冒顶片帮事故案例分析

冒顶片帮事故案例分析

事故经过

2015年某月某日，某矿井采掘班三名出渣人员入井至254中段西部回风巷掘进面进行出渣作业。约23：20时，巷道左壁一块约 1.3*l.*28*0.25m的石头突然滑落，将正在装岩作业的装岩机手谭某从身后砸压，致使其头部被挤压在石头和装岩机之间，导致头部开放性颅骨骨折，当场死亡。

事故原因

1．直接原因

巷道左壁一块不易发现的片帮（重约一吨）突然滑落，将正在装岩作业的装岩机手谭某从身后砸压，致使其头部被挤压在石头和装岩机之间，导致头部开放性颅骨骨折，是导致事故发生的直接原因。

2．间接原因

(1)作业人员松石处理经验不足，没能及时发现并处理隐性的片帮浮石。

(2)作业人员安全意识淡薄，对作业场所存在的危险因素辨识能力不够。

(3)湘核建驻锦原铀业公司书楼丘项目部安全管理不到位，隐患排查治理不彻底。

预防措施

1.及时调整采矿工艺，保证合理的暴露空间和回采顺序，有效控制地压。

要加强矿井地质工作和采矿方法的实验研究，对原设计的采矿方法不断进行改进，找出适合本矿山不同地质条件下的高效安全的采矿方法，加大采矿强度，及时处理采空区。要控制好采场顶板的稳定性，必须要有一个合理的开采顺序，因此要合理确定相邻两组矿脉的回采

顺序；要根据不同的地质条件和采矿方法，严格控制采场暴露面积和采空区高度等技术指标，使采场在地压稳定期间采完。

2.要加强顶板的检查、观测和处理，提高顶板的稳定性

顶板松石冒落往往是造成人员受伤的重要原因。对顶板松石的检查与处理，是一

项经常性而又十分重要的工作，必须固定专人按规定的制度工作，才能确保顶板安全生产，防止松石冒落顶板事故发生。对一些危险性较大的采场，在技术、经济允许的条件下，应尽量采用科学方法观测顶板。目前国内较经济简便的观测手段有光应力计、地音仪及岩移观测等。要观测摸索不同岩石岩移的规律，科学地掌握顶板情况。对已发现的不稳定工作顶板，要及时进行处理，并尽可能采用科学有效的措施（如喷锚支护等）防止冒顶事故发生。

3.科学合理地布置巷道及采场的位置、规格、形状和结构

要避免在地质构造线附近布置井巷工程，因为垂直于地质构造线方向的压力最大，是岩体产生变化和破裂的主要因素。

要避免在断层、节理、层里破碎带、泥化夹层等地质构造软弱面附近布置井巷工程。因为在这些地方布置的工程更易产生冒顶。如井巷工程必须通过这些地带，也应采取相应的支护措施或特殊的施工方案。

井巷，采场的形状和结构要尽量符合围岩应力分布要求。因此，井巷和采场的顶板应尽量采用拱形。因为围岩的次生应力不仅与原岩应力和侧压系数有关，而且还与巷道形状有关。采用拱形形状时，施工难度不大且顶板压力不会太集中，顶板稳定性较好。

4.加强顶板管理，提高顶板管理的技术水平

一是加强安全教育和安全技术知识的培训工作，提高各级安全管理人员的技术水平，树立“安全第一”的思想，遵章守纪，建立群查、群防、群治的顶板管理制度。在各工作面备有专用撬棍，设立专人或兼管人员具体负责各工作面的排险工作，设立警告标志，做好交接班制度和列为重点危险源点管理等。

二是结合矿山实际，总结顶板管理的经验教训，从地质资料的提供、井巷设计、井巷维护技术、施工管理，制订出一套完整的井巷施工顶板管理标准，为科学有效地管理顶板提供技术支持。