活性焦联合脱硫脱硝技术分析解析

活性焦联合脱硫脱硝技术

宋丹

（中国人民大学环境学院，北京 100872）

摘要：本文介绍了活性焦联合脱硫脱硝技术的含义，重点分析了其脱除机理、工艺流程、优缺点、应用情况与发展前景，指出该技术可以有效地脱除烟气中的SO2和NO X，工艺简单，活性焦可以再生，脱除过程基本不耗水，无须对烟气进行加热，还实现了对硫的资源化利用，是适合我国国情的烟气脱硫脱硝技术，但仍需进一步的开发和研究。

关键词：活性焦；脱硫；脱硝；烟气

Activated Coke Combined Desulfuration

and Denitration Tecnology

Abstract: This article described the meaning of activated coke combined desulfuration and denitration tecnology，and selectively analysed the reaction mechanism of the removal of SO2/NO X，the technological process，the advantages and disadvantages，the situation of application and the develpment of this tecnology.Pointed out that the activated coke combined desulfuration and denitration tecnology achieved effective removal of SO2/NO X with simple process，regenration of activated coke，no-water procudure and without any extra gas heating step.Besides，it accomplished the re-utilization of sulfur resources，which is in line with China’s national conditions and has broad application prospects.However，further research and develpment work is still needed.

Keywords: activated coke；desulfuration；denitration；flue gas

我国的能源结构以煤炭为主，是世界上最大的煤炭生产国和消费国。大量的燃煤造成了以煤烟型为主的空气污染，燃煤烟气中的SO2和NO X 是大气污染物的主要来源，也是形成酸雨和光化学烟雾的主要物质，给生态环境带来严重危害。目前最有效且最常用的脱硫脱硝方法为燃烧后的烟气脱硫脱硝。烟气脱硫技术中应用较多的是石灰石—石膏法与湿式氨法，脱硝技术则应用选择性催化还原（SCR）工艺较广泛。这些脱硫、脱硝单独处理的技术存在不少问题：如石灰石

—石膏法工艺生成的大量硫酸盐难以处理，SCR法以NH3为还原剂则存在运输储存困难，工艺复杂，产生二次污染等问题。因此，在经济性、资源利用效率等方面具有明显优势的脱硫脱硝一体化技术成为近年来研究的热点。

活性焦联合脱硫脱硝法除了能脱除SO2和NOx，还能同时脱除烟气中的烟尘粒子、汞、二噁英、呋喃、重金属、挥发性有机物及其它微量元素，同时还具有工艺简单，成本低与可资源化利用等优点[1]。因此，发展活性焦烟气联合脱硫脱硝技术，有利于控制我国燃煤SO2和NOx 排放以及经济的可持续发展。

1、活性焦联合脱硫脱硝技术概述

活性焦联合脱硫脱硝技术是一种利用活性焦的吸附催化功能，同时脱除烟气中的硫氧化物、氮氧化物、烟尘，并回收硫资源的干法烟气处理技术[1]。美国政府调查报告认为，该技术是最先进的烟气脱硫脱硝技术[2]。

1.1活性焦

活性焦是以褐煤为主要原料研制出的一种具有吸附剂和催化剂双重性能的粒状物质，具有十分丰富的微孔结构，能吸附大分子、长链有机物。是SO2的优良吸附剂，也是NH3还原NOx的优良催化剂。作为催化剂的物质大都较一般物质具有更高程度的微孔结构，活性焦就是其中微孔结构最为发达的催化剂[1]。活性焦中微孔对活性焦吸附量起着支配作用，中孔和大孔一般为吸附分析的进入通道，在通道内的扩散过程的快慢也会影响吸附率的大小。

活性焦的生产工艺与活性炭类似，生产设备基本相同，来源广泛，方便大规模生产，且价格低廉，生产成本不到活性炭的50％，适于大规模工业应用[3]。一般火电厂烟气脱硫工艺使用的活性焦，形状是直径2.5~9mm、长度2.5~10mm的圆柱状。与活性炭相比，烟气脱硫用活性焦需要有很强的吸附能力，而且机械强度高、燃点高、透气性好、具有较好的抗氧化性能，并可多次解吸循环使用，主要性能如下表[4]：

表1.烟气脱硫用活性焦主要技术指标

强度（%）堆密度

（g/L）

燃点

（℃）

碘值

（mg/g）

吸附硫

容（%）

比表面积

（m2/g）

耐压强

度N

孔直径

（nm）

孔容积

（ml/g）

>99 600~700 >350 >400 ≥10150~300 >380 1~100 0.05~1

2.2联合脱硫脱硝技术

烟气脱硫脱硝一体化技术是指将脱硫、脱硝技术合并在同一个设备中进行。按脱除机理不同，这些技术可分为 2 大类：联合脱硫脱硝技术(Combined SO 2/NOx Removal)和同时脱硫脱硝技术(Simultaneous SO 2/NOx Removal)。这里所提及的联合、同时脱硫脱硝技术都是在同一个反应设备中完成的，而二者的差异在于，能否只用一种反应剂，并在不添加氨的条件下直接达到脱除的目的[5]。联合脱硫脱硝技术实质上还是分两个工艺流程分别脱除SO 2和NOx ，采用NH 3作为还原剂，而同时脱硫脱硝技术才是真正意义上的一体化脱除技术。

2、活性焦联合脱硫脱硝原理

目前各国学者对活性焦脱除SO 2和NOx 的机理研究较多，所得出的结论不尽一致，但基本能够达成共识的是：活性焦对SO 2和NOx 的吸附有物理吸附和化学吸附两种方式。当烟气中无水蒸气和氧气存在时，主要发生物理吸附；当有足够量的氧气和水蒸气时，发生物理吸附的同时也发生化学吸附和表面反应[6]。

2.1 脱硫反应原理

活性焦脱硫是基于SO 2在活性焦表面的吸附和催化氧化。当烟气中没有氧和水蒸气存在时，活性焦吸附SO 2仅为物理吸附，吸附量较小：而当烟气中有氧和水蒸气存在时，在物理吸附之外还发生化学吸附，吸附的SO 2在活性焦的催化氧化下与烟气中的O 2反应生成SO 3，之后再和水蒸气反应生成硫酸，使其吸附量大为增加。在O 2和水蒸气存在时，SO 2发生催化氧化及下列反应：

2SO 2+O 2 → 2SO 3 （1）

SO 3+H 2O → H 2SO 4 （2）

H 2SO 4＋H 2O → H 2SO 4·H 2O （3）

总反应：

2SO 2+O 2+4H 2O → 2H 2SO 4·H 2O （4）

如果将活性焦的碳元素考虑到反应中去的话，SO 2的脱除机理可以用以下反应式表示[7]：

氧的化学吸附（Oxygen chemisorption ） C+2

1O 2 → C-O or C(O) 瞬时结构（Fleeting complex ） C-O → C(O)

SO 2的吸附（SO 2 adsorption ） C(O)+SO 2 → C-SO 3