水稳基层质量检查标准
水稳料检测项目及检测方法
（原创实用版4篇）编制人员:_______________审核人员:_______________审批人员:_______________编制单位:_______________编制时间:____年___月___日序言下面是本店铺为大家精心编写的4篇《水稳料检测项目及检测方法》，供大家借鉴与参考。
下载后，可根据实际需要进行调整和使用，希望能够帮助到大家，谢射!（4篇）《水稳料检测项目及检测方法》篇1水稳料检测项目主要包括以下几个方面：1. 压实度检测：用于检测水稳料在压实过程中的密实程度，通常使用灌砂法、环刀法或核子密度仪法等方法进行检测。
2. 平整度检测：用于检测水稳料的平整程度，通常使用 3m 直尺进行检测，每 40m 一个断面，允许误差不超过 10mm。
3. 纵断高程检测：用于检测水稳料在纵向上的高度变化，通常每 20m 一个断面进行检测，允许误差在 5,-10 之间。
4. 宽度检测：用于检测水稳料的宽度是否符合设计要求，通常每 20m 一个断面进行检测，要求宽度不小于设计值。
5. 厚度检测：用于检测水稳料的厚度是否符合设计要求，通常使用钻孔法或铣刨法进行检测，允许误差在 0,-10 之间。
6. 横坡检测：用于检测水稳料在横向上的坡度变化，通常要求横坡为 0.3。
除此之外，还需要对水稳料的强度、硬度、密度等指标进行检测，以确保其质量符合要求。
《水稳料检测项目及检测方法》篇2水稳料检测项目主要包括以下几个方面：1. 压实度检测：用于检测水稳料在压实后的密实程度，通常使用灌砂法或核子密度法进行检测。
2. 平整度检测：用于检测水稳料表面的平整程度，通常使用 3m 直尺进行检测，每 40m 一个断面。
3. 纵断高程检测：用于检测水稳料在纵向上的高度变化，通常使用水准仪进行检测，每 20m 一个断面。
4. 宽度检测：用于检测水稳料的宽度是否符合设计要求，通常使用钢卷尺进行检测，每 20m 一个断面。
水稳基层(底基层)施工作业指导书
水泥稳定碎石路面基层（底基层）作业指导书1一般规定1．水泥稳定碎石，是指在具有一定级配的碎石中掺入适量的水泥和水，经拌和得到的混合料在压实和养生后，其无侧限抗压强度符合规定的要求。
2．水泥剂量以水泥质量占全部粗细土颗粒（即砾石、砂粒、粉粒和粘粒）的干质量的百分率表示，即水泥剂量=水泥质量/碎石质量。
3．水泥稳定结构层宜在春未和气温较高季节组织施工。
施工期的日最低气温应在5℃以上，并应在第一次重冰冻（-3～-5℃）到来之前半个月到一个月完成。
4．在雨季施工水泥稳定碎石时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。
降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。
5．应使拌和的水泥稳定碎石混合料处于或略大于最佳含水量（根据当天气温）进行碾压，直至达到高速公路基层（底基层）按重型击实试验法或振动成型法确定的98%的压实度。
6．用18-20t三轮压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm。
压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为10cm。
下层宜稍厚。
碾压时应先轻型、后重型压路机流水碾压。
7．水泥稳定碎石底基层和下基层及上基层之间要喷洒水泥净浆，洒布量为纯水泥用量 1.2～1.5kg/m2。
8．基层分两层施工时，在铺筑上层前，应在下层顶面先喷洒水泥净浆。
下层水泥稳定土碾压完成后,必须养生7天后方可铺筑上层水泥稳定土。
9．总体的施工时间即从拌和到碾压结束应在水泥初凝时间之内。
10．工地实际采用的水泥剂量一般可比室内试验确定的剂量多0.5%。
具体待室内试验和试验段试铺后，由监理工程师批准。
11．其它尚应注意的三点：1）基层（底基层）施工时，严禁用薄层贴补法进行找平。
2）新施工水稳层必须用土工布覆盖保湿养生，不使水稳层表面干燥，也不应忽干忽湿。
3）水稳层基层上未铺封层或面层时，除施工车辆可慢速（不超过30km/h）通行外，禁止一切车辆通行。
12.重点关注：1）严格控制水泥剂量；2）严格控制含水量；3）严格控制合成级配中0.075mm 以下通过率。
水稳基层分项评定
分部工程名称：路面工程所属分项工程名称：水泥稳定碎石基层工程名称：
工程部位:K36+500-K39+500施工单位：监理单位：
基本要求
1)粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料，矿渣应分解稳定，未分解渣块应予剔除。
2)物质水泥用量和矿料级配按设计控制准确。
3)路拌深度要达到层底。
4பைடு நூலகம்摊铺时要注意消除离析现象。
5)混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度从加水拌和到碾压终了的时间不应超过3~4h，并应短于水泥的终凝时间。
6)碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。
实测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检测点数
合格点数
质量评定
平均、代表值
合格率（%）
权值
实得分
1
压实度(%)
≥97
2
平整度(mm)
12
3
纵断高程(mm)
+5,-15
4
宽度(mm)
不小于设计
5
厚度(mm)
-10
6
横坡(%)
±0.5
7
强度（Mpa）
符合设计要求
合计
外观鉴定
减分
监理意见
质量保证资料
减分
工程质量等级评定
得分：质量等级：
检验负责人：复核：记录：驻地监理：
水稳施工技术交底
（1）施工期的日最低气温应在5℃以上。
（2）必须保证施工段落所有便道畅通，以保证基层施工的施工进度。
（3）运输混合料车辆要覆盖苫布、以保证出料混合料含水量的损失不大。
（4）拌和必须均匀，添加水量合理。
（5）级配必须符合规范要求，强度满足设计要求，抗裂性最优，且便于施工。
（6）延迟时间不超过1.5H。
（5）在摊铺过程中必须及时回收料斗，避免料斗两侧堆积混合料。
（6）检查摊铺平整度者每4m检查一个断面，横、纵均检查。
（7）技术员在摊铺机后面，负责清除粗细集料离析现象，特别是应铲除局部粗集料“窝”，并及时用新拌混合料填补。
4、碾压、整平
（1）清除完粗细集料离析现象后，用轻型两轮压路机或关闭振动的振动压路机跟在摊铺机后及时进行稳压，采用1.5-1.7km/h的速度碾压2遍。
（2）卸料前检查混合料的出场时间、拌和均匀情况。
（3）卸料时如发生洒料现象，要及时对摊铺机履带处的混合料进行清理。
（4）核对出料时间，再由指挥卸车者指挥倒车，确保料车摆正，并在装载机前10－15cm处停位；料车车厢升到何种高度，何时落斗均由指挥卸车者依据具体情况用手势指挥司机进行，以避免洒料与离析现象发生。
究其原因，其一是温度裂缝，即基层施工完毕后，随着温度的降低，水稳基层会产生收缩应力，当水稳基层的抗拉强度不足以抵抗收缩应力时，即发生拉裂现象。其二是湿度裂缝，即基层施工完毕后，随着水分的蒸发，基层的湿度将明显降低，就会产生干缩应力，从而导致干缩裂缝。
防治措施。控制水稳基层的水泥剂量，一般控制在4％～6％之间，因为水泥剂量偏大时，水泥的水化热会使基层内外产生温差，从而导致开裂现象。严格选择水泥品种及水泥强度等级，一般选用普通水泥、矿渣水泥和火山灰水泥，水泥强度等级一般为42．5 MPa，因为水泥活性成分过多或强度等级过高，会产生大量的水化热，从而导致开裂现象。加强基层的养护，使基层的养护期不少于7 d，在养护期内，一定要保证水稳基层表面始终处于湿润状态，切忌或干或湿，从而避免干缩裂缝的产生。
水稳基层监理细则
水稳基层监理细则一、概述水稳基层是路面结构中最重要的层次之一，跟着基层的建设水平的提高，对水稳基层的标准与要求也不断提高。
水稳基层的施工不仅要保证其质量，更要严格控制其每个阶段的施工流程，确保道路的全面性、平整性、耐久性和安全性。
因此，本文主要针对水稳基层工程监理进行详细讲解。
二、施工前的监理在水稳基层施工之前，监理工程师首先要检查施工现场是否符合设计方案要求，以及是否有安全隐患。
1.现场平整度测量：水稳基层的平整度是施工的关键指标之一，监理工程师应当检查现场是否符合设计方案要求，以及是否存在明显的高低差。
如果发现问题，监理工程师应当及时与施工方沟通，协调解决。
2.基层工程检查：监理工程师需要在工程施工期间检查基层工程是否符合设计要求，包括基础的强度、稳定性和充实度等。
3.施工设备检查：监理工程师需要检查施工设备的数量、类型、配置和使用是否符合规范，以及是否能够满足施工要求。
4.施工方案审核：监理工程师需要审核施工方案是否符合设计要求，以及施工方案是否存在缺陷和问题。
三、施工期间的监理1.现场质量监控：监理工程师需要对水稳基层的施工质量进行监控，包括材料的质量监控、施工过程的质量监控和施工结果的质量监控等。
监理工程师应当在施工过程中随时检查施工情况，及时记录问题并提出改进建议。
2.施工机械设备的使用监控：监理工程师需要不断检查施工机械设备是否正常运行，确保机械设备的稳定性、精度和安全性。
3.工程验收：监理工程师需要执行基础验收、地面验收和结构验收等各个环节的验收工作。
任何问题都应及时记录并与施工方及相关单位沟通解决。
四、施工后的监理1.废弃物处理：监理工程师需要监督施工方按照规定处理水稳基层施工过程中产生的废弃物。
2.工程文件管理：监理工程师需要管理施工中的各类文件、记录和保修单据，以及提交供应商提供的材料检验报告和成品检验报告等文件。
3.保修期的监理：监理工程师需要在保修期内进行定期检查，及时记录基础情况和问题，并协调解决。
水稳基层厚度评定标准
水稳基层厚度评定标准
1.标准值就是标准要求所要达到的压实度（注意公路工程和市政工程师不一样的），包含代表值值和极值；
2.规定值：设计有要求的，规定值为设计图纸所要求的值。
2.代表值就是施工完后经过检测得出各取样点的一系列压实度，再按数理统计得出的代表值，一般为平均值减去t分布（t分布取值按公路等级不同而不同，可按路基路面现场测试规程JTG E60-2008附录取值），一般要求代表值必须大于规定值或标准要求的代表值，最小值大于标准要求的极值。
水稳层厚度(mm)规定值或允许偏差:极值±10(mm),代表值-20(mm);检查频
率:200m每车道1点,如果是市政道路,建议你查查《城镇道路施工质量验收规范》CJJ1。
更多关于水稳厚度规范代表值和极值是什么意思的问题
“代表值-12,合格值-30”这是指允许偏差,这个检查项目实际是按下置信界限来考核的。
也是代表值的下置信界限是250。
更多关于水稳厚度规范代表值和极值是什么意思的问题。
水稳碎石基层技术交底
水泥稳定碎石基层施工技术交底一、工程概况苏州市吴江城市南北快速干线工程路线北起吴江市松陵城区规划的仲英大道南端，终于盛泽镇规划建设路，路线总长21.129km，本KSGX-LM-0合同段长度为12 km （桩号：K0+ 000〜K12+ 000）。
在本标段的城区端K0+00（〜K5+500采用城市道路中快速路的断面形式，计算行车速度为80km/h，行车道采用双向六车道，并在行车道两侧设置辅道和人行道，路基总宽度64.5 米，路基断面形式为：3.75米x 3X 2 （行车道）+9.0米（中央分隔带）+0.5米X 2 （左侧路缘带）+0.5米X 2 （右侧路缘带）+3.5米X 2 （侧分隔带）+7.5米X 2 （辅助车道）+4.5米X 2 （人行道）。
在本标段的郊区端（K5+50C〜K12+000）采用双向六车道一级公路标准，计算行车速度为100km/h,路基总宽度39.0米，路基断面形式为：3.75米X 3X2 （行车道）+9.0米（中央分隔带）+0.5米X2（左侧路缘带）+3.5米X2 （侧分隔带）+7.5米X2 （辅助车道）+4.5 米X 2 （人行道）+0.75米X 2 （土路肩）主要工程量为：水泥稳定碎石基层18.5cm厚39294 m、20cm厚8589M、30cm厚87730 m、36cm厚328658M m 40cm厚6902 m,合计156384 m3,即367500 吨。
二、准备工作1、施工机械配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。
按要求配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械，以确保基层施工质量。
( 1)拌和机根据施工指导意见的技术要求和摊铺日进度，配置WCZ500 的拌和机一台，保证其实际出料(生产量的85%)能力超过实际摊铺能力的10-15%。
拌和机采用定型产品，在中山北路和其它公路工程中使用，状态良好。
为使混合料拌和均匀，拌缸要满足一定长度。
水稳基层质量检查标准
均匀一致
1断面/20米
每断面3～5点用水准仪测量
极值—15
宽度（mm）
不小于设计
边缘线整齐、无曲折、順适
1处/200米/车道
每处3点路中及边缘任选挖坑丈量
可定点测量
横坡度（％）
±0。3
3个断面/100米
用水准仪测量
水泥剂量（%）
±0.5
每2000㎡6个以上样品
EDTA滴定及总量校核
拌和机拌合后取样
级配
符合规范范围
每2000㎡1次
水洗筛分
拌和机拌合后取样
强度（Mpa）
3~5
符合设计要求
2组/每天
浸水抗压强度
上、下午各一组
含水量（%）
±2
最佳含水量
随时
烘干法
外观要求
表面平整密实、无浮石、弹簧现象；2、无明显压路机路迹
注:水稳基层7d龄期必须取出完整的钻件，如果取不出完整的钻件，则应找出不合格的界限,进行返工处理。
4检查项目
质量要求
检查规定
备注
要求值或容许误差
频率
方法
平整度（mm）
8
平整、无起伏
4处/200米/层
每处每车道测一点,用灌傻法检查,采用重型击实标准
纵横高程(mm）
+5,-10
平整、順适
2处/200米
用三米直尺连续量10尺，每尺取最大间隙
按市高指文件要求执行
厚度（mm）
水稳质量控制要点
底基层、基层质量控制要点一、原材料控制原材料要选用业主准入厂家生产的产品，不得随意更换原材料。
1、水泥宜采用标号32.5的缓凝水泥，旋窑生产，初凝时间在3h以上，终凝时间在6h以上。
品种可采用普通硅酸盐和火山灰质硅酸盐水泥。
施工单位和监理单位要按照规定的频率自检和抽检，水泥需做细度、初凝和终凝时间、安定性、胶砂强度等试验。
2、水一般引用水都可使用，不得使用浑浊水和污水。
3、石料碎石的单粒石料最大粒径不应超过31.5mm按规定的频率进行石料筛分、压碎值、含泥量、砂当量等试验。
石料要经过水洗和二次筛分后才能应用于施工当中。
为防止石料在上料过程中的离析，上料时应注意：a、上料时，装载机应在料堆的全部高度和各个方向上进行采掘，以免料堆坍落而引起离析。
b、装载机取样时应垂直面向料堆材料流动方向，使用大臂使铲斗向上滚卷，而不要将铲斗插入很深使铲斗穿入料堆向上翻转，以免对料堆产生很大的扰动。
c、装载机应避免从料堆最底部取样，此处大都粗料较多，而且含水量较大。
d、装载机要及时向料仓加料，使其保持相对满仓的状态，但上料时要注意对准料仓，防止发生混仓。
二、配合比控制在实际施工中，要根据原材料对配合比进行微调：每隔4h做一次原材料筛分和摊铺机后取样筛分及水泥剂量滴定，确保生产配合比变异小，设专人监控配合比。
在摊铺机后取样最具有代表性，是最后的定型级配，方法是将取样托盘放在摊铺机前，做好托盘的位置标记，待摊铺机通过后混合料均匀摊铺到托盘里，将托盘取出对托盘里的混合料进行筛分和水泥剂量滴定。
取出托盘后在原位留下的空白区，用摊铺机斗里的混合料人工补上即可。
三、拌和质量控制要点由于混合料的级配范围较窄，生产中配合比控制较难，应注意以下几点：1、配料必须准确，合成级配保证满足目标要求。
a、要对水泥、水的计量装置进行标定，认真调整好上料皮带轮的转速，确保配料准确，配合比变异小。
水泥剂量按照高于目标配合比0.5%来控制。
b、进场的石料必须是业主准入厂家生产，不允许随意更换。
检验批质量检验记录(水稳基层)
检验批质量检验记录(水稳基层)第一篇范本：检验批质量检验记录(水稳基层)1. 引言本文档记录了对水稳基层的质量检验情况，以确保项目的建设质量符合相关标准和要求。
2. 检验批信息- 检验批名称：- 检验日期：- 检验批编号：- 参预人员：- 监理单位：- 施工单位：3. 检验内容及标准3.1 水稳基层厚度- 检验目的：检查水稳基层的厚度是否符合设计要求。
- 检验方法：采用钢尺测量水稳基层的厚度。
- 检验标准：水稳基层厚度应符合设计要求的偏差范围。
3.2 水稳基层密实度- 检验目的：检查水稳基层的密实度是否符合设计要求。
- 检验方法：采用土工试验方法进行密实度测试。
- 检验标准：水稳基层的密实度应达到设计要求的百分比。
4. 检验结果4.1 水稳基层厚度检验结果- 检验数值：- 设计要求：- 检验结论：合格/不合格4.2 水稳基层密实度检验结果- 检验数值：- 设计要求：- 检验结论：合格/不合格5. 检验结论与建议根据对水稳基层的检验结果，结合设计要求，得出本次检验批的综合结论和建议。
6. 附件本文档涉及的附件包括水稳基层厚度检验记录、水稳基层密实度检验记录等。
7. 法律名词及注释本文涉及的法律名词及注释如下：- 法律名词1：注释- 法律名词2：注释第二篇范本：检验批质量检验记录(水稳基层)1. 引言本文档旨在记录水稳基层的质量检验过程和结果，以确保施工质量符合相关标准和要求。
2. 检验批信息- 检验批名称：- 检验日期：- 检验批编号：- 参预人员：- 监理单位：- 施工单位：3. 检验内容及标准3.1 水稳基层厚度检验- 检验目的：确认水稳基层的厚度是否符合设计要求。
- 检验方法：使用钢尺或者激光测距仪测量水稳基层的厚度。
- 检验标准：水稳基层厚度应符合设计要求的偏差要求。
3.2 水稳基层密实度检验- 检验目的：评估水稳基层的密实度是否满足要求。
- 检验方法：采用扣孔试验或者重锤试验等方法进行密实度检测。
水稳基层质量检查标准
质量要求
检查规定
备注
要求值或容许误差
质量要求
压实度
≥98
符合技术规范
频率
方法
平整度（mm）
8
平整、无起伏
4处/200米/层
每处每车道测一点，用灌傻法检查，采用重型击实标准
纵横高程（mm）
+5，-10
平整、順适
2处/200米
用三米直尺连续量10尺，每尺取最大间隙
按市高指文件要求执行
厚度（mm）
级配
符合规范范围
每2000㎡1次
水洗筛分
拌和机拌合后取样
强度（Mpa）
3~5
符合设计要求
2组 / 每天
浸水抗压强度
上、下午各一组
含水量（%）
±2
最佳含水量
随时
烘干法
外观要求
表面平整密实、无浮石、弹簧现象；2、无明显压路机路迹
注:水稳基层7d龄期必须取出完整的钻件，如果取不出完整的钻件，则应找出不合格的界限，进行返工处理。
代表值-8
均匀一致
1断面/20米
每断面3~5点用水准仪测量
极值-15
宽度（mm）
不小于设计
边缘线整齐、无曲折、順适
1处/200米/车道
每处3点路中及边缘任选挖坑丈量
可定点测量
横坡度（%）
±0.3
3个断面/100米
用水准仪测量
水泥剂量（%）
±0.5
每2000㎡6个以上样品
EDTA滴定及总量校核
拌和机拌合后取样
水稳层检验批
横坡
+20，且不大于0.3%
弯沉值
详见弯沉测定表
压实密度
详见压实度测定表
厚度
+10%
共实测点,其中合格点,不合格点;合格率%
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目负责人):年月日
市政道路工程路基（水稳层）检验批质量验收记录
（CJJI-90）
工程名称
施工单位
项目负责人
分项工程名称
水稳层分项工程
验收部位
专业工长
王明高
施工班组长
邓仁和
标准规定项目
检查记录
外观质量检查要求
1、弯沉值及密实度必须符合设计要求。
2、基层表面应坚实、平整、不得有浮石、粗细料集中未搅拌均匀等现象。
3、用14吨以上压路机碾压后，轮迹深度不大于5毫米；灰土底层不得有浮土、脱皮、松散现象。
外观质量检查意见
1、弯沉值及密实度符合设计要求。
2、基层表面坚实、平整，无浮石、粗细料集中未搅拌均匀等现象。
3、用14吨以上压路机碾压后，轮迹深度不大于5毫米；灰土底层无浮土、脱皮、松散现象
检查项目
允许偏差（毫米）
各实测点值
监理（建设）
单位验收
压实度%
不小于规要求
宽度
+200
-0
平整度
20
中线高程
水稳施工中的质量验收标准与方法
水稳施工中的质量验收标准与方法水稳施工是指在道路、桥梁、公园、广场等建设项目中，利用水泥、石料、砂子等材料进行路面或场地的铺设和修补工作。
为了确保水稳施工的质量，需要进行一系列的验收工作。
本文将介绍水稳施工中的质量验收标准与方法。
一、材料验收水稳施工中所使用的材料对于工程质量起着至关重要的作用。
在进行材料验收时，应注意以下几个方面：1.1 水泥的验收：(1) 确保水泥样品的标志、生产日期、检验报告等信息齐全；(2) 验收水泥外观应为灰色粉末状，无结块、凝结、发霉等现象；(3) 检验水泥的28天强度是否符合规定标准。
1.2 砂子和石料的验收：(1) 砂子和石料样品的标志、生产日期、检验报告等信息齐全；(2) 检验砂子和石料的颗粒级配是否符合标准；(3) 砂子中的粉尘含量不得超过规定标准。
二、试块制作与强度验收为了评估水稳层或水泥稳定层的强度，通常需要进行试块制作与强度验收。
具体步骤如下：2.1 试块的制作：(1) 选择合适数量的试块模具，并做好防粘脱模措施；(2) 根据设计要求，按照一定比例将水泥、砂子、石料等材料混合均匀，并加水搅拌；(3) 将混合好的试验材料放入模具中，压实得到试块。
2.2 试块的存养：(1) 将制作好的试块进行标识、记录；(2) 将试块浸泡在水中，进行存养；(3) 根据规定时间取出试块进行强度测试。
2.3 强度验收：(1) 采用压力试验机对试块进行加载，记录加载至破坏的最大荷载；(2) 通过计算，得出试块的抗压强度；(3) 根据设计要求，判断试块的强度是否达标。
三、工程质量验收在水稳施工完成后，需要进行工程质量验收，以确保施工质量符合相关标准和验收要求。
主要包括以下几个方面：3.1 施工工艺验收：(1) 检查施工工艺是否符合设计要求；(2) 检查施工是否按照规范进行；(3) 检查施工现场是否保持整洁有序。
3.2 施工质量验收：(1) 检查水稳层或水泥稳定层的厚度是否符合要求；(2) 检查地面平整度是否满足标准；(3) 检查路面或场地是否有裂缝、孔洞等缺陷。
水稳基层质量检查标准
质量要求
检查规定
备注
要求值或容许误差
质量要求
压实度
≥98
符合技术规范
频率
方法
平整度（mm）
8
平整、无起伏
4处/200米/层
每处每车道测一点，用灌傻法检查，采用重型击实标准
纵横高程（mm）
+5，-10
平整、順适
2处/200米
用三米直尺连续量10尺，每尺取最大间隙
按市高指文件要求执行
厚度（mm）
符合规范范围
每2000㎡1次
水洗筛分
拌和机拌合后取样
强度（Mpa）
3~5
符合设计要求
2组 / 每天
浸水抗压强度
上、下午各一组
含水量（%）
±2
最佳含水量
随时
烘干法
外观要求
表面平整密实、无浮石、弹簧现象；2、无明显压路机路迹
注:水稳基层7d龄期必须取出完整的钻件，如果取不出完整的钻件，则应找出不合格的界限，进行返工处理。精心搜集整理，只为你的需要
代表值-8
均匀一致
1断面/20米
每断面3~5点用水设计
边缘线整齐、无曲折、順适
1处/200米/车道
每处3点路中及边缘任选挖坑丈量
可定点测量
横坡度（%）
±
3个断面/100米
用水准仪测量
水泥剂量（%）
±
每2000㎡6个以上样品
EDTA滴定及总量校核
拌和机拌合后取样
级配
水稳基层的施工工艺及质量控制
水稳基层的施工工艺及质量控制水稳基层的常见问题及质量控制要点摘要:目前，高速公路建设中广泛地采用水泥稳定碎石作为基层，具有整体性好，刚度和承载力大，水稳性以及抗冻性好的特点，对于保证城市道路的使用功能，具有很重要的作用。
但是水泥稳定碎石基层采用的原材料为收缩性材料，若原材料的控制不合格、配合比设计不合理及施工工艺不规范就不能发挥其长处，甚至影响沥青面层的使用寿命和高速公路今后的运营情况。
简要谈谈常见的质量问题和施工注意要点。
关键词: 水稳基层常见问题质量控制一、水泥稳定基层的常见质量问题成因水泥稳定基层易出现四个质量问题：1、平整度差；2、厚度不够；3、压实度不够；4、强度不够；5、裂缝。
如何消除这些质量问题，要搞清它们的形成原因。
1、平整度差：水稳基层的平整度控制非常重要，因为其是沥青面层的下承层，如果平整度控制不好，一方面会影响面层的平整度，另一方面会造成面层的厚度难以控制从而增加工程成本。
产生水稳基层平整度差的原因有以下几个方面。
一可能是由于水泥稳定基层混合料含水量不一致，级配发生变化；二是下承层或路基的平整度差，水稳基层铺装后会反射至基层表面。
摊铺方法不能保证质量;第三就是摊铺机履带轮下有垫物或者是碾压方法有问题，没有按照规范的程序进行碾压。
找平次数少，或找平质量差。
摊铺过程中不能保证连续均匀摊铺。
第四可能是养护不到位，使基层表面出现松散、坑槽现象。
最后一个可能是未能控制施工车辆的通行，而出现基层表面的跑飞现象。
以上几个原因都有可能会导致混合料压实度系数不一致。
因此应保持混合料的各种指标一致性，同时也要提高碾压工艺水平。
应为压路机的操作水平高低，也可影响基层的平整度。
2、厚度（或高程）不够：一个原因是混合料含水量、级配变化。
含水量和级配的改变，使压实系数相应改变，测量人员不可能不断改变压实系数。
最终致使基层厚（薄）不均，高程超过容许偏差。
另一个原因是下承层高程偏高，测量不准确。
3、压实度不够：许多人认为主要是碾压的问题，据我通过长期检测发现，造成基层压实不够，混合料含水量、级配也是一个主要原因。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
每2000㎡1次
水洗筛分
拌和机拌合后取样
强度（Mpa）
3~5
符合设计要求
2组 / 每天
浸水抗压强度
上、下午各一组
含水量（%）
±2
最佳含水量
随时
烘干法
外观要求
表面平整密实、无浮石、弹簧现象；2、无明显压路机路迹
注:水稳基层7d龄期必须取出完整的钻件，如果取不出完整的钻件，则应找出不合格的界限，进行返工处理。
代表值-8
均匀一致
1断面/20米
每断面3~5点用水准仪测量
极值-15
宽度（mm）
不小于设计
边缘线整齐、无曲折、順适
1处/200米/车道
每处3点路中及边缘任选挖坑丈量
可定点测量
横坡度（%）
±
3个断面/100米
用水准仪测量
水泥剂量（%）
±
每2000㎡6个以上样品
EDTA滴定及总量校核
拌和机拌合后取样
级配
4检查项目
质量要求
检查规定
备注
要求值或容许误差
质量要求
压实度
≥98
符合技术规范
频率
方法
平整度（mm）
8
平整、无起伏法检查，采用重型击实标准
纵横高程（mm）
+5，-10
平整、順适
2处/200米
用三米直尺连续量10尺，每尺取最大间隙
按市高指文件要求执行
厚度（mm）