布氏硬度计使用作业指导书
数显布氏硬度计操作指导书2019
安装调试测头
选取并安装对应参数规格的测头，安装时扁平面与紧固螺栓垂直。用手扳动转头手柄， 旋转转动头，使压头轴线与试台轴线重合，手感转动头卡入定位块的凹槽中。（附图3）
装夹试样
将试样支撑面擦拭干净，居中放到试台上将测试点与与测头对准，旋转升降手轮，当试 样与压头接触后，继续旋转升降手轮，直至将压头顶紧手轮产生打滑为止。（附图4， 5）
显微镜调试
观察测微计目镜，同时旋转升降手轮，直至看到试样表面清晰的压痕。旋转测微计目 镜，将分划板刻线调至清晰。继续观察，旋转两手轮，移动测微计中的两条刻线，待两 条刻线相切，按操作面板ZERO键，使d1,d2的值清零，进入计数状态。（归零操作必须每 次开机后进行）（附图6,7）
读数
观察试验压痕，旋转微动手轮，使测微计的一条刻线与压痕的一端相切；旋转大手轮， 使另一条与压痕的另一端相切，见图；按一下读数按钮，随之液晶显示屏显示一个压痕 直径d1=x.xxx；将测微计旋转90°，重复上述步骤，在按下读数按钮，随之液晶显示屏中显 示出另一方向的压痕直径d2=x.xxx,同时显示出被测试样的布氏硬度值。（附图8，9）
重庆XX机械有限公司
数显布氏硬度计操作指导书
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数显布氏硬度计 第 1页 共 1 页
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操作步骤
作业内容及注意事项
开机
确认电源线是否连接，开启电源开关将I字符按下。(附图1）
设定参数
根据试样信息确定选取试验参数，点击面板按OPTION键，并逐设定试验参数。 （详见布氏硬度试验钢球直径与负荷选择表）（附图2）
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。
硬度是指材料抵抗外力侵入或变形的能力，是材料力学性质之一。
硬度计作为一种常用的测试工具，广泛应用于金属材料、塑料、橡胶、陶瓷等各种材料的硬度测试中。
本指导书旨在提供关于硬度计的操作步骤、注意事项和维护保养等方面的指导，以确保正确进行硬度测试。
二、硬度计的基本原理硬度计通过在测试材料表面施加一定的载荷，然后测量材料表面的压痕大小来确定材料的硬度。
常用的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计、维氏硬度计等。
每种硬度计都有其特定的测试方法和读数规则。
三、硬度计的操作步骤1. 准备工作：a. 确保硬度计处于稳定的工作环境，避免受到外界振动和温度变化的影响。
b. 检查硬度计的仪器和配件是否完好，如有损坏或缺失应及时更换。
c. 根据需要选择合适的硬度计和相应的试验头。
d. 根据测试材料的硬度范围设置合适的载荷和保持时间。
2. 校准硬度计：a. 使用标准样品进行硬度计的校准，确保硬度计的准确性和可靠性。
b. 根据硬度计的规格和要求进行校准操作，包括调整载荷、调整刻度盘、校准时间等。
3. 进行硬度测试：a. 将测试样品放置在硬度计上的测试平台上，确保样品与试验头接触良好。
b. 手动或自动施加载荷，使试验头压入样品表面一定深度。
c. 保持载荷作用一定时间，以便稳定压痕。
d. 释放载荷，观察并记录压痕的直径或长度。
4. 读取和记录结果：a. 使用硬度计的读数规则，根据压痕的直径或长度来确定材料的硬度值。
b. 将测试结果记录在相关的测试报告或记录表中，包括测试日期、测试人员、样品编号等信息。
四、硬度计的注意事项1. 在进行硬度测试前，必须对硬度计进行校准，以确保测试结果的准确性。
2. 在测试过程中，要确保样品与试验头的接触良好，避免出现松动或偏移。
3. 根据测试材料的硬度范围选择合适的载荷和保持时间，避免过载或过小的载荷对测试结果产生影响。
4. 在进行连续测试时，要等待试验头完全恢复到初始状态后再进行下一次测试。
布氏硬度计安全操作规程
布氏硬度计安全操作规程
一、作业前
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品（工作服）。
2、确定布氏硬度计安放在坚固平坦的桌面或工作台上。
3、检查仪器电源、插接线是否完好、电器工作是否正常。
4、试样表面应平坦光滑清洁。
二、作业中
1、在显示屏上选择正确的加载力，安装正确的压头。
2、将试样正确放置在压头下方中心位置。
3、慢慢加载试验力至硬度计发出“滴”的提示音时停止。
4、硬度计自行保持试验力并慢慢卸载，观察压痕半径测量硬度值。
5、为了保证压痕完整，圆度满足要求，硬度块的使用只能在工作面进行，两相邻压痕中心距离不小于压痕直径的3倍，压痕中心至试样边缘不小于压痕直径的2.5倍。
6、仪器在加卸荷过程中会发出一些轻微的响声，这是机构在作自动调整，属正常现象。
7、严禁硬度计工作时随意转动压头、移动样件。
8、严禁自行拆装仪器电器元件、开关、插座安装位置
9、出现异常情况停止操作，并上报班组长或者负责人，严禁私自处理或瞒报。
三、作业后
1、关闭设备电源。
2、仪器应保持清洁，罩防尘罩。
3、样件规范摆置，做好现场区域清洁。
布氏硬度计操作指导书
布氏硬度计操作指导书
1 概述
1.1 用于测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值。
2 试验原理
2.1 布氏硬度试验是把一定直径的淬火钢球或硬质合金球以规定的负荷压入试样表面经规定的保荷时间后卸除负荷，测量表面的压痕直径, 以试样压痕单位表面积上的平均压力（kgf/mm 2）作为布氏硬度值。
HBS （HBW ）=0.102×
)
2
d 2D πD(D 2F --
3 使用条件
3.1 工作环境干燥清洁，没有腐蚀性气体。
3.2 工作环境应无来自外界的机械振动。
3.3 工作环境环境温度在10～30℃之间。
4 测量范围
HBS 8～450 , HBW 8～650 5 使用 5.1 选择压头
5.1.1选择压头:由图纸标称硬度或材料正常供应状态下的硬度（参考表2常用材料供应状态下的布氏硬度值），参考材料的厚度，根据表3选定合适的压头直径、负荷、保荷时间。
5.1.2清洗：用120#航空汽油洗掉选定压头前段的防锈油，用棉布或质地较软的纱布擦拭。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、机械创造、质量控制等领域。
本作业指导书旨在提供对硬度计的操作步骤、注意事项和数据处理方法的详细指导，以确保准确测量和可靠的结果。
二、硬度计的操作步骤1. 准备工作：a. 硬度计的校准：确保硬度计的准确性和稳定性。
b. 样品的准备：将待测样品进行必要的前处理，如去除表面污染物、打磨等。
c. 硬度计的环境条件：确保硬度计的工作环境符合要求，如温度、湿度等。
2. 硬度计的设置：a. 打开硬度计电源，并等待其启动。
b. 在硬度计的控制面板上选择适当的测试参数，如测试方法、压头类型、测试力等。
c. 根据样品的特点和要求，设置合适的测试时间和测试位置。
3. 测试操作：a. 将样品放置在硬度计的测试台上，确保样品与硬度计接触良好。
b. 根据硬度计的要求，选择测试点，并将压头轻轻接触到样品表面。
c. 启动测试程序，硬度计将施加预定的测试力，测量样品的压痕深度或者硬度值。
d. 硬度计完成测试后，将测试结果显示在控制面板上，并自动存储数据。
4. 数据处理：a. 根据硬度计的要求，将测试结果记录在数据表格或者计算机软件中。
b. 对于多次测试的数据，计算平均值，并进行必要的统计分析。
c. 根据测试结果，评估样品的硬度水平，并与标准或者要求进行比较。
三、注意事项1. 样品的选择：确保样品的尺寸和形状适合硬度测试，并符合硬度计的要求。
2. 压头的选择：根据样品的硬度范围和形状选择合适的压头，以确保测试的准确性。
3. 测试位置的选择：避免选择样品表面存在缺陷或者凹陷的位置进行测试，以免影响测试结果。
4. 测试时间的控制：根据样品的特性和硬度计的要求，合理设置测试时间，以获得可靠的结果。
5. 环境条件的控制：确保硬度计的工作环境符合要求，避免温度、湿度等因素对测试结果的影响。
6. 仪器的维护：定期对硬度计进行校准和维护，保证其准确性和稳定性。
四、数据处理方法1. 压痕深度法：根据压头施加的力和压痕的深度，计算样品的硬度值。
布氏硬度计检测作业指导书
一、目的为使硬度检验有操作有所依据，保证试验的稳定性和准确性。
二、范围适用公司所有布氏硬度的检验三、样品要求3.1执行G B/T231.1-2009《金属材料布氏硬度试验第一部分：试验方法》的规定。
3.2样品表面应光滑平坦，无氧化皮及外来污染、油脂等。
试样应制成光滑平面，R a不应大于1.6微米，2.5毫米，试样表面粗糙度糙度Ra不应大于3.2微米，若球直径为以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性。
3.3试样的制备应使受热或冷加工等因素对表面硬度的影响减至最小。
8倍。
试验后，试样背后如出现可见变形，则表明试样太薄3.4试样厚度应为压痕深度的四、试验程序4.1.试验一般在10-35℃室温下进行，对温度严格要求的试验温度在23±5℃4.2．样品应稳固地放在试台上，保持试验平面与压头垂直。
样品与试台之间应清洁无杂顺时针转动黑色塑料转盘使试台上升，直至试台面，样品，压头三者紧密接触。
从施加力开始至全部力施加完成时间为2-8S，”开始测试，S T A R T4 .3.打开电源，按下“10-15秒。
压力保持时间为4.4在整个试验中，试验机不能受到影响试验结果的冲击或振动。
2.5倍，两相邻压痕之间距离4.5任意一压痕中心距样品边缘距离至少为平均压痕直径的应为平均压痕直径的3倍。
4.6应在相互垂直方向用读数显微镜测量压痕直径。
用两个读数的平均值计算布五、试样结果5.1试验结果用记号笔表明在样品上，并将试验样品整齐摆放在展示平台上。
并登记在相应的报表上。
果如实、认真六、试验设备校正6.1读数显微镜，每日使用前进行对比校正。
6.2布氏硬机，每月进行校正，并将校正值填写在“布氏硬度计校正记录登记表”-2009执行其他不操作明细依G B/T231.1编制：王新2015-01-01批准2015-01-01实施。
布氏硬度检测作业指导书
硬度检测作业指导书本作业指导书依据电子布氏硬度计说明书、GB/T231.1-2009《金属材料布氏硬度试验第一部分：试验方法》编制，是中心实验室管理体系文件之一。
1.样品的要求执行GB/T231.1-2009《金属材料布氏硬度试验第一部分：试验方法》的规定。
1.1样品表面应光滑平坦，无氧化皮及外来污染、油脂等。
试样应制成光滑平面，其表面粗糙度Ra不应大于3.2微米，若球直径为2.5毫米，试样表面粗糙度Ra不应大于1.6微米，以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性。
1.2试样的制备应使受热或冷加工等因素对表面硬度的影响减至最小。
1.3试样厚度应为压痕深度的8倍。
试验后，试样背后如出现可见变形，则表明试样太薄。
2.布氏硬度计的调试准备开始试验前，请确定：选择正确的载荷、压头、载物台以满足被测试样的待测位置能够稳定的接触压头。
3.试验过程（依据标准GB/T231.1-2009）3.1试验一般在10℃~35℃室温进行。
3.2试验力的选择应保证压痕直径在0.24D～0.6D之间。
当试样尺寸允许时，尽可能选取大直径压头，应优先选用直径10mm压头进行试验。
3.3安装压头与试台：3.3.1选择合适的压头，并用无酸汽油清洗其球上附粘的防锈油，用棉花或质地柔软的纱布擦拭干净，装入主轴中旋转紧定螺钉使其轻轻压于压头固定杆之扁平处。
3.3.2选择合适的试台，清洗干净后，将试台装入丝杠孔中。
转动手轮使试台下降，将压头保护帽旋入机身主轴中，调整保护帽高度，使压头凹于保护帽端面0.2～0.3mm，然后将背帽拧紧。
3.4接通电源，打开机身后的电源开关，试验机将自动判断传感器是否在初始位置，如不在，将自动复位。
复位后，显示自动切换到准备试验状态，并默认上次试验参数。
3.5在准备试验状态下，按“MENU”键设置试验参数。
3.6使压头与试样表面接触，无冲击和震动的垂直于试验面施加试验力。
从加力开始到全部试验力施加完毕的时间应在2s ～8s 之间，试验力保持时间为10s ～15s 。
KING布氏硬度计使用手册
测量操作
打开压力阀 11，升高夹板 2 至足够的高度将被测工件放入，摇下夹 板使工件夹紧在压头 7 和测砧 12 之间，确保活塞 6 尽可能的被推进去。关 闭压力阀 11，轻轻搬动操作手柄 8 使压力表 9 指针达到满量程，继续搬动 操作手柄 8 使指针在满量程处跳动 3-4 次 。打开压力阀 11，升高夹板 2。 压头将会在工件表面留下一个标准的布氏压痕，按正常的方法测量读数即 可。以下两点需特别注意： 1． 在测量之前，确保活塞 6 尽可能的被推进去，可以通过给升降手柄 3
1 底座
2 夹板
3 升降手柄
4 测头
5 安装螺钉
6 活塞
7 压头
8 加压手柄
9 压力表 10 压头帽
接近下止点时放慢加压速度！
11 压力阀
12 测砧
13 内六角板手
14 螺帽
15 携带手柄
16 丝杠
17 铁块
开关
注意事项
1. 轻轻搬动操作手柄 8，只需几个行程即可达到 3000kg 的载荷。 再用短行程搬动手柄使压力表指针在 3000kg 处跳动 3-4 次之后打开压力阀 释放压力。压力表指针不会停在 3000kg 的位置。 2. 在压头与被测工件没有完全压紧之前不能搬动手柄给系统加压。 3. 在不进行测量时，要使压头压紧在一个金属块不要使手柄达 到下止点，一方面系统加压主要在前半行程，另一方面可以防止齿条及传 动部件因用力过猛而损坏。
一个很大的力来实现，对于新仪器这一点尤为重要； 2． 确保活塞 6 被压出长度不超过 8mm。
开关
如果硬度计施压不准确，可按以下步骤进行校准： 1． 关闭加压阀，给硬度计加压，使活塞伸出大约 9mm; 2． 打开泄压密封螺钉（用 3／8 内六角板手打开最大的内六角螺钉，该
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。
硬度是指材料抵抗外界力量的能力，通常用于评估材料的强度、耐磨性和耐腐蚀性等特性。
本作业指导书旨在提供对硬度计的正确使用和维护的详细指导，以确保准确的硬度测量结果。
二、硬度计的使用准备1. 硬度计的选择：根据需要测量的材料类型和硬度范围，选择适合的硬度计型号。
2. 环境条件：确保使用硬度计的环境温度、湿度和振动等条件符合硬度计的要求。
3. 校准：在使用之前，应根据硬度计的使用说明书进行校准，以确保准确度和可靠性。
三、硬度计的使用步骤1. 准备工作：a. 将硬度计放置在平稳的工作台上，并确保其稳定性。
b. 打开硬度计电源，并等待硬度计进入工作状态。
2. 样品准备：a. 选择适当的样品，并确保其表面平整、清洁。
b. 如有需要，将样品进行切割或磨削，以获得平整的测试表面。
3. 测试操作：a. 将样品放置在硬度计的测试台上，确保样品与测试台接触紧密。
b. 选择合适的测试方法和压头，根据硬度计型号和材料类型进行设置。
c. 轻轻按下硬度计上的测试按钮，使压头与样品表面接触。
d. 等待一段时间，直到硬度计显示出稳定的硬度值。
e. 记录测量结果，并将样品从测试台上移开。
4. 数据处理：a. 根据需要，将硬度值转换为所需的硬度单位。
b. 根据测量结果进行数据分析和比较，以得出结论。
四、硬度计的维护与保养1. 清洁：使用软布轻轻擦拭硬度计的外壳和测试台，避免使用化学溶剂或腐蚀性液体。
2. 储存：将硬度计存放在干燥、无尘、避光的环境中，避免受到振动和冲击。
3. 校准：定期检查硬度计的准确度，并根据需要进行校准，以确保测量结果的可靠性。
4. 维修：如发现硬度计存在故障或异常，应及时联系厂家或专业维修人员进行维修。
五、安全注意事项1. 使用硬度计时，应戴上适当的个人防护装备，如手套和护目镜，以避免意外伤害。
2. 硬度计应放置在稳定的工作台上，避免因震动或倾斜而导致意外事故。
布氏硬度计操作指导书
1.目的规范金属材料布氏硬度检测方法，提高测量的规范性和稳定性。
2.范围HBW测试各种金属材料的硬度，包括铸铁、钢、铜、铝、锌、镁等有色金属及软合金等材料的硬度测定。
同时，它还可以测试一些非金属材料的硬度，如塑料、橡胶、陶瓷等3.设备展示操作指导书文件编号：UM-QC-SIP-002 版次：A00 页码：第1页最新修订日期：2023-04-24标题：布氏硬度仪操作指导书刚性支撑 试样旋转螺旋手 柄压头面板3.测试方法 3.1实验前准备①检测过程中，一般在10℃~35℃室温进行；硬度计应避免受到震动和冲击。
②压头选择：压头一般有2.5mm 、5mm 、10mm 规格，当试样尺寸允许时，应优先使用10mm 球压头进行实验。
③载荷选择：根据测量产品牌号或其他规格参数确认布氏硬度范围，选择试验力-压头球直径平方的比率，如下图所示列如测试的铜合金硬度大致为50HBW 左右，根据箭头所示确认平方比率为10。
确认球直径为10mm （箭头①）, 平方比为10（箭头②），查表确认试验力F/N 为9807硬度符号为HBW 10/1000（箭头④）；面板调节试验力（箭头⑤），按照硬度符号HBW 10/1000，红色下划线标注的数字，调至1000档位。
①④ ③②红色为上档位，如视图为250档④试验力保持时间：黑色金属10-15秒，有色金属30秒，硬度值小于35HBW时为60秒试验力保持时间面板调节试验力保持时间3.2 检测产品应平稳的放在刚性支撑物上，并使压头轴线与试样平面垂直，以免试样产生位移。
3.3旋转螺旋手柄使压头与试样表面接触，施加预试验力，等到设备发出“滴”声，停止选择螺旋手柄，面板加荷指示灯亮起，设备开始施加试验力；试验力达到设定要求后，面板保荷指示灯亮起；达到保荷时间后，面板卸荷指示灯亮起，试验力开始减少，等到试验力停止减少后，旋转螺旋手柄将产品取出。
加荷指示灯亮起保荷指示灯亮起卸荷指示灯亮起3.4将已检测产品用便携式显微镜观察压点尺寸移动显微镜将压点左侧边缘对齐“0”刻度线上，旋转游标旋钮，将游标对齐压点右侧边缘，进行读数。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、工程和制造领域。
本作业指导书旨在提供关于硬度计的基本原理、操作步骤和注意事项的详细说明，以帮助操作人员正确使用硬度计，确保测量结果的准确性和可靠性。
二、硬度计的基本原理硬度是材料抵抗外力侵入或变形的能力，通常用硬度计来进行测量。
硬度计的工作原理基于不同的测试方法，包括压痕法、回弹法和穿透法等。
其中，最常用的是压痕法，即通过在材料表面施加一定的力量，测量压入的痕迹大小来确定硬度值。
三、硬度计的操作步骤1. 准备工作a. 确保硬度计处于稳定的工作环境，避免震动和温度变化对测量结果的影响。
b. 检查硬度计的电源是否正常，并确保连接线路的稳定性和安全性。
c. 根据需要选择合适的硬度计测试方法和试验块。
2. 校准硬度计a. 使用标准试验块进行硬度计的校准，确保硬度计的准确性和可靠性。
b. 根据硬度计的型号和厂家提供的说明书，按照指定的校准程序进行操作。
c. 记录校准结果，并与标准值进行比对，确保硬度计的测量结果在合理范围内。
3. 进行测量a. 将待测材料放置在硬度计的测试平台上，并固定好。
b. 根据所选的测试方法，调整硬度计的测试参数，如施加力量、压头形状等。
c. 缓慢施加力量，使硬度计的压头与材料表面接触，并保持一定的时间。
d. 释放施加的力量，观察测量结果，记录硬度值。
4. 数据处理和分析a. 对于每次测量，进行多次重复测试，取平均值以提高测量结果的准确性。
b. 根据硬度计的型号和测试方法，将测量结果转换为相应的硬度值。
c. 分析测量结果，与材料的硬度标准进行比对，评估材料的硬度特性。
四、硬度计的注意事项1. 确保硬度计的测试平台和压头保持清洁，避免杂质对测量结果的影响。
2. 在进行测量之前，确保待测材料的表面平整、干净，并去除可能影响测量的涂层或氧化物。
3. 根据材料的特性和硬度计的要求，选择合适的测试方法和试验块。
4. 在进行测量时，保持施加力量的稳定性和均匀性，避免过大或过小的力量对结果的影响。
布氏硬度计操作指导书
XXXX有限公司布氏硬度计作业指导书文件编号：JZ-GF-019第A版编制：审核：批准：受控状态：发布日期：2019-01-18 实施日期：2019-02-18XXXX有限公司发布目录1.适用范围：布氏硬度试验最常用的标准条件是硬质合金球压头直径为10mm、试验力为29420N （3000kgf），此时最能体现布氏硬度特点。
但由于试样软硬不同、大小不一，一种试验力、一种硬质合金球压头不能满足要求。
对同一试样，采用不同的硬质合金球及不同的试验力，要得到相同的硬度值；或者要得到可以比较的结果，只有在试验力与硬质合金球直径的平方比为一常数时才有可能。
表1 布氏硬度计（HB-3000E）硬质合金球头直径和试验力范围表2 布氏硬度试验硬质合金球头直径和试验力选择表2.仪器构造：布氏硬度计（编号：0094，型号：HB-3000E ）图1 图2配件：砝码吊架（187.5kgf ）、砝码（1个62.5kgf 、1个250kgf 、5个500kgf ）、平面工作台、V 型工作台、标准硬度块3.试验原理布氏硬度试验是把一定直径的硬质合金球以规定的试验力压入试样表面经规定的保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径，计算出布氏硬度值。
该值以试样压痕表面积上的平均压力（kgf/mm 2）表示。
计算公式如下：布氏硬度=)d (2102.022--⨯D D D Fπ式中：D —硬质合金球直径（mm ） F —试验力（N ） D —压痕平均直径升降手轮操作面板丝杠工作台压头保护套开关设置键试验开始键试验时间显示屏选择键4.注意事项1）试样应制成光滑平面，试样表面应无氧化层油污及表面缺陷，制备试样时，不应使表面因受热或加工硬化而改变其硬度；试验过程中应平稳，无冲击、无振动。
2）应保证试验面与支撑面的平行性，以及试验面的水平，保证试验力垂直作用于试样表面。
3）试样厚度不应小于压痕深度的10倍，试验后，试样边缘与背面出现变形时，试验无效。
布氏硬度检测作业指导书
硬度检测作业指导书本作业指导书依据电子布氏硬度计说明书、GB/T231.1-2009《金属材料布氏硬度试验第一部分：试验方法》编制，是中心实验室管理体系文件之一。
1.样品的要求执行GB/T231.1-2009《金属材料布氏硬度试验第一部分：试验方法》的规定。
1.1样品表面应光滑平坦，无氧化皮及外来污染、油脂等。
试样应制成光滑平面，其表面粗糙度Ra不应大于3.2微米，若球直径为2.5毫米，试样表面粗糙度Ra不应大于1.6微米，以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性。
1.2试样的制备应使受热或冷加工等因素对表面硬度的影响减至最小。
1.3试样厚度应为压痕深度的8倍。
试验后，试样背后如出现可见变形，则表明试样太薄。
2.布氏硬度计的调试准备开始试验前，请确定：选择正确的载荷、压头、载物台以满足被测试样的待测位置能够稳定的接触压头。
3.试验过程（依据标准GB/T231.1-2009）3.1试验一般在10℃~35℃室温进行。
3.2试验力的选择应保证压痕直径在0.24D～0.6D之间。
当试样尺寸允许时，尽可能选取大直径压头，应优先选用直径10mm压头进行试验。
3.3安装压头与试台：3.3.1选择合适的压头，并用无酸汽油清洗其球上附粘的防锈油，用棉花或质地柔软的纱布擦拭干净，装入主轴中旋转紧定螺钉使其轻轻压于压头固定杆之扁平处。
3.3.2选择合适的试台，清洗干净后，将试台装入丝杠孔中。
转动手轮使试台下降，将压头保护帽旋入机身主轴中，调整保护帽高度，使压头凹于保护帽端面0.2～0.3mm，然后将背帽拧紧。
3.4接通电源，打开机身后的电源开关，试验机将自动判断传感器是否在初始位置，如不在，将自动复位。
复位后，显示自动切换到准备试验状态，并默认上次试验参数。
3.5在准备试验状态下，按“MENU”键设置试验参数。
3.6使压头与试样表面接触，无冲击和震动的垂直于试验面施加试验力。
从加力开始到全部试验力施加完毕的时间应在2s ～8s 之间，试验力保持时间为10s ～15s 。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、工程和制造业等领域。
本作业指导书旨在提供关于硬度计的基本原理、操作步骤以及常见问题解答，以帮助操作人员正确、高效地使用硬度计。
二、硬度计的基本原理硬度是材料抵抗外力侵入或变形的能力，通常用硬度计来测量。
硬度计的基本原理是通过将一定负荷施加到材料表面，然后测量表面的压痕大小来推算出材料的硬度值。
常见的硬度计有洛氏硬度计、巴氏硬度计和维氏硬度计等。
三、硬度计的操作步骤1. 准备工作a. 确保硬度计处于稳定的工作环境，避免强磁场、高温或潮湿等干扰因素。
b. 检查硬度计的负荷头和压头是否干净，并根据需要进行清洁和更换。
c. 确保硬度计的刻度盘或数字显示器清晰可读，并校准好零点。
2. 样品准备a. 根据需要选择合适的样品，并确保样品表面平整、干净，无明显划痕或凹陷。
b. 如有必要，对样品进行抛光或打磨，以确保测量时能够获得准确的硬度值。
3. 测量操作a. 将样品放置在硬度计的测量台上，并调整硬度计的焦距，使压头与样品表面接触。
b. 根据硬度计的类型，选择合适的负荷大小和测试时间。
c. 按下开始按钮或手动操作，使负荷头施加到样品表面，保持一定的施力时间。
d. 硬度计完成测试后，读取刻度盘上的数值或从数字显示器上获取硬度值。
e. 记录测量结果，并根据需要进行多次测量以提高准确性。
4. 数据处理a. 对于不同类型的硬度计，根据其原理和规范，将测量得到的硬度值转换为相应的硬度单位。
b. 分析和比较不同样品的硬度值，以评估材料的硬度特性和质量。
四、常见问题解答1. 硬度计的测量结果是否准确？硬度计的准确性受到多种因素的影响，包括样品的表面状况、负荷大小、测试时间以及硬度计本身的精度等。
因此，在进行硬度测量时，应严格按照操作步骤进行，并注意校准硬度计以确保准确性。
2. 如何选择合适的硬度计？根据不同的应用需求和材料类型，可以选择适合的硬度计。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书引言概述：硬度计是一种用于测试材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、机械制造、金属加工等领域。
本文将详细介绍硬度计的使用方法和注意事项，以帮助读者正确操作硬度计并获得准确的测试结果。
一、硬度计的基本原理1.1 硬度的定义和意义：介绍硬度的概念，以及硬度测试在材料研究和质量控制中的重要性。
1.2 硬度计的工作原理：解释硬度计的基本工作原理，包括压痕形成、压头压力和压头印模尺寸的关系等。
1.3 硬度计的分类和特点：介绍不同类型的硬度计，如洛氏硬度计、布氏硬度计和维氏硬度计，以及它们的特点和适用范围。
二、硬度计的操作步骤2.1 准备工作：包括检查硬度计的状态和校准情况，选择合适的压头和试样表面清洁等。
2.2 硬度测试的步骤：详细描述硬度测试的操作步骤，包括将试样放置在硬度计上、施加压力、读取压头下降的深度等。
2.3 数据记录和分析：指导读者正确记录测试结果，并解释如何根据测试结果进行硬度值的计算和分析。
三、硬度计的注意事项3.1 试样选择和准备：介绍选择合适的试样和试样表面处理的重要性，以确保测试结果的准确性。
3.2 压头选择和更换：指导读者选择合适的压头，并解释压头的选择原则和更换方法。
3.3 环境因素的影响：说明环境温度、湿度和振动等因素对硬度测试结果的影响，并提供相应的解决方法。
四、硬度计的维护和保养4.1 清洁和防护：介绍如何正确清洁硬度计以保持其正常工作状态，并提供防护措施，如使用防尘罩等。
4.2 校准和检验：解释硬度计的校准方法和周期，以及如何进行定期的校准和检验。
4.3 故障排除：列举常见的硬度计故障和解决方法，以帮助读者快速解决问题并恢复硬度计的正常工作。
五、硬度计的应用范围和发展趋势5.1 应用领域：介绍硬度计在材料科学、机械制造、金属加工等领域的广泛应用，并举例说明其重要性。
5.2 技术发展：展望硬度计技术的发展趋势，如无损硬度测试技术的兴起和便携式硬度计的发展等。
5.3 未来展望：探讨硬度测试方法的改进和应用领域的拓展，以及可能出现的新型硬度计的发展方向。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、任务概述本文档旨在提供一份详细的硬度计作业指导书，以帮助操作人员正确使用和维护硬度计。
硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、金属加工、制造业等领域。
本指导书将涵盖硬度计的基本原理、操作步骤、维护保养和故障排除等内容，以确保操作人员能够准确、安全地使用硬度计。
二、硬度计基本原理硬度计是通过对材料施加一定压力并测量压痕的尺寸来确定材料硬度的。
常见的硬度计有洛氏硬度计、维氏硬度计和布氏硬度计等。
不同的硬度计采用不同的原理和刻度来表示硬度值，但基本的测量原理相似。
硬度计的硬度值可以用于评估材料的强度、韧性和耐磨性等性能。
三、硬度计操作步骤1. 准备工作a. 确保硬度计处于水平状态，并将其放置在稳定的工作台上。
b. 清洁硬度计的压头和工作台面，以确保测量的准确性。
c. 根据待测材料的硬度范围，选择合适的硬度计和压头。
2. 校准硬度计a. 使用标准样品进行校准，确保硬度计的准确性。
b. 根据硬度计的型号和说明书，调整硬度计的刻度和零位。
3. 进行测量a. 将待测材料放置在硬度计的工作台上，并确保其与工作台接触紧密。
b. 用适当的压力将硬度计的压头压在待测材料上，保持一定的压力时间。
c. 读取硬度计上显示的硬度值，并记录下来。
4. 多点测量a. 对于大尺寸或非均匀材料，应进行多点测量，以获得更准确的平均值。
b. 在不同位置进行多次测量，并计算平均硬度值。
四、硬度计维护保养1. 定期清洁a. 使用干净的布或棉纱蘸取适量的清洁剂，轻轻擦拭硬度计的外部表面。
b. 清洁硬度计的压头和工作台面，以去除杂质和污垢。
2. 保持干燥a. 硬度计应存放在干燥的环境中，避免接触水分和潮湿的气候。
b. 避免在高温或潮湿的环境中使用硬度计，以防止损坏。
3. 定期校准a. 根据硬度计的使用频率和要求，定期进行校准，以确保测量结果的准确性。
b. 可以委托专业的校准机构进行硬度计的校准。
五、硬度计故障排除1. 读数不准确a. 检查硬度计的刻度和零位是否正确调整。
布氏硬度计-操作指导书
1、目的指导他人正确的使用台式布氏硬度计并确保测量数据的准确性。
2、范围使用与台式布氏硬度计，本指导书规定了实验设备，工作原理、试样、试验程序、误差分析、故障排除、维护和保养。
3、引用文件《GB/T213.2-2009》《ASTM E10-2010》《机械工业理化检验人员培训教材-力学性能试验》4、实验设备4.1、本指导书规定使用台式布氏硬度计，只采用硬质合金钢球，实验压力为3000KG，压力保持时间在0～30秒之间。
压痕直径应在球直径的24 ～60%之间,最大测试硬度为650HBW。
4.2、本硬度计共有七个砝码和一个吊挂：一个1.25KG砝码、一个1.25KG砝码、一个5KG砝码、五个10KG砝码、吊挂3.75KG。
4.3、布氏硬度计试验力允许误差≤±1％，硬质合金钢球硬度≥1500HV，钢球直径为10mm公差为±0.005mm。
4.4、压痕测量装置的最小分度应能估测到0.5％d，允许误差≤0.5％d。
4.5、在每次更换压头、试验台或支座后以及大批量试样实验前，均按照JJG150《布氏硬度计检定规程》进行日常检查。
4.6、检查硬度计标准块应符合JJG147《二等标准布氏硬度快定度规程》的要求。
4.7、硬度计应由国家计量部门定期检定。
5、实验原理5.1定义：用一定的试验力将硬质合金钢球压入试样表面，保持一定时间卸载后，测量压痕直径，求得压痕表面积，布氏硬度HB=0.102＊试验力/压痕表面积（图1）。
5.2、符号和说明5.3、计算方法在实际的实验时，由于压痕深度h的测量比较困难，而压痕直径d比较方便，因此将上述公式h转换成d的关系。
根据左图中三角形OAB的关系计算出：公式中只有d是变量，实验时只需要测量压痕直径d，通过计算公式或查表即可得出HBW值。
5.4、布氏硬度HBW的表示方法举例事例：实验力保持时间（10～15秒省略不写）试验力对应的Kgf， 30Kgf=30＊9.8=294.2 N硬质合金钢球直径硬度符号（通常省略不写）布氏硬度值6、试样6.1、试样表面应平坦光滑，不能有氧化皮以及油污，试样表面必须保证压痕直径的测量精度，建议表面粗糙度Ra≤1.6um。
布氏硬度计操作规程
确保HB-3000型布氏硬度计的正确操作，正确维护保养。
2. 范围：适用于我公司质量部理化试验员。
3.操作规程：上岗要求：3.1. 试验员必须经过培训、实习经过质量部确认可独立操作HB3000型布氏硬度计后方能使用。
3.2 试验员必须熟悉HB-3000型布氏硬度计的基本参数及性能。
3.3 试验员必须忠于职守，认真负责、熟练掌握HB-3000型布氏硬度计的操作、维护及保养。
4.操作使用方法4.1 测试准备根据被测试样的材质、硬度范围选用硬度标尺，从而选择试验参数。
4.2 安装压头按表1选择压头，并用无酸气油清洗其球上附沾的防锈油，用棉花或质地较软的纱布擦拭干净，装入主轴衬套内，旋转紧定螺钉使其轻轻压于压头固定杆之扁平处，然后将试台安装在丝杠上。
再将试样平稳、密合的安放在试台上。
此时转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
最后将压头紧定螺钉压紧于固定杆之扁平处。
4.3 试验力的选择按表1选择试验力。
选用的试验力为1.839千牛（187.5公斤力）时，将砝码吊架挂在大杠杆尾部刀刃上即可；若加上62.5公斤的砝码就形成2.452千牛（250公斤力）的试验力；再加上500公斤的砝码便形成了7.355千牛（750公斤力）试验力；以此类推。
4.4 选择试验力保持时间：试验力保持时间长短按表1选择好，然后将固定螺钉松开，把圆盘内的弹簧定位器旋转到所需的时间位置上（圆盘红标志与名牌上的时间标志12秒、30秒或60秒相对应），固定螺钉松开的程度应能保证圆盘作自由回转即可。
4.4正式试验：以上准备工作就绪后，首先打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯燃亮。
然后启动按钮开关，立即作好拧紧固定螺钉的准备，在保荷指示灯燃亮的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。
从保荷指示灯燃亮到熄灭为试验力保持时间。
4.5检验并确定试验结果：试验结束后，转动手轮，取下试样，用随机所带的读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将测得结果查表2得出试样硬度值。
布氏硬度计作业指导书
布氏硬度计作业指导书目的：规范实验员操作适用范围：适用于HB--3000B型布氏硬度计。
依据：HB--3000B型布氏硬度计说明书GB/T231.1-2009《金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法》岗位职责：工作范围：本岗位主要承担金属材料硬度性能的测试工作。
测试项目为布氏硬度值；人员素质：从事拉伸试验的人员要求受过专业训练。
1、试验原理用一定直径的钢球或硬质合金球，以相应的试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面的压痕直径。
2、试样2.1试样的试验面应是光滑平面，不应有氧化皮及外来污物。
试验面光洁度必须保证压痕直径能精确的测量。
2.2在试样的制备过程中，应尽量避免由于受热及冷加工等对试样表面硬度的影响。
2.3试样厚度至少应为压痕深度的10倍。
试验后，试样支撑面应无可见变形痕迹。
3、试验3.1试验应在10-35℃温度下进行。
对温度有较高要求的试验，应控制在23±5℃之内。
3.2试样支撑面、压头表面及试台面应清洁。
试样应稳固地放置于试台上，保证在试验过程中不发生位移和挠曲。
3.3应均匀平稳地施加试验力，不得有冲击和震动。
试验力作用方向应与试验面垂直。
3.4施加试验力的时间为2-8 s 。
黑色金属的试验力保持时间为10-15 s ；有色金属为30±2s；布氏硬度小于35时为60±2 s 。
3.5压痕中心距试样边缘距离不应小于压痕平均直径的2.5倍，两相邻压痕中心距离不应小于压痕平均直径的4倍。
布氏硬度小于35时，上述距离应分别为压痕平均直径的3倍和6倍。
3.6试验后，压痕直径应在0.24-0.6 D之间，3.7应在两相互垂直方向测量压痕直径，压痕两直径最大差不应超过较小直径的2%，对各向异性明显的材料，两直径差可不受此限制，但应在有关标准中规定。
3.8用压痕两直径的算术平均值计算。
4、试验结果处理计算的布氏硬度值大于等于100时，修约至整数；硬度值等于大于10至100时，修约至一位小数；硬度值小于10时，修约至两位小数。
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文件编号SHCQ-PZ-JL-
S8
版本号第A/0版生效日期2018/3/16
编制王 奎审核周 勇批准魏 丽编制
日期
2018/3/16审核日期2018/3/16批准日期2018/3/16
使用步骤使用要求
一、使用前的准备新员工应进行上岗前的培训，掌握布氏硬度计原理和正确使用方法
二.使用方
法1.测量时,升降用力要均匀,读数要仔细、认真。
2.工作台上升时，绝对不允许有后退现象。
3.主试验力的施加与卸除，均需在缓慢无冲击状态下进行。
三、维护与保养
各部位擦试干
净
1.打开电源，选择试验载荷，试验
时间。
2.试样平稳地放置在工作
台，顺时针转动手轮，待工件接触
压头时试验力也开始显示，当试验
力接近自动加载时须缓慢上升，达
到自动加载值时，仪器发出“嘟”
响声，同时停止转动手轮。
3.加载
指示灯LOADING亮，负荷自动加载，
保荷指示灯熄灭，自动进行卸荷，
同时卸荷指示UNLOADING亮,卸荷结
束后指示灯熄灭。
4.反向转动手
轮，使工件与压头脱开，杠杆回复
到起始位置， 一次试验结束。
1.读数方法：取下试样，使用读数
显微镜测试压痕的直径，将读数显
微镜置于试样上，测量时先将一刻
线的内侧与压痕直径一边相切，记
录测得 的数据，根据测得的压痕直
径，查表得出硬度值。
2.擦拭干净后，盖上防尘罩。
湖北三环车桥有限公司
图示使用要点
1.使用前，应先熟悉布氏硬度计的
基本结构、功能，是否受控。
2.检查各按键的灵敏度，是否处于
正常状态。