标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计超详细

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标准厂冷镦车间10kv变电所及低压配电系统设计

标准厂冷镦车间10kv变电所及低压配电系统设计

郑州电力学院毕业生论文题目:______________________系别___________专业___________班级___________学号___________姓名___________论文成绩指导教师答辩成绩主答辩教师综合成绩答辩委员会主任10kv车间变电所及车间低压配电系统设计本次设计是关于标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所的设计。

最先从车间的布局考虑,参考了现在很多工厂的平面设计图,从各部分布局的可用性和经济性入手,对工厂厂区的供电进行了设计。

先从各部分的计算入手,其中包括计算负荷和短路电流的计算、一次设备稳定度的效验,及低压配电屏的选择。

接下来进行了对变电所高压进线和低压出线的选择,车间配电线路的设计。

在变电所二次回路设计及继电保护整定当中,考虑了各方面的保护及对保护器具的选择,考虑到了车间布局的实际情况进行了对防雷接地设备的选择和设计。

引言标准件厂冷镦车间低压配电是指标准件厂所需电能的供应和分配。

电能是现代工业生产中的生产能源和动力。

电能既易于由其他形式的能量转换而来,也易于转换为其他形式的能量以供应用。

电能的输送和分配既简单经济,又便于控制、调节和测量,有利于实现生产过程自动化,而且现代社会的信息技术和其他高新技术无一不是建立在电能应用的基础之上的。

本次设计通过负荷计算和无功功率补偿、变电所主变压器的选择、冷镦车间配电系统的确定、变电所主接线方案的设计、短路电流的计算、变电所进出线的选择与校验、变电所二次回路方案的选择及继电保护的整定和防雷保护和接地装置的设计。

1 工厂总平面布置图表1-2 工厂各车间负荷情况及负荷情况设备序号设备名称及型号设备台数(KV)单台容量(kW) 总容量(kW) 功率因数1 冷镦机Z47-12 15 30 450 0.82 冷镦机GB-3 1 55 55 0.83 冷镦机A164 1 25 25 0.84 冷镦机A124 1 25 25 0.85 冷镦机A123 2 40 80 0.86 冷镦机A163 1 20 20 0.87 冷镦机A169 1 10 10 0.88 冷镦机Z47-6 8 15 120 0.89 冷镦机82BA 1 10 10 0.810 冷镦机A121 3 5 15 0.811 冷镦机A120 2 3 6 0.812 切边机A233 2 20 40 0.8113 切边机A232 1 15 15 0.8114 压力机60t 1 10 10 0.8215 压力机40t 1 8 8 0.8216 切边机A231 4 8 32 0.8117 切边机A230 1 5 5 0.8118 切边机 2 3 6 0.8119 搓丝机GWB16 2 10 20 0.820 搓丝机 1 15 15 0.821 搓丝机A253 4 7 28 0.822 搓丝机A253 1 7 28 0.823 双搓丝机 1 10 10 0.824 搓丝机GWB65 2 6 12 0.825 搓丝机Z25-4 1 3 3 0.826 铣口机 1 7 7 0.8127 铣口机 1 7 7 0.8128 车床C336 1 6 6 0.8129 车床1336M 1 3 3 0.8130 台钻8 1 8 0.831 清洗机 4 10 40 0.8132 包装机 3 5.5 16.5 0.8133 涂油槽 1 3 3 0.834 车床C620 1 7 7 0.8135 车床C620-1M 1 7 7 0.8136 车床C620 1 7 7 0.8137 车床C618K 1 7 7 0.8138 铣床X62W 1 8 8 0.8139 平面磨床M7230 1 8 8 0.8240 牛头刨床 1 3 3 0.8241 立钻 1 2 2 0.842 砂轮机 6 1 6 0.8243 钳工台 4 4 16 0.8244 划线机 1 3 3 0.8145 桥式吊车5t 2 20 40 0.6546 桥式吊车3t 1 8 8 0.6547 电葫芦1.5t 1 3 3 0.548 电葫芦1.5t 1 3 3 0.549 叉车0.5t 1 5 5 0.6850 叉车0.5t 2 5 10 0.68表1-3 工具、机修车间负荷计算数据序号车间名称供电回路代号设备计算负荷容量(KW)P30(KW) Q30(kvar)1 工具车间No.1供电回路47 14.1 16.5 No.2供电回路56 16.8 19.7 No.3供电回路42 12.6 14.7 No.4供电回路35 10.5 12.32 机修车间No.4供电回路150 37.5 43.92 车间变电所主接线方案的确定2.1 选择主接线方案根据已知冷镦加工车间负荷均为三级负荷,对供电可靠性要求不高,因此可采用双电源供电方式的双反射式接线。

中衡某工厂车间低压配电系统及变电所【设计明细】

中衡某工厂车间低压配电系统及变电所【设计明细】

红河学院课程设计一、设计任务书1.1设计题目某厂的车间变电所及低压配电所系统设计1.2 设计要求要求根据用户所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂生产的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定配电所及车间变电所的位置与型式,选择变电所主接线方案及高低压设备和进出线,确定车间变电所主变压器的台数与容量、类型,确定防雷和接地装置,最后按要求写出设计说明书,绘出设计图样。

1.3设计任务设计内容包括:负荷计算及无功功率补偿计算,高压配电所所址的选择,配电所主接线方案的选择,车间变压器位置、台数和容量的确定,高低压配电线路及导线截面的选择,短路计算和开关设备的选择,保护配置及整定计算,防雷保护与接地装置设计等。

二、负荷计算一、车间的负荷计算及无功功率补偿1、车间的负荷计算1)车间设备组1负荷计算见表1-1:表1-2 冷镦车间设备组2的负荷计算表设备代号台数单台容量总容量需要系数ϕcosϕtan计算负荷30P30Q30S/AkV⋅30I45 桥式吊车2 18.7 37.4 0.15 0.5 1.73 4.32 8.5 9.3 12.6 46 梁式吊车1 8.2 8.2 0.15 0.5 1.73 2.52 3.3 4.4 8.2 小计45.6 0.15 0.5 1.73 6.84 11.8 13.7 20.8序号车间名称供电回路代号设备容量计算负荷30P() 30Q() 30S() 30I(A)1 工具车.1供电回47 14.1 16.5 21.7 32.9间路.2供电回路56 16.8 19.7 25.9 39.4 .3供电回路42 12.6 14.7 19.4 29.5 .4供电回路35 10.5 12.3 16.2 24.6 2 机修车间 .5供电回路15037.5 43.9 57.7 87.7 小计180 5463.283.2126.4表1-4冷镦车间总的负荷统计表用电单位名称设 备 容 量 需要系数 ϕcosϕtan 计算负荷 30P ()30Q () 30S ()30I (A)设备组Ⅰ 1341.7 0.2 0.5 1.73 268.3 464.3 536.7 815.4 设备组Ⅱ 45.6 0.15 0.5 1.73 6.84 11.83 13.68 20.8 工具车间 180 54 63.2 83.2 126.4 机修车间 15037.5 43.9 57.7 87.7 总计1717.3 366.64 583.23 691.28 1050.3 取p K ∑=0.90 q K ∑=0.95330.0554.0644.8979.71)补偿前的变压器低压侧的视在计算负荷为: kVA S 8.644)554330(22)1(30=+=因此未进行无功补偿时,主变压器容量应选为了1000 ·A 。

某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计 精品

某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计 精品

机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计一、机加一车间生产任务本车间承担机修厂机械修理的配件生产。

二、设计依据1、机加工一车间用电设备明细表,见表1。

2、车间变电所配电范围。

A:车间变电所设在东南角,除为机加工一车间配电外,尚要为机加工二铸造、铆焊、电修等车间提供电力。

B:各车间对配电的具体要求如表2所示:表1机加工一车间用电设备名称、型号及台数明细表机加工二、铸造、铆焊、电修等车间计算负荷表(按需要系数法计算)表2:三、车间的负荷性质车间为三班工作制,年最大负荷利用时数为4500小时。

属于三级负荷。

四、供电电源条件1、电源从66/35kV厂总降压变电所采用架空线路受电,线路长度为500米。

2、供电系统短路数据该处最大运行状态时短路容量为250 兆伏安,最小运行状态时短路容量为100兆伏安。

3、总降压变电所配出线路,定时限过流保护装置的整定时间为1.5秒。

A、要求车间变电所功率因数在0.9上。

B、在车间变电所35kV侧进行计量。

4、自然条件A、车间内最热月份的平均气温为35摄氏度。

B、地中最热月份的平均温度为20摄氏度(当埋入深度为0.5米以上),而埋入深度为1米以下时平均温度为20摄氏度。

C、冻结深度为1.10米。

D、车间环境特征,正常干燥环境。

5、地质条件根据工程地质勘探资料获悉,车间原地址为耕地,地势平坦。

地层以亚粘地、砂质粘土为主,地质条件较好,地下水位为2.8~5.3米。

五、设计任务1.设计说明书需包括1)目录2)前言及确定了赋值参数的设计任务书3)负荷计算和无功功率补偿4)车间主变压器台数、容量及主接线方案的选择5)车间一次设备的选择与校验6)车间低压线路的选择7)继电保护的整定8)附录及参考文献9)收获和体会2.设计图样1)主要设备及材料表2)变电所主接线主要参考资料1 刘介才主编供配电技术北京:机械工业出版社2. 张华主编电类专业指导北京:机械工业出版社3 王荣藩编著工厂供电设计与指导天津:天津大学出版社目录第一章绪论 (1)第二章工厂负荷的的统计与计算 (2)2.1毛纺厂设计基础资料 (2)2.2各车间计算负荷 (2)2.3工厂常用架空线路裸导线型号及选择 (3)2.4方案初定及经济技术指标的分析 (4)第三章变配电所的电气设计 (7)3.1变配电所所址选择的一般原则 (7)3.2结合方案要求设计位置图 (7)第四章短路电流的计算及继电保护 (8)4.1 短路电流的计算 (8)4.2继电器保护的整定 (11)第五章电气设备的选择 (12)第六章车间变电所位置和变压器数量、容量的选择 (13)第七章防雷 (14)7.1防雷设备 (14)7.2防雷措施 (14)第八章接地 (15)致谢 (16)参考文献 (16)附图 (17)第一章绪论工厂供电,即指工厂所需电能的供应和分配,亦称工厂配电.电能是现代工业生产的主要能源和核心动力。

电修车间低压配电系统及车间变电所--工厂供电设计

电修车间低压配电系统及车间变电所--工厂供电设计

电修车间低压配电系统及车间变电所--工厂供电设计《工厂供电工程》课程设计说明书设计题目:电修车间低压配电系统及车间变电所院系:专业:姓名:学号:班级:指导教师:摘要本次设计的主要任务是为一个电修车间设计低压配电系统及车间变电所。

经过对基础设计资料的分析后发现这些设备基本都是三级负荷,对供电系统的要求也就每那么高了,经过计算,其间我从图书馆和同学借来很多关于供电设计的书和设计手册,查到了很多相关系数和参数,最后我选择了一台800KV.A的主变压器,变压器从35/10kV总降压变电所引入作为电源,采用单母线进线的方式,进线后采用电缆铺设深埋1米,各个设备的低压接线方式采用放射式的接线方式。

选好各个设备后通过短路电流、电压损失等进行校验和整定,最后确定设计完成,画好系统大图。

关键词:配电系统、电修车间、车间变电所、系统大图AbstractThis design primary mission is electricity repairs a vehicle designs the low pressure electrical power distribution system and the workshop transformer substation。

After basic design information for the analysis revealed that the equipment is basic-load of the power supply system will require every so high that after calculation, during which I learned from the library and borrowed a lot of students on the design of electricity supply and design manual, found a lot of relevant factors and parameters, and finally I chose one Taiwan 800KV.A main transformers, transformers 35/10kV total relief from the introduction of a power sub-stations, bus bar into a single line, into line after a 1-meter cable laying buried, the low voltage wiring equipment used radiation-way connections. After selecting various equipment through short-circuit current, voltage and the status will be a loss to finalize the designcompleted, painting good system great maps.Keywords: power distribution system,electricity repair workshop,workshop substations, large mapsystem目录一、概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . 4二、设计任务. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5三、全厂总负荷计算. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6四、选择变压器的容量及台数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11五、确定供电系统图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12六、短路电流计算. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12七、设备选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15八、确定保护整定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18九、结论. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20十参考文献. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21附:供电系统图一、概述前言本课程设计研究了供电工程在实际生活中的应用,以一个具体的实例让我们对上学期学的供电设计课程有了一次设计实践的机会。

化纤厂纺练车间低压配电系统及车间变电所的电气一次的确定以和施工图纸的绘制

化纤厂纺练车间低压配电系统及车间变电所的电气一次的确定以和施工图纸的绘制

摘要车间变电所是车间供配电的重要组成部分,它直接影响整个车间供电的可靠运行,是联系工厂与车间的中间环节,起着变换和分配电能的作用。

电气主接线是车间变电所的主要环节,电气主接线的拟定直接关系着全厂电气设备的选择、配电装置的布置、继电保护和自动装置的确定,是决定电所电气部分技术经济性能的关键因素。

本设计的主要内容包括榆林市华纶化纤厂纺练车间低压配电系统及车间变电所的电气一次的确定以和施工图纸的绘制。

首先,进行车间负荷统计,确定主变压器;在技术方面和经济方面进行比较,选择经济可靠、运行灵活的主接线一次方案。

其次,进行短路参数的计算。

然后,进行设备的选择和校验。

最后,设计防雷保护和接地装置。

设计结果可以满足该化纤厂供电的可靠性,保证各车间电气设备的稳定运行。

关键词:供电变电所一次系统短路计算abstractWorkshop is the workshop for distribution substation an important component of the workshop it will directly affect the reliable supply of electricity to operate the factory and the workshop is to contact the intermediate links, transformation and distribution of power plays a role. The main electrical substation wiring is the main part of the workshop, the main electrical wiring directly related to the development of the whole plant of choice for electrical equipment, power distribution equipment layout, relay protection and automatic device identification, is to determine Part of the electrical power technology a key factor in economic performance.The main elements of the design including the China Chemical Fiber Plant lun training workshop spinning low-voltage distribution system and plant electrical substation to a determination of the mapping and construction drawings. First of all, load statistics for the workshop to determine the main transformer; in the technical aspects and economic aspects of comparison, the choice of economic and reliable operation of a flexible program of the main terminal. Secondly, to carry out the calculation of short-circuit parameters. Then, the choice of equipment and calibration. Finally, the design of lightning protection and grounding devices.The results of the chemical fiber plant to meet the reliability of electricity supply to ensure that the workshop and stable operation of electrical equipment.Key words: power transformer short-circuit calculation of a system目录1绪论 (1)2各车间计算负荷和无功补偿(需用系数法) (2)2.1纺练车间 (2)2.1.1单台机械负荷计算 (2)2.1.2车间计算负荷统计(记及同时系数) (4)2.2其余车间负荷计算 (5)3各车间变电所设计选择 (8)3.1各车间变电所位置及全厂供电平面草图 (8)3.2各车间变压器台数及容量选择 (9)3.2.1变电所Ⅰ变压器台数及容量选择 (9)3.2.2变压器Ⅱ变压器台数及容量选择 (10)3.2.3变电所Ⅲ变压器台数及容量选择 (11)4厂内10KV线路截面选择 (13)4.1供电给变电所Ⅰ的10KV线路 (13)4.2供电给变电所Ⅱ的10kv线路 (14)4.3供电给变电所Ⅲ的10kV线路 (15)4.410kV联络线(与相连其他工厂)的选择 (16)5 工厂总降压变电所及接入系统设计 (17)5.1电气主接线的设计原则 (17)5.2工厂总降压变电所主变压器台数及容量的选择 (17)5.3 35kV供电线路截面选择 (18)5.4 35kV线路功率损耗和电压降计算 (19)5.4.1 35kV线路功率损耗计算 (19)5.4.2 35kV线路电压降计算 (19)6 短路电流计算 (20)6.1工厂总降压变35kV母线短路电流(短路点①) (20)6.1.1确定标幺值基准 (20)6.1.2计算各主要元件的电抗标幺值 (21)6.1.3求三相短路电流和短路容量 (21)6.210kV母线短路电流(短路点②) (22)6.2.1确定标幺值基准 (22)6.2.2 计算短路电流中各元件的电抗标幺值 (22)6.2.3求三相短路电流和短路容量 (22)6.30.4kV车间低压母线短路电流(短路点③) (23)6.3.1确定标幺值基准 (23)6.3.2计算各元件的电抗标幺值 (23)6.3.3计算三相短路电流容量 (23)7变电所高低压电气设备的选择 (25)7.1高压35kV侧设备确定 (25)7.2中压10kV侧设备确定 (25)7.3低压0.4kV侧设备确定 (27)8 继电保护的装置 (28)8.1主变压器保护 (28)8.1.1瓦斯保护 (28)8.1.2电流速动保护 (28)8.1.3过电流保护 (28)8.2 35kV进线线路保护 (28)8.2.1电流速动保护 (28)8.2.2过电流保护 (28)8.2.3过负载保护 (29)8.3 10kV线路保护 (29)8.3.1过电流保护 (29)8.3.2过负载保护 (29)结论 (30)参考文献 (31)1绪论供电系统是电力系统的一个重要环节,由电气设备及配电线路按一定的接线方式所组成。

工厂供电课程设计——某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计

工厂供电课程设计——某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计

某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计2008年7月2日目录一、负荷计算 (2)二、变电所主变压器和主结线方案的选择 (4)三、短路电流的计算 (5)四、变电所一次设备的选择校验 (7)五、变电所进出线和与邻近单位联络线的选择 (9)六、变电所二次回路方案的选择与继电保护的整定 (10)七、设计图样 (11)八、车间平面布置图 (12)九、心得体会........................................... 错误!未定义书签。

一、负荷计算1.由车间平面布置图,可把一车间的设备分成5组,分组如下:NO.1:29、30、31 配电箱的位置:D-②靠墙放置NO.2:14——28 配电箱的位置:C-③靠墙放置NO.3:1、32、33、34、35 配电箱的位置:B-⑤靠柱放置NO.4:6、7、11、12、13 配电箱的位置:B-④靠柱放置NO.5:2、3、4、5、8、9、10 配电箱的位置:B-⑥靠柱放置2.总负荷计算表如表1所示。

3. 无功功率补偿由表1可知,该厂380V侧最大负荷时的功率因素只有0.64。

而供电部门要求该厂10KV进线最大负荷时的功率因素不应地于0.90。

考虑到主变压器的无功损耗远大于有功损耗,因此380V侧最大负荷时的功率因素应稍大于0.90,暂取0.92来计算380V侧所需无功功率补偿容量:Q c=P30(tanΦ1- tanΦ2)=468.9[tan(arc cos0.64)- tan(arc cos0.92)]Kvar=361.1 Kvar参照图2-6,选PGJ1型低压自动补偿屏,并联电容器为BW0.4-14-3型,采用其方案1(主屏)1台与方案3(辅屏)4台相组合,总容量84Kvar×5=420Kvar。

因此无功补偿后工厂380V侧和10KV侧的负荷计算如下表:二、变电所主变压器和主结线方案的选择1.变电所主变压器的选择根据工厂的负荷性质和电源情况,工厂变电所的主变压器可以有下列两种方案:(1)装设一台主变压器型式采用S9,而容量根据S N。

某厂车间变电所及低压配电系统设计

某厂车间变电所及低压配电系统设计

某厂车间变电所及低压配电系统设计摘要:本次设计是针对车间变电所和车间低压配电系统的设计,所以设计中采用10KV 电源进线,然后经过车间变电所降为一般低压用电设备所需的电压220/380V;设计过程中先计算车间的总负荷和无功功率补偿,确定变压器容量及型号,再考虑的建设方案,变电所主接线方案的选择,高压一次设备的选择,低压一次设备的先择,进出线的先择,短路计算及开关设备的选择,二次回路方案的确定及继电保护的选择与整定,防雷保护及接零的设计,变电所电气照明的设计等关键词:变电所;低压配电系统;负荷计算;短路计算;电气设备选择;主接线;防雷保护;电气照明等Abstract:The workshop is designed for low-voltage substation and distribution system design workshops, design 10KV power line used, and then reduced to low pressure through the plant substation voltage electrical equipment required 220/380V; design processthe first workshop in the calculation of total load and reactive power compensation, determine the transformer capacity and model, consider the construction plan, selection of substation main wiring scheme, a high-voltage equipment selection, equipment, first choose a low-voltage, inlet and outlet of thefirst choice, short circuit calculations and switching equipment selection, determination and the secondary circuit program selection and setting of relay protection, lightning protection and access to zero design,lightingdesign,electricalsubstationKeywords: substation, low voltage distribution systems, load calculations, short circuit calculations, electrical equipment selection, the main wiring, lightning protection, electrical lighting, etc.目录第一章绪论 01.1变电所的发展概况及其前景展望 01.2设计内容及依据 01.2.1设计内容 01.2.2设计依据 (1)第二章变电所的设计 (5)2.1变电所的负荷计算 (5)2.1.1变电所的负荷分级 (5)2.1.2负荷计算的目的 (5)2.1.3负荷计算方法的选择 (6)2.1.4变电所各车间的负荷计算 (7)2.2变电所的无功功率补偿计算 (15)2.2.1无功功率补偿的目的 (15)2.2.2无功功率补偿的计算 (15)2.2.3无功补偿方案的选择 (16)2.3车间变电所位置和型式的选择 (17)2.3.1变配电所所址的选择原则 (17)2.3.2变电所型式的选择 (17)2.4供电电压选择,变电所主变压器容量和台数的确定 (18)2.4.1供电电压的选择 (18)2.4.2变电器台数和容量的选择 (19)2.5变压器联结组标号的选择 (20)2.6变电所主接线方案的设计 (21)2.6.1只装有一台主变压器的小型变电所常见主接线图 (21)2.6.2主接线图的选择 (22)2.7短路电流的计算 (22)2.7.1短路计算的目的 (22)2.7.2短路电流计算 (23)2.8变电所一次设备的选择与校验 (26)2.8.1电气设备的选择原则 (26)2.8.2变电所一次设备的选择校验 (26)2.8.3变压所高低压进出线的选择 (30)2.8.4导线和电缆的选择校验 (33)2.9变电所二次回路的设计及保护 (35)2.9.1变电所高低压侧常见二次回路及设备 (35)2.9.2变电所二次回路的保护和整定校验计算 (37)2.10变电所的防雷接地保护 (40)2.10.1防雷保护设计 (40)2.10.2公共接地装置设计 (40)第三章低压配电系统的设计 (43)3.1车间低压配电系统的布线方案 (43)3.1.1低压配电系统常用接线方式 (43)3.1.2车间配电系统接线方案的选择 (44)3.2低压配电设备和保护设备的选择 (45)3.2.1一号加工车间配电箱设置方案的确定 (45)3.2.2各用电设备连接导线和配电保护设备的选择 (45)3.3配电线路敷设方式 (48)3.4加工一车间照明系统的设计 (49)3.4.1电光源,灯具及其布置初方案的选择 (49)3.4.2照明设计计算(利用系数法) (49)3.4.3配电照明线截面的选择 (50)3.5低压配电系统接地保护和等电位联结 (51)3.5.1低压配电系统接地保护的选择 (51)3.5.2等电位联结 (51)结束语 (52)结束语 (52)致谢 (53)参考文献 (54)第一章绪论1.1变电所的发展概况及其前景展望随着国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高带来了电力负荷的高速增长。

某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计

某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计

某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计本书是某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计。

电能是工业生产的主要动力能源,工厂供电设计的任务是从电力系统取得电源,经过合理的传输、变换、分配到工厂车间中每一个用电设备上,随着工业电气自动化技术的发展,工厂用电量快速增长,对电能质量、供电可靠性以及技术经济指标等的要求也日益提高,供电设计是否完善,不仅影响工厂的基本建设投资、运行费用和有色金属消耗量,它与企业的经济效益、设备和人身安全等是密切相关的。

现在除个别大型工业联合企业有自备电厂外,绝大多数工厂都是从国家电力系统取得电能的,因此,工厂工业负荷是电力系统的主要用户,不仅关系到企业的利益,也关系到电力系统的安全和经济运行以及合理利用能源。

本书共分十章。

首先概要地介绍本设计的主要内容,接着系统地讲述冷镦车间的电力负荷计算和无功功率补偿,变电所位置和形式的选择,变电所主变压器台数、容量、与类型的选择,变电所主接线方案的设计,短路电流的计算,变电所一次设备的选择校验,变电所进出线的选择与校验,变电所二次回路方案的选择和继电保护的整定,变电所的防雷保护与接地装置的设计。

本书末还附有一些技术数据的图表供参考。

本文的设计过程中有老师的指导跟同学的帮助。

在此对他们进行感谢。

1.原始资料 (1)1.1车间平面布置图 (2)1.2车间生产任务及产品规格 (3)1.3车间设备明细表 (4)1.4 车间变电所的供电范围 (5)1.5车间负荷性质 (6)1.6供电电源条件 (7)1.7车间自然条件 (8)1.8气象资料 (9)2. 车间的负荷计算及无功补偿 ( 要求列表 )3. 确定车间变电所的所址和型式。

4. 确定车间变电所主变压器型式、容量和数量。

5. 短路计算 , 并选择一次设备 ( 尽量列表 ) 。

6. 选择车间变电所高低压进出线。

7. 选择电源进线的二次回路方案及整定继电保护8. 车间变电所的防雷保护及接地装置的设计。

标准厂冷镦车间10千伏车间变电所及低压配电系统设计

标准厂冷镦车间10千伏车间变电所及低压配电系统设计

摘要本次设计是关于标准厂冷镦车间10千伏车间变电所及低压配电系统的设计。

最先从车间的布局考虑,参考了现在很多工厂的平面设计图,从各部分布局的合理性和经济性入手,对工厂厂区的供电进行了设计。

先从接线方式和各部分的计算入手,其中包括负荷计算和短路电流的计算、一次设备稳定度的效验。

接下来进行了对变电所高压进线和低压出线的选择,车间配电线路的设计。

在变电所二次回路设计及继电保护整定当中,考虑了各方面的保护及对保护器具的选择,防雷以及接地保护,考虑到了车间布局的实际情况进行了对防雷接地设备的选择和设计。

关键词负荷统计变压器选择短路电流设备选择图纸设计AbstractThis standard is designed for Cold Heading Plants workshop low-voltage distribution systems and substations in the design workshop. From the first workshop to consider the layout, reference to the many factories graphic design plans for the layout of the various parts of the economy and the availability of research. Next entered the factory premises of the power supply design. Start with the start of the calculation, including the computational load and short-circuit current calculation of equipment and a stable of well-tested. and low-voltage distribution screen choices. Next, a pair of high voltage substations and low-voltage lines into the choice of wit, workshops distribution line design. Substation in the secondary circuit design and relay setting which I consider various aspects of the protection and the protection of equipment choices. Substation design to the natural missed Lightning protection and grounding design. Taking into account the actual layout of the workshop of the grounding of mine equipment selection and design.Keywords : load statistics choice of transformer short-circuit currentequipment selection drawing design目录摘要 (I)Abstract (II)1绪论 (1)1.1电力系统基础 (1)1.2车间变电所的设计原则 (2)1.3本次设计 (2)2 设计任务 (3)2.1车间平面布置图 (3)2.2车间生产任务及产品规格 (3)2.3车间设备明细表 (3)2.4车间变电所的供电范围 (4)2.5 车间负荷性质 (5)2.6供电电源条件 (5)2.7车间自然条件 (5)3 负荷计算和无功功率补偿 (5)3.1负荷计算的目的和方法 (5)3.2车间的负荷计算 (6)3.3无功功率补偿 (9)3.3.1功率因数补偿的目的和方案 (9)3.3.2无功补偿的计算及设备选择 (9)3.3.3无功补偿计算 (10)4 变电所位置和形式的选择 (13)4.1变电所位置选择原则 (13)4.2车间变电所主要类型 (13)5 变电所主变压器台数、容量、与类型的选择 (14)5.1确定车间变电所主变压器型式 (14)5.2总降压变电所主变压器台数和容量的确定 (13)6 变电所主接线方案的设计 (15)6.1主接线基本要求 (15)6.2电气主接线的设计原则 (16)6.3主接线的方案与分析 (15)6.3.1.单母线接线 (15)6.3.2.单母线分段主接线 (17)7 短路电流的计算 (19)7.1短路电流的分析及计算方法 (19)7.2短路电流的计算 (21)7.2.1短路计算 (21)7.2.2 点三相短路时的短路电流和容量的计算 (20)7.2.3 计算点三相短路时的短路电流 (21)8 变电所一次设备的选择校验 (23)8.1 10kV侧一次设备的选择 (23)8.2一次设备的校验 (23)8.2.1 10kV侧一次设备的校验 (24)8.2.2 380V侧一次设备的校验 (22)8.2.3 高低压母线的选择 (24)8.2.4母线的短路稳定度校验 (24)8.2.510kV侧母线的校验 (26)8.2.6支柱绝缘子动稳定校验 (27)9 变电所进出线的选择与校验 (27)9.1、高低压进出线 (27)9.2、变配电所进出线方式的选择 (28)9.3、变配电所进出线导线和电缆型式的选择 (28)10 变电所二次回路方案的选择和继电保护的整定 (29)10.1、高压断路器的操动机构控制与信号回路 (29)10.2、变电所的电能计量回路 (30)10.3、变电所的测量和绝缘监察回路 (30)10.4、备用电源 (32)10.5、整定继电保护 (32)10.5.1过电流保护 (32)10.5.2变压器的过负荷保护 (34)10.5.3变压器的瓦斯保护 (34)10.6、作为备用电源的高压联络线的继电保护装置 (34)11 变电所的防雷保护与接地装置的设计 (35)11.1、防雷保护 (35)11.2接地装置 (35)12确定车间低压配电系统布线方案 (36)12.1、车间配电电压的选择 (36)12.2、车间配电级数的选择 (36)12.3、低压配电线路的选择 (36)12.4、车间配电系统接线方案的选择 (37)12.4.1车间配电系统接线方案的选择原则 (37)12.4.2、车间低压配电系统主接线的选择 (367)13、选择低压配电系统的导线及控制保护设备 (38)13.1、低压配电系统的导线选择 (38)13.1.1导线和电缆型号的选择原则 (38)13.1.2导线和电缆截面的选择原则 (39)13.1.3各设备组供电导线的选择 (39)13.1.4各设备供电导线的选择。

某车间低压配电系统及车间变电所设计(雷老师)

某车间低压配电系统及车间变电所设计(雷老师)

某车间低压配电系统及车间变电所设计作者姓名:黄楷专业名称:电气工程及其自动化指导教师:雷永锋讲师摘要电能是工业生产的主要动力能源,工厂供电设计的任务是从电力系统取得电源,经过合理的传输、变换、分配到工厂车间中每一个用电设备上,随着工业电气自动化技术的发展,工厂用电量快速增长,对电能质量、供电可靠性以及技术经济指标等的要求也日益提高,供电设计是否完善,不仅影响工厂的基本建设投资、运行费用和有色金属消耗量,而且也反映到工厂的可靠性和工厂的安全生产上,它与企业的经济效益、设备和人身安全等是密切相关的。

现在除个别大型工业联合企业有自备电厂外,绝大多数工厂都是从国家电力系统取得电能的,因此,工厂工业负荷是电力系统的主要用户,工厂供电系统也是电力系统的一个组成部分,保证安全供电和经济运行,不仅关系到企业的利益,也关系到电力系统的安全和经济运行以及合理利用能源。

工厂供电设计方案必须安全、可靠、优质、经济这些条件。

本论文为某车间低压配电系统及车间变电所设计,该车间的主变压器容量为630kVA,各电压等级分别为10kV和0.4kV,车间的负荷均属三类负荷,本设计的主要内容包括:车间的负荷计算及无功补偿,确定车间变电所的所址和型式,车间变电所的主纬线方案,短路电流计算,主要用电设备选择和校验,车间变电所整定继电保护和防雷保护及接地装置的设计等。

关键词:安全供电经济效应合理利用AbstractElectrical energy is the main motivate part of the industrial production. Factories supply power design duty to obtain power source from the electrical power system, pass through the reasonable transmission, transformation, and assigns to the factory workshop in on each current collector. Along with the industry electricity automation technology development, factories with the electric quantity rapid growth, to the electrical energy quality, the power supply reliability as well as the technology economic indicator and so on the request also day by day enhances. The power supply designs whether consummates, not only affects the factory the capital investment, the operating cost and the non-ferrous metal consumption, moreover also reflected to the factory power supply reliability and in the factory safety in production, it and enterprise’s economic efficiency, the equipment and so on is the close correlation .Now has besides the individual major industry integrated enterprise supplies for oneself the power plant, the majority factory all is obtains the electrical energy from the country electrical power system. Therefore, the factory industry load is the electrical power system main user, the factory power supply system also is an electrical power system constituent, guarantees the safe power supply and the economical movement, not only relates the enterprise the benefit, alsorelates the electrical power system the security and the economical movement as well as the reasonable use energy .The factory power supply design must follow nation each general and specific policies, the design proposal must conform to in the nation standard related stipulation, simultaneously must satisfy following several basic requests:Securities-in the electrical energy supply, Reliable-should satisfy the electrical energy user to the power supply reliable request, High quality, low operating cost, and saves the electrical energy and the reduced non-ferrous metal consumption as far as possible .In addition, in the power supply work, should reasonably process the bureau and the overall situation, current and is long term and so on the relations,both must consider partial and the current benefit, and must have the total view, can take the entire situation into account, adaptation development. This instruction booklet repairs a vehicle the low electrical power distribution systems for some mechanical factory electricity and the workshop transformer substation design explanation. This workshop main transformer capacity is 630kVA, various voltages rank respectively is 10kV and 0.4kV, the workshop load is three kinds of loads. According to designs the project description the request, this design main content includes: The workshop load computation and the idle work compensate; definite workshop transformer substation institute site and pattern; Workshop transformer substation host electric coil plan; Short-circuit current computation; mainly current collector choice and verification; Workshop transformer substation setup UPS and anti-radar protection and grounding design and so on .Key Words: safe electricity supply,economic effect,wise use目录摘要 (I)Abstract (III)目录 (VI)前言 (1)1车间的负荷计算及无功补偿 (4)1.1车间设备明细统计表 (4)1.2 工具、机修车间设备负荷计算表 (7)1.3 装机容量、计算负荷、无功负荷、视在负荷的计算 (8)2、确定车间变电所的所址和形式 (16)3、车间变电所无功补偿,主变型式、容量和台数及主结线选择方案174、短路计算与一次设备选择 (24)4.1配电系统短路计算电路图 (24)4.2计算低压380KV母线上K2点的三相短路电流和短路容量 (26)5.车间变电所高、低压进出线截面(包括母线)的选择 (29)5.1各回路容量、电流 (29)5.2确定变压器低压侧主出线截面选择 (30)5.3变压器高压侧进线电缆截面选择 (31)5.4低压出线及设备选择校验 (32)5.4.1 P1配电屏设备校验 (32)5.4.2 P2配电屏设备校验 (33)5.5负荷选择 (34)6、变电所电源进线的二次回路选择与继电保护的整定 (37)6.1测量与指示 (37)6.2继电保护 (37)7.变电所的防雷保护与接地装置的设计 (40)7.1防直击雷 (40)7.2避雷器的选择(防雷电波) (40)8.其他系统 (43)8.1 10kV 供电系统 (43)8.2 400V配电装置 (44)8.3 照明检修系统 (44)8.4 防雷接地系统 (45)8.4.1接地系统 (45)8.4.2 防雷系统 (45)8.5电缆和电缆构筑物 (46)8.5.1 10kV动力电缆 (46)8.5.2 0.4kV动力电缆 (46)8.5.3 仪用变压器电缆 (46)8.5.4 电缆连接装置 (46)8.5.5 电缆设施 (47)8.5.6电缆构筑物 (47)8.5.7电缆防火阻燃 (47)8.6 电压降 (47)总结 (48)致谢 (50)参考文献 (51)附件Ⅰ电气主接线图 (53)附件Ⅱ变压器继电保护图 (54)前言低压配电由配电变电所(通常是将电网的输电电压降为配电电压)、高压配电线路(即1kV以上电压)、配电变压器、低压配电线路(1kV 以下电压)以及相应的控制保护设备组成。

某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计

某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计

某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计目录一、车间的负荷计算及无功功率补偿.......................................1 二、车间变电所的所址和型式.............................................4 三、确定车间变电所主变压器型式、容量及主接线方案 (5)四、短路计算,并选择一次设备.............................................7 五、选择车间变电所高低压进出线..........................................12 六、选择电源进线的二次回路方案及整定继电保护 (16)七、车间变电所的防雷保护和接地装置的设计………………………20 八、确定车间低压配电系统布线方案……………………………………21 九、选择低压配电系统的导线及控制保护设备..............................23 十、结论..............................................................................28 参考文献 (30)一、车间的负荷计算及无功功率补偿1、车间的负荷计算1)车间设备组1负荷计算见表1-1:表1-2 冷镦车间设备组2的负荷计算表设备代号45 46 小计设备代号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30设备名称型号单台台容量kw 数 2 18.7 1 8.2 总容量kw 37.4 8.2 桥式吊车梁式吊车需要系数Kd 0.15 0.15 cos?tan? P30/ kw 0.5 0.5 1.73 1.73 计算负荷Q30/S30/I30/kvar kV?A A 11.8 13.7 20.8 45.6 0.15 0.5 1.73 6.84 表1-1 冷镦车间设备组1的负荷计算表台数16 1 1 1 2 1 1 7 1 2 2 2 1 1 1 4 1 1 2 1 1 4 1 2 1 1 1 1 1 7 单台容量kw 31 55 28 28 20 20 10 15 11 4.7 3 20 14 10 77 4.5 3 10 14 7 7 11 5.5 3 7 5.5 3 4.5 0.6 总容量kw 496 55 28 28 40 20 10 105 11 9.4 6 40 14 10 7 28 4.5 3 20 14 7 28 11 11 3 7 5.5 3 4.5 4.2 需要系数Kd 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 1cos? tan? P30/kw 计算负荷Q30/kvar S30/kV?A I30/A 冷镦机Z47-12 冷镦机GB-3 冷镦机A164 冷镦机A124 冷镦机A123 冷镦机A163 冷镦机A169 冷镦机Z47-6 冷镦机82BA 冷镦机A121 冷镦机A120 切边机A233 切边机A232 压力机60t 压力机40t 切边机A231 切边机A230 切边机(自制)搓丝机GWB16 搓丝机搓丝机A253 搓丝机A253 双搓机搓丝机GWB65 搓丝机Z25-4 铣口机(自制)铣口机(自制)车床C336 车床1336M 台钻0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.50.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.731.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.7331 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 47 48 49 50 合计清洗机(自制)包装机(自制)涂油槽车床C620-1 车床C620-1M 车床C620 车床C618K 铣床X62W 平面磨床M7230 牛头刨床立钻砂轮机钳工台划线台电葫芦1.5t 电葫芦1.5t 叉车0.5t 叉车0.5t 4 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 4 1 1 1 2 1 10 4.5 - 7 7 7 7 7.5 7.62 3 1.5 0.6 - - 2.8 1.1 - - 40 13.5 - 7 7 7 7 7.5 7.62 3 1.5 3.6 - - 2.8 1.1 - - 1341.7 0.2 0.2 - 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 - - 0.2 0.2 - - 0.2 0.5 0.5 - 0.5 0.5 0.5 0.50.5 0.5 0.5 0.5 0.5 - - 0.5 0.5 - - 0.5 1.73 1.73 - 1.73 1.73 1.731.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 - - 1.73 1.73 - - 1.73 268 464.3 536.7 815.4 2)车间设备组2负荷计算见表1-2:3)工具、机修车间负荷计算见表1-3:表1-3 工具、机修车间的负荷统计表序车间名供电回路号称代号 1 设备容量kW 47 计算负荷P30(kW) Q30(kvar) S30(kV A) I30(A) 14.1 16.8 12.6 10.5 37.5 54 16.5 19.7 14.7 12.3 43.9 63.2 21.7 25.9 19.4 16.2 57.7 83.2 32.9 39.4 29.5 24.6 87.7 126.4 工具车No.1供电间回路56 No.2供电回路42 No.3供电回路35 No.4供电回路2 机修车No.5供电150 间回路180 小计4)车间设备总负荷统计见表1-4:表1-4冷镦车间总的负荷统计表用电单位名称设备容量1341.7 45.6 需要系数0.2 0.1 cos? tan? 0.5 0.5 1.73 1.73 2P30 (kW) 计算负荷S30 Q30 (kV A) (kvar) 464.3 11.83 536.7 13.68 I30(A) 设备组Ⅰ设备组268.3 6.84 815.4 20.8Ⅱ工具车间机修车间总计180 150 5 54 37.5 366.64 330.0 63.2 43.9 583.23 554.0 83.2 57.7 691.28 644.8 126.4 87.7 1050.3 979.7 1717.3 取K?p=0.90 K?q=0.95 2、无功功率补偿1)补偿前的变压器低压侧的视在计算负荷为:S30(1)?(3302?5542)?644.8kV A因此未进行无功补偿时,主变压器容量应选为了1000 kV A。

车间低压配电系统与车间变电所设计方案

车间低压配电系统与车间变电所设计方案

车间低压配电系统与车间变电所设计方案一、背景和简介在工业车间中,低压配电系统和变电所是非常重要的电力设备,用于将高压电能转换为低压电能,供应给车间中的各种设备和设施。

低压配电系统主要包括变压器、开关设备、变频器、电动机和配电装置等。

而变电所则是将高压电能通过变压器转换为低压电能的重要设备。

二、设计目标1.提供稳定可靠的电力供应,满足车间各种设备和设施的需求;2.设计和布置合理的电力设备,优化车间空间;3.提高能源利用效率,降低能耗;4.设计和施工符合国家相关标准和规范。

三、设计方案1.低压配电系统设计方案(1)根据车间的总负荷需求,确定变压器的容量和数量,保证低压配电系统的稳定运行。

(2)选用高品质的开关设备,如空气断路器、熔断器和接触器等,保证系统的安全可靠。

(3)根据车间中各设备和设施的负荷要求,设计合理的线路布置和容量分配,确保供电质量。

(4)采用智能控制装置,对低压配电系统进行在线监测和远程管理,提高设备的运行效率和可靠性。

(1)根据车间电力需求和电源环境条件,确定变电所的位置和容量。

考虑到安全因素,变电所应远离危险场所和易燃物质。

(2)选用符合国家标准和规范的变压器和开关设备,确保其质量和可靠性。

(3)设计合理的变电所布局和绝缘措施,确保设施的安全和可靠性。

(4)配备火灾报警和监控装置,及时发现和处理可能出现的安全隐患。

(5)采用高效节能的电力设备和技术,减少能耗,降低运行成本。

四、施工和运行管理低压配电系统和变电所的施工和运行管理应严格按照国家相关标准和规范进行。

施工前应制定详细的施工方案和施工计划,并由专业人员进行施工。

施工完成后,应进行必要的验收和检测工作,确保各项设备和装置符合要求。

运行过程中应建立健全的巡检和维护制度,及时发现和处理问题,保障系统的安全和可靠性。

五、总结低压配电系统和变电所的设计方案应根据车间的实际情况和需求进行综合考虑,确保车间的电力供应稳定可靠。

同时,应充分考虑安全、能效和节能等因素,提高设备的运行效率和经济性。

(整理)车间变电所及其车间低压配电系统说明书

(整理)车间变电所及其车间低压配电系统说明书

车间变电所及其车间低压配电系统指导教师系专业班级学号姓名目录一.设计任务 (3)二.设计规范 (4)三.用电设备统计 (5)(一)动力设备统计(二)照明设备统计四、负荷计算 (6)1、回路分配设计计算2、动力用电设备计算五.照明设计 (10)(一)车间照明(二)办公照明六.导线选择 (12)七.开关和熔断器的选择 (15)八.电气系统设计 (15)(一)系统图(二)平面图设计1 动力平面2 车间照明平面3 办公照明平面九.设计中遗留的问题 (19)十.设计心得体会 (19)十一、参考文献 (22)一、设计任务(一)机加工一车间生产任务本车间承担机修厂修理的配件生产。

(二)设计依据1.车间平面及设备布置图。

(附1)(附2)2.本车间承担机修厂修理的配件生产。

3.车间用电设备明细表。

(附3)4.车间变电所配电范围5.车间变电所设在车间西北角,除为机械加工外,还要为两条装配线,全车间空调系统,两层办公照明。

6.负荷性质:三班工作制,年最大负荷利用小时数为3500h。

三级负荷。

7.供电电源条件:1)电源由变电所,采用380/220受电。

2)要求车间变电所最大负荷时功率因数不得低于0.9。

3)要求在车间变电所380V侧进行计量。

8.车间自然条件A.气温历年最高气温: 40.6℃历年最低气温: -7.7℃一月最低气温: 5.3℃七月最高气温: 29.6℃B.车间内计算气温:35℃C.其他(略)附1、附2、二、设计规范:根据GB50052-95供配电系统设计规范,有以下规范要求:第1.0.3条供配电系统设计必须从全局出发,统筹兼顾,按照负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件,合理确定设计方案。

第1.0.4条供配电系统设计应根据工程特点、规模和发展规划,做到远近期结合,以近期为主。

第1.0.6条供配电系统设计除应遵守本规范外,尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。

第3.0.7条电系统应简单可靠,同一电压供电系统的变配电级数不宜多于两级。

工厂车间变电所及低压配电系统设计

工厂车间变电所及低压配电系统设计

工厂车间变电所及低压配电系统设计作者:张文娟来源:《中国科技博览》2016年第23期[摘 ;要]本文根据某工厂车间产生实际,针对该工厂电力配电电力供应使用需求,就该厂车间变电所及低压配电线路方面进行全面设计,可以为变电所的生产安全和供电可靠性提供技术参考。

[关键词]工厂车间;变电所;低压配电线路中图分类号:D722 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)23-0037-01前言变电所是将电能进行转换、变换电压并实行重新分配的环节,是供配电系统的重要组成部分,它直接影响整个电力系统的安全与经济运行。

低压配电系统设计是保证低成本生产、工艺过程高质量的前提。

通常说的工厂车间变电所及低压配电系统指的是电压低于500V的直流和交流系统。

低压配电系统在供配电系统中的一部分,除了要满足低压用电设备的各方面条件,还要能够与高压系统的技术要求协调一致。

对于具体的工程来说,一个合理的低压配电系统设计要满足以下几点:(1)良好的工艺的技,保证供电的可靠度及电能质量。

(2)严格控制投资额。

(3)在正常生产的过程中,易于操作,维护系统简单,运行费相对较低。

1.确定车间变电所主变压器型式划分全厂用电区域,确定车间变电所数量与位置,车间变电所数量越少,位置越接近负荷中心越好。

对于变电所变压器的选择,应该根据该工厂的负荷性质和生产过程工作实际需要,以及电源供电实际确定。

然而,在各种环境下使用具有优势的变压器与以往的不同。

具体可分为以下几种。

在供电系统中是民用建筑独立变电所或没有特殊要求时,一般情况下会选用三相油浸式自冷电力变压器。

在对消防要求比较高的场所当中,如:地下建筑、高层建筑、化工、发电厂等单位等等,应该选用干式电力型变压器。

在电网电压波动比较大的环境下,为了有效提高电能质量,通常情况下会选用有载调压式电力变压器。

在多灰、多尘、腐蚀性气体等有害物质存在的安全的场所下,为避免影响变压器,应当选择防腐型变压器或密闭型变压器。

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标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计超详细Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计1 10kv变电所设计任务书及分析工程设计任务书内容包括:工程设计目的,建设规模和系统供电的连接,用电单位负荷容量,工程建设期限等,工程设计人员接到任务书后,应对设计任务书作初步分析,并收集有关设计资料.10kv变电所设计任务书1.1.1 变电所位置本变电所设在冷镦车间东北角。

车间内最热月平均气温为30℃;地中最热月平均气温为25℃;土壤冻结深度为1.10m;车间属正常干燥环境;车间原址为耕地,地势平坦。

地层以砂粘土为主,地下水位-5.3m。

1.1.2 变电所基本设计资料1.变电所电压等级:10/2.本变电所10kv经0.2km电缆线路与本厂总降压变电所相连。

3.工厂总降压变电所10kv母线上的短路容量按300Mkv计。

工厂降压变电所10kv配电出现定时限过电流保护整定时间top=。

4.要求车间变电所最大负荷时功率因数不低于,车间变电所10kv侧进行电能计量。

5.本变电所除给冷镦车间供电外,还需给工具、机修车间供电。

6.负荷情况:(1)工具车间要求车间变电所低压侧提供四路电源。

(2)机修车间要求车间变电所低压侧提供一路电源。

(3)工具,机修车间负荷计算表如表1-1所示。

表1-1 工具、机修车间的负荷统计表,属于三级负荷。

(5)冷镦车间生产任务急产品规格:本车间主要承担我国机械和电器制造工业的标准螺钉配件生产。

标准螺钉元件规格范围为M3-M18,车间明细表1-2如图所示(1)负荷计算和无功功率补偿(2)变电所位置和形式的选择(3)变电所主变压器的台数与容量,类型的选择(4)工厂配电系统的确定(5)变电所主接线确定并保证为最佳。

(6)变电所主要接线方案的设计(7)短路电流的计算(8)变电所一次设备的选择与校验(9)变电所进出线的选择与校验(10)变电所二次回路方案的选择与继电保护的整定(10)防雷保护和接地装置的设计1.1.4设计结果1.设计说明书一份。

2.电气主接线图一份。

3.电气主接线详图一份。

4.变电所平面图一张.任务书分析1.2.1分析一:由于任务书中对功率因数有要求,要求不低于,粗略功率因数约,需进行无功补偿。

1.2.2分析二:待建变电所可以采用单回路进线. 1.2.3分析三:车间变电所主要有以下两种类型:(1)车间附设变电所:内附式变电所要占用一定的车间面积,但是在车间内部,故对车间外观没有影响。

外附式变电所在车间的外部,不占用车间面积,便于车间设备的布置,而且安全性也比内附式变电所高一些;(2)车间内变电所:变电所有屋内式和屋外式两大类型。

屋内式运行维护方便,占地面积少。

在选择工厂变配电型时,应该根据具体地理环境,因地制宜;技术经济合理时,应优先用屋内式。

根据任务书要求,本设计采用屋内式更合适。

.1.2.4 分析四:车间变电所10kv 侧需进行电能计量,所以需要设计电能计量原理电路。

2.负荷计算和无功补偿计算车间的负荷计算2.1.1冷镦车间设备组负荷计算例取冷镦机Z47-12机组的负荷如下:由于该组设备为连续工作制,其设备功率为:(需台数 16,单台容量31kw ) 有Ps=∑Pn =16×31=496kw 查表有Kd=~,取Kd=,φcos=φtan =有P30=Kd ×Ps=×=Q30=P30φtan =× 30S =A KV Q P •=+=+1981712.9922230230本次设计的其他机组和设备组的负荷计算都如上例,将冷镦车间分为五个设备组,各个设备组的计算负荷如下表所示。

表2-1 冷镦车间设备组I 计算负荷表表2-2 冷镦车间设备组计算负荷表表2-3 冷镦车间设备组计算负荷表表2-4 冷镦车间设备组计算负荷表表2-5 冷镦车间设备组计算负荷表表2-6工具、机修车间的负荷统计表在配电干线上火车间变电所低压母线上,常有多个用电设备组同时工作,但是各个用电设别组的最大负荷也非同时出现,因此在求配电干线或车间变电所低压母线的计算负荷时,应在计入一个同时系数 K 。

由前面统计的结果,可知各设备组的有功和无功如下 设备组1:30P =, 30Q = 设备组2:30P =, 30Q = 设备组3:30P =, 30Q = 设备组4:30P =, 30Q = 设备组5:30P =, 30Q = 工具车间:30P =54kw, 30Q = 机修车间:30P =, 30Q = 取P K ∑=,q K ∑= 可得总的计算负荷:30P =PK ∑×∑=4130i P =×+++++54+=≈30Q qK ∑×∑4130=i Q×≈30S A KV Q P •=+=+8.6445543302223023030I 30S n U 3÷644.838.03×÷979.7A 2.1.4车间设备总负荷统计见表2-7:表2-7车间设备总负荷统计表1)补偿前的变压器低压侧的视在计算负荷为:因此未进行无功补偿时,主变压器容量应选为了1000 kV·A。

这时变电所低压侧的功率因数为:1cos φ =÷=2) 无功补偿容量按规定,变电所高压侧的φcos ≥,考虑到变压器本身的无功功率损耗T Q Δ远大于其有功功率损耗T P Δ,一般T Q Δ=(4~5)T P Δ,因此在变压器低压侧进行无功补偿时,低压侧补偿后的功率因数应略高于 ,这里取φcos =。

要使低压侧功率因数由1cos φ=提高到2φcos =,低压侧需装设的并联电容器容量为C Q :取 var 417k Q c =查表可选用BCMJO.4-30-3型电容器,型电容型补偿器技术参数如下表:4.1040/417==n ,选12个。

3)补偿后变电所低压侧的视在计算负荷为: 变压器的功率损耗为: 变电所高压侧的计算负荷为 补偿后工厂的功率因数为 满足要求。

4)车间变电所负荷计算见表2-8:表2-8车间变电所负荷计算表3 变电所位置和形式的选择变电所的位置选择原则:⑴应尽可能接近负荷中心,以降低配电系统的电能损耗、电压损耗和有色金属消耗量。

⑵考虑电源的进线方向,偏向电源侧。

⑶进出线方便。

⑷不应妨碍企业的发展,要考虑扩建的可能行。

⑸设备运输方便。

⑹尽量避开有腐蚀性气体和污秽的地段,如无法避免,则应位于污源的上风侧。

⑺变电所屋外配电装置与其他建筑物、构筑物之间的防火间距符合规定。

变电所建筑物、变压器及屋外配电装置应与附近的冷却塔或喷水池之间的距离负荷规定。

⑻不应设在地势低洼和可能积水的场所。

⑼高压配电所应尽量与临近车间变电所或有大量高压用电设备的厂房合建在一起。

变电所的位置选择应根据选择原则,经技术、经济比较后确定。

根据接近负荷中心,偏向电源侧的选择方法。

本车间变电所已给出,位于车间的东北角。

车间变电所主要有以下两种类型的变电所⑴车间附设变电所内附式变电所要占用一定的车间面积,但其在车间内部,故对车间外观没有影响。

外附式变电所在车间的外部,不占用车间面积,便于车间设备的布置,而且安全性也比内附式变电所要高一些。

⑵车间内变电所变配电所有屋内式和屋外式两大型式。

屋内式运行维护方便,占地面积少。

在选择工厂总变配电型式时,应根据具体地理环境,因地制宜;技术经济合理时,应优选用屋内式。

⑶由于屋内式优点众多,本设计采用屋内式。

4.变电所主变压器类型、容量与台数的选择车间变电所主变压器型号的确定在选择变压器时,应选用低损耗节能型变压器,如S9系列或S10或S11系列。

高损耗变压器已被淘汰,不再采用。

在多尘或有腐蚀性气体严重影响变压器安全的场所,应选择密闭型变压器或防腐型变压器;供电系统中没有特殊要求和民用建筑独立变电所常采用三相油浸自冷电力变压器(S9、S10-M、S11等);对于高层建筑、地下建筑、发电厂、化工等单位对消防要求较高的场所,宜采用干式电力变压器(SC、SCZ、SG3、SG10等);对电网电压波动较大的,为改善电能质量应采用有载调压电力变压器(SZ7、SFSZ、SGZ3等)。

根据设计要求,可选用S9或S11系列,通过资料可知S11系列变压器的空载损耗要比同容量S9系列平均降低30%,空载电流比S9系列下降70%~85%,并且S11系列变压器油箱采用全密封结构,变压器不与空气接车,隐私延长了使用寿命,运行可靠性比S9高,而且两者价格相差不大,所以本设计选择是S11系列三相油浸式自冷电力变压器。

主变压器容量确定在选择变压器容量时,可满足变压器在计算负荷通过时不致过热损坏,当只装一台主变压器时,变压器的容量Sn应满足全厂(或车间)用电社别总计算负荷Sjs的需要,即Sn Sjs.当装两台及以上变压器时,当断开任一台变压器时,其余变压器的容量能保证用户的工作和 级负荷运行,但此时应计入变压器的过负荷能力。

变压器容量选择630kVA。

主变压器台数的选择车间变电所变压器台数确定主要根据负荷大小,供电可靠性和电能质量要求来选择,并且兼顾节约电能,降低成本,运行方便等原则。

对于带有三级负荷的车间变电所的选择原则是:负荷较小时采用一台变压器;负荷较大时,一台变压器不能满足要求时,采用两台或以上变压器。

对于带有一二级负荷的车间变电所,选择的原则是:1.一、二级负荷较多时,应选用两台或两天以上变压器;2.只有少量一、二级负荷且能从邻近车间变电所获得低压备用电源时,可选用一台变压器。

根据设计要求,可选两种方案。

方案1:选一台S11-630/10三相油浸式电力变压器。

方案2:选两台S11-315/10三相油浸式电力变压器S11-630/10 电力变压器参数见表4-1表4-1 S11-630/10 电力变压器参数表4-2 S11-315/10 电力变压器参数两种主变选择方案比较见表4-3:案,但按经济指标,则装设一台主变的方案远优于装设两台主变的方案,因此决定采用装设一台主变的方案。

5.10kv 变电所主接线设计变电所主接线设计应根据变电所在供电系统中的地位,进出线回路数,设备特点及负荷性质等条件确定,并满足安全可靠、简单灵活、操作方便和经济等要求。

在满足上述要求时,变电所高压侧应尽量采用断路器少的或不用断路器的接线,如线路--变压器组单元接线或桥形接线,除了这两种主接线外,常用的主接线还有单母线接线、单母线分段接线,双母线接线、双母线分段接线。

一次主接线:由于本设计中车间变电所主变压器只选择了一台,所以一次侧采用线路-变压器组单元接线。

二次侧主接线:由于一次侧采用线路-变压器组单元接线,属于单电源供电,所以二次侧主接线采用单母线不分段接线。

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