安装支架及溜槽安全技术措施(正式)
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安装支架及溜槽安全技术
措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-9658-28 安装支架及溜槽安全技术措施(正
式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
一、概况
72401工作面在回采过程中工作面变长,由于在向前推进过程中面长无变短趋势,根据矿要求,需在工作面上口增加支架,工作面刮板输送机需要增加溜槽,为保证支架及溜槽安装顺利进行,保证现场施工人员安全,特制定此技术安全措施。
二、主要施工方法
(一)准备工作
1、在现材料道轨道末端顶板完好处打起吊锚杆4根用于支架卸车,锚杆使用Φ20×2000mm锚杆,间排距为1700×3000mm,锚杆采用Ф20L2000mm的左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆,每根锚杆孔注CK2350树脂药卷一支,锚杆外露长度100mm~150 mm,锚杆抗拔力不
小于80KN,锚杆螺母二次紧固后,扭距250N·m~300N·m。
2、支架及溜槽车下井后负责从-500西三车场运支架至材料道里段后使用材料道两台75kw绞车向里运输,到轨道尾后采用里端20T回柱机直接向里拉至组装地点。
3、材料道进尺点410m处为支架组装地点(材料道里端75绞车后腚),组装支架地点保证巷道中高不低于2.7m,顶板起吊点采用Φ18.9×6250mm锚索(4根),要求锚索间排距为1700×3000mm。每根锚索上挂一挂220锚链配合锁具上紧,用于挂手拉葫芦,每根锚索孔注CK2350树脂药卷一支Z2370树脂药卷一支,且CK2350树脂药卷在顶部,预紧力为100~120 KN,锚索外露长度控制在150~250mm。
(二)安装支架
待安装支架运至材料道轨道末端后,用两台5T手拉葫芦配合将支架拿掉道至轨道下帮,起吊点选在顶板专用起吊锚杆上,用工作面上口20T回柱机将支架
直接拉至材料道75KW绞车后腚组装硐室处组装。流程如下:
①安装立柱上销:
1)、先将立柱上销插入立柱上,然后用5t手拉葫芦挂在起吊锚索上,用12.5mm钢丝绳头捆绑在立柱中部管接头下与勾头连接。
2)、将支架供液升降立柱,配合手拉葫芦,使立柱上销移入前梁立柱上销窝内。然后插入挡块与横销。
②、对平衡千斤顶销子:
使用球阀连接乳化泵给平衡千斤顶供液,使平衡千斤顶逐渐伸出,然后采用一根长2m的钎子拖住平衡千斤顶,支架两侧,一边一个人抬平衡千斤顶,使平衡千斤顶的销孔与前梁上的销座对位,穿上销子,并上方销及开口销子。
③、安装支架前梁与掩护梁销子
施工人员拉动手拉葫芦并配合平衡千斤顶伸缩,使前梁与底座掩护梁销孔相对,并使用1.0m的尖钎子拨动前梁使前梁的与掩护梁的销孔对位,从两侧穿上
铰接销子,并上好挡铁。
④、连接支架管路、调整支架:
将支架的原解体时所拆除的管路连接好,并给支架供液,将支架降至最低高度,并将侧护板收到位。
⑤、支架组装后打至材料道下帮,供液升起后等待工作面推进至支架位置后,提前在工作面上口无锚网梁支护范围顶板铺网、打锚杆进行支护,使用Φ20×2000mm锚杆,间排距为900×900mm,铺菱形金属网支护顶板,规格为长×宽=5×1.2m,待顶板支护完成后拆除单体支护。
⑥、待路道畅通后,采用单体将支架底座向采空区方向打,将支架打至切顶线位置。
⑦、升支架立柱,使支架接实顶板。
⑧、打支架单体必须拴防倒绳,防倒绳钩子挂在巷道两帮钢带上。采用远距离供液方式作业时人员躲在距离待加支架向索车头侧5米外,远距离供液前必须检查注液枪捆绑是否牢固可靠。
⑨、支架安装到位后,打开下侧护板。支架底座
必须与溜槽底沿相平,以保证支架能与刮板输送机顺利连接。
(三)安装溜槽
1、主要施工步骤
运送溜槽到97#架→打开抽屉→掐开上链、底链→摘掉96#架向上的推移框架连接头→向机尾方向打溜槽→加溜槽→机尾溜槽合龙门→接底链、上链
2、主要施工方法
1、夜班煤机割通机尾后,煤机放在80#架向下顶板完好地点。80#架至机尾不推溜子。夜班提前将800刮板输送机开空。
2、提前拆除碍事单体,以便将溜槽运送到位。
3、机尾至材料道上帮卧底,保证卧底后底板与800溜子机尾大底齐平,以便将溜子机尾打至材料道上帮。
4、刮板输送机停电闭锁,挂牌管理并设专人看管。
5、使用2台5T的手拉葫芦相互配合,一台手拉葫芦在前面拉,一台在后面留住,起吊点选在铰接顶
梁与220链条配合形成的起吊点和机尾支架顶梁下的起吊鼻子,将溜槽跨机尾吊至刮板输送机安装地点。
6、刮板输送机送电,运行刮板输送机,将溜槽运送至98#架溜槽处。刮板输送机停电闭锁,将溜槽起吊至煤壁侧放好,固定牢固,防止下滑。
7、打开97#架溜槽抽屉,800溜子送电,运行刮板输送机,在97#架溜槽抽屉中找到双锯齿环,刮板输送机停电闭锁,使用φ15.5mm的钢丝绳绳头或220链条配合卡兰螺栓将运输底链固定在96#架销排上。
8、使用两棵3.15m单体相互配合,采用远距离供液的方法将97#架溜槽下方的刮板输送机上链掐开。使用φ15.5mm的钢丝绳绳头或220链条配合卡兰螺栓将上链固定在附近销排上。
9、拆除97#与98#之间的哑铃销,摘掉98#架至机尾的连接头。
10、使用3.15m的单体相互配合,采用远距离供液将98#架至机尾段溜槽向机尾方向打,以能加溜槽的距离为准。单体一端打在支架底座上,一端打在溜