防火堤专项施工方案

甲醇装置节能技改项目成品罐区工程

防火堤施工方案

编制：

审核：

批准：

** 二建集团有限公司二0—四年六月三日

1. 编制依据 (2)

2. 工程概况 (2)

3．施工准备 (2)

4．主要施工方法 (3)

5．质量标准及保证措施 (8)

6．注意事项 (9)

7．主要施工机械及器具计划. (9)

8．主人员配置 (10)

9．安全措施 (10)

10．环境保护文明措施 (11)

11．施工中出现的特殊情况及处理方法 (12)

附：施工进度计划表

1. 编制依据

1.1 工业部第六设计院设计的《成品罐基础平面布置图》、《成品罐区基础详图》；

图纸会审记录。

1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300-2001)；《建筑地基基础工程施工质

量验收规范》 ( GB50202-2009)；《建筑地基基础设计规范》 ( GB50007-2011)；

《建筑地基处理技术规范》 ( JGJ79-2012)；《建筑桩基技术规范》 (JGJ94—

2008)；《施工现场临时用电安全规范》 (JGJ46—2005)；《砼结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204-2010)。

1.3 类似工程的施工经验。

2. 工程概况

本工程为甲醇装置节能技改项目的重点工程，基础结构形式：钢筋混凝土；罐区:1个2万吨成品罐；复合地基承载力特征值要求》280KPa根据场地详勘地质报告，该工程设计院采用CFG桩进行该地基处理。其中CFG桩共计663根，桩间纵横间距1.2m-2m,CFG桩径为A=400mm桩顶设计标高为-2.000m，桩端进入勘察报告揭示的第④层粉细砂不小于1.0m，且有效桩长不小于10m经CFG桩处理后的复合地基承载力特征值三280KPa基底铺压300mn 厚级配砂石褥垫层，沿环墙基础外边沿外放500mm 工作内容包括桩间土开挖和桩头的破除、运输，CFG 桩基垫褥及砼垫层的施工。

本项目由华陆工程科技有限责任公司设计，中化二建集团有限公司负责施工。山西协诚建设工程项目管理有限公司负责项目进度、质量、安全等监理工作。3．施工准备

3.1 主要机具：

(1) 挖土机械有：挖掘机(斗宽1.2米)、装载机3.3m3、20吨自卸汽车

等。

2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20 号铅丝

和钢卷尺等。

3.2 作业条件

（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

（2）桩基施工完毕并经检验符合开挖要求。

（3）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线

尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续。

（4）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

（5）施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

（6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。

（7）机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

4．主要施工方法

4.1 基槽开挖施工

（一）施工流程

用白灰洒出基槽开挖边线一抄平一挖掘机开挖一人工开挖、清理（二）主要施工技术措施1、开挖边线

（1）确定开挖顺序：首先将槽底整平，根据桩位平面布置图在基坑内用白灰撒出控制桩的位置，再确定不同直线上桩位置；并按照先打桩部分先开挖原则进行先后开挖。

（2）机械开挖：考虑现场实际情况，桩间土的开挖采用一台小型反铲挖掘机进行开挖，并用一台装载机（斗容量 3.3m3）将挖出的土装至20吨自卸汽车上，然后由20 吨自卸汽车运输至甲方指定的施工现场东南侧位置，运距为500米；

本工程采用放坡开挖，放坡系数为0.5，机械开挖时人工配合对离桩较近的部分土方采用人工配合清理，机械开挖至距坑底500mm时停止机械开挖，即-1.500

标高处，采用人工挖桩间土至设计桩顶标高，即-2.000处。以免机械扰动基底

原土；

（3）人工挖土：在机械开挖至-1.500标高停止，其余部分用人工开挖至设计标高，即-2.000处，并随运至甲方指定地点，运距500米；

（4）桩间水平方向控制与桩保持300mn安全距离由人工挖除，挖除至褥垫层下面设计标高，并随时运至甲方指定地点；

（5）随着基坑的开挖，为了防止基坑被水浸泡，在基坑周围设置排水沟，并按间距设置集水

坑，共设置4个集水坑，集水坑大小为（1*1*1 ）如遇集水，采用潜水泵将水抽出，其示意图如下：

（6）进入基坑道路设置，根据现场需要为了便于人工和机械进入基坑底部，根

据现场需要在基坑的东西两侧设置两处下基坑的道路，其坡度为15度。

(6) 土方开挖平面示意图如下:

2、清凿桩头

(1)随着土方的开挖，桩头的清凿紧跟着进行，先用手提切割机配合人工进行

清凿桩头，要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体，桩头表面平整，不出现凸

头形状，最后留100mn高左右采用人工用簪子仔细凿除平整；

(2)将桩顶标高控制在设计标高；在基坑四周用墨斗弹出基底的水平线，在凿除前拉线将控制线引至桩身，采用手提切割锯及风镐进行破除，然后人工再用簪子清凿至设计标高；

（3）在水平凿除桩头时，杜绝过大的水平力，防止断桩，清桩头时，桩头部分的松散砼或砼浮浆必须清理干净，清至砼密实层；

（4）凿掉的桩头及碎渣及时随运土车运走，运距500米内；

（5）由于本工程虚桩桩头过长，并且桩间距过小，为避免桩头破除时倒下破坏相邻桩头，同时也为了保证安全，采用25吨吊车配合，切割时先用吊车吊住桩头，再用切割机切割，切割完毕吊车随即吊出基坑，并用自卸汽车运走，运距500米内。

（6）CFG tt大样图如下图：

4.2 CFG桩基垫褥及砼垫层施工方案

（一）褥垫层施工

1. 工艺流程：

检验砂石质量f分层铺筑砂石f洒水f夯实或碾压f找平验收对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，粒径级配均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

2. 分层铺筑碎石

褥垫层设计厚度为300mm铺筑碎石的每层厚度，一般为15〜20cm不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面下桩间土的含水率较低时，也可采用动力夯实法，根据挖开的土质选择压实方法，夯填度不应大于0.9。

砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。

分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5〜1.0m, 并应充分压

（夯）实。

铺筑的碎石应级配均匀。如发现碎石级配不均匀, 应将该处碎石挖出, 分别填入级配好

的碎石。