煅烧炉安全操作规程
煅烧车间安全操作规程范本（2篇）
煅烧车间安全操作规程范本第一章总则一、为了保障煅烧车间的安全生产，确保员工人身安全和设备设施的完好，制定本安全操作规程。
二、本规程适用于煅烧车间的各类作业人员，包括操作人员、管理人员、维修人员等。
第二章安全责任一、煅烧车间的管理人员负有煅烧车间的安全管理责任，要严格按照相关法律法规和公司安全制度要求，组织制定安全管理制度和操作规程。
二、操作人员应当遵守煅烧车间的安全操作规程，加强安全意识，做到安全第一，严禁违章操作和擅自改变设备参数。
第三章安全设施一、煅烧车间应配备完善的安全设施，并定期进行维护和检查，确保其正常可用。
二、煅烧车间应安装合格的煅烧设备温度控制仪表，操作人员应根据控制仪表上的温度指示进行操作，严禁盲目调节温度。
三、煅烧车间应设立明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
标志应设置在显眼位置，且清晰可辨。
四、煅烧车间应配备防护用具，根据作业的特点，操作人员应正确佩戴防护眼镜、防护手套等防护用具。
第四章安全作业一、在进行煅烧操作前，操作人员应详细了解和掌握煅烧设备的操作流程和相关安全知识，并参加相关培训。
二、煅烧车间应实行岗位责任制，每位操作人员应按照自己的职责进行作业，严禁擅自更换岗位。
三、操作人员应定期检查煅烧设备的运行状态，如发现异常情况应及时上报，停止作业并采取相应的安全措施。
四、操作人员应注意防火防爆措施，严禁在煅烧车间内违规携带易燃、易爆物品。
五、操作人员应定期清理煅烧车间内的杂物和积灰，保持车间内的整洁有序。
第五章紧急处理一、煅烧车间应设置应急救援预案，明确紧急情况下的应急措施和逃生路线。
二、煅烧车间应定期进行消防演练，提高操作人员应对火灾等突发情况的应急能力。
三、一旦发生火灾、爆炸等紧急情况，操作人员应立即按照预案采取适当措施，向上级汇报，并组织员工迅速撤离。
第六章安全教育和培训一、煅烧车间应定期进行安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和安全技能。
二、安全教育和培训应涉及煅烧设备的操作流程、安全知识、紧急处理等方面的内容。
煅烧生产系统安全操作规程范本
煅烧生产系统安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保煅烧生产系统的安全运行，保护员工的生命财产安全，规范生产作业，制定本规程。
第二条本规程适用于煅烧生产系统的操作人员，包括操作工、班长、操作人员等。
第三条煅烧生产系统涉及的设备包括煅烧炉、冷却设备、气动设备、电气设备等。
第四条操作人员在进行操作前，必须熟悉煅烧生产系统的工艺流程和安全操作规程，按照规定进行操作。
第五条对于不符合安全要求的设备，必须及时报修，确保设备的正常运行。
第六条操作人员必须严格遵守本规程，严禁违反规程进行操作。
第七条操作人员必须经过培训合格并持证上岗，方可进行操作。
第八条操作人员应定期接受安全培训和考核，掌握最新的安全操作规程和技术要求。
第九条违反本规程的操作人员将依法追究法律责任，并承担相应的经济赔偿责任。
第十条对于发生的事故，必须及时报告上级领导，并进行事故调查和分析，提出相应的整改措施。
第二章设备操作规定第十一条煅烧生产系统的设备操作必须由熟悉操作要求的人员进行，未经培训的人员严禁操作。
第十二条开启设备前，必须检查设备的运行状况和周围环境，确保设备正常运行且无安全隐患。
第十三条操作人员必须了解设备的工艺参数和操作指南，按照要求进行操作。
第十四条操作人员在操作设备时，必须佩戴好个人防护用品，保护自己的生命和健康安全。
第十五条操作人员不得私自更改设备参数和设置，并且必须按照规定程序进行操作。
第十六条操作人员在操作过程中发现设备异常情况，必须立即停机检修，并上报上级领导。
第十七条操作人员离开操作岗位前，必须关闭设备，清理现场，并交接好相关工作。
第十八条出现设备故障，操作人员必须及时报修，并采取相应的措施进行抢修，确保设备安全运行。
第三章安全防护规定第十九条操作人员必须时刻保持警惕，注意观察设备运行状况和周围环境，发现异常情况及时采取措施。
第二十条操作人员在操作设备时，禁止穿戴过于宽松的衣物，避免与设备发生摩擦而引发事故。
第二十一条操作人员在操作设备过程中，禁止戴手套、手表等易被夹到或卡入设备的物品。
煅烧炉操作说明书
煅烧炉操作说明书煅烧炉是一种常见的热处理设备，用于细粉材料的高温煅烧过程。
本操作说明书将详细介绍煅烧炉的操作步骤和注意事项。
一、设备概述煅烧炉是一种高温炉，用于将细粉材料加热至高温，以改变其物理和化学性质。
它通常由炉体、燃烧室、加热设备和控制系统等组成。
在操作煅烧炉之前，请确保已经了解其基本原理和结构。
二、操作步骤1. 准备工作在操作煅烧炉之前，需要进行一些准备工作。
首先，确保煅烧炉的供电和燃料供给正常。
然后，检查煅烧炉的各项安全设备是否完好，并连接好相应的排放装置。
2. 启动煅烧炉按下启动按钮，启动煅烧炉。
在煅烧炉启动过程中，确保设备各部位均正常运行，并观察温度和时间控制系统是否准确。
3. 加载材料当煅烧炉达到设定温度后，可以开始加载待煅烧的细粉材料。
打开加料口，将材料均匀地放入煅烧炉中，注意避免过量堆积，以免影响煅烧效果。
4. 煅烧操作在材料加载完成后，关闭加料口，并根据煅烧工艺要求设置煅烧温度和时间。
确保煅烧温度和时间的设定准确可靠。
在煅烧过程中，不得随意打开炉门，以免因温度变化引起材料破裂或引起安全事故。
5. 煅烧结束当设定的煅烧时间到达时，煅烧过程结束。
先将温度逐步降低至安全范围，然后打开炉门，取出煅烧好的成品。
检查成品质量是否符合要求，并及时处理煅烧过程中产生的废气和其他废弃物。
三、注意事项1. 安全操作在操作煅烧炉时，务必严格遵守相关的安全操作规程。
操作人员应穿戴好防护服，避免与高温部位直接接触。
同时，注意煅烧炉周围的通风和防火措施，确保操作环境的安全性。
2. 温度控制煅烧过程中，温度的准确控制是关键。
操作人员应根据具体材料和煅烧工艺要求设置煅烧温度，并确保温度控制系统的准确性和稳定性。
3. 材料加载在加载待煅烧的细粉材料时，应注意避免过量堆积和不均匀分布。
材料的均匀性对煅烧效果有直接影响，因此要保持良好的加载方式和技巧。
4. 炉内清洁定期对煅烧炉进行清洁，清除残留的物料和其他杂质。
真空煅烧炉安全操作规程
真空煅烧炉安全操作规程真空煅烧炉是一种用于高温处理材料的设备，需要进行特定的操作规程和安全措施才能确保操作人员和设备的安全。
以下是真空煅烧炉的安全操作规程，以确保操作的安全和顺利进行。
一、设备检查与准备1. 操作前，必须仔细检查设备是否完好，备用设备是否准备充足。
2. 确认工作环境是否符合使用设备的要求，确保通风良好，防止气体积聚。
3. 检查并准备好和设备相关的安全防护装置，如手套、护目镜、防护服等。
二、操作台前准备1. 在操作台前放置必要的工具、及时清理工作台，确保操作时不会发生滑倒或其他事故。
2. 操作人员手上要干爽，防止滑脱。
注意使用手套，避免直接接触高温部件。
三、设备操作1. 在操作前，仔细查看和确保煅烧炉内无任何异物及材料残留。
2. 打开煅烧炉的门前，确认炉内无明火、无危险物质，确保其处于关闭状态。
3. 预先设定好煅烧炉的工作温度和时间，确保温度和时间的稳定性。
4. 开始操作前，保持煅烧炉和操作室的门闭合，控制室内温度和湿度。
5. 打开真空泵和真空计，确认真空度良好后，再将物料放入炉内，确保放置牢固。
注意不要让物料超过炉内规定的容量。
6. 关闭煅烧炉的门，确认密封良好，启动煅烧炉的加热程序。
7. 煅烧过程中，注意观察温度波动情况，及时调整加热功率和真空度。
8. 若遇到异常情况，如漏气、露水等，请立即停止加热，关闭炉门，排除故障后方可继续操作。
9. 煅烧结束后，关闭加热和真空系统，等待炉内温度下降至安全范围，方可打开炉门。
四、设备维护1. 每日对设备内外进行清洁，保持设备干燥、无尘等，特别是炉内部分和加热元件。
2. 定期检查煅烧炉的加热元件是否损坏、老化，如有问题应进行更换和修理。
3. 定期检查真空系统的工作情况，如有漏气或净化设备工作不良等问题，及时修复或更换相关部件。
4. 定期检查和清洁操作面板及设备开关，确保其正常工作。
总结：真空煅烧炉作为一种高温设备，操作时需要特别小心和谨慎。
以上规程是为了保证操作人员和设备的安全而制定的，操作人员在使用煅烧炉时需严格按照规程进行，确保设备的正常运行和操作的安全。
煅烧安全操作规程3篇
煅烧安全操作规程3篇【第1篇】煅烧车间平安操作规程第一条煅烧工序1、煅烧前,检查设备传动部分及仪表电流电压否正常。
2、温度设定,转速调节必需由指定人员调试。
3、依据生产工艺参数,由经过培训人员举行操作。
4、配电室内只准调试人员入内,其他人员不得进入。
不得在里面歇息,5、负责调试人员只能操作调试部分,不得接触其他带电部分,不能湿手操作。
6、保持配电室通风及恒温,定期做好保养。
保持良好的卫生。
7、各班注重传动、电流、电压有无异样并做好记录。
其次条成品跳料1、使用电动葫芦,按操作规程操作,注重防护。
2、装车时,检查车架车况是否良好。
3、投料时注重倾斜度,防止跌落釜内。
4、投料结束后,请勿湿手启动电机。
5、注重搅拌浆的速度,按照工艺要求举行调试。
第三条烘干工序1、入料人员佩戴橡胶手套。
防尘口罩。
2、入料人员不得站在操作台上操作,按工艺要求操作。
3、推入架子车时不得用力碰撞,谨防滑脱。
4、盘子放在指定区域,防止倾斜。
5、每次装车湿料不行过多,防止滑掉。
【第2篇】倒库工段平安技术操作规程（含煅烧倒库成品倒库）一、开机预备:检查全部设备各部件、衔接紧固件应完整无缺、无松动;润滑符合规定要求;平安防护装置齐全;电气设备完好,操作机构敏捷牢靠;供送料系统畅通无阻;无防碍设备运行、操作和通行的杂物;持工工艺通知单,确认无误方可开机,并作好原始记录。
二、开机程序:1、煅烧倒库开机程序:提高机→ 横链运机→ 长链运机→ 叶轮下料机2、水泥倒库开机程序:库顶螺运→ 提高机→ 螺运机→→ 叶轮下料机三、设备运行中的注重事项:各润滑点正常,电机温升<60℃,电流、电压未超出正常波动范围,紧固件无松动,设备无异样噪声和振动,物料符合工艺指标要求。
四、停机和紧张停机:1、正常状况下停机,按开机相反程序停机。
2、下列状况应紧停机:轴承、电机温升超过60℃;传动部位、衔接紧固件松动、设备发出异样噪声和振动;供、送料系统发生堵卡;发生人身或设备事故。
煅烧炉安全操作规程
煅烧炉安全操作规程一、调温工安全技术操作标准1、适用范围本标准适用于煅烧区域调温工调温、清炉、清罐的安全作业。
2、岗位作业职责2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；2.2负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；2.3负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修；2.4负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
3、岗位主要危险有害因素4、劳动防护用品穿戴要求4.1作业人员必须穿戴工作服、安全帽，长发必须盘在安全帽内，袖口及衣服角必须系扣。
4.2调温工观察火道时，必须佩戴护目镜。
4.3调温工清炉清罐作业时，必须佩戴防护面罩。
如进行接触高温物体的作业时，必须佩戴手闷子。
4.4调温工进行卫生清理作业时，必须佩戴防尘口罩。
5、作业安全要求5.1调温工必须熟悉了解罐式炉的运行情况，严格按照规程规定的加热制度调节温度和负压，控制好炉温，避免炉温、烟道温度过高，烧坏炉体和设备。
5.2二层、六层火道温度每两小时记录一次，发现不合格时，应及时调整到规定范围之内。
二层火道温度控制在1250°C-1350°C ,六层火道温度控制在1100°CT250°C。
5.3首层火道负压每四小时测一次，按产量大小控制范围在10-35Pa。
发现不合格时，应及时调整。
5.5调温工发现挥发份溢出口、总道堵塞要及时清理。
必须戴好防护面罩，不得面对总道炉门，以免烧伤。
清理工作结束后，将砂封盖封好，保证砂封盖不透气，不冒烟。
负责开风的人必须服从清理人员指挥。
5.6首层喷火嘴要每班检查发现堵塞及时清理，挥发份、空气拉板必须经常活动并清理，避免结焦粘住拉不动，如发现必须细心处理，不要用力过猛，以免拉坏拉板。
5.7火道温度过高时，应按下述不同方法使之降低：1）首层温度过高，将挥发份拉板适度关小，并配合首层空气拉板调节温度，但必须兼顾二层火道温度。
煅烧生产系统安全操作规程模版
煅烧生产系统安全操作规程模版第一章总则第一条为确保煅烧生产系统的安全稳定运行，保障员工生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于煅烧生产系统的操作人员和值班人员。
第三条煅烧生产系统的操作人员和值班人员必须熟悉本规程的内容并严格执行。
第四条煅烧生产系统的操作人员必须持有相应的操作证，并定期进行安全培训。
第五条煅烧生产系统的操作人员和值班人员必须严格遵守国家和企业的安全规定，并定期进行安全教育。
第六条煅烧生产系统的操作人员和值班人员必须具备辨识和判断各种安全隐患的能力，能够灵活应对突发情况。
第七条煅烧生产系统的操作人员和值班人员要善于借鉴本单位和其他单位的安全管理经验，积极参与安全管理工作。
第八条在正常操作情况下，煅烧生产系统的操作人员和值班人员要按照工艺流程和操作规程进行操作，不得擅自改变工艺参数和操作方式。
第九条在异常情况下，煅烧生产系统的操作人员和值班人员要及时报告并采取应急措施，不得私自处理或放任。
第十条煅烧生产系统的操作人员和值班人员要定期检查设备设施的安全状况，发现问题及时报告并进行维修。
第二章操作规范第十一条煅烧生产系统的操作人员和值班人员要严格按照工艺流程和操作规程进行操作，不得随意调整工艺参数，确保产品质量和设备安全。
第十二条在操作之前，煅烧生产系统的操作人员和值班人员要仔细检查设备设施的运行状态，确保设备正常运转。
第十三条在操作过程中，煅烧生产系统的操作人员和值班人员要密切关注设备的运行情况，如发现异常情况应及时停机检修，并报告相关人员。
第十四条煅烧生产系统的操作人员和值班人员要熟悉各种设备的操作原理和运行方式，能够正确处理设备故障和突发情况。
第十五条煅烧生产系统的操作人员和值班人员要随时保持清醒头脑，不得在操作过程中饮酒、吸烟或其他影响操作安全的行为。
第十六条在维修和保养设备时，煅烧生产系统的操作人员和值班人员要严格按照操作规程和安全要求进行操作，确保维修和保养工作的安全性和有效性。
煅烧生产系统安全操作规程
煅烧生产系统安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《企事业单位安全生产管理规定》等相关法律和法规，为确保煅烧生产系统的安全运行，保障人员生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事煅烧生产系统操作的人员，包括管理人员、操作人员、维修人员等。
第三条煅烧生产系统指用于煅烧原料的设备系统，包括煅烧炉、燃烧系统、排放处理系统等。
第四条本规程的实施单位为煅烧生产系统的使用单位，使用单位应根据本规程，制定相应的应急预案和安全管理制度。
第二章工作台前的准备工作第五条操作人员应按照岗位要求进行岗前培训和考核，经过合格后方可上岗操作。
第六条操作人员应通过必要的检查，确认所需操作的设备和工具的完好性和合适性。
如果发现设备有损坏或故障，应及时汇报相关部门进行维修。
第七条操作人员在上岗前应穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋，并佩戴相关的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条操作人员应熟悉煅烧生产系统的工作原理、操作流程和安全操作规程，并按照规程进行操作。
第三章安全操作规程第九条操作人员在操作过程中应严格遵守煅烧生产系统的安全操作规程，严禁擅自改动或调整设备参数。
第十条操作人员应定期检查设备的密封性能，如发现泄露现象应及时采取措施进行修复，确保设备的正常运行。
第十一条在操作过程中，操作人员应始终保持警惕，注意观察设备的工作状态和运行指示，如发现异常情况应立即报告。
第十二条在操作过程中，操作人员应严格遵守煅烧生产系统的工作规程和操作流程，如发现问题应及时汇报相关部门进行处理。
第十三条操作人员不得随意调整设备的温度、压力等参数，如有需要，应经过相关部门的批准和指导。
第十四条操作人员应定期检查设备的电气接地情况，如发现接地不良的情况，应及时维修。
第十五条在操作过程中，操作人员应配戴相关防护用品，如耳塞、防尘口罩等，保护自己的身体健康。
第四章灭火与应急处理第十六条煅烧生产系统操作过程中，如发生火灾、爆炸等危险情况，操作人员应立即按照相应应急预案采取相应的灭火和应急处理措施。
煅烧炉操作规程
煅烧炉操作规程操作方法：一、开车前的准备工作1.1检查并确认热风阀，风门挡板处于关闭状态。
1.2检查并确认蒸汽是否已经打开。
1.3检查蒸汽气管路、阀门无蒸汽泄漏。
管路排空阀关闭。
1.4检查风机是否正常和煅烧炉主风机、风送风机是否正常。
1.5打开风机冷却水进出口阀门，检查冷却水压力正常。
二、开车2.1待空心桨叶进料10分钟后，煅烧炉开机。
2.2先启动煅烧炉主引风机，在同蒸汽蒸汽，最后开启热风补偿风机。
风机的频率先调至最大50赫兹，（第一次开机先调整最大，根据生产实际确定合适频率。
）2.3先全开煅烧炉的各室风门，依次调整煅烧炉1—8号风阀，并调整变频器频率（暂定，待煅烧炉铺满物料时确定合适频率）生产中无特殊变化一般不再调整。
2.4调整除尘风机风量，使煅烧炉内处于微负压状态。
2.5启动煅烧炉主风机主机，并关闭煅烧炉出料口。
三、运行3.1温度控制燃烧器点火完成后，在初始温度下设备预热运行5分钟，然后调节温控仪第一节至135—150℃，第二节110—115℃，第三节80—90℃,调节除尘风机风量，使煅烧炉内保持微负压状态。
当温度升到设定温度，空心桨叶出料。
3.2出料：待煅烧炉物料铺满到规定高度后，打开出料口到规定高度开始出料。
3.3风量和风门调整根据生产实际情况调整鼓风机的频率后，根据物料沸腾情况调整好每段风门开度，固定不动。
今后生产中若没有过大变动时，不再调整鼓风频率和风门开度。
3.4调整除尘风机风量，使煅烧炉内保持微负压状态，并且要经常（间隔15分钟）观察，随时对1号引风进行微调，严禁煅烧炉正压运行。
严禁调整送风风机。
3.5单开煅烧炉时，必须保持空性桨叶、蒸汽、鼓风，除尘设备同时运转。
四、停机车4.1临时停车：a.停蒸汽，通知中控，关闭蒸汽总阀，现场检查并确认蒸汽阀门和风门挡板处于关闭位置。
b.停风机和主机依次停止煅烧炉的蒸汽—风机—热风补偿风机—煅烧炉主风机。
c.关闭风机冷却水阀门。
4.2长期停车：a.除按照临时停机顺序停机外，还需断开风压开关接线，和远程控制开关的接线。
煅烧生产系统安全操作规程
煅烧生产系统安全操作规程煅烧生产系统是一种常见的工业生产系统，包括煅烧炉、煅烧机、煅烧设备等。
在操作煅烧生产系统时，必须严格按照安全操作规程进行，以确保操作人员和设备的安全。
以下是煅烧生产系统的安全操作规程，旨在指导操作人员正确使用煅烧设备，并降低事故发生的风险。
一、操作前的准备工作1.操作人员应进行必要的安全培训，并了解煅烧生产系统的工作原理、操作方法以及应急预案等内容。
2.在操作煅烧生产系统前，必须进行设备的检查，确保设备处于正常工作状态，各部件完好无损。
3.操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，以防止碎片、异物等对人身安全造成伤害。
二、操作过程中的安全措施1.在操作煅烧生产系统时，必须按照相关工艺要求进行操作。
严禁违章操作、超负荷运行等行为。
2.操作人员在接触煅烧设备时，应先切断电源，并确保设备已经停止运转，以免发生触电和机械伤害等事故。
3.操作人员在清洁维护煅烧设备时，必须先将设备冷却，并使用适当的工具进行操作，切勿用手接触高温表面，以免烫伤。
4.在操作煅烧生产系统时，应注意设备周围的环境安全。
及时清理设备周围的杂物，保证杂物不会阻碍设备的运行或导致火灾等事故。
5.严禁在设备运行过程中接触设备内部的运动部件，避免引发人身伤害。
三、应急预案1.在操作煅烧生产系统时，操作人员应熟悉相应的应急预案，并随时保持与其他操作人员的沟通，确保在紧急情况下能够迅速采取行动。
2.在发生火灾等紧急情况时，操作人员应立即切断电源，启动灭火器具进行灭火，并及时报警，组织疏散人员。
3.操作人员在遇到煅烧设备故障时，应立即停止操作，采取相应措施进行修理或报修。
切勿擅自进行维修操作，以免造成二次事故。
四、操作人员的自我保护1.操作人员在操作煅烧生产系统时，应做到沉着冷静，切勿慌乱行动，以降低自身受伤的风险。
2.操作人员应遵守岗位纪律，严禁饮酒、吸烟等不良习惯，并保持身体健康状况良好。
3.加强自身的安全意识，定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力，做到紧急情况下的快速反应和自我保护。
煅烧生产系统安全操作规程
煅烧生产系统安全操作规程煅烧生产系统是一种高温生产过程，需要高度的安全操作规程来保证生产过程的稳定安全。
以下是煅烧生产系统安全操作规程：一、煅烧生产系统准备工作1. 负责人制定安全操作计划，并指定专门的工作人员负责执行。
2. 工人必须经过专业培训，了解煅烧生产的工艺和相关操作规程，以确保熟练掌握相关操作技能和安全知识。
3. 生产前必须进行系统检查，确认机器、设备和安全装置运转正常，做好事先防护措施。
4. 确认消防设施和疏散通道的完善并加强监督，保证煅烧生产过程中的安全。
二、煅烧生产系统操作规程1. 熔炉加料时，需要注意料斗的密闭，并进行安全剖面下降，以防止爆炸。
2. 预烧阶段后将气氛氧化还原，需要严格控制气氛，以防爆炸发生。
3. 定期检查炉壁和炉底，以避免铁水渗漏。
4. 不得随意接触和操作高温设备，必须穿着防高温手套、防高温服等专业安全装备。
5. 在炉温升高的时候，必须保证工作环境宽敞、通风良好。
6. 在煅烧过程中，操作者需要定期监控炉门状态和温度，以确保其正常运转。
7. 在生产中发现任何异常，必须立即下炉进行排查，确保生产安全。
8. 加料和卸料时，必须有专人操作，并严格按照操作规程进行。
9. 定期检查系统的备品备件，及时更换损坏的部分，以确保生产中的连续性。
10. 定期进行生产设备的维保和保养，以确保其状态良好。
三、紧急预案和应急措施为应对意外事故发生，需要制定完善的紧急预案和应急措施，保护工人的安全，并控制事故的扩散。
1. 安排专人负责监测系统状态和采取应急措施，如设备停电或爆炸等情况。
2. 发生严重问题后，应派出专业的技术人员进行处理，进行紧急维修。
3. 针对不同的紧急情况，制定应急处置方案，并组织人员实施。
4. 明确人员疏散和安全撤离的路线和应急出口，确保所有人员安全撤离。
以上是煅烧生产系统安全操作规程，只要按照规程进行操作，就能保证生产环境的安全稳定。
同时，对于应对不同场景的紧急情况，我们也需要进行充分的准备，减少意外事故和损失发生。
氧化钙煅烧炉安全操作及保养规程
氧化钙煅烧炉安全操作及保养规程氧化钙煅烧炉是一种重要的工业设备，广泛应用于建筑材料、冶金、化工和环保等领域。
正常使用和保养煅烧炉是确保工作效率和生产质量的关键。
本文将介绍氧化钙煅烧炉的安全操作和保养规程，以确保设备在长期使用中保持高效和安全。
安全操作规程1.了解操作规程：在使用氧化钙煅烧炉之前，必须深入了解设备的结构、性质和操作规程。
了解相关规定和安全注意事项，避免操作中出现事故。
2.调整出料速度：出料速度和时间要根据物料特性和产量计算和调整。
出料应该平稳地进行，避免出现过快或过慢的情况。
3.控制温度：煅烧时，应根据物料的热特性控制物料的温度，防止出现过高或过低的情况。
当温度异常时，应立即关闭炉子并调整温度。
4.确保无杂质：在投料之前，需要将物料进行筛选和粉碎，确保物料无杂质和过大颗粒。
投料时应注意避免杂质的混入。
5.确保通风正常：煅烧后需要将烟气排出，并确保通风管道畅通。
要定期清理炉子内部以及管道和过滤器。
保养规程1.定期更换炉子内衬：在长时间使用后，炉子内的衬里容易损坏。
及时更换内衬能够延长炉子寿命并提高工作效率。
2.清洗炉子管道：管道内的积尘和结渣会影响通风效果和工作效率。
要定期清洗炉子和管道内的灰尘和结渣。
3.检查传动机构：煅烧炉内的传动机构需要定期检查和维护。
要检查连接部分，确保齿轮的光滑度和平稳度。
4.检查电气部分：电气部分是氧化钙煅烧炉核心部分之一，要定期检查并维护电气系统。
检查接线和绝缘部分，确保安全。
5.根据季节或天气变化进行调整：氧化钙煅烧炉在不同季节和天气条件下需要进行不同的调整。
要根据具体情况对设备进行调整，保障其顺利运转。
以上是氧化钙煅烧炉的安全操作和保养规程的介绍，只有严格遵守这些规则，才能保证设备的高效运作和生产安全。
煅烧炉操作规程
煅烧炉操作规程《煅烧炉操作规程》一、煅烧炉的基本操作步骤1. 开机准备a. 确保煅烧炉和附属设备处于正常工作状态。
b. 检查煅烧炉的电源接线和通风系统是否正常。
c. 确保操作人员穿着适当的防护装备。
2. 炉膛装料a. 打开煅烧炉的进料口，将原料装入炉膛。
b. 根据炉膛容量和原料特性确定装料量，并均匀分布。
3. 设定工艺参数a. 根据原料特性和生产要求，设定煅烧炉的温度、转速和保温时间等参数。
b. 确保设定的工艺参数符合煅烧炉的使用规范和安全标准。
4. 启动煅烧炉a. 按照操作手册的要求，将煅烧炉启动，并观察设备是否正常运行。
b. 注意监控煅烧炉的温度变化，及时调整参数以保证煅烧过程的稳定性。
5. 炉膛卸料a. 在煅烧完成后，关闭进料口，待炉膛内的物料冷却至安全温度后，打开卸料口将产物取出。
b. 清理炉膛内部，并做好安全防护工作。
6. 关机a. 按照操作规程的要求，依次关闭煅烧炉的各项设备，并断开电源。
b. 对煅烧炉进行检查，确保设备完好无损。
二、煅烧炉的安全操作要点1. 严禁在操作时饮酒、吸烟等行为。
2. 严禁擅自更改设备的工艺参数或操作流程。
3. 操作人员需穿戴防护装备，特别是在煅烧炉运行时，应戴好防护面罩和手套。
4. 在操作煅烧炉时，需严格遵守操作规程，不得擅自改变操作步骤。
5. 在炉膛装料和卸料时，需保持炉膛内部的清洁，并避免原料和产物的飞溅和污染。
6. 煅烧炉在运行过程中，应定期对设备进行维护和检查，确保设备的安全运行。
7. 操作人员需具备相关的技能和知识，对煅烧炉的操作和维护有一定的了解和经验。
三、煅烧炉的操作规程的变更和修订1. 当生产工艺或设备技术有所改进或变化时，需对煅烧炉的操作规程进行修订和更新。
2. 在规程修订过程中，应充分考虑生产安全、设备稳定性和生产效率等因素。
3. 对煅烧炉的操作规程进行修订时，需要对相关操作人员进行培训和考核，确保他们了解新的规程要求。
总之，煅烧炉的操作规程对于保证设备的安全运行、提高生产效率和质量具有非常重要的作用，需要严格执行和不断完善。
煅烧炉操作流程
煅烧炉操作流程煅烧炉是一种用于对物料进行煅烧处理的设备，广泛应用于冶金、化工、建材等行业。
正确的操作流程能够确保煅烧过程的安全性和高效性，下面将详细介绍煅烧炉的操作流程。
1. 准备工作在操作煅烧炉之前，需要进行必要的准备工作。
首先，检查煅烧炉的外观是否完好无损，并确保各部件的正常运转。
同时，对煅烧炉进行清洁，清除炉内和炉外的杂物和积灰。
接下来，准备好所需的物料和燃料，并进行组织和调配，确保物料的质量和供应充足。
2. 启动炉体加热启动炉体加热是整个煅烧过程的首要步骤。
在启动前，需要检查煅烧炉的燃烧系统是否正常，并打开通风系统，确保炉内的通风良好。
接下来，点火启动燃烧器，将煅烧炉内的温度逐渐升高到设定值。
在加热过程中，需要根据实际情况调整燃料供给和通风量，以确保炉内温度的稳定和均匀。
3. 物料进料在煅烧炉加热到设定温度后，可以开始进行物料的进料。
首先，需要确认进料口和出料口是否畅通，并遵循操作规程进行操作。
将预先准备好的物料按照炉内的空间布局和进料口的位置，逐步均匀地填充到煅烧炉中。
进料过程中需要注意控制进料速度和均匀度，避免炉内物料的堆积和堵塞。
4. 煅烧过程控制在物料进料后，需要对煅烧过程进行有效控制，以保证煅烧效果和产出质量。
一方面，需要通过调节炉内的温度和通风量，控制煅烧炉内的气氛，确保物料的氧化、还原或其他化学反应能够正常进行。
另一方面，需要根据物料的特性和目标产出的要求，合理控制煅烧时间和速度，确保物料得到充分煅烧和热处理。
5. 煅烧结束与出料当煅烧过程达到设定时间或目标温度后，需要进行煅烧结束和出料操作。
首先，关闭煅烧炉的燃烧器和通风系统，停止供热并降温。
接下来，根据煅烧物料的要求和工艺流程，采取合适的方式进行出料。
常见的出料方式包括倾倒出料、振动出料等，需要根据实际情况选择合适的方式，确保出料的安全和效率。
6. 清洁和维护煅烧炉操作结束后，需要进行清洁和维护工作，以保持煅烧炉的正常运行和延长使用寿命。
制粉煅烧炉的操作规程和操作流程
制粉煅烧炉的操作规程和操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、操作规程1. 操作人员需具备相应的操作资质和安全意识，熟悉制粉煅烧炉的结构、工作原理及操作流程。
煅烧炉岗位安全操作规程
煅烧炉岗位安全操作规程煅烧炉岗位安全操作规程（一）煅烧炉加料系统安全操作规程1、开机前必须对设备进行全面检查，看各连接螺栓有无松动，检查润滑系统是否良好，破碎机腔内有无异物；输送机皮带有无跑偏现象；托辊转动是否灵活；提升机料斗有无松动，皮带是否跑偏；发现问题及时汇报。
2、检查各电器及设备的安全防护装置是否齐全有效。
3、开机时，应空载起动设备，运转正常后给料；停机时，要先停给料，待料卸尽后方可停机。
4、颚式破碎机在运转中，禁止矫正破碎腔中大块物料的位置或从中取出，以免发生人身伤害事故。
5、皮带输送机运转中，严禁打扫卫生、维修和跨越设备以免发生安全事故。
6、提升机运转时，严禁打开检查孔探头张望或用手摸料斗，以免发生危险。
7、设备检修时，要挂警示牌，防止误操作造成人身伤害。
8、管理好料场，保护好原材料，防止石油焦粉尘飞扬减少岗位粉尘，避免原材料污染。
9、工作时要注意地面及建筑过梁，防止跌伤和碰伤。
10、石油焦料场应集中设置并配置防火设施，尽量做到安全操作。
（二）、煅烧炉调温、布料系统安全操作规程1、检查电器和设备的安全防护设施是否齐全。
2、检查调温工具是否齐全，仪表显示是否准确。
不得随便调整显示仪表，如不准确要通知有关人员校准。
3、检查煅烧炉炉顶及各操作平台的防护栏杆是否安全、牢固。
4、检查各层钢楼梯、钢斜梯的扶手及钢平台护栏是否牢固可靠。
5、煅烧炉保持横道、竖道、火眼、纵道棱角分明，在清理竖道、挥发分道、及罐体时，不要正对火孔，防止烟火伤人。
捅料、清罐时，严禁站在料斗料面上，必须带防护眼镜、戴专用安全帽，不得打开看火口，严禁捅料时加料。
6、布料时，要缓慢行驶料车。
进料仓清理粘结料时，应提前告知上料工禁止上料防止事故发生。
7、适当调节副烟道拉板，保证煅烧炉所需负压，当出现正压时，应立即停止加料，严禁打开看火口，调节拉板时，按照《倒链安全操作规程》进行操作。
8、所用工具使用完后应定置、整齐存放，加完料时应将落地料及时打扫干净。
煅烧厂修炉岗位安全操作规程
煅烧厂修炉岗位安全操作规程一、范围本标准适用于煅烧厂修炉岗位的安全作业。
二、岗位安全作业职责2.1遵守公司各项规章制度，执行公司管理方针、目标，自觉接受相关知识培训2.2悉本岗位设备构造性能和作用及有关岗位工艺流程，对所用设备安全运行及造成的环境污染负责2.3密切监视煅烧炉的运行状况，发现问题及时处理或汇报分厂处理；2.4加强与调温工及相关岗位的沟通协调，做到煅烧炉正常运行。
2.5修炉完毕后，负责试运行和交接验收工作。
三、岗位主要危险有害因素（危险源）四、岗位劳动防护用品佩戴要求4.1上岗前安全帽、工作服、劳保鞋穿戴齐全规范，长头发挽进安全帽内；4.2进入有粉尘部位佩带防尘口罩，噪声部位带耳塞；五、岗位作业安全要求5.1设备操作安全规程5.1.1上岗前劳保穿戴齐全规范，以防磷酸对人体皮肤的腐蚀。
5.1.2炉顶冒烟冒火时，喷浆操作人员应用压缩空气压制火苗，防中暑、防火烤，防烟熏，穿戴好劳保用品。
5.1.3喷浆罐操作人员严格注意喷浆罐压力，防止压力过大，压力不得超过0.35MPa。
5.1.4加料灌顶人员防止火烤、防烟熏、防摔伤。
5.1.5炉顶其他操作人员防烫伤及泥浆喷溅，尤其拔管子时更要注意，规定先泻压、后拔管，等管内泥浆停止外流时方能拔管。
5.1.6管子拔出时，提醒周围人员躲离，以防烫伤其他人员及泥浆喷溅。
5.1.7操作过程中，严格注意管线、喷浆罐各部位情况，检查各部位接头是否破损，有无开焊，异常情况及时停罐处理。
5.1.8工作环境温度高于38℃时，每半小时应休息10—15分钟。
5.1.9泥浆溅到身上时，要立即停车对身体进行清洗，，工作现场应备好清水和热水，备好清洗用品，备好替换衣物。
5.1.10工作环境要清除杂物，充分留出工作空间，工作时要注意脚下，防止踩落摔伤。
5.1.11工作时有一人专业监护人员及设备是否正常；一旦发现危险立即停止作业。
5.1.12熟练掌握消防器材的使用方法。
5.2本岗位安全操作规程5.2.1关闭喷浆罐灌灰口阀门，打开喷浆罐出浆口阀门试验出浆口及管路是否通畅，然后关闭出浆口阀门，开启出气口阀门，检查出气口是否通畅。
旋流动态煅烧炉安全操作规定
旋流动态煅烧炉安全操作规定
1. 前言
旋流动态煅烧炉是一种高温煅烧设备，广泛应用于化工、冶金、建材等行业。
为确保生产过程的安全和设备正常运行，制定本安全操作规定。
2. 安全注意事项
2.1 环境安全
•烘干区域等可燃物品堆放要远离设备工作区域；
•坑道、管道等设备内部不得存在漏洞、裂纹等缺陷。
2.2 设备安全
•设备使用前需要对其进行全面检查，进料、出料位置要正确；
•煤气开关需要处于关闭状态；
•电器设备要定期检查，发现缺陷需及时维修；
•设备运转时不得对其进行拆卸和改动。
2.3 作业安全
•首次启动前，需要进行试运行并确认所有操作人员都掌握了操作技能；
•煅烧炉开启时，要原地不动，直到确保设备正常工作时再进行操作；
•操作人员应穿戴好防护装备，如防护服、手套、防护鞋等；
•作业时要保持设备稳定，避免碰撞；
•定期对设备进行检查保养，发现问题要及时处理。
3. 火灾应急处理
•着火时应立即停止设备运转，关闭电源；
•使用灭火器灭火，如果无法灭火则立即拨打120救援电话；
•人员应尽快撤离火灾现场；
•未受碳化和煅烧的原料不能进入空间，在离火灾口安全区域存放。
4. 事故报告
在发生人员伤亡、环境污染等不安全事件时需要及时向管理层报告，提供详细的事故情况，以便及时进行应对措施。
5. 结语
根据以上规定，我们可以更好的确保旋流动态煅烧炉的安全和正常
运转，保障人员生命财产安全以及设备保持长期稳定运行。
同时，我
们应该在操作中严格执行以上安全操作规定，发现问题及时报告、处理，为企业的可持续发展保驾护航。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煅烧炉安全操作规程
一、调温工安全技术操作标准
1、适用范围
本标准适用于煅烧区域调温工调温、清炉、清罐的安全作业。
2、岗位作业职责
2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；
2.2负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；
2.3负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修；
2.4负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
3、岗位主要危险有害因素
4、劳动防护用品穿戴要求
4.1 作业人员必须穿戴工作服、安全帽，长发必须盘在安全帽内，袖口及衣服角必须系扣。
4.2 调温工观察火道时，必须佩戴护目镜。
4.3 调温工清炉清罐作业时，必须佩戴防护面罩。
如进行接触高温物体的作业时，必须佩戴手闷子。
4.4调温工进行卫生清理作业时，必须佩戴防尘口罩。
5、作业安全要求
5.1 调温工必须熟悉了解罐式炉的运行情况，严格按照规程规定的加热制度调节温度和负压，控制好炉温，避免炉温、烟道温度过高，烧坏炉体和设备。
5.2 二层、六层火道温度每两小时记录一次，发现不合格时，应及时调整到规定范围之内。
二层火道温度控制在1250℃-1350℃，六层火道温度控制在1100℃-1250℃。
5.3 首层火道负压每四小时测一次，按产量大小控制范围在10-35Pa。
发现不合格时，应及时调整。
5.5 调温工发现挥发份溢出口、总道堵塞要及时清理。
必须戴好防护面罩，不得面对总道炉门，以免烧伤。
清理工作结束后，将砂封盖封好，保证砂封盖不透气，不冒烟。
负责开风的人必须服从清理人员指挥。
5.6 首层喷火嘴要每班检查发现堵塞及时清理，挥发份、空气拉板必须经常活动并清理，避免结焦粘住拉不动，如发现必须细心处理，不要用力过猛，以免拉坏拉板。
5.7 火道温度过高时，应按下述不同方法使之降低：
1)首层温度过高，将挥发份拉板适度关小，并配合首层空气拉板调节温度，但必须兼顾二层火道温度。
2) 二层火道温度过高，应将首层挥发份拉板适度关小，同组均匀调整，但必须兼顾首层火道温度。
3) 八层火道不允许出现火焰，温度控制在1200℃以下。
4) 当火道温度过高，而调整挥发份和空气无效时，应对原料的化验结果、产能、负压等进行比对，并把相关情况通知车间负责人。
5.8 火道温度太低时，一般是挥发份偏小引起，可适当降低负压调整，调整效果不明显，整体挥发份过小时通知车间调整原料配比或增加排料量。
5.9 排料量根据生产指令确定，并由当班班长安排执行。
在没有车间明确指令之下，任何人不能更改。
5.10 调温工应保证工艺要求温度，以确保煅烧焦真比重达到
2.05g/cm3。
5.12在保证炉子负压正常的情况下，兼顾烟道温度，温度控制在1200℃以下。
6、岗位应急要求
6.1停电后的现场处置；
6.1.1、岗位人员发现停电事故时，应立即通知当班班长、班长立即
组织相关救援人员进入现场，同时班长立即向车间主任及公司应急救援指挥中心汇报，启动车间现场事故处置方案。
6.1.2、调温工迅速将冒火部位的传感器等仪器仪表撤掉，防止将仪
器仪表烧坏，同时要穿戴好劳保用品做好自身防护，防止灼烫伤。
6.1.3、副班长安排调温工迅速关闭各煅烧炉水套总供水阀门，防止
水套缺水而缩短水套寿命。
6.2恢复供电后操作步骤：
6.2.1、调温工启动冷却塔、循环水泵恢复水套供水。
确保汽包液位
符合规定。
6.2.2、调整烟道闸板，使炉子负压恢复正常。
6.2.3、排料工对容易堵料的斗提等设备进行手动试车，且由班长确
认无误后才能启动自控设备。
7、煅烧炉清罐安全技术操作规程
1、上班前把保护用品穿戴整齐，并配置必须的清罐用品和工具设施。
2、接清罐工作通知后，由公司召开由维修电工参加的专项会议，落实各项工作负责人，清罐工作由公司抓安全工作，各车间班长兼任本班安全监护人职责。
3、检查好气管线路，管线接口捆扎牢固，放止管线脱离高压气伤人，
4、电工人员负责照明配置，对各炉清罐工作采取断电操作。
需要送电时，由短少班长签字，通知电工负责人送电，完毕后将电源切断。
5、维修人员要积极配合清罐工作，对安全防护设施逐一检查，并确保清罐过程所有工具的配置。
6、清罐工作实行轮流工作制，时间不宜过长，搞好降温工作，放止中暑现象发生。
上料时，停止清罐操作，对清罐罐口进行封盖，理顺工具，确保上料人员安全。
7、清罐工作结束后，由生产技术人员验收合格后，封盖各处清罐口及料斗安装。
二、加料工安全生产技术操作规程
1、执行岗位交接班制度，检查各机件保养运行情况，（紧固、润滑），行吊运行，钢丝绳有无起刺断股（起刺五分之一即更换钢丝绳），钢丝绳润滑，挂钩滚轮牢固无残缺，严禁钢丝绳打绞运行，各处紧固润滑，确保设备正常运行。
2、跟踪观察各罐下料情况，及时处理下料口堵塞和棚料，处理时必须戴好安全帽，劳保用品穿戴齐全。
3、加料时料斗不宜过满，大于60mm的快焦选出打碎或返回料场，避免原料撒在炉顶面造成污染和因废料粒度过大影响断手质量，发现排料不均匀及时与排料人员沟通，及时调整达到要求。
4、上料前设备运行情况，用口语或电铃的通知方式，通知地面人员后方能投入运行，严格控制料斗上升高度，以免造成设备损坏或钢丝绳滑扣，严禁吊载料上时间吊挂停留，避免设别损坏。
5、地面人员清理地坑时，加料人员要将料斗停放在炉上偏离上料口处，并将上料口处周围清理干净，防止坠物伤人，待清理完毕，将料都放入底坑，加料人员富有安全监护人的责任。
6、配合班长做好调温、测温记录，搞好区域卫生，使用工具定位摆放，听从班长安排，并负责安全监护人的责任。
三、排料岗位安全技术操作规程
1 目的
为生产提供必要的安全指导，使其操作规范化，以便更好地避免人身与设备事故的发生，保证各工序生产正常有序的进行。
2 适用范围
本规程适用于煅烧区域排料岗位。
3 安全规程
3.1工作内容及安全要求
3.1.1上岗前要休息好，穿戴好劳动保护用品，严禁酒后和疲劳上岗。
3.1.2认真参加班前会，听取班长布置当班生产任务和安全注意事项，按时完成本岗位工作和生产任务。
3.1.3接班前，必须检查上班的交接班记录。
认真询问上班设备运行情况，严格执行四不走制度。
3.1.4安全要求；
3.1.
4.1检查水套时，要求注意高温，防止烫伤。
3.1.
4.2启动斗式提升机时，要求查看观察口是否封闭，防止物料飞溅砸伤
转动部位接触。
3.2.4设备启动中，发生设备故障或煅后贮仓料满等情况不能正常排料时，应立即向班长和区域汇报，根据区域的安排煅烧炉适当减产。
3.2.5非检修人员严禁维修设备
3.2.6清扫卫生作业中必须佩戴防护口罩。
在清扫配电柜前要做好防触电的准备工作，如使用的清扫工具、劳保手套、劳保鞋必须保证绝缘、干燥等。
3.3 交班内容
3.3.1交班前必须保证安全通道畅通无阻。
3.3.2工作完毕后做好本班记录，保持现场环境。
4 技术规程
4.1 接班时要详细检查设备各传动部位运转是否正常，润滑是否良好。
4.2 检查各水套温度情况，水套出水温度不得超过60℃（冬季）、70℃（夏季），若水套停水应立即停止排料操作，通知班长。
4.3 检查水套运行情况，发现水温超高时要及时调整。
当出现大面积水温偏高现象时，要及时通知相关人员加大供水量，加快循环速度，以保证冷却效果。
4.4 排料量按区域下达任务用定时法排料，特殊情况在班长指挥下可增
却效果。
4.4 排料量按区域下达任务用定时法排料，特殊情况在班长指挥下可增加或减少排料量。
4.5 手动排料的开停车顺序：
4.5.1 送料工启动煅后45m链式提升机后，启动地坑内煅后6#振动输送机。
4.5.2 启动5#炉振动输送机。
4.5.3 启动1#、2#炉振动输送机。
4.5.4 启动3#、4#炉振动输送机。
4.5.6 启动排料机。
4.5.7 排料完毕后，停车顺序与开车顺序相反。
4.5.8 发生设备故障或煅后贮仓料满等情况不能正常排料时，应立即向班长和区域汇报，根据区域的安排适当减产。