耐磨寿命测试机作业指导书
地坪涂料耐磨测试仪工序作业指导书
審核
核准
制订
4.2.1打开各设备电源、吸尘设备（根椐QB-007-0023《耐磨测试仪操作指导书》、QB-007-0028《吸尘器操作指导书》）。
4.2.2将样板固定于耐磨检测仪工作台上。
4.2.3装上橡胶砂轮，把加压臂重量调整到750g，然后放下加压臂，最后放下吸尘嘴。
课长：负责对本操作方法的核实。落实相关检测人员的教育培训工作。及时解决所发生的问题并报告上级主管部门。
组长：负责制定本《耐磨测试仪工序作业指导书》，发现问题及时报告上级主管部门，更新作业指导书。落实对检测人员的教育培训工作。
检测人员：负责按照本《耐磨测试仪工序作业指导书》进行对产品的检测，发现问题及时报告上级4.3.1耐磨性（(750g/500r)g）=样板测试打磨前数据-样板测试打磨后数据。
4.3.2取2-3次耐磨性数据总和得出平均值。
五、相关文件
国标GB1768-1979《漆膜耐磨性测定法》
QB-008-0015《地坪涂料耐磨性检测标准》
QB-007-0023《耐磨测试仪操作指导书》
4.2.4设定转盘转数50转，依次开启吸尘器开关、转盘开关，先把不平凸出的地方磨平。
4.2.5待50转磨完后，关闭转盘开关、吸尘器开关收起加压臂，并用毛刷将磨掉的灰尘
清理干净，灰尘清除干净后把玻璃样板用电子天平称重，同时做好重量记录。
4.2.6重新装回固定样板，设定转盘转数500转，依次开启吸尘器开关、转盘开关。待500转磨完后，关闭转盘开关、吸尘器开关收起加压臂，并用毛刷将磨掉的灰尘清理干净，灰尘清除干净后把玻璃样板用电子天平称重，同时做好重量记录。
三、定义
无
四、作业步骤
耐磨擦试验机操作指导书
仪器名称Name:仪器编号NO.1234551212制作Made by日期Date341Attrition Test Working Instruction耐磨擦试验机操作指导书三. 注意事项（Notice Item）根据所要求测试的种类如（棉布，酒精，橡皮擦，铅笔等）固定好在测试柑上，测试杆可根据样品的高低调整需要的高度。
将需做磨擦测试的物品固定在产品固定架上,并通过调整整产品与测试杆调整测试选择产品的测试范围设定好所需次数按下启动键即可，运行的磨擦速度可根据调速器调试，按Low至High由慢至快调制。
测试中,注意测试杆上的测试工具是否松动运行次数到达设定的次数后会自动停止。
测试完后松开固定架取下产品.JQ-5600仪器规格/型号Spec/Type耐磨擦试验机目的：规范耐磨擦实验机的操作，确保实验结果的可靠性。
范围：适用于操作耐磨擦实验机的操作人员。
200704133附图Attached drawing：一. 操作方法、步骤（Work process）审核Confirmed by当仪器起运行时，如果仪器仍然是停止状态，因为记时器设置有问题，请重新设置正确即OK在按下启动键之前将调速器调至低速位，检查夹具有无固定好，荷重有无对准测试点，然后启动机器，以免误伤夹具。
如果在下次操作运行次数和前一次一样时，将产品固定好可直接按记时器的复位键即可起动即可。
依据<喷油品检查指导>或<电镀品检查指导>或<丝印品检查指导>检查产品是否符合要求接通耐磨擦试验机的电源，起动耐磨擦试验机电源,开关指示灯与停止灯亮起为OK，运行时指示灯亮起为OK。
二. 异常处理（Abnormity processing )设备的记时器参数已按正确方式设置好，操作时直接设置运行次数即可，非特殊情况不需调整参数及行程。
检查记录表四. 相关记录（Using Record)机器的运动部位需定期加润滑油（特别是滑轨的润滑部位），定期保养保持清洁。
耐磨测试仪作业指导书
修订记录
№
版本
修订摘要
修订人
日期
1
A1
新建
2020-8-29
编制
审核
批准
1.目的
为正确使用本产品，且安全有效的在规定时间内，规定条件下完成实验全过程
2.适用范围
适用于公司使用RCA耐磨测试仪进行产品耐磨试验。
3.职责
3.1品质部：负责实验室管理，组织实验作业。对产品材料的可靠性测试结果做出鉴定和评价，对纠正和预防措施的实施结果进行跟进和确认。
5.3夹具部份，请经常擦拭干净，以保证能够有效有力的夹持产品。
5.4内部传动結构连杆和连杆螺丝之间及两滑杆和线性轴承之间每正常使用半个月后需更换润滑脂(工业黄油)。原有的润滑脂需预先清除干净。
5.5测试过程中检查频率如下：
油漆类型
要求次数
检查频率
UV漆或 普通PU 漆
300次
前200次每50次一 次
4.4依不同产品所需测试的长度范围不同，选择相应的磨擦距离。如需调节磨擦距离，先打开后盖，调节距离调节螺丝，即可调整距离。
4.5如作钢丝绒摩擦测试时，可在磨擦锤上包扎好专用钢丝绒进行磨擦。
4.6如作橡皮摩擦测试时，取橡皮条60mm长插入橡皮摩擦治具内，并将前端螺丝轻轻拧紧，如橡皮摩耗，将摩擦头拧下，拔出一段橡皮即可使用。
后100次每20次一次
250次
前150次每50次一次
100次
前60次每20次一 次
后40转每5次 一次
橡胶漆
25次
前10次每2次一次
后15转每1次 一次
6.示意图
摩擦头夹具
4.7打开工作开关。
4.8在机器正常动乍过程中，若出现异常情况时可立即转动工作开关或电源开关到“OFF此时机器所有运作将会停止。重新启动则计数器仍记录着当前资料，可继续进行测试。
耐磨试验机操作作业指导书
作业指导书状态：A/0 WI-PG-047耐磨试验机使用规范页号：1/11.目的：为保证手机结构件、附件的耐磨试验能正确可靠地进行，特编制本规范。
2.编制依据：《R.C.A . Abrasion wear tester (model 7-IBB) 》《Q/ZX M 12.001.1-2004 手机塑料件及喷漆件测试规范》3.使用环境：环境温度：15℃～35℃；相对湿度：30％～65％；整测试杆以确保在基准杆上而与产品刚好接触,调节摩擦纸带与产品接触；（3）开动仪器，观察试验机的行程，对调节杆进行调节使行程在20±3mm范围内为合适。
6.试验操作：（1）固定测试样本：用透明胶带将被测样本固定在“样本固定架”上；被测样本的表面要尽可能的确保水平(否则需要调节测试杆以便能够和测试样本的表面保持垂直)。
（2）将“计数器”归零。
（3）启动电源开始进行测试。
在测试时要一直注意被测部位颜色的变化以判定油漆或者喷涂材料是否已透底。
（4）假如已经透底则停止试验，否则继续试验，以至做完指定循环次数。
7.注意事项：（1）纸带的使用必须遵循“使用一卷从塑料袋中拿出一卷”的原则；拿出后立即封口尽可能的保护剩余纸带不受潮；（2）每次的纸带原则上只能使用一次，考虑成本问题可以反面再使用一次；（3）“耐磨O形橡胶圈”出现磨损或者裂痕时要注意及时更换；更换的时间进行记录；（4）每次试验完成以后，对于试验情况、时间要在相关设备使用登记表上做好记录;（5）测试过程中不可将异物放于后面皮带与齿轮中间,不可将手接触试验机底部电源;（6）受不稳定因素影响，在测试过程中要注意机器运行状况，当有异常首先按“停机”键然后重新调整机器。
酒精耐磨测试仪作业指导书
生效日期
1.目的
指导设备使用人员正确对耐磨试验机设备进行操作
2.适用范围
公司产品附着物质磨耗测试。
3.操作方法：
3.1 控制面板说明：
SET进入设置→
SP:测试速度（速度旋转调节）
TM:设置测试次数
ADD TIMES：实际的测试次数
RUN：开始测试
STOP: 暂停测试
生效日期CLP：测试清零
操作设置
3.2使用前机器空转，看有无异常，确认机器正常后再进行产品试验
3.3使用前先按CLR键将计数器归零
3.4测试中需要暂停直接按STOP键即可，需要重新启动时直接按RUN按键即可恢复
3.5测试完成后关掉电源，取下测试样品，清理导管液体擦拭机台
4.注意事项
4.1仪器使用必须放在稳固的机台上
4.2不允许在使用中搬弄机台
4.3仪器异常应立即停止使用
4.4按键机械各组件，由于负荷大需要定期增加润滑油。
磨耗试验机作业指导书A0(1)
文件编号
DL-WI-QC-019版次A0制定日期
2021-09-01
页次
P01-01
核准：审核：拟制：
XXX有限公司
磨耗试验机作业指导书
文件名称
一、目的
规范磨耗试验机操作，使操作人员能熟练掌握仪器的操作方法和判定实验结果，满足测试的需要。
二、适用范围
适用于橡胶、轮胎、输送带、鞋底、软质合成皮、安全膜等材料之耐磨性能，我司主要用于安全膜耐磨测试。
三、注意事项
1.仪器使用前必须放在平稳的工作台上；
2.使用过程中不得盘弄机台；
3.测试仪器注意清洁，控制箱部分需以干布擦拭，不可使用湿布；
4.非操作人员不得任意操作本机。
四、引用标准
GB/T 29061 建筑玻璃用功能膜CAS 140汽车玻璃窗膜技术规范
步骤一：连接电源，打开电源开关，设置转数为1000，通过计数设置的“-”、“+”来增加或减少转数；
步骤二：取下压盘和固定螺母，露出转盘；
步骤三：用透光率测试仪测出样品的透光率，并记录数值，然后将样品裁剪成转盘大小，中间开孔，如图三所示；
步骤四：将样品放上转盘，样品中间孔位穿过固定螺丝，然后装上固定螺母，盖上压盘，使样品在转盘上平整放置，如图四所示；步骤五：放下两侧磨头，磨头接触样品，然后放下中间压杆，如图五所示，开启启动键，顺时针转动调速转钮使机器转动起来；步骤六：测试结束机器自动停止，然后转回调速转钮，关闭机器，取出样品，样品上转痕处透光率，依据标准得出结果，工完场清。
图一
图二
图三
图四
图五
图六。
耐磨耗测试机(纸带)作业指导书
技术创新品质卓越满足客户要求苏州嘉颖精密铸造有限公司文件名稱耐磨耗试验操作指导书文件編號WI-QG-13版本/次 1.0制訂部門品保部制訂日期2003.04.10 修訂日期頁碼第 1 頁，共 2頁一.目的为规范使用耐磨耗试验机测试作业二.适用范围试用品保部人员做产品耐磨耗时使用参考三.权责品保部检测人员及相关人员。
四．按键介绍A,卷绕轮装置B,底座水平仪C,滑动栓D,回转数计数器E,摇动臂F，垂直轴微调轮G,垂直轴H,防尘台I,摇动臂上下夹具螺丝J,内附尼龙轴承框架K,“O”形环L,供给卷轴M,压力滚轴N，驱动滚轮五．高回转数连续磨耗测试功能5.1更换标准式回转为连续式磨耗测试5.1.1于回转计数器有计数声音后停止马达运转5.1.2利用六角扳手以手松开连结摇动臂与轴承式凸轮转动轴之螺丝5.1.3转动轴下面有2个小洞为回复至标准式回轴固定用5.1.4轻轻将轴承及转动轴往操作方向推，知道两端绋有空气而不与任何东西接触再停止，以手轻轻螺丝5.2执行连续式磨耗测试5.2.1依照正常方式装上样品5.2.2开启马达5.2.3定时的停止马达，以手台式摇动臂查看是否磨耗至底材，不能移动样品5.2.4降下摇动臂，若测试尚未完成，开启马达继续测试注意：1.上述的查看步骤不会影响测试工作的准确性2.以连续式回转次数乘以2.5倍，即转换成为标准式回转次数技术创新品质卓越满足客户要求苏州嘉颖精密铸造有限公司文件名稱耐磨耗试验机操作指导书文件編號WI-QG-13版本/次 1.0 制訂部門品保部制訂日期20013.04.10 修訂日期頁碼第 2頁，共 2 頁六．日常保养每次使用前将整个“0”形环组合拆下以清理中心轮。
轮子以及所有解除部分的灰尘。
核准：审核：制定：。
耐磨耗测试机作业指导书
一.目的为规范使用耐磨耗试验机测试作业二.适用范围试用品保部人员做产品耐磨耗时使用参考三.权责品保部检测人员及相关人员。
四．按键介绍A,电源指示灯 B,电源开关 C,工作开关 D,计数器 E,转速表 F,调速器 G,固定工作箱 H,摩擦治具I,摩擦头治具 J,工作平台 K,夹具 L,高度调节手柄五．内容5.1打开耐磨耗测试机后面的总电源5.2讲被测试工件固定在工作台上，并力争保持其摩擦部位垂直且范围合理5.3根据不同产品状态及不同产品要求，在计数器上输入要求摩擦的次数（0-999,999次）。
设置资料前必须讲计数器清零，然后调整相应的摩擦距离5.4如作酒精摩擦测试时，可在“圆头”摩擦锤上包扎好专用摩擦用布沾上酒精进行摩擦5.5如作橡皮摩擦测试时，取橡皮约60mm长插入橡皮摩擦治具内，并将前端螺丝轻轻拧紧（如橡皮磨耗，将摩擦头拧下，拨出一段橡皮即可使用）5.6打开工作开关注意：在机器正常运动过程中，若出现异常情况时可立即转动工作开关或电源开关到“OFF”键，此时机器所有运作将会停止。
技术创新品质卓越满足客户要求苏州嘉颖精密铸造有限公司为提高职工的自我保护意识和能力，根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十五条“用人单位的主要负责人和职业卫生管理人员应当接受职业卫生培训，遵守职业病防治法律、法规，依法组织本单位的职业病防治工作。
”、第四十条“劳动者享有获得职业卫生教育、培训权利”的规定，结合本公司实际，制定2025年度职业健康培训计划：一、培训内容：1、职业卫生法律、法规与标准；2、职业卫生基本知识；3、职业卫生管理制度和操作规程；4、正确使用、维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品；5、发生事故时的应急救援措施。
二、培训的对象与方式1、职工的培训：生产部2、车间之间的职工调动教育：3、车间内部的职工调动教育：4、临时工的教育5、定期教育三、培训时间：岗前培训、在岗培训（每年2次）四、培训人员：用人单位的主要负责人和职业卫生管理人员XXXXX有限公司年月日表3-1一、选择题。
耐磨试验机作业指导书
耐磨试验机作业指导书耐磨试验机是一种用于测试材料耐磨性能的设备。
它基于ISO,ASTM和JIS等相关标准进行设计，并可根据需求进行定制，可用于各种材料的测试，如橡胶、塑料、涂层、纺织品、皮革和金属等。
随着材料科学的发展，对耐磨性能的需求也越来越高，耐磨试验机因此具有了广泛的实际应用。
本作业指导书将向您介绍如何正确操作耐磨试验机，包括设备的安装、校准、测试操作和保养。
1. 设备安装在安装设备时，首先需要准备好耐磨试验机、校准用样品、电源线等设备和工具。
设备的安装应该依照设备说明书进行，确保室温控制和平衡，以获得准确的测试结果。
设备应放置在平稳的位置上，确保设备稳定性和可重复性。
同时，需要注意保持测试区域的整洁和干燥，以免影响测试。
安装完成后，进行初始校准以保证测试的准确性。
2. 校准校准是确保耐磨试验机可重复和准确的关键步骤，校准应在每次测试前进行。
校准的目的是根据标准样品确定摩擦系数和磨损损失量，以保证测试结果的准确性。
在校准前，应先清除测试台面和样品，以确保干净的测试条件。
校准样品应该选择已知摩擦系数和磨损损失量的标准样品，以进行测试。
校准过程中，需要记录下标准样品的重量、面积、测试次数和测试结果，并计算出其摩擦系数和磨损损失量。
根据测试结果进行调整，确保测试设备的准确性。
3. 测试操作测试操作应依照设备说明书进行，测试之前应清洗测试台和样品，确保测试区域干净和无杂质。
测试材料应准确且规范地切割，确保符合要求。
如使用不同的切割方法，则需说明并保证样品的均匀性和准确性。
样品的数量和大小应当符合所选用的标准。
测试时应按照标准要求设置好测试参数，如测试方法、负载、速度、接触时间、磨砂材料等等。
一般而言，需要记录的数据包括试样材料信息、质量、摩擦系数、磨损深度等等。
测试过程中，需要注意实时监测数据和测试条件，以便及时纠正实验中出现的偏差。
同时，还需注意耐磨试验机和试样是否出现异常状况，及时解决。
4. 设备保养为保证设备始终处于良好的工作状态，每个设备在使用完毕后都需要进行保养。
磨耗试验机测试机作业指导书
文件编号 页 数 受控状态
磨耗试验机操作办法
1/2
一、用途: 本机适用于布﹑纸﹑涂料﹑合板﹑皮革﹑地砖﹑玻璃﹑天然橡胶等之耐磨耗试验。 二﹑准备试样:
1.取样时从待测材料的不同位置裁取且距离材料边缘至少 10cm(裁取无折痕、庇 点位置)
2.采用标准切刀和切试片机(另购)裁取外径 108mm,内径 8mm,厚度(依标准和材 料)
四﹑操作步騥:
1.预磨及清洁(150#砂纸):
1.1 砂纸(试样)装置:
1.1.1 取下压紧螺帽及垫片,用扳手将固定环螺丝旋松,拿起固定环.
1.1.2 将砂纸中心孔置于螺杆上,将垫片套上,用压紧螺帽将砂纸(试样)固定.
1.1.3 再将固定环套上,用扳手将固定环螺丝锁紧.将压杆及吸尘管放下.
1.1.4 松开机台后座固定螺丝,移动吸尘管底座上升或下降,调节吸尘口与砂纸(试
3.试样数目: 同种材料测试两片以上 4.试样之标准状态: 试验前静置于温度 232℃,相对温度 605%之状态中 24 小时 以上. 5.将试样贴在相同尺寸贴纸上. 三﹑试验前准备: 1.将压杆及吸尘管掀起. 2.取下固定螺帽,依试验规定或材料选择砂轮型号装在左右砂轮轴上并装上固定螺 帽. 3.依试验规定选择砝码装在左右配重轴上(见图 1-1),配重砝码的重量需相同.
样)的间距为 3mm 后,并锁紧固定螺丝.
【注】
■ 砂纸在(试样)测试试验台上平整,不能有皱褶现象. ■ 在未加砝码情况下预磨砂纸.
1.2 连接吸尘器: 将吸尘器的吸尘管接到机器左侧的接头上,并将吸尘器的电源
作业指导书
文件编号 页 数 受控状态
磨耗试验机操作办法
2/2
插头插入机器后方的插座上,依据测试需要从控制面板选择手动或自动控制. （使用自动控制时需要设定吸尘器自动控制器启动及停止时间）
寿命试验作业指导书 (2)
附圖一
壽命(小時)
2400 2000 1600 1200 800 400
0
溫度--壽命曲線圖
2000
1200
700
300
100
215
402
553
704
溫度
855 ℃
9. 試驗報告原版由可靠性單位統一存檔管理。
10. 注意事項﹕
10.1 試驗過程中﹐操作人員要注意高溫﹑電壓的安全操作。
10.2 設備操作按《設備操作說明書》執行。
10.3 在試驗過程中試驗人員應隨時觀測試驗樣品的狀態。
核准
審核
製作
日期
附錄 1
示例一 設計算出的產品壽命為 MTBF=131.4 小時 查表(在 90％的概率下)得產品上限壽命系數為 1.797﹐下限壽命系數為 0.595 得﹕ 壽命上限=131.4×1.797=236.2 小時 壽命下限=131.4×0.595=78.2 小時 示范 MTBF=78.2~236.2 小時(90﹪概率)
核准
審核
製作
日期
可靠性試驗作業指導書
試驗名稱
壽命試驗 文件編號
其計算式為﹕ 示范 MTBF=MTBFl~MTBFu(相應的置信概率) MTBFl=MTBF*lower lower:下限系數 MTBFu=MTBF*upper upper:上限系數
常用置信概率下的上﹑下限系數可查下表﹕
表(一) 常用上﹑下限系數表
(Observe MTBF)。 5.4 MTBFu﹕一個可接受的 MTBF 值﹐通常為示范 MTBF 的上限值(Upper test MTBF)。 5.5 MTBFl﹕一個不可接受或標准測試計划拒絕接受的值(Lower test MTBF)。 5.6 消費者風險率﹕消費者所獲得設備的真實 MTBF 值等于或小于示范 MTBF 下限值的
耐磨测试操作手册
1.略圖:
(1) 目的
利用橡皮的摩擦﹑簡單方便地對產品塗膜耐摩耗性進行檢測.
(2) 試驗用器材
Ⅰ試驗机器:橡皮試驗机(SONY特制品)見簡圖1.1
Ⅱ橡皮: 日本田口工業(株)製造: 5.8(直徑) x 60(長度)
(該品由机構部件標准化委員會事務局發給)
橡皮的保管方法:為了防止因溫濕度的變化而造成橡皮劣化,必須裝入瓶中在常溫的暗處保存.
Ⅲ砂紙:#400
(3) 試驗方法
1.在移動次數設定器上設定往返次數
2.計數器歸零
3.每次試驗時都要將橡皮拔出3～4mm用砂紙將橡皮的頭部摩淨、摩平后,
以專用治具安裝.使其頭部冒出夾具1.6mm(見圖1.2),將夾具固定,并安裝在試驗机的往返可動部位
4.把試驗片在試驗机上用固定支腳固定.固定時注意不要使試驗片變形.
5.裝上加重砝碼及固定螺母，給橡皮加上重量為1
6.1±0.05N的壓力.
6.按下ON/OFF鍵至ON位置夾具按25.4mm的移動行程,以2秒1個往返的
速度在漆面上往返摩擦(見圖1.3).次數規定如下:
PT-1: 100次 PT-2: 65次 PT-3: 一次
MT-1:300次 MT-2:200次 MT-3:一次
7.按下ON/OFF鍵至OFF位置 ,取下法碼、夾具歸位.
(4)﹑有關塗料以及塗裝部件的品質規定
設計者根据4.1表決定品質級別.
(5)判斷標准:
在摩擦完規定次數后,露出底材的最大寬度不能超出2mm.
注意事項:
1.輸入電壓為110V.
2.Notebook產品塑膠噴漆件采用PT-2等級,如客戶要求將另作更改.
3.。
耐磨耗试验机作业指导书
公司logo 作业指导书耐磨耗试验机作业指导书修改记录：1、目的为了确保测试结果的准确，避免非正规操作对仪器的损耗及人身的危害，并延长仪器的使用寿命，特制定本作业指导书。
2、适用范围适用于使用耐磨耗试验机的所有人员。
3、职责和权限3.1 检测主管：负责耐磨耗试验机的外校维修安排、校准及本作业指导书的更新；3.2 检测工程师及检测技术员：负责耐磨耗试验机的日常维护保养、相关记录及结果判定。
4、定义4.1耐磨性是指材料抵抗机械磨损的能力；4.2涂层耐磨性在涂料工业中指涂层对磨擦机械作用的抵抗能力。
5、内容5.1 将仪器放置在水平台面上，确定水平仪气泡是否在中心位置，确认仪器工作台面是否干净；5.2打开耐磨试验机后面的总电源，接通电源前，注意电源接地保护，检查机器各配件是否损坏或者有松动；打开电源开关（红色箭头按钮箭头指向由右旋转向左）；5.3 试验准备5.3.1工具准备：砝码、钢丝绒、平面磨头（1*1CM、2*2CM）、剪刀、扎线带、美纹纸胶带（25mm * 20m）、双面胶带（24mm * 3m）；5.3.2磨擦介质：用剪刀剪取一段约50 mm的所需牌号的钢丝绒（0000#日本BONSTAR公司或百亮公司），并将钢丝绒用扎线带捆扎固定在相应测试要求大小的平面磨头上，[如测试要求钢丝绒不能捆扎而是粘附在平面磨头上时，应先在面磨头上粘附一层平整的美纹纸胶带，再粘附一层平整的双面胶带，然后用一定力度将平面磨头对准已剪切好的相应大小的钢丝绒（比相应大小平面磨头的四边长度要宽出约1mm）压实]，与砝码杆螺纹端咬合拧紧；5.3.3磨擦行程：不同产品所需测试的长度范围不同，选择相应的磨擦距离（如需调节磨擦距离，先打开后盖，调节距离调节螺丝，即可调整距离）；5.3.4磨擦次数设定：根据不同状态及不同产品的要求，在计数器上输入要求磨擦的次数（0～9999次；3000次），设置前须先按RESET键清零（计数器的数值1次是指一个来回，即磨擦2次）；5.3.5磨擦速度设定：调节马达转速，根据不同状态及不同产品的要求，调至转速表显示相应的数值（42，即每分钟42次来回磨擦）；5.4将测试样板裁剪50mm*150mm，放置在工作台面上，砝码杆正下方，移动固定夹片压住样板，并拧紧固定手柄，力争保持样板磨擦部位与砝码杆垂直且范围合理；5.5根据不同状态及不同产品的要求，将相应重量的砝码（500g/1Kg/1.5Kg）放置在砝码杆上；5.6打开工作开关（绿色箭头指向由Stop停止位置的扭动指向Start启动位置），开始测试；5.7在机器正常动作过程中，若出现异常情况时可立即转动工作开关或电源开关到停止位置，此时机器所有运作将会停止；检查清楚问题原因后，再决定是否继续测试；5.8磨擦运行完毕后，检查试样磨擦位置表面磨耗情况，并做出判定，记录相关测试结果；5.9 测试完毕，清理机台，关闭电源。
耐磨测试作业指导书
5.4本设备的最大荷重为≤2㎏(指砝码的重量)。
5.5机台在运作中勿将手、头发置于左右，避免不必要的事故发生。
6.0附件：
6.1物性测试报告 FLC-FR-056A/0
7.0参考文件：
7.1监视和测量装置管制程序 FLC-QP07-09
版次
变更记录
作成
所需要的测试种类对磨擦治具及测试的方法进行调整
4.3.1酒精测试：在磨擦治具上包好6层棉纱，斟上99.7%的工业酒精，再在磨擦铁棒上放入500g的砝码，在被测物品上来回平行磨擦50次。
4.3.2橡皮测试：将橡皮条60㎜长插入在橡皮磨擦治具内，再将前端螺丝轻轻拧紧，在磨擦铁棒上放入1600g的砝码，在被测物品上来回平行磨擦50次。
4.6打开停止开关，耐磨机会自由平行磨擦，当来回磨擦达到设定的次数时，推杆会自动停止。
4.7依据选择的磨擦次数运作完毕后，即可根据其结果对部品作出判定。
4.8将测试结果记录于“物性测试报告”（附件6.1）。
5.0注意事项：
5.1保管单位需按《监视和测量装置管制程序》对设备实施点检。
5.2在设备正常运作中，如出现有异常的情况，可立即旋转致“OFF”，此设备的所有运作将自动停止。
4.3.3研磨剂测试：将专用牙刷固定在磨擦治具上，再将研磨剂涂在牙刷上，在铁棒上放入200g的砝码，在被测物品上来回平行磨擦80次。
4.4根据产品不同的要求，在计数器上输入要求摩擦的来回次数(0～999)，在设置前须先按RESET键清零。
4.5依不同产品所测试的长度范围，选择相应的磨擦距离。如需调节磨擦的距离，先用十字螺丝刀打开后盖，调节距离调节器的距离调节螺丝，即可调整距离，根据不同产品所需要的摩擦速度来进行调速器调节，正常速度为1来回/秒。
磨损试验机操作指南说明书
磨损试验机操作指南说明书一、概述磨损试验机是一种用于测试材料磨损性能的实验设备。
本说明书将详细介绍该设备的操作流程和注意事项，旨在帮助用户正确使用磨损试验机并获得准确可靠的试验结果。
二、设备特点及规格1. 设备特点（这一部分需要根据具体设备的特点进行描述，可适当增加字数限制）2. 设备规格（这一部分需要根据具体设备的规格进行描述，可适当增加字数限制）三、试验准备1. 设备检查在进行试验前，请查看设备是否完好无损，并确保各部件的固定紧密。
如有异常情况，请联系维修人员进行处理。
2. 材料样本准备根据试验要求，选择适当的材料样本，并按照标准规定的尺寸进行切割和打磨处理。
3. 环境条件试验室应保持干燥、通风，温度恒定，并确保无影响试验的外部干扰因素存在。
四、试验步骤1. 打开设备电源按照设备说明书上的指示，正确接通电源，并保证电压稳定。
2. 调节试验参数根据试验要求，调节试验机上的相关参数，例如负荷、速度等，并确保参数设定准确无误。
3. 安装样品将处理好的材料样本安装到试验机上，并注意样本的位置和固定方式。
4. 开始试验按下试验机的启动按钮，开始进行试验。
此过程中，请确保仪器的平稳运行，并注意观察试验过程中的任何异常情况。
5. 结束试验试验完成后，按下停止按钮，停止设备运行。
然后，将试验样本从设备上取下，并进行必要的数据记录和分析。
五、试验注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的使用和维护方法，严禁未经培训人员操作试验机。
2. 在操作试验机时，应穿戴好相关的安全防护装备，保护自身安全。
3. 试验过程中，应注意观察设备运行情况，如有异常应立即停止试验并检查故障。
4. 试验机的维护保养应定期进行，确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。
六、故障排除及维护1. 常见故障及解决方法（这一部分需要根据具体设备的常见故障进行描述，可适当增加字数限制）2. 日常维护（这一部分需要根据具体设备的维护方法进行描述，可适当增加字数限制）七、保修和服务支持（这一部分需要根据具体设备的保修和服务支持内容进行描述，可适当增加字数限制）八、安全警示在使用磨损试验机前，请务必仔细阅读设备说明书，了解设备操作流程和注意事项。
耐磨试验机操作手册
耐磨试验机操作手册第一章：引言1.1 介绍耐磨试验机是一种广泛应用于材料耐磨性能评估的测试设备。
本手册将为您提供耐磨试验机的操作指南，帮助您正确、安全地使用该设备。
1.2 目的本手册的目的是在于介绍耐磨试验机的操作方法，帮助用户了解设备的基本原理、功能和操作流程，以及如何进行正确的结果评估和数据记录。
第二章：设备概述2.1 设备特点- 耐磨试验机由机械部分和控制系统两部分组成，机械部分是核心部分，控制系统是对机械部分的精确控制。
- 设备采用先进的传感器和仪器，能够测量材料的耐磨性能指标。
- 设备具有稳定性强、精度高、操作简单等特点。
2.2 设备组成- 机械部分：包括磨损装置、试样夹持装置、运动系统、传感器等。
- 控制系统：包括电子控制面板、电源、软件等。
2.3 设备规格- 最大测试负荷：XX牛顿- 最大转速：XX转/分钟- 最大试样尺寸：XX毫米- 操作环境温度：XX摄氏度第三章：操作流程3.1 准备工作- 确保设备连接正确，电源和电气插头牢固可靠。
- 确认操作人员的个人安全装备完好。
3.2 启动设备- 打开电源，确认设备的状态显示正常。
- 按照设备指示，选择相应的功能模式（例如：摩擦系数测试、磨损量测试等）。
3.3 放置试样- 按照设备说明书的指导，将试样放置在试样夹持装置中，并确保夹持牢固。
3.4 设置测试参数- 通过电子控制面板设置测试参数，如负荷、转速、测试时间等。
- 确保参数设置正确，并根据需要进行调整。
3.5 启动测试- 确保测试区域无人员在附近，按下开始按钮启动测试。
- 设备将自动运行，测试过程中可以观察相关指示灯的状态以及操作面板上的数值。
3.6 结果评估- 测试结束后，设备会自动停止运行，显示相应的测试结果。
- 基于测试结果，进行评估和分析，得出结论。
3.7 数据记录- 将测试结果记录在指定的数据表或试验报告中。
- 记录必要的测试参数、操作细节以及测试结果等信息。
第四章：安全注意事项4.1 设备安全操作- 在操作设备前，检查设备是否处于良好的工作状态，如发现异常情况，应及时联系维修人员处理。
作业指导书-耐磨试验机
耐磨试验机作业指导书
1．按下电源启动按钮，并将钮子开关拨到显示位置，此时显示计时与测速的指示。
2．将速度开关K，和时间开关K2拨到自检位置，这时荧光数码管应有相应的显示，注意显数值是否正确。
3．根据所需时间，把时间选择开关旋到相应位置。
4．将K1与K2拨到“速度”和“时间”位置。
5．按下主机启动按钮，顺时针旋转速度调节旋钮，主机开始旋转，调节至所需速度。
6．试验机各部位调节正常，磨轮空运转20分钟。
7．将试样紧固在试验机天平左端，鞋底朝上鞋尖指向仪外侧，并将磨轮置于鞋底上的平滑无花纹部位上方。
8．在天平上将试样称至平衡，然后加上规定重量的砝码。
9．按清零按钮A1和A2，使显示为零，即可进行试验。
10．测试时，注意磨轮与样品之间是否接触良好，不能有抖动和跳动的现象，操作人员要经常观察速度变化情况，以免影响测试数据。
11．试验完毕后，关闭电源，待仪器停稳后取下样品，并将砝码放回砝码盒中，做好清洁工作。
编制人：审核人：批准人：
批准日期：实施日期：。
耐磨试验机作业指导书
1)清洁:随时保持机台的清洁,每次使用后应用棉布擦试机台,以保持干净.
2)防锈:每周于机台表面喷涂一次防锈油(喷注 2 小时后擦净)
3)?定期检查面板各按键是否正常
4)?台面最大可承重 5KG,切勿重压.
5)?试验最大荷重 1000G,切勿重压
6)控制箱部分,须以干布擦拭,不可用温布.
本次修订 摘要
此版本为第 1 次修 正、自新版本公布之 日起原版本自动作
仅供个人学习参考
编制
审核
批准
废 仅供个人学习参考
本次修订 摘要
此版本为第 1 次修 正、自新版本公布之 日起原版本自动作
编制
审核
仅供个人学习参考
批准
废
深圳市敏俊捷印刷有限公司
部门文件类别ຫໍສະໝຸດ 作业指导书文件名称
恒温恒湿试验机作业 指导书
备注:
文件编号
版次 页数 生效日期
MJJ-5-SOP-015
第 A 版第 1 次 第 2 页共 2 页 2016-08-26
深圳市敏俊捷印刷有限公司
文件编号
部门 文件类别
文件名称
作业指导书 耐磨试验机作业指导
书
版次 页数
生效日期
MJJ-5-SOP-015
第 A 版第 1 次 第 1 页共 2 页 2016-08-26
1.目的 规范操作程序，确保设备正常运作。
2.适用范围 耐磨试验机 3.职责 机器操作人员 4.内容 4.1 作业前准备 1）开机前必须备好试料,试验介质(A 橡皮擦,酒精/棉花 B 铅笔 C 法码) 2）支架螺栓是否拧紧,试件是否在适当位置. 3）将调速器开关调到中速左右,以避免速度过快或过慢,造成机器出现异常 4.2 试验操作步骤 1）打开电源开关。 2）打开 COUNTER 保护盖进行次数设定,设定方法示例: A.9999X1 表示试验次数为 9999 次停机,停机后 COUNTER 仪表显示 9999 B.9999X10 表示试验次数为 99990 次,停机后 COUNTER 仪表显示 9999 C.9999X100 表示试验次数为 999900 次,停机后 COUNTER 仪表显示 9999 3)按 POWER 键接通电源,用 START 键启动试验机进行检测。 4）测试时要注意磨轮与样品之间是否接触良好不能有抖动或跳动的现象操作人员要经常观察速度变 化情况,以免影响测试数据. 4.3 试验结束后 1)试验结束后,按 POWER 键关闭电源.取下试品及磨擦介质,清理机台.
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
德信诚培训网
更多免费资料下载请进： 好好学习社区
耐磨寿命测试机作业指导书
1.0目的：
确保机器的安全使用和正常操作，延长机器寿命，保证机器的工作质量符合要求。
2.0适用范围：
适用与耐磨寿命测试议的操作和保养指导。
3.0职责：
适用与品质部指定的操作人员和设备维护人员。
4.0工作程序：
4.1根据实验要求调节摩擦的速度，一般在每秒4-5次，有特殊要求除外。
4.2将要测试的产品水平放在测试机上固定。
4.3按（计数复位）键归零，按电源开关开始工作。
4.4在实验过程中每到一定的次数须检查所做产品的磨损程度，直至实验完成。
实验完成品或实验未达要求的而停止实验后，将破损的实验材料保存，拟成实验报告，录入电子档。
4.5在实验过程中看机器是否运行正常，定期对机器进行日常保养.
5.0实验标准：实验标准按公司产品例行实验标准执行。