
２０１８年第 １８卷第 ７期
体 脱除 、甲醇合 成 、硫 磺 回 收 和 乙 二 醇 等 工 艺 装 置 装 置 、３０万 吨／年聚丙 烯装 置 ，以及 配 套公 用 工 程 和
及 配套 的公 用工 程 、辅 助设 施 组 成 ，计 划 ２０２０年 实 辅 助设 施 。项 目建 成达 产后 ，主要 形成 年产 ８０万 吨
日前 ，宁夏宝 丰 能源 集 团股份 有 限公 司 焦炭 气 化 制 ６０万 吨／年烯 烃 项 目配 套 ２２０万 吨／年 甲醇 项
项 目开 展试 车 工作
目签约 暨开工 仪式 在 Ａ区 甲醇 项 目施 工 现 场 召开 。
目前 ，省重 点工程 晋煤 集 团高硫 煤 洁净 利 用循
据 宁夏 宝丰建 设管 理 部 常 务 副 总经 理 封 泽 民介 绍 ， 环 经济 工业 园 一 期 百 万 吨 清 洁 燃 料 项 目主 要 装 置
煤制乙二醇技术进展
煤制乙二醇技术进展引言乙二醇（Ethylene Glycol）是一种重要的有机化工原料，广泛应用于合成聚酯、溶剂、冷却剂、防冻剂等领域。
传统的乙二醇生产工艺主要基于石油炼制，但随着石油资源的日益枯竭和环境问题的加剧，寻找替代原料生产乙二醇的技术变得尤为重要。
煤是一种丰富的资源，利用煤制备乙二醇具有巨大的潜力。
本文将对煤制乙二醇技术的进展进行综述，并重点介绍了目前主流的煤制乙二醇工艺。
目前煤制乙二醇技术的发展状况煤制乙二醇技术是以煤为原料，通过气相或液相催化反应将煤转化为乙二醇。
相比于传统的石油制乙二醇，煤制乙二醇具有以下优势：1.煤资源丰富，可以有效替代有限的石油资源；2.煤制乙二醇工艺可以实现无害化利用煤炭，减少环境污染；3.煤制乙二醇产品可以符合工业级乙二醇的质量标准，具备良好的市场前景。
目前，煤制乙二醇技术主要集中在以下几个方面的研究：煤气化制乙二醇煤气化是将煤转化为一氧化碳和氢气的过程，这两种气体都是乙二醇合成的重要原料。
煤气化制乙二醇技术主要包括气化反应、合成气净化、合成气转化和乙二醇合成等几个关键步骤。
目前，已经建立了一系列先进的煤气化制乙二醇工艺，能够高效地利用煤炭资源生产乙二醇。
煤直接液化制乙二醇煤直接液化是将煤在高温、高压和催化剂作用下转化为液态燃料的过程。
煤直接液化制乙二醇技术通过调整反应条件和催化剂的选择，可以实现在液化过程中产生乙二醇。
这种技术相对于煤气化制乙二醇更为简化，但仍面临着催化剂开发、液化废水处理等难题。
生物转化制乙二醇生物转化制乙二醇技术是利用微生物菌种将煤中的有机成分转化为乙二醇。
这种技术具有节能、环保的特点，但目前尚处于实验室阶段，需要进一步研究和开发。
煤制乙二醇工艺的优化与挑战尽管煤制乙二醇技术取得了显著的进展，但仍然面临着一些挑战和亟待解决的问题：1.催化剂的研发：煤制乙二醇过程中需要使用催化剂来促进反应进行，因此催化剂的研发对于提高乙二醇产率和选择性至关重要。
煤制乙二醇生产成本控制
煤制乙二醇生产成本控制摘要:2015~2019年,是中国煤制乙二醇产业发展的井喷时代,据预测到二零二零年,中国的乙二醇行业生产能力将过剩百分之二十。
为了进行煤制乙二醇降低成本管理,太阳煤集团公司寿阳化学工业有限责任公司(寿阳化学)工业生产中采用了降低成本控制、技改(如利用余热和降低漂水损失)和控制系统连续运营的措施,根据生产实践指出:控制系统的平稳运营是煤制乙二醇生产成本管理的重要基石,通过成本费用控制与技改措施能够合理地降低水、电、煤气等乙二醇的单耗,进而有效控制了煤制乙二醇的投入。
关键词:煤制乙二醇;成本;控制引言乙二醇是一类重要的有机化学工业生产原材料,一般用来制造聚酯化纤、树脂、橡皮、聚酯漆、胶黏剂、无分子表面活性剂以及各类有机化学工业制品。
长期以来,中国乙二醇进口比重一直超过百分之七十,煤制乙二醇项目自2012年开始相继上马,2017是中国煤制乙二醇产业发展的井喷阶段,大量新增扩建工程相继开工。
根据已经公开的数据显示,至2020年,中国已累计规划建设了四十一项煤制乙二醇工程,仅煤制乙二醇的生产能力就已超过了一千零二十六亿t,如果考虑到中国目前的石油法生产能力,总产能就已超过了一千四百万t。
据2016年的统计资料表明,中国全年乙二醇生产量约为一千一百五十亿,并预测到二零二零年,中国的乙二醇制造业生产能力将过剩百分之二十以上。
本章将以寿阳化工公司为例,从生产成本控制、技术创新管理和连续生产的控制措施三个角度,对中国煤制乙二醇生产管理情况展开了阐述。
一、煤制乙二醇技术煤制乙二醇工艺技术,是以煤为主要原料进行各种化学反应,获得乙二醇的工艺技术。
按照中间过程阶段的不同,可分成直接法和间接法。
直接法合成乙二醇,首先采用太原煤气化股份公司技术开发制备的合成气(CO+H2),然后由合成气的进一步化学反应直接生成乙二醇。
从分子经济学视角考察,直观法合成乙二醇分子效率最高,最简便可行,有巨大的产业发展价值,但由于直观法原料转化率较低,化学反应要求苛刻,催化剂生产成本高昂,离产业化应用仍有相当一段距离。
一吨获利2000元！煤制乙二醇赚大发了！2018年，它还有多少升值空间？
一吨获利2000元！煤制乙二醇赚大发了！2018年，它还有多少升值空间？说到乙二醇，最好先来认识它和PTA的关系：5 份PTA+1 份乙二醇=聚酯。
他们之前的关系就像是：就像是纯洁的夫妻关系，不乱搞也不会去认识皮几万，更不会在外过夜。
它们之间浓情惬意、水乳交融，再他们情到深处后，生下了它们的孩子——聚酯，聚酯发育后，变成了衣服或者塑料品。
所以，我们可以形象的认为，乙二醇是衣服的妈，PTA是衣服的爸。
2017年下半年开始，衣服它爸大发了！你说衣服它妈难道不该也风光风光吗？不要忘记，PTA和乙二醇之间很纯粹，PTA不能也不会抛弃妻子，也不会乱搞，它风光以后，会想起曾经的海誓山盟，更会一起共同致富。
与此同时，从产业链的角度来讲，聚酯的需求稳步增加，会传导PTA和乙二醇的需求增加，就像自己的孩子风光后，作为父母亲也会共享荣华一个道理。
所以，今天我们来详细讨论，乙二醇在2018年存在的“升值空间”。
一、乙二醇的产生乙二醇的来源广泛，石油、天然气、煤炭都可以生产出乙二醇；不同的生产方法，对应的是不同的生产成本和质量，如下图：由上图看，在石油、天然气、煤炭价格一定的时候，石油制乙二醇成本最高，质量高；煤炭制乙二醇质量最低，质量低；而今天我们的重点就是“煤制乙二醇的升值空间”？为什么？1、因为我国的资源特点是“缺油少气多煤”，产业政策鼓励“煤制乙二醇的发展”。
（带花要戴大红花，炒股要听党的话）;2、行业环境发生了巨大的改变。
改变的地方在于，2017年下半年，原油价格从最低的42美元涨到了62美元；油制乙二醇的成本大幅上升；如下图所示：当原油价格处于40美元/桶的时候，生产一吨乙二醇的成本在5200元左右；与煤制乙二醇的成本相差无几，同时质量总体更好。
下游商家当然会选择油制的乙二醇产品。
煤制乙二醇的产品为了卖出产品，被迫降价，造成亏损。
这也是为什么煤制乙二醇在2017年二季度不赚钱的原因。
但是，现在石油价格上去了，每吨乙二醇的成本约5800元/吨，而煤炭的成本大约是5400元/吨，中间400元/吨的差价就出来了。
煤化工行业发展现状
煤化工行业发展现状及前景趋势分析一、煤化工行业都包括什么煤化工以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的过程。
主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。
随着世界石油资源不断减少，煤化工有着广阔的前景。
煤化工的分类煤化工包括煤的一次化学加工、二次化学加工和深度化学加工，煤的焦化、气化、液化，煤的合成气化工、焦油化工和电石乙炔化工等等。
据中国报告大厅发布的煤化工行业市场调查分析报告显示，根据生产工艺与产品的不同主要分为煤焦化、煤电石、煤气化和煤液化四条生产链。
其中，煤焦化、煤电石、煤气化中的合成氨等属于传统煤化工，而煤气化制醇、醚燃料，煤液化、煤气化制烯烃等属于现代新型煤化工领域。
在煤化工可利用的生产技术中，炼焦是应用最早的工艺，并且至今仍然是化学工业的重要组成部分。
煤的气化在煤化工中占有重要地位，用于生产各种气体燃料，是洁净的能源，有利于提高人民生活水平和环境保护；煤气化生产的合成气是合成液体燃料、化工原料等多种产品的原料。
煤直接液化，即煤高压加氢液化，可以生产人造石油和化学产品。
在石油短缺时，煤的液化产品将替代天然石油。
二、煤化工行业发展现状在严格控煤政策下，中国煤炭消费将提前进入下降趋势，预计从目前的19.3亿吨油当量，逐步下降到2050年的13亿吨油当量，年均负增长1%；而考虑到能源效率的提升、经济增速的下滑、环保政策趋严等多重影响，煤电、钢铁、建材等传统用煤领域消费水平均已达到峰值，未来将走下坡路。
从煤化工行业自身的情况来看，不得不承认，其当前正处于史无前例的困境中。
由于传统煤化工产能过剩以及节能减排的目标，未来新型煤化工项目将是重点，虽然国家政策层面的限制因素与地方政府的鼓励势头齐头并进，“十三五”期间煤化工发展势头不减。
从投入上，各路资本竞相角逐；从地域上，中西部煤炭资源丰富地将集中主要投资；从类型上，煤制烯烃与煤制天然气将是主打项目。
乙二醇行业主要结论及建议（报告精选）
乙二醇行业主要结论及建议（报告精选）北京先略投资咨询有限公司乙二醇行业主要结论及建议(最新版报告请登陆我司官方网站联系)公司网址: /doc/2084fa12590216fc700abb68a98271f e910eaf7f.html1目录乙二醇行业主要结论及建议 (3)2乙二醇行业主要结论及建议（1）近几年，我国乙二醇产能扩张较快，但由于装置开工率不是太高，加上下游PET需求量增加，未来一定时期内我国乙二醇依然存在较大缺口，仍需要大量进口。
可以考虑采用先进技术对现有乙二醇生产装置进行挖潜改造，扩大装置生产规模，加强技术管理，降低生产成本，提高现有装置的经济性和竞争力。
有条件的企业可以新建300/a的大型装置，从根本上缓解我国乙二醇的供需矛盾，提高我国乙二醇在国内外市场中的竞争力。
虽然我国煤制乙二醇发展前景广阔，但目前煤制乙二醇技术总体还处于商业化生产前期，尚未完全成熟。
国家有关部门应该统筹兼顾，合理规划，指导发展，大规模推广仍需谨慎。
应避免盲目新建或扩建装置，导致资源的浪费和无序竞争。
（2）目前，我国乙二醇的生产主要采用石油乙烯工艺路线，大都采用进口技术。
今后重点是开发和使用新型高活性、高选择性和高稳定性催化剂。
石油资源短缺、油价持续攀升的现实和乙二醇市场需求的驱动，使得我国煤制乙二醇技术发展迅速，但目前技术尚未完全成熟，在加氢催化剂的稳定性、使用寿命，产品质量以及生产工艺中一氧化碳脱氢反应器、催化耦联羰基化反应器、亚硝酸酯再生反应器等工程放大方面还有待进一步完善。
今后的工作重点是进一步加大该技术的完善和优化力度，解决现有合成气羰化加氢生产乙二醇技术的难点和瓶颈，实现现有装置的满负荷运行；依托大型示范工程，重点解决草酸二甲酯合成反应器和草酸二甲酯加氢反应器等主要设备的放大、合成水的处理与回用、乙二醇精馏效率和产品质量的提高等问题。
（3）我国乙二醇主要用于生产聚酯，消费领域单一，与发达国家和地区的差别较大，消费应用领域亟待多样化。
煤制乙二醇技术经济性分析研究
煤制乙二醇技术经济性分析研究煤制乙二醇是一种重要的化工原料，广泛应用于制备醋酸乙酯、二甘醇、醋酸乙酯、醋酸乙酰纤维、涂料等多个领域。
煤制乙二醇技术经济性分析研究对于评估该技术的可行性和可持续性具有重要意义。
本文将对煤制乙二醇技术的经济性进行分析研究。
一、煤制乙二醇技术的生产成本分析1.原材料成本：煤是煤制乙二醇的主要原料，根据煤的成本和产量，可以计算出每吨乙二醇的原材料成本。
2.能源成本：煤制乙二醇生产过程中需要消耗大量的能源，如电力和热能。
根据能源价格和消耗量，可以计算出每吨乙二醇的能源成本。
3.劳动力成本：煤制乙二醇生产过程需要操作工人，根据工人的工资和工时，可以计算出每吨乙二醇的劳动力成本。
4.设备维护成本：煤制乙二醇生产需要大型设备，设备的维护和修理费用也是生产成本的一部分。
通过对上述成本进行计算和综合分析，可以得出每吨煤制乙二醇的生产成本。
二、煤制乙二醇技术的市场需求和前景分析1.市场需求：煤制乙二醇广泛应用于多个领域，如化妆品、塑料、涂料等。
随着人们生活水平的提高和需求的多元化，对煤制乙二醇的需求量不断增加。
2.市场价格：煤制乙二醇的市场价格受供需关系、原材料价格和生产成本等多种因素的影响。
通过市场调研和对价格趋势的分析，可以得出煤制乙二醇的市场价格。
根据市场需求和价格分析，可以预测煤制乙二醇技术的市场前景和盈利潜力。
三、煤制乙二醇技术的环境影响分析1.废气排放：煤制乙二醇生产过程中会产生废气，其中可能含有二氧化碳和硫化物等有害物质。
需要采取适当的排放和治理措施，减少对大气环境的污染。
2.废水处理：煤制乙二醇生产过程中会产生废水，其中可能含有有机物和重金属等污染物。
需要进行适当的处理和回收，减少对水源的污染。
3.固体废弃物处理：煤制乙二醇生产过程中会产生固体废弃物，如催化剂废渣和过滤膜等。
需要采取合理的处理方式，减少对土壤和水源的污染。
通过环境影响分析，可以评估煤制乙二醇技术对环境的影响程度和所需的环境保护措施。
煤制天然气联产甲醇、乙二醇工艺路线及经济性探索与分析
煤制天然气联产甲醇、乙二醇工艺路线及经济性探索与分析摘要：乙二醇是重要的化工原料和战略物资，用于制造聚酯(可进一步生产涤纶、饮料瓶、薄膜)、炸药、乙二醛，并可作防冻剂、增塑剂、水力流体和溶剂等。
煤制乙二醇就是以煤炭替代石油乙烯生产乙二醇。
专家指出，这个生产乙二醇的方法适合我国缺油、少气、煤炭多的国家。
煤制乙二醇也就是合成气制乙二醇，在反应过程中会产生少量副产物，通过精馏将甲醇、乙醇、水、1，2-丁醇等轻组分进行分离，从而得到聚酯级乙二醇。
关键词：煤制天然气；多联产；甲醇；乙二醇；经济分析引言焦炉煤气富含大量的氢气和甲烷，可以作为理想的化工生产原料，若采用燃烧、排放等传统处理方法，不仅浪费了资源，也对环境造成了污染。
因此，高效、合理地利用焦炉煤气是焦化行业迫在眉睫的问题。
2010—2020年我国乙二醇的需求量呈逐年增加趋势，对进口乙二醇有着较高的依赖，这也从侧面反映我国乙二醇工业的发展有着广阔的前景。
根据原料的不同，乙二醇生产工艺大致可分为石油路线和非石油路线。
考虑到前者对石油资源的依赖较为严重，所以非石油路线在我国逐步引起重视并得到大力推广，其中发展较为成熟的工艺有草酸酯法和甲醛羰化法。
草酸酯法具有反应条件温和、原子利用率高和环保清洁等特点，已成为我国“C1化工”中重要的研究课题。
因此，本文采用草酸酯法作为焦炉煤气制乙二醇体系的核心工艺。
1煤制乙二醇工艺概述近几年由于煤炭的开采量多和对煤炭的不断研究，合成气生成乙二醇的产量也在增加，我国是拥有大量煤炭的国家，所以合成气制乙二醇的工艺多应用在中国。
草酸二甲酯是将煤炭分解后，经过气化、变换、净化及分离几个工段后提纯出纯净的CO和H2，将CO、O2和CH3OH混合后经催化剂催化反应后生成草酸二甲酯，再经过蒸馏、分离后得到浓度较高的草酸二甲酯，生成的草酸二甲酯再与H2进行催化加氢反应后又经过有效的提纯后最终获得聚酯级乙二醇。
2煤制天然气工艺技术煤制天然气技术是以煤为原料，经过煤气化、低温甲醇洗制取合成气，再经过甲烷化合成天然气。
煤制乙二醇项目的市场前景与技术创新研究
煤制乙二醇项目的市场前景与技术创新研究煤制乙二醇是一种在能源和化工领域具有重要应用前景的产品。
作为可再生能源的替代品，乙二醇在一系列工业领域，如化纤、涂料、溶剂等方面具有广泛的用途。
本文将对煤制乙二醇项目的市场前景以及技术创新进行研究与分析。
一、市场前景展望1.1 乙二醇市场现状与需求趋势当前乙二醇市场需求持续增长，特别是在纺织、化妆品、涂料等领域的需求稳定增加。
随着人们环保意识的提高，替代传统能源的可再生能源受到更多关注和需求，煤制乙二醇作为替代品具有巨大的市场潜力。
1.2 煤制乙二醇的优势和应用前景与传统方式生产乙二醇相比，煤制乙二醇具有成本低、资源丰富、生产过程相对简单等优势。
同时，作为可再生替代品，煤制乙二醇在发展低碳经济、提高能源利用效率等方面具有广阔的应用前景。
1.3 煤制乙二醇项目市场前景展望煤制乙二醇项目在市场前景上具有巨大潜力。
随着现代化工技术的不断创新，煤炭资源的综合利用得到进一步提升，推动了煤制乙二醇项目的发展。
在减少对进口乙二醇的依赖、提升国内产业竞争力等方面，煤制乙二醇项目具备广阔的市场空间。
二、技术创新研究2.1 生产工艺创新煤制乙二醇项目需要在生产工艺上进行创新和改进，以提高生产效率和降低成本。
在传统煤制乙二醇项目的基础上，引入新的催化剂、反应器设计等技术，提高乙烯选择性和产率，同时优化能源消耗和废水处理等方面，实现计划经济和环境效益的双赢。
2.2 环保技术创新煤制乙二醇项目在生产过程中会产生大量废弃物和废水，对环境造成一定的影响。
因此，在技术创新研究中，需要重点解决废水的回收利用、废弃物的低碳化处理等环保问题。
通过使用先进的废气净化设备、密闭系统的运行等措施，降低环境污染，实现可持续发展。
2.3 产品质量提升与应用创新随着市场对产品质量要求的提高，煤制乙二醇项目需要不断改善产品质量，以满足各个领域的不同需求。
同时，结合不同行业的发展趋势和创新应用需求，研究煤制乙二醇在新领域的应用潜力，拓宽产品的市场空间。
煤制乙二醇的生产工艺、利润和将面临的挑战
煤制乙二醇的生产工艺、利润和将面临的挑战2018-2020年全球MEG产能增速再次扩大，中国增速比较明显。
2018-2020年这三年，全球将新增乙二醇产能1431万吨，主要是中国和美国地区，其中中国新增乙二醇产能1058万吨，占全球新增乙二醇产能的74%，中国新增产能主要是煤制工艺，而未来美国新增MEG产能主要乙烷裂解工艺。
从国内乙二醇和聚酯产能增长情况来看，2019-2020年MEG产能增加和聚酯产能增速开始出现分化，聚酯产能增速下滑，而乙二醇产能维持增长趋势。
那么对于未来中国的乙二醇市场来说是否能像PTA(4736, -24.00, -0.50%)那样由进口依存度较高到目前的自给自足？答案是否定的。
相对下游聚酯市场来说，中国乙二醇产能缺口较大，目前我国乙二醇进口依存度仍在60%左右，尽管这几年国内MEG产品自给率稳步提升，未来可能继续提高，但很难完全自产自足，因为中东和美国MEG成本优势明显，而且从全球供需格局看，中东与北美地区乙二醇严重过剩，未来这些地区的乙二醇市场仍将面向中国，如果以后乙二醇出现低价竞争，那么国内煤制乙二醇市场将面临较大挑战。
01全球乙二醇主要生产工艺由于乙二醇主要用于化纤，我国的化纤产业链是从下往上发展的过程，先有纺织行业慢慢发展到上游的聚酯，才开始有PTA、MEG，现在大力开发PX、乙烯等化工产品。
从图1可以看到聚酯产品的整个生产过程，从乙二醇这条链来讲，最主要是从乙烯生产到环氧乙烷再生产到乙二醇。
按照原料来源不同，国际上乙二醇的生产可以分为油制和煤制两条工艺路线，其中油制工艺又分为石脑油原料法以及乙烷原料法，均是通过生产乙烯经环氧乙烷进而生产乙二醇，煤制工艺包括草酸酯法、甲醇(1923, -32.00,-1.64%)合成法以及直接合成法，国内不同生产工艺制乙二醇的占比情况见图2。
（1）油制乙二醇生产工艺目前国际和国内绝大多数装置都采用石油路线生产乙二醇。
其中全球大部分地区采用的是石脑油原料法生产。
煤制乙二醇的工艺及市场分析
煤制乙二醇的工艺及市场分析煤制乙二醇（Coal-to-Ethylene Glycol）是指将煤炭作为原料，通过一系列的化学反应，将其转化为乙二醇的过程。
乙二醇是一种重要的有机化工原料，广泛用于聚酯纤维、塑料、溶剂等领域。
本文将对煤制乙二醇的工艺及市场进行分析。
1.煤炭气化：将煤炭在高温下与空气或氧气进行反应，得到合成气。
气化反应一般在300-1200°C的温度下进行，反应产物主要是一氧化碳和氢气。
2.合成气处理：对合成气进行脱硫、脱煤渣等处理，以去除其中的有害物质。
3.催化转化：将合成气经过催化剂床层反应，进行乙二醇合成反应。
常用的催化剂有Cu/ZnO/Al2O3，也可以采用其他催化剂。
4.分离提纯：将反应产物经过蒸馏、吸附等分离技术，得到纯度高的乙二醇。
1.可以有效利用煤炭资源，缓解能源压力，减少对石油等化石能源的依赖。
2.煤制乙二醇的生产过程中产生的副产物可以用于发电或再生产其他化学品，提高资源利用率。
3.生产乙二醇的催化剂相对较为简单，成本较低。
4.煤炭气化技术已经得到广泛应用，工业化生产具备一定的技术基础。
然而，煤制乙二醇也存在一些挑战：1.煤制乙二醇的工艺流程较为复杂，需要高温、高压条件下进行反应，造成设备和能源的高投入。
2.反应废气中含有大量一氧化碳和二氧化碳等有害气体，需要进行处理和处理，增加了生产成本。
3.乙二醇市场竞争激烈，价格波动大，企业需要具备一定的市场竞争力。
市场分析：1.乙二醇是一种重要的有机化工原料，具有广泛的应用领域。
特别是聚酯纤维、聚酯塑料等行业对乙二醇的需求量较大。
2.煤制乙二醇可以有效利用煤炭资源，降低对石油等化石能源的依赖，符合环境保护和可持续发展的要求。
3.国内外多个国家和地区对乙二醇需求不断增加，市场潜力较大。
4.煤制乙二醇技术的发展逐渐成熟，具备一定的产业化规模，可以实现规模化、可持续的生产。
总的来说，煤制乙二醇具备较好的工艺技术基础和市场发展前景。
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2018年煤制乙二醇行业分析报告
2018年6月
目录
一、市场空间广阔，煤制乙二醇黄金时期将至 (5)
1、三大工艺角力乙二醇，煤头工艺日趋成熟 (6)
2、贫油少气富煤，煤制乙二醇高速发展 (8)
3、品质升级获聚酯客户认可，煤制乙二醇关键技术取得突破 (9)
二、全球乙二醇供略过于求，区域性错配显著 (11)
1、需求端：聚酯产能稳定增长，乙二醇消费中国居首 (11)
2、供给端：行业集中度高，亚洲中东占比超70% (12)
三、国内乙二醇高度依赖进口，难改供不应求局面 (14)
1、需求端：煤制乙二醇掺混比例提升，聚酯涤纶拉动需求 (14)
2、供给端：产能增速有限，自给率仅40% (17)
四、油价上行，煤制乙二醇具备成本竞争力 (21)
21
1、煤制乙二醇成本测算 ......................................................................................
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2、乙烯制乙二醇成本测算 ..................................................................................
3、油价上行长期利好煤制乙二醇 (24)
五、重点公司简况 (25)
1、华鲁恒升：多业联产，煤气化平台优势显著 (25)
（1）公司是多业联产的新型煤化工企业，技术领先，成本占优 (25)
（2）煤制乙二醇打开公司成长天花板 (26)
（3）核心产品量价齐升，醋酸行业景气高企 (26)
2、新疆天业：集团业务丰富，煤制乙二醇技术先进 (26)
（1）公司是国内多元化综合类上市公司，双主业绿色循环发展 (26)
（2）煤制乙二醇技术先进环保，产品品质高 (27)
（3）研发创新能力卓越，循环经济模式改变传统氯碱工业 (27)
（4）去劣存优，调整产业结构 (27)
3、阳煤化工：华丽转型新型煤化工，收购寿阳化工发力乙二醇 (28)
（1）公司是多业联产、多元化发展的煤化工企业，产品链丰富 (28)
（2）煤制乙二醇是公司发展战略中的重要一环 (28)
（3）剥离亏损资产，加速转型新型煤化工 (28)
（4）传统业务筑底反弹，公司作为国内龙头业绩弹性最大 (29)
4、丹化科技：多年深耕煤制乙二醇，景气提升带动业绩反转 (29)
（1）公司是国内首家实现煤制乙二醇工业化应用的专业化经营企业 (29)
（2）煤制乙二醇和草酸是公司的核心产品，产能领先业绩弹性大 (29)
（3）掌握煤制乙二醇核心技术，凸显竞争力 (29)
（4）大股东增持彰显信心 (30)
全球乙二醇区域错配明显，亚洲地区供需缺口巨大。
占全球需求总量80%的亚洲地区乙二醇产能仅占48.5%，而占全球需求总量4%的中东地区产能占比29%，供需存在明显的失衡。
亚洲为最大的乙二醇进口地区，而中东地区低成本的乙烷来源将使其继续主导全球乙二醇
的市场格局。
全球乙二醇行业集中度较高，前十大企业产能占比超50%。
我国乙二醇高度依赖进口，供不应求格局短期难以改变。
我国乙二醇下游主要应用于聚酯领域，占消费结构的90%以上。
聚酯未来大概率将维持4-8%的消费增速，随着煤制乙二醇品质升级，其在聚酯
企业中的认可度逐渐提升，掺混比例从20-30%逐步提升到50%，未来有望达到80%，将大大拉动煤制乙二醇的需求。
供应端，我国乙二醇
产能缺口巨大，2017 年缺口为800万吨，目前自给率仅40%，未来几年虽然有200-300万吨的产能规划建设，但实际增量有限，投产进度
往往不及预期，短期内难改供不应求的局面。
在此情况下，国内相关
企业将获得较大利润空间。
资源禀赋推动煤头工艺发展，煤制乙二醇路线日趋成熟。
乙烯法是全球乙二醇的主流工艺，包括石脑油路线和甲烷路线等。
而我国贫油少气富煤的能源结构决定了发展煤制乙二醇路线的必要性。
2017 年，我国乙二醇产能为806.6万吨，其中石油制乙二醇产能574.6万吨，煤制乙二醇产能232万吨，煤制乙二醇产能占比28.8%。
随着福建物构所、丹化集团、河南煤业等多家单位对煤制乙二醇技术的研究突破，
煤头工艺将获得快速发展，预计未来煤制乙二醇占比将提升。