塔吊顶升验收表
塔式起重机顶升验收表
工程名称：
塔式
起重机
型号
设备编号
起升高度
m
与建筑水平附着距离
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大起重量
塔高
m
检查项目
结果
检查项目
结果
塔吊
结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
电气
系统
供电系统供电充分、正常工作、电压380±5%
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
炭刷、接触器、继电器触点良好
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
仪表、照明、报警系统完好、可靠
压重、配重重量、位置达到说明书要求
控制、操纵装置动作灵活、可靠，电气按要求设置短路和过
电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
绳轮钩
系统
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐，润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
安全
限位
和
保险
装置
电气系统对地的绝缘电阻符合规范要求
钢丝绳固定和编插符合国家标准
力矩限制器灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的8%
各部份滑轮转动良好、灵活、无卡塞现象
重量限制器灵敏可靠，其误差不大于额定值的5%
制动器动作灵活、可靠、连轴节连接良好，无异常
回转限位器灵敏可靠
传动
系统
各吊钩转动平稳、无异常响声
行走限位器灵敏可靠
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
变幅限位器灵敏可靠
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
超高限位器灵敏可靠
塔机
基础
复查中基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
吊钩保险灵敏可靠
塔吊附墙安装、顶升检查验收记录表
塔吊附墙安装、顶升检查验收记录表
他参数是否符合要求，如起重量、起升高度等；
钢绳、吊钩、滑轮等部件是否正常运转；
传动系统是否平稳、润滑是否良好；
电缆供电系统和电气系统是否正常工作；
安全保护装置是否灵活可靠。
检查验收结论：
经检查，塔吊附墙安装、顶升工程符合相关技术要求，各项参数、部件均正常运转，安全保护装置灵活可靠。
经现场安装负责人和使用单位安全员签字确认，可投入使用。
本文无法进行格式错误的剔除和删除明显有问题的段落，因为原文中没有给出实际的文章内容。
但是，我们可以提供一个示例来演示如何小幅度改写每段话：
原文：安装技术负责人需要在项目验收时签字确认。
改写后：项目验收时，安装技术负责人必须签字确认。
原文：现场安装负责人应该在验收时进行签字。
改写后：验收时，现场安装负责人需进行签字。
原文：使用单位的安全员应该参与项目的验收。
改写后：项目验收时，使用单位的安全员应参与其中。
塔吊加节顶升验收表
附着后检查塔身的垂直度（附着上部，附着下部）
验收结论：
验收人员（签字）：
安装单位（章）：
年月日位（章）
年月日
建筑物上附着点布置和强度符合要求，连接牢固
顶升装置各防脱功能是否安全可靠
爬爪、爬爪座及顶升支承梁无变形、裂纹、开焊
电缆线长度已留置、液压系统无漏油现象
顶升后检查
附墙框架、附墙杆安装是否符合规定要求
附墙框架、附墙杆装置等各处螺栓、销轴紧固连接牢靠
附墙杆与附墙框架应呈水平状态，与建筑物连接牢靠
附着点以上塔机自由高度不得大于规定要求
4.1.10塔式起重机顶升加节验收表
工程名称
设备型号
QTZ63
备案登记号
使用单位
附着道数
1
本次附着与下一道附着距离
安装单位
原高度
35
顶升后高度
50
项目
检查内容
检查结果
顶升前检查
垫块、锲块、连接销轴、开口销等零部件是否齐全
附墙框、附墙杆是否有开焊、变形、裂纹
附墙框、附墙杆长度和结构形式符合附着要求
独立状态或附着状态下检查塔机垂直度的偏差
塔式起重机顶升检验表
塔身连接是否可靠，螺栓、销轴是否齐全
6
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否符合标准规定
7
套架是否降低到规定位置，电源线路是否接好
8
塔身对支承台面垂直度是否小于4‰
安装
单位
检验
人员
现场顶升负责人(签字)：年月日
检验员(签字)：年月日
安全员(签字)：年月日
司机(签字)：年月日
安装单位检验结论：
塔式起重机顶升检验表
产权单位
注册登记号
安装单位
规格型号
顶升前高度
m
使用单位
工程项目
顶升后高度
m
序号
项目
检验内容
检验结果
1
顶升
之前
检验
标准节数量和型号是否正确
2
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
3
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适
4
液压系统压力是否达到要求，油路是否通畅、有无泄露
5
顶升
之后
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适
4
液压系统压力是否达到要求，油路是否是否可靠，螺栓、销轴是否齐全
6
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否符合标准规定
7
套架是否降低到规定位置，电源线路是否接好
8
塔身对支承台面垂直度是否小于4‰
安装
单位
检验
人员
现场顶升负责人(签字)：年月日
安装单位技术负责人(签字)：（公章）年月日
使用单位检验结论：
使用单位技术负责人(签字)：（公章）年月日
塔式起重机顶升检验表
产权单位
注册登记号
安装单位
塔吊附着检验表(多种资料)
建筑起重机械基础验收表（表一）
工程名称：设备名称：型号规格：安装单位：使用单位：项目经理：
建筑起重机械安装拆卸前检查表（表二）
（二）塔式起重机拆卸前检查表
建筑起重机械安全技术交底书
年月日
建筑起重机械安装自检验收表（一）塔式起重机安装自检验收表
（二）施工升降机安装自检验收表
建筑起重机械加节检验表
（二）施工升降机加节检验表
建筑起重机械附着检验表（一）塔式起重机附着检验表
（二）施工升降机附着检验表
建筑起重机械运转及交接班记录表
建筑起重机械定期检查记录
机械名称：
型号规格：
产权单位：
（一）建筑起重机械单机记录
（二）建筑起重机械使用登记记录
检查人（2）
（三）安全保护装置定期检验、检修记录
检查人（2）
（四）建筑起重机械定期维护保养记录
检查人（2）
（四）建筑起重机械定期维护保养记录
（五）建筑起重机械事故记录。
塔式起重机进场验收表
项目负责人：
(章)日期：
项目负责人：
(章)日期：
备注：1.必须严格按照国家相关标准、规范、规程对建筑起重机械进行进场验收，不符合要求的设备坚决退场，做好建筑起重机械使用前的风险控制。2.验收表一式四份。
附件3：塔式起重机进场验收表
工程名称
安拆（租赁）单位
设备名称
塔式起重机
型号
验收项目
验收内容
验收情况
安全保护装置
是否齐全、
无损坏
力矩限制器
重量限制器
高度限位
变幅限位
回转限位
变幅小车缓冲器
小车防断绳保险
吊钩保险
滑轮防脱保险
小车防坠落保险
液压顶升系统
电气控制系统主要结构件腐蚀磨损状况是否符合标准要求
标准节、塔帽、起重臂、配重等腐蚀磨损深度不超过原厚度的10%
主要结构是否出现裂纹（包括焊缝裂纹）
卷筒、滑轮、钢丝绳、齿轮、吊钩、连接件（销轴、螺栓）等易损构件
设备安全技术
档案是否齐全
特种设备制造许可证
产品合格证
起重机械制造监督检验证明书
（2014年以后的设备不需要有）
产品使用说明书
建筑起重机械备案证书
验收结论
验收单位
安拆（租赁）单位
使用单位
监理单位
项目负责人：
塔式起重机基础验收表
塔式起重机基础验收表
塔式起重机第页
塔式起重机安装调试记录
AQ.6.3.5
注：本表适用于施工现场各种型号的塔式起重机安装调试记录。
塔式起重机安装验收记录
AQ6。
3。
7
注：本表适用于施工现场各种型号的塔式起重机安装验收记录
塔式起重机顶升锚固验收记录
注：本表适用于施工现场各种塔式起重机的顶升锚固验收记录。
起重吊装机具验收记录
注：1、本表适用于施工现场所采用的各类起重吊装机械，起重扒杆及机具进行吊唁装作业用验收记录。
2、表中验收情况栏内填写时应与前项施工方案要求内容相对应，用文字和数据表述。
3、此表为验收结论性表格，应与部份检查标准相应的表格配套使用。
(完整版)塔吊顶升检验记录
塔式起重机表式:Ⅱ1-014/7
顶升检验记录中建建筑承包公司档案编号：年月日工程名称施工单位
施工地点顶升负责人
塔式起重机型
号
设备
编号
原
塔高
顶后
高度
顶升之前检查标准节数量和型号是否正确
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通、无泄漏
钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过千分之五
顶升之后检查塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标
套架是否降低到规定位置，电源线是否接好
塔身对支承面垂直度是否小于千分之四
检查验收结论
验收签字安装技术负责人：
安全员：
土建施工负责人：
年月日。
塔式起重机安装验收表
安、拆装单位塔机型号
塔式起
®机塔式起重机安装（顶升、加节）验收记录
起升高度
验收日期:
安、拆负责人
产权登记号
幅度
臂端起重量
起重力矩TM
项U 内容和要求验收结果
结■
构部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否安全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
■
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部件滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
各机构转动是否平衡有无异常响声
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%炭刷、接触器、继电器触点是否&好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0
T
最大起重量
/ T
塔式起重机安装（加节）检查验收表
表
验收意见:
参加验收人员。
塔吊顶升验收表
□有效
□未签订
□未交底
实体部分
验收项目
验收内容
实测记录
验收意见
顶升之前附着锚固之前
标准节数量及型号符合规定
标准节套架、平台、爬爪等处无开焊、无变形、无裂纹
套架滚轮转动灵活，与塔身的间隙合适
液压系统油路正常，无泄漏，平衡阀铅封无损坏，压力表完好，液压系统内无空气
顶升前塔身垂直度不大于3/1000
塔式起重机附着（顶升）验收表
工程名称
施工单位
监理单位
安装单位
产权单位
生产厂家
规格型号
原塔高
m
顶升后塔高
m
附着道数
附着距离
水平m垂直m
资料部分
标准节、附墙装置进场查验情况
□已查验
附墙装置资料查验情况
□已查验
方案和措施的上报情况
□已上报
□未查验
□未查验
□未上报
人员证件查验情况
□齐全
合同协议签订
□已签订
安全技术交底
框架、锚杆、墙板等处螺栓数量符合设计要求且来连接可靠
锚固附着以上塔机自由高度未超过说明书规定要求
验收意见
产权单位负技术负责人
专职设备管理人员
平衡物件是否准备充分
框架、锚杆、墙板无开焊、无变形、无裂纹
锚杆长度和结构形式符合附着技术要求
建筑物上附着点布置和强度符合标准要求
基础强度满足承压要求
顶升之后附着锚固之后
塔吊连接可靠，螺栓和销子齐全
塔吊连接可靠，螺栓拧紧力矩达到标准要求
塔身自由悬高垂直度不大于2/1000
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身和锚固框架符合规定要求，垫铁、楔块等零配件齐全、有效
塔机顶升加节(降节)前查验表
-1-
顶升加节（降节）前塔机附着状态下塔身垂直
13
是 否
度是否满足要求
14 电缆线已经放松到足够长度
是 否
液压系统无漏油现象且能正常使用、液压油是
15
是 否
否有变质或不足
标准节螺栓孔、高强螺栓、螺母是否能正常连
16
是 否
接
17 顶升横梁、爬爪是否存在变形、裂纹、开焊 是 否
电动机接线正确，手动阀操纵杆操纵自如无卡
项目部技术负责人：
专职机械设备管理人员：
时
间：
本表在塔机顶升加节（降节）工作前由安装单位与项目部共同查验后填写，完善签字手 续后存项目备案。
-2-
18
是 否
滞
19 爬升架与导轮之间间隙是否满足要求
是 否
塔机最高处风速是否大于 14m/s 时，否则不
20
是 否
得进行顶升作业
安装单位前查验结论：
□ 同意 加节顶升加节（降节）作业 □ 不同意 加节顶升加节（降节）作业
项目部查验意见
顶 升 负 责 人：
查 验 人 员：
时
间：
□ 同意 加节顶升加节（降节）作业 □ 不同意 加节顶升加节（降节）作业
附表 4-7
塔机顶升加节（降节）前查验表
工程名称
时间： 年 月 日 设备型号
出厂编号
产权备案号
项目编号
塔吊位置
出租单位
单位负责人
安装单位
顶升负责人
序号
查验项目
查验结论
顶升加节（降节）作业单位是否与安装单位一
1
是 否
致，是否具有相关资质
顶升加节（降节）作业单位是否对其作业人员
塔吊验收记录表完整
高度限位
钢丝绳倍率：倍
距大臂底部：m
变幅限位
距臂前端距离：m
距臂后端距离：m
回转限位
向左限制：度，向右限制：度
垂直度测量记录
自由端垂直度（应小于4‰）
南北偏差：mm，东西偏差：mm
最高附着以下垂直度（应小于2‰）
南北偏差：mm，东西偏差：mm
各附着点高度
第一道：m
第二道：m
第三道：m
第四道：m
★2.高度、变幅、回转等限位：是否符合规范要求，且灵敏可靠○
★3.吊钩保险是否可靠、心轴磨损是否超标、连接销轴磨损是否超标○
★4.各部分滑轮钢丝绳防脱保险是否可靠○
★5.变幅小车：断绳、断轴防坠保险是否可靠○缓冲装置是否齐全有效○
★6.液压顶升机构：套架导轮、顶升横梁、爬爪等安全防护装置是否安全可靠○油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是否正常可靠○
监理单位验收结论
电气部分
1.电气保护装置：相序、过欠压、过流过载等是否齐全有效○
2.用电标准：是否采用TN-S系统○是否采用‘一机一闸一漏一箱’○
3.各部分电器、电线、电缆：是否符合相关安全使用标准且无隐患、无异味等○安装固定是否可靠○绝缘电阻值是否大于0.5MΩ○
4.接零接地保护：是否符合相关规范标准○电阻值是否小于4Ω○
★4．地基表面和安装平台表面平整度（<1‰附测量记录）○
★5．钢筋隐蔽验收记录（附检测、验收报告）○
★6．基础模板（基础尺寸）验收资料（附原始验收资料）○
★7．基础混凝土强度（附实验报告）○
★8．预埋件（预埋螺栓附合格证、尺寸、预埋深伸端尺寸、检测报告）○
环境及
实体
★1．周边是否存在坠落、碰撞等安全隐患（附平面图）○
塔吊顶升附着验收单
塔吊顶升附着验收单1. 项目背景塔吊是建筑工地上必不可少的大型起重设备之一，主要用于在建筑施工现场进行货物吊运及重型设备的运输。
而塔吊在朝着更高层次进行吊装作业时，需要通过顶升附着设备来保证其稳定性和安全性。
因此，本文档将会提供塔吊顶升附着验收单，以明确塔吊顶升附着运用时所需的标准和操作规范。
2. 验收内容根据国家行业标准和我公司实际情况，此次的塔吊顶升附着验收内容如下：2.1 设备配置根据施工需要，塔吊顶升附着设备的配置是必须的。
其主要包括：•顶升液压站•顶升滑动轨道•附着钢缆•钢脚丝杠调节器•滑轮支架和导向器•安全缓冲杆等2.2 施工准备在进行塔吊顶升附着工作前，需要对现场进行一系列检查和准备，主要有以下几个方面：•现场应符合塔吊安装标准要求，地面平整、稳定，无障碍物•塔吊本身的牢固连接和固定•顶升装置的正确连接和安装•附着钢缆的正确使用和绑扎•其他相关设备和工具的准备2.3 顶升设备验收在施工前，需要对顶升设备进行检测和验收，以保证其正常使用和安全性。
主要包括以下几个方面：•液压站的运行状态是否正常，油位是否充足•液压管路和油泵的密封性和防爆性是否符合要求•顶升液压站的操作面板是否齐全、操作简便•液压站的油管路、压力表、安全阀等附件的位置是否正确固定•滑动轨道的平整度是否达到要求2.4 附着设备验收附着设备是塔吊顶升作业的重要保障，对于其本身的质量和使用是否正确进行验收也非常必要。
主要包括以下几个方面：•附着钢缆的长度、强度、防护罩是否符合要求•钢缆的固定方式、绑扎是否正确•钢缆在操作时是否出现许多拧线、缠绕以及盘层不平整、捻簧过紧等现象•钢缆与塔吊及地面锚固设施的牢固性2.5 顶升附着操作在验收设备后，需要严格按照操作要求进行塔吊顶升附着作业。
主要包括以下几个方面：•操作人员需要熟练掌握顶升液压站的使用方式和液压控制器的操作功能•操作人员需要熟悉附着钢缆的绑扎和松卸方式，以及其调整方法•操作人员需要熟练掌握滑动轨道的上升与恢复运动的方法•操作人员需要熟悉安全缓冲杆、钢脚调节器等安全设备的操作方式3. 验收标准为保证塔吊顶升附着操作的安全性和质量，我们将会按照以下标准进行验收：3.1 质量标准•相应的塔吊顶升附着设备应符合国家标准和行业规范•液压站中的各个零部件的品质和质量应符合相应的标准要求•附着设备的钢缆应符合高强度钢缆制造标准要求，并经过硬度检测•滑动轨道的平整度应符合要求3.2 安全标准•在顶升附着过程中，需要准确判断各个设备工作是否正常、安全•操作人员需具备相关证书，操作技术熟练并能够灵活处置各种突发事件•操作过程中，应安排专人负责监管，确保作业安全4. 总结本文档主要是为了保障塔吊顶升附着作业的安全和质量，明确了顶升附着验收的内容和标准，并提供了操作要求和注意事项。
塔吊验收表(三方验收)
塔吊验收表(三方验收)1. 背景本文档旨在记录塔吊的三方验收情况。
在使用塔吊之前，进行三方验收是非常重要的，以确保塔吊的性能和安全符合要求。
2. 验收人员- 甲方代表：- 乙方代表：- 丙方代表：3. 验收时间- 验收日期：- 验收时间：4. 验收内容4.1 塔吊信息- 制造商：- 型号：- 额定起重量：- 高度限制：- 悬臂长度：4.2 设备外观- 塔吊外观是否完好无损？- 是否存在明显的腐蚀、变形或磨损？4.3 履带或起重臂- 履带或起重臂是否完好？- 是否存在断裂、裂纹或其它可疑损伤？4.4 固定设备基础- 塔吊设备基础是否固定牢固？- 是否存在松动或移位情况？4.5 电气系统- 电气系统是否正常工作？- 是否存在漏电或短路问题？4.6 安全装置- 是否正常启用安全装置，如限位开关、重载保护装置等？- 是否存在损坏、缺失或无法正常工作的安全装置？4.7 驾驶室设施- 驾驶室设施是否完好？- 是否存在破损、缺失或无法正常工作的驾驶室设施？4.8 操作手册和警示标识- 是否配备了操作手册和必要的警示标识？- 操作手册是否清晰明确？- 警示标识是否完整可见？5. 验收结果根据以上验收内容，结论如下：- 如果塔吊通过了所有验收内容，标记为合格。
合格。
- 如果发现存在问题，标记为不合格，并记录问题描述。
不合格，并记录问题描述。
6. 验收备注在此处记录可能的备注和建议。
以上为塔吊的三方验收表，记录了塔吊的基本信息、设备外观、固定基础、电气系统、安全装置、驾驶室设施等方面的验收内容。
确保塔吊的性能和安全达到要求，避免潜在的安全风险。
塔吊顶升作业检查验收表
使用单位
项目名称
塔吊型号
备案编号
安装单位
安装负责人
在该工程中第一次安装的高度
该机在本工程中需要顶升几次
第（ ）次顶升时间
顶升高度
检查内容
检查情况
检查人
顶升准备
1、对所有参与作业的人员是否进行了安全技术交底
2、电源、液压系统运行是否良好
3、现场风力是否超过四级
4、指挥、电源系统操控是否设置专人
11、顶升达到高度后，背后引进标准节是否与下部用螺栓或销轴可靠连接
顶升完毕
12、新引进的标准螺栓坚固度是否达到规定要求
13、顶升套架平台上的螺栓、螺帽以及工具是否收拾干净，以免坠落伤人
14、油泵液压系统的电源是否切断
15、顶升后，塔吊的垂直度是否满足不大于千分之三的要求
安装单位验收意见
验收人签字：
年 月 日
5、多台塔吊同时作业，相邻两塔吊高度差是否≥5米
6、导向轮调整间隙是否满足2mm-5mm的要求
7、起重小车是否在能够保持塔吊平衡的最佳位置上
8、顶升踏梁的焊缝是否有开裂现象
顶升作业
9、齿轮泵最大压力一般在1600N/cm2，在最大压时，油缸上的爬爪是否与标准节上的顶升塔梁充分接触
监理单位验收意见
验收人签字：
年 月 日
使用单位验收意见
验收人签字：
年 月 日
注：本验收表要求在每次顶升作业完毕之后，安装单位线先进行自检并填写检查结果，由安装单位、使用单位、监理单位三方验收后各自签署意见。
塔吊顶升标准节验收记录
高度
（津建安表 -44 ）
顶升后 高度 检查结果
顶 升 后 检 查 项
检查பைடு நூலகம் 收结论
验 收 负 责 人 签 字
塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全可靠 塔身与回转平台连接是否可靠、螺栓拧紧力矩是否达标 塔身垂直度是否可靠（不得大于 4/1000） 套架是否降低到规定位置，电源线是否接好 油泵液压系统电源是否切断 顶升套架平台零星螺栓或螺帽及工具是否收拾干净，防止坠落伤 人
天津式市建设工程施工现场安全保证资料
塔起重机顶升标准节验收表
工程名称 安装负责人
塔式起重机
顶 升 前 检 查 项
机长
型号
设备编号
检查项目 标准节数量和型号是否正确 标准节、套架、平台等是否开焊、变形和裂纹 套架液压轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否适合 液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通无泄漏
施工单位
安装技术负责人（签名） ： 项目技术负责人（签名） ： 项目安全负责人（签名） ：
专业监理工程师（意见） ：
年月日
年 月日
塔式起重机进场验收表
2.钢丝绳是否完好；
变幅系统
3.各轮滑部分润滑是否缺损； 4.小车断绳保护等应急装置是否
完好；
5.限位、电机及减速机构外观是
否完好，密封防水部分是否缺损
变幅机构 图片
铭牌或分 部牌
1.塔帽、过渡节、套架整体外观
塔帽、过 渡节、套
架
是否变形、焊缝是否脱焊开裂； 2.塔帽、过渡节、套架油漆成色 是否合格； 3.力矩、重量限位是否缺损；
4.泵站、油缸是否齐全、完好。
驾驶室
1.司机室各焊接部分是否脱焊开 裂，链接部分是否牢固可靠、底 板是否锈蚀超标； 2.外观及内部干净整洁，座椅完 好，玻璃及附属部件齐全，操作 台完整，相关元器件完好。
机构图片
驾驶室照 片
1.电缆线（包含控制系统电缆 电器、控 线）是否老化破损； 制系统、 2.各电箱固定是否紧固可靠； 主电缆及 3.操作室手柄及保护装置是否缺
起重臂平 衡臂图片
标准节吊 钩（附墙 框撑杆）
图片
整机档案
整机铭牌及产权备案信息一致， 产品合格证、说明书、产权备案
证等
整机铭牌 、合格证/ 产权证图
片
验收结论
产权单位
安装单位
使用单位
验收意见（盖章）： 验收意见（盖章）： 验收意见（盖章）：
负责人签字：
负责人签字：
负责人签字：
监理单位 验收意见（盖章）： 负责人签字：
年月日
年月日
年月日
年月日
控制线 损； 4.司机室照明及线路情况。
电气图片
主电缆及 控制线图
片
1.起重臂、平衡臂各部位是否变 形，各焊接部分是否脱焊开裂， 油漆成色是否合格。 3.标准节是否为原厂，无混装， 起重臂、 各部位是否变形，各焊接部分是 平衡臂、 否脱焊开裂，连接螺栓是否紧 标准节、 固，油漆成色是否合格； 附墙框/撑 3、附墙框、撑杆是否为原厂或有 杆、吊钩 资质的厂家提供，是否与方案一 致； 4.吊钩焊接部分是否脱焊开裂， 轮滑及防跳槽装置是否缺损，钩 体磨损度及各润滑部分是否正常
建筑塔式起重机顶升安装验收表
东西偏差： mm，垂直度 %
已安装高度 m；自由端实际高度 m
主要机构机械部分
主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠
主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等（新安装部分）
各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠
XX建筑 合同管理表格
建筑塔式起重机第次顶升安装（从节到节）验收表
表格编号
验收项目
验收内容
验收结果
量化验收试验记底部： m
变幅限位
距臂前端距离： m
距臂后端距离： m
自由端
（应小于4‰）
南北偏差： mm，垂直度 %
东西偏差： mm，垂直度 %
最高附着以下
（应小于2‰）
钢丝绳是否在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准
附墙安装制作是否符合产品说明书要求
安全保险装置
力矩、重量等限制器是否灵敏可靠
力矩、重量等限制器加装的防护罩封铅是否完好
高度、变幅、回转等限位是否符合规范要求，且灵敏可靠
吊钩保险是否可靠、心轴磨损是否超标、连接销轴磨损是否超标
各部分滑轮钢丝绳防脱保险是否可靠
变幅小车断绳、断轴防坠保险是否可靠
变幅小车缓冲装置是否齐全有效
液压顶升机构套架导轮、顶升横梁、爬爪等安全防护装置是否安全可靠
液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是否正常可靠
方案审批执行
施工作业是否按照防碰撞、防外电、防坠物等方案严格落实执行
相关顶升安装方案是否编制和审批
其他
顶升安装单位资质、顶升安装分包合同、顶升安装操作人员交底持证情况、操作人员交接班记录、定期检查记录等合格、真实、有效（查专项验收资料）
施工安全 塔吊验收
施工安全塔吊验收1、塔吊在安装完毕后，由租赁、安装、使用、监理单位共同验收填写，一式四份，租赁、安装、使用、监理单位各一份。
2、“设备编号”填写公司机构设备档案编号。
3、“验收结果”用简单明了的语句填写。
4、注：该表由安装单位负责进行填写。
㈠力矩限制器（力矩=力×力臂）力矩限制器、起重量限制器应灵敏可靠。
力矩限制器后的综合精度不大于2%，当起重量超重或作业半径过大时，即自动切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可做下降和减少幅度方向的运动。
重量限制器（起升载荷限制器）的综合精度不大于5%，特殊塔机装设此装置。
㈡限位器1、动臂式塔机应安装幅度指示器和幅度极限装置，限制器、指示幅度应准确，动作可靠。
起升高度限位器：也称上升极限位置限位器，即当塔吊吊钩上升到极限位置时，自动切断起升机构的上升电源，机构可以下降运动，安全检查时做此项检查试验。
2、变幅限位器。
①小车变幅，塔吊采用水平臂架，吊重悬挂在起重小车上，靠小车在臂架上水平移动实现变幅。
小车变幅限制器是利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置，对小小车运行位置进行限定。
②动臂变幅，塔吊变换作业半径（幅度）是依靠改变起重臂的仰角来实现的。
通过装置触点的变化，将灯光信号传递到司机室的指示盘上，并指示仰角度数，当控制起重臂的仰角分别到了上下限位时，则分别压下限位开关切断电源，防止超过仰角造成塔吊失稳。
3、大车运行机构应安装行程限位装置和缓冲器，动作灵敏可靠。
对轨道式塔吊控制运行时不发生出轨事故。
对大车做行走动作试验㈢保险装置1、吊钩保险装置。
主要防止当塔吊工作时，重物下降被阻碍但吊钩仍继续下降面造成的索具脱勾事故。
此装置是在吊钩开口处设一弹簧压盖，压盖不能向上开启只能向下压开，防止索具从开口处脱出。
2、卷筒保险装置。
主要防止当传动机构发生故障时，造成钢丝绳不能够在卷筒上顺排，以致越过卷筒端部凸缘，发生咬绳等事故。
卷扬机滚筒应无裂纹、无焊接缺陷、无严重磨损。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程名称 使用单位 安装单位Leabharlann 设备型号 附着道数 原高度
备案登记号
本次附着与下一道 附着距离
顶升后高度
项目
检查内容
垫块、锲块、连接销轴、开口销等零部件是否齐全
隔墙框、附墙杆是否开焊、变形、裂纹
隔墙框、附墙杆长度和结构形式符合附着要求
顶升前检查
独立状态或附着状态下检查塔机垂直度的偏差 建筑物上附着点布置和强度符合要求，连接牢固
附着后检查塔身的垂直度（附着上部，附着下部） 验收结论：
检查结果
验收人员（签名）：
安装单位（章） 年月日
使用单位（章） 年月日
监理单位（章）
年月日
顶升装置各防脱功能是否安全可靠
爬爪、爬爪座及顶升支撑梁无变形、裂纹、开焊
电缆线长度已留置、液压系统无漏油现象
隔墙框、附墙杆长度和结构形式符合附着要求
附墙框架、附墙杆装置等各处螺栓、销轴紧固连接牢靠
顶升后检查
附墙杆与附墙框架应呈水平状态，与建筑物连接牢靠 附着点以上塔机自由高度不得大于规定要求
各部位限位器是否灵敏可靠