塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案
楼板预留施工洞封堵方案
楼板面预留施工洞的处理方案一、编制依据：2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001)4、《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162-20085、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—20126、《混凝土质量控制标准》（GB50164—92)7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-92-2005二、工程概况：现场存在管道预留洞、塔吊穿楼板预留洞、施工电梯穿楼板预留洞等后浇洞需在管道安装完成、设备拆除后进行封堵。
开洞类型主要分为楼板开洞、墙上开洞,由于各专业管道布置集中,塔吊、施工电梯穿楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，消除建筑水电的渗漏问题，特制订本方案。
三、施工准备1、材料及要求：所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。
材料：标准钢管、顶撑、扣件、A14对拉螺杆、15厚胶合木模板、硬方木、E43焊条、水泥、商品混凝土（掺入相当于胶凝材料含量8%的高效HEA抗裂防水膨胀剂)2、主要机具：用具:斗车、木（铁）锤、钢錾子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹、空气压缩机、风炮机、焊机。
3、作业条件：管道施工已完成，经检查验收合格。
塔吊、施工电梯拆除完成。
为施工操作必须设有防护盖板，确保施工的操作安全。
4、劳动力准备由于本次封堵涉及楼号较多，洞口分部较广，涉及质量、安全等问题比较多，为了加强全面控制和管理，提早完成任务，进行现场的组织、协调管理工作,并保证施工质量、进度，施工现场按区域分工到责任人.劳动力安排30人以上，积极整合现场资源,合理安排工序，保证日工作效率，确保早日完工。
5、技术准备5.1、熟悉施工图纸，确定开洞区域,并做好现场标记;5.2、对施工班组做好技术交底，明确施工工艺，施工质量要求;5.3、重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制，确保外墙不漏水.四、穿楼板预留洞封堵操作工艺1、工艺流程：基层处理→钢筋处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨→表面清理→刷JS防水涂料2、基层处理：应在穿过楼板的管道安装牢固或塔吊、施工电梯拆除完成后,方可进行预留洞的封堵,楼层从下至上封堵.将洞口部位松散混凝土凿除,并剔凿成上大下小的坡口型，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润.3、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢，必要时还要除锈。
塔吊穿板预留洞施工方案
塔吊穿板预留洞施工方案
本工程为住宅小区地库，共设置5台塔吊。
由于塔吊需在底板施工前投入使用，因此塔身将穿越结构。
为保障结构可靠，制定了本专项施工方案。
针对塔吊基础穿底板施工，根据设计更改通知书，塔吊基础顶面标高调整为-8.300m。
底板结构施工时预埋留设止水钢板，待塔吊拆除后再采用高一个等级的微膨胀混凝土浇筑基础位置底板面。
底板钢筋正常穿过塔吊塔身，待塔吊拆除时，将钢筋按照50%接头率用氧气乙炔焊割断，保证相邻两根钢筋
接头距离大于1.3Ll，并进行混凝土浇筑。
针对塔吊塔身穿楼板施工，塔身每侧应与楼板有500mm
空隙，即预留孔洞的尺寸为塔身尺寸各加500mm。
塔吊穿楼
板部位做法与其穿筏板做法类似，但取消止水带及防水层的施工。
塔吊所处板块暂不拆除支撑，待开洞部位浇筑完成后同其支撑一起拆除。
塔吊穿楼板处板筋（最大直径Φ10）在塔吊机身边缘处向上弯起，待塔身取出后，两侧钢筋扳下后进行搭接
连接，搭接接头百分率为50%，板筋向上弯起预留长度经计算取定，以保证搭接长度满足规范要求。
塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案
兖州锦绣家园A组团3#楼、5#楼塔吊基础施工方案XXXXX信息大厦塔吊部位预留洞后浇方案编制：审核：批准：2014年7月15日塔吊部位预留洞后浇方案现场塔吊穿楼板预留洞需在设备拆除后进行封堵，由于塔吊穿筏板和楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，特制订本方案。
一、基础筏板施工技术要求1、工艺流程：抽水、垃圾清理→洞口边处理→冲洗、排污水→钢筋处理→混凝土浇筑→混凝土养护。
2、先将基坑内的积水抽出，清理块状垃圾及建筑碎渣。
3、筏板周边的模板、方木等夹渣必须剔除干净。
兖州锦绣家园A组团3#楼、5#楼塔吊基础施工方案4、垃圾清理干净后冲洗基坑，用污水泵抽污水，反复冲洗排污，直至基坑内冲洗的水清澈为止。
5、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。
梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。
6、混凝土浇筑：钢筋安装完成后，浇筑比原筏板混凝土强度高一等级的C40P6膨胀混凝土进行浇筑。
6、混凝土养护：混凝土浇筑完成12h后，派专人及时跟进浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于7天。
二、楼板施工技术要求1、工艺流程：周边加固支顶→基层处理→钢筋处理→安装专业维修→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除。
2、周边加固支顶：主要针对断开的梁，在梁下部单独搭设3根冲天立杆，上部加设可调节顶丝加长度≥200mm的木方，与梁底顶紧。
冲天立杆间距不大于700mm。
立杆支顶点距施工缝边缘的距离≥300mm且≤1500mm。
2、基层处理：周边加固支顶完成后，方可进行洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。
3、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。
梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。
塔吊预留洞口施工方案
泛华建设集团有限公司塔吊预留洞口施工方案A座等三项（北京怡展生物医药有限责任公司北京厂房建设项目）塔吊预留洞口施工方案编制人：审核人：审批人：一、现场情况A座厂房塔吊在一层5-7轴/F-G轴、顶板预留3.0m*3.5m的洞口，由于一层顶板5-7轴/F-G轴以上无结构板，故只有一个预留洞口。
二、塔吊预留洞模板施工1.本工程预留洞口部位模板采用独立支撑体系，不影响主体结构模板的安拆，顶板结构采用钢管支撑间距1000扣件式钢管支撑体系，设计间距模数为1000，所用15厚复合胶合板、宽度1220，在预留洞口后浇四周各有1220宽度模板伸入原已浇筑部位，可保证预留洞口后浇部位四周模板支撑拆除后有1220宽度钢筋砼受预留洞口后浇结构支撑体系支撑。
2．顶板预留洞口外侧混凝土浇筑后，预留洞处需采取防护措施进行保护，并且不能随意挪动。
一防止预留洞口的钢筋变形或受到破坏，二是避免预留洞口坠物伤人事件发生。
3．顶板预留洞口部位浇筑砼必须达到同条件试块强度100%后方可进行模板拆除，严禁未达到同条件试块强度拆除后再回顶。
4．预留洞口支模时，要注意预留洞口的模板与已浇筑砼底面接缝处粘接好海绵条，严禁漏浆。
5．后浇构件的留槎均留为直槎，在顶板的留槎部位使用木方根据钢筋间距锯口只设，以确保钢筋保护层的准确，在支设好的方木上铺设一层钢板网避免木方缝隙漏浆，木方背面用Φ16钢筋固定牢靠。
三、预留洞口的钢筋绑扎1、顶板预留洞口按后浇带施工处理，钢筋错开预留，预留钢筋在孔洞边缘范围内向上或向下弯起，以避开塔吊节，待塔吊拆除后钢筋采用搭接连接。
钢筋间距不变。
2、钢筋绑扎时后浇部位外的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层厚度。
预留洞口部位内的马凳和垫块边也应加密放置。
四、预留洞口结构混凝土施工1、砼浇筑工艺流程原砼界面凿毛清理→钢筋除锈、调整绑扎→止水条安装→模板支护→报甲方监理验收→砼界面处理（在浇筑前刷素水泥浆一道，前面刷后面浇筑）→预留洞口砼施工→预留洞口砼养护2、待塔吊拆除后按由下层至上层的顺序浇筑。
塔吊施工洞施工方案
塔吊施工洞施工方案1、塔吊施工洞施工顺序施工缝装侧模→捣顶板（楼板）砼→拆模→拆塔吊→砼凿毛→装模→浇筑砼。
2、塔吊预留洞施工方法：塔吊安装位置详见塔吊安装方案，因无楼层结构图，故不能完全准确考虑塔吊机位，待图纸设计完全并中标后提供。
施工缝侧板模板安装同地下室顶板后浇带做法。
新浇砼比所在楼板砼强度提高一级。
塔吊预留洞在砼封浇前，在洞四周用钢管做防护栏杆。
栏杆内严禁行人及堆放杂物。
3、塔吊预留洞待塔吊拆除后重新装模浇筑施工。
4、浇筑后砼养护：塔吊预留洞砼浇筑后均浇水养护14 天，达到设计强度后拆模。
塔吊塔吊基础（高桩承台）设计简图本工程塔式起重机均需要在地下室范围安装。
我们计划采用高桩承台基础，将塔吊承台置于-1层楼板以上标高处，相应位置地下室顶板预留洞口。
为了保证塔吊尽早投入使用，我们计划在工程桩施工中同步打设塔吊基桩。
待工程降水后10天左右，即先行开挖塔吊基坑，立塔完毕后再进行正式基坑开挖。
塔吊技术参数：自由高度状态下塔吊自重800kN，塔吊最大倾覆力矩2600kN-m.承台技术参数：承台边长4000×4000㎜，厚度1400㎜，混凝土强度等级C35。
桩技术参数：桩直径600，桩中心距2800，混凝土强度等级C35。
桩悬臂部分高度8000㎜。
高桩承台采用钢格构柱形式工艺原理塔基灌注桩伸入槽底以下部分与土体结合获得桩侧摩阻力及桩端阻力，用以承担塔吊的自重以及倾覆力矩。
当前端的桩受到压力时，后端的桩则受到拉力。
随着塔吊的转动，桩的受力状态也相应的在受压与受拉之间转换。
灌注桩在槽底以上悬臂部分除起到对承台的支撑作用以外，还要抵抗塔吊转动时产生的水平扭矩，以及风荷载作用所产生的水平推力。
因此在桩之间加焊斜向钢支撑，使悬臂部分形成三角形几何不变的空间结构体系，来保证高桩承台的整体稳定性。
承台是高桩与塔身之间的转换层，它不仅将塔吊的自重、倾覆力矩、水平力、扭矩传递给灌注桩，它还起到连结桩身并对塔身起到锚固作用。
塔吊预留洞口施工方案
湖北高企达建设有限公司塔吊预留洞口施工方案永兴碧桂园一期总承包工程塔吊预留洞口施工方案编制人：审核人：审批人：湖北高企达建设有限公司2017年3月5日一、现场情况根据建筑特征和施工现场实际地理情况限制，3#楼塔吊在地下室底板、顶板预留2.6m*2.6m的洞口，由于地下室底板、顶板设计有防水要求，故预留时加设3厚止水钢板，300宽。
地下室底板面具塔吊基础面高差约70公分，高低差采用木模板，模板上开洞甩筋。
二、塔吊预留洞模板施工1.本工程基础筏板及车库顶板均设置了后浇构件，为了车库顶板结构支撑体系的安全，预留洞口部位模板采用独立支撑体系，不影响主体结构模板的安拆，顶板结构采用钢管支撑间距1000扣件式钢管支撑体系，设计间距模数为1000，所用15厚复合胶合板、宽度1220，在预留洞口后浇四周各有1220宽度模板伸入原已浇筑部位，可保证预留洞口后浇部位四周模板支撑拆除后有1220宽度钢筋砼受预留洞口后浇结构支撑体系支撑。
48立排钢管1500150015001500 15001 0 0 01 0 0 01 0 0 0 1 0 0 01 0 0 0预留洞口板面后浇示意图2．顶板预留洞口外侧混凝土浇筑后，预留洞处需采取防护措施进行保护，并且不能随意挪动。
一防止预留洞口的钢筋变形或受到破坏，二是避免预留洞口坠物伤人事件发生。
3．顶板预留洞口部位浇筑砼必须达到同条件试块强度100%后方可进行模板拆除，严禁未达到同条件试块强度拆除后再回顶。
4．预留洞口支模时，要注意预留洞口的模板与已浇筑砼底面接缝处粘接好海绵条，严禁漏浆。
5．后浇构件的留槎均留为直槎，在顶板的留槎部位使用木方根据钢筋间距锯口只设，以确保钢筋保护层的准确，在支设好的方木上铺设一层钢板网避免木方缝隙漏浆，木方背面用Φ16钢筋固定牢靠。
6．预留洞口部位的覆盖保护；在浇筑预留洞口外结构后，在预留洞口部位四周设置300㎜的砖砌挡土内外抹防水砂浆，底板导圆角用于拦截养护水及雨水。
楼板、墙体预留洞封堵施工方案
一、编制依据：1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99)2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)4、《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162-20086、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50n9-2003二、工程概况：现场存在管道预留洞、槽钢预埋件洞、缺失连墙件后开洞、塔吊扶墙预留洞、施工电梯预留洞、泵管洞、放线孔等后浇洞需在管道安装完成、设备拆除后进行封堵。
开洞类型主要分为楼板开洞、墙上开洞，由于各专业管道布置集中，为保证后浇洞施工质量，消除建筑墙体及楼板的渗漏问题，特制订本方案。
三、施工准备1、材料及要求：所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。
材料：标准钢管、顶撑、扣件、模板、硬方木、水泥、商品混凝土(抗裂防水膨胀剂)2、主要机具：用具：斗车、木(铁)锤、钢錾子、直尺、铁抹子、线锤、铁锹。
3、作业条件：各孔洞具备封堵条件时。
应及时封堵，以免对其他工序造成影响。
为施工操作必须设有防护盖板，确保施工的操作安全。
4、劳动力准备由于本次封堵涉及楼号较多，洞口分部较广，涉及质量、安全等问题比较多，为了加强全面控制和管理，提早完成任务，进行现场的组织、协调管理工作，并保证施工质量、进度，施工现场按区域分工到责任人。
劳动力安排专职固定人员，减少因人员流动，造成封堵质量瑕疵积极整合现场资源，合理安排工序，保证日工作效率，确保早日完工。
5、技术准备5.1、熟悉施工图纸，确定开洞区域，并做好现场标记；5.2、对施工班组做好技术交底，明确施工工艺，施工质量要求；5.3、重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制，确保外墙及楼板不漏水。
6、现场孔洞四、穿楼板预留洞封堵操作工艺1、工艺流程：基层垃圾清理一凿毛一植筋一二次清理一洞口处理一支模一混凝土封堵一混凝土养护（覆盖薄膜）一模板拆除一板底打磨一表面清理一刷JS防水涂料2、基层处理：应在穿过楼板的管道安装牢固、预埋件拆除后，方可进行预留洞的封堵，楼层从下至上封堵。
塔吊预留洞口施工方案
湖北高企达建设有限公司塔吊预留洞口施工方案永兴碧桂园一期总承包工程塔吊预留洞口施工方案编制人：审核人：审批人：高企达建设2017年3月5日一、现场情况根据建筑特征和施工现场实际地理情况限制，3#楼塔吊在地下室底板、顶板预留2.6m*2.6m的洞口，由于地下室底板、顶板设计有防水要求，故预留时加设3厚止水钢板，300宽。
地下室底板面具塔吊基础面高差约70公分，高低差采用木模板，模板上开洞甩筋。
二、塔吊预留洞模板施工1.本工程基础筏板及车库顶板均设置了后浇构件，为了车库顶板结构支撑体系的安全，预留洞口部位模板采用独立支撑体系，不影响主体结构模板的安拆，顶板结构采用钢管支撑间距1000扣件式钢管支撑体系，设计间距模数为1000，所用15厚复合胶合板、宽度1220，在预留洞口后浇四周各有1220宽度模板伸入原已浇筑部位，可保证预留洞口后浇部位四周模板支撑拆除后有1220宽度钢筋砼受预留洞口后浇结构支撑体系支撑。
预留洞口板面后浇示意图2．顶板预留洞口外侧混凝土浇筑后，预留洞处需采取防护措施进行保护，并且不能随意挪动。
一防止预留洞口的钢筋变形或受到破坏，二是避免预留洞口坠物伤人事件发生。
3．顶板预留洞口部位浇筑砼必须达到同条件试块强度100%后方可进行模板拆除，严禁未达到同条件试块强度拆除后再回顶。
4．预留洞口支模时，要注意预留洞口的模板与已浇筑砼底面接缝处粘接好海绵条，严禁漏浆。
5．后浇构件的留槎均留为直槎，在顶板的留槎部位使用木方根据钢筋间距锯口只设，以确保钢筋保护层的准确，在支设好的方木上铺设一层钢板网避免木方缝隙漏浆，木方背面用Φ16钢筋固定牢靠。
6．预留洞口部位的覆盖保护；在浇筑预留洞口外结构后，在预留洞口部位四周设置300㎜的砖砌挡土外抹防水砂浆，底板导圆角用于拦截养护水及雨水。
三、预留洞口的钢筋绑扎1、基础筏板及顶板预留洞口按后浇带施工处理，钢筋错开预留，预留钢筋在孔洞边缘围向上或向下弯起，以避开塔吊节，待塔吊拆除后钢筋采用焊接。
塔吊预留洞口施工方案
永兴碧桂园一期总承包工程塔吊预留洞口施工方编制人:审核人: 审批人:湖北高企达建设有限公司2017年3月5日一、现场情况根据建筑特征和施工现场实际地理情况限制，3#楼塔吊在地下室底板、顶板预留2.6m*2.6m的洞口，由于地下室底板、顶板设计有防水要求，故预留时加设3厚止水钢板，300宽。
地下室底板面具塔吊基础面高差约70公分，高低差采用木模板，模板上开洞甩筋。
二、塔吊预留洞模板施工1.本工程基础筏板及车库顶板均设置了后浇构件，为了车库顶板结构支撑体系的安全，预留洞口部位模板采用独立支撑体系，不影响主体结构模板的安拆，顶板结构采用钢管支撑间距1000扣件式钢管支撑体系，设计间距模数为1000，所用15厚复合胶合板、宽度1220，在预留洞口后浇四周各有1220宽度模板伸入原已浇筑部位，可保证预留洞口后浇部位四周模板支撑拆除后有1220宽度钢筋砼受预留洞口后浇结构支撑体系支撑。
预留洞口板面后浇示意图2.顶板预留洞口外侧混凝土浇筑后，预留洞处需采取防护措施进行保护，并且不能随意挪动。
一防止预留洞口的钢筋变形或受到破坏，二是避免预留洞口坠物伤人事件发生。
3.顶板预留洞口部位浇筑砼必须达到同条件试块强度100%后方可进行模板拆除，严禁未达到同条件试块强度拆除后再回顶。
4.预留洞口支模时，要注意预留洞口的模板与已浇筑砼底面接缝处粘接好海绵条，严禁漏浆。
5.后浇构件的留槎均留为直槎，在顶板的留槎部位使用木方根据钢筋间距锯口只设，以确保钢筋保护层的准确，在支设好的方木上铺设一层钢板网避免木方缝隙漏浆，木方背面用①16钢筋固定牢靠。
6.预留洞口部位的覆盖保护；在浇筑预留洞口外结构后，在预留洞口部位四周设置300伽的砖砌挡土内外抹防水砂浆，底板导圆角用于拦截养护水及雨水。
三、预留洞口的钢筋绑扎1、基础筏板及顶板预留洞口按后浇带施工处理，钢筋错开预留，预留钢筋在孔洞边缘范围内向上或向下弯起，以避开塔吊节，待塔吊拆除后钢筋采用焊接。
塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案
塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案The manuscript was revised on the evening of 2021XXXXX信息大厦塔吊部位预留洞后浇方案编制：审核：批准：2014年7月15日塔吊部位预留洞后浇方案现场塔吊穿楼板预留洞需在设备拆除后进行封堵，由于塔吊穿筏板和楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，特制订本方案。
一、基础筏板施工技术要求1、工艺流程：抽水、垃圾清理→洞口边处理→冲洗、排污水→钢筋处理→混凝土浇筑→混凝土养护。
2、先将基坑内的积水抽出，清理块状垃圾及建筑碎渣。
3、筏板周边的模板、方木等夹渣必须剔除干净。
4、垃圾清理干净后冲洗基坑，用污水泵抽污水，反复冲洗排污，直至基坑内冲洗的水清澈为止。
5、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。
梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。
6、混凝土浇筑：钢筋安装完成后，浇筑比原筏板混凝土强度高一等级的C40P6膨胀混凝土进行浇筑。
6、混凝土养护：混凝土浇筑完成12h后，派专人及时跟进浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于7天。
二、楼板施工技术要求1、工艺流程：周边加固支顶→基层处理→钢筋处理→安装专业维修→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除。
2、周边加固支顶：主要针对断开的梁，在梁下部单独搭设3根冲天立杆，上部加设可调节顶丝加长度≥200mm的木方，与梁底顶紧。
冲天立杆间距不大于700mm。
立杆支顶点距施工缝边缘的距离≥300mm且≤1500mm。
2、基层处理：周边加固支顶完成后，方可进行洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。
3、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。
梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。
塔吊预留洞口施工方案
湖北高企达建设有限公司塔吊预留洞口施工方案永兴碧桂园一期总承包工程塔吊预留洞口施工方案编制人：审核人：审批人：湖北高企达建设有限公司2017年3月5日一、现场情况根据建筑特征和施工现场实际地理情况限制，3#楼塔吊在地下室底板、顶板预留2.6m*2.6m的洞口，由于地下室底板、顶板设计有防水要求，故预留时加设3厚止水钢板，300宽。
地下室底板面具塔吊基础面高差约70公分，高低差采用木模板，模板上开洞甩筋。
二、塔吊预留洞模板施工1.本工程基础筏板及车库顶板均设置了后浇构件，为了车库顶板结构支撑体系的安全，预留洞口部位模板采用独立支撑体系，不影响主体结构模板的安拆，顶板结构采用钢管支撑间距1000扣件式钢管支撑体系，设计间距模数为1000，所用15厚复合胶合板、宽度1220，在预留洞口后浇四周各有1220宽度模板伸入原已浇筑部位，可保证预留洞口后浇部位四周模板支撑拆除后有1220宽度钢筋砼受预留洞口后浇结构支撑体系支撑。
预留洞口板面后浇示意图2．顶板预留洞口外侧混凝土浇筑后，预留洞处需采取防护措施进行保护，并且不能随意挪动。
一防止预留洞口的钢筋变形或受到破坏，二是避免预留洞口坠物伤人事件发生。
3．顶板预留洞口部位浇筑砼必须达到同条件试块强度100%后方可进行模板拆除，严禁未达到同条件试块强度拆除后再回顶。
4．预留洞口支模时，要注意预留洞口的模板与已浇筑砼底面接缝处粘接好海绵条，严禁漏浆。
5．后浇构件的留槎均留为直槎，在顶板的留槎部位使用木方根据钢筋间距锯口只设，以确保钢筋保护层的准确，在支设好的方木上铺设一层钢板网避免木方缝隙漏浆，木方背面用Φ16钢筋固定牢靠。
6．预留洞口部位的覆盖保护；在浇筑预留洞口外结构后，在预留洞口部位四周设置300㎜的砖砌挡土内外抹防水砂浆，底板导圆角用于拦截养护水及雨水。
三、预留洞口的钢筋绑扎1、基础筏板及顶板预留洞口按后浇带施工处理，钢筋错开预留，预留钢筋在孔洞边缘范围内向上或向下弯起，以避开塔吊节，待塔吊拆除后钢筋采用焊接。
塔吊预留洞口现场施工方法
永兴碧桂园一期总承包工程塔吊预留洞口施工方案编制人：审核人：审批人：湖北高企达建设有限公司 2017年3月5日一、现场情况根据建筑特征和施工现场实际地理情况限制，3#楼塔吊在地下室底板、顶板预留2.6m*2.6m的洞口，由于地下室底板、顶板设计有防水要求，故预留时加设3厚止水钢板，300宽。
地下室底板面具塔吊基础面高差约70公分，高低差采用木模板，模板上开洞甩筋。
二、塔吊预留洞模板施工1.本工程基础筏板及车库顶板均设置了后浇构件，为了车库顶板结构支撑体系的安全，预留洞口部位模板采用独立支撑体系，不影响主体结构模板的安拆，顶板结构采用钢管支撑间距1000扣件式钢管支撑体系，设计间距模数为1000，所用15厚复合胶合板、宽度1220，在预留洞口后浇四周各有1220宽度模板伸入原已浇筑部位，可保证预留洞口后浇部位四周模板支撑拆除后有1220宽度钢筋砼受预留洞口后浇结构支撑体系支撑。
48立排钢管1500150015001500 15001 0 0 01 0 0 01 0 0 0 1 0 0 01 0 0 0预留洞口板面后浇示意图2．顶板预留洞口外侧混凝土浇筑后，预留洞处需采取防护措施进行保护，并且不能随意挪动。
一防止预留洞口的钢筋变形或受到破坏，二是避免预留洞口坠物伤人事件发生。
3．顶板预留洞口部位浇筑砼必须达到同条件试块强度100%后方可进行模板拆除，严禁未达到同条件试块强度拆除后再回顶。
4．预留洞口支模时，要注意预留洞口的模板与已浇筑砼底面接缝处粘接好海绵条，严禁漏浆。
5．后浇构件的留槎均留为直槎，在顶板的留槎部位使用木方根据钢筋间距锯口只设，以确保钢筋保护层的准确，在支设好的方木上铺设一层钢板网避免木方缝隙漏浆，木方背面用Φ16钢筋固定牢靠。
6．预留洞口部位的覆盖保护；在浇筑预留洞口外结构后，在预留洞口部位四周设置300㎜的砖砌挡土内外抹防水砂浆，底板导圆角用于拦截养护水及雨水。
三、预留洞口的钢筋绑扎1、基础筏板及顶板预留洞口按后浇带施工处理，钢筋错开预留，预留钢筋在孔洞边缘范围内向上或向下弯起，以避开塔吊节，待塔吊拆除后钢筋采用焊接。
楼板预留施工洞封堵方案
楼板面预留施工洞的处理方案一、编制依据：2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）4、《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162-20085、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20126、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-92-2005二、工程概况：现场存在管道预留洞、塔吊穿楼板预留洞、施工电梯穿楼板预留洞等后浇洞需在管道安装完成、设备拆除后进行封堵。
开洞类型主要分为楼板开洞、墙上开洞，由于各专业管道布置集中，塔吊、施工电梯穿楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，消除建筑水电的渗漏问题，特制订本方案。
三、施工准备1、材料及要求：所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。
材料：标准钢管、顶撑、扣件、A14对拉螺杆、15厚胶合木模板、硬方木、E43焊条、水泥、商品混凝土（掺入相当于胶凝材料含量8%的高效HEA抗裂防水膨胀剂）2、主要机具：用具：斗车、木（铁）锤、钢錾子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹、空气压缩机、风炮机、焊机。
3、作业条件：管道施工已完成，经检查验收合格。
塔吊、施工电梯拆除完成。
为施工操作必须设有防护盖板，确保施工的操作安全。
4、劳动力准备由于本次封堵涉及楼号较多，洞口分部较广，涉及质量、安全等问题比较多，为了加强全面控制和管理，提早完成任务，进行现场的组织、协调管理工作，并保证施工质量、进度，施工现场按区域分工到责任人。
劳动力安排30人以上，积极整合现场资源，合理安排工序，保证日工作效率，确保早日完工。
5、技术准备5.1、熟悉施工图纸，确定开洞区域，并做好现场标记；5.2、对施工班组做好技术交底，明确施工工艺，施工质量要求；5.3、重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制，确保外墙不漏水。
塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案
塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案在建筑施工中，塔吊是一个不可或缺的构件，在楼板预留洞后的浇筑施工中，塔吊部位的特殊情况需要特别考虑。
本文将详细介绍塔吊部位楼板预留洞后的浇筑施工方案。
1. 方案概述楼板预留洞后的浇筑施工是建筑施工中常见的工序之一。
在塔吊部位，由于塔吊的存在，需要特别注意施工安全和高效进行。
本方案将结合具体情况，提出合理可行的方案。
2. 施工前准备在进行楼板预留洞后的浇筑施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先是确定塔吊的位置和工作范围，确保塔吊的操作不会影响到楼板的浇筑。
其次是对塔吊进行检测和维护，确保塔吊的正常运行。
最后是确定浇筑材料和施工人员，以及组织好施工流程。
3. 施工步骤步骤一：安全防护在施工开始前，需要做好安全防护工作。
设置好安全警示标识，确保施工现场秩序井然，避免事故发生。
步骤二：塔吊操作在施工过程中，需要合理控制塔吊的操作。
要确保塔吊的吊臂不会碰到楼板或其他构件，同时操作人员要时刻关注塔吊的动态，保持沟通联络，以确保施工安全。
步骤三：混凝土浇筑在混凝土浇筑阶段，需要根据设计要求进行浇筑工作。
要确保混凝土质量，采用适当的施工工艺和设备，同时注意浇筑的均匀性和密实性。
步骤四：洞口处理在混凝土浇筑后，需要对洞口进行处理。
要保证洞口的平整度和尺寸准确性，以便后续工序进行。
4. 施工注意事项在进行塔吊部位楼板预留洞后的浇筑施工时，需要注意以下几点：•塔吊操作要谨慎，避免碰撞楼板或其他构件。
•混凝土浇筑要保证质量，避免出现空鼓和裂缝。
•洞口处理要准确，确保后续工序顺利进行。
5. 施工结束及验收施工结束后，要对施工质量进行验收。
要检查混凝土的质量，洞口的处理情况等，确保施工符合设计要求。
结语塔吊部位楼板预留洞后的浇筑施工是一项复杂的工序，需要合理的施工方案和严格的施工要求。
通过本文的介绍，希望能够对施工人员有所帮助，确保施工效率和质量的提升。
塔吊穿地下室底板及顶板预留洞口处理措施
天津市宝坻区鑫海家园住宅小区项目塔吊穿地下室底板及顶板预留洞口处理措施本工程4#楼及6#楼塔吊均布置在地下室中，塔吊穿地下室的处理措施如下：1、地下室底板预留洞口的处理6#楼塔吊QTZ63，塔吊标准节截面尺寸为1800mm×1800mm，每边增加800mm工作面及止水钢板预留空间，所以塔吊标准节穿地下室底板处预留洞口大小为3400mm×3400mm；4#楼塔吊QTZ40，塔吊标准节截面尺寸为1500mm×1500mm，每边增加800mm工作面及止水钢板预留空间，所以塔吊标准节穿地下室底板处预留洞口大小为3100mm×3100mm。
预留洞口位置见下图所示6#楼塔吊预留洞口平面图4#楼塔吊预留洞口平面图1）在塔吊基础完成后，在预留洞口四周从承台顶往上砌筑240厚砖胎膜，砖胎膜顶标高同地下室底板垫层顶标高，砌筑完成后，待砖胎膜达到规定强度后，在洞口四周砖胎膜以外回填级配砂石至地下室底板垫层底标高，回填砂石采用人工夯实。
2）在地下室底板垫层施工完成后，进行底板防水施工，本工程地下室底板采用4mm+3mm 厚两层SBS聚酯胎改性沥青防水卷材，卷材防水施工时，预留洞口四周防水卷材在砖胎膜处向下预留300mm甩头，并采用20mm厚水泥砂浆做保护层。
3）地下室底板钢筋绑扎时，应在预留洞口四周留置板筋，且板筋应在洞口边缘向上弯起，错开预留，以避开塔吊节。
4）在浇筑地下室底板混凝土时，应在预留洞口四周底板处预埋3mm厚，300mm宽止水钢板，止水钢板应弯向底板迎水面（向下弯）。
5）预留洞口四周设1.2米高防护栏杆，防止人员坠落。
6）待主楼主体结构完工塔吊拆除后，先凿除预留洞口四周的松散混凝土和浮浆，再采用级配砂石将洞口回填至地下车库底板垫层底标高处，然后浇筑垫层混凝土，接着进行卷材防水施工，铺贴卷材应与预留的防水进行搭接，卷材施工完成后做好防水保护层；将预留洞口处弯起的预留钢筋调整好，进行钢筋回弯时，尽量避免造成钢筋周围混凝土的松动和损坏。
塔吊预留洞口施工方案
唐山市路北区常各庄平改 17 区《塔吊预留洞口二次浇筑》 施 工 方 案编制人： 审核人： 审批人：北京欣京州建筑公司2015 年 7 月 25 日11000 1000 1000 1000 1000目录一、 .............................................................................................................. 工程概况3 二、塔吊预留洞口位置情况......................................................................................................... 5 三、编制依据及参考资料 ............................................................................................................ 5 四、塔吊预留洞后浇混凝土模板施工 ......................................................................................... 6 1、预留洞口的结构处理 .............................................................................................................. 6 1.1 本工程基础筏板及车库顶板均设置了后浇构件，为了车库顶板结构支撑体系的安全，预留 洞口部位模板采用独立支撑体系，不影响主体结构模板的安拆，顶板结构采用钢管支撑间距 1000 扣件式钢管支撑体系，设计间距模数为 1000，所用 15 厚复合胶合板、宽度 1220，在预留洞口后 浇四周各有 1220 宽度模板伸入原已浇筑部位，可保证预留洞口后浇部位四周模板支撑拆除后有 1220 宽度钢筋砼受预留洞口后浇结构支撑体系支撑。
塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案
塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]XXXXX信息大厦塔吊部位预留洞后浇方案编制：审核：批准：2014年7月15日塔吊部位预留洞后浇方案现场塔吊穿楼板预留洞需在设备拆除后进行封堵，由于塔吊穿筏板和楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，特制订本方案。
一、基础筏板施工技术要求1、工艺流程：抽水、垃圾清理→洞口边处理→冲洗、排污水→钢筋处理→混凝土浇筑→混凝土养护。
2、先将基坑内的积水抽出，清理块状垃圾及建筑碎渣。
3、筏板周边的模板、方木等夹渣必须剔除干净。
4、垃圾清理干净后冲洗基坑，用污水泵抽污水，反复冲洗排污，直至基坑内冲洗的水清澈为止。
5、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。
梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。
6、混凝土浇筑：钢筋安装完成后，浇筑比原筏板混凝土强度高一等级的C40P6膨胀混凝土进行浇筑。
6、混凝土养护：混凝土浇筑完成12h后，派专人及时跟进浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于7天。
二、楼板施工技术要求1、工艺流程：周边加固支顶→基层处理→钢筋处理→安装专业维修→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除。
2、周边加固支顶：主要针对断开的梁，在梁下部单独搭设3根冲天立杆，上部加设可调节顶丝加长度≥200mm的木方，与梁底顶紧。
冲天立杆间距不大于700mm。
立杆支顶点距施工缝边缘的距离≥300mm 且≤1500mm。
2、基层处理：周边加固支顶完成后，方可进行洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。
3、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。
梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。
塔吊预留洞后期处理方案
塔吊预留洞后期处理方案塔吊安装预留洞口后期处理方案1施工概况主线隧道核心区施工时，我部于主线隧道结构底板上共布设4台塔吊，分别位于主线隧道里程：AK1+050处、AK1+150处、AK1+235处、AK1+400处；这4台塔吊均以结构底板为基础，塔身通过预留洞口穿过主线隧道结构，主要供应隧道结构施工材料调运。
现主线隧道核心区结构施工已完成，故本方案为前期塔吊安装时在主线隧道结构上预留洞口的处理方案。
这4台塔吊中1台塔吊布置在主体隧道F-1层东侧框室结构底板中心线上；3台布置在综合管廊底板上；4台塔吊均以结构底板作为塔吊基础；塔身穿过综合管廊中隔板、主线隧道底板、顶板，共计预留洞口10个，预留洞口尺寸4×4m。
详见图1~图3.预留口尺寸考虑塔机身尺寸（1.6×1.6m）以及符合混凝土结构设计规范GB50010-2021第8.4条。
（纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开，钢筋焊接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm，纵向受拉钢筋的接头面积百分率不宜大于50%）主体隧道纵向钢筋最大为32mm，预留口尺寸应大于1.6m+(0.032×35)×2=3.84m。
考虑施工空间，塔身穿过结构处，前期的预留洞口尺寸为4×4m。
图1 塔吊布置断面示意图一（3台塔吊分别3个预留洞口）图2 塔吊布置剖面示意图二（1台塔吊1个预留洞口）图3 结构预留洞口预留钢筋示意图2预留洞口处理方案（1）钢筋施工：塔吊拆除后，根据设计图纸于预留洞口绑扎主线隧道顶板钢筋。
纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开，钢筋焊接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm，纵向受拉钢筋的接头面积百分率不宜大于50%，详见图4。
钢筋施工严格按照《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2021执行。
图4 预留洞口钢筋连接区错开35d施工图（2）于结构顶板中部增设钢筋网于结构顶板预留洞口中部加设一层钢筋网，钢筋采用直径28mm的III级钢，纵横间距150mm×150mm；增设钢筋均植入结构顶板10d，钻孔采用冲击钻，钻孔大小32mm、深度≥28cm，孔内填满环氧树脂。
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塔吊部位预留洞后浇方案
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2014年7月15日
塔吊部位预留洞后浇方案
现场塔吊穿楼板预留洞需在设备拆除后进行封堵，由于塔吊穿筏板和楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，特制订本方案。
一、基础筏板施工技术要求
2、先将基坑内的积水抽出，清理块状垃圾及建筑碎渣。
3、筏板周边的模板、方木等夹渣必须剔除干净。
4、垃圾清理干净后冲洗基坑，用污水泵抽污水，反复冲洗排污，直至基坑内冲洗的水清澈为止。
5、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。
梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。
6、混凝土浇筑：钢筋安装完成后，浇筑比原筏板混凝土强度高一等级的C40P6膨胀混凝土进行浇筑。
6、混凝土养护：混凝土浇筑完成12h后，派专人及时跟进浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于7天。
二、楼板施工技术要求
1、工艺流程：周边加固支顶→基层处理→钢筋处理→安装专业维修→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除。
2、周边加固支顶：主要针对断开的梁，在梁下部单独搭设3根冲天立杆，上部加设可调节顶丝加长度≥200mm的木方，与梁底顶紧。
冲天立杆间距不大于700mm。
立杆支顶点距施工缝边缘的距离≥300mm且≤1500mm。
2、基层处理：周边加固支顶完成后，方可进行洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。
3、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。
梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。
楼板钢筋采用绑扎搭接。
4、支模：支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铁丝吊模，防止漏水。
底模与楼板、底模与套管间的缝隙应严密。
由于塔吊穿楼板预留洞较大，需在预留洞下搭设模板支撑架，搭设方案按模板施工方案进行。
支模应自下而上进行施工，浇筑完成一层，再进行二层的施工，以此类推。
5、底层钢筋绑扎完成后，应通知水电安装队进行预埋管的维修，完成后方可进行下道工序施工。
6、混凝土封堵：模板支设完成后，浇筑比楼板混凝土强度高一等级的C40膨胀混凝土进行浇筑。
7、混凝土养护：混凝土浇筑完成12h后，派专人及时跟进浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于7天。
8、模板拆除：当混凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。
三、安全文明施工要求
1、对施工的环境与作业条件做到交底在先，施工在后，使工人认识所处的作业环境，做好预防准备工作。
2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业必须系好安全带。
3、严禁乱拉乱接电线，施工机具接线及拆除必须由专业电工进行。
4、混凝土振捣器使用前，检查各部应连接牢固，旋转方向正确。
振动棒使用前必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。
5、操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
6、夜间施工时，在交通出入口的运输道路上，应有良好的照明。
危险区域应设警戒标志。
7、在楼层模板拆除完后，楼层内的废料，垃圾均应及时清理出楼层，运至垃圾堆放处堆码好。
8、模板拆除时应尽量避免对楼板形成冲击荷载，拆除的模板等材料必须分散堆放，并及时运走。
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2014年7月15日。