井下水仓淤泥清理的措施正式样本
井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施
井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施总工程师安监科调度室机电科生产科通风区组队编制根据煤矿安全规程要求，为保证矿井下中央水仓容量，现由我队抽调部分人员清理中央水仓，为保证施工的安全，特编制以下安全技术措施。
一、准备工作1、清理前由通风区在井底安设局部通风机，通风区排瓦斯后，经瓦斯检查员现场检查允许进入后，作业人员方可。
2、机电工区负责提升矿车所使用小绞车的安装，和小绞车及绞车绳完好检查，绞车操作和维护。
3、本队准备好清仓使用的矿车、铁锹和水桶等。
二、施工方法1、清理水仓时采取1#、2#分开清理，即先清理完1#水仓，再清理2#水仓。
2、清理1#水仓前，由机电工区负责将1#水仓的水排尽。
加强通风待水分蒸发形成稠状淤泥后开始清理。
3、清理时每班6～8人，2人一组，2人装车，2人出推重车，2人准备空车，交替循环换位工作。
4、清理时由外向里逐段进行，装淤泥时必须随时观察淤泥向前涌动情况，特别时较深的地段，防止淤泥突然涌出把人推到。
5、装车量根据水仓提升坡度和副斜井提升坡度及是否加设矿车挡板现场而定，以提升矿车时不溢出为准。
6、淤泥装满后挂勾，作业人员撤离至安全地点，通知绞车司机提车。
7、作业时一次只允许装、提、运一辆车。
三、安全措施1、作业现场通风区必须每班安排一名专职瓦斯检查员，瓦斯超限或作业地点无风时，人员不得进入。
2、机电工区安排的小绞车司机必须持证上岗，并对绞车的稳固、操作手把、信号及操作按钮灵可靠及钢丝绳的完好等情况进行详细检查后，确认后方可操作。
3、绞车运行时，人员不得在绳道两边行走、停留，并远离钢丝绳断绳后可能波及区域。
严格执行行人不行车，行车不行人制度。
4、所有运输线路上的一坡三挡装置要齐全、可靠，设备车辆在车场停车时，必须设好挡车器以防发生跑车事故。
5、绞车司机必须做到八不开，即：设备不完好不开机，绞车道有障碍物不开机，信号不清不开机，防跑车装置不可靠不开机，巷道有人不开机，超挂车不开机，钢丝绳磨损超限不开机，司机精神状态不好不开机。
水仓清理淤泥安全措施
一采区水仓清理淤泥安全技术措施
矿长：
生产矿长：
机电矿长：
安全矿长：
工程师：
编制：
编制日期：2011-12-27
一采区水仓清理淤泥安全技术措施为了保证在春节期间一采区水仓能够正常排水，矿领导决定在12月28日进行水仓淤泥清理，特编制如下安全技术措施：
一、瓦斯
1、每班必须配备专职瓦斯检查员检查瓦斯，瓦斯浓度达到1%时停止作业，撤出人员，进行处理。
2、清理人员每班必须派专人携带便携仪瓦斯报警仪。
二、提升运输
1、安装小绞车，必须保证四根压柱，绞车绳尽量与轨道方向基本一致，防止钢丝绳跑偏。
2、绞车提升时，严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，坚持使用阻车器和保险绳，严禁跟车或蹬车上下。
3、小绞车一次只准挂一个车，严禁超载运行，不准在坡道上停放车辆，确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住。
4、小绞车司机应随时检查：闸把、闸皮、钢丝绳、保险绳等是否齐全可靠，发现问题后，应认真检查处理。
5、当绞车需要提升时，绞车下方严禁有任何人员停留，但必须将所有人员撤至安全地点，待发出信号后方可提升。
井底临时水仓清淤措施
井底临时水仓清淤措施根据实际生产需要，矿上安排施工队对副井临时水仓进行淤泥清挖工作，为确保施工安全和保证工程质量，制定以下安全技术措施。
一、位置：副井临时水仓。
二、技术要求：1、清理前安装好污水泵，将抽水管路接到副井井口地面排水渠。
2、将水仓内原沉淀的煤淤泥全部清挖干净。
3、排水后，将淤泥用铁锹掏出地面，煤泥沉淀后，施工队将淤泥块装车运走。
三、安全技术措施：1、每班必须有一名安全员、瓦斯员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的不安隐患。
2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有原砌墙有压酥、损坏、支护无力等不安隐患时要用坑木将顶及两边打好点杆由外向里处理，确保安全清挖水仓。
3、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。
4、清挖前要将浑水泵进行空载试运转，有故障必须及时处理。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽，然后在巷帮系粗绳，以便人员进出。
6、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的安全员专职看顶、观察煤泥墙，如有不安隐患时必须先处理好再施工，水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作，并有1人专职负责安全监视工作。
7、每班必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。
8、通风区每班要有瓦斯员检查副井水仓内气体变化情况，如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时严禁人员进入副井水仓以里，处理好气体当CH4小于0.5%、CO2小于1.5%时再施工，施工时每班应有一部便携式瓦检仪，以便随时掌握副井瓦斯变化情况。
9、清挖水仓在轨道巷施工时必须把好口，非经当班负责跟班队干允许，严禁车辆通过该区域前后各10m，并将车辆掩好。
10、人员在通过大巷及行走必须先行瞭望，“一站、二看、三通过”，确保人身安全。
11、施工人员佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧裤管袖口，施工中做好相互配合，防止污水溅入眼睛及工具误伤人员、排水口朝向有人处等。
清理水仓安全措施
清理水仓安全措施根据生产需要，需对临时水仓沉淀淤泥进行清理，为了进一步保证施工安全顺利进行，特编制以下安全措施：一、施工准备1、将轨道巷水沟淤泥清理干净，以便泥浆泵排放剩余积水。
2、水仓入口加工人员上下梯子。
3、水仓上口加工三角架或顶板打固定滑轮的锚杆，便于清理淤泥提升。
4、统一集中排放各个出水点的积水至临时水仓，待临时水仓水排完后，对临时水仓进行通风，检查瓦斯，确认安全之后方可进行清理工作。
5、人员进入临时水仓时，先探测淤泥的深度，确定淤泥的厚度后方可安排人员工作；工作之前必须在淤泥表面铺设长×宽×厚=2米×0.2米×0.05米的木板三块，以确保人员清理时不陷入淤泥。
二、安全措施1、组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、责任分明。
2、水仓清理前，必须将水位排至最低水位。
3、水仓清理期间，采用压风机对水仓进行通风，保证水仓正常通风且风量足够，严禁微风、无风作业，通风时间不到小于工作时间。
4、清理方向：从水仓的入口处开始，由外向里逐段清理，直至整个水仓清理完毕。
5、水仓淤泥清理采取人工用锹或耙子装入水桶或编制袋从水仓口提出。
具体为：水仓内人工用锹或耙子装入水桶或编制袋从水仓口提出，再人工搬运至大巷，人工装车经行人立井提升地面到煤场。
6、在人员进入水仓前，必须对水仓的瓦斯、co等气体进行测试，防止有害气体超限和氧气含量不足。
7、清理人员进入水仓必须佩带保险绳、穿戴雨裤，从口向里逐步进行清理，清理好一截进一截，严禁人员进入淤泥之内。
8、淤泥搬运、提升时滴漏会造成底板较滑，所有的人员工作时，必须注意慢行，以防滑倒；提升时，水桶或编制袋下方不得站人。
9、每次清理完毕后，要保持工作地点的清洁。
10、人工挖仓时，人与人之间要保持一定的距离，以免工具伤人。
11、淤泥只能装至矿车的一半位置，避免提升时淤泥从矿车中泻出。
12、人力推车时，只能一人推一车，两眼平视前方，遇到弯道、岔子、有人在前方工作时，必须放慢速度，并发出警号，严禁放飞车。
井底水仓清淤措施
主井井底水仓清淤工作安全技术措施一、概况:主井井底水仓由于长时间没有清理，巷道顺水而下的淤泥、铁粉、碎矸石及矿仓老虎嘴放矿时掉落的铁粉矿块冲积了整个水仓，使水仓失去了储水量减小。
根据矿领导安排，将对-230主井水仓进行清淤处理。
为保证清淤工作顺利进行，特制定水仓清淤工作安全技术措施。
二、施工准备:1、水桶、尼龙绳、编织袋。
2、铁锨、手镐、三角耙、水舀、风镐、风镐钎、Ф19mm风管。
3、矿车、7.5KW风机1台、Ф400mm风筒50m及与之相配套的电缆和电气设备。
4、安全地挡1付。
三、施工方法:1、在井底水仓上面10m处沉淀池砌筑临时拦水坝，并从轨道底下挖一宽、深各200mm的斜形水沟，将斜巷流水导入右帮小泵房里及时抽走，切断水仓水源，使水仓不再有水进入。
2、先将水仓里的水抽排干净，再将稀泥用水舀装入水桶里，人工提到水仓上口斜井装入矿车里拉上井。
3、稀泥清理完后，再将杂物和矸石用铁锨水桶里，人工提到斜井装入矿车里拉上井。
4、如果碰到硬底，就用手镐或风镐刨挖，然后用同样方法装袋运走。
直到将水仓清理干净为止。
5、拆除临时拦水坝，把主斜井水流重新导入水仓里，使其再次发挥储水功能。
四、安全技术措施;1、井底水仓上面要设立一道拦车保险地挡，防止车辆下滑。
2、每次开泵前，都要检查水泵电缆、电源接头、开关接地等有无问题，当确认无问题后，才准启动水泵进行泵水。
3、清淤前，要在矿车前面拉一道钢丝绳，拴上锚网，扎上破旧风筒布，以挡车内飞矸伤人。
4、每次清淤前，要先检查水仓顶板、两帮安全状况，发现浆皮或要片帮掉顶的危险时，要用长柄工具及时找掉，防止掉渣伤人。
5、人工扛运淤泥袋时，千万小心，注意脚下，防止滑倒摔伤。
6、使用铁锨、手镐、三角耙时，要做到“三不伤害”，既不要伤着自己的腿脚，又不要碰着别人，还要注意不要被别人碰着，实现安全清淤。
7、当矿车装满往上拉车时，人员全部撤到上面躲避垌室里面，井底水仓禁止有人，防止滑车伤人。
水仓清理安全措施5篇
水仓清理安全措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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清理水仓淤泥安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L1899In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________清理水仓淤泥安全技术措施正式样本清理水仓淤泥安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、作业地点：主二号巷道二、作业内容：清理水仓淤泥三、作业时间：20xx年4月 22日时至5月10日四、作业人员：清煤工五、安全科、通风科指定专人现场监管六、准备工作1、水仓为半封闭巷道，位于主斜井二号皮带中部。
施工前需要打开进行瓦斯排放工作，请通风工区予以安排，因通风不畅需安设局部通风机，由通风工区制定风机的悬挂位置。
2、将施工工具、通风设施提前运至作业地点。
3、安设局部通风机，悬挂风筒，进行瓦斯排放，由瓦斯员负责监管，瓦斯浓度降低到0.5%以下时，方可开始作业。
七、施工流程施工期间由机电队排水人员每班及时排水，确保水仓无积水。
清理时人工将淤泥装入平车，运至皮带巷，堆放，控水，堆积一定数量后，由皮带运出，从溜煤槽落入煤场。
八、安全技术措施1、施工时设专人负责，现场统一指挥，确保施工的安全顺利进行。
2、每班施工前当班班长、安全员对水仓顶板、两帮、木点柱等支护进行检查，确认无隐患时，方可施工。
井下水仓淤泥清理的措施正式
井下水仓淤泥清理的措施（正式）Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订：_____________________单位：_____________________时间：_____________________文件编号：KG-A0-7618-87Word格式/完整/可编辑井下水仓淤泥清理的措施（正式）使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，对井下水库进行清理，为确保施工安全，特编制如下安全技术措施。
一、清理负责人：马忠林二、开工时间：20xx年月三、清理地点：井底水仓四、水仓清理方案：方案一：将井下水仓储存积水排完后，将各支流水直接排往主井井窝，井窝排满后由水泵工开启将积水排至水泵房吸水井，由水泵房水泵排至地面。
方案二：将井下水仓储存积水排完后，将各支流水拦截排至+551 m水平43T#煤层巷道，43-1#巷道长度600m,巷道断面均大于5.0 m2,储水量在3000m?。
水仓清理长度70米，每天按4. 5m计算，需十七天时间（包括安装设备时间）。
矿井日涌水量180m?,十七天涌水量在3060m?左右。
可以满足清理期间的水量储存。
五、施工前设备安装要求：K从地面下放绞车安装在主井车场。
安装时绞车必须打紧打牢四压两仓戈柱（使用木柱）防止清仓时绞车前移、摇摆或翘起。
绞车钢丝绳和保险绳是否完好，钩头连接是否牢固、可靠；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓无弯曲、变形，信号是否灵敏可靠。
井下水仓清挖淤泥安全技术措施
井下临时水仓淤泥清挖安全技术措施一、概述根据《煤矿安全规程》第三百一十四条规定：水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应当及时清理，每年雨季前必须清理1次，经月度作业计划安排对轨道巷沿线临时水仓进行清挖，为保证施工的安全，特制订本安全技术措施。
二、作业组织总负责人：安全负责人：现场负责人：技术负责人：作业人员：现场安全员：作业时间：三、水仓简介15#北轨临时水仓全长14米，宽1.7米，深2.4米，为沉淀池、过滤池、储水池三部分组成；水仓配有两台45kw的IS80-50-320ZF离心泵。
15#中轨临时水仓储水池长12米，宽3.7米，深2.5米；过滤池长4米，宽3米，深1.5米；沉淀池长6米，宽3米，深1.4米；水仓配有两台30kw 的IS65-40-315ZF离心泵和一台7.5kw的BQW30-30-7.5-S潜水泵。
作业前应检查确认水泵完好，工作正常，不使用时应闭锁开关。
四、作业步骤1、每班由跟班队干负责清挖水仓的全面安全管理工作，瓦检员在作业前使用多功能瓦检仪检查水仓瓦斯、硫化氢、氧气等气体的浓度，确保瓦斯浓度在0.5%以下，硫化氢浓度低于0.00066%，氧气浓度不低于20%，确认安全后机运队作业人员方可进入作业。
现场跟班队干、班组长要携带便携式瓦检仪，定时检测作业现场的瓦斯浓度，瓦斯浓度高于0.5%时，必须立即撤出作业人员，待瓦斯浓度低于0.5%时方可继续施工。
2、清挖水仓前由调度统一安排各工作面的排水时间，清挖期间严禁向清挖的水仓内排水。
3、清挖水仓前，首先将水仓积水使用电泵或风泵排空，同时将进水管阀门关闭，防止其他地方向水仓排水。
若工作面积水必须排放时，必须联系巷清挖水仓的作业人，协调停止清挖作业或将排水管调整至过滤池或储水池。
4、清挖中轨水仓前将栅栏门先去掉，清挖作业完毕后，及时将栅栏门安装好，防止他人误入滑倒落入水仓。
5、清挖15#中轨三采临时水仓时人工使用铁锹由台阶或斜坡段开始逐渐向下向里清挖，清挖储水仓时，使用铁架和木板铺设站人平台，人员站在平台上进行作业。
煤井底水仓清淤施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A42687煤井底水仓清淤施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑煤井底水仓清淤施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、重大危险源及有害因素辨识1、施工前，未向15煤井底水仓进行通风，易造成瓦斯超限、H2S气体超限和造成人员伤害。
2、施工前，提升运输系统安全设施不完善，易造成跑车导致人员伤害。
3、施工前，瓦斯员对施工地点附近的瓦斯浓度不进行检测，易造成瓦斯超限和人员伤害。
4、施工时，跟班队干不携带便携式瓦检仪且施工地点不安装瓦斯探头，易造成瓦斯超限和人员伤害。
5、清理主仓时，在未通知施工人员撤离的情况下，打开主仓与配水巷间闸阀，易造成人员伤害。
二、清挖水仓工程概况1、水仓名称：15煤井底水仓2、水仓位置：15煤井底水仓为15#煤层，东临15煤北翼轨道大巷、南邻15煤井下主变电所及水泵房。
3、技术参数：15煤井底水仓入口位置位于15煤井底水仓交岔点结束处，其中主仓长264.693m，副仓长185.734m，断面为直墙半圆拱形，净宽×净高=3.8×2.3m，最大有效容水量为1783.7m³。
关于主井井底水仓清淤的安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.关于主井井底水仓清淤的安全技术措施正式版关于主井井底水仓清淤的安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
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中央水仓由于长时间没有清理，巷道顺水而下的淤泥等杂物冲积了整个主水仓，使主水仓失去了储水功能。
经我公司研究决定，20xx年5月日对主水仓进行清淤。
为保证清淤工作顺利进行，特制定此安全技术措施。
一、施工准备1、施工前，准备好充足的材料及工具。
2、施工前，把水仓水位抽至最低点。
3、清淤前，必须将控制开关手柄打至零位，并闭锁。
二、安全技术措施1、施工前，必须组织所有人员学习本措施，并进行签字。
2、每次开泵前，都要检查水泵电缆、电源接头、开关接地等有无问题，当确认无问题后，才准启动水泵。
3、清淤前，要先检查水仓顶板、两帮安全状况，发现隐患时，要用长柄工具及时处理，防止掉渣伤人。
4、使用工具时，要做到“三不伤害”，即不要伤害自己的腿脚，又不要碰着别人，还要注意不要被被人碰着，实现安全清淤。
5、清淤前，必须对水仓进行截流，防止水过快的流入水仓。
6、清理时，必须至少有两个人在现场，一人装淤泥，一人进行看护，清理的淤泥及时运走，装入大巷矿车内。
7、人员清淤时站稳，保证脚下不会滑动。
8、当班瓦斯员检查水仓内瓦斯浓度情况，如瓦斯浓度超过0.5%时，禁止作业，撤出人员，采取相应的措施。
主井水仓清理淤泥安全技术措施示范文本
主井水仓清理淤泥安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主井水仓清理淤泥安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
由于水仓淤泥较多，已影响正常排水，经矿委会决定在放假期间对水仓进行清理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施，请相关部门严格执行。
一、施工组织1、施工项目：主井水仓清理淤泥2、施工时间：2012 年12 月20 日3、施工地点：+448m主井水仓4、施工总指挥：盘登升5、施工负责人：李波、钟国勋二、技术要求：1、清理主水仓时必须先将所有水流改至副水仓，并将主水仓与配水巷之间的阀门关严，再将主仓内的污水抽净，然后将主水仓淤泥清理干净；同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓，利用副水仓的水将主水仓清洗干净，然后将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净，最后清理副水仓淤泥。
2、在管子道落平处安装泥浆泵，接好管道将泥浆抽出水仓。
3、清理前在管子道进风流附近安装5.5KW局扇配套400mm抗静电阻燃风筒，对水仓进行局部通风，风筒末端距离正前不得超过5m。
4、清理的淤泥利用主提升绞车运送至地面。
三、安全技术措施1、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有支护变形损坏严重等不安全隐患时要立即处理，确保安全清挖水仓。
矿井水仓清淤安全技术措施
矿井水仓清淤安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX矿井水仓清淤安全技术措施概述主水仓长约80米，分东西两个小水仓，成U型布置，中间挡墙用砖、水泥砌成，支护形式为锚杆锚喷支护，巷道为半圆拱，下宽2.8米，中高3米，墙高1.8米。
由于矿井停产，长时间未清理，致使淤煤达1米多厚，使水仓有效容量明显降低，并严重影响矿井的正常排水。
为确保矿井排水系统正常运转，经公司有关领导研究决定，对水仓进行全面清理。
为了保证施工过程中的安全，特制订以下安全技术措施：一、施工顺序：东西两个水仓分开清理，先清理东区水仓，完工后再清理西区水仓，清理东区水仓前要对轨道平巷进入东区水仓的流水进行截流，挖临时小泵窝，用水泵抽至西区水仓，确保施工过程中东区水仓不进水，施工由外向里推进，清理要干净彻底。
二、安全措施：1、通风安全施工前与东区水仓相连的小立井井口要全部打开，利用水仓两口压差进行全负压通风，同时瓦检员必须在施工前对水仓及其周围的瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体进行检查，确保无超限作业。
当班班组长必须时刻注意水仓内风量情况，严禁无风、微风作业。
2、施工中的安全措施施工前要先检查施工地点的支护情况，对已脱层的水泥块由外向里进行清理，对变形严重、出现裂隙的拱顶，要用打点柱等临时支护方式进行护顶，确保施工期间不冒顶。
东区施工时，要严格控制西区水位，保证西区水位不超过2米。
第 2 页共 4 页3、机电管理施工前，机电科对主排水泵电控部分、机械运转部分进行全面检查，司泵工必须严守工作岗位，严格监控水仓水位，保证开泵及时，确保清理工作的连续性。
4、提升系统机电科对清淤所用的11.4绞车的制动系统、底脚螺丝、钢丝绳等的完好情况、电控保护系统进行全面检查，确保设备安全可靠。
5、平台挡车器、羊角闸、安全绳等必须完好可靠，绞车工必须持证上岗，实现现场交接班，认真填写各种记录。
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内外水仓清理淤泥安全技术措施文档
内外水仓清理淤泥安全技术措施文档一、施工概况:由于内外水仓积渣、淤泥过多，对中央水仓水容量造成一定影响，为了保证泵房能够正常排水，根据矿领导安排，我队将在内外水仓进行清仓工作。
为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
二、施工前准备:1、清理外水仓时，将外水仓内积水引流改至内水仓，并将外水仓和内水仓之间的阀门关严，将外水仓内的污水抽净，;外水仓淤泥清理结束后，将内水仓水引流至外水仓，并将内水仓和外水仓之间的阀门关严，并抽净，继续进行内水仓淤泥的清理工作。
2、利用现避难硐室上口处安设的局部通风机(避难硐室现已贯通，该风机已停止使用)对施工地点通风。
安装馈电开关一台，用于配电。
3、施工期间在水仓内合适的地方安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，要求水泵必须安装在底板平整处，并稳固可靠;同时，现场必须准备好同排水能力的备用水泵及备用排水管路。
4、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系处理。
5、所有施工人员必须使用好劳动保护用品，并做好“自保、互保和联保”工作。
三、清仓步骤:11、接好风筒，开启局部通风机，由瓦检员检查瓦斯及其他有毒有害气体，不超标的情况下，施工人员方可进入。
2、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，铲车配合人工装渣，铲车将渣装入无轨胶轮车出井。
四、铲车施工安全注意事项:1、严格做到行车不行人，行人不行车。
2、铲车司机必须持证上岗。
不得随意借出车钥匙。
起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步，平稳起步。
3、铲车运行过程中，不得突然加速。
4、铲车运行时，司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外，以免发生意外并严禁离开驾驶室。
5、铲车严禁载人。
6、铲车中间铰接处及摆动范围内严禁站人。
7、铲车行走期间，巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。
8、任何人不得站在提升起的铲叉下面。
9、铲车倒车时注意观察周围，确认无人员时方可倒车。
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文件编号：TP-AR-L7556
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
井下水仓淤泥清理的措
施正式样本
井下水仓淤泥清理的措施正式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，对井下水库进行清理，为确保施工安全，特编制如下安全技术措施。
一、清理负责人：马忠林
二、开工时间：20xx年月
三、清理地点：井底水仓
四、水仓清理方案：
方案一：将井下水仓储存积水排完后，将各支流水直接排往主井井窝，井窝排满后由水泵工开启将积水排至水泵房吸水井，由水泵房水泵排至地面。
方案二: 将井下水仓储存积水排完后，将各支流
水拦截排至+551m水平43-1#煤层巷道，43-1#巷道长度600m，巷道断面均大于5.0㎡，储水量在
3000m?。
水仓清理长度70米，每天按4.5m计算，需十七天时间（包括安装设备时间）。
矿井日涌水量180m?，十七天涌水量在3060m?左右。
可以满足清理期间的水量储存。
五、施工前设备安装要求：
1、从地面下放绞车安装在主井车场。
安装时绞车必须打紧打牢四压两戗柱（使用木柱）防止清仓时绞车前移、摇摆或翘起。
绞车钢丝绳和保险绳是否完好，钩头连接是否牢固、可靠；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓无弯曲、变形，信号是否灵敏可靠。
发现问题及时处理，保证绞车安全可靠后，方可使用绞车。
2、铺设轨道时扣件必须齐全、牢固并与轨型相
符。
轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
轨枕的规格及数量应符合标准要求，轨枕间距严格控制在1m,允许偏差不得超过50mm，轨枕下应捣实。
必须使用同一型号钢轨。
道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
3、安装5.5KW局部通风机。
对仓内进行通风。
通风机架设符合《安全规程》要求。
六、清理前的准备工作：
1、施工负责人做好施工前的各项准备工作，确保施工任务的顺利完成。
2、清理水仓前必须与安通部得联系安排瓦检员到现场测气体，禁止无风、微风、气体超限作业，由安通部指派安全检查员到现场监督措施落实情况及现场安全情况。
3、施工前，施工负责人必须先进行“敲帮问
顶”工作，确认帮、顶安全后，方可让施工人员进行施工现场。
4、清理水仓前,安排专人对清仓提升用的轨道及绞车进行全面检查，确保提升轨道及绞车的完好和保证提升安全。
5、施工人员清仓前必须先将绞车上平台至底弯道的杂物及煤泥清理干净，由外向里逐步清理，清理出的煤泥装入矿车内由绞车提升至水仓上平台后，人工推到副井罐笼运至地面。
6、施工过程中严禁非工作人员进入水仓内。
七、水仓清理安全技术措施：
1、清理水仓由外向里逐步清理，清理过程中，必须有专人照看安全，严防垮落。
施工时，严禁人员站在淤泥上进行清理，必须站在实地上进行清理。
施工时，如遇积水，必须先将积水排出再进行淤泥的清
理工作。
2、清理出的煤泥装入矿车内由绞车提升至水仓上平台后，人工推矿车人工推到副井罐笼运至地面。
3、推车时，严禁在矿车的两侧推车。
4、推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推矿车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
5、严禁放飞车。
6、严禁任何人扒、蹬、跳矿车。
7、不得在能自动滑行的坡道上停放矿车。
确需停放时，必须用可靠的制动器将矿车稳住。
8、每班清理完毕后，必须搞好现场“文明生产”，将地上淤泥清理干净。
9、必须执行现场交接班，严格控制施工进度及
工程质量。
10、清理水仓期间必须有专职瓦检工对工作地点的瓦斯情况进行检查，只有在瓦斯浓度低于0.5%，CO2浓度低于1.5%时方可进行清挖工作。
11、在整个施工过程中施工负责人必须携带便携式瓦检仪。
12、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严格按各工种操作规程、本措施及《煤矿安全规程》中相关规定进行操作，严禁有“三违”现象发生。
八、绞车使用安全措施：
1、清理水仓期间的绞车司机必须是经过专门技术培训，取得操作资格证的专职司机担任，并持有效证件上岗。
2、提升时，提升矿车用"U"环必须上紧螺丝，防
止"U"环断裂伤人。
3、每班在使用绞车前，必须派专人对绞车及钢丝绳进行检查，并填写记录。
4、清仓期间，必须严格执行“一停，二拉，三放”的信号规定，绞车司机开车时，必须精力集中，听清开车信号，听不清信号不准开车。
严格执行“回铃开车”制度。
5、绞车提、放时，绞车至下把钩之间严禁有人作业、休息或行走，所有人员必须撤至安全地点。
每班工作人员对“一坡三挡”的完好和使用进行监督和落实。
严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
6、绞车司机必须扎紧袖口，精力集中，必须严格按《绞车司机操作规程》执行。
7、在绞车运转时，严禁任何人用手、脚处理绞
车运转部位，绞车司机必须面对钢丝绳运行方向，站在绞车后面操作。
8、绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，如收到不明信号，发现有异响、异味、异状，钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛，严重咬绳、爬绳现象，突然停电或其他险情时必须立即停车查明原因。
下放矿车时必须带电作业，严禁断电下放矿车。
9、司机不得擅自离开工作岗位，严禁在绞车运行中或尚未停稳前离开。
暂时离开工作岗位时，必须切断电动机电源，将闸刹死。
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