001-土方开挖后桩基础复核及桩质量检查

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人工挖孔桩规范要求

人工挖孔桩规范要求

人工挖孔桩规范要求篇一:人工挖孔桩相关的规范条文人工挖孔桩相关的规范条文一(基桩及承台工程验收资料1(当桩顶设计标高与施工场地标高相近时,桩基工程的验收应待成桩完毕后验收,当桩顶设计标高低于施工场地标高时,应待开挖到设计标高后进行验收。

2(基桩验收应包括下列资料:1)工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。

2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。

3)桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单。

4)成桩质量检查报告。

(小应变)5)单桩承载力检测报告。

(静载试验、抽芯等)6)基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。

3(承台工程验收时应包括下列资料:1)承台钢筋、混凝土的施工与检查记录;2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋1保护层记录;3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。

二(成桩质量检查1(灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。

1)混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查;2)钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查;3)在灌注混凝土前,应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查,并填写相应的质量检查记录。

4(对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程,应进行成桩质量检测。

检测方法可采用可靠的动测法,对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。

5(成桩桩位偏差应根据不同桩型按(相关)规定检查。

三(单桩承载力检测1(为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求,2应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。

四(人工挖孔桩灌注桩的施工1(开孔前,桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责。

桩基础施工及土方开挖专项施工方案完整版

桩基础施工及土方开挖专项施工方案完整版

桩基础施工及土方开挖专项施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】香城尚都工程桩基础施工及土方开挖工程专项施工方案湖北桂乡建筑安装工程有限责任公司二0一三年三月十三日一、桩基础施工方案(一)编制依据本专项施工方案是在认真学习、领会招标文件及现有设计施工图纸的基础上结合现场实际情况,根据该工程的工程特点、现场情况,结合我公司的施工实力、技术、资源等的配套能力以及我公司多年所积累的施工经验,针对工程的重难点,以工程工期、质量、安全及文明施工为目标编写的。

主要编制依据有:(1) 香城尚都工程施工招标文件。

(2) 本工程设计图纸、文件及施工合同书。

(3)对施工现场的实地调查情况。

(4)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)(5)《建筑桩基检测技术规程》(JGJ106-2003)(6)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)(7)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)(8)《工程测量规范》(GB50026-2007)(9)《建筑工程施工安全检查标准》(JGJ59--2011)(10)《混凝土强度检验评定标准》(GBJ201--83)(11) 国家、省、市行政主管部门出台的有关安全、文明施工管理的法律法规及管理条例。

(二)工程概况1、工程概述本工程为香城尚都工程,位于宜昌市伍家岗区伍临路。

根据地质钻探资料,桩端持力层中风化泥质分砂岩砾岩互层,其中泥质粉砂岩岩石饱和单轴抗压强度标准值frk=,砾岩岩石饱和单轴抗压强度标准值frk=,桩身砼等级为C35,桩总数63根。

(三)钻孔灌注桩施工方法、旋挖施工特点、施工原理及施工工艺1 、旋挖钻孔灌注桩施工方法本合同段钻孔灌注桩均采用旋挖钻机钻孔施工。

根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况、结合桩基设计参数,确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主,混凝土采用商品混凝土,钢筋笼一次成型,整体吊装,导管法灌注水下混凝土。

土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表

土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表

土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表
2301032
说明
2301032
本表包括基桩位置偏移、基桩混凝土外观以及顶钢筋锚固长度方面的检查内容。

1、桩位平面偏差应符合50202-2002第5.1.4条的规定:
预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
2、桩顶标高允许偏差为±30㎜,灌注桩桩顶标高在凿除桩顶浮浆后,应保证设计的桩顶标高及混凝土质量,低于设计标高的应妥善处理;受压预应力管桩桩顶超高部分切除应采用锯断方式,不得造成桩顶混凝土损伤;受压预制方桩及利用预应力管桩纵筋锚固的抗拔桩应精打细凿,不得伤及桩身。

3、夹渣、夹泥、蜂窝、孔洞面积不超过混凝土裸露面积的3%,露筋及保护层厚度超过允许偏差的应作处理。

4、基桩钢筋笼纵筋外露长度从桩顶设计标高处计起。

钢筋笼安装深度偏差应不大于±100㎜,钢筋笼保护层允许偏差:水下灌注混凝土的桩为±20㎜,非水下灌注混凝土的桩为±10㎜。

5、基桩应全数检查。

桩基础检测及质量验收、桩基工程安全技术措施

桩基础检测及质量验收、桩基工程安全技术措施

4 混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数 量应符合下列规定: (1)柱下三桩或三桩以下的承台抽检 桩数不得少于1根。 (2)设计等级为甲级,或地质条件复 杂。成桩质量可靠性较低的灌注桩,抽检数 量不应少于总桩数的30%,且不得少于20根; 其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的 20%,且不得少于10根。
3 低应变法 采用低能量瞬态或稳态激 振方式在桩顶激振,实测桩顶部的速度时程 曲线或速度导纳曲线,通过波动理论分析或 频域分析,对桩身完整性进行判定的检测方 法。 4 高应变法 用重锤冲击桩顶,实测桩 顶部的速度和力时程曲线,通过波动理论分 析,对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进 行判定的检测方法。
注:1)对端承型大直径灌注桩,应在上述两款规定的抽检桩 数范围内,选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性 检测。抽检数量不应少于总桩数的10%。 2)地下水位以上且终孔后桩端持力层已通过核验的人工挖孔 桩,以及单节混凝土预制桩,抽检数量可适当减少,但不应少于总 桩数的10%,且不应少于10根。
1 )委托方名称,工程名称、地点,建 设、勘察、设计、监理和施工单位,基础、 结构型式,层数,设计要求,检测目的,检 测依据,检测数量,检测日期; 2)地质条件描述; 3 )受检桩的桩号、桩位和相关施工记 录; 4 )检测方法,检测仪器设备,检测过 程叙述;
5)受检桩的检测数据,实测与计算分 析曲线、表格和汇总结果; 6)与检测内容相应的检测结论。 6 检测机构和检测人员 (1)检测机构应通过计量认证,并具 有基桩检测的资质。 (2)检测人员应经过培训合格,并具 有相应的资质。
6 桩身质量应进行检验。对设计等级为 甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的 灌注桩,抽检数量不应少于总数的30%,且 不应少于20根;其他桩基工程的抽检数量不 应少于总数的20%,且不应少于10根;对混 凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过检 验的灌注桩,检验数量不应少于总桩数的10 %,且不得少于10根。每个柱子承台下不得 少于1根。

桩基础施工控制要点

桩基础施工控制要点

桩基础施工控制要点提要:本文结合工程建设标准强制性条文,总结桩基工程施工监理中旁站、巡视、平行检验的实践活动特点。

浅述加强地基基础和主体结构安全性控制是施工监理重要内容。

桩基工程属于隐蔽工程,施工技术复杂、造价高、工期长,这就要求现场监理人员在桩基工程施工过程中,应该采用以旁站监理为主,加强巡视和平行检验的监理方法,做到事前、事中控制,及时消除隐患。

这里我们通过对桩基工程的施工监理,并结合国家标准强制性条文,谈一谈桩基工程中的几种常见工程桩(主要有泥浆护壁灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔桩、预制方桩和预制管桩)的监理要点。

一、几种常见工程桩质量控制的共同点:1、事前控制阶段1)根据不同的工程编制监理规划和实施细则。

2)认真做好图纸自审、会审工作.这项工作很重要不可轻视,例如:某工程基础采用冲(钻)孔泥浆护壁灌注桩,我监理人员在图纸自审时发现桩的长细比不能满足规范要求,这时应及时与设计人员取得联系及时修正。

3)审核施工单位报送的施工组织设计和桩基施工方案;“地质勘察报告"是桩基工程施工的主要依据,因此也应该认真阅读,并对地质剖面图有一个清晰的印象.4)现场项目监理部人员组织机构配置要合理,测量检测仪器、工具书要到位。

5)检查三通一平是否满足施工要求。

施工现场原始地形、地貌、标高等应进行认真复核,必须处理架空线(高压线)和地下障碍物,场地应平整,排水应通畅,并满足打桩所需的地面承载力;检查桩基施工是否对周边建筑物造成不良影响.6)审核施工设备报验单:了解和验算施工机械及其配套设备的技术性能资料及有关参数,成桩机械必须经鉴定合格,不合格机械不得使用。

7)报验材料的审校:在开工前应对施工单位报验的建筑材料根据规范要求进行检验,符合要求后同意投入使用。

8)协助业主在桩基现场正式施工前做好试打桩工作,目的有二:一,检验施工能力是否符合要求;二,提取和确定桩的有关技术参数。

要做好试桩记录并防止试桩工作走过场.2、事中控制阶段:1)对桩基轴线进行复核,无误后,再对桩位进行复核,桩位放样允许偏差为:群桩≤20mm、单桩≤10mm,轴线和桩位测量放样的复核是桩基施工监理的重要工作。

土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表里面的检验批编号

土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表里面的检验批编号

土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表里面的检验批编号
摘要:
一、引言
二、土方开挖与桩基础复核
三、桩质量检查表的重要性
四、检验批编号在桩质量检查中的应用
五、结论
正文:
一、引言
在我国土木工程建设中,桩基础作为建筑物的基础部分,承担着重要的承载任务。

为确保桩基础的安全与稳定,土方开挖后的桩基础复核及桩质量检查工作至关重要。

本文将围绕这一主题展开讨论。

二、土方开挖与桩基础复核
土方开挖是桩基工程中的重要环节,需严格按照设计图纸及规范要求进行。

开挖过程中需对土层、岩层、地下水位等进行监测,确保施工安全。

开挖完成后,进行桩基础复核,检查桩基位置、深度、直径等是否符合设计要求。

三、桩质量检查表的重要性
桩质量检查表是桩基工程质量控制的重要手段,记录了桩的质量检测数据、施工过程关键参数以及施工单位、监理单位等相关信息。

通过检查表,可以对桩基质量进行全面评估,为工程竣工验收提供依据。

四、检验批编号在桩质量检查中的应用
检验批编号是桩质量检查表的重要组成部分,用于唯一标识每一批次的桩基。

在检查过程中,通过检验批编号可以快速定位到具体的桩基,便于对桩基质量进行跟踪和追溯。

同时,检验批编号还有助于分析桩基质量的批次差异,为优化施工工艺提供参考。

五、结论
土方开挖后的桩基础复核及桩质量检查工作对于确保建筑物安全稳定具有重要意义。

其中,检验批编号在桩质量检查表中起到了关键作用,为桩基质量的评估和管理提供了便利。

土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表里面的检验批编号

土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表里面的检验批编号

土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表里面的检验批编号检验批编号是指在土方开挖后桩基础的复核和桩质量检查过程中,使用的编号制度。

通过给每个检验批分配独立的编号,可以对不同的检验批进行统一管理和追踪。

下面将详细介绍土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表中的检验批编号。

首先,需要明确的是,土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表是用于对土方开挖后、桩基础施工前进行复核和检查的一个重要工具。

在这个表格中,每个检验批都会有一个独立的编号。

检验批编号主要由以下几个部分组成:1.工程名称和编号:检验批编号通常包含工程名称和编号的信息。

工程名称是指正在进行施工的工程项目的名字,工程编号是该工程项目的独立标识符。

2.阶段编号:施工项目通常会被划分为不同的阶段,每个阶段都有一个唯一的编号。

在土方开挖后桩基础复核及桩质量检查中,阶段编号可用于标识施工的不同阶段,如土方开挖、桩基础施工等。

3.施工部位编号:施工项目通常会包含不同的施工部位,每个施工部位都有一个编号。

在土方开挖后桩基础复核及桩质量检查中,施工部位编号可用于标识不同的开挖位置。

4.检验批序号:每个检验批都有一个独立的序号,用于区分不同的检验批。

序号通常是一个递增的数字,例如从1开始逐渐增加。

综上所述,土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表中的检验批编号是由工程名称、工程编号、阶段编号、施工部位编号和检验批序号组成的。

通过为每个检验批分配独立的编号,可以对不同的检验批进行统一管理和追踪,确保土方开挖后桩基础的质量和施工进度符合要求。

检验批编号在土方开挖后桩基础的复核及桩质量检查过程中起到了重要的作用。

它不仅方便了施工人员进行工程管理和监督,还可以为后续的工程质量评估和验收提供可靠的依据。

因此,在土方开挖后桩基础的复核及桩质量检查中,要严格按照检验批编号的要求进行操作,确保检查工作的准确性和可靠性。

总之,检验批编号是土方开挖后桩基础复核及桩质量检查中的一个重要标识,在管理和追踪工程过程中起到了关键的作用。

桩基础施工工艺与桩基检测

桩基础施工工艺与桩基检测

桩基础工程预制桩施工桩基础的组成和作用:由桩身和承台两部分组成,桩身或部分埋入土中,将上部结构的荷载通过桩穿过软弱土层传递到较深的地基,以解决浅基础承载力不足和变形较大的地基问题。

桩基础的分类:1、按传力性质分:端承桩、摩擦桩;2、按制作方式分:预制桩、灌注桩;3、按预制桩沉入方法分:锤击法、水冲法、振动法、静力压桩法;4、按灌注桩成孔方法分:钻孔、冲孔、挖孔灌注法、钻扩孔、沉管和爆扩灌注法等;5、按成桩方法分:非挤土成孔桩、部分挤土桩和挤土桩;6、按断面形式分:圆桩、方桩、多边行桩和管桩等;7、按制作材料分:混凝土桩,钢筋混凝土桩、钢桩等。

一、预制桩施工钢筋混凝土预制桩的施工,主要包括预制、起吊、运输、堆放、沉桩等过程。

(一)桩的制作、起吊、运输和堆放1、桩(实心桩和管桩)的制作:a、实心桩正方形,边长200~450mm;(管桩的外径通常为∅400mm、∅500 mm,壁厚80-110 mm);b、30m以上的桩可分段预制,工厂制作每段不宜超过12M;c、砼强度等级不宜低于C30(预应力砼桩的强度等级不宜低于C40);d、长桩现场制作,短桩工厂预制;e、用叠浇法预制桩施工,不宜超过4层,下层或邻桩的砼达到30%设计强度以后方可进行(管桩每节长度8~10M,采用离心法生产制作)。

f、制作程序为:现场布置→场地处理→浇地坪筑砼→支模→扎筋、安设吊环→浇筑混凝土→养护→(到30%强度后)拆模→支间隔端头模板、刷隔离剂、扎筋→浇筑间隔桩混凝土→同法间隔重叠制作第二层桩→…→养护到70%强度起吊→达100%强度后运输。

(图示)g、钢筋骨架主筋∅12-25mm(不宜小于Φ14mm),箍筋为∅6-8mm,间距不大于200mm,主筋对焊(接头数量不得超过50%。

距离应大于30d且不小于500 mm)。

h、覆盖洒水养护不少于7d。

i、桩的制作质量除应符合有关规范的允许偏差规定外,还应符合下列要求:1)表面平整、密实,掉角的深度不应超过10MM,且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过该桩表面全部面积的0.5%,并不得过分集中。

土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表GD-C4-6353

土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表GD-C4-6353

符合要求
DK173 -10 -14 10 14 6.83 6.86 0.80 0.81 0.01 无 无 无 无 无 70 74 0.56 0.58
符合要求
DK174 25 -17 -25 17 6.83 6.85 1.00 1.03 0.03 无 无 无 无 无 70 70 0.56 0.57
符合要求
DK179 5 6 -5 -6 6.83 6.81 1.00 1.02 0.02 无 无 无 无 无 70 73 0.56 0.57
符合要求
DK180 -8 3 8 -3 6.83 6.83 0.80 0.80 0.00 无 无 无 无 无 70 75 0.56 0.57
符合要求
DK181 -2 19 2 -19 6.83 6.85 1.40 1.42 0.02 无 无 无 无 无 70 74 0.63 0.68
设 计
实测 偏差
设计标高以下桩身 混凝土外观质量
夹夹蜂孔裂 渣泥窝洞缝
纵筋
保护 层厚 (mm)
外露 长度 (m)
设实 设 实 计测 计 测
-13 -4 13 4 6.83 6.86 1.20 1.22 0.02 无 无 无 无 无 70 74 0.56 0.59
复核意见 符合要求
DK93 -23 7 23 -7 6.73 6.72 1.20 1.22 0.02 无 无 无 无 无 70 70 0.56 0.61
符合要求
DK156 22 -7 -22 7 5.75 5.77 1.60 1.62 0.02 无 无 无 无 无 70 73 0.63 0.64
符合要求
DK157 19 -16 -19 16 6.83 6.86 1.60 1.63 0.03 无 无 无 无 无 70 72 0.63 0.67

地基基础工程质量检查要点

地基基础工程质量检查要点

地基基础工程质量检查要点(一)地基加固的方法必须符合设计要求。

但不得采用现行规范标准未予以规定的或未经本市技术和管理部门鉴定、审核通过的地基加固处理措施。

(二)地基加固处理的设计、施工应由具有相应资质的单位承担。

当地基加固设计与主体结构设计不是同一设计单位时,地基加固设计施工图必须由主体结构设计单位认可并会签,施工单位不得自行设计。

(三)换填法(砂垫层)1、填筑材料严禁混入垃圾。

2、砂垫层材料应选用级配良好的中、粗砂,含泥量不超过3%,若用细砂,应掺人 30%~50%的碎石。

3、当坑底为软土时,须在与土面接触处铺一层细砂起反滤作用,其厚度不计入砂垫层设计厚度内。

4、砂垫层的第一层虚铺厚度宜为 150~200 mm,其余各层可取 200~250 mm。

5、换填结束后,应按设计要求进行载荷试验检验换填质量,如设计无要求,则砂垫层的分层施工质量必须满足以下要求:中砂干重度≥16 kg/m3,粗砂干重度≥17 ka/m3 。

(四)注浆法1、注浆点的覆盖土应大于2m。

2、注浆顺序一般应跳孔间隔、先外围后内部的方式进行。

3、注浆施工的场地事先应予平整,除干钻法外,应沿钻孔位置开挖沟槽与集水坑,以保持场地的整洁干燥。

4、注浆施工应有压力和流量记录,宜采用自动流量和压力记录仪。

5、当钻到设计深度后,必须通过钻杆注人封闭泥浆,直到孔口溢出泥浆方可提杆。

当提杆至中间深度时,应再次注人封闭泥浆,最后完全提出钻杆。

6、待封闭泥浆凝固后,移动注浆管自下向上进行注浆。

注浆所用水泥宜采用普通硅酸盐水泥,一般不得超过出厂期2个月,受潮结块不得使用。

7、浆体必须经过搅拌机充分搅拌均匀后,才能开始压注,并应在注浆过程中不停顿地缓慢搅拌,时间应小于浆液初凝时间,浆体在泵送前应经过筛网过滤。

8、如注浆中途发生地面冒浆现象应立即停止注浆,调查冒浆原因。

9、注浆结束28天后,应根据设计要求选用标准贯入或静力触探方法对加固效果进行检测,检测点一般为注浆孔数的2%~5%。

桩基础验收桩基础验收一般规定1桩位的放样允许偏差如下群

桩基础验收桩基础验收一般规定1桩位的放样允许偏差如下群

桩基础验收一、桩基础验收一般规定1、桩位的放样允许偏差如下:群桩20mm 单排桩10mm2、桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行:⑴、当桩顶设计标高与施工现场标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行。

⑵、当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中间验收, 待全部桩施工结束,承台或底板开挖到设计标高后,再做最终验收。

对灌注桩可对护筒位置做中间验收。

说明:桩顶标高低于施工场地标高时,如不做中间验收,在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任,究竟是土方开挖不妥,还是本身桩位不准(打入桩施工不慎,会造成挤土,导致桩位位移),加一次中间验收有利于责任区分,引起打桩及土方承包商的重视。

3、打(压)入桩(预制凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必须符合表1的规定。

斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。

表1预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)说明:表1中的数值未计算及由于降水和基坑开挖等造成的位移,但由于打桩顺序不当,造成挤土而影响已入桩的位移,是包括在表列数值中。

为此必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。

布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。

4、灌注桩的桩位偏差必须符合表2的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按各节要求执行。

每浇注5om必须有i组试件,小于5om的桩, 每根桩必须有i 组试件。

表2灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差5、工程桩应进行承载力检验对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根,当总桩数不少于50 根时,不应少于2 根。

基础工程施工顺序

基础工程施工顺序

1、基础工程施工顺序:桩基础→土方开挖、钎探验槽→垫层→地下卷材防水施工→地下室底板→地下室墙、柱→地下室顶板→墙体防水卷材、保护墙→回填土2、屋面工程施工顺序:基层清理→干铺加气砼砌块→加气砼碎渣找破→水泥砂浆找平层→刷基层处理剂→铺贴SBS高聚物改性沥青防水卷材→蓄水试验→做保护层3、采用热熔法铺贴卷材时,作业面施工应具备哪些基本条件:1)防水层的基层表面应将尘土、杂物等清理干净;表层必须平整、坚实、干燥.2)找平层与突出屋面的物体(如女儿墙、烟囱等)相连的阴角,应抹成光滑的小圆角;找平层与檐口、排水沟等相连的转角,应抹成光滑一致的圆弧形。

3)遇雨天、雪天和五级风及其以上必须停止施工4、框架柱和顶板梁在施工中各分项工程的施工顺序:框架柱的施工顺序:柱子钢筋绑扎→柱子模板安装(包括模板支护)→柱子砼浇筑→砼养护梁板的施工顺序:满堂脚手架的搭设→铺设梁底模板→梁钢筋绑扎→合梁侧模板→铺设顶板模板→铺设并绑扎顶板钢筋→浇筑梁板砼→砼养护5、同一楼层内的施工顺序一般有:地面→顶棚→墙面;顶棚→墙面→地面。

简述这两种施工的优缺点:前种便于清理地面,地面质量易于保证,且便于收集墙面和顶棚的落地灰。

节省材料,但由于地面需要养护时间及采取保护措施,使墙面和顶棚抹灰时间推迟,影响工期.后种在做地面前必须将顶棚和墙面上的落地灰和渣子扫清洗干净后再做面层;否侧,会影响地面面层同砼楼板的粘结,引起地面起鼓。

6、确定分项工程施工顺序时要注意的几项原则:施工工艺的要求、施工方法和施工机械的要求、施工组织的要求、施工质量的要求、当地的气候条件、安全技术的要求7、简述装饰装修施工平面图设计原则:1)在满足施工需要的前提下,尽可能减少施工占用场地;2)在保证施工顺利进行的情况下,尽可能减少临时设施费用;3)最大限度的减少场内运输,特别是减少场内的二次搬运,各种材料尽可能按计划分期分批进场,材料堆放位置尽量靠近使用地点;4)临时设施的布置应便于施工管理,适应于生产生活的需要;5)要符合劳动保护、安全、防火等要求8、简述装饰装修施工平面图布置有哪些内容:易燃材料存放区;易爆材料存放区;施工区及半成品区;各类消防器材存放区;安全走廊并设置明显标志;总配电箱放置区、二级配电箱放置区、开关箱放置区;现场办公室、材料室、现场安全保卫室;施工机具放置区;建筑垃圾存放点9、全面质量管理的概念及其基本观点:全面质量管理,就是全企业各个职能部门的全体人员同心协力,综合应用管理技术、专业技术和科学方法,经济合理的开发、研制、生产和销售用户满意的产品的管理活动。

专项工程质量检查标准

专项工程质量检查标准
2
混凝土抗渗及试件取样和留置符合GB50204—2002第7。4。2条的规定。
3
施工缝的位置和处理符合GB50204—2002第7.4。5条的规定.
2。1.4现浇结构分项工程
1
现浇结构轴线位置允许偏差:基础15mm,独立基础10mm,墙、柱、梁8mm,剪力墙5mm。
2
现浇结构垂直度允许偏差:层高≤5米8mm,层高>5米10mm,全高(H)H/1000且≤30mm。
桩顶标高(mm)+30,-50
1。3地下防水工程
1。3.1防水混凝土
1
表面质量符合GB50208-2002第4。1。9条规定.
2
裂缝宽度≤0。2mm,并不得贯通.
3
防水混凝土结构厚度≥250mm:+15mm,-10mm.
4
迎水面保护层厚度≥50mm:±10mm。
1。3。2水泥砂浆防水层工程
1
留槎、接槎符合GB50208—2002第4.2。10条规定.
2
主体结构尺寸符合GB50205—2001第10.3.4条规定。
3
地脚螺栓精度符合GB50205—2001第10。2.5条规定。
4
桁架、梁安装精度符合GB50205—2001第10。3.6条规。
5
钢柱安装精度符合GB50205—2001第10。3.7条规定。
6
吊车梁安装精度符合GB50205-2001第10。3。8条规定。
8
平台等安装精度符合GB50205-2001第11.3。13条规定。
9
现场组对精度符合GB50205-2001第11。3.14条规定。
2.3。6钢网架安装工程
1
拼装精度符合GB50205-2001第12。3.1条、12.3.2条规定。

地基与基础工程质量检验

地基与基础工程质量检验

地基与基础工程质量检验3.1 土方工程质量检验土方工程就是按照设计文件和工程地质条件等编制土方施工方案,按方案要求将场地开挖到设计标高,为地基与基础处理施工创造工作面,待地基与基础分部施工完毕并验收合格后,就可以将基坑回填到设计标高。

3.1.1 土方开挖工程质量检验本节内容适用于除岩石开挖以外的土方工程。

1.土方开挖工程施工前质量控制土方工程施工前的准备工作非常重要,这是保证土方工程施工顺利进行的前提,主要内容有:(1)工程定位与放线的控制与检查:根据城市坐标基准点或建筑物相对位置设置基准点桩及水准点桩,要定期进行复检和检验;按设计总平面图,认真检查建筑物或构筑物的定位桩或轴线控制桩;按基础平面图和放坡宽度,对基坑的灰线进行轴线和几何尺寸的复核,并认真核查工程的朝向、方位是否符合图纸;办理工程定位测量记录、基槽验线记录。

(2)施工区域内、施工区周围的地上或地下障碍物的清理拆迁情况的检查,做好周边环境监测初读数据的记录。

2.土方开挖过程中质量控制(1)土方开挖时应遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则,检查开挖的顺序为平面位置、水平标高和边坡坡度。

(2)机械开挖时,应留基底标高以上150~300 mm厚的土层,采用人工清除,避免超挖现象的出现。

(3)开挖过程中,应经常测量和校核平面位置、水平标高、边坡坡度,并随时观测周围的环境变化。

进行地面排水和降低地下水位工作情况的检查和监控。

(4)基坑(槽)挖至设计标高后,对原土表面不得扰动,并及时进行地基钎探、垫层等后续工作。

(5)严格控制基底标高。

如个别地方发生超挖,严禁用虚土回填,处理方法应征得设计单位的同意。

3.1.2 土方开挖土程质量检验标准1.检验数量1)主控项目(1)柱基按总数抽查10%,但不少于5个,每个不少于2点;基坑每20 m2取1点,每坑不少于2点;基槽、管沟、排水沟、路面基层每20 m取1点,但不少于5点;场地平整每100~400 m2取1点,但不少于10点。

土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表里面的检验批编号

土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表里面的检验批编号

土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表里面的检验批编号(实用版)目录1.土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表的作用2.桩基础复核及桩质量检查表的内容3.桩位偏移的填写方法4.桩的垂直偏差、定位偏差和完整性的检查方法5.检验批编号的填写正文一、土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表的作用土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表是在桩基础施工完成后,对桩的位置、垂直度、完整性等进行检查的重要依据。

该表主要用于保证桩基础的质量,确保建筑物的稳定性和安全性。

二、桩基础复核及桩质量检查表的内容桩基础复核及桩质量检查表主要包括以下内容:1.桩位偏移:指桩的位置与设计位置之间的偏差,通常用两个方向(如偏南、偏东)和相应的数值(如 -2,3 单位 cm)表示。

需要注意的是,不同承台类型的最大偏差值是不一样的,要小心超标。

2.桩的垂直偏差:指桩的顶端与设计标高之间的偏差。

填写时,只需填写实际标高与设计标高之间的偏差值。

3.定位偏差:指桩的实际位置与设计位置之间的偏差。

其填写方法与桩位偏移类似,也需要注明方向和数值。

4.桩的完整性:指桩在施工过程中是否损坏或出现裂缝等质量问题。

如有质量问题,应详细描述并提出相应的处理建议。

三、桩位偏移的填写方法在填写桩位偏移时,应根据实际测量数据,取两个方向(如偏南、偏东)及其相应的数值(如 -2,3 单位 cm)。

注意,数值应与设计规范中的允许偏差值进行比较,确保不超过规定范围。

四、桩的垂直偏差、定位偏差和完整性的检查方法1.垂直偏差:通过测量桩的顶端高度与设计标高之间的差值,判断桩的垂直度是否符合要求。

2.定位偏差:通过测量桩的实际位置与设计位置之间的距离,计算其偏差值,并与设计规范中的允许偏差值进行比较。

3.完整性:对桩进行外观检查,观察是否有裂缝、破损等质量问题,如有,应详细记录并提出处理建议。

五、检验批编号的填写检验批编号应按照桩基施工的实际情况进行填写。

通常情况下,由桩基施工单位负责填写。

桩基施工验收资料、基坑支护验收资料汇总

桩基施工验收资料、基坑支护验收资料汇总

桩基施工验收资料、基坑支护验收资料汇总桩基础工序图纸会审-桩位编号-桩机行走线图编制-桩基施工方案编制-桩机进场-人员进场-管桩报审及桩尖朝霞和涂料报审-质量技术交底-测量放线(定位和工程基线复核) -开工申请报告-试桩-打桩-桩基检测(承载力:高应变、静载) -土方开挖-截桩(截至设计桩顶高) -土方开挖后桩基复核并绘制相应的桩位偏移图-桩基检测(完整性:小应变) -检测如果不浮现三类桩可以验收,如浮现三(III)类桩则需补桩-检测合格并备案检测报告后-组织桩基础验收测量放线报验(基线复核)工程基线复核表开工报告(单位工程)工程开工,复工报审表单位工程开工申请报告开工报告(桩基子分部工程)桩基帕尼诺区母分部工程开工申请报告、管桩,桩尖进场:1、工程材料,构配件,设备报审表2、数量清单3、产品品质证明文件试桩资料(确定施工参数)1、工程报验申请表2、静压混凝土预制缆线,钢桩布线试验记录表(试桩)3、先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量检验批验收记录表(管桩进场时做)4、锤击,静压混凝土预制桩工程检验批质量验收打桩时做此表)5、隐蔽工程质量验收记录表打桩资料:(试桩后,确定施工参数后采取)大规模打桩。

2、静压混凝土预制系遇,钢桩施工记录表3、先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量检验批验收记录表4、锤击:静压混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表土方开挖后2、土方开挖后桩基础复检及桩质量检查表3、桩位偏移图桩基检测项目1、高应变(静载)2、小应变(反射波)地下室:基坑支护工程的工序:支护桩施工-冠梁施工-基坑土方开挖-锚索施工-腰梁施工-锚索张拉试验-上锚具,夹具。

(灌注桩排桩施工)合用于深基坑。

搅拌桩施工-土方开挖(合用于浅基础) -锚杆施工-锚杆张拉试验-腰梁施工放坡:土方开挖-放坡-土钉打入边坡-边坡已经形成铺设钢筋网挖区并与土钉焊连形成整体钢筋网-喷射混凝土。

锚索施工工序:资料:锤击沉管灌注桩施工记录:锤击沉管混凝土灌注桩工程施工工艺试验记录表(试钻孔)锤击沉管混凝土灌注桩工程施工记录表(大规模钻孔)钢筋隐蔽施工单位验收纪录(下钢筋笼前)混凝土坍落度检测混凝土隐蔽开标纪录(浇筑混凝土时) 28 天时钻芯检测钻(冲)孔灌注桩:1.泥浆护壁质量检查记录(钻孔过程中)2.号钻(冲)孔桩成孔施工记述3.号(钻)冲孔桩杂乱验收记录4.钻(冲,挖)孔桩钢筋笼安装隐蔽验收记录表(下钢筋笼前)5.号钻(冲)孔桩地下连续墙灌注水下混凝土记录6.钢结构隐蔽工程质量验收记录(浇筑混凝土时)7.钻(冲孔)灌注桩施工资料汇点表(所有灌注完成后)检验批1.混凝土灌注桩钢筋制作工程检验质量验收记录表(钢筋笼制作好时)2.混凝土灌注桩检验批质量审定记录,(浇筑混凝土时)内击式套管成孔灌注桩与锤击沉管的地方如下:内击式套管成孔灌注桩施工工艺试验记录表(试钻孔)内击试筒成孔灌注桩施工记录表(大规模钻孔)钢筋隐蔽建造工程工程质量验收记录(下钢筋笼前)施工现场混凝土隐蔽工程质量验收记录(浇筑混凝土时)检验批:混凝土灌注桩钢筋笼制作工程检验批质量验收记录表(钢筋笼制作好时)混凝土灌注桩检验批墩身质量验收记录(浇筑混凝土时)送检的项目有:试件:混凝土试件(浇筑混凝土时留)钢筋焊接试件(钢筋笼制作时送)材料:钢筋(货品因为混凝土采用商品混凝土,所以混凝土不用协调送原材料及配合比)搅拌桩:建材和泥土搅拌而成的桩叫水泥土搅拌桩。

土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表里面的检验批编号

土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表里面的检验批编号

土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表检验批编号:XXXXX一、任务背景土方开挖后桩基础复核及桩质量检查是施工过程中的重要环节,旨在确保桩基础的稳固性和质量符合设计要求。

本次检验批编号为XXXXX,将对土方开挖后的桩基础进行复核和质量检查,以确保施工质量。

二、复核内容1.开挖土方情况–检查土方开挖的深度和平整程度,确认是否符合设计要求。

–检查土方开挖边坡的稳定性,是否存在塌方、滑坡等安全隐患。

–检查土方开挖的水平度和垂直度,是否满足要求。

2.桩基础布置情况–检查桩基础的布置位置和间距是否符合设计要求。

–检查桩基础的标高是否准确,是否与设计要求一致。

–检查桩基础的垂直度和水平度,是否满足要求。

3.桩基础质量–检查桩身的质量,包括表面是否平整、无裂缝、无破损等情况。

–检查桩身的直径、长度是否符合设计要求。

–检查桩身的钢筋是否按照设计要求布置,并检查钢筋的质量和连接情况。

–检查桩身的混凝土浇筑情况,包括浇筑工艺、浇筑质量等。

4.其他–检查施工现场的环境卫生情况,包括杂物清理、垃圾分类等。

–检查施工现场的安全措施是否到位,是否存在安全隐患。

三、检查方法和要求1.检查方法–实地考察:对土方开挖后的桩基础进行实地查看,观察各项指标是否符合要求。

–抽样检查:对桩身、钢筋等关键部位进行抽样检查,以确保质量符合要求。

–文件核对:核对相关施工文件,比对设计要求和实际情况是否一致。

2.检查要求–检查过程中,要与相关人员进行充分沟通,了解施工过程和存在的问题,及时解决。

–检查过程中,要做好记录,详细记录各项指标的情况,以备后续参考。

四、检查结果记录序号检查项目检查内容检查结果备注1 开挖土方深度和平整程度合格/不合格2 开挖土方边坡稳定性合格/不合格3 开挖土方水平度和垂直度合格/不合格4 桩基础布置位置和间距合格/不合格5 桩基础布置标高合格/不合格6 桩基础布置垂直度和水平度合格/不合格7 桩基础质量桩身质量合格/不合格8 桩基础质量桩身尺寸合格/不合格9 桩基础质量钢筋布置合格/不合格10 桩基础质量混凝土浇筑合格/不合格11 其他环境卫生合格/不合格12 其他安全措施合格/不合格五、检查结论根据以上检查结果记录,经过综合评估,本次检验批编号为XXXXX的土方开挖后桩基础复核及桩质量检查,结果为:1.检查项目合格的数量:–开挖土方:X项合格。

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5 2 1.5 1.5 5 3 80 0 -80 0 1.5 1.5 5 8 0 60 0 -60 1.6 1.6 3 -50 0 50 0 1.6 1.6 2 80 0 -80 0 1.5 1.6 8 20 0 -20 0 1.6 1.5 9 80 0 -80 0 1.6 1.6 3 0 60 0 -60 1.6 1.6 2 0 30 0 -30 1.5 1.5 5 2 20 0 -20 0 1.5 1.5 5 3 监理(建设)单位

西

设 实 计 测
偏 差
保护 外露 层厚 长度 夹 夹 蜂 孔 裂 (mm) (m) 渣 泥 窝 洞 缝 设 实 设 实 计 测 计 测 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 施工单位 专业工长 专业质检员
0.4 0.4 0.4
0.3 无 9 0.0 1 0.4 0.4 0 无 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0 0 无 无
0.4 0.0 无 2 2 0 0 0 无 无 无
0.4 0.4 0.专业技术负责人):
GD-C4-6353
复核意见
1#桩 2#桩 3#桩 4#桩 5#桩 6#桩 7#桩 8#桩 9#桩 10#桩 11#桩 12#桩 13#桩 14#桩
-80 -50 -60 20 20
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80 50 60 -20 -20
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土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表
GD-C4-6353 0 单位(子单位)工程名称 XXX 施工单位 分部/子分部/分项 XXX 地基与基础/地基/桩基础复核及桩质量 设计标高以下桩身 混凝土外观质量 桩径(m) 检验批编号 纵筋 / 0 1
基桩位置偏移 桩号 东 (mm)
桩顶 标高 (m) 设 计 实 测
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