某标准件厂冷镦车间低压配电系统与车间变电所设计(超详细)
某工厂车间低压配电系统及变电所设计-secret【范本模板】
红河学院课程设计一、设计任务书1.1设计题目某厂的车间变电所及低压配电所系统设计1.2 设计要求要求根据用户所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定配电所及车间变电所的位置与型式，选择变电所主接线方案及高低压设备和进出线，确定车间变电所主变压器的台数与容量、类型，确定防雷和接地装置，最后按要求写出设计说明书，绘出设计图样。
1。
3设计任务设计内容包括：负荷计算及无功功率补偿计算，高压配电所所址的选择,配电所主接线方案的选择,车间变压器位置、台数和容量的确定，高低压配电线路及导线截面的选择，短路计算和开关设备的选择，保护配置及整定计算,防雷保护与接地装置设计等。
二、负荷计算一、车间的负荷计算及无功功率补偿1、车间的负荷计算1）车间设备组1负荷计算见表1—1:表1-2 冷镦车间设备组2的负荷计算表设备代号台数单台容量kw总容量kw需要系数Kdϕcosϕtan计算负荷30P/kw30Q/kvar30S/AkV⋅30I/A45 桥式吊车2 18。
7 37。
4 0.15 0。
5 1.73 4.32 8.5 9.3 12。
6 46 梁式吊车1 8.2 8.2 0。
15 0。
5 1。
73 2。
52 3。
3 4。
4 8。
2 小计45。
6 0。
15 0。
5 1。
73 6。
84 11。
8 13。
7 20。
8序号车间名称供电回路代号设备容量kW计算负荷30P(kW) 30Q(kvar) 30S（kVA）30I（A)1 工具车No.1供电47 14.1 16。
5 21。
7 32.9间回路No.2供电回路56 16.8 19。
7 25.9 39。
4 No 。
3供电回路42 12.6 14。
7 19.4 29.5 No.4供电回路35 10。
512。
3 16。
2 24.6 2 机修车间 No 。
5供电回路150 37.543。
9 57。
7 87。
7 小计180 54 63。
标准厂冷镦车间10kv变电所及低压配电系统设计
郑州电力学院毕业生论文题目：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿系别＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿专业＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿班级＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿学号＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿姓名＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿论文成绩指导教师答辩成绩主答辩教师综合成绩答辩委员会主任10kv车间变电所及车间低压配电系统设计本次设计是关于标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所的设计。
最先从车间的布局考虑，参考了现在很多工厂的平面设计图，从各部分布局的可用性和经济性入手，对工厂厂区的供电进行了设计。
先从各部分的计算入手，其中包括计算负荷和短路电流的计算、一次设备稳定度的效验，及低压配电屏的选择。
接下来进行了对变电所高压进线和低压出线的选择，车间配电线路的设计。
在变电所二次回路设计及继电保护整定当中，考虑了各方面的保护及对保护器具的选择，考虑到了车间布局的实际情况进行了对防雷接地设备的选择和设计。
引言标准件厂冷镦车间低压配电是指标准件厂所需电能的供应和分配。
电能是现代工业生产中的生产能源和动力。
电能既易于由其他形式的能量转换而来，也易于转换为其他形式的能量以供应用。
电能的输送和分配既简单经济，又便于控制、调节和测量，有利于实现生产过程自动化，而且现代社会的信息技术和其他高新技术无一不是建立在电能应用的基础之上的。
本次设计通过负荷计算和无功功率补偿、变电所主变压器的选择、冷镦车间配电系统的确定、变电所主接线方案的设计、短路电流的计算、变电所进出线的选择与校验、变电所二次回路方案的选择及继电保护的整定和防雷保护和接地装置的设计。
1 工厂总平面布置图表1-2 工厂各车间负荷情况及负荷情况设备序号设备名称及型号设备台数（KV)单台容量（kW) 总容量（kW) 功率因数1 冷镦机Z47-12 15 30 450 0.82 冷镦机GB-3 1 55 55 0.83 冷镦机A164 1 25 25 0.84 冷镦机A124 1 25 25 0.85 冷镦机A123 2 40 80 0.86 冷镦机A163 1 20 20 0.87 冷镦机A169 1 10 10 0.88 冷镦机Z47-6 8 15 120 0.89 冷镦机82BA 1 10 10 0.810 冷镦机A121 3 5 15 0.811 冷镦机A120 2 3 6 0.812 切边机A233 2 20 40 0.8113 切边机A232 1 15 15 0.8114 压力机60t 1 10 10 0.8215 压力机40t 1 8 8 0.8216 切边机A231 4 8 32 0.8117 切边机A230 1 5 5 0.8118 切边机 2 3 6 0.8119 搓丝机GWB16 2 10 20 0.820 搓丝机 1 15 15 0.821 搓丝机A253 4 7 28 0.822 搓丝机A253 1 7 28 0.823 双搓丝机 1 10 10 0.824 搓丝机GWB65 2 6 12 0.825 搓丝机Z25-4 1 3 3 0.826 铣口机 1 7 7 0.8127 铣口机 1 7 7 0.8128 车床C336 1 6 6 0.8129 车床1336M 1 3 3 0.8130 台钻8 1 8 0.831 清洗机 4 10 40 0.8132 包装机 3 5.5 16.5 0.8133 涂油槽 1 3 3 0.834 车床C620 1 7 7 0.8135 车床C620-1M 1 7 7 0.8136 车床C620 1 7 7 0.8137 车床C618K 1 7 7 0.8138 铣床X62W 1 8 8 0.8139 平面磨床M7230 1 8 8 0.8240 牛头刨床 1 3 3 0.8241 立钻 1 2 2 0.842 砂轮机 6 1 6 0.8243 钳工台 4 4 16 0.8244 划线机 1 3 3 0.8145 桥式吊车5t 2 20 40 0.6546 桥式吊车3t 1 8 8 0.6547 电葫芦1.5t 1 3 3 0.548 电葫芦1.5t 1 3 3 0.549 叉车0.5t 1 5 5 0.6850 叉车0.5t 2 5 10 0.68表1-3 工具、机修车间负荷计算数据序号车间名称供电回路代号设备计算负荷容量（KW)P30(KW) Q30(kvar)1 工具车间No.1供电回路47 14.1 16.5 No.2供电回路56 16.8 19.7 No.3供电回路42 12.6 14.7 No.4供电回路35 10.5 12.32 机修车间No.4供电回路150 37.5 43.92 车间变电所主接线方案的确定2.1 选择主接线方案根据已知冷镦加工车间负荷均为三级负荷，对供电可靠性要求不高，因此可采用双电源供电方式的双反射式接线。
车间变电所及其低压配电系统的设计
车间变电所及其低压配电系统的设计第1章设计任务1.1 设计要求(1)由总降压变电所的配出电压和用电设备的电压要求，参考国际规定的标准电压等级确定车间变电所的电压级别。
(2)计算负荷采用需用的系数法，计算出单台设备支线、用电设备组干线和车间变电所低压母线和进线的计算负荷。
(3)由计算负荷结果，确定补偿方式，计算出补偿容量，选择电容器个数和电容柜个数。
(4)按对负荷可靠性要求，确定车间变电所电气主接线。
(5)按车间变电所低压母线的计算负荷，确定变电器的容量和台数。
(6)导线截面积的选择，支线和干线按发热条件选择，进线电缆按经济电缆密度选择，按允许发热，电压损耗进行校验。
(7)短路电流计算，绘制计算电路和等值电路图，确定短路点，计算出各短路点短路电流值及短路容量。
(8)车间变电所低压母线按发热条件选择，按短路的热合力校验。
(9)按国家规定的标准符号和图符，用CAD画出车间变电所的电气主接线图、车间配电系统和配电平面图。
1.2. 设计条件1、负荷全部为三级负荷，对供电可靠性要求不高。
2、车间平面布置图如图1所示，车间电气设备明细表如表1所示，外车间低压母线转供负荷如表2所示。
图1 某车间平面布置图表1 机加车间电气设备明细表如下表所示表2 车转供负荷名细表如下表所示；d低压母线有功功率同时系数为0.90，无功功率同时系数为0.95。
3.车间采用三班制。
年最大有功负荷利用小时数为5500H。
4.供电电源条件：从本厂35/10KV总降变电所用架空线引进10KV电源，该变电所距本车间南0.3KM。
供电部门提出的技术要求如下：工厂总降压变电所10KV配电出线定时限过电流保护装置的整定时间tp=1.3s。
车间最大负荷时功率因数不得低于0.9。
在车间变电所10KV侧进行计量。
5.工厂自然条件。
气象条件。
年最高气温38度，年平均气温35度，年最低气温8度，年最热月平均最高温30度，年最热月地下0.7米-1米处平均温度20度，常年主导风向为南风；年雷暴日180天；土壤冻结深度1.1米。
冷镦车间变电所电气设计【文献综述】
文献综述电气工程及其自动化冷镦车间变电所电气设计1、前言变电所(substation)就是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所。
为保证电能的质量以及设备的安全，在变电所中还需进行电压调整、潮流（电力系统中各节点和支路中的电压、电流和功率的流向及分布）控制以及输配电线路和主要电工设备的保护。
电力变电所又分为输电变电所、配电变电所和变频所。
这些变电所按电压等级可分为中压变电所（60千伏及以下）、高压变电所（110～220千伏）、超高压变电所（330～765千伏）和特高压变电所（1000千伏及以上）。
按其在电力系统中的地位可分为枢纽变电所、中间变电所和终端变电所[1]。
变电所由主接线，主变压器，高、低压配电装置，继电保护和控制系统，所用电和直流系统，远动和通信系统，必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。
其中，主接线、主变压器、高低压配电装置等属于一次系统；继电保护和控制系统、直流系统、远动和通信系统等属二次系统。
主接线是变电所的最重要组成部分。
它决定着变电所的功能、建设投资、运行质量、维护条件和供电可靠性。
一般分为单母线、双母线、一个半断路器接线和环形接线等几种基本形式。
主变压器是变电所最重要的设备，它的性能与配置直接影响到变电所的先进性、经济性和可靠性。
一般变电所需装2～3台主变压器；330 千伏及以下时，主变压器通常采用三相变压器，其容量按投入5 ～10年的预期负荷选择。
此外，对变电所其他设备选择和所址选择以及总体布置也都有具体要求。
变电所继电保护分系统保护（包括输电线路和母线保护）和元件保护（包括变压器、电抗器及无功补偿装置保护）两类。
变电所的控制方式一般分为直接控制和选控两大类。
前者指一对一的按纽控制。
对于控制对较多的变电所，如采用直接控制方式，则控制盘数量太多，控制监视面太大，不能满足运行要求，此时需采用选控方式。
选控方式具有控制容量大、控制集中、控制屏占地面积较小等优点；缺点是直观性较差，中间转换环节多[4]。
工厂供电课程设计——某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计
某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计2008年7月2日目录一、负荷计算 (2)二、变电所主变压器和主结线方案的选择 (4)三、短路电流的计算 (5)四、变电所一次设备的选择校验 (7)五、变电所进出线和与邻近单位联络线的选择 (9)六、变电所二次回路方案的选择与继电保护的整定 (10)七、设计图样 (11)八、车间平面布置图 (12)九、心得体会........................................... 错误！未定义书签。
一、负荷计算1．由车间平面布置图，可把一车间的设备分成5组，分组如下：NO.1：29、30、31 配电箱的位置：D-②靠墙放置NO.2：14——28 配电箱的位置：C-③靠墙放置NO.3：1、32、33、34、35 配电箱的位置：B-⑤靠柱放置NO.4：6、7、11、12、13 配电箱的位置：B-④靠柱放置NO.5：2、3、4、5、8、9、10 配电箱的位置：B-⑥靠柱放置2．总负荷计算表如表1所示。
3. 无功功率补偿由表1可知，该厂380V侧最大负荷时的功率因素只有0.64。
而供电部门要求该厂10KV进线最大负荷时的功率因素不应地于0.90。
考虑到主变压器的无功损耗远大于有功损耗，因此380V侧最大负荷时的功率因素应稍大于0.90，暂取0.92来计算380V侧所需无功功率补偿容量:Q c=P30(tanΦ1- tanΦ2)=468.9[tan(arc cos0.64)- tan(arc cos0.92)]Kvar=361.1 Kvar参照图2-6，选PGJ1型低压自动补偿屏，并联电容器为BW0.4-14-3型，采用其方案1（主屏）1台与方案3（辅屏）4台相组合，总容量84Kvar×5=420Kvar。
因此无功补偿后工厂380V侧和10KV侧的负荷计算如下表：二、变电所主变压器和主结线方案的选择1．变电所主变压器的选择根据工厂的负荷性质和电源情况，工厂变电所的主变压器可以有下列两种方案：（1）装设一台主变压器型式采用S9，而容量根据S N。
某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计
某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计本书是某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计。
电能是工业生产的主要动力能源，工厂供电设计的任务是从电力系统取得电源，经过合理的传输、变换、分配到工厂车间中每一个用电设备上，随着工业电气自动化技术的发展，工厂用电量快速增长，对电能质量、供电可靠性以及技术经济指标等的要求也日益提高，供电设计是否完善，不仅影响工厂的基本建设投资、运行费用和有色金属消耗量，它与企业的经济效益、设备和人身安全等是密切相关的。
现在除个别大型工业联合企业有自备电厂外，绝大多数工厂都是从国家电力系统取得电能的，因此，工厂工业负荷是电力系统的主要用户，不仅关系到企业的利益，也关系到电力系统的安全和经济运行以及合理利用能源。
本书共分十章。
首先概要地介绍本设计的主要内容，接着系统地讲述冷镦车间的电力负荷计算和无功功率补偿，变电所位置和形式的选择，变电所主变压器台数、容量、与类型的选择，变电所主接线方案的设计，短路电流的计算，变电所一次设备的选择校验，变电所进出线的选择与校验，变电所二次回路方案的选择和继电保护的整定，变电所的防雷保护与接地装置的设计。
本书末还附有一些技术数据的图表供参考。
本文的设计过程中有老师的指导跟同学的帮助。
在此对他们进行感谢。
1.原始资料 (1)1.1车间平面布置图 (2)1.2车间生产任务及产品规格 (3)1.3车间设备明细表 (4)1.4 车间变电所的供电范围 (5)1.5车间负荷性质 (6)1.6供电电源条件 (7)1.7车间自然条件 (8)1.8气象资料 (9)2. 车间的负荷计算及无功补偿 ( 要求列表 )3. 确定车间变电所的所址和型式。
4. 确定车间变电所主变压器型式、容量和数量。
5. 短路计算 , 并选择一次设备 ( 尽量列表 ) 。
6. 选择车间变电所高低压进出线。
7. 选择电源进线的二次回路方案及整定继电保护8. 车间变电所的防雷保护及接地装置的设计。
标准厂冷镦车间10千伏车间变电所及低压配电系统设计
摘要本次设计是关于标准厂冷镦车间10千伏车间变电所及低压配电系统的设计。
最先从车间的布局考虑，参考了现在很多工厂的平面设计图，从各部分布局的合理性和经济性入手，对工厂厂区的供电进行了设计。
先从接线方式和各部分的计算入手，其中包括负荷计算和短路电流的计算、一次设备稳定度的效验。
接下来进行了对变电所高压进线和低压出线的选择，车间配电线路的设计。
在变电所二次回路设计及继电保护整定当中，考虑了各方面的保护及对保护器具的选择，防雷以及接地保护，考虑到了车间布局的实际情况进行了对防雷接地设备的选择和设计。
关键词负荷统计变压器选择短路电流设备选择图纸设计AbstractThis standard is designed for Cold Heading Plants workshop low-voltage distribution systems and substations in the design workshop. From the first workshop to consider the layout, reference to the many factories graphic design plans for the layout of the various parts of the economy and the availability of research. Next entered the factory premises of the power supply design. Start with the start of the calculation, including the computational load and short-circuit current calculation of equipment and a stable of well-tested. and low-voltage distribution screen choices. Next, a pair of high voltage substations and low-voltage lines into the choice of wit, workshops distribution line design. Substation in the secondary circuit design and relay setting which I consider various aspects of the protection and the protection of equipment choices. Substation design to the natural missed Lightning protection and grounding design. Taking into account the actual layout of the workshop of the grounding of mine equipment selection and design.Keywords : load statistics choice of transformer short-circuit currentequipment selection drawing design目录摘要 (I)Abstract (II)1绪论 (1)1.1电力系统基础 (1)1.2车间变电所的设计原则 (2)1.3本次设计 (2)2 设计任务 (3)2.1车间平面布置图 (3)2.2车间生产任务及产品规格 (3)2.3车间设备明细表 (3)2.4车间变电所的供电范围 (4)2.5 车间负荷性质 (5)2.6供电电源条件 (5)2.7车间自然条件 (5)3 负荷计算和无功功率补偿 (5)3.1负荷计算的目的和方法 (5)3.2车间的负荷计算 (6)3.3无功功率补偿 (9)3.3.1功率因数补偿的目的和方案 (9)3.3.2无功补偿的计算及设备选择 (9)3.3.3无功补偿计算 (10)4 变电所位置和形式的选择 (13)4.1变电所位置选择原则 (13)4.2车间变电所主要类型 (13)5 变电所主变压器台数、容量、与类型的选择 (14)5.1确定车间变电所主变压器型式 (14)5.2总降压变电所主变压器台数和容量的确定 (13)6 变电所主接线方案的设计 (15)6.1主接线基本要求 (15)6.2电气主接线的设计原则 (16)6.3主接线的方案与分析 (15)6.3.1．单母线接线 (15)6.3.2．单母线分段主接线 (17)7 短路电流的计算 (19)7.1短路电流的分析及计算方法 (19)7.2短路电流的计算 (21)7.2.1短路计算 (21)7.2.2 点三相短路时的短路电流和容量的计算 (20)7.2.3 计算点三相短路时的短路电流 (21)8 变电所一次设备的选择校验 (23)8.1 10kV侧一次设备的选择 (23)8.2一次设备的校验 (23)8.2.1 10kV侧一次设备的校验 (24)8.2.2 380V侧一次设备的校验 (22)8.2.3 高低压母线的选择 (24)8.2.4母线的短路稳定度校验 (24)8.2.510kV侧母线的校验 (26)8.2.6支柱绝缘子动稳定校验 (27)9 变电所进出线的选择与校验 (27)9.1、高低压进出线 (27)9.2、变配电所进出线方式的选择 (28)9.3、变配电所进出线导线和电缆型式的选择 (28)10 变电所二次回路方案的选择和继电保护的整定 (29)10.1、高压断路器的操动机构控制与信号回路 (29)10.2、变电所的电能计量回路 (30)10.3、变电所的测量和绝缘监察回路 (30)10.4、备用电源 (32)10.5、整定继电保护 (32)10.5.1过电流保护 (32)10.5.2变压器的过负荷保护 (34)10.5.3变压器的瓦斯保护 (34)10.6、作为备用电源的高压联络线的继电保护装置 (34)11 变电所的防雷保护与接地装置的设计 (35)11.1、防雷保护 (35)11.2接地装置 (35)12确定车间低压配电系统布线方案 (36)12.1、车间配电电压的选择 (36)12.2、车间配电级数的选择 (36)12.3、低压配电线路的选择 (36)12.4、车间配电系统接线方案的选择 (37)12.4.1车间配电系统接线方案的选择原则 (37)12.4.2、车间低压配电系统主接线的选择 (367)13、选择低压配电系统的导线及控制保护设备 (38)13.1、低压配电系统的导线选择 (38)13.1.1导线和电缆型号的选择原则 (38)13.1.2导线和电缆截面的选择原则 (39)13.1.3各设备组供电导线的选择 (39)13.1.4各设备供电导线的选择。
【生产管理】典型车间变电所及低压配电系统设计(DOC 74页)
典型车间变电所及低压配电系统设计(DOC 74页)部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，勿作商业用途典型车间变电所及低压配电系统设计院（系）专业班级学生姓名指导教师2010年 6 月 8 日毕业设计（论文）题目典型车间变电所及低压配电系统设计姓名_ 学号__ 院（系）专业班级_ 指导教师_ 职称__ 评阅人__ 职称___ _2010年 6 月 8 日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1)封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2)题名页3)中文摘要（300字左右）、关键词4)外文摘要、关键词5)目次页（附件不统一编入）6)论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论、参考文献7)附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：设计（论文）字数理工类不少于1.5万字，文科类不少于1.2万字。
3.附件包括：任务书、文献综述、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。
4.文字、图表要求：1)文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写。
2)工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。
图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画。
3)毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印。
4)图表应绘制于无格子的页面上。
5)软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档。
5.装订顺序1)设计（论文）2)附件按照任务书、文献综述、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订3)教师指导毕业设计（论文）情况记录表4)其它学生毕业设计（论文）原创性声明本人以信誉声明：所呈交的毕业设计（论文）是在导师的指导下进行的设计（研究）工作及取得的成果，设计（论文）中引用他（她）人的文献、数据、图件、资料均已明确标注出，论文中的结论和结果为本人独立完成，不包含他人成果及为获得重庆科技学院或其它教育机构的学位或证书而使用其材料。
某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计
某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计目录一、车间的负荷计算及无功功率补偿.......................................1 二、车间变电所的所址和型式.............................................4 三、确定车间变电所主变压器型式、容量及主接线方案 (5)四、短路计算，并选择一次设备.............................................7 五、选择车间变电所高低压进出线..........................................12 六、选择电源进线的二次回路方案及整定继电保护 (16)七、车间变电所的防雷保护和接地装置的设计………………………20 八、确定车间低压配电系统布线方案……………………………………21 九、选择低压配电系统的导线及控制保护设备..............................23 十、结论..............................................................................28 参考文献 (30)一、车间的负荷计算及无功功率补偿1、车间的负荷计算1）车间设备组1负荷计算见表1-1：表1-2 冷镦车间设备组2的负荷计算表设备代号45 46 小计设备代号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30设备名称型号单台台容量kw 数 2 18.7 1 8.2 总容量kw 37.4 8.2 桥式吊车梁式吊车需要系数Kd 0.15 0.15 cos?tan? P30/ kw 0.5 0.5 1.73 1.73 计算负荷Q30/S30/I30/kvar kV?A A 11.8 13.7 20.8 45.6 0.15 0.5 1.73 6.84 表1-1 冷镦车间设备组1的负荷计算表台数16 1 1 1 2 1 1 7 1 2 2 2 1 1 1 4 1 1 2 1 1 4 1 2 1 1 1 1 1 7 单台容量kw 31 55 28 28 20 20 10 15 11 4.7 3 20 14 10 77 4.5 3 10 14 7 7 11 5.5 3 7 5.5 3 4.5 0.6 总容量kw 496 55 28 28 40 20 10 105 11 9.4 6 40 14 10 7 28 4.5 3 20 14 7 28 11 11 3 7 5.5 3 4.5 4.2 需要系数Kd 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 1cos? tan? P30/kw 计算负荷Q30/kvar S30/kV?A I30/A 冷镦机Z47-12 冷镦机GB-3 冷镦机A164 冷镦机A124 冷镦机A123 冷镦机A163 冷镦机A169 冷镦机Z47-6 冷镦机82BA 冷镦机A121 冷镦机A120 切边机A233 切边机A232 压力机60t 压力机40t 切边机A231 切边机A230 切边机（自制）搓丝机GWB16 搓丝机搓丝机A253 搓丝机A253 双搓机搓丝机GWB65 搓丝机Z25-4 铣口机（自制）铣口机（自制）车床C336 车床1336M 台钻0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.50.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.731.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.7331 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 47 48 49 50 合计清洗机（自制）包装机（自制）涂油槽车床C620-1 车床C620-1M 车床C620 车床C618K 铣床X62W 平面磨床M7230 牛头刨床立钻砂轮机钳工台划线台电葫芦1.5t 电葫芦1.5t 叉车0.5t 叉车0.5t 4 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 4 1 1 1 2 1 10 4.5 - 7 7 7 7 7.5 7.62 3 1.5 0.6 - - 2.8 1.1 - - 40 13.5 - 7 7 7 7 7.5 7.62 3 1.5 3.6 - - 2.8 1.1 - - 1341.7 0.2 0.2 - 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 - - 0.2 0.2 - - 0.2 0.5 0.5 - 0.5 0.5 0.5 0.50.5 0.5 0.5 0.5 0.5 - - 0.5 0.5 - - 0.5 1.73 1.73 - 1.73 1.73 1.731.73 1.73 1.73 1.73 1.73 1.73 - - 1.73 1.73 - - 1.73 268 464.3 536.7 815.4 2）车间设备组2负荷计算见表1-2：3）工具、机修车间负荷计算见表1-3：表1-3 工具、机修车间的负荷统计表序车间名供电回路号称代号 1 设备容量kW 47 计算负荷P30(kW) Q30(kvar) S30(kV A) I30(A) 14.1 16.8 12.6 10.5 37.5 54 16.5 19.7 14.7 12.3 43.9 63.2 21.7 25.9 19.4 16.2 57.7 83.2 32.9 39.4 29.5 24.6 87.7 126.4 工具车No.1供电间回路56 No.2供电回路42 No.3供电回路35 No.4供电回路2 机修车No.5供电150 间回路180 小计4）车间设备总负荷统计见表1-4：表1-4冷镦车间总的负荷统计表用电单位名称设备容量1341.7 45.6 需要系数0.2 0.1 cos? tan? 0.5 0.5 1.73 1.73 2P30 (kW) 计算负荷S30 Q30 (kV A) (kvar) 464.3 11.83 536.7 13.68 I30(A) 设备组Ⅰ设备组268.3 6.84 815.4 20.8Ⅱ工具车间机修车间总计180 150 5 54 37.5 366.64 330.0 63.2 43.9 583.23 554.0 83.2 57.7 691.28 644.8 126.4 87.7 1050.3 979.7 1717.3 取K?p=0.90 K?q=0.95 2、无功功率补偿1）补偿前的变压器低压侧的视在计算负荷为：S30(1)?(3302?5542)?644.8kV A因此未进行无功补偿时，主变压器容量应选为了1000 kV A。
车间变电所设计
电力工程课程设计——车间变电所设计姓名：韩鲁斌1305030310蔡盼盼1305030302班级：电气13072016年1月7日目录前言 (1)一、负荷计算和无功补偿计算 (3)1、车间的负荷计算 (3)2、车间设备总负荷计算： (5)3、车间设备总负荷统计 (6)二、无功功率补偿 (6)三、变电所位置和形式的选择 (7)1、变电所的位置选择原则： (7)2车间变电所主要有以下两种类型的变电所 (8)四、变电所主变压器类型、容量与台数的选择 (8)1、车间变电所主变压器型号的确定 (8)2、主变压器容量确定 (9)3、主变压器台数的选择 (9)五、10kv变电所主接线设计 (10)六、短路电流的计算 (11)1、短路计算 (11)K点三相短路时的短路电流和容量的计算 (12)2、1K点三相短路时的短路电流 (13)3、计算21、10kV侧一次设备的选择和校验 (14)2、380侧一次设备的校验 (14)4、母线的短路稳定度校验 (15)八、变电所进出线选择与校验 (16)1、10KV进线电缆选择 (16)2、380V低压侧出线选择 (16)九、变电所二次回路方案的选择和继电保护的整定 (19)前言设计某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所。
设计的原始依据资料有：1．车间生产任务及产品规格：本车间主要承担全国机械及电器制作工业的标准螺钉配件生产。
标准螺钉元件规格：范围为M3-M16。
2．车间设计明细表，如表1所示。
3．车间变电所的变电范围：1)本车间变电所设在冷镦车间东北角，除为冷镦车间供电外尚需为工具，机修车间供电。
2)工具车间要求车间变电所低压侧提供双回路电源。
3)机修车间要求车间变电所低压侧提供一路电源。
4)工具、机修车间负荷计算表，如表2表示。
5)车间负荷性质。
车间为三班工作制，年最大有功负荷利用小时数为4500h，属于三级负荷。
5.供电电源条件：1)本车间变电所从本厂35/10kV总降压变电所用电缆线路引进10kV电源。
(整理)车间变电所及其车间低压配电系统说明书
车间变电所及其车间低压配电系统指导教师系专业班级学号姓名目录一．设计任务 (3)二．设计规范 (4)三．用电设备统计 (5)（一）动力设备统计（二）照明设备统计四、负荷计算 (6)1、回路分配设计计算2、动力用电设备计算五．照明设计 (10)（一）车间照明（二）办公照明六．导线选择 (12)七．开关和熔断器的选择 (15)八．电气系统设计 (15)（一）系统图（二）平面图设计1 动力平面2 车间照明平面3 办公照明平面九．设计中遗留的问题 (19)十．设计心得体会 (19)十一、参考文献 (22)一、设计任务（一）机加工一车间生产任务本车间承担机修厂修理的配件生产。
（二）设计依据1．车间平面及设备布置图。
（附1）（附2）2．本车间承担机修厂修理的配件生产。
3．车间用电设备明细表。
（附3）4．车间变电所配电范围5．车间变电所设在车间西北角，除为机械加工外，还要为两条装配线，全车间空调系统，两层办公照明。
6．负荷性质：三班工作制，年最大负荷利用小时数为3500h。
三级负荷。
7．供电电源条件：1）电源由变电所，采用380/220受电。
2）要求车间变电所最大负荷时功率因数不得低于0.9。
3）要求在车间变电所380V侧进行计量。
8．车间自然条件A.气温历年最高气温： 40.6℃历年最低气温： -7.7℃一月最低气温： 5.3℃七月最高气温： 29.6℃B.车间内计算气温：35℃C.其他（略）附1、附2、二、设计规范：根据GB50052-95供配电系统设计规范，有以下规范要求：第1.0.3条供配电系统设计必须从全局出发，统筹兼顾，按照负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件，合理确定设计方案。
第1.0.4条供配电系统设计应根据工程特点、规模和发展规划，做到远近期结合，以近期为主。
第1.0.6条供配电系统设计除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。
第3.0.7条电系统应简单可靠，同一电压供电系统的变配电级数不宜多于两级。
工厂车间变电所及低压配电系统设计
工厂车间变电所及低压配电系统设计作者：张文娟来源：《中国科技博览》2016年第23期[摘 ;要]本文根据某工厂车间产生实际，针对该工厂电力配电电力供应使用需求，就该厂车间变电所及低压配电线路方面进行全面设计，可以为变电所的生产安全和供电可靠性提供技术参考。
[关键词]工厂车间;变电所;低压配电线路中图分类号：D722 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）23-0037-01前言变电所是将电能进行转换、变换电压并实行重新分配的环节，是供配电系统的重要组成部分，它直接影响整个电力系统的安全与经济运行。
低压配电系统设计是保证低成本生产、工艺过程高质量的前提。
通常说的工厂车间变电所及低压配电系统指的是电压低于500V的直流和交流系统。
低压配电系统在供配电系统中的一部分，除了要满足低压用电设备的各方面条件，还要能够与高压系统的技术要求协调一致。
对于具体的工程来说，一个合理的低压配电系统设计要满足以下几点：（1）良好的工艺的技，保证供电的可靠度及电能质量。
（2）严格控制投资额。
（3）在正常生产的过程中，易于操作，维护系统简单，运行费相对较低。
1.确定车间变电所主变压器型式划分全厂用电区域，确定车间变电所数量与位置，车间变电所数量越少，位置越接近负荷中心越好。
对于变电所变压器的选择，应该根据该工厂的负荷性质和生产过程工作实际需要，以及电源供电实际确定。
然而，在各种环境下使用具有优势的变压器与以往的不同。
具体可分为以下几种。
在供电系统中是民用建筑独立变电所或没有特殊要求时，一般情况下会选用三相油浸式自冷电力变压器。
在对消防要求比较高的场所当中，如：地下建筑、高层建筑、化工、发电厂等单位等等，应该选用干式电力型变压器。
在电网电压波动比较大的环境下，为了有效提高电能质量，通常情况下会选用有载调压式电力变压器。
在多灰、多尘、腐蚀性气体等有害物质存在的安全的场所下，为避免影响变压器，应当选择防腐型变压器或密闭型变压器。
车间低压配电系统与车间变电所设计说明书
本设计是机械厂机加工车间的低压配电系统及车间变电所供电系统。
本文首先进行了负荷计算，根据功率因数的要求在低压母线侧进行无功补偿，进而确定对主变器容量、台数，从经济和可靠性出发确定主接线方案。
其次，通过短路电流计算出最大运行方式和最小运行方式下的短路电流，确定导线型号及各种电气设备。
最后根据本厂对继电保护要求，确定相关的保护方案和二次回路方案。
本设计采用需用系数法进行负荷计算，无功功率补偿采用低压侧电容并联补偿方法，这种方法能补偿低压侧以前的无功功率、经济效益比较好。
根据机械加工车间用电特点和需求，主接线方案采用了高压侧无母线、低压侧单母线分段的主接线方案。
根据干式变压器与油浸变压器在经济和安装条件对比，选择两台SC9-500/10系列干式变压器。
在仔细研究各负荷的实际数据，并严格按照国家规定，依照以上设计步骤设计本供电系统设计方案，以到达提高生产效益的目的。
关键词：低压配电系统；负荷计算；主接线；变电所；短路计算AbstractThis design is the factory machining workshop of low voltage distribution system and workshop substation power supply system. This paper conducted a load calculation, according to the requirements of power factor in the low-pressure side of the bus reactive power compensation, and to determine the capacity of the transformer device, the number of units, starting from the economic and reliability to determine the main terminal program.Secondly, calculate the maximum short circuit current operation mode and minimum operating mode of the short circuit current to determine the wire type and variety of electrical equipment.Finally, according to the factory on protection requirements, identify relevant programs and secondary circuit protection program.This design uses the need coefficient method for the load calculation, reactivepower compensation capacitor in parallel with low-pressure side of the compensation method, this method can compensate for low-voltage side of the previous reactive power, economic efficiency is better. According to machine shop characteristics and needs of electricity, the main connection schemes using non-bus high side, low side of the single-bus section of the Main Wiring.According to dry-type transformers and oil immersed transformers and installation conditions in the economy compared to select two SC9-500/10 series of dry-type transformers.Only then carefully studies the factory the actual data, strictly stipulated according to the country, and only then may design an economy reliable power supply system through the above design procedure, thus arrives the enhancement production benefit the goal.Keywords: Low Voltage Distribution System; Load Calculation; Main Connection;Substation; Short circuit calculation目录1 绪论 (1)1.1 设计背景、目的及意义 (1)1.2 设计内容 (1)1.3 设计原则 (1)2 负荷计算及无功补偿 (2)2.1 负荷计算 (2)2.1.1 负荷计算的方法及其适用范围 (2)2.1.2 需用系数法 (2)2.1.3 负荷确定 (4)2.2 无功功率补偿 (5)2.2.1 无功功率补偿概念 (5)2.2.2 无功补偿提高功率因数的意义 (5)2.3 无功补偿容量计算 (6)2.3.1 无功功率补偿方式选择 (6)2.3.2 无功补偿容量的确定 (8)2.3.3 补偿容量计算 (9)3 变电所主接线方案设计及变压器选择 (10)3.1 变电所主变压器台数与容量选择 (10)3.1.1 选择主变压器台数时应考虑下列原则 (10)3.1.2 主变压器的确定 (11)3.2 总配变电所的主接线方案比较选择 (12)4 短路电流的计算及一次设备的选择原则 (14)4.1 短路计算 (14)4.1.1 短路电流计算目的 (14)4.1.2 采用三相短路电流计算为标准的原因 (14)4.1.3 短路电流计算的方法步骤 (14)4.1.4 短路电流计算 (15)4.2 一次设备选择 (16)4.2.1 概述 (16)4.2.2 一次设备的选择原则 (16)4.2.3 按短路情况校验电器的稳定性 (17)4.2.4 一次设备选择与校验 (18)5 车间变电所高低压进出线选择 (22)5.1 高压进线选择 (22)5.2 低压出线选择 (24)6 车间配电线路设计 (25)6.1 车间配电线路结线方案 (25)6.2 动力配电箱的选择 (26)6.3 刀开关的选择 (26)6.4 配电线路敷设方式 (27)7 二次回路方案的选择及继电保护整定 (27)7.1 概述 (27)7.2 继电保护 (28)7.2.1 继电保护的要求 (28)7.2.2 过电流保护 (28)7.2.3 电流速断保护 (28)7.3 变压器保护 (29)7.3.1 概述 (29)7.3.2 车间变电所的各分厂变压器保护 (29)7.3.3 降压变电所变压器保护 (30)7.4 继电保护的选择与整定 (30)7.4.1 继电保护的种类 (30)7.4.2 反时限过电流保护 (30)8 防雷与接地 (33)8.1 概述 (33)8.2 防雷与接地 (33)8.2.1 防雷装置 (33)8.2.2 架空线路的防雷保护 (33)8.2.3 车间变电所的防雷保护和接地装置的设计 (34)8.2.4 电力系统的接地 (34)8.2.5 配电所公共接地装置的设计 (35)9 车间照明设计 (36)9.1 光源分类 (36)9.2 车间及各变电所光源的合理选择 (36)10 结论 (40)谢辞 (41)参考文献 (41)附录一一车间负荷详细计算 (42)附录二短路电流计算 (47)附录三机加工一车间各配电线路的详细选择过程 (50)附录四主接线 (52)附录五一车间低压配电系统图 (52)附录六一车间电气设备配电布置图 (52)附录七一车间照明配电图 (52)附录八变电所平面图、剖面图 (52)1 绪论1.1 设计背景、目的及意义在工厂里，电能虽然是工业生产的主要能源和动力，但是它在产品成本中所占的比重一般很小（除电化工业外）。
工厂供电课程设计题目
《工厂供电课程设计》教学大纲工厂供电课程设计是《工厂供电》的辅助教学环节。
一、设计的目的、任务本设计的教学目的是：通过本次设计巩固课堂上所学的理论，培养学生独立思考的能力，使学生掌握电气一次部分初步设计的方法和安装接线图的设计方法和识读能力。
二、设计的要求1、根据电气主接线方案，进行短路电流计算。
2、根据短路电流计算结果选择主要电气设备。
3、厂用电主接线的选择。
4、根据保护二次回路展开图，绘制安装接线图。
三、设计内容1、供配电电气一次部分初步设计。
主要内容为根据给定条件选择某变电所（或工厂配电系统）电气主接线方案、进行短路电流计算、选择主要设备，以及进行厂用电负荷统计、选择厂用电接线方案等。
2、安装接线图设计。
主要内容为根据某元件的保护二次回路展开图，绘制控制（保护）盘的安装接线图（包括屏面布置图、端子排接线图及屏后接线图）。
四、设计环节安排本设计总的时间为2周，分两部分进行。
供配电电气一次部分初步设计（1周）。
安装接线图设计(1周)。
五、设计说明书编写要求1、设计说明书要求方案可行，计算方法正确，图纸规范无误，条理清楚，语言通顺。
2、设计验收项目有：(1)电力负荷计算表，(2)电力设备明细表，(3)厂区平面布线图，(4)全厂及各车间供配电系统主接线图等。
六、成绩评定本课程设计成绩由工作态度、说明书水平、图纸质量、答辩情况四部分构成，按优、良、及格、不及格四等次评定。
工厂供电课程设计要求及题目说明：共5个题目参加课程设计人员：共160人电传1201（41人）、电传1202（40人）、电传1203（41人）、电传1203（38人）分组情况：共分5组，32人一组，每组一个题目。
第一组：32人，设计题目1，电传1201，班内序号1-32。
第二组：32人，设计题目2电传1201，班内序号33-41，9人；电传1202，班内序号1-23，23人。
第三组：32人，设计题目3电传1202，班内序号24-40，17人；电传1203，班内序号1-15，15人；第四组：32人，设计题目4电传1203，班内序号16-41，26人；电传1204，班内序号1-6，6人。
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某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计1 10kv变电所设计任务书及分析工程设计任务书内容包括：工程设计目的，建设规模和系统供电的连接，用电单位负荷容量，工程建设期限等，工程设计人员接到任务书后，应对设计任务书作初步分析，并收集有关设计资料.1.1 10kv变电所设计任务书1.1.1 变电所位置本变电所设在冷镦车间东北角。
车间内最热月平均气温为30℃；地中最热月平均气温为25℃；土壤冻结深度为1.10m；车间属正常干燥环境；车间原址为耕地，地势平坦。
地层以砂粘土为主，地下水位2.8-5.3m。
1.1.2 变电所基本设计资料1.变电所电压等级：10/0.4kv2.本变电所10kv经0.2km电缆线路与本厂总降压变电所相连。
3.工厂总降压变电所10kv母线上的短路容量按300Mkv计。
工厂降压变电所10kv配电出现定时限过电流保护整定时间top=1.5s。
4.要求车间变电所最大负荷时功率因数不低于0.9，车间变电所10kv侧进行电能计量。
5.本变电所除给冷镦车间供电外，还需给工具、机修车间供电。
6.负荷情况：(1）工具车间要求车间变电所低压侧提供四路电源。
(2)机修车间要求车间变电所低压侧提供一路电源。
（3）工具，机修车间负荷计算表如表1-1所示。
表1-1 工具、机修车间的负荷统计表（4）车间负荷性质：车间为三班工作制，年最大有功负荷利用小时数为4500h，属于三级负荷。
（5）冷镦车间生产任务急产品规格：本车间主要承担我国机械和电器制造工业的标准螺钉配件生产。
标准螺钉元件规格范围为M3-M18，车间明细表1-2如图所示表1-2 冷镦车间设备明细表1.1.3主要设计任务（1）负荷计算和无功功率补偿（2）变电所位置和形式的选择（3）变电所主变压器的台数与容量，类型的选择（4）工厂配电系统的确定（5）变电所主接线确定并保证为最佳。
（6）变电所主要接线方案的设计（7）短路电流的计算（8）变电所一次设备的选择与校验（9）变电所进出线的选择与校验（10）变电所二次回路方案的选择与继电保护的整定（10）防雷保护和接地装置的设计1.1.4设计结果1.设计说明书一份。
2.电气主接线图一份。
3.电气主接线详图一份。
4.变电所平面图一张. 1.2任务书分析 1.2.1分析一：由于任务书中对功率因数有要求，要求不低于0.9，粗略功率因数约0.5，需进行无功补偿。
1.2.2分析二：待建变电所可以采用单回路进线. 1.2.3分析三：车间变电所主要有以下两种类型：（1）车间附设变电所:内附式变电所要占用一定的车间面积，但是在车间内部，故对车间外观没有影响。
外附式变电所在车间的外部，不占用车间面积，便于车间设备的布置，而且安全性也比内附式变电所高一些；（2）车间内变电所：变电所有屋内式和屋外式两大类型。
屋内式运行维护方便，占地面积少。
在选择工厂变配电型时，应该根据具体地理环境，因地制宜；技术经济合理时，应优先用屋内式。
根据任务书要求，本设计采用屋内式更合适。
. 1.2.4 分析四：车间变电所10kv 侧需进行电能计量，所以需要设计电能计量原理电路。
2.负荷计算和无功补偿计算2.1车间的负荷计算2.1.1冷镦车间设备组负荷计算例取冷镦机Z47-12机组的负荷如下：由于该组设备为连续工作制，其设备功率为：（需台数 16，单台容量31kw ） 有Ps=∑Pn =16×31=496kw查表有Kd=0.17~0.2，取Kd=0.2，φcos =0.5φtan =1.73有P30=Kd ×Ps=0.2×496=99.2kw Q30=P30φtan =99.2×1.73=171kvar30S =A KV Q P •=+=+1981712.9922230230A U S I n 30238.0319833030=×÷=÷=本次设计的其他机组和设备组的负荷计算都如上例，将冷镦车间分为五个设备组，各个设备组的计算负荷如下表所示。
表2-1 冷镦车间设备组I计算负荷表计算负荷表表2-2 冷镦车间设备组II表2-4 冷镦车间设备组IV计算负荷表表2-5 冷镦车间设备组V计算负荷表2.1.2 工具、机修车间的负荷统计算见表2-6表2-6工具、机修车间的负荷统计表2.1.3车间设备总负荷计算：在配电干线上火车间变电所低压母线上，常有多个用电设备组同时工作，但是各个用电设别组的最大负荷也非同时出现，因此在求配电干线或车间变电所低压母线的计算负荷时，应在计入一个同时系数 K 。
由前面统计的结果，可知各设备组的有功和无功如下 设备组1：30P =44.6kw ， 30Q =77.2kvar 设备组2：30P =44.6kw ， 30Q =77.2kvar 设备组3：30P =41.5kw ， 30Q =71.8kvar 设备组4：30P =33.86kw ， 30Q =58.6kvar 设备组5：30P =41.4kw ， 30Q =63.86kvar 工具车间：30P =54kw,30Q =63.2kvar 机修车间：30P =37.5kw,30Q =43.9kvar取P K ∑=0.9，q K ∑=0.95 可得总的计算负荷：30P =P K ∑×∑=4130i P =0.9×(44.6+44.6+41.5+33.86+41.4+54+37.5)=329.976≈330.0kw 30Q =q K ∑×∑4130=i Q =0.95×(77.2+77.2+71.8+58.6+63.86+63.2+43.9)=554.04≈554.0kvar 30S =A KV Q P •=+=+8.6445543302223023030I =30S n U 3÷=644.838.03×÷A=979.7A2.1.4车间设备总负荷统计见表2-7：表2-7车间设备总负荷统计表2.2无功功率补偿1）补偿前的变压器低压侧的视在计算负荷为：KVA S 8.64455433022)1(30=+=因此未进行无功补偿时，主变压器容量应选为了1000 kV·A 。
这时变电所低压侧的功率因数为：1cos φ =330÷644.8=0.512）无功补偿容量按规定，变电所高压侧的φcos ≥0.9，考虑到变压器本身的无功功率损耗T Q Δ远大于其有功功率损耗T P Δ，一般T Q Δ=(4~5)T P Δ，因此在变压器低压侧进行无功补偿时，低压侧补偿后的功率因数应略高于0.90 ，这里取φcos =0.92。
要使低压侧功率因数由1cosφ=0.51提高到2φcos =0.92，低压侧需装设的并联电容器容量为C Q ：var 417var )]92.0tan(arccos )51.0s [tan(arcco 330k k Q c =-⨯=取var 417k Q c =查表可选用BCMJO.4-30-3型电容器，BCMJO.4-30-3型电容型补偿器技术参数如下表：其个数为4.1040/417==n ，选12个。
3）补偿后变电所低压侧的视在计算负荷为：kVAkVA S 357)417544(33022)2(30=-+= 变压器的功率损耗为：kW kVA S P T 4.5357015.0015.0)2(30=⨯=≈∆v4.2135706.006.0)2(30k kVA S Q T =⨯=≈∆ 变电所高压侧的计算负荷为kW kW kW P 4.3354.5330')1(30=+=va 4.158var 4.21var )417554(')1(30k k k Q =+-= kVA S 371)4.158()4.335(22')1(30=+=补偿后工厂的功率因数为904.03714.335cos ')1(30')1(30'===S P ϕ满足要求。
4）车间变电所负荷计算见表2-8：表2-8车间变电所负荷计算表3 变电所位置和形式的选择3.1变电所的位置选择原则：⑴应尽可能接近负荷中心，以降低配电系统的电能损耗、电压损耗和有色金属消耗量。
⑵考虑电源的进线方向，偏向电源侧。
⑶进出线方便。
⑷不应妨碍企业的发展，要考虑扩建的可能行。
⑸设备运输方便。
⑹尽量避开有腐蚀性气体和污秽的地段，如无法避免，则应位于污源的上风侧。
⑺变电所屋外配电装置与其他建筑物、构筑物之间的防火间距符合规定。
变电所建筑物、变压器及屋外配电装置应与附近的冷却塔或喷水池之间的距离负荷规定。
⑻不应设在地势低洼和可能积水的场所。
⑼高压配电所应尽量与临近车间变电所或有大量高压用电设备的厂房合建在一起。
变电所的位置选择应根据选择原则，经技术、经济比较后确定。
根据接近负荷中心，偏向电源侧的选择方法。
本车间变电所已给出，位于车间的东北角。
3.2车间变电所主要有以下两种类型的变电所⑴车间附设变电所内附式变电所要占用一定的车间面积，但其在车间内部，故对车间外观没有影响。
外附式变电所在车间的外部，不占用车间面积，便于车间设备的布置，而且安全性也比内附式变电所要高一些。
⑵车间内变电所变配电所有屋内式和屋外式两大型式。
屋内式运行维护方便，占地面积少。
在选择工厂总变配电型式时，应根据具体地理环境，因地制宜；技术经济合理时，应优选用屋内式。
⑶由于屋内式优点众多，本设计采用屋内式。
4.变电所主变压器类型、容量与台数的选择4.1车间变电所主变压器型号的确定在选择变压器时，应选用低损耗节能型变压器，如S9系列或S10或S11系列。
高损耗变压器已被淘汰，不再采用。
在多尘或有腐蚀性气体严重影响变压器安全的场所，应选择密闭型变压器或防腐型变压器；供电系统中没有特殊要求和民用建筑独立变电所常采用三相油浸自冷电力变压器（S9、S10-M 、S11等）；对于高层建筑、地下建筑、发电厂、化工等单位对消防要求较高的场所，宜采用干式电力变压器（SC 、SCZ 、SG3、SG10等）；对电网电压波动较大的，为改善电能质量应采用有载调压电力变压器（SZ7、SFSZ 、SGZ3等）。
根据设计要求，可选用S9或S11系列，通过资料可知S11系列变压器的空载损耗要比同容量S9系列平均降低30%，空载电流比S9系列下降70%~85%，并且S11系列变压器油箱采用全密封结构，变压器不与空气接车，隐私延长了使用寿命，运行可靠性比S9高，而且两者价格相差不大，所以本设计选择是S11系列三相油浸式自冷电力变压器。
4.2主变压器容量确定在选择变压器容量时，可满足变压器在计算负荷通过时不致过热损坏，当只装一台主变压器时，变压器的容量Sn 应满足全厂（或车间）用电社别总计算负荷Sjs 的需要，即Sn ≥Sjs.当装两台及以上变压器时，当断开任一台变压器时，其余变压器的容量能保证用户的工作和X 级负荷运行，但此时应计入变压器的过负荷能力。