冒顶片帮事故案例分析

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典型事故案例

旗山煤矿典型事故案例剖析安监科石启杭一、顶板伤亡事故：（1）旗山矿“1.6”工作面片帮伤人事故1990年元月6日中班19时15分左右，综采二区2117工作面发生1起片帮冒顶事故，死亡一人。

㈠、自然情况旗山煤矿2117工作面为综采工作面，回采二迭系石盒子组（夏桥系）3层煤，走向长1177m，倾向长153m，煤层倾角10°～16°，平均煤厚4.2m，采上分层，采高2.1m，煤层顶板局部呈伪顶出现，岩性为页岩，含砂量较高，呈“草帽滑”破碎，易冒落。

使用房山2Y240—1/28型掩护式液压支架支护顶板，架间距1.5m。

跟顶回采，全面铺金属网。

到元月6日，已采902m。

顶板周期来压，煤壁片帮严重，从15号到35号架子片帮尤为严重，宽达2m；又因架子使用时间长，零部件损坏较多，15～17号架子受压后自动卸载，架子被压矮，煤机通不过。

2日晚工区研究决定从25号架子往上放炮卧底落运输机。

当晚工区技术员编写了措施，3月4日向各班进行了传达。

㈡、事故经过元月6日中班，班长安排放炮卧底，18时40分开始放炮，19时放完炮，一老工人带2名新工人分在第二组，负责第8～14架，卧底40cm。

进面后，老工人检查一遍现场，没有发现隐患，便站在煤壁边，面对刮板运输机尾攉煤。

当攉到9～10号架子处，发生片帮，他发现征兆想转身向运输机头方向跑时，被片下的煤块击中背部倒下，片帮范围长3m，宽1m，厚0.7m，其胸部垫在刮板运输机的边沿上，被运输机拉走4.5m，身体多处受伤，经抢救无效死亡。

㈢、事故主要原因1．人员在煤壁侧作业，煤壁高2.2m，没有采取任何保安措施；2．人员在煤壁侧工作，没有停运输机，影响听觉，且事故发生后，人员被运输机拉走，扩大了伤害程度。

3．顶板周期来压，煤帮松软，易片帮，而没有引起重视。

㈣、事故教训1．技术管理混乱。

该区虽然写了卧底措施，但没有经过技术、安全部门审批，且内容缺乏针对性，只有放炮措施，没有人员在煤壁侧工作防片帮伤人措施。

典型事故案例(2018)

2、冒顶片帮事故自救避灾方法
一经发现冒顶预兆，应立即进行安全地点躲避，如来不及撤退，要靠近巷道一侧站立（要防止片帮）或找就近的支护设施处（如木垛）躲避。
遇险人员应及时发出呼救信号，但不能敲打对自己有威胁的物料和岩石传递呼救信号，防止冒顶进一步扩大。
不得在条件下不允许的情况下强行挣扎脱险。
顶板管理常见的违章行为
4、长、短撬棍不全，撬棍选择不当
顶板管理常见的违章行为
5、撬毛站位不当 6、判断错误 7、设计支护的巷道支护不及时 8、处置不当 9、反应迟钝，撤离不及时
案例一：11.13冒顶片帮事故（打钻）
事故基本情况 1、事故发生时间：2014年11月13日17时 2、事故发生地点：-120m水平下盘东 3、事故伤害程度：重伤（左小腿截肢） 4、受伤人员工种：钻工
7.20冒顶片帮——事故简要经过
2014年7月20日，某单位爆破工任某、薛某、刘某、张某等四人
在二矿带-16m水平30号进路进行采场爆破作业，切割巷拉槽已经完
成，由于拉槽矿量较少未把出矿口堵死，约有1.5m高度。事故发生
时，正在进行正排装药，任某、薛某两人在矿堆上插管装药，张某
、刘某在矿堆下进行辅助工作，采场顶部突然掉落数块矿石顺着矿
典型事故案例培训教材
***项目经理部
2018年12月13日
目录 CONTENTS
一
冒顶片帮类事故
三
触电类事故
五
机械伤害类事故
七
其他伤害类事故
二
爆破类事故
四
物体打击类事故
六
高处坠落类事故
一
冒顶片帮类事故
前言
顶板和两帮是矿山的主要危险源，受地质条件和施工质量的影响，截止目前，公司发生了多起冒顶片帮事故，造成了多名人员

煤矿典型事故案例分析2023年

2022年6月8日，安徽省皖北煤电集团祁东煤矿发生一起运输事故，1人死亡 2022年6月5日，山东泰安新泰市羊泉矿业有限公司发生一起冒顶事故造成3 人死亡。
2022年6月3日，鄂尔多斯市不连沟煤矿发生机电事故1起，死亡1人。 2022年6月1日，安徽省淮北矿业集团芦岭煤矿发生一起其他事故，1人死亡。
2022年6月23日，国家能源集团宁夏煤业枣泉煤矿发生一起机械伤害事故，死亡1人。
2022年6月19日，贵州省毕节市金沙县腾龙煤矿发生溃水溃砂事故，造成1 人死亡、1人失联、1人受伤。
2022年6月18日，宁夏银星煤业有限公司发生一起冒顶片帮事故，死亡1人。
2022年6月16日，河南省新郑煤电有限责任公司发生一起其他（坠落）事故，造成1人死亡。
最新煤矿典型事故案例分析
2023年8月
目录
➢导语 ➢ 平朔集团有限公司井工三矿“11·22”窒息事故 ➢ 长治凤凰台煤业8.5顶板事故 ➢ 某煤矿雨水灌井事故 ➢ 莒（jǔ）山煤矿透水事故 ➢ 贵州省贵阳市清镇市利民煤矿“3·2”较大煤与瓦斯突出瞒报
事故 ➢ 河南省郑州广贤工贸有限公司新丰煤矿“8·4”较大窒息瞒报
2022年9月20日，淮北矿业集团许疃煤矿工作面吊装集装箱时发生事故，造成2名矿工死亡。
2022年9月20日，山西楼俊集团泰业煤业有限公司发生一起死亡1人的安全事故。
2022年9月19日，山西焦煤集团所属山西煤炭进出口集团蒲县万家庄煤业有限公司发生一起死亡1人的安全事故。
2022年9月16日，贵州金永泰矿业慈竹林煤矿发生一起顶板事故，造成1人死亡。
2022年8月13日，山西灵石红杏旺盛煤业有限公司发生一起死亡2人的透水事故，事故发生后未及时上报。
2022年8月12日，大同市吴官屯煤业有限责任公司发生一起死亡1人的安全事故。

冒顶片帮事故及预防措施

加强企业安全管理水平提升，强化安全培训和教育，提高员工安全意识和技能水平，确保生产安全。
THANK YOU.
案例三
• 工程背景：某隧道工程位于山区，地质条件复杂，施工难度大。 • 预防措施 • 进行详细的地质勘察，掌握隧道施工区域的地质和水文资料。 • 制定科学合理的施工方案和应急预案。 • 加强现场监管，确保施工过程符合规范要求。 • 对员工进行隧道施工安全培训，提高安全意识。 • 应对策略 • 在遇到突发性地质灾害时，应迅速启动应急预案，组织人员撤离。 • 对于可能出现的施工风险，应采取相应的预防措施。
冒顶片帮事故的危害
冒顶片帮事故常常会给矿井安全生产带来极大的威胁，造成人员伤亡、设备损坏、生产中断等严重后果。具体危害包括
1. 人员伤亡：冒顶片帮事故常常导致井下作业人员受伤甚至死亡。特别是压顶性冒顶和推垮性冒顶，容易造成较大面积的岩块堆积，给人员逃生和救援带来困难。
2. 设备损坏：冒顶片帮事故可能导致巷道堵塞，影响通风、运输等设备的正常运行。同时，垮落的岩块也可能对设备造成损坏或砸毁。
安全撤离
确定撤离方案
通知受影响人员
根据事故性质和范围，制定安全撤离方案，包括撤离路线、避难所、医疗救治等。
通过各种方式及时通知受事故影响的人员，告知他们撤离方案和注意事项。
组织撤离
撤离后的安置
按照撤离方案，有序组织受影响人员撤离危险区域，确保他们安全撤离。
为撤离人员提供安全的避难所和必要的医疗救治和生活保障。
事故报告与处理
1 2
事故报告
及时向上级主管部门报告事故情况，包括事故发生的时间、地点、原因、影响范围和已采取的应对措施等。
事故分析

龙首矿采矿三工区朱某冒顶片帮伤害事故案例分析

龙首矿采矿三工区朱某冒顶片帮伤害事故案例分析龙首矿采矿三工区朱某冒顶片帮损害事故案例分析2022年5月10日17时20分，采矿三工区井下岩爆工朱某(男，33岁)在架设木棚支护进路时，被棚梁砸在右肩，造成朱某受伤。

一、事故经过2022年5月10日白班，采矿三工区采矿一班井下岩爆工朱某、徐某等4人在井下1160中段901H采场19分层E2#低进路加固完掌子头2架棚子(第18、19架)后，开头凿岩、放炮。

16时10分，作业人员进入E2#进路检查时，发觉1架木棚的棚梁子被崩掉，左侧棚腿子被崩歪。

朱某等3人检撬完浮石后，把崩掉的棚梁子抬出了进路外面，然后进展拉矿作业，当进路左侧的矿清完后，朱某与杨某再次对顶帮进展了检撬，扶正了崩歪的棚腿子。

17时20分，杨某与朱某抬着棚梁(朱某抬着大头在前面，杨某抬着小头在后面)正预备架设棚梁时，朱某头顶的上分层E3#进路顶板浮石落下来砸在他所抬的棚梁子上，朱某随即摔倒在地，棚梁子砸在其右肩上，造成朱某右锁骨中段骨折、左2-6肋骨骨折、腰椎横突骨折。

张某和杨某抓紧把朱某身上的圆木抬走并将其抬到分层道。

其它采场人员与闻讯赶来的安全环保科安全员赵某等人一起对朱某进展了现场抢救，同时对事故现场进展了爱护，并将朱某护送到公司职工医院进展救治。

二、事故缘由1、顶板矿岩破裂、作业人员没有发觉顶板矿岩冒落的隐患、检撬不彻底是造成这起事故的直接缘由。

2、工区对职工安全训练培训不够，职工安全意识差，当班安全员韩某对现场监视检查不准时。

现场治理人员对现场监视检查不到位，是造成这起事故的主要缘由。

3、作业人员阅历缺乏、防范意识差是事故的间接缘由之一。

4、工区在安排工作时对顶板的特别性没有引起足够重视，没有实行特别的爆破施工掌握方法，使木棚子被崩倒是事故的间接缘由之一。

三、防范措施1、采场进路通过破裂岩体时，要从凿岩、爆破、到支护环节上实行切实牢靠的安全防范措施(如：掌握爆破和超前支护等方法)，有效地预防片帮冒顶事故的发生。

乡镇煤矿冒顶事故原因分析及防范措施

重点。据统计：县乡镇煤矿我
从１７９２年发生首次顶板事故
起，到２０００年的２９年中，共
发生各类事故２９起，死亡ｌ
２５人，中顶板事故ｌ６起，３其７死亡１０人，板事故的发生９顶起甄利夕［八致分别白争取匕响而形成大小各异的煤包，难在教垂压力增大。随着运巷的推进，很首总数的８．７０３％和８．５。０８％因此，防科书中寻找出合适的采煤方法及顶是上部煤层在重力作用下而垮落仰预
业在乡镇煤矿开采中，矿井地质镇煤矿从业人员文化程度低，务技对
敲帮问顶和支护措施，容易发生冒掌握较少，握性差，往是边掘、把往边术素质差的特点，据《炭法》《根煤、矿
，
、
薄，角变大，顶板管理带来很大采中由于上履岩层作用于层面的压和稳定性。如人字形、角形分布倾给三困难。力减少而沿层面方向的滑移力及铅节理，种节理面不十分明显，州这有
，
和减少顶板事故，我县乡镇煤矿安板管理方式对
，
天湖山矿区经过几十年角大时，冒落高度可达十几米甚至其全生产的意义非常重大。据对我县的开采总结、累了一定的经验，根积但几十米，支护造成很大困难；给其乡镇煤矿近二十年来冒顶事故进行对预防冒顶事故把握性不大上姚村是伪顶片帮，有伪顶的急倾斜煤屋在分析的结果，主要有以下几方面原煤矿大蔗沟８０井开采的煤包横断中伪顶会随着运巷推进而与直接３

基建矿山典型事故案列分析及防范措施

基建矿山典型事故案列学习(中毒窒息)
• 承德铜兴矿业有限责任公司“1· 17”中毒事故
• 2013年1月17日10时40分左右，承德铜兴矿业有限责任公司坑口下九中段掘进二区11431采场，发生一起炮烟中毒事故，造成1人死亡，直接经济损失821706元。一、事故发生经过。 • 2013年1月17日，坑口下九中段掘进二区凿岩组职工孙万合（组长）、姜坤、宋学春、张凤来在开完班前安全工作会议后，于8点乘坐人车入井。姜坤、宋学春、张凤来到下五中段火药库领取火工器材，孙万合独自一人前往下九中段11431采场工作面。姜坤、宋学春、张凤来领取火工器材前往11431采场工作面，大约9点半左右到达11431 采场工作面52米处发现孙万合瘫倒在地，姜坤把孙万合搂过来，并大声叫他的名字，当时孙万合有呼吸，但神志不清，不能说话，事故现场有炮烟味。
• • • • •
维修竖井
• ——应在坚固的平台上作业，平台上应有保护设施和联络信号，工作平台与中段平巷之间应有可靠的通讯联络方式； • ——作业人员应系好安全带； • ——作业前，应将各中段马头门及井框上的浮石清理干净； • ——各中段的马头门应设专人看管。
掘进
• 溜矿井不应放空。不合格的大块矿石、废旧钢材、木材和钢丝绳等杂物，不应放人井内，以防堵塞。溜井口不准有水流入； • 人员不应直接站在溜井、漏斗的矿石上或进入溜井与漏斗内处理堵塞。采用特殊方法处理堵塞，应经主管矿长批准。
•
围岩松软不稳固的回采工作面、采准和切割巷道，应采取支护措施；因爆破或其他原因而受破坏的支护，应及时修复，确认安全后方准作业。 • 回采作业，应事先处理顶板和两帮的浮石，确认安全方准进行。不应在同一采场同时凿岩和处理浮石。作业中发现冒顶预兆应停止作业进行处理；面积冒顶危险征兆，应立即通知作业人员撤离现场，并及时上报。在井下处理浮石时，应停止其他妨碍处理浮石的作业。 • 井下潜在或已发生危及作业人员健康或安全的危险状态，而当班作业结束前来不及消除时，应由当班负责人作好书面记录，内容包括危险状况和所采取处理措施。下一班负责人在本班作业人员开始位于危险区的作业前，应确认上一班的记载内容，并对可能受其影响的作业人员提醒危险状况、已采取的处理措施、为消除危险状态应做的工作。

冒顶片帮事故分析与事故处理

冒顶片帮事故分析及安全措施随着现代工业的迅速发展，对金属矿石的需求量不断增大，开采深度逐渐加大，露天矿山可能陆续转为地下开采，而地下矿山也要向深部矿床伸展。

因此，地下开采比重可能逐渐增大。

在我国，地下开采铁矿石的比重约为lO ，有色金属矿石占2／3。

这就意味着，井巷掘进工作量将会越来越大，伤亡事故发生的可能性也会增加。

要大幅度降低矿山伤亡事故，实现矿山安全状况的根本好转，必须切实抓好地下矿山的安全工作。

近年来，随着安全技术措施和组织措施的加强，安全系统工程等先进安全管理手段的推广应用，地下矿山伤亡事故逐渐降低但值得注意的是：伤亡事故的类别结构发生了变化，根据多年来冶金矿石的事故资料分析知，爆破事故、冒顶片帮事故、车辆伤害和坠落事故是冶金矿山四类主要事故灾害。

由于近年来爆破安全技术和安全爆破器材的飞速发展，爆破安全规程的贯彻执行，一次点火法的全面推广，从一定程度上降低了爆破事故的发生。

另外，无起爆药雷管的研究成功，将使爆破作业的安全性达到新的高度。

还有抗杂散电流的雷管和电磁感应电起爆系统的研究成功，增加了爆破作业，特别是在矿山地下开挖中的安全性，从而避免了许多因杂散电流而引起的爆破事故。

因此，爆破事故在冶金矿山主要事故灾害中的地位已不是第一位。

而车辆伤害和坠落事故也由于近年来加强了对职工进行遵章守纪教育和不断提高操作技术水平，加强设备的维护检修等措施，使事故率有所下降。

冒顶片帮事故则成为冶金矿山地下开采中的一个突出问题。

据统计，我国冶金矿山冒顶片帮事故约占矿山各类事故总和的30～40％。

冒顶片帮事故多发于机器伤害，坠井，跑矿，放炮、车辆伤害，触电事故。

开展防止冒顶片帮事故的对策研究，对大幅度降低矿山伤亡事故，减少经济损失，具有重大意义。

顶板冒顶综述及案例点评

5. 技术装备落后目前，我国仍有不少煤矿回采工作面还是使用摩擦金属支柱和木支柱，性能差、不稳定;回柱基本上还是人工作业;对工作面顶板和巷道围岩的监测和预报水平还不高; 对矿压的观测研究进展不快，已取得的成果还没有很好的推广普及。特别是对冲击地压的理论、规律知之甚少，至今仍是个“必然王国”，还没有找到根本解决的办法。
2. 加大关井工作力度 80年代后期乡镇煤矿一轰而起，到处乱采乱挖。其中有许多不具备安全生产的起码条件，没有“三证”，没经批准，擅自开采，所以事故频频发生。就顶扳事故而言，无论事故次数还是死亡人数，乡镇煤矿都占全国煤矿的60%以上。所以若想把顶板事故大幅度降下来，对乡镇煤矿和个体小煤矿必须按国家政策规定，该关闭的坚决关闭，绝不能手软，更不能半途而废，同时还要防止反复。这不仅是安全生产的需要，也是整个国民经济发展的必然。
防治顶板事故的措施
※ 1. 提高思想认。识，逐级落实责任。 ※ 2. 加大关井工作力度。 ※ 3. 坚持“质量就是命根子”的方针。 ※ 4. 加强现场管理。的措施
※ 6. 抓好规章制度的落实。 ※ 7. 努力提高技术装备水平。 ※ 8. 改革支护形式。 ※ 9. 搞好矿压观测和预报。 ※ 10. 努力提高职工队伍的素质。
2. 干部违章指挥，工人违章作业从全国历年发生的顶板事故看，80%以上是由于违章指挥、违章作业造成的。突出表现是不认真执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程。干部为什么要违章指挥?主要是重产量、轻安全的思想所驱使。工人为什么要违章作业？除少数是不懂三大规程之外，大多数是图省事，侥幸心理作怪，认为违章不一定死人，质量差一点未必出事故。因此，对空顶作业、缺梁少柱、迎山不够以及进老塘扒煤等违章现象司空见惯，不以为然，以致酿成事故。

事故案例--冒顶偏帮事故的预防

冒顶偏帮事故的预防一、事故经过：20**年*月*日中班，车间铲运机工张某按照车间井队的按排，驾驶铲运机在-595米水平北大巷-11#进路铲运毛石至535溜井。

22:10左右，车间当班安全员姜某到达作业现场，与张某一起到-11号进路的工作面周边进行检查。

当检查至-11号进路北8米左右时，姜某发现在大巷上盘帮有块不大的浮石，在没有对此浮石周边围岩进行详细检查的情况下，姜某安排张某排险，姜某在该浮石的下盘侧后方监护。

张某在排险时，只是侧身面对发现的浮石，而正对其身体一侧的巷道顶板及两帮岩石稳定性极差，在张排险过程中，当原计划排除的浮石落下来时，周边顶板及两帮的围岩一起冒落，将张打伤，造成此起冒顶片帮事故。

二、事故原因：1、当班安全员姜某在-595米分层北大巷安全检查过程中，在发现巷道帮上存有浮石的情况下，没有对该浮石周边区域的顶板及两帮进行详细的检查与分析，遂安排铲运机工张某进行排险，严重违反排险操作规程，是事故发生的主要原因；2、铲运机工张在排险作业时严重违反排险操作规程，没有严格执行敲帮问顶制度。

作业前没有对计划排除浮石周边顶板及两帮岩石进行详细的检查与分析，选择的排险位置处于冒落的浮石之下，站位不当，是发生此起事故的主要原因；3、当班安全检查人员康某、董某及该作业地点的井队长于在当班的检查过程中，没有对铲运机工张当班的作业范围进行详细的询问及检查，对于位于铲运机工张作业范围内的-11号进路北帮存在重大风险没有及时发现，工作责任心差是事故发生的次要原因；4、生产科对于事故地点周边区域前期组织进行了短锚杆支护，但不能起到预期的效果，技术科验收把关不严，安全科监管不到位是事故发生的次要原因；三、防范措施：（一）严格执行排险安全规程排险安全规程规定：1.排险作业必须由两人进行，要有一名有经验的工人，作业时一人监护和照明，详细观察顶邦的变化情况，及时告之排险人，在排险前要做好下列工作：（1）采场和掘进作业面是否通风良好。

煤矿顶板事故心得体会

煤矿顶板事故心得体会【篇一：煤矿顶板事故案例分析】诧城矿“３．１９”重大冒顶事故案例2004年3月19日中班21时28分，城矿采煤一区3904工作面刷面初放第一次回双档料时，发生一起推垮型抽顶垮面事故，死亡4人。

一、自然情况3904下分层工作面位于-260水平北三采区上部，顶部为3904、3906、3908工作面上分层采空区，下部为煤柱，上方为3902下分层采空区，东部为9煤辅助上山，西为老北三轨道上山；该面煤层为小湖系9煤，采用走向长壁后退式全部垮落法管理顶板，爆破落煤；工作面走向长600米，里面300米已回采完，并于3月16日收作完，跳面切眼向外走向300米，可采230米，煤层厚度0.3—3.0米，平均1.0米，煤层倾角平均29度，工作面长79米（分四段，下头第一段5米为下分层，第二段20米为煤柱，第三段25米为下分层，该区段正好位于上分层工作面止采线附近已回采的三角形区域中，第四段29米为煤柱），全面共160棚，冒顶范围为第71棚—88棚，共18棚（长10米、宽5米、高2.0—2.5米），冒顶地段正好处于第三段下分层地段。

二、事故经过３月１９日早班１２?３０，矿有关领导召集矿安监部部长、矿技术部分管副部长等初放小组成员到该面进行了会审，认为工作面还存在木垛、拉勾等５项特殊支护措施未落实到位，要求工区待上述５项措施落实后，再进行初放。

约１６时４０分左右，工作面在上述５项措施未进行落实的情况下开始回料。

当回到工作面第６９棚时，下方有５棚原切眼梯型棚未回，此时，工区跟班书记蔡某要迎头回料人员休息，自己亲自操作，９?２８分当使用回柱机回第二架棚腿时，顶板来压冒落，造成其上部１８棚被抽空倒棚，工作面从煤帮到老塘全部冒死，当场有４人被埋在冒顶区，分别为工区跟班书记、班长、铁管员和迎头信号工。

后经集团公司和矿的共同抢救，两人分别于２０日１９?２５、１９?３９分被扒出，其余两人分别于２１日３?２５分、５?１５分被扒出，扒出时４人均已死亡。

冒顶片帮安全事故检讨书

尊敬的领导：我作为此次冒顶片帮安全事故的直接责任人，深感愧疚和自责。

在此次事故中，我未能严格履行安全生产职责，导致事故发生，给企业造成了严重的经济损失，同时也对员工的生命安全构成了威胁。

在此，我向领导和同事们表示最诚挚的歉意，并就此次事故进行深刻检讨。

一、事故回顾2022年某月某日，我在进行矿山冒顶片帮作业时，由于对现场安全状况判断失误，未严格按照操作规程进行作业，导致冒顶片帮事故发生。

事故发生后，我及时进行了现场处理，但不幸的是，事故造成了1人死亡，多人受伤的严重后果。

二、事故原因分析1. 安全意识淡薄：在事故发生前，我对安全生产的重要性认识不足，安全意识淡薄，没有将安全生产放在首位。

2. 安全教育培训不到位：我未能充分认识到安全教育培训的重要性，导致自身安全技能和知识水平不高，无法有效应对现场安全风险。

3. 操作规程执行不严：在作业过程中，我未能严格执行操作规程，对现场安全状况判断失误，导致了事故的发生。

4. 安全防护措施不到位：在作业过程中，我未按照要求佩戴安全防护用品，导致事故发生时无法有效保护自身安全。

5. 现场管理混乱：我未能对现场进行有效管理，未能及时发现并消除安全隐患，导致事故发生。

三、检讨与反思1. 提高安全意识：深刻认识到安全生产的重要性，将安全生产放在首位，时刻保持高度警惕，杜绝类似事故再次发生。

2. 加强安全教育培训：积极参加各类安全教育培训，提高自身安全技能和知识水平，确保能够有效应对现场安全风险。

3. 严格执行操作规程：在作业过程中，严格按照操作规程进行作业，确保作业安全。

4. 完善安全防护措施：按照要求佩戴安全防护用品，确保自身安全。

5. 加强现场管理：对现场进行有效管理，及时发现并消除安全隐患，确保现场安全。

四、整改措施1. 重新审视安全生产制度，对存在安全隐患的环节进行整改，确保安全生产制度得到有效执行。

2. 加强安全教育培训，提高员工安全意识和安全技能，确保员工能够熟练掌握安全操作规程。

龙首矿采矿五工区杨某冒顶片帮伤害事故案例分析

龙首矿采矿五工区杨某冒顶片帮伤害事故案例分析龙首矿采矿五工区杨某冒顶片帮损害事故案例分析2022年10月31日1班3时25分，龙首矿采矿五工区职工杨某(男，19岁)凿岩作业时，被进路上盘片帮的矿石埋住腰部以下，造成杨某左肱骨骨折。

一、事故经过2022年10月31日夜班，采矿五工区采矿一班负责处理1280分段724采场西05#进路灰帮开裂和喷锚网支护任务。

作业人员王某、杨某，对西05#进路顶帮进展了检撬后，由铲运机协作处理分层道灰皮。

10月31日2时30分，西05#进路回采作业完毕，在安全员马某的监视下，作业人员对进路顶帮进展了检撬、确认。

3时25分，王某与杨某开头对西05#进路上盘帮和分层道的两帮进展打、注锚杆及挂网作业。

王某操作凿岩机，杨某安装钎杆，钎杆安装完后，王某安排杨某去翻开风水阀门，正值杨某转身的时候，西05#进路口上盘帮较大面积的矿石片落，片落的矿石将杨某腰部以下掩埋，造成杨某左肱骨骨折。

二、事故缘由1、当班作业人员王某、杨某在进展打注锚杆作业前，检撬不彻底，是造成这起事故的直接缘由。

2、采矿一班安全员马某，没有请示工区值班人员，擅自更改指令;回采作业完成后，没有再次对作业现场进展安全复查与确认，就安排人员作业，是导致事故发生的主要缘由。

3、工区治理人员在监视治理上存在漏洞，采矿一班班长房某，对工区指令落实不到位，对安排处理安全隐患时的详细措施不详，作业前未对现场进展安全复检;24行当班作业组长沈某，对上盘西05#进路作业面未进展安全复查确认;工区值班人员常某在接到现场存在较大安全隐患的汇报后，未到现场进展监视处理，是造成事故发生的间接缘由。

4、工区在对新入厂职工就作业环境中危急源识别及应对力量方面针对性安全训练不够，职工安全防护技能较差，职工在现场实际操作过程中存在不根据规章制度、操作规程及动作标准作业的行为，工区却没有准时进展订正训练，给事故发生留下潜在的安全隐患，也是造成事故发生的间接缘由。

冒顶片帮事故演练总结与分析

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重要性。通过进行规范化的伤口处理方式，普及救护常识。规范化的事故应急处理流程，让参与者切身了解了如何进行事故应急处理。
通过此次冒顶片帮事故演练也反映出了救援过程中存在的一些问题。
（1）从发生冒顶片帮事故到伤员被救出并对伤口进行处理所需要的时间为 16 分钟，但是从发生冒顶片帮事故到伤员被送至大红山医院所需要的时间为 1 小时 49 分钟（109 分钟）。
此次冒顶片帮事故演练得到了矿生产安全环保部的高度重视和大力支持，派遣业务主办茶国忠同志参与此次冒顶片帮事故演练实地观摩和指导。茶国忠同志对四工区组织的此次冒顶片帮事故演练给予了积极的评价和认可。茶国忠同志指出演练真实度较高，事故应急和处理迅速。演练过程反映出了一些存在的问题，如一线作业人员对伤口处理能力欠缺，医疗器材简陋等，在今后生产作业中应强化医疗救护能力的培训。
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六、总结与分析从发生冒顶片帮事故开始（8:30）到启动事故应急
（8:35）用时 5 分钟。从值班长组织救援（8:36）到伤员被救出并处理好伤口（8:46）用时 10 分钟。从发生冒顶片帮事故（8:30）到伤员得到初步护理（8:46）用时 16 分钟。救援车辆从地表出发（8:43）到达井从井下值班室出发（19:19）达到大红山医院（10:11）用时 53 分钟。从发生冒顶片帮事故（8:30）到伤员送至大红山医院（10：11）共用时 1 个小时 49 分钟。
玉溪矿业有限公司大红山铜矿
冒顶片帮事故应急演练
总结报告
四工区 2015 年 6 月 29 日
一、演练目的为保证安全、快速、有效实施矿山冒顶片帮安全事故应急救
援预案，最大力度保护广大职工生命安全，减少财产损失，提高矿山事故应急处置能力和应变能力，增强职工安全意识和应急处理技能。二、演练时间

冒顶片帮事故常见原因及预防措施

在进行采矿作业时，应加强现场监控，及时发现和处理冒顶片帮事故的险情。一旦发现险情，应立即采取措施进行抢险救援，以防止事故扩大和人员伤亡。同时，还应加强对现场人员的培训和教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。
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案例分析
案例一：某铁矿冒顶片帮事故的调查与分析
事故经过
2015年6月，某铁矿发生一起严重的冒顶片帮事故，造成3名工人死亡，直接经济损失达 1000万元。
案例二
背景介绍
某煤矿位于山区，地质条件复杂，经常发生冒顶片帮事故。为了解决这一问题，该矿采用
注浆法对采场进行加固。
工艺流程
注浆法主要是通过将水泥、砂、水等材料混合制成注浆液，然后通过注浆泵将注浆液注入采场顶板和两帮的岩石裂隙中
，使岩石更加牢固。
效果评价
经过一段时间的实践，该矿成功地预防了冒顶片帮事故的发生，提高了采场的生产效率和安全性。同时，注浆法的成本
地下水变化与冒顶片帮事故的关系
地下水对岩石物理性质的影响
地下水的存在使岩石软化，降低岩石的强度和稳定性，容易产生裂纹和破碎，进而导致冒顶片帮事故。
地下水对地压平衡的影响
地下水的流动和变化可以改变地层的压力平衡状态，使岩石变形和位移，从而引发冒顶片帮事故。
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采矿方法引起的事故
采场布置与冒顶片帮事故的关系
1 2
不合理的回采顺序
不合理的回采顺序可能导致顶板暴露面积过大或应力集中，从而增加冒顶片帮事故的风险。
回采速度过快
回采速度过快可能导致顶板暴露时间过长，从而增加冒顶片帮事故的风险。
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缺乏对地质和顶板条件的了解
不了解回采过程中的地质和顶板条件，如岩石性质、地质构造和顶板稳定性等，可能导致冒顶片帮事故的发生。

井下冒顶片帮事故的原因及措施

井下冒顶片帮事故的原因及措施井下冒顶片帮事故是指在矿井或隧道等地下工程中，由于冒顶片帮（岩石块体）的脱落或崩塌，导致工人受伤甚至死亡的悲剧。

这类事故的发生，往往给井下作业带来巨大的危险和安全隐患。

本文将结合实际案例，从原因和措施两个方面进行探讨。

一、原因分析1.1 岩体力学性质不稳定冒顶片帮事故的主要原因之一是岩体力学性质不稳定。

岩石的力学性质与其结构、岩石类型、地质构造等因素密切相关。

如果岩体存在裂隙、节理等缺陷，并且受到地壳运动及地下水等因素的影响，就容易出现冒顶片帮的情况。

1.2 采掘方式不当采掘方式的不当也是井下冒顶片帮事故的重要原因之一。

在采矿工程中，如果采用了不合理的爆破方案、过度开采或过度挖掘等方式，就会导致冒顶片帮的发生。

此外，工作面的支护不够牢固，也会增加冒顶片帮的风险。

1.3 管理不善井下冒顶片帮事故的发生还与管理不善有关。

这包括对岩体稳定性的监测不及时、设备维护不到位、工人安全意识不强等因素。

如果管理层对井下作业的安全风险没有足够重视，就很难及时发现和解决潜在的问题。

二、措施建议2.1 岩体勘察与评估为了防止井下冒顶片帮事故的发生，必须在工程设计前进行岩体的勘察与评估。

通过对岩体的地质、构造、裂隙等因素进行详细调查，确定岩体的稳定性，为后续的采掘工作提供可靠的依据。

同时，还应该根据岩体的特点，合理选择采掘方式和支护措施。

2.2 加强工作面支护工作面的支护是预防冒顶片帮事故的重要措施之一。

在采矿作业中，应该采取合适的支护方式，如木方、钢架、锚杆等，增加工作面的稳定性。

此外，还要加强对支护材料和设备的检查和维护，确保其正常使用。

2.3 加强安全培训和意识为了提高工人的安全意识，必须加强安全培训。

培训内容可以包括岩体力学知识、采矿工艺、紧急避险措施等。

同时，还要定期组织演练和应急演习，提高工人应对突发情况的能力。

只有工人具备了必要的安全知识和技能，才能有效预防井下冒顶片帮事故的发生。