粉料(聚丙烯)包装与计量过程中的粉尘治理

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

编号:SY-AQ-06202

( 安全管理)

单位:_____________________

审批:_____________________

日期:_____________________

WORD文档/ A4打印/ 可编辑

粉料(聚丙烯)包装与计量过程

中的粉尘治理

Dust control in the process of powder (polypropylene) packaging and measurement

粉料(聚丙烯)包装与计量过程中的粉

尘治理

导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。

概况(1)

2003年5月,湖南长盛石化公司聚丙烯装置经过扩能改造,能力达100kt/a,聚合负荷达16t/h,而挤压造粒负荷目前只能达到14t/h,加上共混装置95机负荷0.4t/h,正常情况下每天会积存40t 左右聚丙烯粉料,3天左右共混装置必须进行聚丙烯粉料包装才能满足生产要求,但共混装置包装线原设计只能包装粒料。如进行粉料包装,原粒料的计量秤在计量粉料时,粉尘直接从包装袋口冒出,致使装置内聚丙烯粉尘四逸。2003年11月4日长岭分公司职防科监测的粉尘具本情况见表1。

表1粉尘具体情况

监测部位

有害因素名称

测定结果

距离包装下料口1m

距离包装下料口3m

距离包装下料口6m

距离包装下料口10m

聚丙烯粉尘

聚丙烯粉尘

聚丙烯粉尘

聚丙烯粉尘

20mg/m3

15mg/m3

12mg/m3

11mg/m3

按照国家卫生标准GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》的要求,工作环境中聚丙烯粉尘8h加权平均容许浓度应小于

5mg/m3,短时间接触容许浓度应小于10mg/m3。从现场监测结果来看,包装岗位工作现场聚丙烯粉尘浓度超标,严重影响了岗位职工的身体健康,必须进行治理。

产生粉尘原因(2)

聚丙烯粉料包装,包括包装(加料和卸料及缝包)和计量两个步骤,且计量要求准确,在此过程中均会产生聚丙烯粉尘。

一方面,为确保计量精度,电子秤的称量机构必须弧立支撑在称重传感器上。不得与非称量部件有力学的接触,以消除附加力的干扰。这个不加遮挡的计量秤在加料和卸料时势必粉尘四逸。

另一方面,若将计量秤各部件的连接都做密封,不让粉尘冒出,这样做会对称量机构造成附加力干扰。同时,密闭的称量机构在加料,卸料时势必会产生气流的干扰,影响计量精度。

因此形成精确计量与粉尘污染一对尖锐的矛盾。

采取措施——管道式计量方法(3)

1.管道式计量在原理的是把被计量的物料当作流体,把计量秤视为一段特殊的物料输送管道,用程控阀门控制物料流动,用软连接

作防尘密封同时隔离附地加力的干扰,用气流平衡管来消防由于物料流动造成的气流干扰。

2.管道式包装计量方法

a.将原灌包器更换,选用管道式计量秤的专用灌包器。该灌包器采用夹层结构,中间作为物料通道,夹层作为气流通道,管道式包装计量专用灌包器简图如图1所示。

图1管道式包装计量秤专用灌包器

b.采用抱箍式夹袋器,该夹袋器能把袋口紧贴在灌包口上,且将袋口全部密封,防止粉尘冒出。此灌包器、夹袋器、连同夹上的包装袋一起构成称量机构。

c.软连接采用V型氯丁橡胶圈作软连结,防止粉尘从灌包器与秤架间的间隙冒出,同时又将非称量部分(秤架)与称量部分(灌包器)隔离。

d.气流平衡管:为防止粉尘冒出,计量秤的各部件及连接都被密封。为消除加料计量时的气流干扰,设置气流平衡管,管道式计量包装秤示意图如图2所示。

图2管道式计量包装秤示意图

聚丙烯粉尘的自由扬程假为1.5m,即图2中的H。图2中顶部过滤罩用来过滤自由扬程大于1.5m的粉尘,底部收尘袋收集的粉尘就是干净的物料,可直接回收利用。

其工艺过程为夹袋器上袋后,物料经灌包器的物料通道往袋中加料,而袋中的空气及粉尘只能经灌包器的气流通道向上进入气流平衡管,多余的空气经顶部过滤罩排出,而粉尘则回落到底部收尘袋,可直接回收。

实施效果(4)

管道式包装计量秤自2003年12月份运行以来,工作十分稳定,粉尘对环境污染大大改善,同时计量符合产品质量要求。2004年4月8日对粉尘监测情况见表2。

从表2中可以看出,工作环境大大改善。

另外,进行粉料包装时,每天约能收集聚丙烯粉尘1袋(数量多少与聚丙烯粉料颗粒大小有关),每袋按25kg计算,每月一般进行6天粉料包装,一年以12个月计算共72袋合1.8t,以8000元

/t计算,每年增收1.44万元,效益明显(未考虑装置实际包装量),原聚丙烯粉尘因存在大量杂质,一般作工业垃圾处理,不存在价值,同时还存在处理费用,在此忽略不计。

表2改善后对粉尘的监测

监测部位

有害因素名称

测定结果

包装线背面1m

距离包装线1m

距离包装线3m

距离包装线5m

距离包装线10m

聚丙烯粉尘

聚丙烯粉尘

聚丙烯粉尘

聚丙烯粉尘

聚丙烯粉尘

0.8mg/m3

0.7mg/m3

0.5mg/m3

0.2mg/m3

0.1mg/m3

从清洁生产上讲,不仅从源头上降低了聚丙烯粉尘的污染,工作环境大大改善,保护了员工身体健康,同时大大减少了聚丙烯粉尘的浪费,节约了生产成本,经济效益增加明显。

通过采用管道式包装计量秤,在包装过程中消除聚丙烯粉尘污染方面取得明显的成果,在实际庆用中,一定根据现场工况,合理地设计物料通道,气流通道以及软连接等,方能收到预期效果。

(童世龙)

这里填写您的公司名字

Fill In Your Business Name Here

相关文档
最新文档