化学品管理检查表
危化品管理检查表
5
制氢设备的运行与维护
应在线检测制氢设备中的氢气纯度、湿度和含氧量，并定期进行校正分析化验.氢纯度、湿度和含氧量必须符合规定标准，其中氢气纯度不应低于９9。 5％，含氧量不应超过０．５％,氢气湿度（露点温度）应不大于—25℃，如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止.
１5
装卸设备
卸氨区应装设万向充装系统用于接卸液氨，禁止使用软管接卸。万向充装系统应采用干式快速接头,周边应设置防撞设施.
16
阀门
氨区气动阀应采用故障安全型执行机构，储罐氨进出口阀门应具有远程快关功能。
17
废水处理
氨区废水应经过处理达到国家环保标准，严禁直接对外排放。
1８
进入氨区要求
进入氨区应先触摸静电释放装置,消除人体静电。应按规定进行登记。应禁止无关人员进入氨区,应禁止携带火种或穿着可能产生静电的衣服和带钉子的鞋进入氨区。
9
重大危险源监控
危险化学品生产、储存、使用和经营的单位位应当根据构成重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施。
10
重大危险源安全设施
危险化学品生产、储存、使用和经营的单位应当定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验,并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字.
3
动火许可
禁止在制氢室、储氢罐、氢冷发电机以及氢气管路近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。如必须在上述地点进行焊接或点火的工作，应事先经过氢气含量测定，证实工作区域内空气中含氢量小于3％,并经厂主管生产的领导批准办理动火工作票后方可工作，工作中应至少每4h测定空气中的含氢量并符合标准.
有害化学品专项检查表
有害化学品专项检查表检查表编号：[编号]
检查人员信息
- 检查人员姓名：[检查人员姓名]
- 检查人员职务：[检查人员职务]
检查日期：[检查日期]
检查对象信息
- 检查对象名称：[检查对象名称]
- 检查对象地址：[检查对象地址]
- 经营范围：[经营范围]
检查内容
检查结论
根据本次检查结果，对检查对象存在的问题，给出以下结论：
1. 需要改进的情况：（填写存在的问题）
2. 是否完成整改：（填写是否已完成整改，是或否）
整改要求
针对每个需要改进的情况，给出相应的整改要求和建议：
1. 改进情况一：（填写改进要求和建议）
2. 改进情况二：（填写改进要求和建议）
...
备注
（填写其他需要说明的内容，如特殊情况、建议意见等）注：此检查表仅用于内部参考，不作为法律解释依据。
危险化学品安全管理督导检查表(最新完整版)
34
气瓶使用
气瓶颜色清晰、标签合规、压力正常，安全附件齐全。
是□否□不涉及□
35
使用气体应配置气瓶柜或防倒链、防倒栅栏等设备。
是□否□不涉及□
36
应将气瓶设置在避雨通风的安全区域、空瓶与实瓶应分区存放，并有分区标志。
是□否□不涉及□
37
气瓶瓶阀、瓶帽、防振圈等安全附件齐全、完好，外观无机械损伤、变形及严重腐蚀。
危险化学品安全管理督导检查表
受检单位：检查人：检查时间：年月日
序号
项目
要点
结果
1
组织领导
是否明确本单位危险化学品的安全管理部门，配备安全管理人员。
是□否□不涉及□
2
涉及危险化学品作业科室或部门是否配备危险化学品管理人员。
是□否□不涉及□
3
制度管理
是否有危险化学品安全管理制度。
是□否□不涉及□
4
是否有岗位安全责任制度。
26
专用储存室内储存液体危险化学品存储量未超过50L或50kg。
是□否□不涉及□
27
使用管理
危险化学品使用场所应有明显的安全警示标志。
是□否□不涉及□
28
危险化学品使用场所和休息区应隔开设置。
是□否□不涉及□
29
危险化学品发放应有专人负责、并根据实际需要最低数量发放。
是□否□不涉及□
30
应建立危险化学品领用、使用和退回台账记录，并至少保存2年。
是□否□不涉及□
31
易制爆化学品和剧毒化学品等重点监管化学品领取，应由两人以当日使用量领取，如有剩余应在当日由双人退回，并详细记录。
是□否□不涉及□
32
瓶装气体应注意气体使用寿命及气瓶检验有效期，并坚持先入先出的原则。
危险化学品库安全检查表
毒理学资料
12
生态学资料
13
废弃处置
14
运输信息
国内、国际化学品包装、运输的要求及运输规定的分类和编号
15
法规信息
16
其他信息
危险化学品贮存安排是否取决于化学危险品分类、分项、容器类型、贮存方式和消防的要求？
遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的化学危险品是否不在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存？
不准与其他种类的物品共贮
钾、钠须浸入石油
中，黄磷浸入水中，均单独贮存
易燃固体：赛璐珞，影片，赤磷，萘，樟脑，硫磺，火柴等
不准与其他种类的物品共贮
赛璐珞、影片、火柴，均需单独隔离贮存
氧化剂：能形成爆炸混合物的物品：氯酸钾、氯酸钠，硝酸钾，硝酸钠，硝酸钡，次氯酸钙，亚硝酸钠，过氧化钡，过氧化钠，过氧化氢(30％)等
不准与其他种类的物品共贮
钾、钠须浸入石油
中，黄磷浸入水中，均单独贮存
5
易燃固体：赛璐珞，影片，赤磷，萘，樟脑，硫磺，火柴等
不准与其他种类的物品共贮
赛璐珞、影片、火柴，均需单独隔离贮存
6
氧化剂：能形成爆炸混合物的物品：氯酸钾、氯酸钠，硝酸钾，硝酸钠，硝酸钡，次氯酸钙，亚硝酸钠，过氧化钡，过氧化钠，过氧化氢(30％)等
危险化学品库安全检查表
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
负责人
是
否
1
危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求
是否将贮存物品按其危险性进行分类和品名编号？
是否根据贮存物品特性分别贮存在相应的库房内？
库房的耐火等级、层数和建筑面积
化学品安全检查表
赫比国际有限公司 Hi-P International Limited
化学品安全检查表
检查区域 检查日期: 存储化学品性质：□易燃 □氧化 □爆炸 □自燃 □腐蚀 □剧毒 □惰性 化学品安全标签与包装是否完好 □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N
□Y □N 使用（存储）区域是否存在引火源：□明火□动火作业□高温部件□非防爆电器 使用（存储）区域是否配置有应急设施：□冲身/洗眼装置 □吸液棉 □黄 沙 应急设施是否定期由专人进行点检 存储区域或防爆柜是否上锁管理 检查人员签名
注意事项： 1.化学品存储区域管理人员应每周进行化学品安全检查. 2.检查中发现问题应立即整改或联系EHS人员. 编制/日期： Corp-EHS-C-F-053 1.0 表单编号： Form №: Corp-EHS-C-F-053 1.0
□Y □N 是否有化学品放在下列区域：□通风柜或机器上 □过道 □热源处或阳光直晒处 现场存储量是否超过一昼夜用量 存储现场是否具备防泄漏措施：□二次容器 □泄漏收集系统 □无 使用（存储）区域是否安装并开启排风装置 化学品操作员工是否按照公司规定正确佩戴PPE 检查内容 化学品使用台账是否与现场化学品数量一致 化学品是否密封放置 使用（存储）区域是否放置有符合公司要求的SDS □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N □Y □N□Y □N □Y □N
化学品储存安全检查表
化学品储存安全检查表
一、储存条件
- 化学品储存区域是否有明确的划分、标识和隔离？
- 储存区域内是否有防火、防爆和通风设施？
- 储存区域是否保持干燥、清洁且温度适宜？
- 储存区域是否有防止化学品泄漏的设备和材料？
二、包装和标记
- 化学品的包装是否完好无损，无渗漏和破损现象？
- 化学品的包装是否标明了名称、危险性和安全注意事项？- 化学品的包装和标签是否符合相关的法规和要求？
三、储存
- 化学品的储存是否适合存放该化学品？
- 储存是否具有密封和抗腐蚀的功能？
- 储存是否正确地标明了化学品的名称和危险性？
四、储存数量和分类
- 储存区域内储存的化学品数量是否超过了允许的限制？
- 化学品是否按照危险性进行分类和分组储存？
五、储存记录
- 储存区域是否有储存记录，包括化学品的名称、数量和储存时间？
- 储存记录是否定期进行检查和更新？
六、应急措施
- 储存区域内是否配备了应急处理设备和物品？
- 储存区域内是否明确了应急联系人和应急联系方式？
- 化学品泄漏事故发生时，是否有应急预案和应急处置措施？
以上是对化学品储存安全的检查表，用于评估储存区域的安全
性和符合性。
请在进行检查时逐项核对，并记录相关问题和改进点。
及时注意并处理发现的问题，确保化学品储存的安全可靠。
危险化学品安全检查表(每月)
危险化学品检查表检查人：检查时间：目的对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《安全生产标准化规范》的要求。
要求按照《安全生产标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。
对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全生产部或公司主管领导报告。
内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1 一书一签1、按照规定对属于危险化学品的产品进行登记，编写安全技术说明书与安全标签，对不是危险化学品的化学品的理化特性和危害进行登记。
查档案2 购买1、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品。
查现场查供应3 使用1、车间根据需要，规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量；2、生产备料相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，不准存放在一起；3、爆炸物品、剧毒物，随用随领，领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回；4、生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等；5、压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05Mpa。
6、有防止互为禁忌物品接触的措施；7、生产、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。
查现场查记录4 储存1、应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量；2、无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库；3、库存物品应当分类、分垛、分库贮存，贮存安排与剁距符合标准要求；4、甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法；5、甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室，不准住人；6、库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开；7、易燃、易爆物品的仓库具有防火措施。
化学品安全检查表
GBT 30000312023 化学品 作业场所警示 标志
国家标准
6.1
标识 者位于最大观察距离时，最小夹角不低于
GBT
化学品作业场所警示标志设置的高度，应尽 3000031-
5
量与人眼的视线高度相一致。悬挂式和柱式 2023 化学品 国家标准
6.3
的下缘距地面的高度不宜小于 1.5 m。
作业场所警示
b) 墙距≥50cm
12
c) 柱距≥30cm
GB 156032022 常用化 学危险品贮存
国家标准
d) 垛距≥100cm（每个堆垛的面积不应大 于 150 m²）
通则
e) 灯距≥50cm
易燃易爆化学品仓库堆垛间距：
a) 主通道 ≥180cm
b)支通道≥80cm
13
c) 墙距≥30cm
d) 柱距≥10cm
国家标准
6.2.2
危险化学品堆码应符合包装标志要求；无堆 GB 15603-
11
码标志的木箱和 200L 及以上钢桶包装堆垛 2022 常用化 高度应不超过3m；纸箱和小铁桶堆垛高度 学危险品贮存
国家标准
6.2.3
应不超过 2.5m；放置托盘上应不超过 3m 通则
危险化学品仓库的堆垛间距：
a) 主通道 ≥200cm
所，作业人员不应使用铁质工具及撞击能产 2013 涂料与 生火花的其他工具；不应使用打火机等发火 辅助材料使用
国家标准
设备；不应在水泥地面拖动、滚动桶装物品 安全通则
6.2.5
6.2 7.1.3 7.3.3 4.4.1 4.4.2 6.1.2 7.2.2.4 8.5.2 7.2.2 7.2.2 5.1.4.2 8.3.4
危险化学品企业安全检查表
4、是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生产管理工作
企业负责人和安全生产管理人员
1、主要负责人、分管负责人和专职安全生产管理人员是否未按照规定经考核合格,是否接年度再培训;学历、专业经历等是否符合国家及省有关规定要求
2、主要负责人是否对落实本单位安全生产主体责任全面负责,是否履行《安全生产法》规定的职责
2、企业操作人员是否掌握工艺安全信息
工艺危害分析
1、是否建立管理程序,明确工艺危害分析过程、方法、人员以及结论和改进建议
2、工艺危害分析是否涵盖以下内容：（1）工艺系统的危害；(2）对以往发生的可能导致严重后果的事件的审查；（3）控制危害的工程措施和管理措施，以及失效时的后果；（4）现场设施；（5）人为因素；（6）失控后可能对人员安全和健康造成影响的范围
十一、试生产和开、停车
试生产和开、停车
1。建设项目的试生产（使用）、化工装置的开停车是否制定试生产（使用）方案或开停车方案。是否严格执行《化学工业建设项目试车规范》（HG 20231—2014），强化各项安全措施落实。
2.建设单位或总承包商要及时组织设计、施工、监理、生产等单位的工程技术人员开展“三查四定”（三查:查设计漏项、查工程质量、查工程隐患;四定：整改工作定任务、定人员、定时间、定措施），确保施工质量符合有关标准和设计要求，确认工艺危害分析报告中的改进措施和安全保障措施已经落实。
企业基本信息
单位名称
地址
安全生产许可证编号
有效期
主要负责人姓名及电话
分管负责人姓名及电话
从业人员
安全管理
机构
安全管理
人员姓名及电话
产品名称
学校实验室管理及危险化学品管理工作检查表
（2022.9修订）
序号
检查项目
是
否
问题隐患
整改措施、责任人、完成时限
1
危化品台帐记录是否完整且2人签名
2
危化品信息是否定期汇总
3
是否制定危化品相关人员管理职责
4
是否张贴各类安全管理制度
5
是否制定危化品事故应急处理预案（方案），简易流程进行张贴，定期进行应急处理的培训、演练，并记录
6
从业人员是否持证上岗
7
是否按规定配置沙桶及灭火器
8
专用危化品储藏柜是否双人双锁
9
实验室是否设置防盗门、窗
10
是否配置红外警报装置、视频监控探头
11
化学实验室是否设置事故急救冲洗水嘴
12
实验桌桌面以上是否安装通风排气装置
13
危化品采购是否规范、合理
14
危化品入库登记是否及时、规范
15
危化品报废是否规范
16
化学实验室存柜、药品柜，是否设通风装置且运行良好
18
危化品存储现场是否有与存储物质相对应的安全技术说明书
19
危化品储存柜中试剂是否分类存放
20
液体危化品是否采取防流散措施和流散后处理设施（如托盘、吸附棉）
21
化学药品容器上是否设置完善的标签（表明储存介质的名称、规格、浓度）
22
危化品储存过程采取适当的养护措施（如金属钠须确保浸没在煤油中）
23
试剂室内是否有气源、煤气表及管道
24
试剂间（危化品存储间）、危化品存储柜设置安全标识、标志
学校名称（盖章）：学校主要领导签名：
检查人员：
日期：
危险化学品生产企业安全检查表
14
灭火设施
水喷淋、干粉、泡沫释放等灭火设施, 消火栓、高压水枪（炮）、消防水管网等设施是否经消防部门检查合格。
水喷淋、干粉、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防水管网等设施是否经消防部门检查合格。
现场查验
15
劳动防护用品和装备
是否统一配备各类合适的劳动防护用品和装备, 员工是否按要求正确佩戴或使用。
（1）带压设备是否安装用于泄压的阀门、止回阀、爆破片、放空管等设施。
（2）真空系统的密封设施是否有效。
现场查验
11
紧急处理设施
（1）生产设备、设施是否按工艺要求设置紧急切断、分流、排放、吸收、中和、冷却和紧急停车、仪表联锁等设施。
（2）事故状态下防止“清净下水”污染的措施是否落实。
（3）应急救援物资、装备是否按规定配备并适用。
现场抽查
8
作业场所防护设施
生产场所的防噪音、通风、防护栏、防滑、防灼烫等设施是否完善。
现场抽查
9
安全警示标志
各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志是否安装在适当、醒目位置, 指示作用是否明显。
各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志是否安装在适当、醒目位置，指示作用是否明显。
现场查验
10
泄压和止逆设施
6
设备安全防护设施
（1）生产设备、设施的防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器, 制动、限速等设施是否有效。
（2）车间、仓库的防雷、防静电、防潮、防晒等设施是否完善。
（1）现场抽查
（2）查阅防雷防静电设施检测有效期
7
防爆设施
（1）各种电气、仪表是否符合防爆要求。
（2）火灾爆炸危险场所是否采用不产生火花的防爆工器具。