汽车电器综合实习报告

指导老师：黄燕娟

姓名：

学号：

院系：工程学院

年级班级：11级交通1班

一、起动机的拆装与检测

（一）、实验目的

1、了解起动机的结构，加深对起动机原理的理解和认识

2、掌握拆装顺序，并加深对各零部件及其作用的了解

3、学习简单的测量和检测方法

（二）、实验工具

1、汽车用起动机

2、万用表、千分表

3、维修工具车（套筒、扳手、钳子、铁锤等）

（三）、实验内容

1、起动机拆卸

步骤:

1）旋下起动机贯穿螺钉和衬套座螺钉，取下衬套座和端盖，取出垫片组件和衬套。

2）用尖嘴钳将电刷弹簧抬起，拆下电刷架及电刷。

3）用扳手旋下螺栓，从驱动端盖上取下电磁开关总成。

4）在取出转子后，从端盖上取下传动叉，然后取出驱动齿轮与单向离合器，再取出驱动齿轮端衬套。

2、起动机的检查

机械部分

1）齿轮是否磨损，检查情况正常

2）起动机电枢轴轴承是否磨损，检查情况：电枢轴承珠子掉了，其他正常

3）电枢轴换向部分:跳动量检查。检查情况：跳动在正常范围内，有生锈现象4）电刷：测量线圈的厚度以判断是否磨损。检查情况：有明显刮痕

电子部分

1）电磁开关线圈：测量吸拉线圈和保持线圈的电阻。检查情况：吸拉线圈3Ω和保持线圈5Ω

2）定子线圈的电阻接近0Ω

3）换向器的正负极和电阻3.7Ω

起动机装配

步骤与拆卸时步骤相反，按技术要求装回。

二、发动机的拆装与检测

（一）、实验目的

1、了解发电机的结构，加深对发电机原理的理解和认识

2、掌握拆装顺序，并加深对各零部件及其作用的了解

3、学习简单的测量和检测方法

（二）、实验工具

1、汽车用发电机

2、万用表、千分表

3、维修工具车（套筒、扳手、钳子、铁锤等）

（三）、实验内容

1、发电机拆卸

步骤：

1）拆下交流发电机的皮带轮

2）拆下固定电刷和调节器组件的两个螺钉，取下电刷和调节器

3）拆下绝缘架的两个固定螺钉，取下绝缘架

4）拆下抗干扰电容器固定螺钉，取下电容器引线接头，取下电容器

5）拆下前后端盖固定螺钉，分开前后端盖，使定子与后端盖相连

6）拆下整流器总成固定螺钉，从后端盖取下整流器总成与定子

2、发电机的检查

机械部分：

1）皮带轮的变形和磨损情况。检查情况：生锈，边缘有磨损

2）轴承的磨损情况。检查情况：不够光滑，有磨损

3）转子的圆度。检查情况：正常范围

电子部分：

1）检查发电机转子：检查转子绕组对搭铁是否短路，检查转子绕组间是否短路和断路，检查滑环的磨损情况。检查情况：没短路短路

2）检查发电机定子：检查定于绕组对搭铁是否短路，检查定于绕组是否断路。检查情况：没短路短路

三个线圈电阻分别是：0.4Ω、0.3Ω、0.5Ω

3）检查整流子二极管：检查正二极管、负二极管电阻。

正13Ω+ ∞13Ω

正反测+ ∞+ ∞+ ∞

负11Ω11Ω11Ω

负反接+ ∞+ ∞+ ∞

4）电子调节器：JFT145E-14V1500VA(外搭铁 13.8V)

JFT145D-14V 1500W( 外搭铁 13.9V)

3、发电机装配

步骤与拆卸时步骤相反，按技术要求装配

三、冷却系统的连接与测试实验

（一）实验目的

1、认识冷却系统各部件，明确它的安装位置和电路连接，加深对点火系电路及工作过程的认识和理解。

2、学会独立完成冷却系统电路的连接并简单地判断电路连接上错误并改正。（二）实验工具

1、汽车用冷却系统（蓄电池、冷却风扇、温控开关、继电器等）、各种接口的导线及高压线

2、万用表、温度计、烧水壶、常用生活插座

3、常用维修工具车（剥线钳、扳手、钳子、铁锤等）

（三）实验步骤

1、判断冷却风扇、继电器和温控开关的高低速档触点。

用导线直接连接冷却风扇的2档位触点，风扇转速高则为高速触点，反之则为

低速触点；②用万用表测量继电器两两触点间电阻，电阻大则为感应线圈，没反应的是开关接头；③随着水温升高，温控开关触点间先导通则为低速档，继续升温后才导通则为高速档，另一根则为则为公共端。

2、装配冷却系统，即用导线及高压线按电路图图一所示连接继电器、温控开关、冷却风扇等。

3、冷却系统测试：

1）在电器试验台上测试，将温控开关放入热水中，并将温度计插入热水中，同时开始烧水。记录水温与风扇转速的变化。

温度变化

停——一档一档换二档

档位变化

升90°98°

温度变化

二档换一档一档到停

档位变化

降77°74°

4、电路图

四、电火系统的连接与测试实验

（一）实验目的

1、认识点火系统各部件，明确它的安装位置和电路连接，加深对点火系电路及工作过程的认识和理解。

2、学会独立完成点火系统电路的连接并简单地判断电路连接上错误并改正。（二）实验工具

1、普通点火系统

2、汽车用霍尔式点火系统（蓄电池、易熔线、点火开关、火花塞、分电器、点火线圈等）、各种接口的导线及高压线

3、万用表、

4、常用维修工具车（剥线钳、扳手、钳子、铁锤等）

（三）实验步骤

1、装配普通/霍尔式点火系统，即用导线及高压线按电路图2/3所示连接点火线圈、分电器、火花塞等。

2、调整点火系统断电器的间隙或安装新断电器后调整其间隙为0.35-0.45mm，

调整火花塞间隙为0.9-1.1mm。

3、点火系统测试：

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塞的尖端放电进行，直观表现了高压放电现象。