钢筋弯箍机检查验收表
合集下载
钢筋弯曲机检查验收表
验
收
意见
见
该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用。
监理单位验收负责人：
施工单位验收负责人：
日期：
钢筋弯曲机检查验收表
使用单位
**工程有限公司
工程名称
钢筋弯曲机
规格型号
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否达到额定指标。
1.2各部位连接是否牢固、无松动现象。
1.3机台和机体是否清洁，无油污、锈蚀。
2.传动及弯曲系统
2.1传动齿轮齿合是否良好，位置不偏移，不松旷，三角胶带松紧适宜。
2.2竖轴与工作圆盘配合良好，轴套与轴键不松旷。
2.3挡板卡头是否完整无缺，安装牢固，工作圆盘转动灵活，无卡阻现象。
3电气及安全
3.1限位装置是否齐全，灵敏可靠。
3.2防护设施是否安全、牢固。
3.3指示标志是否醒目有效。
6.润滑及维护
6.1油嘴、油杯是否齐全，油路畅通。
6.2各润滑部位润滑是否良好。
收
意见
见
该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用。
监理单位验收负责人：
施工单位验收负责人：
日期：
钢筋弯曲机检查验收表
使用单位
**工程有限公司
工程名称
钢筋弯曲机
规格型号
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否达到额定指标。
1.2各部位连接是否牢固、无松动现象。
1.3机台和机体是否清洁，无油污、锈蚀。
2.传动及弯曲系统
2.1传动齿轮齿合是否良好，位置不偏移，不松旷，三角胶带松紧适宜。
2.2竖轴与工作圆盘配合良好，轴套与轴键不松旷。
2.3挡板卡头是否完整无缺，安装牢固，工作圆盘转动灵活，无卡阻现象。
3电气及安全
3.1限位装置是否齐全，灵敏可靠。
3.2防护设施是否安全、牢固。
3.3指示标志是否醒目有效。
6.润滑及维护
6.1油嘴、油杯是否齐全，油路畅通。
6.2各润滑部位润滑是否良好。
钢筋弯曲机安装验收表
操作棚防雨、防砸
运转
试运转正常，无异常
电气
设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱；操作使用专用按钮开关
验收结论
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
钢筋弯曲机安装验收表6—5—15
工程名称
河南省华裕置业有限公司3号住宅楼
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台和弯曲机台面保持水平
接加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的பைடு நூலகம்.5倍
安全保护
传动部位防护罩坚固可靠
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物
运转
试运转正常，无异常
电气
设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱；操作使用专用按钮开关
验收结论
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
钢筋弯曲机安装验收表6—5—15
工程名称
河南省华裕置业有限公司3号住宅楼
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台和弯曲机台面保持水平
接加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的பைடு நூலகம்.5倍
安全保护
传动部位防护罩坚固可靠
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物
机械设备验收记录表(弯曲机)
机械设备验收记录表
设备名称:钢筋弯曲机验收编号:
验收项目
验收内容
验收结果
设备基础
1.设备基础平整、坚实情况；2.基础排水情况；3.是否有半成品堆放场地；4.工作台和弯曲机台水平情况
机械性能
1.完好情况及配置情况3.固定销的设置情况；
电器
1.离合器动作情况；2.接线情况；3.开关箱设置情况
安全装置
1.机壳的接地保护情况；2.工作机朋的搭设情况；3.转盘上的防护罩设置情况；4.漏电保护设置情况
出厂合格证明
有
验收结论
验收人员
(签字)
验收日期:年月日
重庆市建设工程施工安全管理总站监制
设备名称:钢筋弯曲机验收编号:
验收项目
验收内容
验收结果
设备基础
1.设备基础平整、坚实情况；2.基础排水情况；3.是否有半成品堆放场地；4.工作台和弯曲机台水平情况
机械性能
1.完好情况及配置情况3.固定销的设置情况；
电器
1.离合器动作情况；2.接线情况；3.开关箱设置情况
安全装置
1.机壳的接地保护情况；2.工作机朋的搭设情况；3.转盘上的防护罩设置情况；4.漏电保护设置情况
出厂合格证明
有
验收结论
验收人员
(签字)
验收日期:年月日
重庆市建设工程施工安全管理总站监制
数控钢筋弯箍机安装验收表
2、负载时，电压满足要求；
3、出样品各性能参数符合标准；
8
润
滑
及
维
护
1、各润滑部位装置是否完好。
2、减速箱内油量、油质是否符合规定。
3、报警工作装置正常。
整机验收结论：
日 期：年月日
参加验收人员签名
供方
使用方
供方代表
物设部
安装单位
负责人
安质部
电工班
操作司机
2、气路管路连接良好，无破损；
3、气路系统气压满足生产要求，空气压力≥0.6Mpa；
4、空压机对气路系统的供气量满足≥0.5m³/min的要求。
5、在气压由小到大的调节过程中，各加气缸等气动部件工作正常
6、报警功能正常
4
电
路
系
统
1、弯箍机接地可靠；
2、弯箍机的带电线路、控制电路等应对机壳绝缘；
3、空载时，电压符合要求；
4、线路无老化、破皮现象。
5
控
制
系
统
1、各个控制按钮灵敏、操作台面整洁；
2、试弯箍，出样合格；
3、控制元件之间配合良好
6
空
车
运
转
1、空车运转各部位无异响、漏油、漏气等现象。
2、各机械部分动作无异常。
3、各系统工作良好。
4、生产速度达到1.5米/秒时，气泵工作正
试
验
1、各系统工作正常，各部位无异响、漏油、漏气等现象；
数控钢筋弯箍机安装验收表
工程名称
设备型号
设备管理
编号
生产厂家
出厂日期
出厂编号
安装单位
使用单位
验收日期
序号
项目
验收内容
3、出样品各性能参数符合标准；
8
润
滑
及
维
护
1、各润滑部位装置是否完好。
2、减速箱内油量、油质是否符合规定。
3、报警工作装置正常。
整机验收结论：
日 期：年月日
参加验收人员签名
供方
使用方
供方代表
物设部
安装单位
负责人
安质部
电工班
操作司机
2、气路管路连接良好，无破损；
3、气路系统气压满足生产要求，空气压力≥0.6Mpa；
4、空压机对气路系统的供气量满足≥0.5m³/min的要求。
5、在气压由小到大的调节过程中，各加气缸等气动部件工作正常
6、报警功能正常
4
电
路
系
统
1、弯箍机接地可靠；
2、弯箍机的带电线路、控制电路等应对机壳绝缘；
3、空载时，电压符合要求；
4、线路无老化、破皮现象。
5
控
制
系
统
1、各个控制按钮灵敏、操作台面整洁；
2、试弯箍，出样合格；
3、控制元件之间配合良好
6
空
车
运
转
1、空车运转各部位无异响、漏油、漏气等现象。
2、各机械部分动作无异常。
3、各系统工作良好。
4、生产速度达到1.5米/秒时，气泵工作正
试
验
1、各系统工作正常，各部位无异响、漏油、漏气等现象；
数控钢筋弯箍机安装验收表
工程名称
设备型号
设备管理
编号
生产厂家
出厂日期
出厂编号
安装单位
使用单位
验收日期
序号
项目
验收内容
钢筋弯曲机验收表
4
运
转
试运转正常，无异常。
试运行无异常。
验
收
结
论
安全负责人： 设备管理员：
操作人： 年 月 日
钢筋弯曲机验收表
工程名称
设备编号
序号
验收项目
验 收 内 容 及 要 求
验 收 结 果
1
安
装
机身安装稳固，工作台和弯曲机台面保持水平。
机身安装稳固，工作台和弯曲机台面成水平。
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯曲挡架，芯轴直径应为钢筋直径的倍。
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求均装好配件，芯轴直径符合要求。
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。
经检查配件完好。
2
安
全
防
护
传动部位防护罩坚固可靠。
防护罩坚固可靠。
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物。
作业半径内无障碍物。
操作棚防雨、防砸。
操作棚Hale Waihona Puke 做防护。3电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关。
设备外壳已做保护接零，已使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关。
运
转
试运转正常，无异常。
试运行无异常。
验
收
结
论
安全负责人： 设备管理员：
操作人： 年 月 日
钢筋弯曲机验收表
工程名称
设备编号
序号
验收项目
验 收 内 容 及 要 求
验 收 结 果
1
安
装
机身安装稳固，工作台和弯曲机台面保持水平。
机身安装稳固，工作台和弯曲机台面成水平。
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯曲挡架，芯轴直径应为钢筋直径的倍。
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求均装好配件，芯轴直径符合要求。
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。
经检查配件完好。
2
安
全
防
护
传动部位防护罩坚固可靠。
防护罩坚固可靠。
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物。
作业半径内无障碍物。
操作棚防雨、防砸。
操作棚Hale Waihona Puke 做防护。3电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关。
设备外壳已做保护接零，已使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关。
钢筋弯曲机、切断机检查表
3、电气控制箱内是否启积尘、杂物，电气线束零乱不整洁
润滑
1、各润滑点是否缺油、堵塞，缺黄油嘴（杯）。
3、润滑油、润滑脂是否变质脏污或与规定牌号不符。。
紧固
1、重要部位（如：刀具、刀架、电机、减速箱、传动销、
2、定位螺丝等）螺丝是否松动、断缺。
是否启防护罩。
3、电源线接线是否启螺丝松动。。
防腐
全机是否表面有锈蚀每处，严重锈蚀，大面积锈蚀，电源 老化、破损，严重者。 无防雨棚、没做到上盖卜垫。
钢筋弯曲机检查表
机械名称
设备型号
检查结果
出厂日期
机械编号］
检查人
操作者姓名
检查项目
检查内谷及评分标准
检查 结果
一、工作状态
1、动力装置、工作装置是否正常工作 正常
2、各传动工作机构是否有磨损严重或有严重异响，操作机 构是否失灵。
3、减速箱、工作机构漏油，动力及控制机构是否漏电。
二
、
使 用 保 养
清洁
三、零部件、 附属装置齐 全完整。
电源是否有超载保护措施，防护罩破损、严重变形，丢失， 其他零部件、附件残缺。
四、定制® 落实、定操作 人员
1、三定制度未落实，无设备负责人、无安全操作规程。
2、操作人员不了解本机基本性能、结构、保养常识、安全 规程。
使用单位：鸿森劳务公司
检查日期：2015年8月25日
3、电气控制箱内是否启积尘、杂物，电气线束零乱不整洁
润滑
1、各润滑点是否缺油、堵塞，缺黄油嘴（杯）。
3、润滑油、润滑脂是否变质脏污或与规定牌号不符。。
紧固
1、重要部位（如：刀具、刀架、电机、减速箱、传动销、
2、定位螺丝等）螺丝是否松动、断缺。
润滑
1、各润滑点是否缺油、堵塞，缺黄油嘴（杯）。
3、润滑油、润滑脂是否变质脏污或与规定牌号不符。。
紧固
1、重要部位（如：刀具、刀架、电机、减速箱、传动销、
2、定位螺丝等）螺丝是否松动、断缺。
是否启防护罩。
3、电源线接线是否启螺丝松动。。
防腐
全机是否表面有锈蚀每处，严重锈蚀，大面积锈蚀，电源 老化、破损，严重者。 无防雨棚、没做到上盖卜垫。
钢筋弯曲机检查表
机械名称
设备型号
检查结果
出厂日期
机械编号］
检查人
操作者姓名
检查项目
检查内谷及评分标准
检查 结果
一、工作状态
1、动力装置、工作装置是否正常工作 正常
2、各传动工作机构是否有磨损严重或有严重异响，操作机 构是否失灵。
3、减速箱、工作机构漏油，动力及控制机构是否漏电。
二
、
使 用 保 养
清洁
三、零部件、 附属装置齐 全完整。
电源是否有超载保护措施，防护罩破损、严重变形，丢失， 其他零部件、附件残缺。
四、定制® 落实、定操作 人员
1、三定制度未落实，无设备负责人、无安全操作规程。
2、操作人员不了解本机基本性能、结构、保养常识、安全 规程。
使用单位：鸿森劳务公司
检查日期：2015年8月25日
3、电气控制箱内是否启积尘、杂物，电气线束零乱不整洁
润滑
1、各润滑点是否缺油、堵塞，缺黄油嘴（杯）。
3、润滑油、润滑脂是否变质脏污或与规定牌号不符。。
紧固
1、重要部位（如：刀具、刀架、电机、减速箱、传动销、
2、定位螺丝等）螺丝是否松动、断缺。
LJA3钢筋弯曲机验收表
钢筋弯曲机验收表
工程名称
滁州市清流河（穿城段）综合治理工程Ⅰ标段
设备编号
验收
项目
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台和弯曲机台面保护水平
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹
安全
防护
传动部位的防护罩坚固可靠
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物
操作棚防雨、防砸
电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的形状开关箱，操作使用专用按钮开关
验
收
结ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
论
安全负责人： 设备管理员：
操作人：
年月日
工程名称
滁州市清流河（穿城段）综合治理工程Ⅰ标段
设备编号
验收
项目
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台和弯曲机台面保护水平
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹
安全
防护
传动部位的防护罩坚固可靠
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物
操作棚防雨、防砸
电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的形状开关箱，操作使用专用按钮开关
验
收
结ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
论
安全负责人： 设备管理员：
操作人：
年月日
钢筋弯箍机检查验收表
HENAN JINJIAN CONSTRUCT CO.，LTD 中心项目部安全管理资料
钢筋弯箍机检查验收表
验收部位钢筋加工成型区
使用机械上海凯瑞机械制造有限公司GW24
验收项目验收内容验收结果安装机身安装稳固，工作台和弯箍机台面保持水平。
转
动箱齿轮油应清洁饱满，转动间隙应符合要求，齿
轮和滑动部位润滑良好，运动无异响。
芯轴和成型
轴、挡铁轴及轴套符合工作需要并且无裂痕和损
伤。
配电开关箱必须符合一机一闸一漏一箱的设置，操作使
用专用设备按钮开关。
电气必须设置保护接零及漏电保护器。
防护传动部位防护罩坚固可靠，弯曲钢筋的作业半径内无障碍物，操作棚防雨、防横砸。
设置操作规程标牌及验收合格牌。
资质、交底作业人员必须是持操作技能上岗证得操作工，作业
前必须接受详细的安全技术交底，严禁使用铁壳倒
顺开关，双方签字确认。
验收结论
验收人员（签字）技术负责设备负责施工负责操作工安全负责
HENAN JINJIAN CONSTRUCT CO.，LTD 中心项目部安全管理资料。
钢筋机械检查验收表
钢筋机械检查验收表
表AQ-C9-10
编号
工程名称
验收日期
总承包单位
安装单位
序号
检查项目
验收内容
验收结果
1
保证项目
机体
机械的安装应坚实稳固，保持水平位置
金属结构不应有开焊、裂纹，零部件应完整，随机附件应齐全，各部位连接应牢靠，不应松动
调直机工作区域应设置警戒区，并且安装防护栏杆及警告标志；冷拉机防护棚前用钢管做防回弹隔挡；切断机旁应有存放材料、半成品的场地
悬挂设安全操作规程牌，明确责任人
验收结论
年 月 日
验收人签字
总承包单位
使用单位
注:本表由使用单位填写，施工单齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行无异响；芯轴和成型轴、档铁轴及轴套符合工作要求并且无裂痕和损伤
设备完好，完全装置齐全有效，传动部位必须安装防护罩，传动箱齿轮油应清洁饱满切断机切刀无裂痕、刀架螺栓紧固，防护罩牢固可靠
2
电源部分
设置独立的开关箱必须达到“一机、一闸、一箱、一漏”，开关箱距设备距离不大于3m且电源线穿管保护，漏电保护开关灵敏、匹配正确、保护接零符合要求，严禁使用铁壳倒顺开关
电动机、电缆线绝缘电阻是否符合要求；线路进行必要的防护
安全防护装置及限位应齐全、灵敏可靠，防护罩、板安装应牢固，不应破损
漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；电气保护（短路、过载、失压）应齐全有效
3
一般项目
安全管理
钢筋机械必须安装在符合要求的防护棚内，基础平整坚实，周围排水畅通，安装平稳牢固，保持水平位置
表AQ-C9-10
编号
工程名称
验收日期
总承包单位
安装单位
序号
检查项目
验收内容
验收结果
1
保证项目
机体
机械的安装应坚实稳固，保持水平位置
金属结构不应有开焊、裂纹，零部件应完整，随机附件应齐全，各部位连接应牢靠，不应松动
调直机工作区域应设置警戒区，并且安装防护栏杆及警告标志；冷拉机防护棚前用钢管做防回弹隔挡；切断机旁应有存放材料、半成品的场地
悬挂设安全操作规程牌，明确责任人
验收结论
年 月 日
验收人签字
总承包单位
使用单位
注:本表由使用单位填写，施工单齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行无异响；芯轴和成型轴、档铁轴及轴套符合工作要求并且无裂痕和损伤
设备完好，完全装置齐全有效，传动部位必须安装防护罩，传动箱齿轮油应清洁饱满切断机切刀无裂痕、刀架螺栓紧固，防护罩牢固可靠
2
电源部分
设置独立的开关箱必须达到“一机、一闸、一箱、一漏”，开关箱距设备距离不大于3m且电源线穿管保护，漏电保护开关灵敏、匹配正确、保护接零符合要求，严禁使用铁壳倒顺开关
电动机、电缆线绝缘电阻是否符合要求；线路进行必要的防护
安全防护装置及限位应齐全、灵敏可靠，防护罩、板安装应牢固，不应破损
漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；电气保护（短路、过载、失压）应齐全有效
3
一般项目
安全管理
钢筋机械必须安装在符合要求的防护棚内，基础平整坚实，周围排水畅通，安装平稳牢固，保持水平位置
(完整版)钢筋弯曲机现场检查记录表
（3）滑ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ与导轨纵横向游动间隙符合要求
（4）刀具安装牢固不松动。刀口无缺损、裂纹衬刀和冲切间隙正常
验收结论：
项目部安全员：
日期：
钢筋弯曲机现场检查记录表
项目名称：
设备完好标准
检查情况
一、整机要求
（1）主要工作性能达到额定指标，精度能满足产品生产工艺要求
（2）各传动系统运转正常，设备在运转时无异常冲击、震动、窜动、噪音现象
（3）各操作系统动作灵敏可靠
（4）外观清洁，无油垢和明显锈蚀
（5）无漏油
（6）零部件完整、随机附件齐全
（7）各部位连接牢靠、无松动现象
（8）机身无破损、断裂及变形现象
二、安全装置
（1）安全防护装置及限位齐全、灵敏可靠。防护罩安装牢固
（2）接地（接零）符合规范
（3）漏电保护器安装正确，参数匹配，动作灵敏可靠
三、电气系统
（1）电气系统装置齐全，线路排列整齐，固定牢靠
（2）电动机运行正常，无异常响声、抖动现象
（3）电控装置齐全、灵敏可靠
四、润滑
（1）滑动部位运行正常，油路通畅，润滑良好。零件无严重碰伤
（2）润滑油型号、油脂及油量符合规定
五、传动及切断系统
（1）传动机构运转平稳、无异响，曲轴、连杆无裂纹、扭曲现象，三角带松紧适度
（2）开式转动齿轮面无裂纹、点蚀和变形、齿合符合规定（磨损量不超过齿厚的25﹪，滑动轴无刮伤、烧蚀现象，无径内磨损
（4）刀具安装牢固不松动。刀口无缺损、裂纹衬刀和冲切间隙正常
验收结论：
项目部安全员：
日期：
钢筋弯曲机现场检查记录表
项目名称：
设备完好标准
检查情况
一、整机要求
（1）主要工作性能达到额定指标，精度能满足产品生产工艺要求
（2）各传动系统运转正常，设备在运转时无异常冲击、震动、窜动、噪音现象
（3）各操作系统动作灵敏可靠
（4）外观清洁，无油垢和明显锈蚀
（5）无漏油
（6）零部件完整、随机附件齐全
（7）各部位连接牢靠、无松动现象
（8）机身无破损、断裂及变形现象
二、安全装置
（1）安全防护装置及限位齐全、灵敏可靠。防护罩安装牢固
（2）接地（接零）符合规范
（3）漏电保护器安装正确，参数匹配，动作灵敏可靠
三、电气系统
（1）电气系统装置齐全，线路排列整齐，固定牢靠
（2）电动机运行正常，无异常响声、抖动现象
（3）电控装置齐全、灵敏可靠
四、润滑
（1）滑动部位运行正常，油路通畅，润滑良好。零件无严重碰伤
（2）润滑油型号、油脂及油量符合规定
五、传动及切断系统
（1）传动机构运转平稳、无异响，曲轴、连杆无裂纹、扭曲现象，三角带松紧适度
（2）开式转动齿轮面无裂纹、点蚀和变形、齿合符合规定（磨损量不超过齿厚的25﹪，滑动轴无刮伤、烧蚀现象，无径内磨损
钢筋弯曲机技术检查表
钢筋弯曲机技术检查表
机械编号：规格型号：GF20型操作人员：
工程名称：限公司检查日期：
检查项目
序号
检查内容及要求
检查情况
结果
整机
1
机械的安装应坚实稳固，保持水平位置
合格
2
金属结构不应有开焊、裂纹
合格
3
零部件应完整，随机附件应齐全
合格
4
外观应清洁，不应有油垢和锈蚀
合格
5
机身不应有破损、断裂及变形
合格
6
合格
2
润滑油型号、油质及油量应符合说明书要求
合格
安全防护装置
※1
安全防护装置及限位应齐全、灵敏可靠防护罩、板安装应牢固，不应破损
合格
※2
接地（接零）应符合用电规定，接地电阻不应大于4Ω
合格
※3
漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；电气保护（短路、过载、失压）应齐全有效
合格
整机
检查
结论
合格
责任人签字
李政
孙永峰
检查方：年6月15日
受检方4年6月15日
备注
入厂检查□
定期检查
各部位连接应牢靠，不应松动
合格
7
机座、电机、轴承座连接应牢固，各轴、销应齐全完好
合格
操作
及
传动系统
1
操作系统应灵敏可靠、各仪表指示数据应准确
合格
2
传动系统运转应平稳，不应有异响
合格
3
传动齿轮啮合应良好，弹性联轴节不应松旷
合格
4
制动块磨损量不应大于原厚度50%，制动应灵敏
合格
5
冷拉夹具、夹齿应完好，夹持功能应有效
机械编号：规格型号：GF20型操作人员：
工程名称：限公司检查日期：
检查项目
序号
检查内容及要求
检查情况
结果
整机
1
机械的安装应坚实稳固，保持水平位置
合格
2
金属结构不应有开焊、裂纹
合格
3
零部件应完整，随机附件应齐全
合格
4
外观应清洁，不应有油垢和锈蚀
合格
5
机身不应有破损、断裂及变形
合格
6
合格
2
润滑油型号、油质及油量应符合说明书要求
合格
安全防护装置
※1
安全防护装置及限位应齐全、灵敏可靠防护罩、板安装应牢固，不应破损
合格
※2
接地（接零）应符合用电规定，接地电阻不应大于4Ω
合格
※3
漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；电气保护（短路、过载、失压）应齐全有效
合格
整机
检查
结论
合格
责任人签字
李政
孙永峰
检查方：年6月15日
受检方4年6月15日
备注
入厂检查□
定期检查
各部位连接应牢靠，不应松动
合格
7
机座、电机、轴承座连接应牢固，各轴、销应齐全完好
合格
操作
及
传动系统
1
操作系统应灵敏可靠、各仪表指示数据应准确
合格
2
传动系统运转应平稳，不应有异响
合格
3
传动齿轮啮合应良好，弹性联轴节不应松旷
合格
4
制动块磨损量不应大于原厚度50%，制动应灵敏
合格
5
冷拉夹具、夹齿应完好，夹持功能应有效
最全钢筋机械检查验收表完整版.doc
接受人（签名）
①工作场地周围有无妨碍工作的障碍物。
②油、机、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备。操作机械是否灵活可靠，指示
仪表、指示灯显示是否正常，油温水温是否达到正常使用温度，指示标志是否正常工作。
③禁止病车上路作业，按规定停放车辆。
2、机械操作人员：
①必须认真执行安全生产的各项法律、法规、标准、规章制度及安全操作规程和安全技术交 底，具体负责各类机械在使用过程中的安全工作，并对机械使用的安全负全部责任。
安全防护钢筋加工区应搭设作业棚并应具有防雨防晒等功其他验收结论监理单位人员签字年月日施工单位人员签字年月日重庆市建设工程施工安全管理总站监制sac64sac64sac64sac64赠送以下资料sac64车辆驾驶人员安全技术交底工程名称交底人签名接受人签名交底内容
工程名称： 施工单位
规格型号 序号
项目
⑦车辆运土或卸料、装料时必须采取有效措施，控制杨尘。车辆维修和清洗到指定地点，防止废油和无水
污染道路及土地。
⑧如果出现安全事故必须立即向现场管理人员和项目部如实报告，不得隐瞒。
SA-C6-4
⑨所有施工人员不得出现打架斗殴现象，一经发现将按有关规定严肃处理。同时，所有人员 有义务保护现场料具。
⑩卸料时，车厢上空和附近应无障碍物，向自然沟渠等地卸料时，必须和坑边保持安全距离， 防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。
②服从现场管理人员安排管理，听从指挥。
③工作中不得擅离岗位，不准无证操作，不得操作与操作不相符的机械（专人专机），不得将
机械设备交给无特种机械操作证的人员操作。
④禁止酒后驾车无证驾驶，严禁超速超员超载疲劳驾驶等违法行为；
⑤文明驾驶，安全行车，服从交通管制，禁止随意掉头，逆向行驶等违规违法行为。
钢筋机械安全验收表
年 月 日
监理单位意见：
（签章）
年 月 日
40
机械防护棚
室外作业设置机棚，搭设要牢固
41
机旁应有堆放原料、半成品的场地，场地要保持整洁
42
安全管理
现场应悬挂钢筋机械操作规程
43
明确责任人，有维护、保养、检修记录
44
安全
标志
防止机械伤手
45
防止触电
46
防止物料飞溅伤人
安装单位意见：
安装负责人：
年 月 日
项目部意见：
（签章）
施工负责人：
技术负责人；
钢筋机械安全验收表
工程名称
验收日期
机械型号
部位
检查结果
代号说明：√﹦合格 ×﹦不合格 /﹦无此项
序号
验收
项目
验 收 内 容
验收结果
备注
1
钢
筋
调
直
切
断
机
传动机构运转应平稳，不应有异响，传动齿轮及花键轴不应有断齿、啃齿、裂纹及表面脱落
2
传动皮带数量应齐全，不应有破损、断裂，松紧度应
适宜
3
调直筒、轴不应有弯曲、裂纹和轴销磨损等；料架料槽应平直，应对准导向筒、调直筒和F刀切孔的中心线
弯
曲
机
工作台和弯曲机台面应保持水平；传动齿轮啃合应良好，位置不应偏移
15
芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架的安装必须与钢筋的直径和弯曲半径相匹配，芯轴直径为钢筋直径2.5倍；挡铁轴有轴套
16
芯轴、成型轴、档铁轴和轴套完整，安装牢固，工作台转动灵活，没有卡阻
17
芯轴、挡铁轴、转盘等不应有裂纹和损伤，防护罩应坚固可靠
18
监理单位意见：
（签章）
年 月 日
40
机械防护棚
室外作业设置机棚，搭设要牢固
41
机旁应有堆放原料、半成品的场地，场地要保持整洁
42
安全管理
现场应悬挂钢筋机械操作规程
43
明确责任人，有维护、保养、检修记录
44
安全
标志
防止机械伤手
45
防止触电
46
防止物料飞溅伤人
安装单位意见：
安装负责人：
年 月 日
项目部意见：
（签章）
施工负责人：
技术负责人；
钢筋机械安全验收表
工程名称
验收日期
机械型号
部位
检查结果
代号说明：√﹦合格 ×﹦不合格 /﹦无此项
序号
验收
项目
验 收 内 容
验收结果
备注
1
钢
筋
调
直
切
断
机
传动机构运转应平稳，不应有异响，传动齿轮及花键轴不应有断齿、啃齿、裂纹及表面脱落
2
传动皮带数量应齐全，不应有破损、断裂，松紧度应
适宜
3
调直筒、轴不应有弯曲、裂纹和轴销磨损等；料架料槽应平直，应对准导向筒、调直筒和F刀切孔的中心线
弯
曲
机
工作台和弯曲机台面应保持水平；传动齿轮啃合应良好，位置不应偏移
15
芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架的安装必须与钢筋的直径和弯曲半径相匹配，芯轴直径为钢筋直径2.5倍；挡铁轴有轴套
16
芯轴、成型轴、档铁轴和轴套完整，安装牢固，工作台转动灵活，没有卡阻
17
芯轴、挡铁轴、转盘等不应有裂纹和损伤，防护罩应坚固可靠
18
钢筋机械检查验收表
工程名称： 施工单位
钢筋机械（检查 验收）表 监理单位
SA-C6-4
规格型号 序号
项目
1
一般规定
2
安全装置
3
控制箱及线路
4
各部件紧固情况
5
传动装置
6
润滑系统
7
运转检查
8
安全防护
ห้องสมุดไป่ตู้
9
其他
验收结论
监理单位人员（签字）：
进场日期
工作要求 机械安装必须坚实牢固，固定式机械应有可靠的基 础，室外作业应设防护棚，机旁应有堆放原料、半成 品的场地，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从 操作人员指挥。钢筋冷操作作业时应按规定设置防护 栏。对焊机作业应设置防火花飞溅的隔离设施。 钢筋冷拉场面在两端地锚外侧应设置警戒区，设置警 告标志，对焊机作业时闪光区域应设防护挡板，各种 钢筋机械的安装装置必须齐全有效。 设专用开关箱、漏电保护器（漏电动作电流 30mA，漏 电动作时间小于 0.1S）电箱要防雨、防潮、清洁无杂 物，保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置。 电动机金属外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝 缘良好、无破损、无漏电，对焊机应做好可靠接地。 各传动机构和工作装置螺丝应紧固，各种磨具、刀片 等无裂纹，刀片间隙调整适当。 齿轮、皮带、链条松紧度，间隙调整应适宜，机械传 动部位防护装置、防护板等齐全有效。 润滑装置应齐全完整，润滑系统工作应有效，油路应 通畅，润滑应良好 察听电机转动机件应运转平稳、无异常响声和振动。 钢筋加工区应搭设作业棚，并应具有防雨、防晒等功 能。
施工单位人员（签字）：
结果
年月日
年月日
钢筋机械（检查 验收）表 监理单位
SA-C6-4
规格型号 序号
项目
1
一般规定
2
安全装置
3
控制箱及线路
4
各部件紧固情况
5
传动装置
6
润滑系统
7
运转检查
8
安全防护
ห้องสมุดไป่ตู้
9
其他
验收结论
监理单位人员（签字）：
进场日期
工作要求 机械安装必须坚实牢固，固定式机械应有可靠的基 础，室外作业应设防护棚，机旁应有堆放原料、半成 品的场地，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从 操作人员指挥。钢筋冷操作作业时应按规定设置防护 栏。对焊机作业应设置防火花飞溅的隔离设施。 钢筋冷拉场面在两端地锚外侧应设置警戒区，设置警 告标志，对焊机作业时闪光区域应设防护挡板，各种 钢筋机械的安装装置必须齐全有效。 设专用开关箱、漏电保护器（漏电动作电流 30mA，漏 电动作时间小于 0.1S）电箱要防雨、防潮、清洁无杂 物，保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置。 电动机金属外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝 缘良好、无破损、无漏电，对焊机应做好可靠接地。 各传动机构和工作装置螺丝应紧固，各种磨具、刀片 等无裂纹，刀片间隙调整适当。 齿轮、皮带、链条松紧度，间隙调整应适宜，机械传 动部位防护装置、防护板等齐全有效。 润滑装置应齐全完整，润滑系统工作应有效，油路应 通畅，润滑应良好 察听电机转动机件应运转平稳、无异常响声和振动。 钢筋加工区应搭设作业棚，并应具有防雨、防晒等功 能。
施工单位人员（签字）：
结果
年月日
年月日
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HENAN JINJIAN CONSTRUCT CO.，LTD 中心项目部安全管理资料
钢筋弯箍机检查验收表
验收部位钢筋加工成型区
使用机械上海凯瑞机械制造有限公司GW24
验收项目验收内容验收结果安装机身安装稳固，工作台和弯箍机台面保持水平。
转
动箱齿轮油应清洁饱满，转动间隙应符合要求，齿
轮和滑动部位润滑良好，运动无异响。
芯轴和成型
轴、挡铁轴及轴套符合工作需要并且无裂痕和损
伤。
配电开关箱必须符合一机一闸一漏一箱的设置，操作使
用专用设备按钮开关。
电气必须设置保护接零及漏电保护器。
防护传动部位防护罩坚固可靠，弯曲钢筋的作业半径内无障碍物，操作棚防雨、防横砸。
设置操作规程标牌及验收合格牌。
资质、交底作业人员必须是持操作技能上岗证得操作工，作业
前必须接受详细的安全技术交底，严禁使用铁壳倒
顺开关，双方签字确认。
验收结论
验收人员（签字）技术负责设备负责施工负责操作工安全负责
HENAN JINJIAN CONSTRUCT CO.，LTD 中心项目部安全管理资料。