典型危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施
临时用电设施可能存在无验收合格证现象 ，导致用电安全事故发生。
03
八大危险作业控制措施
高处作业控制措施
01
总结词
安全防护、作业审批、安全带使 用
03
作业审批
高处作业应进行作业审批，确保 作业人员具备相应资质和条件，
并采取必要的安全措施。
02
安全防护
高处作业应采取安全防护措施， 如设置安全网、安全护栏等，确
作业安全技术交底制度
作业前进行安全技术交底，明确作业流程、 安全措施和应急处置方法。
作业现场安全监护制度
指定专人负责现场监护，确保作业过程的安 全监控。
安全生产责任制
明确各级管理人员和从业人员 的安全生产职责，建立完善的
责任体系。
制定安全生产目标，并进行考 核和奖惩，确保责任落实到位
。
定期进行安全生产责任制评审 和修订，以适应企业发展和法 律法规的变化。
动火作业
涉及明火作业，可能引发火灾或 爆炸。
八大危险作业的分类
爆炸性作业：如石油 化工、天然气开采等 。
中毒和窒息危险作业 ：如矿山开采、冶炼 等。
火灾危险作业：如煤 炭开采、火力发电等 。
八大危险作业的分类
触电危险作业
01
如电力工程建设、运行维护等。
高处作业
02
如建筑、桥梁建设等。
有限空间作业
03
如污水处理、管道维修等。
八大危险作业的分类
吊装作业
如大型设备安装、拆卸等。
动火作业
如焊接、切割等工业生产过程。
02
八大危险作业风险分析
高处作业风险分析
坠落风险
高处作业可能导致人员从高处坠落， 造成伤害甚至死亡。
八大危险作业风险分析及控制措施
等防护措施，确保人员安全。
详细描述
02
受限空间作业容易发生缺氧、中毒等事故，特别是在密闭、通
风不良的环境中。为了确保人员安全，应采取以下措施
1. 强制通风
03
在进入受限空间前，应强制通风一段时间，确保空气质量符合
要求。
受限空间作业控制措施
2. 检测有害气体
在进入受限空间前，应对内部 空气进行检测，特别是对于存 在有毒气体或易燃易爆气体的
吊装作业应急处置措施
01
机械故障风险
吊装作业时，由于设备故障或操作不当等原因，可能导致机械故障，引
发事故。
02
预防措施
进行吊装作业前，应对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
同时，操作人员应经过专业培训，熟悉操作规程和应急处置方法。
03
应急处置
发生机械故障事故时，应立即停止作业，将吊装物放置于地面，采取相
吊装作业机械伤害事故案例
原因分析
吊装设备存在故障或缺陷，如钢丝绳断裂、吊钩脱落等；吊装作业现场指挥不当 或信号不明确；吊装作业人员操作不当等。
控制措施
加强吊装设备的维护和检修，确保其正常运转；加强现场指挥人员的培训和管理 ，确保信号明确、指挥得当；加强操作人员的安全培训和应急演练，提高其应对 突发事件的能力。
原因分析
动火作业未办理动火许可证，未进行危害识别和风险评估；动火现场易燃易爆 物品未清理或未进行有效隔离；动火作业人员操作不当等。
控制措施
严格执行动火作业许可证制度，进行危害识别和风险评估；加强动火现场的安 全监管，确保易燃易爆物品得到妥善处理；加强操作人员的安全培训和应急演 练。
受限空间作业中毒事故案例
火灾风险
动火作业时，由于明火或高温条件，易引发火灾事故。
八大危险作业风险分析及控制措施样本
②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。
12
涉及危险作业组合, 未落实相应安全措施
若涉及动火、 高处、 抽堵盲板等危险作业时, 应同时办理相关作业许可证。
13
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化, 应重新办理《受限空间作业证》
2
电缆损坏
暗管埋设及地下电缆线路应设有”走向”标志和安全标志,电缆埋设深度大于0.7米。
3
配电盘、配电箱短路
现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
4
防止设施损坏
①临时用电设施应有漏电保护器。
②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
5
防止火灾爆炸
所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。
6
作业条件发生重大变化
作业人员必须戴安全帽, 拴安全带, 穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准, 作业中应正确使用。
3
未派监护人或未能履行监护职责
作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位, 具备相关安全知识和应急技能, 与岗位保持联系, 随时掌握工况变化, 并坚守现场。
4
跳板不固定, 脚手架、 防护围栏不符合相关安全要求
14
设备内遗留异物
设备内作业结束后, 认真检查设备内外, 不得遗留工具及其它物品。
3.临时用电作业
序号
风险分析
安全措施
确认人
1
违章作业
①作业人员必须持有电气安全作业证。
②临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5米,道路不低于5米。
③所有临时用电线路,不得采用裸线。
④临时用电线路架空线,不得在树上或脚手架上架设。
危险作业风险分析及控制措施
危险作业风险分析及控制措施Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT危险作业风险分析及控制措施一、动火作业风险分析1易燃易爆有害物质：①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4 泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8 作业过程中，易燃物外泄，动火过程中遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
施工作业危险分析和控制措施
施工作业危险分析和控制措施施工作业时存在很多危险因素，对工人的生命安全和身体健康造成威胁。
为了保障施工作业的安全进行，必须对施工作业中的危险因素进行分析，并采取相应的控制措施。
下面将对几种常见的施工作业危险因素进行分析，并提出相应的控制措施。
一、高处作业风险在施工中，高处作业是一种常见的作业方式，然而高空作业面临着坠落、绞伤、滑倒等风险。
因此，在进行高处作业时，必须制定相应的安全措施。
控制措施：1.高处作业必须按照相关规范和标准进行，确保施工平台、脚手架、防护网等设施安全可靠。
2.工人必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，确保自身的安全。
3.提供安全培训，增强工人的安全意识和操作技能。
二、电气设备风险在施工现场中，电气设备的使用频繁而广泛，然而电气设备使用不当会引发电击、火灾等危险。
控制措施：1.确保电气设备符合国家标准，并定期检测设备的安全性能。
2.工人必须接受电气设备的操作培训，掌握正确的操作方法和安全规范。
3.施工现场必须设置合适的漏电保护装置，及时发现并防止漏电事故发生。
三、机械设备风险施工现场经常使用各种机械设备，例如起重机、挖掘机等，然而机械设备的操作风险较高，一旦发生事故，可能会造成严重的人身伤害和财产损失。
控制措施：1.机械设备必须经过严格的检测和维护，以确保其安全可靠的工作状态。
2.工人必须具备相应的操作证书，且经过培训，熟悉机械设备的操作规程。
3.设置警示标志和警戒线，确保安全区域内没有无关人员。
四、化学品风险施工中经常使用各种化学品，例如油漆、粘合剂等。
然而化学品的使用和储存可能会对工人的健康造成威胁，如吸入有毒气体、接触有害物质等。
控制措施：1.确保工人配备个人防护装备，如防毒面具、手套、防护服等。
2.严格按照使用说明书和操作规范使用化学品，避免出现误用或泄漏。
3.特别要注意化学品的储存，保持储存区域通风良好，并将化学品正确分类和标识。
五、施工现场秩序和交通风险施工现场的秩序和交通管理是施工安全的关键。
八大危险作业风险分析及安全应对措施
添加标题
作业现场管理混乱，存在安全隐患
作业环境不良，如地下管线、电缆 等不明确或存在交叉作业
风险点：高处作业可能导致人员坠落、物体打击等事故 风险因素：作业人员安全意识淡薄、防护措施不到位、作业环境不良等 风险识别：定期进行高处作业风险评估，及时发现和整改隐患
安全应对措施：加强作业人员安全培训，配备安全防护用品，设置安全警示标识等
安全应对措施： 严格遵守爆破作 业规程，确保人 员安全撤离，采 取必要的防护措 施，确保作业安
全。
PART THREE
操作不规范：操作人员未经过专业培训或未持证上岗，容易发生事故。 指挥不当：指挥人员缺乏经验或指挥信号不明确，导致操作人员判断失误。 设备缺陷：吊装设备存在故障或安全隐患，如钢丝绳断裂、滑轮卡死等。 环境因素：吊装作业现场存在障碍物、交叉作业、恶劣天气等情况，影响吊装作业安全。
XX,a click to unlimited possibilities
汇报人：XX
CONTENTS
添加目录标题
八大危险作业类 型
危险作业风险分 析
安全应对措施
PART ONE
PART TWO
定义：利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业 常见风险：重物坠落、钢丝绳断裂、机具故障等 安全应对措施：选用合格机具、检查钢丝绳、使用安全带、设置安全警示标志等 注意事项：严禁超载、严禁人员站在吊物下等
存在有毒有害气体， 可能造成中毒窒息 事故
存在淹溺、高处坠 落等危险因素，可 能造成人身伤害
存在高温、高湿等 不良环境因素，可 能对作业人员造成 危害
存在机械伤害、触 电等危险因素，可 能造成人身伤害
风险点：作业人员未按规定穿 戴防护用品
八大危险作业风险分析及安全应对措施
动火作业安全规范
风险分析
易引发火灾、爆炸事故，危及人员生命安全和财产损失。
安全应对措施
严格执行动火审批制度，划定动火区域和动火作业时间，采取相应的防火措施和 灭火准备。
高处作业安全规范
风险分析
易发生坠落、摔伤、物体打击等事故，危及人员生命安全。
安全应对措施
严格落实高处作业审批制度，佩戴安全带、安全帽等防护装备，设置安全网、防护栏等防护设施。
安全应对措施
合理规划搬运路线和方式，使用合适的搬 运工具和设备，佩戴防护装备，避免搬运 过程中出现滑落、倾倒等情况。
04
安全管理制度与应急预案
危险作业安全管理制度
01
02
03
危险作业审批制度
危险作业现场管理制度
危险作业安全操作规程
危险作业必须经过审批，未经审批不得擅 自进行。
危险作业现场应设置安全警示标志，并配 备专门的安全管理人员进行现场管理。
详细描述
2. 制定火灾应急预案，定期进行演练，提高员工在火灾 中的应急处理能力。
4. 加强员工安全培训，提高员工对火灾危险的认知和应 急处理能力。
坠落风险应对措施
总结词：坠落风险是危险作业中较为常见的风险之一，应 采取有效的安全措施进行防范。
详细描述
1. 使用安全带、安全网等防护用品，确保员工在作业过 程中的安全。
坠落风险
总结词
坠落风险在八大危险作业中也比较常见，特别是在高空作业 时。
详细描述
坠落风险主要发生在高处作业、吊装作业等情况下，可能造 成严重的人身伤害。
机械伤害风险
总结词
机械伤害风险在八大危险作业中也比较常见，特别是在机械设备操作过程中。
八大高风险作业风险分析及控制措施
高处作业
风险分析
高空坠落、物体打击、操作平台不稳等可能导致人员伤亡。
控制措施
使用安全带、安全网等防护措施，加强操作平台和作业现场 的监控和管理。
大型检维修作业
风险分析
设备故障、操作失误、交叉作业等可 能导致机械伤害或物体打击。
控制措施
严格执行操作规程，加强现场管理和 协调，确保作业人员熟悉设备和操作 流程。
动火作业控制措施
总结词
严格管理火源，采取隔离、清除可燃物等防火措施。
详细描述
在动火作业前，应进行现场勘查，评估火源的风险。采取有效的隔离措施，清除周围的 易燃物品，确保作业区域的安全。同时，应配备必要的消防器材和应急设备，以应对可
能发生的火灾。
受限空间作业控制措施
总结词
进行气体检测，保持通风，配备个人防护装 备。
详细描述
挖掘作业时应遵循安全规程，控制挖掘的深度和宽度， 避免因超挖导致的事故。同时，应注意周围环境的安全 性，如地下管线、电缆等，避免因挖掘造成损坏。
爆Hale Waihona Puke 与拆除作业控制措施总结词制定爆破与拆除方案，严格遵守操作规程。
详细描述
在进行爆破与拆除作业前，应制定详细的方案和操作规 程，明确安全技术要求和应急措施。作业人员必须经过 专业培训并取得相应的资格证书，严格遵守操作规程， 确保爆破与拆除作业的安全。
详细描述
在进入受限空间前，应进行气体检测，确保 空间内的气体成分符合安全标准。保持空间 的良好通风，防止有毒有害气体的积聚。作 业人员应配备必要的个人防护装备，如呼吸
器、防护服等，以保障人身安全。
高处作业控制措施
总结词
使用安全带、安全网等防护措施，避免高空坠落。
危险作业风险分析及安全措施
危险作业风险分析及安全措施一、背景随着工业、建筑、交通等领域的不断发展，一些危险作业（如高处作业、火焰作业、电焊作业等）也随之出现。
这些危险作业存在一定的危险性，如果不采取必要的安全措施，容易造成人身伤害、财产损失，甚至危及生命安全。
因此，对危险作业进行风险分析，制定有效的安全措施至关重要。
二、风险分析2.1 危险性分析危险作业本身具有一定的危险性。
例如高处作业，工人在高空操作时，容易发生跌落、坠物等事故，因此需要采取相应的防护措施；火焰作业容易引发火灾或爆炸、烧伤等事故，必须要使用符合规定的防护装备和设备；电焊作业会产生火花和辐射，易造成眼睛损伤、皮肤烧伤等，需要佩戴适当的防护设备等。
因此，在进行危险作业前，必须全面分析危险性，确定安全防护措施。
2.2 风险来源分析除了危险作业本身的危险性之外，还有一些因素会增加风险的可能性。
例如，现场环境的复杂性、设备的老化、操作者的不专业、缺乏必要的安全许可等等都会增加风险的发生。
对于这些风险来源，必须进行全面的分析和控制。
三、安全措施3.1 安全管理体系建立一个完善的安全管理体系是确保危险作业安全的基础。
该体系应包括安全责任制、安全培训、安全评价、事故报告、应急预案等。
只有将安全管理体系贯彻到位，才能从根本上保障危险作业的安全。
3.2 安全设备在危险作业中，安全设备是保障作业人员安全的必备装备。
例如，在高处作业中，必须配备安全带、防护网等设备以保证工人的安全；在火焰作业中，应该配备防火服、火焰绒毛衣、安全帽等装备。
安全设备需要符合国家强制性标准，并由正规机构检测认证。
3.3 安全技术措施安全技术措施是控制危险作业风险的有效途径。
针对不同的危险作业，应该采取相应的技术措施，减少风险。
例如，在高处作业中，可以采用安全绳索、垂直升降机等设备来降低风险；在电焊作业中，可以采用焊接罩、白天焊接、局部通风、防火防爆措施等。
四、结论危险作业具有一定的危险性，但如果采取必要的安全措施，可以有效地降低风险。
八大危险作业风险分析及控制措施
易燃物品
生产、储存和使用易燃物品时，如处 理不当，极易引发火灾。
中毒风险
有毒物质泄漏
生产、储存和使用有毒物质时， 如发生泄漏，可能导致人员中毒
。
通风不良
通风不良的环境可能导致有毒气 体积累，增加中毒风险。
个人防护不足
个人防护措施不到位，如未佩戴 防护用品，可能增加中毒风险。
机械伤害风险
设备缺陷
设备设计不合理、制造缺陷或维护不当可能导致 机械伤害。
加强员工培训
提高员工用电安全意识和技能，掌握正确的用电方法。
物体打击控制措施
严格遵守作业规程
员工必须严格遵守作业 规程，避免因操作不当 引发物体打击。
加强现场监管
加强现场监管，确保作 业安全有序进行。
加强员工培训
提高员工作业安全意识 和技能，掌握正确的操 作方法。
坍塌控制措施
加强基础工程设计
合理设计基础工保消防设施完好有效，及时发现并消除火灾隐 患。
3
加强员工培训
提高员工消防意识和技能，掌握正确的灭火方法 。
中毒控制措施
严格控制有毒物质的储存 、运输和处理
避免有毒物质泄漏、积聚，防止因吸入、接 触等引发中毒。
加强通风换气
在易产生有毒气体的场所加强通风换气，降低有毒 气体浓度。
配备个人防护用品
在高处作业时必须采取安全防护措施，如佩戴安全带、设置安全 网等。
加强现场监管
加强现场监管，确保高处作业安全有序进行。
加强员工培训
提高员工高处作业安全意识和技能，掌握正确的操作方法。
触电控制措施
严格遵守用电安全规定
员工必须严格遵守用电安全规定，禁止私拉乱接电线。
定期检查和维修设备
危险作业风险分析及控制措施
危险作业风险分析及控制措施1.引言危险作业是指那些可能对员工或其他人员造成伤害或导致财产损失的工作。
在进行危险作业之前，必须进行风险分析并采取相应的控制措施，以确保工作的安全性和可行性。
本文将对危险作业进行风险分析，并提出相应的控制措施。
2.风险分析2.1高处作业高处作业是指在较高的位置进行的工作，如搭建脚手架、维修建筑物等。
高处作业可能面临以下风险：2.1.1坠落风险：在高处作业时，人员可能由于不稳定的支撑物或不当的操作而坠落。
2.1.2物体坠落风险：在高处作业时，可能会有工具、材料等物体意外坠落，对工作人员造成伤害。
2.1.3电击风险：在高处作业时，可能会接触到带电设备或电线，引发电击事故。
2.2有毒物质作业有毒物质作业是指与危险化学品或有毒物质相关的工作，如处理化学品、清洁污染地区等。
有毒物质作业可能面临以下风险：2.2.1中毒风险：在接触有毒物质时，可能因为不当的操作或个人保护不当而导致中毒。
2.2.2爆炸风险：在操作危险化学品时，可能因为不当的操作或意外而引发爆炸。
2.2.3燃烧风险：在处理有毒物质时，可能因为不当的操作或火源的存在而引发火灾。
3.控制措施为了降低危险作业的风险，以下是一些控制措施的建议：3.1高处作业的控制措施3.1.1使用合适的个体防护装备，如安全带、安全帽等。
确保所有工作人员都经过必要的培训和指导。
3.1.2检查和维护所有的支撑物和工具确保其安全可靠。
定期进行安全巡检，及时发现和修复潜在的问题。
3.1.3限制高处作业的时间和范围，在必要时使用可移动的工作平台或脚手架，确保工作人员稳定和安全。
3.2有毒物质作业的控制措施3.2.1使用适当的个体防护装备，如防护服、呼吸器等。
确保所有工作人员了解有毒物质的特性和操作要求。
3.2.2对危险化学品进行分类和标记，确保正确的储存、处理和处置方法。
遵守相关法律法规和安全操作规程。
3.2.3定期进行危险品存储区域的检查和维护，确保安全设备和设施的完好，及时处理泄漏和溢出。
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施1.高处作业高处作业通常存在着摔落、坠物等风险。
为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如安全带、头盔等，确保工作人员在高处工作时有良好的保护。
-建立高处作业管理制度，明确责任人，确保高处作业的安全。
-在需要的地方设置防护栏杆或者安全网，防止人员误摔或坠落。
2.高温作业高温工作环境容易引发中暑等疾病，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供充足的饮水和防暑药品，保证作业人员的体力和健康状况。
-在高温环境内提供空调或者风扇等降温设备，确保室内温度适合作业。
-控制工作时间和工作强度，避免长时间高强度工作。
3.化学品作业化学品作业会带来化学灼伤、中毒等危害，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如手套、面罩等，避免直接接触到化学品。
-建立明确的化学品存储和操作管理制度，确保化学品安全存放和使用。
-提供化学品危险性识别和应急处理的培训，提高作业人员的安全意识。
4.机械设备作业机械设备作业容易导致伤害事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立机械设备操作规程，严格执行操作步骤和安全要求。
-提供必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜等，确保工作人员的安全。
-定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。
5.电气作业电气作业会带来触电、短路等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如绝缘手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
-建立电气安全操作规范，确保操作人员按规范操作。
-定期进行电器设备的检查和维护，确保设备的安全性能。
6.火灾危险作业火灾危险作业容易引发火灾事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立火灾预防和控制制度，确保火灾的及时发现和处理。
-配备适当的灭火设备，如灭火器、消防栓等，确保在发生火灾时能及时进行灭火。
-进行火灾应急演练，提高员工的火灾应急意识和能力。
7.有限空间作业有限空间作业容易造成窒息、中毒等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供个人防护设备，如呼吸器、防护服等，确保工作人员的安全。
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施八大危险作业(英文缩写为"TOP8")，是指建筑施工行业中八种较为常见且危险性较高的作业。
这八种危险作业分别为高处作业、电焊切割、爆破作业、挖掘与支护作业、起重吊装作业、砌筑作业、深基坑作业以及临时用电作业。
对这些作业进行风险分析，并采取相应的控制措施，对于保障工人的安全和减少事故的发生具有重要意义。
以下是对每种危险作业的风险分析及控制措施的详细介绍。
1.高处作业：高处作业容易发生坠落事故，风险较大。
主要控制措施包括：-加强对工人的高处作业培训，确保其掌握正确的操作技能和安全意识；-设置有效的防护栏杆和安全网等设施，提供可靠的防护措施；-采用安全升降设备，如脚手架、升降机等，减少人工爬升的风险。
2.电焊切割：电焊切割作业存在电击和火灾等风险。
主要控制措施包括：-建立严格的电气安全管理制度，确保电焊设备的正确安装和使用；-提供合适的个人防护装备，如绝缘手套、面罩等，减少电击的发生；-在施工区域周围设置防火措施，如防火墙、灭火器等，及时应对火灾事故。
3.爆破作业：爆破作业容易引发爆炸和坍塌等危险。
主要控制措施包括：-严格执行爆破计划，确保爆破作业按照规范进行；-制定详细的应急预案，包括疏散方案、事故报警和急救措施等；-确保作业区域的安全防护，限制人员进入，预防意外事故的发生。
4.挖掘与支护作业：挖掘与支护作业容易导致坍塌和地质灾害。
主要控制措施包括：-加强工人的专业培训，确保其具备相关知识和技能；-严格按照工程地质条件进行勘察和分析，制定科学合理的支护方案；-定期检查和维护支护结构，及时发现并处理有潜在安全问题的部位。
5.起重吊装作业：起重吊装作业容易发生起重设备的倾覆和物体掉落等事故。
主要控制措施包括：-提供经过合格检验的起重设备，确保其运行正常和安全可靠；-严格按照起重设备的额定参数进行操作，避免超载和失控等情况发生；-设置明显的警示标志和警告线，确保人员远离作业区域，减少伤害风险。
八大危险作业风险分析及控制措施
火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3
动火点周围有易燃物
①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4
泄漏电流（感应电）危害
9
作业现场照度不良。
高处作业应有足够的照明。
10
无通讯、联络工具或联络不畅
30米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系，并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。
11
作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良
患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。
①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
2采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11
监护不当
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
⑤已按施工方案图划线施工
⑥道路施工作业已报；交通、消防、调度、安全监督管理部门
2
发生坍塌
①多人同时挖土应保持一定的安全距离。
②挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖地脚的办法，挖出的土方不准堵塞下水道和窨井。
③开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑，开挖前，设法排除地表水，当挖到地下水位以下时，要采取排水措施。
风险识别分析和控制措施
12
涉及危险作业组 合，未落实相应安 全措施
若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时， 应同时办理相关作业许可证。
பைடு நூலகம்13
施工条件发生重大 变化
若施工条件发生重大变化，应重新办理《受 限空间作业证》
14
设备内遗留异物
设备内作业结束后，认真检查设备内外，不 得遗留工具及其它物品。
4
作业条件不良
①夜间作业现场要有足够的照明。
②遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条
件，须停止作业。
5
未严格执行吊装作业 “十不吊”
①指挥信号不明或乱指挥不吊；
②超负荷或物件重量不明不吊；
③斜拉重物不吊；
④光线不足，看不清重物不吊；
⑤重物下站人不吊；
⑥重物埋在地下不吊；
⑦重物紧固不牢，绳打结，绳不齐不吊；
①电力电缆已确认，保护措施已落实。
造成事故
②电信电缆已确认，保护措施已落实。
③地下供排水管线、工艺管线已确认，保护 措施已落实。
④动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘， 禁止使用抓斗等机械工具。
⑤已按施工方案图划线施工
⑥道路施工作业已报；交通、消防、调度、 安全监督管理部门
2
发生坍塌
①多人同时挖土应保持一定的安全距离。
3
置换不合格
置换完毕后，取样分析至合格。
4
氧气不足
设备内氧含量达18〜21%。
5
通风不良
①打开设备通风孔进行自然通风。
②采用强制通风。
⑶佩戴空气呼吸器或长管面具。
④采用管道空气送风，通风前必须对管道内 介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补 氧。
危险作业风险分析及控制措施
危险作业风险分析及控制措施危险作业是指在作业过程中存在一定的危险性，可能对人身安全和财产造成损害的活动。
对于危险作业，进行风险分析和采取相应的控制措施是至关重要的，以确保员工的安全和作业的顺利进行。
一、风险分析风险分析是指对危险作业中可能存在的风险因素进行全面的评估和分析，以确定可能发生的事故和损害，并根据评估结果制定相应的控制措施。
在进行风险分析时，可以采用如下方法：1.目标风险评估：确定目标风险，即可能造成伤害或损坏的目标，如人员、设备、环境等。
2.风险识别：通过现场勘察、调查研究和经验总结等方式，识别可能存在的风险因素，如高处作业、机械设备操作、有害物质接触等。
3.风险评估：对识别出的风险因素进行评估，包括可能性和影响程度两个方面。
可能性指事件发生的概率，影响程度指发生后对人员和财产造成的危害程度。
4.风险优先级排序：将评估结果进行排序，确定优先处理的风险因素。
二、控制措施根据风险分析的结果，制定相应的控制措施是降低风险的关键。
以下列举了一些常见的控制措施：1.技术控制措施：通过技术手段来控制风险。
例如，在高处作业中使用安全网、安全带等防护设备，减少从高处坠落的风险；在操作机械设备时，设置防护装置，防止人员被机械部件伤害。
2.管理控制措施：通过管理手段来控制风险。
例如，制定详细的作业程序和操作规范，确保员工按照规定进行作业；设置警示标识和警示标牌，提醒员工注意安全。
3.培训教育措施：提供必要的培训和教育，增加员工的安全意识和安全技能。
例如，对高处作业人员进行专门的培训，教授正确使用安全设备的方法；对机械设备操作人员进行操作规程的培训，提高其操作技能和意识。
4.应急预案：制定应急预案，确保在事故发生时能够迅速采取措施进行救援和处置。
应急预案中应包括人员疏散、伤员救护、消防救援等方面的内容。
5.监测控制措施：建立监测机制，对作业过程和环境因素进行监测。
例如，对有害物质浓度、空气质量、噪声等进行监测，确保作业环境的安全。
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2 电缆损坏
①暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安
全标志，电缆埋设深度大于 。
3 配电盘、配电箱短路 ①现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
4 防止设施损坏
①临时用电设施应有漏电保护器。
②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
5 防止火灾爆炸
①所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要
求。
6 作业条件发生重大变化 若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作
职业教育应用化工技术专业教学资源库《化工HSE与清洁生产》课程
典型危险作业风险分析及控制措施
克拉玛依职业技术学院
8 9
10
11 12 13 14
风险分析
安全措施
易燃易爆有害物质
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
应急设施不足或措施不当
①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
涉及危险作业组合，未落实相应安全措 ①若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许
施
可证。
施工条件发生重大变化
① 若施工条件发生重大变化，应重新办理《二级动火作业证》。
业证》。
四、高处作业
序号 1
2
3 4 5
6
7 8 9 10
11
12 13 14
风险分析
安全措施
作业人员不熟悉作业环境或不具备 ①作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高处作业证》内
相关安全技能。
容检查确认安全措施落实到位后，方可作业
作业人员未佩戴防坠落防滑用品或 ①作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标
二、进入受限空间作业风险分析
序号 风险分析 隔绝不可靠
1
2 机械伤害 3 置换不合格 4 氧气不足
通风不良
5
未定时监测 6
7 触电危害 防护措施不当
8
9 通道不畅 监护不当
10
11 应急设施不足或措施不当
12
涉及危险作业组合，未落实相应安 全措施 。
13 施工条件发生重大变化
14 设备内遗留异物
安全措施 ①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业 证》。 ②拆除相关管线。 办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。
①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新 取样分析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变 化，如有变化，不得动火。
监护不当
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与 岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。
使用方法不当或用品不符合相应安 准，作业中应正确使用。
全标准
未派监护人或未能履行监护职责 ①作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和
若施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》。 设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。
三、临时用电作业
序 号
风险分析
安全措施
1 违章作业
①作业人员必须持有电气安全作业证。
②临时用电线路架空高度在装置内不低于 ，道路不
低于 。
③所有临时用电线路，不得采用裸线。
④临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。
电、气焊工具有缺陷 作业过程中，易燃物外泄
通风不良
①动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
①动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶 剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风；
未定时监测
火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设 备
①切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
动火点周围有易燃物
①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
泄漏电流（感应电）危害
①电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
火星飞溅 气瓶间距不足或放置不当
①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于，二者与动火地点之间均不小于。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。