塔吊预留洞处理措施
塔吊预留洞回顶方案
悦都会华庭项目施工总承包工程
塔吊穿结构回顶施工措施
1.塔吊穿结构概况
由于本工程塔吊定位，2#、4#、6#塔吊自地下室穿过裙房，塔吊位置需预留洞口。
塔吊标准节截面为2000×2000mm，每边再加550mm工作面所以塔吊所穿越处预留孔洞大小为2550×2550mm。
2.预留洞口部位的钢筋处理：
梁、板筋错开预留，预留钢筋在孔洞边缘范围内向上或向下弯起以避开塔吊标准节；待塔吊拆除后，将弯起的预留钢筋调整好，回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，并绑扎好箍筋。
钢筋表面必须清理干净，无混凝土浆、砂浆及杂物黏牢，必要时还要除锈。
3.支撑措施
预留洞口周围一跨区域设置独立支撑体系。
预留孔洞封闭前，梁、板模板的支撑不得拆除，同时预留洞跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。
4.预留洞口部位的防护措施
预留洞口处理并清理干净后，在预留洞口四周砌筑三皮砖，外侧抹灰，上设临边防护格栅，以防止施工垃圾及雨水和施工用水灌入，也保护施工人员安全。
5.预留孔洞砼浇筑
浇筑前先清除垃圾、水泥浮浆、表面松动的砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净、充分湿润，并清除残留在混凝土表面的积水；施工缝处先铺上10~15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同；砼采用比原砼强度高一级的微膨胀砼。
6.预留洞口混凝土的养护措施
在预留洞口混凝土浇筑完毕后12h进行养护。
养护时间不少于28d，并设专人值班养护。
砼养护方式采用覆盖薄膜浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。
塔吊穿板预留洞施工方案
塔吊穿板预留洞施工方案
本工程为住宅小区地库，共设置5台塔吊。
由于塔吊需在底板施工前投入使用，因此塔身将穿越结构。
为保障结构可靠，制定了本专项施工方案。
针对塔吊基础穿底板施工，根据设计更改通知书，塔吊基础顶面标高调整为-8.300m。
底板结构施工时预埋留设止水钢板，待塔吊拆除后再采用高一个等级的微膨胀混凝土浇筑基础位置底板面。
底板钢筋正常穿过塔吊塔身，待塔吊拆除时，将钢筋按照50%接头率用氧气乙炔焊割断，保证相邻两根钢筋
接头距离大于1.3Ll，并进行混凝土浇筑。
针对塔吊塔身穿楼板施工，塔身每侧应与楼板有500mm
空隙，即预留孔洞的尺寸为塔身尺寸各加500mm。
塔吊穿楼
板部位做法与其穿筏板做法类似，但取消止水带及防水层的施工。
塔吊所处板块暂不拆除支撑，待开洞部位浇筑完成后同其支撑一起拆除。
塔吊穿楼板处板筋（最大直径Φ10）在塔吊机身边缘处向上弯起，待塔身取出后，两侧钢筋扳下后进行搭接
连接，搭接接头百分率为50%，板筋向上弯起预留长度经计算取定，以保证搭接长度满足规范要求。
塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案
兖州锦绣家园A组团3#楼、5#楼塔吊基础施工方案XXXXX信息大厦塔吊部位预留洞后浇方案编制：审核：批准：2014年7月15日塔吊部位预留洞后浇方案现场塔吊穿楼板预留洞需在设备拆除后进行封堵，由于塔吊穿筏板和楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，特制订本方案。
一、基础筏板施工技术要求1、工艺流程：抽水、垃圾清理→洞口边处理→冲洗、排污水→钢筋处理→混凝土浇筑→混凝土养护。
2、先将基坑内的积水抽出，清理块状垃圾及建筑碎渣。
3、筏板周边的模板、方木等夹渣必须剔除干净。
兖州锦绣家园A组团3#楼、5#楼塔吊基础施工方案4、垃圾清理干净后冲洗基坑，用污水泵抽污水，反复冲洗排污，直至基坑内冲洗的水清澈为止。
5、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。
梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。
6、混凝土浇筑：钢筋安装完成后，浇筑比原筏板混凝土强度高一等级的C40P6膨胀混凝土进行浇筑。
6、混凝土养护：混凝土浇筑完成12h后，派专人及时跟进浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于7天。
二、楼板施工技术要求1、工艺流程：周边加固支顶→基层处理→钢筋处理→安装专业维修→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除。
2、周边加固支顶：主要针对断开的梁，在梁下部单独搭设3根冲天立杆，上部加设可调节顶丝加长度≥200mm的木方，与梁底顶紧。
冲天立杆间距不大于700mm。
立杆支顶点距施工缝边缘的距离≥300mm且≤1500mm。
2、基层处理：周边加固支顶完成后，方可进行洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。
3、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。
梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。
塔吊预留洞口施工方案
泛华建设集团有限公司塔吊预留洞口施工方案A座等三项（北京怡展生物医药有限责任公司北京厂房建设项目）塔吊预留洞口施工方案编制人：审核人：审批人：一、现场情况A座厂房塔吊在一层5-7轴/F-G轴、顶板预留3.0m*3.5m的洞口，由于一层顶板5-7轴/F-G轴以上无结构板，故只有一个预留洞口。
二、塔吊预留洞模板施工1.本工程预留洞口部位模板采用独立支撑体系，不影响主体结构模板的安拆，顶板结构采用钢管支撑间距1000扣件式钢管支撑体系，设计间距模数为1000，所用15厚复合胶合板、宽度1220，在预留洞口后浇四周各有1220宽度模板伸入原已浇筑部位，可保证预留洞口后浇部位四周模板支撑拆除后有1220宽度钢筋砼受预留洞口后浇结构支撑体系支撑。
2．顶板预留洞口外侧混凝土浇筑后，预留洞处需采取防护措施进行保护，并且不能随意挪动。
一防止预留洞口的钢筋变形或受到破坏，二是避免预留洞口坠物伤人事件发生。
3．顶板预留洞口部位浇筑砼必须达到同条件试块强度100%后方可进行模板拆除，严禁未达到同条件试块强度拆除后再回顶。
4．预留洞口支模时，要注意预留洞口的模板与已浇筑砼底面接缝处粘接好海绵条，严禁漏浆。
5．后浇构件的留槎均留为直槎，在顶板的留槎部位使用木方根据钢筋间距锯口只设，以确保钢筋保护层的准确，在支设好的方木上铺设一层钢板网避免木方缝隙漏浆，木方背面用Φ16钢筋固定牢靠。
三、预留洞口的钢筋绑扎1、顶板预留洞口按后浇带施工处理，钢筋错开预留，预留钢筋在孔洞边缘范围内向上或向下弯起，以避开塔吊节，待塔吊拆除后钢筋采用搭接连接。
钢筋间距不变。
2、钢筋绑扎时后浇部位外的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层厚度。
预留洞口部位内的马凳和垫块边也应加密放置。
四、预留洞口结构混凝土施工1、砼浇筑工艺流程原砼界面凿毛清理→钢筋除锈、调整绑扎→止水条安装→模板支护→报甲方监理验收→砼界面处理（在浇筑前刷素水泥浆一道，前面刷后面浇筑）→预留洞口砼施工→预留洞口砼养护2、待塔吊拆除后按由下层至上层的顺序浇筑。
塔吊施工洞施工方案
塔吊施工洞施工方案1、塔吊施工洞施工顺序施工缝装侧模→捣顶板（楼板）砼→拆模→拆塔吊→砼凿毛→装模→浇筑砼。
2、塔吊预留洞施工方法：塔吊安装位置详见塔吊安装方案，因无楼层结构图，故不能完全准确考虑塔吊机位，待图纸设计完全并中标后提供。
施工缝侧板模板安装同地下室顶板后浇带做法。
新浇砼比所在楼板砼强度提高一级。
塔吊预留洞在砼封浇前，在洞四周用钢管做防护栏杆。
栏杆内严禁行人及堆放杂物。
3、塔吊预留洞待塔吊拆除后重新装模浇筑施工。
4、浇筑后砼养护：塔吊预留洞砼浇筑后均浇水养护14 天，达到设计强度后拆模。
塔吊塔吊基础（高桩承台）设计简图本工程塔式起重机均需要在地下室范围安装。
我们计划采用高桩承台基础，将塔吊承台置于-1层楼板以上标高处，相应位置地下室顶板预留洞口。
为了保证塔吊尽早投入使用，我们计划在工程桩施工中同步打设塔吊基桩。
待工程降水后10天左右，即先行开挖塔吊基坑，立塔完毕后再进行正式基坑开挖。
塔吊技术参数：自由高度状态下塔吊自重800kN，塔吊最大倾覆力矩2600kN-m.承台技术参数：承台边长4000×4000㎜，厚度1400㎜，混凝土强度等级C35。
桩技术参数：桩直径600，桩中心距2800，混凝土强度等级C35。
桩悬臂部分高度8000㎜。
高桩承台采用钢格构柱形式工艺原理塔基灌注桩伸入槽底以下部分与土体结合获得桩侧摩阻力及桩端阻力，用以承担塔吊的自重以及倾覆力矩。
当前端的桩受到压力时，后端的桩则受到拉力。
随着塔吊的转动，桩的受力状态也相应的在受压与受拉之间转换。
灌注桩在槽底以上悬臂部分除起到对承台的支撑作用以外，还要抵抗塔吊转动时产生的水平扭矩，以及风荷载作用所产生的水平推力。
因此在桩之间加焊斜向钢支撑，使悬臂部分形成三角形几何不变的空间结构体系，来保证高桩承台的整体稳定性。
承台是高桩与塔身之间的转换层，它不仅将塔吊的自重、倾覆力矩、水平力、扭矩传递给灌注桩，它还起到连结桩身并对塔身起到锚固作用。
塔吊穿地库顶板预留洞处理
XXXXXX项目塔吊顶板预留洞处理方案塔吊顶板预留洞处理方案XXXXX项目部XX年XX月XXX日一、塔吊定位1.1、工程简介工程名称：XXX。
地库顶板厚度：XXX。
地库顶板钢筋规格：非人防区及核6人防区顶板钢筋18@200双层双向；核5人防区顶板钢筋22@200双层双向。
1.2、塔吊布置本工程地库区域内有6台塔吊穿过地库顶板，分别是1#、2#、3#、5#、7#、8#塔吊，标准节宽度为1.5m×1.5m。
二、顶板预留洞2.1、预留洞设置此部位预留洞无任何的剪力墙、框架柱及框架梁、暗梁通过，仅为普通现浇顶板，因此在顶板钢筋施工过程中钢筋采用整根钢筋贯通预留，预留洞口尺寸为2.5×2.5米见方，在预留洞口四周均设置了止水钢板。
2.2、钢筋切割塔吊拆除时，将预留钢筋在塔吊标准节范围内进行切除；相邻两根钢筋切断位置错开不小于500mm，待标准节吊运后，钢筋除锈，截断的钢筋采用同规格的钢筋进行焊接补齐，采用单面焊，焊接长度确保≥10d。
2.2、顶板预留洞接缝处理顶板预留洞按照顶板后浇带同处理方法进行处理2.3、顶板预留洞模板工程模板安装时同后浇带同方法进行安装，模板架体延申至预留洞口周边各一跨脚手架，直至预留洞口二次混凝土浇筑完毕，达到模板拆除强度后方可拆除。
2.4、顶板预留洞混凝土浇筑混凝土采用微膨胀C45P6混凝土添加8%CSA抗裂防水剂，其施工工艺参见后浇带混凝土浇筑施工方法同类处理。
三、注意事项、质量保证3.1顶板预留筋在焊接时，焊缝应饱满，焊接长度、质量要达到规范要求；3.2塔吊拆除时应注意周边预留筋和其他成品的保护措施。
3.3顶板预留洞四周应搭设安全防护措施，设置明显的警示牌，其周边不得堆放任何施工材料；沿着预留洞周边砌筑200高、240厚的砖墙，整个预留洞上方要采取防坠落、防掉物措施。
塔吊施工洞施工方案
4主体钢筋施工方案内部审核农地上3-29层、地卞1层责人单位 技术处质检处安全处预算处设备处职务■职称7签名-僞•2010年12月30日工程名称 华通-唐岛七星住宅小区C1#・C5#楼工程地点 太行山路以两，滨海大逍以北建设单位 青岛新时代房地产开发有限公司 建筑而积 62919. 35 nV 结构类型 地上剪力墙结构、地下框剪结构 工程造价 9766. 8050 万元设计单位青岛市旅游规划建筑设计研究院 监理单位青岛泰鼎工程管理有限公司层数、高度 83. 5 米、86.3 米、55.5 米、61. 1 米、16.0米建筑物跨度44. 2 米、37.2 米、36 米、42米.19米开、竣工日期 2010年7月15日、2011年12月31日 编制人 项目负责人 孙平项目技术负易宏跃青岛公司总工：同意青岛市胶州建设集团有限公司制华通•唐岛七星住宅小区Cl#-C5#楼塔吊施工洞施工方案青岛市胶州建设集团有限公司二O—O年十二月塔吊施工洞预留方案一、现场情况:根据塔吊施工方案及现场施工实际情况，塔吊在车库顶板、底板,4（C3#、C4#楼底板除外）将预留施工洞，位置同塔吊位置。
另外在车库顶板加设三个岀料口，位置在顶板梁之间的板内，洞口大小留为1米*1.2米，由于车库底板及顶板设计要求为防水板，故预留时应加设止水钢板，做好防水措施。
二、施工洞做法K 塔吊预留洞尺寸大小：沿塔身四周均外扩50CM （含标准节洞口净尺寸为2. 7米*2. 7米）留垂直施工缝钢筋预留：钢筋采用钢筋不截断按原设计绑扎方式连接，洞口四周加设加强筋，做法见附图洞边被切断的钢筋总面积的1 /7各布于洞口两侧，且每侧＞2处1 4,位于板底上排2、出料口洞口尺寸为1米*1.2米，四周加设止水钢板，居止水钢板中间上下焊接钢筋C14@100,并绑扎钢丝网，留设施工缝。
施工洞口部位一个柱距范围内的模板支撑系统不得拆除，待施工洞补浇并达到拆摸强度后一起拆除。
塔吊预留洞口施工方案
湖北高企达建设有限公司塔吊预留洞口施工方案永兴碧桂园一期总承包工程塔吊预留洞口施工方案编制人：审核人：审批人：高企达建设2017年3月5日一、现场情况根据建筑特征和施工现场实际地理情况限制，3#楼塔吊在地下室底板、顶板预留2.6m*2.6m的洞口，由于地下室底板、顶板设计有防水要求，故预留时加设3厚止水钢板，300宽。
地下室底板面具塔吊基础面高差约70公分，高低差采用木模板，模板上开洞甩筋。
二、塔吊预留洞模板施工1.本工程基础筏板及车库顶板均设置了后浇构件，为了车库顶板结构支撑体系的安全，预留洞口部位模板采用独立支撑体系，不影响主体结构模板的安拆，顶板结构采用钢管支撑间距1000扣件式钢管支撑体系，设计间距模数为1000，所用15厚复合胶合板、宽度1220，在预留洞口后浇四周各有1220宽度模板伸入原已浇筑部位，可保证预留洞口后浇部位四周模板支撑拆除后有1220宽度钢筋砼受预留洞口后浇结构支撑体系支撑。
预留洞口板面后浇示意图2．顶板预留洞口外侧混凝土浇筑后，预留洞处需采取防护措施进行保护，并且不能随意挪动。
一防止预留洞口的钢筋变形或受到破坏，二是避免预留洞口坠物伤人事件发生。
3．顶板预留洞口部位浇筑砼必须达到同条件试块强度100%后方可进行模板拆除，严禁未达到同条件试块强度拆除后再回顶。
4．预留洞口支模时，要注意预留洞口的模板与已浇筑砼底面接缝处粘接好海绵条，严禁漏浆。
5．后浇构件的留槎均留为直槎，在顶板的留槎部位使用木方根据钢筋间距锯口只设，以确保钢筋保护层的准确，在支设好的方木上铺设一层钢板网避免木方缝隙漏浆，木方背面用Φ16钢筋固定牢靠。
6．预留洞口部位的覆盖保护；在浇筑预留洞口外结构后，在预留洞口部位四周设置300㎜的砖砌挡土外抹防水砂浆，底板导圆角用于拦截养护水及雨水。
三、预留洞口的钢筋绑扎1、基础筏板及顶板预留洞口按后浇带施工处理，钢筋错开预留，预留钢筋在孔洞边缘围向上或向下弯起，以避开塔吊节，待塔吊拆除后钢筋采用焊接。
塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案
塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案The manuscript was revised on the evening of 2021XXXXX信息大厦塔吊部位预留洞后浇方案编制：审核：批准：2014年7月15日塔吊部位预留洞后浇方案现场塔吊穿楼板预留洞需在设备拆除后进行封堵，由于塔吊穿筏板和楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，特制订本方案。
一、基础筏板施工技术要求1、工艺流程：抽水、垃圾清理→洞口边处理→冲洗、排污水→钢筋处理→混凝土浇筑→混凝土养护。
2、先将基坑内的积水抽出，清理块状垃圾及建筑碎渣。
3、筏板周边的模板、方木等夹渣必须剔除干净。
4、垃圾清理干净后冲洗基坑，用污水泵抽污水，反复冲洗排污，直至基坑内冲洗的水清澈为止。
5、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。
梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。
6、混凝土浇筑：钢筋安装完成后，浇筑比原筏板混凝土强度高一等级的C40P6膨胀混凝土进行浇筑。
6、混凝土养护：混凝土浇筑完成12h后，派专人及时跟进浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于7天。
二、楼板施工技术要求1、工艺流程：周边加固支顶→基层处理→钢筋处理→安装专业维修→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除。
2、周边加固支顶：主要针对断开的梁，在梁下部单独搭设3根冲天立杆，上部加设可调节顶丝加长度≥200mm的木方，与梁底顶紧。
冲天立杆间距不大于700mm。
立杆支顶点距施工缝边缘的距离≥300mm且≤1500mm。
2、基层处理：周边加固支顶完成后，方可进行洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。
3、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。
梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。
塔吊预留洞口施工方案
湖北高企达建设有限公司塔吊预留洞口施工方案永兴碧桂园一期总承包工程塔吊预留洞口施工方案编制人：审核人：审批人：湖北高企达建设有限公司2017年3月5日一、现场情况根据建筑特征和施工现场实际地理情况限制，3#楼塔吊在地下室底板、顶板预留2.6m*2.6m的洞口，由于地下室底板、顶板设计有防水要求，故预留时加设3厚止水钢板，300宽。
地下室底板面具塔吊基础面高差约70公分，高低差采用木模板，模板上开洞甩筋。
二、塔吊预留洞模板施工1.本工程基础筏板及车库顶板均设置了后浇构件，为了车库顶板结构支撑体系的安全，预留洞口部位模板采用独立支撑体系，不影响主体结构模板的安拆，顶板结构采用钢管支撑间距1000扣件式钢管支撑体系，设计间距模数为1000，所用15厚复合胶合板、宽度1220，在预留洞口后浇四周各有1220宽度模板伸入原已浇筑部位，可保证预留洞口后浇部位四周模板支撑拆除后有1220宽度钢筋砼受预留洞口后浇结构支撑体系支撑。
预留洞口板面后浇示意图2．顶板预留洞口外侧混凝土浇筑后，预留洞处需采取防护措施进行保护，并且不能随意挪动。
一防止预留洞口的钢筋变形或受到破坏，二是避免预留洞口坠物伤人事件发生。
3．顶板预留洞口部位浇筑砼必须达到同条件试块强度100%后方可进行模板拆除，严禁未达到同条件试块强度拆除后再回顶。
4．预留洞口支模时，要注意预留洞口的模板与已浇筑砼底面接缝处粘接好海绵条，严禁漏浆。
5．后浇构件的留槎均留为直槎，在顶板的留槎部位使用木方根据钢筋间距锯口只设，以确保钢筋保护层的准确，在支设好的方木上铺设一层钢板网避免木方缝隙漏浆，木方背面用Φ16钢筋固定牢靠。
6．预留洞口部位的覆盖保护；在浇筑预留洞口外结构后，在预留洞口部位四周设置300㎜的砖砌挡土内外抹防水砂浆，底板导圆角用于拦截养护水及雨水。
三、预留洞口的钢筋绑扎1、基础筏板及顶板预留洞口按后浇带施工处理，钢筋错开预留，预留钢筋在孔洞边缘范围内向上或向下弯起，以避开塔吊节，待塔吊拆除后钢筋采用焊接。
塔吊预留洞口现场施工方法
永兴碧桂园一期总承包工程塔吊预留洞口施工方案编制人：审核人：审批人：湖北高企达建设有限公司 2017年3月5日一、现场情况根据建筑特征和施工现场实际地理情况限制，3#楼塔吊在地下室底板、顶板预留2.6m*2.6m的洞口，由于地下室底板、顶板设计有防水要求，故预留时加设3厚止水钢板，300宽。
地下室底板面具塔吊基础面高差约70公分，高低差采用木模板，模板上开洞甩筋。
二、塔吊预留洞模板施工1.本工程基础筏板及车库顶板均设置了后浇构件，为了车库顶板结构支撑体系的安全，预留洞口部位模板采用独立支撑体系，不影响主体结构模板的安拆，顶板结构采用钢管支撑间距1000扣件式钢管支撑体系，设计间距模数为1000，所用15厚复合胶合板、宽度1220，在预留洞口后浇四周各有1220宽度模板伸入原已浇筑部位，可保证预留洞口后浇部位四周模板支撑拆除后有1220宽度钢筋砼受预留洞口后浇结构支撑体系支撑。
48立排钢管1500150015001500 15001 0 0 01 0 0 01 0 0 0 1 0 0 01 0 0 0预留洞口板面后浇示意图2．顶板预留洞口外侧混凝土浇筑后，预留洞处需采取防护措施进行保护，并且不能随意挪动。
一防止预留洞口的钢筋变形或受到破坏，二是避免预留洞口坠物伤人事件发生。
3．顶板预留洞口部位浇筑砼必须达到同条件试块强度100%后方可进行模板拆除，严禁未达到同条件试块强度拆除后再回顶。
4．预留洞口支模时，要注意预留洞口的模板与已浇筑砼底面接缝处粘接好海绵条，严禁漏浆。
5．后浇构件的留槎均留为直槎，在顶板的留槎部位使用木方根据钢筋间距锯口只设，以确保钢筋保护层的准确，在支设好的方木上铺设一层钢板网避免木方缝隙漏浆，木方背面用Φ16钢筋固定牢靠。
6．预留洞口部位的覆盖保护；在浇筑预留洞口外结构后，在预留洞口部位四周设置300㎜的砖砌挡土内外抹防水砂浆，底板导圆角用于拦截养护水及雨水。
三、预留洞口的钢筋绑扎1、基础筏板及顶板预留洞口按后浇带施工处理，钢筋错开预留，预留钢筋在孔洞边缘范围内向上或向下弯起，以避开塔吊节，待塔吊拆除后钢筋采用焊接。
塔吊预留洞技术交底
剔凿洞口四周→支模→浇水湿润→绑扎钢筋→浇筑混凝土→拆模→养方钢管将模板固定成型，模板面涂刷水性脱模剂；在预留洞下部搭设支模架，支模架立杆间距900*900mm，步距1200mm。
2、钢筋：将预留洞处的钢筋用同直径的钢筋按照10d，进行单面焊接连接，满扎绑扎，钢筋焊接连接部位选在洞口预留钢筋的端部和根部，相邻钢筋焊接部位应错开（上下焊接连接及左右焊接连接均应错开），在两层钢筋网之间，设置φ6拉钩。在施工洞绑扎焊接完成后，在洞口200mm处设置垫块，以确保浇筑部位钢筋保护层厚度。注：混凝土浇筑前需进行除锈、调直等处理措施。
注：焊接钢筋采用E55型焊条。
3、混凝土浇筑养护
3.1混泥土的要求：使用比原顶板混凝土高一标号的微膨胀抗渗混凝土浇筑，使用平板振捣器振捣密实。
3.2施工缝处的处理：浇筑混凝土前混凝土施工缝应进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离部分。然后用压力水冲洗干净。充分湿润后刷1:1水泥砂浆一道，再进行上层混凝土浇筑，混凝土下料时避免靠近缝边。
3.3混凝土的养护：浇筑完成后按要求蓄水养护，每天不少于3次，并且包证新浇筑面的湿润，养护时间为14天。强度等级低于1.2MPa时，严禁上人走动。必要时加设钢管围栏，加以保护。
三、施工安全措施：
1、作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿戴劳动保护用品，施工现场严禁吸烟；
2、施工过程中注意保护作业区域内环境卫生，不得将废弃物料乱扔乱放。
3、在使用电动工具时，应由专业电工进行线缆的布设，严禁私拉乱接。
交底内容：
施工准备：施工前各工长、质检员、分包施工队技术负责人及工长必须认真熟悉图纸，掌握图纸详细标高尺寸等主要内容，根据图纸和有关规范、标准、技术交底要求安排施工。本交底中未尽事宜应参照规范和方案执行。
塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案
塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案在建筑施工中，塔吊是一个不可或缺的构件，在楼板预留洞后的浇筑施工中，塔吊部位的特殊情况需要特别考虑。
本文将详细介绍塔吊部位楼板预留洞后的浇筑施工方案。
1. 方案概述楼板预留洞后的浇筑施工是建筑施工中常见的工序之一。
在塔吊部位，由于塔吊的存在，需要特别注意施工安全和高效进行。
本方案将结合具体情况，提出合理可行的方案。
2. 施工前准备在进行楼板预留洞后的浇筑施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先是确定塔吊的位置和工作范围，确保塔吊的操作不会影响到楼板的浇筑。
其次是对塔吊进行检测和维护，确保塔吊的正常运行。
最后是确定浇筑材料和施工人员，以及组织好施工流程。
3. 施工步骤步骤一：安全防护在施工开始前，需要做好安全防护工作。
设置好安全警示标识，确保施工现场秩序井然，避免事故发生。
步骤二：塔吊操作在施工过程中，需要合理控制塔吊的操作。
要确保塔吊的吊臂不会碰到楼板或其他构件，同时操作人员要时刻关注塔吊的动态，保持沟通联络，以确保施工安全。
步骤三：混凝土浇筑在混凝土浇筑阶段，需要根据设计要求进行浇筑工作。
要确保混凝土质量，采用适当的施工工艺和设备，同时注意浇筑的均匀性和密实性。
步骤四：洞口处理在混凝土浇筑后，需要对洞口进行处理。
要保证洞口的平整度和尺寸准确性，以便后续工序进行。
4. 施工注意事项在进行塔吊部位楼板预留洞后的浇筑施工时，需要注意以下几点：•塔吊操作要谨慎，避免碰撞楼板或其他构件。
•混凝土浇筑要保证质量，避免出现空鼓和裂缝。
•洞口处理要准确，确保后续工序顺利进行。
5. 施工结束及验收施工结束后，要对施工质量进行验收。
要检查混凝土的质量，洞口的处理情况等，确保施工符合设计要求。
结语塔吊部位楼板预留洞后的浇筑施工是一项复杂的工序，需要合理的施工方案和严格的施工要求。
通过本文的介绍，希望能够对施工人员有所帮助，确保施工效率和质量的提升。
塔吊穿地下室底板及顶板预留洞口处理措施
天津市宝坻区鑫海家园住宅小区项目塔吊穿地下室底板及顶板预留洞口处理措施本工程4#楼及6#楼塔吊均布置在地下室中，塔吊穿地下室的处理措施如下：1、地下室底板预留洞口的处理6#楼塔吊QTZ63，塔吊标准节截面尺寸为1800mm×1800mm，每边增加800mm工作面及止水钢板预留空间，所以塔吊标准节穿地下室底板处预留洞口大小为3400mm×3400mm；4#楼塔吊QTZ40，塔吊标准节截面尺寸为1500mm×1500mm，每边增加800mm工作面及止水钢板预留空间，所以塔吊标准节穿地下室底板处预留洞口大小为3100mm×3100mm。
预留洞口位置见下图所示6#楼塔吊预留洞口平面图4#楼塔吊预留洞口平面图1）在塔吊基础完成后，在预留洞口四周从承台顶往上砌筑240厚砖胎膜，砖胎膜顶标高同地下室底板垫层顶标高，砌筑完成后，待砖胎膜达到规定强度后，在洞口四周砖胎膜以外回填级配砂石至地下室底板垫层底标高，回填砂石采用人工夯实。
2）在地下室底板垫层施工完成后，进行底板防水施工，本工程地下室底板采用4mm+3mm 厚两层SBS聚酯胎改性沥青防水卷材，卷材防水施工时，预留洞口四周防水卷材在砖胎膜处向下预留300mm甩头，并采用20mm厚水泥砂浆做保护层。
3）地下室底板钢筋绑扎时，应在预留洞口四周留置板筋，且板筋应在洞口边缘向上弯起，错开预留，以避开塔吊节。
4）在浇筑地下室底板混凝土时，应在预留洞口四周底板处预埋3mm厚，300mm宽止水钢板，止水钢板应弯向底板迎水面（向下弯）。
5）预留洞口四周设1.2米高防护栏杆，防止人员坠落。
6）待主楼主体结构完工塔吊拆除后，先凿除预留洞口四周的松散混凝土和浮浆，再采用级配砂石将洞口回填至地下车库底板垫层底标高处，然后浇筑垫层混凝土，接着进行卷材防水施工，铺贴卷材应与预留的防水进行搭接，卷材施工完成后做好防水保护层；将预留洞口处弯起的预留钢筋调整好，进行钢筋回弯时，尽量避免造成钢筋周围混凝土的松动和损坏。
塔吊预留洞口施工方案
唐山市路北区常各庄平改 17 区《塔吊预留洞口二次浇筑》 施 工 方 案编制人： 审核人： 审批人：北京欣京州建筑公司2015 年 7 月 25 日11000 1000 1000 1000 1000目录一、 .............................................................................................................. 工程概况3 二、塔吊预留洞口位置情况......................................................................................................... 5 三、编制依据及参考资料 ............................................................................................................ 5 四、塔吊预留洞后浇混凝土模板施工 ......................................................................................... 6 1、预留洞口的结构处理 .............................................................................................................. 6 1.1 本工程基础筏板及车库顶板均设置了后浇构件，为了车库顶板结构支撑体系的安全，预留 洞口部位模板采用独立支撑体系，不影响主体结构模板的安拆，顶板结构采用钢管支撑间距 1000 扣件式钢管支撑体系，设计间距模数为 1000，所用 15 厚复合胶合板、宽度 1220，在预留洞口后 浇四周各有 1220 宽度模板伸入原已浇筑部位，可保证预留洞口后浇部位四周模板支撑拆除后有 1220 宽度钢筋砼受预留洞口后浇结构支撑体系支撑。
塔吊预留洞后期处理方案
塔吊预留洞后期处理方案塔吊安装预留洞口后期处理方案1施工概况主线隧道核心区施工时，我部于主线隧道结构底板上共布设4台塔吊，分别位于主线隧道里程：AK1+050处、AK1+150处、AK1+235处、AK1+400处；这4台塔吊均以结构底板为基础，塔身通过预留洞口穿过主线隧道结构，主要供应隧道结构施工材料调运。
现主线隧道核心区结构施工已完成，故本方案为前期塔吊安装时在主线隧道结构上预留洞口的处理方案。
这4台塔吊中1台塔吊布置在主体隧道F-1层东侧框室结构底板中心线上；3台布置在综合管廊底板上；4台塔吊均以结构底板作为塔吊基础；塔身穿过综合管廊中隔板、主线隧道底板、顶板，共计预留洞口10个，预留洞口尺寸4×4m。
详见图1~图3.预留口尺寸考虑塔机身尺寸（1.6×1.6m）以及符合混凝土结构设计规范GB50010-2021第8.4条。
（纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开，钢筋焊接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm，纵向受拉钢筋的接头面积百分率不宜大于50%）主体隧道纵向钢筋最大为32mm，预留口尺寸应大于1.6m+(0.032×35)×2=3.84m。
考虑施工空间，塔身穿过结构处，前期的预留洞口尺寸为4×4m。
图1 塔吊布置断面示意图一（3台塔吊分别3个预留洞口）图2 塔吊布置剖面示意图二（1台塔吊1个预留洞口）图3 结构预留洞口预留钢筋示意图2预留洞口处理方案（1）钢筋施工：塔吊拆除后，根据设计图纸于预留洞口绑扎主线隧道顶板钢筋。
纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开，钢筋焊接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm，纵向受拉钢筋的接头面积百分率不宜大于50%，详见图4。
钢筋施工严格按照《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2021执行。
图4 预留洞口钢筋连接区错开35d施工图（2）于结构顶板中部增设钢筋网于结构顶板预留洞口中部加设一层钢筋网，钢筋采用直径28mm的III级钢，纵横间距150mm×150mm；增设钢筋均植入结构顶板10d，钻孔采用冲击钻，钻孔大小32mm、深度≥28cm，孔内填满环氧树脂。
塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案
塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]XXXXX信息大厦塔吊部位预留洞后浇方案编制：审核：批准：2014年7月15日塔吊部位预留洞后浇方案现场塔吊穿楼板预留洞需在设备拆除后进行封堵，由于塔吊穿筏板和楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，特制订本方案。
一、基础筏板施工技术要求1、工艺流程：抽水、垃圾清理→洞口边处理→冲洗、排污水→钢筋处理→混凝土浇筑→混凝土养护。
2、先将基坑内的积水抽出，清理块状垃圾及建筑碎渣。
3、筏板周边的模板、方木等夹渣必须剔除干净。
4、垃圾清理干净后冲洗基坑，用污水泵抽污水，反复冲洗排污，直至基坑内冲洗的水清澈为止。
5、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。
梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。
6、混凝土浇筑：钢筋安装完成后，浇筑比原筏板混凝土强度高一等级的C40P6膨胀混凝土进行浇筑。
6、混凝土养护：混凝土浇筑完成12h后，派专人及时跟进浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于7天。
二、楼板施工技术要求1、工艺流程：周边加固支顶→基层处理→钢筋处理→安装专业维修→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除。
2、周边加固支顶：主要针对断开的梁，在梁下部单独搭设3根冲天立杆，上部加设可调节顶丝加长度≥200mm的木方，与梁底顶紧。
冲天立杆间距不大于700mm。
立杆支顶点距施工缝边缘的距离≥300mm 且≤1500mm。
2、基层处理：周边加固支顶完成后，方可进行洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。
3、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。
梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。
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目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工准备 (1)
四、施工工艺 (1)
4.1基础筏板预留洞施工工艺 (1)
4.2车库顶板预留洞施工工艺 (3)
五、安全措施 (4)
塔吊预留洞处理措施
一、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
工程图纸及其他有效文件
二、工程概况
本工程共设置6台塔吊，随工程主体结构完成预计逐步对各塔吊进行拆除，特编制塔吊预留洞处理措施
三、施工准备
（1）塔吊拆除完成，塔吊预留洞四周设置围挡，预留洞平面封堵完成。
（2）对预留洞部位需要的钢管、模板等周转材料准备齐全。
（3）电锤，锤子，凿子，钢丝刷，吹风机，水管，电焊机等准备齐全。
（4）钢筋工长对各塔吊预留洞钢筋进行复查，所需钢筋按尺寸加工完成。
四、施工工艺
先施工基础筏板部位的预留洞，方便施工顶板预留洞时的架体搭设，后施工顶板预留洞。
4.1基础筏板预留洞施工工艺
基础筏板预留洞排积水——基础筏板预留洞清垃圾——预留洞四周混凝土凿毛——塔吊支腿切割——防水卷材施工——防水保护层施工——钢筋修复——混凝土浇筑——养护
（1）先用污水泵将塔吊基坑内的水抽干净，再将基础筏板预留的钢筋首先向上扳起，为基础筏板预留洞部位的施工提供作业面，
（2）安排专人穿水鞋将基坑内的淤泥杂质用铁锹清理干净，并反复用水将底板冲洗干净，筏板四周的原混凝土面用电锤进行凿毛，用清水冲洗并将碎石、积水等清理
干净，
（3）将塔吊预埋支腿切除，并用打磨机将支腿部位进行打磨平整，
（4）在支腿处增加4mm厚防水附加层，每边宽出支腿200mm，同原基础筏板防水卷材，铺贴两侧4mm厚SBS改性沥青防水卷材，上下两侧卷材错开1/3卷材，卷材搭接宽度不小于100mm。
（5）将向上扒起的钢筋进行修复复位，对于预留的筏板钢筋采用绑扎搭接方式，考虑到此部位为薄弱环节，故在搭接部位再进行焊接加强，焊接部位搭接长度单面焊为≥10d。
焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍。
（6）混凝土浇筑时采用高一个标号C35的微膨胀混凝土进行浇筑，并且使用抗渗混凝土，抗渗等级P6。
混凝土浇筑完成后及时对完成面覆盖塑料薄膜，塑料薄膜应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。
应保持灌浆材料处于湿润状态，每日洒水不少于4次，养护时间不得少于14d。
养护期间修补完成面禁止施加任何荷载。
4.2车库顶板预留洞施工工艺
架体回顶——混凝土板凿毛——架体复查——钢筋修复——混凝土浇筑——养护（1）车库顶板施工前，先对洞口及四周模板架体进行恢复，架体搭设间距900x900mm，步局1500mm，设置纵横向扫地杆，架体搭设范围为预留洞四周向外扩1m 范围，立杆顶部采用U型拖，U型拖上放置双钢管，钢管上放置木方和模板，在模板支设时，靠近预留洞部位留置活动时清扫口，清扫口尺寸200mm宽、500mm长，为保证架体整体稳定性，架体四周搭设剪刀撑。
（2）顶板预留洞四周的原混凝土面用电锤进行凿毛，将凿毛的碎石等垃圾从清扫口清理干净，并用水冲洗干净。
（3）安排木工将模板预留清扫口封闭，并对架体顶板的平整度和稳定性进行复查，对于预留的顶板钢筋采用绑扎搭接方式，考虑到此部位为薄弱环节，故在搭接部位再进行焊接加强，焊接部位搭接长度单面焊为≥10d。
焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3
倍。
（4）混凝土浇筑时采用高一个标号C35的微膨胀混凝土进行浇筑，并且使用抗渗混凝土，,抗渗等级P6。
混凝土浇筑完成后及时对完成面覆盖塑料薄膜，塑料薄膜应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。
应保持灌浆材料处于湿润状态，每日洒水不少于4次，养护时间不得少于14d。
养护期间修补完成面禁止施加任何荷载。
五、安全措施
1、现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业。
施工人员应正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋，2m以上高空作业必须搭设操作平台。
2、施工机具必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须由专职人员进行，不得私自进行维修；同时指定专业人员定期对施工用电线路进行检查，以确保用电安全。
3、在剔凿过程中，应注意实施操作时，防止碰伤手臂等，施工区域禁止无关人员进入场地内。
4、夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明。
5、混凝土浇筑过程中，应派专人在安全区域内观测模板支撑架的工作状态，发生异常时要及时报告施工负责人，情况紧急时施工人员应迅速撤离，并应进行相应加固处理。
6、模板支架使用期间，不得擅自拆除架体结构杆件。
如需拆除时，必须报请工程项目技术负责人以及总监理工程师同意，确定防控措施后方可实施。
7、拆除的支架构件应安全地传递至地面，严禁抛掷。
8、基础筏板预留洞施工时，同部位的顶板盖板必须封堵牢固，严禁移动。