氢冷设备和制氢储氢装置的运行与维护
制氢系统设备检修安全施工方案
制氢系统设备检修安全施工方案目录1工程概况 (3)2依据的图纸、文件及标准 (3)3作业准备要求及条件 (4)4施工过程关键的质量控制点 (4)5作业程序内容 (5)6验收质量标准 (5)7安全施工措施 (5)附：《氢气使用安全技术规程(GB 4962-85)》 (8)1 工程概况XX电厂制氢系统XX设备进行检修，为确保施工安全，特制定本方案。
氢气是无色、无腐蚀性、极易燃烧的气体，在空气中的爆炸极限为4%--74.2%，是易燃易爆危险品，制氢系统的检修作业必须严格执行方案各项规定。
2 依据的图纸、文件及标准2.1《氢气使用安全技术规程》(GB4962—1985)（附后）。
2.2《电业安全工作规程(热力和机械部分)》中“氢冷设备和制氢、储氢装置运行与维护”的有关规定。
2.3《发电企业设备检修导则》（DL/T838-2003）。
2.4《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)（DL5011-92）。
2.5《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) (DL 5031—94) 。
2.6《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)（DL5007-92）。
3 作业准备要求及条件3.1所有参加施工人员应持上岗证,其从事工作的性质、范围必须与证件等级相符；施工前必须进行全面的安全技术交底。
3.2办理好工作许可证、必要时需要办理一级动火票，做好安全措施。
3.3进入制氢站的工作人员应穿棉质工作服和防静电鞋，交出火种，不准穿有带铁掌的鞋子和化纤服装。
3.4进入制氢站前应先用手触摸铁围栏，以消除身上静电。
3.5禁止使用手机、对讲机。
不得使用非防爆的手电筒和电动工具，防止工具产生的电火花引爆氢气。
3.6制氢站内施工必须选用铜、铍铜或铜铝合金制作的工具，必须使用钢制工具时应涂上黄油。
3.7准备充足的消防器材。
3.8如果在制氢站内动火，除办理动火票，落实安全措施以外，还必须有安全员在场监督。
4 施工过程关键的质量控制点(根据具体施工情况现场编写)4.1控制点14.2控制点25 作业程序内容(根据具体施工情况现场编写)5.1程序15.2程序26 验收质量标准(根据具体施工情况现场编写)6.1标准16.2标准2…7 安全施工措施7.1制氢站内应保持通风良好，进入制氢站的人员必须交出所有火种。
制氢运行规程
制氢运行规程1 总则1.1 设备概况ZHDQ—32/5—W3型中压水电解制氢设备是用于氢冷发电机的制氢设备，由河北电力设备厂生产的。
由主体电解槽和框架部分、整流柜、控制盘及自控仪表、补水泵、贮氢罐、水箱、碱箱组成。
各自动调节、报警等仪表为气动式，设置了一台压缩空气贮罐。
电解槽的电源采用可控硅整流，将交流电(380V)变为直流电供给，采用氢氧化钠 (钾)为电解质，以五氧化二矾为添加剂，电解除盐水来获得高纯度的氢气。
1.2 工作原理当直流电通过氢氧化钠 (钾)水溶液时，在阴极和阳极分别发生下列反应：阴极反应:2H＋+2e=H2↑阳极反应:40H－-4e=2H2O+O2↑总反应为:2H2O=2H2↑十O2↑1.3 制氢工艺流程ZHDQ—32/5—W3型中压水电解制氢设备以双极压滤式电解槽为主体，以气液处理器为主要附属设备，详见工艺流程图。
制氢工艺流程图水碱液补水箱补水泵气水混合氢分离洗涤器碱液电解槽碱液循环泵氧分离器气动薄膜调节阀→排入大气氧气2 主要技术性能和设备规范2.1 技术性能氢气产量 5 Nm3/h（20℃，1atm）氧气产量 2.5 Nm3/h氢气纯度≥99.8％氧气纯度≥99.2％氢气含湿量≤4g/N m3（经框架一后）系统工作压力 3.14Mpa氢氧分离器液位差±20mm电解槽小室总数34个小室电流370A电解槽额定电压30～42V电解槽总电流740A电解槽工作温度≤90℃电解槽直流电耗 5.0KWh/ Nm3H2电解液26％NaOH氢气干燥量10 Nm3/h干燥后氢气露点≤－40℃干燥后氢气绝对湿度≤0.0949g/ m3干燥器工作温度 1.干燥：室温 2.再生：160～230℃干燥器工作周期24小时干燥器额定功率 2.2KW2.2 设备规范2.3 气体质量控制标准备注：氢冷机组的开、停机置换，值长应在8小时前通知化学运行人员，以便化学监督人员早做准备。
2.4 电解液和水质的质量标准2.4.1 电解液浓度26％NaOH添加剂2‰V2O5硫酸盐含量＜100mg/L含铁量＜3mg/L氯离子＜800mg/L2.4.2 除盐水外状澄清透明电阻率＞105Ω·cm氯离子＜6mg/L悬浮物＜5 mg/L耗量5Kg/h2.4.3 冷却水冷却水出口温度≤30℃压力0.3MPa电阻率＞2500Ω·cmPH值6~93 定期工作3.1 发电机氢气纯度、湿度，每天早班分析一次，并汇报值长。
制氢站储氢罐安全运行技术办法
制氢站储氢罐安全运行技术办法一、背景介绍制氢站是一种将水电解成氢气和氧气的设备。
储氢罐是将制得的氢气储存起来的设备。
由于氢气具有高燃烧性和易燃爆性，因此制氢站储氢罐的安全运行至关重要。
为了确保制氢站储氢罐的安全运行，下面将提出一些技术办法。
二、储氢罐设计与制造1.选择合适的材料：储氢罐应采用耐腐蚀、高强度和耐高温的材料制造，如合金钢、不锈钢等。
2.优化结构设计：储氢罐的结构设计应合理，避免集中应力和疲劳破坏。
可以采用球形或圆柱形结构，以增加强度和稳定性。
3.安全阀设计：储氢罐内应设置安全阀，以确保在超过设定压力时，能够自动释放压力，避免发生爆炸。
三、储氢罐安全运行技术措施1.氢气泄漏监测：储氢罐应配备氢气泄漏监测系统，及时检测并报警处理氢气泄漏，避免氢气积聚和引发事故。
2.环境监测：储氢罐周围应设置环境监测仪器，监测氢气浓度、温度和湿度等参数。
一旦环境出现异常，应及时采取措施进行处理。
3.灭火设备：储氢罐周围应设置灭火器和喷淋系统，以应对突发火灾。
必要时，可以使用惰性气体灭火剂进行灭火。
4.防火墙和隔离设施：储氢罐周围应设置防火墙，并与其他设备进行隔离，以减少火灾蔓延的风险。
5.排水设备：储氢罐底部应设置排水装置，及时排除储氢罐内部的水分和杂质，避免对储氢罐产生腐蚀和损坏。
6.定期检查和维护：储氢罐应定期进行检查和维护，包括检查结构的完整性，阀门和管道的密封性等。
如发现问题应及时处理。
四、应急预案和培训1.制定应急预案：制氢站储氢罐应制定相应的应急预案，包括应对氢气泄漏和火灾的应急处理措施，并进行演练，提高应急处理能力。
2.培训人员：制氢站储氢罐的操作人员应接受专业培训，了解相关安全知识和操作规程，掌握制氢站储氢罐的安全运行技术。
五、监测和管理1.实时监测系统：制氢站储氢罐应安装实时监测系统，监测储氢罐内的压力、温度、液位等参数，确保运行状态正常。
2.管理规范和登录记录：制氢站储氢罐的管理应规范化，并建立登录记录，定期审查和评估管理措施的有效性。
第13章氢冷设备和制氢
第十三章氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护第一节试题一、填空题1.氢气是极具危险性的爆炸燃烧气体，在氧气或空气中极易自燃爆炸。
氢气在空气中的爆炸阈值为，在氧气中爆炸阈值扩展到。
2.禁止人员进入制氢室和氢罐区。
因工作需要进入制氢站的人员应实行制度。
3.禁止在制氢室、储氢罐、氢冷发电机以及氢气管路近旁进行或做能产生的工作。
4.制氢和供氢的管道、阀门或其他设备发生冻结时，应用或解冻，禁止用火烤。
为了检查各连接处有无漏氢的情况，可用仪器或肥皂水进行检查，禁止用检查。
5.储氢设备(包括管道系统)和发电机氢冷系统进行检修前，必须将检修部分与相连的部分，加装严密的。
6.排出带有压力的氢气、氧气或向储氢罐、发电机输送氢气时，应地打开设备上的阀门和节气门，使气体地放出或输送。
7.在发电机内充有氢气时或在电解装置上进行检修工作，应使用的工具，以防发生火花；必须使用钢制工具时，应涂上。
8.发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气和，在运行中必须按专用规程的要求进行。
9.制氢室着火时，应立即电气设备运行，切断电源，排除系统压力，应用二氧化碳灭火器灭火。
10.由于漏氢而着火时，应用灭火并用密封漏氢处不使氢气逸出，或采用其他方法断绝气源。
11.不准用碰触电解槽，禁止用分别接触到不同的电极上。
12.制氢室应设检测装置，房顶应有经常处于开启状态的。
并采用木制门窗，门应向开。
13.电解槽氢氧两侧运行的温度差和压力差必须保持在的范围内。
14.储氢罐上的安全门应，保证动作良好。
15.应定期测定运行中储氢罐的氢气纯度、湿度和并保证在合格范围，应根据氢罐内的湿度定期排除氢罐内的。
16.在环境温度低于零度的地区，储氢罐的底部排水管道、阀门及向空安全阀应有，防止冻坏管道、阀门。
17.由制氢站向发电机补充氢气应经储氢罐，禁止由直接向发电机补氢。
18.储氢罐的氢气入口和供氢出口管路应设置，且供氢出口管应从储氢罐内的部引出。
19.氢冷发电机的冷却介质，由氢气换为空气，或由空气换为氢气的，应按专门的置换规程进行。
电力安全生产管理规程-氢冷设备与制氢、储氢装置的运行与维护-发电机氢系统
发电机氢系统1 氢冷发电机气体置换时，必须严格按照置换程序进行，应用二氧化碳等惰性气体作为中间介质，严禁氢气与空气直接接触置换。
二氧化碳必须在气体状态下充入发电机内，应防止二氧化碳与水接触。
禁止发电机在额定转速下充入二氧化碳。
在置换过程中，须注意取样与化验工作的正确性，防止误判断。
2 发电机氢冷系统中的氢气纯度和含氧量，在运行中必须严格按专用规程的要求进行分析化验。
氢纯度和含氧量必须符合相关规定标准；发电机氢冷系统中氢气纯度应不低于96%，含氧量不应超过2%。
如果达不到标准，应立即进行排换处理，直到氢气纯度合格为止。
3 氢冷发电机两端的密封瓦必须严密，当机内充满氢气时，密封油不准中断，密封油压应大于机内氢压（具体油氢压差，参照厂家说明书定值范围），同时保证密封油系统运行稳定，相关参数符合规程要求，以防空气进入发电机外壳内或氢气大量漏入汽轮机的油系统中而引起爆炸。
主油箱、密封油箱上的排烟机，应保持连续运行。
如排烟机故障时，应立即采取措施使油箱内不积存氢气。
发电机运行中或停机备用期间，应定期检测氢冷发电机本体、油系统、氢气系统、主油箱、密封油箱、封闭母线外套的氢气体积含量，超过1% 应停机查漏消除。
当定冷水箱的含氢量达到3%时应报警，在120h内缺陷未消除或含氢量升到20%时，应停机处理。
4 为防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸，当发电机内为氢气时，补充空气的管路阀门必须隔断，并在连接法兰处加装严密牢固的金属堵板（盲板）。
当发电机内由二氧化碳置换为空气时，补充氢气的管路阀门必须隔断，并在连接法兰处加装严密牢固的金属堵板（盲板）。
特别注意在发电机或氢气系统检修前，虽然已进行气体置换、取样化验等工作，但在正式工作前必须使用便携式氢气检测仪，现场进行检测工作部位及周围区域的含氢量符合现场检修工作或动火工作的要求。
同时在检修工作期间必须定期进行跟踪检测，发现氢气含量异常，必须立即停止一切工作，查明原因予以消除后方可继续进行工作。
2024年氢站安全管理制度
2024年氢站安全管理制度引言：随着氢能技术的发展和应用，氢燃料电池车的数量不断增加，为了确保氢能技术的安全性和可持续性发展，对氢站安全管理的要求也越来越高。
本文将阐述2024年氢站的安全管理制度，主要包括氢站设备安全管理、现场安全管理和应急管理等方面。
一、氢站设备安全管理（一）设备选择与设计1. 氢站设备的选择应符合国家和行业标准，设备供应商需通过合格认证。
2. 站内设备应具备超温、过压、漏电等故障监测与报警功能，确保设备运行的安全性。
3. 氢站设备的设计应考虑防爆、防火、防雷等因素，确保设备在极端条件下的安全运行。
（二）定期检修与维护1. 氢站设备的定期检修和维护应符合国家相关标准，确保设备的正常运行。
2. 设备的维修和更换应由专业人员进行，确保安全。
3. 设备周边环境的清洁和维护应保持良好，防止灰尘、杂物等对设备运行的影响。
（三）安全运行监控1. 氢站设备应安装监控设备，实时监测设备的运行情况，及时发现故障并采取相应措施。
2. 监控设备应具备远程控制功能，保证设备的安全运行。
二、现场安全管理（一）氢气储存与输送1. 氢气储存罐应选用高强度材料制造，具有防爆、防火等功能。
2. 氢气储存罐的放置应符合国家相关标准，保证安全距离，并应划定相应的应急区域。
3. 氢气管道的布局和安装应避免弯曲和堆积，并采取必要的防护措施，避免破损。
（二）易燃易爆物管理1. 氢站现场应设立气体储存和充装区域，保证与氢气无关的易燃易爆物的储存和使用不会对氢气设备造成危险。
2. 现场使用的电气设备应符合防爆标准，减少火灾的风险。
（三）现场安全设施1. 氢站应配备消防设施，包括灭火器、消防栓等，以应对火灾等突发情况。
2. 现场应设置相应的警示标识，如禁止吸烟、易燃易爆物品禁止存放等，提醒人员注意安全。
三、应急管理（一）事故应急预案1. 氢站应制定详细的事故应急预案，并按照国家相关要求进行演习，提高人员的应急处理能力。
2. 预案应包括事故报警、事故隔离与处置、应急疏散等方面内容。
氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施
氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX氢冷发电机组及氢系统的防火防爆措施氢冷发电机级及氢系统的防火防爆措施，应采取以下防爆措施：(1)提高设计、制造水平，严格检修工艺和质量标准，尽力降低发电机本体(包括冷却器密封垫、冷却器铜管、发电机端盖、出线套管、热工引出线及相连的氢管道)、密封油系统、密封瓦、氢气系统的管道和阀门的泄漏程度，并用测氢仪和肥皂水检测，应没有指示，从根本上杜绝氢爆炸的可能。
(2)氢冷发电机进行冷却介质置换时，应严格按照规程进行操作，在置换过程中必须及时、准确化验。
冷却介质置换避免与起动升电压、并列、电气试验等项目工作同时进行。
(3)当发电机为氢气冷却运行时，应将补空气管路隔断，并加严密的堵板；当发电机为空气冷却运行时，应将补充氢气管路隔断并加装严密的堵板。
这样做才能以防止阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸。
(4)严格监视密封油系统的正常运行，密封油压应高于氢压0.03～0.05MPa，严防氢气留入主油箱系统，引起爆炸着火。
主油箱上的徘烟机应保持经常运行，如排烟机故障时，应采取措施佼油箱内人积存氢气。
氢气设备、管道必须保持正压，否则空气易进入形成有爆炸危险的混合气体。
(5)认真检查和监视油封箱、浮筒的工作情况，应正常并起油封作用。
一旦浮筒泄漏或浮筒阀在开起位置失灵，氢气将大量窜入主油箱，可能引起爆炸，甚至起火，酿成重大火灾事故。
(6)改变发电机氢气压力，或者改变密封油系统运行方式，应严格第 2 页共 13 页按照规程操作，严防氢压升高超过泊压后氢气进入主油箱或大量偏氢。
操作时应有操作票、安全措施和监护人员。
(7)排污和氢气置换时，开门应缓慢，速度一般应控制在1m／s左右，最大不超过3m／s，防止排氢速度过高，磨擦产生静电，引起着火或爆炸。
排氢管应引至室外，室外排氢口应设置固定遮栏，防止周围有明火作业而引起爆燃事故。
(8)密封油系统应保证绝对可靠，备用的交直流密封油泵及润滑油或高压油供给的备用油源应联动可靠，并应有定期校验制度。
防止电力生产重大事故的二十五项反措
防止电力生产重大事故的二十五项反措防止电力生产重大事故的二十五项重点要求1992年原能源部《关于防止电力生产重大事故的二十项重点要求》颁发后，在防止重大、特大事故方面收到明显效果。
在电网容量增加、系统不断扩大的条件下，各项事故普遍呈下降趋势，其中锅炉灭火放炮、汽轮机超速、开关损坏、互感器爆炸、系统稳定破坏等事故有了较大幅度的下降。
但是，随着我国电力工业快速发展和电力工业合体制改革的不断深化，高参数、大容量机组不断运和高电压、跨区电网逐步形成，尤其是现代计算机技术不断应用于电力生产，在安全生产方面出现了一些新的情况，对安全生产管理工作也提出了新的要求。
有些事故已大大减少，但有些频发性事故至今仍有时发生，并且有的变得越来越突出，新的事故类型也不断出现。
近来，发生了多年来未曾发生过的重大事故，如轴系断裂事故、锅炉缺水事故、电缆着火事故以及全厂停电事故。
为了进一步落实《中共中央关于国有企业改革和发展若干重大问题的决定》中关于“坚持为主，落实安全措施，确保安全生产”的要求，更好地推动安全生产工作有目标、有重点地防止重大恶性事故，国家电力公司在原能源部《防止电力生产重大事故的二项重点要求》的基础上，增加了防止枢纽变电所全停重大环境污染、分散控制系统失灵、热工保护拒动、锅炉尾部再次燃烧、锅炉满水和缺水等事故的重点要求，制定了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。
各单位应密切联系本单位本部门的实际情况，把各项重点要求落到实处，防止特大、重大和频发性事故的发生。
1 防止火灾事故为了防止火灾事故的发生，应逐项落实《电力设备典型消防规程》（DL 5027－93）以及其他有关规定，并重点要求如下：电缆防火新、扩建工程中的电缆选择与敷设应按《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB50229－1996）和《火力发电厂设计技术规程》中的有关部分进行设计。
严格按照设计要求完成各项电缆防火措施，并与主体工程同时投产。
主厂房内架空电缆与热体管路应保持足够的距离，控制电缆不小于，动力电缆不小于1m。
制氢站安全运行及维护
制氢站安全及运行维护一、制氢站安全注意事项1、氢气与氧气,空气的混合气体具有爆炸性，范围如下：氢气与氧气的混合气体上限：氢气 94.3% 氧气： 5.7%下限：氢气 5% 氧气： 95%氢气与空气的混合气体上限：氢气 74.2% 空气： 25.8%下限：氢气 4.1% 空气： 95.9%氢气与氧气混合后，当压力小于20.265KPa时，容易引起爆炸。
因此制氢设备运行过程中，除保持一定的氢气纯度外，还应保持一定的压力，氢氧液位要保持一定的平衡防止氢氧互串引起爆炸。
氢气如大量泄漏到空气中，要及时采取措施，严防空气中的氢气积聚一定浓度后，容易引起爆炸。
设备停运后，按规定及时进行氮气置换。
2、氢站内，严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品。
3、操作人员应统一穿棉质工作服，严禁穿化纤和容易引起静电的服装，禁止穿拖鞋和钉鞋。
4、禁止与制氢工作无关人员进入制氢站，如确有工作需进入制氢站，必须征得有关主管的同意方可，并执行制氢站出入管理登记制度。
进入制氢站禁止带火种（打火机，香烟等）。
5、制氢站周围应设有较明显的“严禁烟火”、“当心爆炸”等警示标牌，在制氢站有动火工作时，必须办理一级动火工作票，并做好防火隔离措施。
手工分析现场氢气含量<1% 方能执行动火工作。
在执行动火期间值班员每小时对动火作业周围监测氢气含量一次做好记录。
6、在制氢站进行检修工作时，应采用铜制工具，如需用钢制的工具，应涂上黄油，防止产生火花引起爆炸。
7、制氢间和纯化间必须备有消防器材并保证完好备用。
8、制氢站应备有防止碱液烧伤进行急救的2% 稀硼酸溶液、洗眼液、应急冲洗水备用。
9、设备全面检查，保证电解槽设备和金属部件之间没有短路现象。
检测极间电压、设备对地电压, 设备投运后禁止用两只手接触两个不同的电极。
10、制氢间自然通风、事故通风备用;防爆照明、事故照明备用;漏氢测爆仪、防爆风机设备定期试验完好处于备用。
11、严禁氢气、氧气由压力设备及管道内急剧放出，避免因静电火花产生自燃爆炸。
制氢站设备运行操作规程
制氢站设备运行操作规程1总则1.1制氢岗位的任务和要求1.1.1制备纯度、露点合格，数量充足的氢气，为发电机安全经济运行提供条件;1.1.2熟练地掌握制氢系统设备构造和微机操作技术，正确分析设备异常及故障，并能及时排除;1.1.3配合做好氢冷发电机气体置换及化验工作，监控发电机氢气露点，督促有关单位保证其经常合格;1.1.4氢系统及氢区动火时做好微氢测量工作;1.1.5及时、认真、清楚地填写报表及日志。
1.2系统概况制氢站选用河北电力设备厂DQ—10/3.2型中压水电解制氢装置两套，供二期4×210MW及三期2×300MW氢冷发电机用。
电解过程是在碱性溶液中通以直流电使水电解为氢气和氧气。
主要反应为：水的解离：2H2O→2H++2OH-阳极：4OH--4e→2H2O+O2↑阴极：4H++4e→2H2↑设备主要包括整流柜、电解槽、氢分离洗涤器、氧分离器、捕滴器、氢气干燥装置、储氢罐、碱液循环泵、柱塞补水泵、闭式除盐水冷却装置、压缩空气罐等。
每套电解制氢装置由微机自动化控制，即人工开机、自动停机及压力、差压、温度的自动调节，同时能够根据氢母管压力自动补氢、氢气干燥装置能够自动切换，事故报警齐全且智能处理。
1.3设备规范1.3.1 系统参数制氢装置型号DQ—10/3.2数量两套氢气产量10Nm3/h(20℃，0.1013MPa)氧气产量5Nm3/h氢、氧分离器液位差≤5mm氢气纯度≥99.8%氧气纯度≥99.2%氢气湿度≤4g/ Nm3/H2系统工作压力≤3.14Mpa（可在0.8~3.14Mpa之间压力下运行）1.3.2 电解槽型号DQ-10-DC-00数量2台电解小室62个分电流370A电解槽额定电压62-72V电解槽直流电耗 4.8KWh/Nm3 H2电解槽总电流734A电解槽工作温度≤90℃电解槽工作压力 3.2MPa电解液26%NaOH或30%KOH氢气产量10Nm3/h氧气产量5Nm3/h设备重量1700Kg1.3.3 氢分离器数量2台容积0.06m3设计压力 3.34Mpa最高工作压力 3.14Mpa设计温度90℃试验压力 4.2Mpa净重127Kg1.3.4 氧分离器数量2台容积0.06m3设计压力 3.34Mpa最高工作压力 3.14Mpa设计温度90℃试验压力 4.2Mpa净重122Kg1.3.5 氢气干燥装置型号DQ10-QF数量两套，每套包括冷凝器1台，吸附器2台氢气干燥量10 Nm3设计压力 3.2MPa设计温度250℃试验压力 4.8MPa工作温度（1）干燥：室温（2）再生：160~230℃系统工作压力降≤0.1MPa干燥后氢气湿度露点<-50℃，绝对湿度≤0.0291 g/m3工作周期24h吸附材料分子筛操作方式自动电源AC220V 50Hz 使用功率2.2KW气动电磁阀气源压缩空气，压力0.14MPa，含油量<5mg/ Nm3，露点比环境最低温度低10℃设备重量2吨1.3.6 控制用气源压力0.4~0.7MPa耗量4Nm3/h含油量<5mg/Nm3空气储罐2台，V=5m3设计压力 1.05MPa工作压力0.95MPa试验压力 1.31MPa设计温度-38℃设备重量 1.6吨1.3.7 除盐冷却水装置（共用）型号CLZ型1套水箱1台V=1.4m3离心泵（2台）IH50-32-160型Q=12.5m3/h扬程：32m电机N=4KW r=2900rpm螺旋板式换热器2台工作压力：0.2~0.6MPa换热面积：6m2系统冷却用水温度：30℃压力：0.15~0.3MPa水质要求：电阻率≥2500Ω·cmPH=6-9 Q=5m3/h整流柜用冷却水温度：5~35℃压力：0.05~0.2MPa水质要求同上，用量约1.5m3/h1.3.8 储氢罐类型立式数量6台设计压力 3.26MPa最高工作压力 3.1MPa设计温度-35℃工作温度-35~50℃容积13.9m3重量 6.2吨1.3.9 氮气瓶数量8台容积0.04m3最高工作压力15MPa工作温度-36~45℃重量0.1吨1.3.10 碱液箱数量2台容积0.219m3重量0.2吨1.3.11 碱液循环泵型号F84-216H4BM流量 1.5m3／hr扬程20m数量2台额定电压380V电机功率 1.5kW1.3.12 除盐水补水箱数量2台容积0.219m3重量0.2吨1.3.13 柱塞补水泵数量2台型号JZ200/40，耐腐流量Q=200L/h出口压力 3.92MPa电机型号YB90L-4，N=1.5KW 1.3.14 氢气排水水封外径ф219mm总高度1000mm数量2台重量0.1吨1.3.15 电源制氢站采用三相四线制供电方式；交流电压380V和220V，50Hz，功率100KV A，制氢站进线电源为两路，一路工作，一路备用。
制氢、储氢装置的安全管理标准
管理制度参考范本制氢、储氢装置的安全管理标准撰写人：__________________部门：__________________时间：__________________1、储氢罐应装压力表、安全阀，每年应校验一次，确保灵敏有效，制氢系统设备的表计应定期校验，保证其准确性。
2、制氢站内和其它装有氢气的设备附近，必须严禁烟火，严禁放置易燃易爆物品，并应设“严禁烟火”“氢气危险”的标示牌。
3、储氢罐周围10米外应设有围栏，在制氢站和发电机的附近，应备有必要的消防设备。
4、禁止与工作无关的人员进入制氢站。
5、一般情况下，禁止在氢站或氢冷发电机与储氢罐10米之内进行明火作业或做能产生火花的工作，工作需要时必须使用一级动火工作票。
6、进入氢站的所有人员不得穿化纤服，不准穿带铁钉的鞋，不准携带火种和其它危险品。
7、氢站及其系统动火必须采取以下措施：（1）动火设备必须与其它管道全部分离，用氮气吹扫(包括弯头、死角)在适当位置加堵板，现场应有两台防爆仪进行监视。
（2）制氢站应进行通风换气，空气中的含量应控制在0．3％以下。
（3）站内其它制氢设备必须停止运行，不能停止运行时，应确保证运行设备的严密，并用毡布等物品临时隔开。
（4）使用电、气焊时，电焊设备的地线不准接在氢气设备上，氧气瓶、乙炔瓶，应放在制氢站外。
（5）现场应配备轻便灭火器材，作业人员应熟悉器材的使用方法。
（6）工作结束，清理现场，防止火种遗留。
8、制氢站内的管道、阀门及其它设备发生冻结时，应用蒸汽或热水解冻，禁止用灯用火烘烤。
9、储氢设备(包括管道系统)和发电机氢冷系统进行检修前，拆开与其它设备连接的管道，应先加好堵板或关紧连接阀门，将氢气放空，并用氮气置换，只有在所停设备和空气中氢气含量在0．3％以下时，方能开始拆卸。
10、排出带有压力的氢气或进行储氢时，应均匀缓慢地打开阀门，使气体缓慢地流动和放出，以防因摩擦引起燃烧。
11、制氢着火应立即停止电气设备运行，切断电源，对系统泄压，并用二氧化碳灭火器灭火。
制氢、储氢装置的安全管理（4篇）
制氢、储氢装置的安全管理制氢和储氢装置的安全管理是保障生产过程和设备安全的重要措施。
本文将重点介绍制氢和储氢装置的安全管理的相关内容。
一、制氢装置的安全管理1. 设备设计与选材制氢装置的设计应遵循安全、可靠、稳定的原则，并满足相关法规和标准的要求。
在选材上，应选择抗腐蚀性能好、耐高温、抗压性强的材料，以确保设备在高温高压下的稳定工作。
2. 设备安装与调试在设备安装过程中，应严格按照相关安装规范进行操作，确保设备安装牢固、管道连接紧密；在设备调试过程中，应逐步增加操作参数，进行仔细的监控和调整，以防止设备操作过程中的事故风险。
3. 工艺控制与监测制氢装置的工艺控制是确保生产过程安全的关键环节。
在工艺控制上，应严格按照工艺流程要求进行操作，防止操作者不当操作造成事故。
在装置运行过程中，应设置实时监测装置，监测制氢装置的温度、压力、流量等重要参数，及时发现异常情况，并采取相应措施。
4. 设备维护与检修定期进行设备的维护与检修，对设备进行清洗、润滑和检测，及时发现并修复设备存在的问题，以避免设备因故障引发事故。
维修人员应具备相应的技术知识和操作经验，严格按照规定操作程序进行维修工作，确保维修过程中的安全。
5. 应急预案与培训建立完善的应急预案是制氢装置安全管理的重要组成部分。
应建立健全的灾害防治体系和灾害应急机制，并进行相关人员的培训，提高其应对紧急情况的能力。
应急预案应明确各级管理人员和操作人员的职责，包括事故报告、紧急停车、紧急撤离等措施。
制氢、储氢装置的安全管理（二）1. 安全规定与标准建立和完善储氢装置的安全规定和标准，明确设备的安全操作规范和管控要求。
规定包括储氢设备的安装、使用、检测和维护等方面的要求，为操作人员提供明确的操作指南，避免操作错误导致的安全问题。
2. 设备检测与监测在储氢装置中设置相应的监测装置，监测储氢罐、管道和阀门的温度、压力、液位等重要参数，并及时预警和报警。
同时，定期对储氢设备进行检测和维护，确保设备的完好性和可靠性。
2024年制氢站安全操作事项（三篇）
2024年制氢站安全操作事项1.设备应良好接地，以防止产生静电，引起氢气燃烧和爆炸。
2.电解槽前操作地面上应放置一块绝缘橡胶板。
3.电解间应置防爆灯，室内应有良好的通风，并安装氢气泄露报警装置。
4.对在制氢站或氢气系统附近进行明火作业必须严格管理，禁止在制氢站中或氢冷发电机与贮氢罐附近进行明火作业或做能产生明火的工作。
如必须在制氢站或氢气系统附近进行焊接或点火的工作，应事先测量明火作业地点的含氢量，证实工作区域含氢量小于1%，并经厂主管生产的领导批准后方可工作。
5.制氢间严禁明火，操作人员禁止吸烟，不准穿带钉子的鞋，应穿防静电工作服和防静电鞋，带防护眼镜。
操作时应使用防爆工具，严禁铁器工具相互撞击，以免产生火花。
6.制氢间必须设置如二氧化碳灭火器、石棉布等防火器材。
7.制氢间内必须备有2-3%的硼酸溶液，以防万一装置漏碱，碱液喷溅到脸上或身上时及时清洗。
在配制碱液时要戴上橡胶手套、防护眼镜。
8.排空或紧急排空时，一般仅将氢气排空门1Q打开，通过自控系统进行，非到万不得已不允许开氢、氧事故排空门2C、1C来放气卸压。
因为氢气由压力管道急剧放出时，由于静电原因可能引起自燃并爆炸：氧气急剧放出时，管道内的氧化层可能引起火花，从而促成燃烧和爆炸，所以随便开氢、氧事故排空门来卸压是非常危险的。
9.在操作和维修设备时，•手和衣物不能沾有油脂。
任何油脂都不允许落入有可能与氧气接触的设备上。
10.不允许碱液掉到电解槽极板之间或极板与拉紧螺栓之间，•更不允许任何金属杂物掉落到电解槽上，以防引起极板间短路。
11.在有氢气系统消缺时需用氮气置换系统，纯度合格后方能工作；系统与大气接触后启动前需用氮气置换系统，纯度合格后方能启动设备。
12.所有手动操作氢气阀门应缓慢操作，严禁快开快关。
2024年制氢站安全操作事项（二）随着氢能源的不断发展和应用，制氢站将成为关键的基础设施，为氢能源供应提供支持。
然而，制氢站的运营涉及到高压氢气的处理和储存等复杂安全操作，因此必须严格遵守一系列安全操作事项。
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护范文
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护范文氢冷设备的运行与维护一、氢冷设备运行氢冷设备是一种应用氢气作为冷却介质的设备，在许多领域有广泛的应用，如核能、超导磁体等。
氢冷设备的运行需要注意以下几个方面：1. 氢气供应：氢气是氢冷设备的冷却介质，因此需要有稳定的供氢系统。
供氢系统应满足氢气的纯度要求，并且能够提供足够的氢气流量。
供氢系统应定期检查氢气的纯度，以确保其符合要求。
2. 安全措施：由于氢气是易燃易爆的气体，氢冷设备的运行需要采取相应的安全措施。
首先，设备应有完善的氢气泄漏检测系统，及时发现氢气泄漏并采取相应的处理措施。
其次，设备周围应设置火灾自动报警系统和灭火系统，以应对火灾风险。
此外，操作人员要接受相关的安全培训，熟悉设备的安全操作规程，并且戴好防静电手套等防护装备。
3. 温度控制：氢冷设备的主要功能是提供低温环境，因此需要进行温度控制。
设备应有精确可靠的温度控制系统，保证设备能够稳定运行在所需的温度范围内。
温度控制系统应定期检查和校准，以确保其准确性和可靠性。
4. 维护保养：氢冷设备的运行需要定期进行维护保养，以保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
维护保养工作包括设备清洁、润滑油更换、零部件检查和更换等。
设备维护保养应按照设备生产厂家的要求进行，并建立相应的维护保养记录。
二、制氢装置的运行与维护制氢装置是一种将水分解为氢气和氧气的设备，氢气可用于燃料电池、合成氨等领域。
制氢装置的运行需要注意以下几个方面：1. 原料供应：制氢装置的主要原料是水，因此需要有稳定的供水系统。
供水系统应确保供应充足的水量，并且水质应符合制氢装置的要求。
供水系统应定期清洗和检查，以确保其正常运行。
2. 安全措施：制氢装置使用电解法进行水的分解产生氢气，因此需要采取相应的安全措施。
首先，装置应设置氢气泄漏检测系统，及时发现氢气泄漏并采取相应的处理措施。
其次，装置周围应设置火灾自动报警系统和灭火系统，以应对火灾风险。
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护一、氢冷设备的运行与维护氢冷设备是一种应用于高温超导器件和磁共振成像设备等领域的冷却装置，其主要原理是利用氢气的低温低粘度特性对设备进行冷却。
在氢冷设备的运行和维护过程中，需要注意以下几个方面的内容。
1. 安全操作：氢气具有易燃易爆的特性，因此在操作氢冷设备时必须严格遵守相关安全规定。
操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作流程和安全注意事项，遵循操作规程，确保设备的正常运行和人员的安全。
2. 定期检查：定期检查是保证设备正常运行的重要保障。
包括但不限于设备外观、氢气质量和压力、冷却效果等方面的检查。
针对不同设备的特点，建立相应的巡检制度和记录，及时发现和解决问题。
3. 清洁维护：设备内部的清洁工作对于设备的故障排除和寿命延长非常重要。
定期对设备进行清洗，清除氢气和杂质的积聚，保持设备内部的清洁。
同时，还需要保证设备外部的清洁，防止外部杂质对设备产生影响。
4. 氢气制备：氢冷设备需要用到氢气，因此需要有相应的制氢装置。
制氢装置的运行与维护也是关键的环节。
包括但不限于催化剂的更换、设备的拆装、压力和温度的控制等。
操作人员需要具备相应的制氢知识和技能，确保制氢装置的安全可靠运行。
5. 故障排除：当设备出现故障时，需要迅速进行故障排除。
这需要操作人员具备一定的技术和经验，能够快速定位故障原因，并采取相应的措施进行修复。
同时，还需要建立完善的故障报修记录和追踪系统，对设备的故障进行统计和分析，以便提高设备的可靠性和寿命。
二、制氢、储氢装置的运行与维护制氢和储氢装置是将大气中的氢气或其他氢源转化为高纯度氢气并进行储存的设备。
其运行与维护也是非常重要的，以下是一些相关内容：1. 原料质量控制：制氢和储氢装置的运行过程中，原料的质量对于氢气的制备和储存非常重要。
需要对原料进行严格的质量控制，确保原料中不含有有害物质和杂质，以免影响最终的氢气质量。
2. 设备清洁保养：储氢装置需要定期进行清洁保养，以确保设备内部的清洁和氢气的质量。
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护(三篇)
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护1氢冷发电机的冷却介质进行置换时，应按专门的置换规程进行。
在置换过程中，须注意取样与化验工作的正确性，防止误判断。
2发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量，在运行中必须按专用规程的要求进行分析化验。
在制氢电解槽氢气出口管上应有带报警的氢中含氧量在线监测仪表。
氢纯度和含氧量必须符合规定标准；发电机氢冷系统中氢气纯度按容积计应不低于96%，含氧量不应超过1.2%；制氢设备氢气系统中，气体含氢量不应低于99.5%，含氧量不应超过0.5%。
如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止。
3制氢电解槽和有关装置（如压力调整器等）必须定期进行检修和维护，保持正常运行，以保证氢气的纯度符合规定。
值班室内应设有带报警的压力调整器液位监测仪表。
压力调整器发生故障时应停止电解槽运行。
4氢冷发电机的轴封必须严密，当机内充满氢气时，轴封油不准中断，油压应大于氢压，以防空气进入发电机外壳内或氢气充满汽轮机的油系统中而引起爆炸。
油箱上的排烟风机，应保持经常运行。
如排烟风机故障时，应采取措施使油箱内不积存氢气。
定期检测氢冷发电机组油系统、主油箱、封闭母线外套的氢气体积含量，超过1%应停机查漏消缺。
当内冷水箱的含氢量达到3%时报警，在120h内缺陷未能消除或含氢量升到20%时，应停机处理。
5为了防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸，当发电机为氢气冷却运行时，空气、二氧化碳的管路必须隔断，并加严密的堵板。
当发电机内置换为空气时，氢气的管路也应隔断，并加装严密的堵板。
6氢冷发电机的排氢管必须接至室外。
排氢管的排氢能力应与汽轮机破坏真空停机的惰走时间相配合。
7制氢室内和其他装有氢气的设备附近，均必须严禁烟火，严禁放置易爆易燃物品，并应设严禁烟火的标示牌。
储氢罐周围（一般在10m以内）应设有围栏，在制氢室中和发电机的附近，应备有必要的消防设备。
8禁止与工作无关的人员进入制氢室。
9禁止在制氢室中或氢冷发电机与储氢罐近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护范文（4篇）
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护范文氢冷设备是一种高效、可靠的制冷设备，主要用于工业生产过程中需要低温环境的需求。
其基本原理是通过液化氢的特性来实现制冷效果，具有较高的制冷效率和能耗比。
为了保证氢冷设备的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的维护和保养工作。
首先，运行氢冷设备前，必须确保制氢装置运行正常。
制氢是氢冷设备的核心环节，直接影响到其制冷效果。
制氢装置的运行与维护主要包括以下几个方面：1. 设备检查：定期对制氢装置进行全面的设备检查，包括检查设备的运行状态、密封性能、传感器的精度和灵敏度等。
如发现异常情况，要及时进行处理和修复。
2. 储氢罐检查：储氢罐是制氢过程中储存氢气的重要设备，其密封性能直接关系到安全和制氢效果。
定期对储氢罐进行密封性和安全性的检查，如发现漏气现象或安全隐患，要及时采取措施进行修复或更换。
3. 输送管道检查：制氢装置的输送管道连接着各个关键设备，定期对输送管道进行检查，确保其运行正常和不泄漏。
其次，对制氢、储氢装置进行有效的维护和保养，可提高氢冷设备的使用寿命和性能。
以下是针对制氢、储氢装置的运行与维护的具体措施：1. 清洁保养：定期进行设备的清洁和保养工作，包括清洗储氢罐、输送管道和传感器等。
特别注意清除结霜和异物，以免影响设备的正常运行。
2. 润滑维护：对于润滑部件，定期检查和更换润滑油以确保润滑效果，减少磨损和摩擦。
3. 参数监测：制氢、储氢装置运行过程中，要对关键工艺参数进行监测和记录，及时发现异常情况并进行相应调整。
如温度、压力、流量等。
4. 安全检查：制氢、储氢装置使用氢气作为制冷介质，具有一定的安全风险。
定期对设备进行安全检查，确保设备的安全运行。
如防爆装置的功能和灵敏度等。
最后，及时处理设备故障和问题，确保氢冷设备的正常运行。
出现设备故障时，要及时停止设备运行，并采取相应的应急措施进行修复。
对于一些常见的故障和问题，可以制定相应的预防措施，并定期进行设备故障排查和分析总结，以提高设备的稳定性和可靠性。
制氢、储氢装置的安全管理（5篇）
制氢、储氢装置的安全管理制氢与储氢是能源领域的关键技术，具有重要的应用前景。
然而，制氢过程中的氢气具有易燃、易爆的特性，储氢装置的运行也面临一系列的安全风险。
为了确保制氢与储氢过程的安全有效进行，需要进行全面的安全管理措施。
本文将从制氢与储氢装置的安全管理方面进行详细介绍，以提高相关领域的工作者对安全管理工作的认识。
一、制氢装置的安全管理1. 设计与施工阶段的安全管理制氢装置的设计与施工是确保装置安全运行的基础。
在设计阶段，需要充分考虑装置的安全性，合理确定装置的尺寸、结构以及安全设施的配置。
设计过程中应充分考虑氢气的易燃、易爆特性，合理设置通风、防爆等设施，确保装置及其周围环境的安全性。
在施工阶段，需要按照设计要求进行严格的施工管理，确保施工资质和人员的安全。
2. 操作与维护阶段的安全管理制氢装置的操作与维护过程需要进行严格的安全管理。
操作人员需要接受专业培训，熟悉操作规程和应急预案，并具备相关的安全意识和技能。
在操作过程中，需要定期检查设备的运行状况，及时发现并处理故障，确保装置的正常运行。
同时，需要严格控制操作环境，避免火源等可能引发事故的因素。
在维护过程中，需要定期进行设备的检修与保养，确保设备的完好性，减少事故的发生。
3. 应急处理阶段的安全管理尽管经过设计、施工和操作的严格管理，仍然无法完全排除事故的发生。
面对事故，制氢装置需要具备应急处理的能力。
应制定完善的应急预案，明确各种事故的应对措施，并进行应急演练，提高操作人员的应急处理能力。
同时，需要配备必要的安全设施，如报警系统、喷淋系统等，及时采取有效的控制措施，减少事故的损失。
制氢、储氢装置的安全管理（二）1. 储氢设备的设计与施工阶段的安全管理储氢设备的设计与施工阶段需要充分考虑氢气的特性和储氢装置的安全性。
在设计阶段，需要合理选择储氢材料和储氢方式，并进行相关的风险评估和安全分析。
在施工阶段，需要根据设计要求进行严格的施工管理，确保施工的质量和安全。
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氢冷设备和制氢储氢装置的运行与维护
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护1氢冷发电机的冷却介质进行置换时，应按专门的置换规程进行。
在置换过程中，须注意取样与化验工作的正确性，防止误判断。
2发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量，在运行中必须按专用规程的要求进行分析化验。
在制氢电解槽氢气出口管上应有带报警的氢中含氧量在线监测仪表。
氢纯度和含氧量必须符合规定标准；发电机氢冷系统中氢气纯度按容积计应不低于96%，含氧量不应超过1.2%；制氢设备氢气系统中，气体含氢量不应低于99.5%，含氧量不应超过
0.5%。
如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止。
3制氢电解槽和有关装置（如压力调整器等）必须定期进行检修和维护，保持正常运行，以保证氢气的纯度符合规定。
值班室内应设有带报警的压力调整器液位监测仪表。
压力调整器发生故障时应停止电解槽运行。
4氢冷发电机的轴封必须严密，当机内充满氢气时，轴封油不准中断，油压应大于氢压，以防空气进入发电机外壳内或氢气充满汽轮机的油系统中而引起爆炸。
油箱上的排烟风机，应保持经常运行。
如排烟风机故障时，应采取措施使油箱内不积存氢气。
定期检测氢冷发电机组油系统、主油箱、封闭母线外套的氢气体积含量，超过1%应停机查漏消缺。
当内
冷水箱的含氢量达到3%时报警，在120h内缺陷未能消除或含氢量升到20%时，应停机处理。
5为了防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸，当发电机为氢气冷却运行时，空气、二氧化碳的管路必须隔断，并加严密的堵板。
当发电机内置换为空气时，氢气的管路也应隔断，并加装严密的堵板。
6氢冷发电机的排氢管必须接至室外。
排氢管的排氢能力应与汽轮机破坏真空停机的惰走时间相配合。
7制氢室内和其他装有氢气的设备附近，均必须严禁烟火，严禁放置易爆易燃物品，并应设“严禁烟火”的标示牌。
储氢罐周围（一般在10m以内）应设有围栏，在制氢室中和发电机的附近，应备有必要的消防设备。
8禁止与工作无关的人员进入制氢室。
9禁止在制氢室中或氢冷发电机与储氢罐近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。
工作人员不准穿有钉子的鞋。
如必须在氢气管道附近进行焊接或点火的工作，应事先经过氢量测定，证实工作区域内空气中含氢量小于3%并经厂主管生产的副厂长（或总工程师）批准后方可工作。
制氢室内的管道、阀门或其他设备发生冻结时，应用蒸汽或热水解冻，禁止
用火烤。
为了检查各连接处有无漏氢的情况，可用仪器或肥皂水进行检查，禁止用火检查。
10储氢设备（包括管道系统）和发电机氢冷系统进行检修前，必须将检修部分与相连的部分隔断，加装严密的堵板，并将氢气置换为空气，按照本规程9规定办理手续后，方可进行工作。
11排出带有压力的氢气、氧气或向储氢罐、发电机输送氢气时，应均匀缓慢地打开设备上的阀门和节气门，使气体缓慢地放出或输送。
禁止剧烈地排送，以防因摩擦引起自燃。
12气瓶应直立地固定在支架上，不要受热，并尽量避免直接受日光照射。
储氢罐上应涂以白色。
储氢罐上的安全门应定期校验，保证动作良好。
关于气瓶的搬运、储存和使用中的其他注意事项，应遵守本规程11.3的有关规定。
13油脂和油类不准和氧气接触，以防油剧烈氧化而燃烧。
进行制氢设备的维护工作时，手和衣服不应沾有油脂。
14制氢室中应备有橡胶手套和防护眼镜，以供进行与碱液有关的工作时应用；还应备有稀硼酸溶液，以供中和溅到眼晴或皮肤上的碱液。
在配制电解液工作中，关于处理碱液的安全注意事项，应遵守本规程9.4的有关规定。
15制氢室着火时，应立即停止电气设备运行，切断电源，排除系统压力，并用二氧化碳灭火器灭火。
由于漏氢而着火时，应用二氧化碳灭火并用石棉布密封漏氢处不使氢气逸出，或采用其他方法断绝气源。
16不要用水碰触电解槽，禁止用两只手分别接触到两个不同的电极上。
17在发电机内充有氢气时或在电解装置上进行检修工作，应使用铜制的工具，以防发生火花；必须使用钢制工具时，应涂上黄油。
18制氢室和机组的供氢站应采用防爆型电气装置。
门窗应有防止产生静电、火花的措施，门应向外开，室外还应装防雷装置。