拆除作业风险分析记录

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近期安全生产标准化管理台账工作要点

近期安全生产标准化管理台账工作要点

关于近期安全生产标准化管理工作要点的通知各企业:针对二级安全生产标准化达标评审预计在三月份进行现场评审,依据《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准》(苏安监【2011】202号),各企业近期需做好以下几方面管理台账。

一、工作内容:1、安全生产会议方面2、风险评价分析方面3、安全教育培训方面4、应急救援预案方面5、安全检查记录方面二、时间要求:2014年2月25日-3月3日三、具体要求:详见《近期安全生产标准化管理台账工作要点》(请各企业及时进行下载,并按要求进行更新。

)。

在整体相关记录台账过程中如遇问题请及时与我联系。

江苏国安注册安全工程师事务所有限公司二0一四年二月二十四日近期安全生产标准化管理台账工作要点(2014年2月25日~3月3日)一、安全生产会议台账方面:2.2 安委会(或安全生产领导小组)会议记录/纪要要求:至少每季度开展一次,主要负责人要参与。

3.2 风险评价小组会议记录要求:至少每月进行一次。

注:要有完整的《会议签到表》,若有图片资料,请备注。

二、风险分析记录方面:3.1 风险评价记录3.2 ①作业活动清单、设备、设施清单;②风险分析记录要求:进行厂级、车间级风险分析,要求全员参与风险评价分析。

3.6①变更的风险分析记录;②变更的风险控制措施3.8 与采购有关的风险分析记录6.6 检维修风险分析记录6.7 拆除作业风险分析记录三、安全教育培训记录1.1 法律法规培训记录3.3 风险培训计划及风险培训记录4.1 安全管理制度、安全操作规程培训记录5.1 包括管理人员、从业人员、新员工、再教育人员、转岗复工人员、特种作业人员、外包工、外来参观人员等人员进行培训,需做好记录有:⑴安全培训教育需求记录;⑵安全培训教育计划;⑶培训教育记录;⑷培训教育效果评价记录。

其中:①从业人员:安全生产法律法规、标准、规章制度和操作规程等培训;每年应接受再培训,时间不得少于规定学时。

②新员工:需进行厂级、车间级(工段)、班组级培训;内容、学时应符合安监总局令第3号。

工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)

工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)

工作危害分析(JHA)记录表
编制:
审核:
日期:二〇二〇年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性;
E——暴露于危害事件环境的频率;
C——事故或危害事件的可能结果。

D=L*E*C
D值风险等级(可以自定义)超过320 非常高的风险,要停止作业 A E 1
160 至320 高风险,需要立即整改 B D 2
70 至160 中等风险,需要整改 C C 3
20 至70 可能的风险,需要注意 D B 4
20 以下可接受的风险,容忍 E A 5
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:高处作业工作岗位:维修班组
单位:工作任务:巡回检查工作岗位:运行班组
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:动火作业工作岗位:维修班组
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:临时用电工作岗位:运行班组。

受限空间作业危害分析记录表-风险识别及评价

受限空间作业危害分析记录表-风险识别及评价
4
一般风险
佩戴劳动防护用品
1
2
2
可接受
拆除设备人孔螺栓等配件,不按规定放置,导致高空坠落
人员伤害
2
2
4
一般风险
集中放置指定地点。由专人看护
1
2
2
可接受
作业工程中出现危险品泄漏、或人员不适
人员伤害
2
2
4
一般风险
停止作业,撤离人员佩戴劳动防护用品
1
2
2
可接受
完工后
现场没有清理
人员伤害
1
2
2
轻微风险
及时清理
1
3
3
可接受
检修的设备不与外界隔绝
火灾、爆炸、人员伤害
1
4
4
一般风险
安排专人进行加盲板或者拆除一段管线进行隔绝
1
3
3
可接受
监护不足,监护人不到位
出现事故不能及时处置,造成事故扩大
2
2
4
一般风险
安排责任心强有经验的人员进行监护。进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,随时与设备内取得联系,不得脱离岗位
1
2
2
可接受
消防器材不足及应急措施不当
不能及时灭火,造成事故扩大。人员伤害
1
3
3
轻微风险
作业前仔细检查落实配备到位,设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应急救用品
1
3
3
可接受
通风不良
引发事故
1
2
2
轻微风险
自然通风或强制通风,或者佩戴空气呼吸器等相应措施
1
2
2
可接受
照明设备触电危害

工作危害分析(JHA)及评价记录(动火作业)

工作危害分析(JHA)及评价记录(动火作业)
人员受伤
用电设备安装漏电保护器
1.严格执行动火审批制度,作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好;作业前清理周围易燃物,进行动火分析,分析合格方可动火。
2.作业场所现场清理严禁使用存在线路破损、绝缘失效或存在故障的电气焊工具;
3.监护人现场监控,及时制止违规违章行为;
4.工作区域设置必要警示、告知标志。对现场进行清理,焊机、气瓶等按规定存放;
2.火灾事故发生时,使用灭火器材灭火,其他无关人员紧急疏散。
2
3
6
4
低风险
班组级

2
动火作业
由于接触带电部位,存在触电风险
人员受伤
/
2
4
8
4
低风险
班组级
3
由于火花飞溅,存在火灾、灼伤风险
火灾、爆炸灼伤
/
2
4
8
4
低风险
班组级
4
由于周围存在可燃物、存在火灾、爆炸风险
烧伤、火灾爆炸
/
3
3
9
3
一般风险
车间级
5.及时拆除用电线路、及气体管路。清理现场杂物;
6.检修人员随身携带四合一;
7.作业前检查气带有无裂纹,气瓶接头处有无漏气,检查减压表是否完好,严禁气带混用。对有裂纹的气带进行更换,严禁使用;对于安装过程中减压表接头漏气的,更换新的密封垫。气瓶气带连接好以后,用四合一检测连接处、整根气带是否漏气,检查完成后方可使用。
工作危害分析(JHA)及评价记录(动火作业)
作业活动:动火作业 分析人员:
序号
作业步骤
危险源或潜在事件
可能发生的事故类型及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级

工作危害分析JHA全套记录表

工作危害分析JHA全套记录表

工作危害分析(JHA)记录表Job Hazard Analysis登记评价人/日期:审核人/日期:批准人/日期:xxxx年xx月xx 日编写xxxx年xx月xx 日实施1JHA目录材料运输作业 (4)车辆运输作业 (5)切割打磨作业 (6)焊工作业 (7)气割作业 (9)起重吊装作业 (11)高处作业 (13)动火作业 (14)热处理作业 (15)土石方爆破 (16)管道通球试压作业 (17)接地施工 (18)变压器安装 (19)高低压盘柜安装 (20)电缆桥架安装 (21)电气电缆敷设 (23)照明安装 (24)电机抽芯 (25)仪表、盘柜安装 (26)仪表电缆敷设 (27)仪表配管 (28)导压管安装 (29)管线试压 (30)放射性仪表安装 (31)临时用电 (32)等离子气割作业 (34)铆工作业 (35)储罐罐壁组装作业 (36)球罐组装作业 (38)储罐、球罐施工高处作业 (40)脚手架搭设(拆除)作业 (41)铝镁刨刀作业 (42)球罐热处理作业 (44)球罐、储罐试压作业 (45)二氧化碳气体保护焊作业 (46)自动焊(大挂车)焊接作业 (47)喷砂除锈作业 (48)涂装作业 (49)探伤作业 (50)海岛施工作业 (51)土建施工 (52)钢结构安装 (54)格栅板安装 (55)办公室和仓库日常作业 (57)炉体作业受限空间 (61)工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:材料运输作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:车辆运输作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:切割打磨作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:焊工作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:气割作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:工作/任务:起重吊装作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:高处作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:动火作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:热处理作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:土石方爆破编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:管道通球试压作业编写日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:接地施工编写日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:变压器安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:高低压盘柜安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:电缆桥架安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:电气电缆敷设编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:照明安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:电机抽芯编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:仪表、盘柜安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:仪表电缆敷设编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:仪表配管编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:导压管安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:管线试压编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:放射性仪表安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:临时用电编写日期:分析人员及岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:等离子气割作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:铆工作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐施工工作/任务:储罐罐壁板组装作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐施工工作/任务:球罐组装作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:储罐、球罐施工高处作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:脚手架搭设(拆除)作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:铝镁刨刀作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐施工工作/任务:球罐热处理作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:球罐、储罐试压(打压)作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、钢结构焊接工作/任务:二氧化碳气体保护焊(CO2)作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐焊接施工工作/任务:自动焊(大挂车)焊接作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:喷沙除锈作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:涂装作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:探伤作业编写日期:。

2.22危险源辨识分析-作业活动分析评价记录

2.22危险源辨识分析-作业活动分析评价记录

工作危害分析(JHA)+评价记录
(记录受控号)单位或风险点:管道安装岗位:作业活动:给排水及采暖工程№:
(记录受控号)单位或风险点:管道试验岗位:作业活动:给排水及采暖工程№:
(记录受控号)单位或风险点:管道防腐岗位:作业活动:给排水及采暖工程№:
(记录受控号)单位或风险点:管道保温岗位:作业活动:给排水及采暖工程№:
(记录受控号)单位或风险点:动火作业岗位:作业活动:给排水及采暖工程№:
(记录受控号)单位或风险点:施工准备岗位:作业活动:塔式起重机安拆作业№:
(记录受控号)单位或风险点:施工准备岗位:作业活动:塔式起重机安拆作业№:。

作业活动分析评价记录(危险源辨识)

作业活动分析评价记录(危险源辨识)

基坑支护工程作业活动分析评价记录
风险点:岗位:作业活动:№:
分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:
注:如实际情况与“现有控制措施”不符的,可将现有控制措施内容填写至“建议改进(新增)措施”,需注意调整风险评价值。

例:
基坑支护工程作业活动分析评价记录
风险点:基坑支护工程作业岗位:作业活动:基坑支护工程作业№:
分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:
注:“现有控制措施”中提供的是参考措施,企业应根据实际情况如实填写,如果没有采取“现有控制措施”中提供的参考措施,可以将其填写至“建议改进(新增)措施”中,风险评价各参数的分值应当根据实际情况赋值。

拆除作业现场施工安全操作规范

拆除作业现场施工安全操作规范

拆除作业现场施工安全操作规范一、引言拆除作业是建筑工程中常见的一项工作,但同时也是高风险的工作环节之一。

为确保拆除作业现场施工安全,保障施工人员的生命安全和财产安全,制定并严格执行施工安全操作规范至关重要。

二、前期准备1. 施工前必须进行全面的现场勘察和安全评估,了解拆除物体的性质、周围环境及可能存在的风险因素。

2. 确保施工人员具备相关证书和经验,进行必要的安全培训和技能培训,掌握正确的施工方法和紧急处理措施。

3. 检查施工设备和工具的完好性,确保能够正常使用,提前准备好紧急救援设备和消防器材。

三、作业现场安全措施1. 设置明确的作业区域边界,张贴警示标志,限制非作业人员进入,并配备专人负责现场安全管理。

2. 确保作业现场通风良好,清理杂物,消除滑倒、坠落等安全隐患。

3. 对需要拆除的物体进行支撑、固定或加固处理,防止倒塌或坍塌引发意外事故。

4. 严格控制施工现场的火源,禁止吸烟和明火,定期清理易燃物品,确保施工现场的火灾风险最小化。

5. 配备专人监控天气变化,及时应对恶劣天气,暂停施工并采取必要的安全措施,确保施工人员的安全。

四、应急处置1. 制定应急预案,明确各类事故的应对程序和责任人,确保施工现场的紧急情况能够迅速、有效地得到处理。

2. 配备急救箱和急救人员,提供及时的医疗救护,对施工现场发生的意外伤害进行紧急处理和转运。

五、施工结束后1. 对施工现场进行清理,清除残余材料和垃圾,恢复原状,并做好相关记录和报告。

2. 对施工中出现的安全事故和问题进行归因分析,总结经验教训,及时改进安全管理措施,提高施工安全水平。

六、结语拆除作业现场施工安全操作规范的制定和执行,对于保障施工人员的安全和提高施工质量至关重要。

只有严格遵守规范要求,做好前期准备,加强安全管理,才能有效预防和减少施工事故的发生,确保施工作业的顺利进行。

拆除工程作业安全常识(3篇)

拆除工程作业安全常识(3篇)

拆除工程作业安全常识拆除工程作业安全是保障拆除工人生命财产安全的重要环节,合理的施工管理和科学的安全作业措施是保证拆除工程作业安全的关键。

以下是拆除工程作业安全常识的相关内容。

一、拆除工程的安全风险分析在进行拆除工程前,必须对拆除区域进行综合安全风险分析,对存在的各种风险进行全面评估和分析,这包括工地的环境条件、建筑结构的稳定性、拆除物体的性质和特点等。

二、建立详细的工程施工方案和安全预案拆除工程必须建立详细的工程施工方案和安全预案,包括工作程序、施工方法、安全防护措施、应急预案等。

通过科学合理的预案规划,对工程施工过程中可能出现的各类安全隐患和事故情况进行充分考虑和应对。

三、合理选择拆除方法和工具拆除工程要根据具体情况选择合理的拆除方法和工具,如人工拆除、机械拆除等。

确保拆除过程中的安全性和高效性,并对施工过程进行全程监控和指导。

四、确保施工人员的安全防护拆除工程作业人员必须正确使用、佩戴和维护安全防护用品,如安全帽、防护鞋、防护手套等。

在拆除现场设置警示标志,划定安全区域,并且监督和检查施工人员的安全行为,保证施工操作符合规范。

五、安全操作规程和技术培训拆除作业中的每个工种都应制定相应的安全操作规程,并对作业人员进行必要的技术培训,提高作业人员的安全意识和技术水平。

定期开展安全技术交底,及时传达相关安全警示和事故案例,提高作业人员的安全防范意识。

六、紧急救援措施和应急预案针对拆除工程可能发生的意外事故,必须制定相应的紧急救援措施和应急预案。

建立健全的应急救援机制,配备必要的救援设备和人员,确保在事故发生后能够快速、有效地进行应急救援。

七、施工现场的管理和监督在拆除工程施工现场,必须建立健全的安全管理制度,配备专职或兼职的安全管理人员,监督和管理施工现场的安全状况和施工行为。

经常进行安全检查和隐患排查,发现问题及时整改,确保施工现场的安全稳定。

八、加强与相关部门的沟通和配合拆除工程涉及多个部门和单位,必须与相关部门建立良好的沟通和配合关系。

风险评价方法(JHA)详细说明与举例

风险评价方法(JHA)详细说明与举例

风险管理——评价方法说明1、工作危害分析法(JHA)(1)定义:从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价判定风险等级,制定控制措施。

(2)特点:①.是一种半定量评价方法。

②简单易行,操作性强。

③分解作业步骤,比较清晰。

④有别于掌握每一步骤的危险情况,不仅能分析作业人员不规范的危害,而且能分析作业现场存在的潜在危害(客观条件)。

三、评价过程1 工作危害分析法(JHA)及风险等级判定1.1 工作危害分析(JHA)1.1.1 工作危害分析流程1.1.2 从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤地潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制订控制措施。

1.1.3 作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。

可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。

1.1.4 作业步骤只需说明做什么,而不必描述如何做。

作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这一项工作的知识进行分析。

1.1.5 识别每一步骤可能发生的危害,对危害导致的事故发生后可能出现的结果及严重性也应识别。

识别现有安全措施,进行风险评估,如果这些控制措施不足以控制此项风险,应提出建议的控制措施。

1.1.6 如果作业流程长,作业步骤很多,可以按流程将作业活动分为几大块。

每一块为一个大步骤,可以再将大步骤分为几个小步骤。

1.1.7 对采用工作危害分析的评价单元,其每一步骤均需判定风险等级,控制措施首先针对风险等级最高的步骤加以控制。

1.1.8 频繁进行的类似作业,可事先制定标准的工作危害分析记录表。

1.3 工作危害分析法(JHA)等级判定风险度R=可能性L×后果严重性S的评价法1.评估危害及影响后果的严重性(S)4.风险评估表工作危害分析(JHA)评价表下面有举例案例1 工作危害分析记录表(JHA)案例2 工作危害分析记录表案例4工作危害分析(JHA)评价表案例5工作危害分析(JHA)评价表案例7氢气柜底板及氢气柜排空管更换作业危险性分析表单元/任务:氢气柜底板及氢气柜排空管更换区域:压缩氢区域(注:文档可能无法思考全面,请浏览后下载,供参考。

拆除作业风险评估报告

拆除作业风险评估报告

设备拆除作业风险评估报告一、评估目的充分运用科学的危害辨识及风险评价方法,对现有的生产过程中有需要进行设备拆除作业过程进行风险性评价。

从而规范设备拆除安全作业行为,杜绝或消除人员拆除过程中各种危害因素对人体的侵蚀,依据国家有关安全法律法规、标准和公司《安全管理规定汇编》。

依据评价辨识分析结果,事先及时采取针对性、可操作性强的预防性控制措施,达到消除、减免对人身伤害和避免设备设施损害,降低人身伤害风险和规避企业风险,保障人身安全。

二、评估范围凡在公司范围内各类槽、罐、管道、容器报废进行拆除的安全作业。

三、评估依据1 国家有关HSE的法律、法规和标准;2 行业的设计规范和技术标准;3 企业的管理标准和技术标准;4 合同书、任务书、公司目标中规定的内容;5 本公司和国内外所发生相类似的拆除作业事故统计资料四、评估方法主要采用安全检查表(SCL)、预危险性分析(PHA)、工作危害分析(JHA)等安全评价方法为主对工作场所内进入受限空间作业风险进行辨识和分析评价。

五、评估人员:风险评价组成员六、评估时间:2010年3月3日七、评估结果公司对各关键装置及重点部位、公司范围内的危险源设备拆除作业现场进行风险评估。

在与各单位安全评价人员进行风险评价过程中可以看出,对各单位人员拆除前所做的安全隔绝、清洗置换、通风、定时监测、照明和防护措施、多工种交叉作业避免伤害的措施及监护人进行落实安全措施,极大的规避了各种来自于内在的风险。

通过安全科及现场各单位安全管理人员巡查评价,各单位基本上均能严格按照本规程的操作要点进行循章操作,在拆除作业时,均严格遵守规程,在做好劳保穿戴齐全的前提下,特别是含有易燃易爆的场所,必须进行化验分析或采取措施进行检测合格后方可进行作业。

经过安全科和各单位全体安全管理评价人员的日常审查监督,对公司拆除作业过程中所有活动进行监督管理,并且提前对已确定的风险进行事先预测,采取控制措施,按照优先顺序,逐项进行落实分解。

拆除工程安全技术交底

拆除工程安全技术交底

拆除工程安全技术交底一、背景介绍拆除工程是指对建造物、构筑物或者设备进行拆除、拆除改造或者拆除重建的工程。

在进行拆除工程之前,必须进行安全技术交底,明确工程的安全要求和操作规程,保障施工人员的安全。

二、安全技术交底的目的安全技术交底旨在确保拆除工程的施工过程安全、高效,并最大限度地减少事故的发生。

通过交底,施工人员能够了解拆除工程的风险点和安全措施,提高安全意识,减少施工事故的发生。

三、安全技术交底的内容1. 工程概况:对拆除工程的整体情况进行介绍,包括工程的位置、规模、施工期限等信息。

2. 风险点分析:对拆除工程中可能存在的安全风险进行分析,如高空作业、重物吊装、电气设备操作等。

3. 安全措施:详细介绍拆除工程中采取的安全措施,包括人员防护、设备保护、现场标识等。

4. 操作规程:明确拆除工程的操作规程,包括施工顺序、操作方法、操作注意事项等。

5. 应急预案:制定拆除工程的应急预案,包括突发事件处理、伤员救护等。

四、安全技术交底的方式安全技术交底可以通过会议、培训、讲解等方式进行。

在交底过程中,应确保施工人员对内容的理解和掌握,并进行相关的问答和讨论,以确保信息的传递和理解。

五、安全技术交底的参预人员安全技术交底应由拆除工程的项目负责人、施工班组长、安全员等相关人员参预。

项目负责人负责对工程的整体安全负责,施工班组长负责组织实施,安全员负责监督和检查。

六、安全技术交底的记录和签字安全技术交底应进行书面记录,并由参预人员签字确认。

记录应包括交底的时间、地点、参预人员名单、交底内容等。

签字确认表示参预人员已经理解并接受交底内容,对施工安全负责。

七、安全技术交底的周期性安全技术交底应在拆除工程开始前进行,确保施工人员有足够的时间理解和准备。

在工程施工过程中,应根据实际情况进行定期的安全技术交底,及时更新和补充安全措施。

八、安全技术交底的效果评估安全技术交底后,应进行效果评估,检查施工人员对交底内容的理解和掌握程度,以及施工过程中是否按照交底要求进行操作。

危险源辨识—作业活动(工作危害分析(JHA)+评价记录)

危险源辨识—作业活动(工作危害分析(JHA)+评价记录)

5、佩戴好劳保防 训;
护用品防止铁屑 2、加强车间
飞溅伤人;
综合性安全培
6、保持作业平台 训;
、工装清洁; 3、进行岗前
7、新员工必须在 安全教育,提
师傅的指导下操 高作业时个人
作,严禁独立操 安全意识。
作;
8、张贴岗位安全
操作规程和岗位
风险告知卡;
9、管理人员加强
巡查,对违章行
1、个人 劳动防 护用品 必须穿
1
10
7
70 3级
一 般 风 险
车 间 级
为进行批评教育
或考核。
1、工件放置到专
1、个人
用小车内,不得
劳动防
超高;
护用品
取工件
4
工 件 保 温 作 业
工 件 进 温直 接取用 工件; 电加热 设备故 障,漏
灼烫 、触 电
使用 漏电 保护 器; 设置 温度 控制 报警 系统
危险源辨识评估表工作危害分析(JHA)+评价记录
分析人:
日期:
审核人:
日期:
作作 序业 业 号活 步
动骤
危险源 或潜在
事件 (人、 物、作
可能 发生 的事 故类 型及
工程 技术 措施
管理措施
现有控制措施
培训教育措施
个体防 护措施
应急处置措施
风险评价

可 能 性
严 重 性
频 次
风 险 值
评价 级别
险 分 级
器并 6、禁止私自拆除
或防护
砂轮侧
规范 防护罩。
面屏
面打
接地
审定人:
日期:
管 控 层 级
建议改进(新增)措施

安全标准化“三级“达标需准备资料单

安全标准化“三级“达标需准备资料单

安全标准化“三级”达标需准备资料单A1、法律法规和标准1。

1法律、法规标准的识别和获取1、识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及政府其他要求的制度。

(企管部)2、适用的法律、法规标准及政府其他要求的清单和文本数据库.(企管部)3、定期更新记录(企管部)4、文件发放记录(企管部、公司办公室)5、培训记录、告知书、宣传材料(企管部、生产技术部)1。

2法律法规标准符合性评价1、符合性评价报告、记录(企管部、生产技术部)2、不符合项整改记录(企管部、生产技术部)A2机构和职责2.1 方针目标1、安全生产方针,年度安全生产目标(安环部编制、总经理办公室讨论通过;并提供讨论记录)2、企业的年度安全生产目标和安全生产工作计划(安环部)3、各级组织的年度安全生产目标责任书(安环部)4、各级组织年度安全生产工作计划;(公司各职能部门及焦化厂、车间、班组)5、安全生产目标责任书的考核与奖惩记录(公司各职能部门及焦化厂、车间)2。

2 负责人1、安全生产责任制(安环部)2、查企业安全生产标准化实施方案(标准化办公室)3、主要负责人组织和参与安全生产标准化建设的记录(总经理办公室提供记录内容)4、安全文化建设计划或方案(安环部、行政部、企管部)5、安全文化体系有关文件(二级企业应初步形成安全文化体系,一级企业有效运行安全文化体系);(企管部、行政部、安环部)6、主要负责人安全承诺书(安环部编制、总经理签字生效)7、资源配备文件及使用记录(总经理召开安全标准化专题会议承诺标准化所需的资金、人员、时间、设备设施等资源,并下文形成记录)8、查安委会会议记录或纪要(安环部)9、安全生产工作汇报资料(安环部)10、领导干部带班制度(企管部)11、领导干部带班记录及考核记录(企管部、生产技术部)2.3 职责1、安全生产责任制文件及内容(包括安委会和管理部门的安全职责);(安环部)2、安全生产责任制(包括各级管理人员和从业人员的安全职责);(安环部)3、安全生产责任制考核制度(安环部)4、考核、奖惩决定性文件,及奖惩兑现情况(企管部、财务部)5、安全生产责任制和安全生产规章制度文件(安环部编制、总经理办公室讨论形成文件)2。

安全设施拆除停用记录

安全设施拆除停用记录

安全设施拆除停用记录一、项目背景在建筑工地上,为了确保工人和现场人员的生命安全,必须建立和完善各种安全设施。

然而,在一些特定情况下,需要对这些安全设施进行拆除或停用。

对于这些拆除和停用的安全设施,应该进行详细记录,以便于后续查阅和管理。

二、记录内容1.工程名称和工程部位:记录工程的具体名称以及拆除或停用安全设施的具体部位。

2.拆除或停用原因:记录拆除或停用安全设施的具体原因,如工程进展、工人安全等。

3.拆除或停用日期和时间:记录拆除或停用安全设施的具体日期和时间,以确保各方都清楚了解。

4.拆除或停用的安全设施:详细列出被拆除或停用的安全设施,如防护网、安全标识、警示灯等。

5.拆除或停用的方法和措施:记录拆除或停用安全设施的具体方法和措施,以确保操作规范和安全。

6.拆除或停用的责任人:记录进行拆除或停用安全设施的责任人,以便于追责和后续处理。

7.特殊情况记录:如拆除过程中出现的问题、意外事故等特殊情况,也需要进行详细记录。

三、拆除记录示例项目名称:XX工程工程部位:施工区域1拆除原因:施工区域1的工程已基本完成,需要拆除相关安全设施。

拆除日期和时间:2024年1月1日上午10点被拆除的安全设施及数量:1.防护网:拆除50平方米2.安全标识:拆除10个3.警示灯:拆除5个拆除方法和措施:1.施工人员根据工程进度详细检查拆除区域,确保没有遗漏的安全设施。

2.拆除防护网时,需要用封闭带将施工区域围起来,以避免工人误入。

3.拆除安全标识和警示灯时,需要小心操作,避免破损。

责任人:张三特殊情况记录:拆除过程中,工人小李遗漏了一处安全标识,后经其他工人发现并及时补上,未造成任何事故。

四、停用记录示例项目名称:XX工程工程部位:施工区域2停用原因:施工区域2的工程暂停,需要停用相关安全设施。

停用日期和时间:2024年3月1日上午9点被停用的安全设施及数量:1.临时通道:停用1个2.安全围挡:停用100米3.危险区警示牌:停用5个停用方法和措施:1.施工人员在停用通道和围挡时,需要用封闭带进行封闭,以避免工人误入。

设备设施拆除、报废审批和交接手续

设备设施拆除、报废审批和交接手续

设备设施拆除、报废审批和交接手续1、审批流程及时间要求:1.1设备设施拆除、报废申请需提交至相关部门负责人进行审批。

1.2审批时间应在五个工作日内完成,如需进一步评估或协商,应及时通知申请部门。

2、申请书、承诺书等相关文档的准备:2.1设备设施拆除、报废申请应填写申请书,并提交相关技术支持资料,如设备设施使用说明书、安装图纸等。

2.2申请部门应同时提交承诺书,承诺按照公司规定进行拆除、报废作业,并承担相关责任。

3、注意事项及细节问题的处理:3.1申请部门应提前做好拆除、报废作业的准备工作,如确定作业时间、人员等。

3.2对于可能影响其他部门或区域的拆除、报废作业,应提前进行沟通,确保作业顺利进行。

4、拆除作业风险分析记录和设施计划及方案:4.1现场勘查及资料搜集:4.1.1对需要进行拆除的设备设施进行现场勘查,了解设备设施的具体情况,如型号、规格、运行状态等。

4.1.2搜集相关技术资料,如设备设施使用说明书、维护记录等。

4.2风险评估及安全措施的制定:4.2.1根据现场勘查和资料搜集的结果,进行风险评估,识别可能存在的安全风险。

4.2.2根据评估结果,制定相应的安全措施,如防护措施、应急预案等。

4.3拆除方案的制订及实施:4.3.1根据设备设施的具体情况和风险评估结果,制订拆除方案,包括作业流程、人员分工、安全措施等。

4.3.2按照制订的拆除方案进行作业,确保作业过程安全、有序进行。

4.4注意事项及应急预案的处理:4.4.1在拆除作业前,应对作业人员进行安全培训,明确作业要求和注意事项。

4.4.2对可能出现的紧急情况,应制定相应的应急预案,准备必要的应急物资,如灭火器、急救箱等。

5、报废设施分析与验收合格证明:5.1对报废设施进行分析:5.1.1对需要报废的设备设施进行详细分析,了解其性能、使用情况、损坏程度等。

5.1.2判断报废设施是否符合公司规定和相关标准,如不符合,应进行修复或升级。

5.2确认报废设施的符合性和安全性:5.2.1根据分析结果,确认报废设施是否符合公司和行业的相关规定和标准。

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2 确认安全措施落实到位
3 严格执行《安全作业管理制度》
4 监护人员坚守岗位,履行职责
胜任
安全带
1
5
5

2
拆除设备电源及机电控制部分
未切断电源
未使用绝缘工具
触电
从未
发生
1 由具备电工证专业电工进行拆除作业
2 切断电源并悬挂警示标志牌
3严格执行《安全作业管理制度》
胜任
1
2
2

3
拆除设备设施机械部分
固定不牢
防护不周
物体打击
曾经 发生
1 零部件拆卸时做好紧固措施,防止突然摔下伤人
2 作业过程中抛、摔、扔拆卸完的零部件
胜任
2
3
6

4
拆除重量较大零部件
零部件捆扎不牢
起重绳索不牢固
违章起重
起重伤害
财产损失
从未
发生
1 捆扎牢固,确认后再作业
2 超重前检查起重绳索确认符合标准
3 遵守规程,听从指挥
胜任
1
3
3

5
拆除使用易燃易爆物料设备
拆除 作业风险分析记录
拆除作业风险分析记录
分析员:日期:
序号
工作步骤
危害或潜在事件(作业环境\人\物\管理)
潜在危
害/事故
以往发生频率及现有安全控制措施
L
S
R
是否重大风险
建议改 进措施
偏差发
生频率
管理措施
员工胜
任程度
安全
设施
1
拆除设备管线等其它高处设施
未系安全带
梯子未紧固
高处坠落
人员伤亡
从未
发生
1 登高作业办理《高处作业证》
易燃爆物未清理干净或转换不彻底
作业中隔离措施不到位,易燃物泄漏
火灾爆炸
从未安全作业管理制度》
3 做好易燃气体含量分析监测工作
4 作业中尽量避免敲击产生火花
胜任
1
5
5

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