冒顶片帮事故树图
冒顶片帮事故案例分析
冒顶片帮事故案例分析事故经过2015年某月某日，某矿井采掘班三名出渣人员入井至254中段西部回风巷掘进面进行出渣作业。
约23：20时，巷道左壁一块约 1.3*l.*28*0.25m的石头突然滑落，将正在装岩作业的装岩机手谭某从身后砸压，致使其头部被挤压在石头和装岩机之间，导致头部开放性颅骨骨折，当场死亡。
事故原因1．直接原因巷道左壁一块不易发现的片帮（重约一吨）突然滑落，将正在装岩作业的装岩机手谭某从身后砸压，致使其头部被挤压在石头和装岩机之间，导致头部开放性颅骨骨折，是导致事故发生的直接原因。
2．间接原因(1)作业人员松石处理经验不足，没能及时发现并处理隐性的片帮浮石。
(2)作业人员安全意识淡薄，对作业场所存在的危险因素辨识能力不够。
(3)湘核建驻锦原铀业公司书楼丘项目部安全管理不到位，隐患排查治理不彻底。
预防措施1.及时调整采矿工艺，保证合理的暴露空间和回采顺序，有效控制地压。
要加强矿井地质工作和采矿方法的实验研究，对原设计的采矿方法不断进行改进，找出适合本矿山不同地质条件下的高效安全的采矿方法，加大采矿强度，及时处理采空区。
要控制好采场顶板的稳定性，必须要有一个合理的开采顺序，因此要合理确定相邻两组矿脉的回采顺序；要根据不同的地质条件和采矿方法，严格控制采场暴露面积和采空区高度等技术指标，使采场在地压稳定期间采完。
2.要加强顶板的检查、观测和处理，提高顶板的稳定性顶板松石冒落往往是造成人员受伤的重要原因。
对顶板松石的检查与处理，是一项经常性而又十分重要的工作，必须固定专人按规定的制度工作，才能确保顶板安全生产，防止松石冒落顶板事故发生。
对一些危险性较大的采场，在技术、经济允许的条件下，应尽量采用科学方法观测顶板。
目前国内较经济简便的观测手段有光应力计、地音仪及岩移观测等。
要观测摸索不同岩石岩移的规律，科学地掌握顶板情况。
对已发现的不稳定工作顶板，要及时进行处理，并尽可能采用科学有效的措施（如喷锚支护等）防止冒顶事故发生。
冒顶片帮事故应急处置卡
石致使负伤或巷道堵塞。
事故 发生岗位
支柱工、准备工、安全加固及辅助人员
应急组织
组长：公司主要负责人副组长：单位分管领导
成员：队长、值班长、安全员、带班人员及当班作业人员
应急职责 及处置
1
伤员或 第一发现人
5分钟内告之附近人员和当班值班长。
领导含
同时立即（30分钟内）与总工程师带领相关部门赶
总工程师
赴事故现场，指导组织指挥救援；
2、根据现场情况酌情报告矿山主管领导。
安全环保部
1、酌情及时报告有关矿山领导－分管领导含总工程师、
总部安全环保部；对外按“条例”要求上报；
2、同时立即随同领导赶赴事故现场，综合情况，跟踪救
援进程；
3、配合领导组织指挥事故救援，提出救援措施。
单位 主要领导
1、接到汇报后应立即询问伤情和现场情况，确认是否需要外部救援？或经过队长再次现场报告后确认是否需要外部救援？需要则立即通知单位值班向医院报告；
2、根据现场报告情况，充分协调单位人力、物力参与救援；
3、酌情（重伤或需要）应立即赶赴事故现场指导组织指挥救援；
4、将现场情况及时准确报告单位值班、矿山主管领导。
矿山
1、接到报告后，如需要应立即赶赴事故现场指挥救援；
主要领导
2、视事故事件严重性，及时报告总部主要领导。
注意事项
1、如有人员压埋、受伤，班组其他作业人员应在确认不会二次冒顶片帮的
情况下将压埋在受伤人员身上的重物移开。
2、片帮冒顶外伤一般直接损伤有时并不十分严重，但是由于伤后抢救不当，
往往会加重损伤，造成不可挽回的严重后果。
矿山调度
冒顶片帮事故及预防措施
加强企业安全管理水平提升，强 化安全培训和教育，提高员工安 全意识和技能水平，确保生产安 全。
THANK YOU.
案例三
• 工程背景：某隧道工程位于山区，地质条件复杂，施工难度大。 • 预防措施 • 进行详细的地质勘察，掌握隧道施工区域的地质和水文资料。 • 制定科学合理的施工方案和应急预案。 • 加强现场监管，确保施工过程符合规范要求。 • 对员工进行隧道施工安全培训，提高安全意识。 • 应对策略 • 在遇到突发性地质灾害时，应迅速启动应急预案，组织人员撤离。 • 对于可能出现的施工风险，应采取相应的预防措施。
冒顶片帮事故的危害
冒顶片帮事故常常会给矿井 安全生产带来极大的威胁， 造成人员伤亡、设备损坏、 生产中断等严重后果。具体 危害包括
1. 人员伤亡：冒顶片帮事故 常常导致井下作业人员受伤 甚至死亡。特别是压顶性冒 顶和推垮性冒顶，容易造成 较大面积的岩块堆积，给人 员逃生和救援带来困难。
2. 设备损坏：冒顶片帮事故 可能导致巷道堵塞，影响通 风、运输等设备的正常运行 。同时，垮落的岩块也可能 对设备造成损坏或砸毁。
安全撤离
确定撤离方案
通知受影响人员
根据事故性质和范围，制定安全撤离方案， 包括撤离路线、避难所、医疗救治等。
通过各种方式及时通知受事故影响的人员， 告知他们撤离方案和注意事项。
组织撤离
撤离后的安置
按照撤离方案，有序组织受影响人员撤离危 险区域，确保他们安全撤离。
为撤离人员提供安全的避难所和必要的医疗 救治和生活保障。
事故报告与处理
1 2
事故报告
及时向上级主管部门报告事故情况，包括事故 发生的时间、地点、原因、影响范围和已采取 的应对措施等。
事故分析
某磷矿冒顶片帮事故的事故树分析
某磷矿冒顶片帮事故的事故树分析【摘要】本文运用事故树分析法，对引发冒顶片帮事故的各种因素进行了定性分析，并提出了相应的预防措施。
【关键词】冒顶片帮；事故树；事故分析；预防措施事故树分析又称故障树分析，简称FTA （Fault Tree Analysis），是一种演绎推理法。
这种方法把系统可能发生的某种事故与导致事故发生的种种原因之间的逻辑关系用一种称为事故树的树形图表示，通过对事故树的定性与定量分析，找出事故发生的主要原因，为确定安全对策提供可靠依据，从而达到预测与预防事故发生的目的。
目前，它是事故预防和危险分析中较为完善和实用的一种技术方法，并广泛应用于辨识、预测、评价及控制事故隐患。
在采矿过程中，最常发生的事故就是冒顶片帮事故。
故本文以某起矿山冒顶片帮事故为分析对象，利用事故树分析法对其进行定性分析和评价，并据此提出了相应的预防措施，这对矿山企业的安全管理具有现实的指导意义。
1 冒顶片帮事故1.1 事故案例2011年6月12日14时20分，武山磷矿长岩扁采区井下发生了一起冒顶事故，致使一人受伤，伤员在救护车开往兴山途中昏迷，18：00时到达医院经治疗无效死亡。
1.2 事故经过2011年6月12日中午约12：30左右，炮工韩正空、徐世良到1053井至1048中段6号下山的上回采工作面打炮，在13：30左右，安全员夏昌国到此作业面检查，发现下作业面顶板不稳固需要清理，夏昌国把徐世良带到下作业面告诉他，这个顶板有问题，有淋水，要清理。
徐世良找来撬杆撬了几下没有脱落，夏昌国说：“你们要仔细清理后，才能在这个作业面工作，我要到1068采场去检查”。
夏昌国走后，徐世良、韩正空在结束上工作面工作后，在下工作面打第三个眼，约进去40cm左右，顶板浮石脱落，砸中韩正空的头部安全帽，脸部垫在凿岩机气腿上，随即韩正空向左侧倒，石块下滑砸中韩正空右脚。
韩正空在送医院后死亡。
1.3 事故原因（1）顶板清理不彻底是事故发生的直接原因；（2）作业人员在没有排除安全隐患的情况下作业，严重违章，是事故的主要原因；（3）顶板有一断裂小构造且有淋水，在凿岩机震动力的作用下顶板脱落是事故的间接原因；（4）乙方跟班安全员发现问题没有彻底处理，思想麻痹、监管不力，是事故的又一间接原因。
冒顶片帮事故案例分析
冒顶片帮事故案例分析冒顶片帮事故案例分析事故经过2015年某月某日，某矿井采掘班三名出渣人员入井至254中段西部回风巷掘进面进行出渣作业。
约23：20时，巷道左壁一块约1.3*l.*28*0.25m的石头突然滑落，将正在装岩作业的装岩机手谭某从身后砸压，致使其头部被挤压在石头和装岩机之间，导致头部开放性颅骨骨折，当场死亡。
事故原因1．直接原因巷道左壁一块不易发现的片帮（重约一吨）突然滑落，将正在装岩作业的装岩机手谭某从身后砸压，致使其头部被挤压在石头和装岩机之间，导致头部开放性颅骨骨折，是导致事故发生的直接原因。
2．间接原因(1)作业人员松石处理经验不足，没能及时发现并处理隐性的片帮浮石。
(2)作业人员安全意识淡薄，对作业场所存在的危险因素辨识能力不够。
(3)湘核建驻锦原铀业公司书楼丘项目部安全管理不到位，隐患排查治理不彻底。
预防措施1.及时调整采矿工艺，保证合理的暴露空间和回采顺序，有效控制地压。
要加强矿井地质工作和采矿方法的实验研究，对原设计的采矿方法不断进行改进，找出适合本矿山不同地质条件下的高效安全的采矿方法，加大采矿强度，及时处理采空区。
要控制好采场顶板的稳定性，必须要有一个合理的开采顺序，因此要合理确定相邻两组矿脉的回采顺序；要根据不同的地质条件和采矿方法，严格控制采场暴露面积和采空区高度等技术指标，使采场在地压稳定期间采完。
2.要加强顶板的检查、观测和处理，提高顶板的稳定性顶板松石冒落往往是造成人员受伤的重要原因。
对顶板松石的检查与处理，是一项经常性而又十分重要的工作，必须固定专人按规定的制度工作，才能确保顶板安全生产，防止松石冒落顶板事故发生。
对一些危险性较大的采场，在技术、经济允许的条件下，应尽量采用科学方法观测顶板。
目前国内较经济简便的观测手段有光应力计、地音仪及岩移观测等。
要观测摸索不同岩石岩移的规律，科学地掌握顶板情况。
对已发现的不稳定工作顶板，要及时进行处理，并尽可能采用科学有效的措施（如喷锚支护等）防止冒顶事故发生。
冒顶片帮123456
冒顶片帮矿井、隧道、涵洞开挖、衬砌过程中因开挖或支护不当，顶部或侧壁大面积垮塌造成伤害的事故。
工作面、侧壁坍塌称为片帮，顶部垮落称为冒顶，二者常同时发生。
片帮，指矿井作业面、巷道侧壁在矿山压力作用下变形，破坏而脱落的现象。
冒顶是顶板失控而自行冒落的现象。
二者常同时发生两者常同时发生人身伤亡事故，统称为冒顶片帮。
适用于矿山、地下开采、掘进及其他坑道作业发生的坍塌事故。
在采矿作业中，最常见的事故是冒顶片帮，约占采矿作业事故的40％以上。
分析该类事故的原因主要是：1．采矿方法选择不合理，顶板管理方法不当如采场布置方式与矿床地质条件不适应，采场阶段太高，矿块太长，顶帮暴露面积太大，时间过长，加上顶板支护、放顶时间选择不当，都容易发生冒顶事故。
天井、漏斗布置在矿体上盘或切割巷道过宽都容易破坏矿体及围岩的完整，产生片帮事故。
2．作业人员疏忽大意，检查不周根据冒顶伤亡事故分析，只有极小部分的事故是由于较大型冒落引起的，大多数都属于局部冒落及浮石伤人，且多发生在爆破后1～2小时内。
这是因为岩石受爆破的冲击和震动作用后，有二些发生松动和开裂的岩石，稍受震动或时间一长马上就会冒落。
这时如果正好有人站在下面，将被击中。
所以在放炮后应加强对采场顶帮的检查和处理。
另外，在节假日前后或停工时间较长后，恢复生产时，也应加强对顶帮的检查和处理。
3．处理浮石操作方法不当由于处理浮石操作不当所引起的冒顶事故，大多数是因处理前对顶板缺乏全面、细致的检查，没有掌握浮石情况而造成的。
如操作时撬前面的，后面的冒落；撬左边的，右边的冒落；撬小块的浮石，却引起大面积冒落等。
有时因为操作工人的技术不熟练，处理浮石时站立位置不当，当浮石下来时无法躲避而造成事故。
也有一些事故是由于违反操作规程，冒险空顶作业，违章回收支柱而造成的。
4．地质情况变化，自然条件不好如在采矿体中有小断层、裂隙、溶洞、软岩、泥夹层、破碎带、裂隙水等等，都容易引起冒顶片帮，在开采中要特别注意。
事故树分析法在冒顶片帮事故中的应用
误率 ； 求取 顶上 事件 发生 的概率 ， 将 计算 结果 与通 过 统计 分析 得 出的事故 发 生概率 进行 比较 。 （ ９ ） 安 全性评 价 。根 据 损失 率 的大 小评 价 该类 事故 的危 险 眭 ， 从定 量 和 定 性 分 析 的结 果 中寻 找 能 够 降低顶 上事 故发 生概 率 的最 佳方 案 。方案 的提 出 还要 根据 目前 所掌 握 的情 况 ， 考 虑 安全 生产 管 理 的 实 际情 况及实 施 的难 易 程度 Ｊ 。
的思路 Ｊ 。事故树分析的基本程序如下 ： （ １ ） 熟 悉系统 。详 细了解 系统状 态及 各种参
数， 绘 出工艺 流程 图或 布置 图 。 （ ２ ） 调查 事故 。收集 事 故 案例 ， 进行事故统计 ， 设 想 给定 系统可 能发 生 的事故 。 （ ３ ） 确定 顶上事 件 。要 分 析 的对 象 事 件 即为 顶
小割集， 通过计算基本事件的结构重要度 ， 确定了影响 冒项片帮事故 的主要 因素 ， 并提 出相应的安
全措施 。
关键 词
事故树 分析 法 冒顶 片 帮 最 小割 集
结构 重要 度 上事 件 。对调 查 的事 故 进 行 全 面分 析 ， 从 中找 出后 果严 重且 较易 发生 的事 故作 为顶 上事件 。
数 第二 ， 发 生频 次第一 ， 可 见 冒顶 片 帮是矿 山频 发危 害大 的事故 。
表１ ２ ０ ０ １ － － － － ２ ０ ０ ８年 全 国煤 矿 事 故 类别 统 计
（ ４ ） 确定 目标 值 。根 据 经 验 教 训 和 事 故 案 例 ， 经 统计 分析 后 ， 求解事故发生概率 （ 频率 ） ， 作 为 要 控 制事 故 的 目标值 。 （ ５ ） 调查原 因事件 。调 查 与 事故 有 关 的所 有 原 因事件 和各 种 因素 。 （ ６ ） 画 出事 故 树 。从 顶 上 事 件 起 ， 一 级 一 级 找 出直 接原 因事 件 ， 到所要分 析的深度 ， 按 其 逻 辑 关 系， 画 出事故 树 。
冒顶片帮事故演练总结与分析
重要性。通过进行规范化的伤口处理方式，普及救护常识。 规范化的事故应急处理流程，让参与者切身了解了如何进行 事故应急处理。
通过此次冒顶片帮事故演练也反映出了救援过程中存 在的一些问题。
（1）从发生冒顶片帮事故到伤员被救出并对伤口进行 处理所需要的时间为 16 分钟，但是从发生冒顶片帮事故到 伤员被送至大红山医院所需要的时间为 1 小时 49 分钟（109 分钟）。
此次冒顶片帮事故演练得到了矿生产安全环保部的高 度重视和大力支持，派遣业务主办茶国忠同志参与此次冒顶 片帮事故演练实地观摩和指导。茶国忠同志对四工区组织的 此次冒顶片帮事故演练给予了积极的评价和认可。茶国忠同 志指出演练真实度较高，事故应急和处理迅速。演练过程反 映出了一些存在的问题，如一线作业人员对伤口处理能力欠 缺，医疗器材简陋等，在今后生产作业中应强化医疗救护能 力的培训。
5
六、总结与分析 从发 生冒顶 片帮 事故开 始（8:30）到 启动事 故应 急
（8:35）用时 5 分钟。从值班长组织救援（8:36）到伤员被 救出并处理好伤口（8:46）用时 10 分钟。从发生冒顶片帮 事故（8:30）到伤员得到初步护理（8:46）用时 16 分钟。 救援车辆从地表出发（8:43）到达井从井下值班室出发（19:19）达到大红山 医院（10:11）用时 53 分钟。 从发生冒顶片帮事故（8:30） 到伤员送至大红山医院（10：11）共用时 1 个小时 49 分钟。
玉溪矿业有限公司 大红山铜矿
冒顶片帮事故 应急演练
总 结 报 告
四工区 2015 年 6 月 29 日
一、演练目的 为保证安全、快速、有效实施矿山冒顶片帮安全事故应急救
援预案，最大力度保护广大职工生命安全，减少财产损失，提高 矿山事故应急处置能力和应变能力，增强职工安全意识和应急处 理技能。 二、演练时间
冒顶片帮事故常见原因及预防措施
在进行采矿作业时，应加强现场监控，及时发现和处理 冒顶片帮事故的险情。一旦发现险情，应立即采取措施 进行抢险救援，以防止事故扩大和人员伤亡。同时，还 应加强对现场人员的培训和教育，提高他们的安全意识 和应急处理能力。
06
案例分析
案例一：某铁矿冒顶片帮事故的调查与分析
事故经过
2015年6月，某铁矿发生一起严重的冒顶片帮事故，造成3名工人死亡，直接经济损失达 1000万元。
案例二
背景介绍
某煤矿位于山区，地质条件复 杂，经常发生冒顶片帮事故。 为了解决这一问题，该矿采用
注浆法对采场进行加固。
工艺流程
注浆法主要是通过将水泥、砂 、水等材料混合制成注浆液， 然后通过注浆泵将注浆液注入 采场顶板和两帮的岩石裂隙中
，使岩石更加牢固。
效果评价
经过一段时间的实践，该矿成 功地预防了冒顶片帮事故的发 生，提高了采场的生产效率和 安全性。同时，注浆法的成本
地下水变化与冒顶片帮事故的关系
地下水对岩石物理性质的影响
地下水的存在使岩石软化，降低岩石的强度和稳定性，容易产生裂纹和破碎，进 而导致冒顶片帮事故。
地下水对地压平衡的影响
地下水的流动和变化可以改变地层的压力平衡状态，使岩石变形和位移，从而引 发冒顶片帮事故。
03
采矿方法引起的事故
采场布置与冒顶片帮事故的关系
1 2
不合理的回采顺序
不合理的回采顺序可能导致顶板暴露面积过大 或应力集中，从而增加冒顶片帮事故的风险。
回采速度过快
回采速度过快可能导致顶板暴露时间过长，从 而增加冒顶片帮事故的风险。
3
缺乏对地质和顶板条件的了解
不了解回采过程中的地质和顶板条件，如岩石 性质、地质构造和顶板稳定性等，可能导致冒 顶片帮事故的发生。
马钢桃冲矿业公司“2.25”冒顶片邦事故
A person has at least one dream, and there is a reason to be strong.整合汇编简单易用（页眉可删）马钢桃冲矿业公司“2.25”冒顶片邦事故事故经过2008年2月25日小夜班，掘进工段爆破撬顶班4人接班后，分两个组对掌子面进行检撬作业。
赵昌山和班长候继清一组，到-19.5米3#掌子面进行撬顶，约16∶10两人到了3#掌子面以且，当班带班赵爱国也来到该处，赵爱国在观察该掌子面基本情况后，先安排赵昌山检撬迎头一处顶板；撬完后，又安排候继清检撬南邦一处顶板，并为其照明监护，约16∶30候继清刚撬完此处顶板，赵爱国一抬头看见斜跨巷道顶邦的约一米宽的白泥破碎夹层突然垮落，就向站在夹层下方检撬的赵昌山喊了一声阿三下来了，赵昌山（男，34岁，撬顶工）躲闪不及，被一白泥大块砸中右腿后倒地受伤，候继清和赵爱国立即对伤者进行救治并向上级报告。
事故发生后，矿业公司立即安排救护车将伤者送医院紧急救治。
事故原因分析事故发生后，矿业公司有关部门领导迅速赶赴医院，了解伤情协调抢救工作。
2月26日上午，矿业公司成立了由巩凡亮副经理为组长，安环科、生产、劳培科、工会、采矿车间有关人员参加的事故调查组，对该起事故展开全面调查。
通过查看现场、召集现场有关人员调查了解、召开分析会，认真分析，调查组认为造成此次事故的原因有：（一）直接原因撬顶工赵昌山在检撬作业过程中，经验不足，自我防护能力不强，站位不当，被突然垮落的白泥大块砸伤，是导致该起事故的直接原因。
（二）间接原因1、该处地质条件复杂，顶板破碎且伴生白泥夹层，对白泥夹层垮落的预见性认识掌握超出我们现有认识水平，是造成该起事故的主要原因。
2、工段、班组安全管理不到位，工段对班组安全工作的检查考核落实不够，班组周一安全活动未开展，落实车间上周五的工作布置不到位。
3、当班带班赵爱国对一起从事撬顶作业的赵昌山监护不到位。
4、车间对职工安全教育不到位，致使少数职工安全意识淡漠。
井下冒顶片帮事故
井下冒顶片帮事故1 事故知识（1）冒顶事故是指矿井采掘时，通风道坍塌所产生的事故，在矿井采掘工作面生产过程中经常发生顶板意外冒顶、片帮、煤炮、冲击地压、顶板掉矸而造成人员伤亡、设备埋压损坏、生产中止等。
按冒顶片帮的范围和伤亡人数，一般可分为大冒顶、局部冒顶、松石冒落三种。
（2）冒顶片帮事故有突发性、灾难性和破坏性，在处理过程中如措施不当还有继发性。
冒顶事故处置主要任务是抢救遇险人员和恢复通风。
（3）救援物资及装备：液压起重器、圆木、铁锹、铁镐、铁撬、担架、绳索、千金顶。
2 救援及处置措施（1）加固冒顶区两端的支架，防止冒顶范围的扩大。
（2）救援时可以呼喊、敲打、使用地音探听器等办法与遇险人员联络，确定遇险人员的位置和人数。
（3）清理冒落矿石时，要小心地使用工具，在接近被埋压人员时，只能用手扒，以免伤害遇险人员。
（4）抢救出遇险人员应立即抬到安全地点，根据伤情妥善救护。
（5）顶板冒落范围不大时，如果遇险人员被大块岩石压住，不许用爆破的方法来处理，应尽量搬开；如岩石威胁遇险人员时，则可采用千斤顶等工具将大块岩石顶起，将人迅速救出。
（6）如较大范围顶板冒落，把人堵在巷道中，也可采用另开巷道的方法绕过冒落区将人救出。
3 决策建议（1）认真贯彻落实中央、国务院领导同志指示精神，把救人放在第一位，多措并举，科学施救，千方百计营救被困人员，全力救治伤员，严防次生事故发生。
（2）在抢救处理冒顶事故的过程中，始终要有专人观察顶板变化，发现顶板出现有再次冒顶预兆时，首先应加强支护，准备好安全退路。
（3）查明冒顶范围和遇险人员的位置和人数后，应与他们保持联系，并鼓励他们积极配合抢救。
（4）如遇险人员所在地点通风不好，必须设法加强通风。
若因冒顶遇险人员被堵在里面，应利用压风管、水管及开掘巷道、打钻孔等方法，向遇险人员输送新鲜空气、饮料及食物。
（5）在抢救处理过程中，应确保救援人员的安全，时刻注意监测有毒有害气体情况。
（6）在处理冒顶时，应根据岩层冒落高度、冒落块的大小、冒落位置和范围以及围岩地压等情况，采取不同的救援措施。
矿山冒顶片帮事故潜在危险辨识
矿山冒顶片帮事故潜在危险辨识
（1）事故危害
①局部片帮、冒顶造成人员伤亡及设备损坏。
②大面积冒顶产生飓风，造成人员伤亡及设备损坏。
（2）事故原因分析
①地质情况探测不清，地质条件发生变化后预报不准确；
②支护设计存在缺陷；
③作业规程编制不详细，不符合实际；
④未对破碎带、过老采空区及旧巷进行补强支护；
⑤支护材料不合格；
⑥大面积空顶；
⑦顶板破碎、层理发育；
⑧在掘进与回采中突遇构造，未及时采取措施；
⑨工作面初次来压、周期来压、冲击地压。
（3）事故易发生的场所
工作面上下出口前20米范围内、上下端头、空顶的巷道、采空区切顶线处、过旧巷及老采空区；掘进工作面掘进迎头20米范围内、顶板破碎或有淋水巷道、巷道开口处、交岔点及贯通点处、大断面处。
（4）事故发生的预兆
①大面积冒顶的预兆：老顶活动和顶板下沉急剧增加，使支架受力剧增，顶板破碎并出现平行煤壁的裂缝，甚至出现工作面顶板台阶下沉。
煤壁片帮范围扩大，在采空区深处发生沉闷的雷鸣声，余后发生剧烈的响动，跨落有的还伴有暴风、
扬尘。
支柱的活柱急剧下缩，并发出强烈的金属摩擦声，柱锁变形，柱体被压坏，单体支柱的安全阀自动放液，损坏的支柱比平时大量增加，折梁断柱现象频繁发生，并出现顶板掉渣。
②局部冒顶、片帮的预兆：工作面出现断层、冲刷带等地质构造；顶板裂隙增多，离层、张开并有掉渣现象。
矿层与顶接触面上，极薄的岩石片不断脱落。
底板松软时支柱钻底严重。
顶板的破碎程度明显加剧，顶网极易下沉、撕裂，老空易窜矸。
工作面上下两巷支架变形、片帮严重、底鼓。
平泉金宝矿业公司“”冒顶片帮事故调查报告
平泉金宝矿业有限公司“12.16”冒顶片帮事故调查报告2013年12月16日11时10分，平泉县金宝矿业有限公司井下+476水平掘进工作面发生一起冒顶片帮事故，造成1人死亡，直接经济损失78万元。
事故发生后，依据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）等法律、法规的有关规定，经平泉县人民政府批准，成立了由平泉县安监局局长秦延涛任组长，县安监局、县公安局、县监察局、县总工会、桲椤树镇政府相关人员参加的平泉县金宝矿业有限公司“1216”冒顶片帮事故调查组（以下简称事故调查组），并邀请县检察院派员参与事故调查。
事故调查组通过现场勘察、调查取证和技术分析，查清了事故发生的经过和原因，认定了事故性质和责任，提出了对事故单位和相关责任人处理建议和防范措施。
现将事故调查情况报告如下：一、事故责任单位及工程概况（一）事故责任单位概况。
1.平泉县金宝矿业有限公司。
2.辽宁光大建设工程有限公司。
（二）工程概况。
平泉金宝矿业公司为弄清3～15勘探线矿体形态、产状等要素变化情况，决定对3～15勘探线矿体进行巷道工程控制验证，2013年7月20日，与辽宁光大建设工程有限公司第四项目部签定了《施工合同》及《安全管理协议》。
2013年9月13日开始进场施工，截至事故发生时，该工程主要在476水平开掘，开掘巷道近300米。
二、事故发生经过及救援情况（一）事故发生经过。
2013年12月16日上午11时10分左右，辽宁光大建设工程有限公司第四项目部撬碴工巩德军、胡荣兵和监护员任航洲在金宝矿业井下+476水平掘进工作面进行炮后排险撬碴作业。
胡荣兵和巩德军二人采取一人照明，一人撬碴，交替轮换作业，任航洲负责监护。
轮到第三轮由胡荣兵撬碴，巩德军照明，撬碴过程中胡荣兵站立位置头顶上部石头突然落下，其中一块长约40cm、宽约30cm、厚约20cm的石头将胡荣兵头部砸中，胡荣兵随即倒下。
（二）事故救援情况。
事故发生后，巩德军立刻上前救护伤者，监护员任航洲立即报告正在井下另外工作面巡查的值班经理高文兵和技术员牛静，并通知井上人员拨打120急救电话，调救援车辆到现场。
井下冒顶片帮事故应急救援预案
井下冒顶片帮事故应急救援预案1．冒顶片帮事故隐患分析冒顶片帮事故采场冒顶片帮事故巷道冒顶片帮事故顶板不稳固人进入采空区巷道不稳定人进入不稳定地段维护不好地质条件差作业强行通过暴露时间长地质条件不好暴露面积大采空区未处理缺少维护未采用光面爆破缺少敲帮问顶缺少检查查缺少必要支护3-1冒顶片帮事故隐患分析图2.应急处置基本原则(见综合预案)3.组织机构与职责(见综合预案)4. 预防与预警 4.1预防措施4.1.1冒顶、片帮预兆发生事故前，压力增加，发出断裂声，顶板帮壁破碎、掉渣由少到多，由稀到密，裂隙由小到大，变酥，有淋水的顶板淋水量增加；开采 强度生产组织不善遇断层遇风化 带采矿方法不 当参数不当未崩落顶板空区没封闭4.1.2监测监控方式、方法根据规程要求，结合我矿生产实际，位移采用测杆监测、外观人工观测，其观测内容、目的及测试手段见下表。
矿压观测内容、目的及手段一览表表3-1矿压观测表序观测内容观测目的测试手段号1 表面位移测试相对变形量测杆2 外观变形检查顶帮完好状况人工观测1）井下作业人员对其工作范围内的顶帮围岩情况进行观察，发现异常及时处理，不能处理的及时汇报。
2）跟班班组长、作业人员每班对现场顶帮情况进行检查。
3)建立监测点,定期监测。
4.1.3 顶板事故预防措施1)掘进工作面预防措施(1)保证施工质量，严禁出现超挖现象；(2)严格按《作业规程》要求对顶板进行管理。
局部失稳地段及时进行可靠支护；(3)按施工顺序作业；(4)当遇到破碎或层理裂隙较为发育的顶板时，必须及时停止掘进，查清原因和范围、制订专项措施后方可掘进；(5)严格执行“敲帮问顶”制度。
加强顶帮管理，片帮及时处理，片帮严重地段补打护帮锚杆（索）。
处理顶板必须使用长柄工具，同时有一人监测顶、帮，发现异常，立即发出警报，撤到安全地点；(6)工作人员要随时注意顶板情况，发现冒顶征兆时，立即发出警报，撤出人员；(7)巷道交岔点处应缓慢掘进，加强顶板观察和临时支护，防止事故的发生。
补连塔煤矿冒顶事故分析PPT课件
第6页/共11页
第四章 处理方案
一、锚索支护
23日中班，组织三组锚索钻机及施工人员入井作业，在130#178#架采用规格锚索进行支护。
第4页/共11页
第三章 原因分析
1、区队对顶板管理重视程度不够，生产组织不到位，夜班在机 尾段未及时提底，机尾采高大，造成顶板来压后160#-165#顶板冒落， 支架不能起到有效支护作用。
2、工作中生产强调的多，质量强调的少，业务科室对工程质量 现场管理不到位，未能及时要求区队对机尾采高及底煤留设厚度进 行调整，事故发生后技术指导不及时，未能根据顶板冒落情况指导 区队采取正确措施进行处理。
三、设备配套
工作面选用EKF公司制造SL1000型采 煤机，刮板输送机为JOY公司制造的 SDAFC3×1000kW型，破碎机、转载机 选择配套的JOY400KW破碎机和 JOY400KW转载机。工作面支架为郑州煤 机厂生产的ZY11000/25/50液压支架，该 套支架已连续直搬三个综采面，未进行项 修、大修，总过煤量达1500万吨。
2、综采队必须认真总结学习该次事故教训，补充完善并组织全队 员工认真学习防治漏顶安全技术措施，加强对顶板的认识与管理，进 行定期的全员贯彻学习考试。
3、矿井采掘管理人员必须加大综采面工程质量监督检查力度，对 制定的防漏顶各项专项技术措施执行进行有效管控，并对出现的漏顶 事故责任人加大处罚力度。
4、加强设备管理及检查检修工作，防止因设备故障造成冒顶或使 顶板事故扩大。工作面设备故障造成长时间停机时，必须采取打锚索 等方式进行加强支护，防止发生冒顶事故。