IATF16949供应商质量体系开发计划
IATF16949供应商质量管理体系开发计划
2．按模板要求，提供所供产品的‘过程流程图’资料；
2．按模板要求，提供所供产品的‘控制计划CP’资料；
2．按模板要求，提供所供产品的‘测量系统分析MSA’资料；
2．按模板要求，提供所供产品的‘生产件批准PPAP’资料；
3．按模板要求，提供所供产品的‘过程潜在失效模式分析PFMEA’资料；
按“6资源提供”要求实施
按“8测量、分析、改进”要求实施
按“7产品实现”要求实施
主要工作内容
1．制定公司组织架构图；明确公司部门职责；编制岗位说明书；
1．按ISO9001或TS16949要求建立《人力资源管理（含员工培训）程序》并实施；
1．按ISO9001或TS16949要求建立《不合格品管理程序》并实施；
项目
过程流程图、过程潜在失效模式分析PFMEA
控制计划CP
测量系统分析MSA
生产件批准PPAP
主要工作内容
1．对各部门主管及生产、技术和质量管理人员进行‘过程流程图、过程潜在失效模式分析PFMEA’培训；
1．对各部门主管及生产、技术和质量管理人员进行‘控制计划CP’培训；
1．对各部门主管及生产、技术和质量管理人员进行‘测量系统分析MSA’培训；
1．按ISO9001或TS16949要求建立《产品质量先期策划管理程序》并实施；
2．按ISO9001或TS16949要求建立《文件和资料管理程序》并实施；
2．按ISO9001或TS16949要求建立《设备管理程序》并实施；
2．按ISO9001或TS16949要求建立《内部审核程序》并实施；
2．按ISO9001或施；
3．按TS要求建立《质量记录管理程序》并实施；
IATF16949质量管理体系建立方案
、第一阶段：咨询内容说明二、第二阶段：体系设计阶段1、质量方针和目标的设计根据IATF16949要求，最高管理者应制定质量方针，并在相关职能和各层次上建立质量目标（分长期3-5年，短期1-2年），我们将根据体系诊断的结果，辅导制定适合于公司的总体质量目标及各职能、各层次的目标，包括产品的实物质量（如合格率、直通率）及质量水平、服务质量（如服务水平、交货期）顾客满意度等指标。
质量目标可以每年加以修行。
质量方针在质量手册中加以描述。
质量目标在手册或以另外的文件方式加以发布，并且每年在公司召开的管理评审会议上对目标的实现情况进行评估并制定下一年度的质量目标。
2、组织结构的设计公司发展要求及管理风格与高层管理人员一起讨论并确定公司的组织结构，目标是建立一个扁平、高效、畅顺、低成本运作的构架，必要时运用组织结构重组的管理原则对现有的构架进行适当的更改，以适应管理体系有效运行的需要。
本阶段输出文件包括：a）公司组织结构图（含职位关系-依IATF16949）b）公司组织责任职权（含职位关系-依IATF16949）3、职能分配和职位职责的设计根据制定的公司组织结构图，及对公司现有的体系的分析将各部门的职位职能进行分配，确定与管理体系要求有关的《部门职能分配表》。
对职能进行初步分配以后，各职能需要规定详细具体的职责、权限及关系，形成公司系统的职位说明书。
通常由上一级规定下一级的职责权限，因此可以由上一级职位的人员来编制所管辖的范围的职位说明或公司人力资源部门进行统一规定。
职位说明书属于公司内部的体系文件，应按照IATF16949文件控制的要求进行管理，通常按照第三级文件（作业指导书）进行控制，或直接在质量手册中加以描述（当公司的职位数较少时）。
a）《部门职位职能分配表》b）各职位说明书4、体系文件构架的设计按常规体系文件通常设计成同层构架包括：第一层：质量手册（QUALITY MANAUL）：描述公司的质量方针、目标、组织结构、部门或职位职责、质量体系要求的描述（按照IATF16949要求），质量手册使用对象为公司管理层（通常为部门经理以上）。
IATF16949质量管理体系建立方案
一、第一阶段：咨询内容说明二、第二阶段：体系设计阶段1、质量方针和目标的设计根据IATF16949要求，最高管理者应制定质量方针，并在相关职能和各层次上建立质量目标（分长期3-5年，短期1-2年），我们将根据体系诊断的结果，辅导制定适合于公司的总体质量目标及各职能、各层次的目标，包括产品的实物质量（如合格率、直通率）及质量水平、服务质量（如服务水平、交货期）、顾客满意度等指标。
质量目标可以每年加以修行。
质量方针在质量手册中加以描述。
质量目标在手册或以另外的文件方式加以发布，并且每年在公司召开的管理评审会议上对目标的实现情况进行评估并制定下一年度的质量目标。
2、组织结构的设计公司发展要求及管理风格与高层管理人员一起讨论并确定公司的组织结构，目标是建立一个扁平、高效、畅顺、低成本运作的构架，必要时运用组织结构重组的管理原则对现有的构架进行适当的更改，以适应管理体系有效运行的需要。
本阶段输出文件包括：a）公司组织结构图（含职位关系-依IATF16949）b）公司组织责任职权（含职位关系-依IATF16949）3、职能分配和职位职责的设计根据制定的公司组织结构图，及对公司现有的体系的分析将各部门的职位职能进行分配，确定与管理体系要求有关的《部门职能分配表》。
对职能进行初步分配以后，各职能需要规定详细具体的职责、权限及关系，形成公司系统的职位说明书。
通常由上一级规定下一级的职责权限，因此可以由上一级职位的人员来编制所管辖的范围的职位说明或公司人力资源部门进行统一规定。
职位说明书属于公司内部的体系文件，应按照IATF16949文件控制的要求进行管理，通常按照第三级文件（作业指导书）进行控制，或直接在质量手册中加以描述（当公司的职位数较少时）。
本阶段输出文件包括：a）《部门职位职能分配表》b）各职位说明书4、体系文件构架的设计按常规体系文件通常设计成同层构架包括：第一层：质量手册（QUALITY MANAUL）：描述公司的质量方针、目标、组织结构、部门或职位职责、质量体系要求的描述（按照IATF16949要求），质量手册使用对象为公司管理层（通常为部门经理以上）。
2024年IATF16949推行计划
到2024年，全国主要的汽车制造商和供应商都应采用IATF16949标准，并获得 相应的认证。同时，通过培训、技术支持等方式，帮助中小企业逐步实现与国 际接轨，提高产品质量和生产效率。
02
推行计划概述
计划时间表
01
02
03
2024年1月
完成iatf16949标准的培 训和学习，了解标准的修 订内容和要求。
制定文件和记录
根据iatf16949标准的要求，制定相 应的文件和记录，包括质量管理手 册、程序文件、作业指导书等。
流程优化
根据iatf16949标准的要求，对公司 的生产、质量、物流等流程进行优化 和改进。
内部审核
在实施iatf16949标准的过程中，定 期进行内部审核，确保标准的符合 性和实施效果。
详细描述
1. 制定培训计划，包括内外部培训和宣 传，确保员工了解iatf16949的内容和要 求。
步骤二：文件编制和修订
详细描述
2. 对文件进行审核和修订，确保 文件的完整性和合规性。
总结词：制定和修订iatf16949所 需文件，确保文件的完整性和合 规性。
1. 收集并整理iatf16949所需文件 ，包括质量手册、程序文件、作 业指导书等。
经验总结：成功的关键因素和不足之处
成功的关键因素
领导重视：企业高层领导对iatf16949的推行给予了高度重视，为项目的顺利实施提 供了有力的支持。
全员参与：企业全体员工积极参与培训和实施过程，为iatf16949的成功推行奠定了 坚实的基础。
经验总结：成功的关键因素和不足之处
制定详细的推行计划
THANKS
谢谢您的观看
3. 对监督结果进行分 析和总结，提出改进 措施和建议，促进 iatf16949的持续改进 和提高。
8.4.2.5 供应商开发-IATF16949条款解读
8 运行8.4外部提供的过程、产品和服务的控制8.4.2.5供应商开发组织应为其活跃供应商确定所需供应商开发行动的优先级、类型、程度和时程安排。
用于确定的输入应包括但不限于：a）通过供应商监视（见第8.4.2.4 条）识别的绩效问题；b）第二方审核发现（见第8.4.2.4.1 条）；c）第三方质量管理体系认证状态；d）风险分析。
组织应采取必要措施，以解决未决的（不符合要求的）绩效问题并寻求持续改进的机会。
8 Operation8. 4 Control over externally provided processes, productsand services8. 4.2.5 Supplier developmentThe organization shall determine the priority，type，extent，and timing of required supplier development actions for its active suppliers. Determination inputs shall include but arenot limited to the following:a）Performance issues identified through suppliermonitoring（see Section 8.4.2.4）；b）Second-party audit findings（see Section 8.4.2.4.1）；c）Third-party quality management system certification status；d）Risk analysis.The organization shall implement actions necessary to resolve open（unsatisfactory）performance issues and pursue opportunities for continual improvement.指南8.4.2.5供应商开发本节重点强调基于绩效的供应商开发活动。
IATF16949-标准---产品和服务的设计和开发
8 运行
8.3 产品和服务的设计和开发 8.3.3 设计和开发输入
8.3.3.1 产品设计输入 组织应对作为合同评审结果的产品设计输入要求进行识别、形成文件并评
审。产品设计输入要求包括但不限于： a）产品规范，包括但不限于特殊特性（见 8.3.3.3）； b）边界和对接要求； c）标识、可追溯性和包装； d）对设计的替代选择的考虑； e）对输入要求风险的评估，以及对组织缓解／管理风险（包括来自可行性
8 运行
8.3 产品和服务的设计和开发 8.3.2 设计和开发策划
8.3.2.1 设计和开发策划——补充
组织应确保所有设计和开发策划涵盖组织内部所有受影响的利益相关方 及其（适当的）供应链。使用多方论证方法的方面包括但不限于：
a）项目管理（例如：APQP或VDA—RGA）； b）产品和制造过程设计活动（如：DFM和DFA）,例如：考虑使用替代的 设计和制造过程； c）产品设计风险分析（DFMEA）的开发和评审，包括降低潜在风险的措 施； d）制造过程风险分析（如：PFMEA、过程流程、控制计划和标准的工作 指导书）的开发和评审（特殊特性采用特定的标识在这些文件中始终得到识别）。 注：多方论证方法通常包括组织的设计、制造、工程、质量、生产、采购、 供应、维护和其他适当职能。
证据。
8 运行
8.3 产品和服务的设计和开发 8.3.3 设计和开发输入
组织应针对具体类型的产品和服务，确定设计和开发的基本要 求，组织应考虑：
a）功能和性能要求； b）来源于以前类似设计和开发活动信息； c）法律法规要求； d）组织承诺实施的标准和行业规范； e）由产品和服务性质决定的、失效的潜在后果。 设计和开发的输入应完整、清晰，满足设计和开发的目的。 应解决相互冲突的设计和开发输入。 组织应保留有关设计和开发输入的形成文件的信息。
IATF16949供应链管理计划表
IATF16949供应链管理计划表根据IATF质量管理体系要求的供应链管理要求，本文档旨在提供一份供应链管理计划表，以确保供应链的有效运作和持续改进。
1. 目标和愿景- 确保供应链的稳定性和可靠性。
- 提高供应链的响应能力和灵活性。
- 降低供应链的成本和风险。
- 加强供应链合作伙伴之间的沟通和合作。
2. 供应链地图此处列出供应链的各个环节和主要参与方，包括供应商、制造商、分销商和最终用户等。
3. 供应链管理流程3.1 供应商选择和评估- 制定供应商选择和评估的标准和程序。
- 定期评估现有供应商的绩效和合格性。
- 寻求新的供应商，并进行详尽的调查和评估。
3.2 采购管理- 制定采购管理规程，包括采购流程、采购合同和采购记录等。
- 与供应商签订合理合同，明确双方的权利和责任。
- 定期审查采购订单和付款情况。
3.3 供应链协调和沟通- 建立供应链协调和沟通机制，确保各个参与方之间的信息畅通。
- 定期召开供应链会议，讨论供应链运作情况和改进计划。
- 与关键供应商建立业务合作伙伴关系，加强合作和信息共享。
3.4 库存管理和物流协调- 制定库存管理制度，确保库存的准确性和及时性。
- 协调物流供应商，优化供应链物流流程。
- 追踪和监控物流活动，及时解决物流问题。
3.5 风险管理和持续改进- 识别和评估供应链中的风险，制定风险管理计划。
- 定期进行供应链绩效评估，发现问题并提出改进措施。
- 培训供应链成员，提高其供应链管理和质量意识。
4. 监控和评估制定供应链监控和评估计划，包括关键绩效指标的设定和监控方法。
5. 持续改进根据监控和评估结果，制定持续改进计划，包括改进目标、措施和时间表等。
6. 管理审查定期进行供应链管理审查，评估供应链管理计划的有效性和可行性，提出改进意见和建议。
7. 实施和执行将供应链管理计划落实到实际操作中，并监督执行情况。
8. 文档控制建立供应链管理计划的文档控制制度，确保文档的准确性和及时性。
IATF16949质量方针完整版
IATF16949质量方针完整版本文档旨在提供IATF质量方针的完整版，满足800字以上的要求。
质量方针我们的质量方针如下：- 客户满意度是我们的首要目标。
- 我们致力于持续改进和提供卓越的产品和服务。
- 我们遵守所有适用的法律法规和标准要求。
- 我们推动质量管理体系的持续发展。
- 我们坚持以数据和事实为基础的决策和行动。
- 我们关注员工的培训和发展，以提升他们的技能和能力。
- 我们通过合作伙伴关系实现共赢。
实施原则为了实现质量方针，我们遵循以下实施原则：1. 领导力：高层管理层通过示范和倡导，确保质量方针得到有效实施。
2. 顾客导向：我们不断了解和满足客户需求，提供符合要求的产品和服务。
3. 全员参与：所有员工都参与质量管理体系的建设和改进，共同推动质量工作的持续优化。
4. 过程管理：我们通过控制和优化各个关键过程，确保产品和服务的质量。
5. 数据驱动：决策和行动基于可靠数据和客观事实。
6. 持续改进：我们致力于不断改进质量管理体系和工作流程，提高效率和质量水平。
7. 供应商关系：我们与供应商建立长期合作伙伴关系，共同追求质量和创新。
质量目标为了实现质量方针，我们制定以下质量目标：1. 提高产品质量，降低不良品率。
2. 提高交货准时率，确保及时满足客户需求。
3. 加强员工培训，提升技能和知识水平。
4. 提高供应商质量，确保供应链的稳定性。
5. 减少环境污染和资源浪费，推动可持续发展。
指导原则为了实现质量方针，我们遵循以下指导原则：1. 遵守IATF标准的要求，确保质量管理体系的符合性。
2. 确保所有员工理解质量方针和目标，并将其融入日常工作中。
3. 加强对关键流程和关键特性的控制和监测。
4. 建立有效的内部沟通和沟通渠道，促进信息共享和知识传递。
5. 定期进行内部和外部的质量审核，发现问题并采取纠正措施。
6. 保持质量记录的合规性和准确性，以支持持续改进的决策。
以上为IATF16949质量方针的完整版。
IATF16949供应商质量管理体系开发计划
2007/6
2007/7
2007/8
2007/9
2007/12
3
重要
ISO/TS16949
:2002（通过日期：）
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外购标准件
项目
按“5管理职责”要求实施
按“6资源提供”要求实施
按“8测量、分析、改进”要求实施
按“7产品实现”要求实施
主要工作内容
1．制定公司组织架构图；明确公司部门职责；编制岗位说明书；
2002质量管理体系开发计划备注理职责要求实施源提供要求实施测量分析改进要求实品实现要求实施过程流程图过程潜在失效模式分析pfmea控制计划cp测量系统分析msa生产件批准ppapisots16949重要iso9001
供应商质量管理体系开发计划
序号
供应商名称
所供主要产品
产品重要度
供应商QMS现状
供应商ISO/TS16949:2002质量管理体系开发计划
4．按ISO9001或TS16949要求建立《产品防护和交付管理程序》并实施；
5．按ISO9001或TS16949要求建立《管理评审程序》并实施；
5．按ISO9001或TS16949要求建立《持续改进管理程序》并实施；
6．按ISO9001或TS16949要求建立《质量成本管理程序》并实施；
项目
过程流程图、过程潜在失效模式分析PFMEA
2．按ISO9001或TS16949要求建立《设备管理程序》并实施；
2．按ISO9001或TS16949要求建立《内部审核程序》并实施；
2．按ISO9001或TS16949要求建立《生产过程管理程序》并实施；
IATF 16949-标准--- 产品和服务的设计和开发
8 运行
8.3 产品和服务的设计和开发 8.3.4 设计和开发控制
8.3.4.2 设计和开发确认
应根据顾客要求，包括适用的行业和政府机构发布的监 管标准，对设计和开发进行确认。设计和开发确认的时程安 排应与顾客规定的适用时程相符。 在与顾客有合同约定的情况下，设计和开发确认应包括 评价组织的产品，包括嵌入式软件在最终顾客产品系统内的 相互作用。
向顾客提供产品或样 品 在产品交付或生产和 服务实施之前
计算/试验/对比/文件 试用、模拟等 批准发布
参加 与该阶段有关职能 人员 的代表
实施设计活动的人员
包括顾客或顾客代表 等
8 运行
8.3 产品和服务的设计和开发 8.3.5 设计和开发输出 组织应确保设计和开发的输出： a）满足输入的要求； b）对于产品和服务提供的后续过程是充分的； c）包括或引用监视和测量的要求，适当时，包括接收准则； d）规定对于实现预期的目的、保证安全和正确提供（使用） 所必须的产品和服务特性； 组织应保留有关设计和开发输出的形成文件的信息。
8 运行
8.3 产品和服务的设计和开发 8.3.3 设计和开发输入 组织应针对具体类型的产品和服务，确定设计和开发的基本要 求，组织应考虑： a）功能和性能要求； b）来源于以前类似设计和开发活动信息； c）法律法规要求； d）组织承诺实施的标准和行业规范； e）由产品和服务性质决定的、失效的潜在后果。 设计和开发的输入应完整、清晰，满足设计和开发的目的。 应解决相互冲突的设计和开发输入。 组织应保留有关设计和开发输入的形成文件的信息。
体更详细的要求的一组过程。” 二、设计和开发要求的适用 ——产品设计
IATF16949认证的2大阶段审核内容详解
IATF16949认证的2大阶段审核内容详解一阶段审核1、顾客资料：包括汽车顾客清单、汽车顾客特殊要求清单、与顾客签订的合同/协议等以及合同或协议的评审、连续12个月的订单；2、体系策划：过程控制清单、过程矩阵图、过程关系图、风险控制方案、程序文件清单、手册、记录清单；3、内部审核：包括体系审核、所有涉及到汽车产品制造的过程审核、所有汽车产品的产品审核；如年度计划、审核计划、审核报告等4、管理评审：评审计划、评审报告等；5、过程绩效指标：连续12个月的绩效指标统计及趋势，包括业务计划中规定内容、质量目标、质量成本分析、过程指标；6、与顾客有关的绩效：顾客抱怨/投诉/退货处理资料（汇总表、登记表、8D报告/PPM指标及趋势、超额运费等）、顾客满意度评价；7、与供方有关的绩效：供方的PPM指标及趋势、超额运费等；汽车产品标准、顾客图纸、APQP资料、对产品的顾客确认记录/第三方检测报告等。
二阶段审核一、管理层1、公司内外部环境因素分析：SWOT分析（竞争对手、行业标杆等）、宏观因素分析（政治、经济、文化等）、微观分析（行业、产品结构/定位、发展趋势等）；2、企业风险分析：产品安全、生产安全、环保、财务、设计、制造、供应、行业等；3、公司战略：未来3~5年的公司总体战略规划及目标，战略展开（职能战略）及战略目标展开；4、年度业务计划/经营计划制订及统计：按照公司总体战略目标制订本年度公司级业务计划并落实到各部门，建立公司各部门的KPI指标，按规定周期收集和统计目标达成结果并进行趋势分析，提出改进措施。
需提交连续12个月的统计结果。
业务计划包括每个顾客及供应商的业绩监控、质量成本、质量目标、经营性指标、管理性指标、过程指标等。
5、管理评审：管理评审计划→各部门汇报资料汇总→管理评审会议签到→管理评审报告→持续改进计划→实施结果；6、内部审核：7、体系审核：内部审核实施计划→审核实施记录→体系审核报告→不符合项报告（含原因分析、纠正措施及验证）→不符合项分布表→首/末次会议签到表；8、过程审核：过程审核年度计划→过程审核实施计划→审核实施记录→过程审核报告→不符合项报告（含原因分析、纠正措施及验证）→不符合汇总表→首/末次会议签到表；9、产品审核：产品审核年度计划→产品审核实施计划→实施记录（含：全尺寸报告、各项功能和性能实验报告、材料报告）→产品审核报告；二、生产1、生产计划：客户订单/销售计划→制造可行性评审→生产计划→生产指令→生产统计；包括产能分析；2、生产工艺管理：作业准备验证（首检）、工艺参数监控记录（如生产不负责则由质量负责）；3、生产过程控制：交接班记录、生产动态记录（设备维修、模具/工装维修、刀具/工具更换、产品更换、物料更换等）；4、现场管理：区域划分（生产区、合格区、来料放置区、待检区、不合格区、发货区、通道等）、产品标识、现场应保持干净整洁；三、设备1、台帐→设备卡→年度保养计划→保养记录→日常点检记录→维修记录→绩效指标统计；满足预测性维修要求；2、新设备或大修后→设备验收记录→台账→设备履历；3、设备标识：环境保护设备/安全防护设备/关键设备的标识及状态标识（待修、停用、正常等）；特种设备管理：清单、备案资料、年检记录；包括：行车、叉车、电梯、压力容器、锅炉等。
IATF16949质量体系策划程序(含乌龟图)
文件制修订记录1.0目的为确保公司质量管理体系得到有效运行及实施，符合IATF16949：2016质量管理体系要求，公司在实施和执行质量管理体系之前，需要对其进行全面策划，使质量管理体系从建立、实施、保持到改进全面受控。
2.0适用范围适用于公司质量管理体系覆盖产品所涉及到的所有过程和环节。
3.0术语和定义3.1 质量管理体系：指为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源，建立质量方针和质量目标，并实现这些目标的一组相互关联的或相互作用的要素的集合。
3.2 质量方针：由公司最高管理者正式发布的公司的有关质量的宗旨和方向。
3.3 质量目标：依据公司的质量方针制定的与质量有关的目标。
质量目标通常在公司内的相关职能、层级和过程分别规定质量目标。
3.4 过程：通过使用资源和管理,将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
3.5 过程方法：组织内诸过程的系统的应用，连同这些过程的识别和相互作用及管理，可称之为“过程方法”。
3.6 活动：过程工作中识别出的最小的工作项。
3.7 输出：过程的结果。
3.8 输入：达到过程结果所需要的条件。
3.9 绩效：可测量的结果，可以是定量或定性的。
3.10 汽车行业三大过程：通常的汽车行业的三大过程为顾客导向过程（COP或C）；支持过程（SP或S）；管理过程（MP或M）。
3.11 顾客导向过程（Customer Oriented Process）：输入和输出都和顾客有关的过程是顾客导向过程。
也称作关键过程。
3.12支持过程（Support Process）：每一个关键过程都会有一个或多个支持性过程补充，支持性过程大致上都有内部的顾客和供方。
3.13 管理过程（Management Process）：对组织或质量体系进行管理的过程。
3.14 组织机构图：企业的流程运转、部门设置及职能规划等最基本的结构依据，通常组织机构图表明了组织的管理层级关系和职能部门的设置及部门的岗位设置。
(完整版)IATF供应商质量管理体系开发计划
核符合ISO9001）ISO9001）顾客确定的质量管理体系要求）由第二方审核符合IATF16949）IATF16949认证）1上海百烁金属制品有限公司GB/T 19001-2008/ISO9001:20082018.10.902809Q10533R2MNA NA NA2018年10月2019年10月2常熟市琴川钢丝制品有限责任公司GB/T19001-2008/ISO9001:20082019.7.1411716QU0244-07R0SNA NA NA2018年10月2019年10月3南通市宇翔特种钢丝钢绳有限公司ISO9001:20152020.5.204617Q11359R0MNA NA NA2018年10月2019年10月4中钢集团郑州金属制品研究院有限公司ISO/TS16949:20092018.9.14CNTS025755NA NA NA NA2018年9月5美高工业器材（上海）有限公司ISO9001:20152019/8/6NOA1613494NA NA NA2018年10月2019年10月6上海创立合金有限公司GB/T19001-2008/ISO9001:20082018/3/1100915Q10437R2SNA NA NA2018年10月2019年10月7昆山济展金属科技有限公司ISO/TS16949:20092018/9/142016/70166.270167NA NA NA NA2018年9月8江阴韩一钢铁有限公司ISO/TS16949:20092018/9/14228309NA NA NA NA2018年9月9苏州永泰不锈钢制品有限公司GB/T19001-2008/ISO9001:20082018/9/1410117Q13735R1SNA NA NA2018年10月2019年10月10江阴韩一钢铁有限公司ISO/TS16949:20092018/9/14228309NA NA NA NA2018年9月11上海实达精密不锈钢有限公司GB/T 19001-20082018/3/1800215Q11430R2MNA NA NA2018年10月2019年10月12苏州金邦迪管业科技有限公司GB/T19001-2008/ISO9001:20082018.5.24016SH15Q21073R0SNA NA NA2018年10月2019年10月13江阴法尔胜佩尔新材料科技有限公司ISO13485:20032019.2.28 MD84459NA NA NA2018年10月2019年10月14南京长江特钢有限公司GB/T19001-2008/ISO9001:20082018/9/1501716Q10991R3SNA NA NA2018年10月2019年10月IATF16949）15上海春名金属材料有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月16杭州聚茂金属制品有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月17张家港市人和高精管有限公司ISO/TS16949:20092018/9/14T9927/022900NA NA NA NA2018年9月18江门市泰山实业有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月19昆山金丰金属材料有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月20昆山庆盈金属材料有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月21皇洲金属材料（深圳）有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月22上海锐雨国际贸易有限公司///2017年12月########2018年12月2019年10月2020年9月表单编号：FWQP704-20 版本号：1.0 保存期限：10年 申请日期：20170703 申请人员：罗晓辉 批准人员：邬思凡。
IATF16949质量保证计划
IATF16949质量保证计划1. 引言本文档旨在制定IATF质量保证计划，以确保在整个供应链管理过程中实施质量管理和持续改进的措施。
该计划将帮助组织遵守IATF标准的要求，并确保产品和服务的质量达到客户的期望。
2. 目标- 确保组织建立和维护一套有效的质量管理体系，符合IATF 标准的要求。
- 提高产品质量和服务水平，满足客户的需求和期望。
- 减少质量问题和客户投诉，提高客户满意度。
- 实施持续改进，不断提升组织的质量管理能力和绩效水平。
3. 质量保证活动3.1 质量策划组织将制定质量策划，包括确定质量目标、制定质量计划、确定资源需求等，以实现组织的质量目标和要求。
3.2 过程控制组织将建立适当的过程控制措施，确保所有关键过程符合IATF标准的要求。
这包括制定和实施工序控制计划、测量和监控过程绩效等。
3.3 供应商管理组织将建立和执行供应商管理程序，确保所有供应商符合IATF标准的要求，并提供符合质量要求的产品和服务。
3.4 审核和监控组织将进行内部审核和监控活动，以确保质量管理体系的有效性和符合性。
这包括进行内审、管理评审、过程审核等。
3.5 不合格品管理组织将建立不合格品管理程序，包括不合格品的鉴定、评估、处理和纠正措施，确保不合格品不会流入市场或对客户造成影响。
3.6 绩效评估和持续改进组织将制定绩效评估机制，定期评估质量管理体系的绩效和改进机会。
通过持续改进活动，提升质量管理能力，减少缺陷和提高效率。
4. 责任和授权组织将明确质量管理的责任人和相关授权，确保质量保证计划的有效实施和跟进。
5. 时间计划质量保证计划将在制定后的第一个季度内实施，随后在每年进行评估和更新。
6. 结论本质量保证计划旨在确保组织能够按照IATF16949标准的要求，建立和维护有效的质量管理体系，并持续改进绩效。
通过实施该计划，组织将提高产品质量、满足客户需求，并为持续发展奠定良好的基础。