亚麻籽油热榨与冷榨的区别

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食用油的提取过程冷榨vs热榨

食用油的提取过程冷榨vs热榨食用油被广泛应用于烹饪和食品加工中，而它的提取过程冷榨和热榨是两种常见的方法。

这两种方法在油脂的质量、产量和生产成本等方面有所不同。

本文将对冷榨和热榨这两种提取方法进行比较和探讨。

1. 冷榨的定义和过程冷榨也被称为机榨或冷压，是指用低温条件下将油料压榨出油。

传统的冷榨方法通常采用机械压榨的方式，不加热处理油料。

这样做的目的是保留更多的油脂营养成分和天然香味。

2. 冷榨的优点冷榨提取过程不使用高温和有害的溶剂，因此被认为是一种较为健康的提取方法。

冷榨油在提取过程中不会破坏油脂原有的营养价值，保留了大量的维生素E、亚油酸、亚麻酸等对人体有益的成分。

此外，冷榨油的风味独特，常带有一定的植物香气。

3. 冷榨的缺点冷榨提取过程中，由于没有加热处理，油料中的水分和杂质无法完全去除，会导致油脂中的不可溶物增加。

这些杂质可能会影响油脂的品质和稳定性，增加油脂的氧化和酸败风险。

另外，由于冷榨方法产出的油脂较少，因此生产成本相对较高。

4. 热榨的定义和过程热榨是指在高温条件下将油料加热处理后再压榨出油。

热榨常采用蒸煮和焙烤的方式对油料进行热处理，这样可以使油料中的脂肪更易于被压榨出来。

5. 热榨的优点热榨提取过程中的高温可以有效破坏油料中的细胞壁，使油脂更容易被提取出来。

相对于冷榨，热榨的产量更高，因此生产成本较低。

此外，热榨油的酸度较低，在储存和使用过程中更加稳定。

6. 热榨的缺点热榨提取过程中的高温会破坏一部分油脂中的营养成分，尤其是热敏性的维生素E和亚麻酸等。

此外，由于热榨过程常使用有机溶剂进行辅助提取，存在一定的风险，特别是当溶剂没有彻底去除时。

7. 冷榨vs热榨的比较冷榨与热榨提取方法各有利弊。

冷榨方法保留了更多的油脂营养成分和天然香味，但产量较低，生产成本较高。

而热榨方法产量较高，成本较低，但会破坏部分营养成分。

选择冷榨还是热榨取决于个人需求和偏好。

8. 结论食用油的提取过程冷榨和热榨是两种常见的方法。

怎样鉴别亚麻籽油的好坏

怎样鉴别亚麻籽油的好坏？你提到的这三种油好像是同一种油的不同的叫法，鉴别好坏的方法很多天然的亚麻籽油，鉴别方法如下：1，闻起来气味芳香、清雅，吃起来略带一种清淡的鱼腥味（因为富含亚麻酸成分其实含有DHA）2.冷冻后无固体物质（蜡），但是有棉絮物质（亚麻中的天然物质）。

3.纯正的亚麻籽油颜色应该为褐红色，半透明，尝起来无异味，若是金黄色可能是掺了其它油的，或不纯。

首先看原料，我国最好的亚麻籽产自宁夏从外观上看纯正的冷榨亚麻籽油是金黄色的，热榨的是棕黄色，颜色较深，而精炼的油颜色很淡的淡黄色，热榨和精炼的都没有冷榨的好。

冷榨的味道为略带有一点苦味的，草香味，也就是亚麻籽种子的味道。

准确的鉴别方法可以找检验部门检测α-亚麻酸含量，质量好的亚麻籽油，亚麻酸含量一般都在50%以上。

PS我在淘宝上购买过长白工坊的亚麻油真的很不错，还有很多小礼物送！一直服用他家的，强烈推荐！！！天然的亚麻籽油，鉴别方法如下：1，闻起来气味芳香、清雅，吃起来略带一种清淡的鱼腥味（因为富含亚麻酸成分其实含有DHA）2.冷冻后无固体物质（蜡），但是有棉絮物质（亚麻中的天然物质）。

3.纯正的亚麻籽油颜色应该为褐红色，半透明，尝起来无异味，若是金黄色可能是掺了其它油的，或不纯。

冒充冷榨亚麻籽油区分办法：A、颜色浅黄像色拉油（实为：亚麻色拉油）；B、颜色为浅红色且感官漂亮，滋味没有生油味，这种油是精炼脱色不全的，（实为：不达标亚麻色拉油）这两种亚麻籽油中亚麻酸曾经过高温和一系列化学反响，亚麻酸没有活性，亚麻酸吸收转化效果差，食疗效果不明显。

这样的亚麻籽油只能作为一日三餐的调味品，不能补充营养！三高患者食用亚麻籽油的好处所谓亚麻油，实际上是亚麻仁油，即用亚麻籽仁提炼的油脂，亚麻油含有丰富的阿尔法亚麻酸，与豆油、花生油、色拉油大量含有的亚油酸不同，阿尔法亚麻酸欧米咖3型多不饱和脂肪酸（亚油酸是欧米咖6型多不饱和脂肪酸），它在体内可转化为DHA和EPA，对维持成年人心脑血管系统健康以及儿童大脑和视力发育具有重要作用，欧米咖3型多不饱和脂肪酸有助于降血脂和血压，这种作用与欧米咖3和欧米咖6型多不饱和脂肪酸之间的平衡有关，目前认为，欧米咖3和欧米咖6型多不饱和脂肪酸保持平衡，对保持正常血压、血脂、血糖、免疫力等具有重要意义。

亚麻籽油热榨与冷榨的区别

亚麻籽油热榨与冷榨的区别我们日常生活中食用的植物油大多是热榨油机榨出来的，即在榨油前先将油料经过请选，破碎后进行高温加热处理，使油料内部发生一系列变化：破坏油料细胞促使蛋白质变性，降低油脂粘度等，以适与压榨取油和提高出油率但是经过高温处理后的油料榨出的毛油颜色偏深酸价升高，因此毛油必须精炼后才能食用，同时高温榨油使油料中的生物活性物质(维生素E 类胡萝卜素等)在压榨过程中损失很大，造成资源浪费。

近年来随着人民生活水平的不断提高，在食用油方面人们越来越青睐冷榨油，冷榨油在油料榨压前部经加热货低温的状态下，送人榨油机压榨，炸出的油温度较低，酸价也较低，一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后得到成品油冷榨油具有纯天然特性，避免了传统高温榨油加工厂生产的不利影响，冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽，完整的保存了油中生理活性物质（维生素E具有抗衰老功能，甾醇具有健肤作用和增强人体代谢功能），冷榨油原汁原味，是健康生活的选择，但是大部分油料并不适合冷榨油，以大豆，高芥酸菜籽，棉籽，花生，芝麻为例，大豆油含有豆腥味，高芥酸菜籽油中的辛辣味，棉籽油中的棉酚毒素和变质油料中的黄曲霉毒素等，都必须经过精炼才能去掉，而芝麻油和浓香花生油的香味，又必须经过热榨工艺才能得到冷榨油的原料必须经过精选，否则由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物质（如：霉变油料中的黄曲霉毒素和棉籽中的棉酚毒素）的影响，将会对冷榨油的质量造成严重影响。

一般采说，冷榨的烟点低，含水量不稳定，不利于长期存放，冷榨一般需要粉碎之后油量才能上去，有时还得二次榨压，三次榨压。

热榨一般用于大型机器预榨，也就是第一次榨油，但也有某些厂家改良机型之后直接用于榨油，不需要别的设备。

冷榨就是油料部经过炒锅炒热，就可以榨油的机器叫冷榨机，冷榨出的油颜色好，比较浅淡，但是油味不弄，不上火，关键是冷榨的油在炸东西的时候补会起沫，不会淤郭熟榨就是油料经过炒锅炒熟之后再炸，熟炸油油味纯正，味重，特别是芝麻花生这类含油量丰富的更是浓，缺点是在不经过处理的时候下锅炸东西的时候会起沫淤郭，但是经过简单处理就可以解决这个问题，冷热两用的就是两者都能兼顾的这种。

冷榨与热榨、浸出的区别

冷榨、热榨和浸出的区别1、什么是冷榨？冷榨是一种生产油的制作工艺。

近些年才被少数大企业引入，冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留最为完整。

由于冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50%左右。

冷榨出来的油因为没有受到破坏，一般也不需要加添加剂，就可以长时间的保存。

市值价值相对高端。

冷榨油主要用于山茶油、橄榄油等高端食用油。

2、什么是热榨？热榨是将油茶籽先粉碎，然后上屉蒸，最后再用稻草做成茶籽饼，用压榨机压榨出来茶油，手工作坊的传统压榨即是热榨。

优点：这种方式榨出来的茶油气味香浓（因为蒸熟了嘛）、颜色较深，产量比冷榨更高。

缺点：因为生产过程始终暴露在空气中，并有人工参与，如在做茶饼过程中使用脚踩，容易滋生细菌，卫生条件堪忧。

蒸熟过程中水分都进去了，生产的茶油含有更多水分。

另外此方法没有后续过滤环节，属于毛油，毛油中除了甘油三酯，还有一些其它的组分：游离脂肪酸、磷脂、油料渣末，以及在种植、收获、晾晒、储藏等各环节可能带入的多环芳烃、黄曲霉毒素及农药残留。

3、什么是浸出？浸出法是采用溶剂油（六号轻汽油））将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）加工而成，最大的特点是出油率高、生产成本低，这也是浸出油的价格要低于压榨油的原因之一。

但由于“六号轻汽油”属于石油化工产品，会在食用油中存在微量残留，更由于有些厂家不及时更换新鲜得抽提溶液，而可能造成油品的污染，因此用浸出法生产的食用油品质不如压榨油纯。

而且浸出过程中，溶剂残留不可避免，在国标中规定：即使合格的浸出大豆油每公斤也允许含有十毫克的溶剂残留。

总结：1、冷榨是针对某些油料作物的一种制取工艺。

比如山茶油、橄榄油，通过冷榨可以完整保留这些油料作物的营养成分。

其特征就是营养物质及活性成分完整保留，原色原香。

但是出油率较低，所以造成价格高昂。

2、热榨相对比冷榨出油率更高一些，采用的是将油料作物炒熟粉碎后进行压榨，气味较浓，毛油颜色很深，有沉淀物，需要进行再次精炼才可成品。

不同工艺制取亚麻籽油的品质差异分析_任我行_刘玉兰_徐建国

Ｗｈａｔ’ｓｍｏｒｅ，ＶＥｃｏｎｔｅｎｔｏｆｒｅｆｉｎｅｄｓｏｌｖｅｎｔ－ｅｘｔｒａｃｔｅｄｏｉｌｉｓｒｅｄｕｃｅｄｎｅａｒｌｙｂｙ５０％．Ｓｔｅｒｏｌｓ
（４５２ｍｇ／１００ｇ）ａｎｄｐｈｏｓｐｈｏｌｉｐｉｄｓｃｏｎｔｅｎｔ（１６５１ｍｇ／ｋｇ）ｏｆｈｏｔｐｒｅｓｓｉｎｇｏｉｌａｒｅｈｉｇｈｅｒｔｈａｎｃｏｌｄ
ｔｈａｎ５５％．Ｍｅａｎｗｈｉｌｅ，ｔｈｅｆｏｕｒｆｌａｘｓｅｅｄｏｉｌｓｗｅｒｅｄｅｔｅｃｔｅｄｉｎｔｏｃｏｔｒｉｅｎｏｌ，ａｎｄｔｈｅｔｏｔａｌｃｏｎｔｅｎｔ
收稿日期：２０１６－０８－０２作者简介：任我行，男，１９９１年出生，硕士研究生，主要从事油脂工程的研究。
ｐｒｅｓｓｉｎｇｏｉｌ，ａｎｄｔｈｅｏｘｉｄａｔｉｏｎｓｔａｂｉｌｉｔｙｏｆｗｈｉｃｈｉｓｓｕｐｅｒｉｏｒｔｏｔｈｅｏｔｈｅｒｓ．Ｆｏｕｒｆｌａｘｓｅｅｄｏｉｌ’ｓｆａｔ－
ｔｙａｃｉｄｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｉｓｂａｓｉｃａｌｌｙｔｈｅｓａｍｅ，ａｍｏｎｇｗｈｉｃｈｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆｌｉｎｏｌｅｎｉｃａｃｉｄｉｓａｌｌｍｏｒｅ
酸值测定参照ＧＢ／Ｔ５５３０—２００８，过氧化值测定参照ＧＢ／Ｔ５５３８—２００５，水分及挥发物测定参照ＧＢ／Ｔ５５２８—２００８，透明度、色泽、气味、滋味测定参照ＧＢ／Ｔ５５２５—２００８，杂质测定参照ＧＢ／Ｔ５５２９— ２００６，碘值测定参照ＧＢ／Ｔ５５３２—２００８，皂化值测定参照ＧＢ／Ｔ５５３４—２００８，折光指数测定参照ＧＢ／Ｔ５５２７—２０１０，甾醇含量测定采用分光光度法［４］。１．３．３亚麻籽油氧化稳定性测定［５］

冷榨油和热榨油的区别有哪些-

冷榨油和热榨油的区别有哪些?关于《冷榨油和热榨油的区别有哪些? 》，是我们特意为大家整理的，希望对大家有所帮助。

油它是大家每日都不可或缺的一种原素，其能够出示身体所务必要的动能以供身体成长发育这些，油中带有丰富多彩的碳水化合物及其别的维他命和各种各样营养元素对身体有很多益处。

油全是根据榨这类方式制做出去的，其能够分成冷榨和热榨二种的，其是有一些差别的，那麼冷压榨油和热压榨油的差别有什么呢?一、冷榨、热榨植物油在加工工艺上存有区别冷榨是一种生产油的加工工艺。

冷榨是在燃料榨取前没经加温或超低温的情况下，在小于60℃的自然环境下，送进家用榨油机榨取，榨成的油溫度较低，过氧化值也较低，一般不需要精练，历经沉定和过虑后获得成品油批发。

热榨是先将燃料历经精选机、粉碎后开展高溫加温解决，使燃料內部产生一系列转变，如毁坏燃料体细胞、促进蛋白质水解、减少植物油脂黏度等，以适合榨取取油和提升油的密度。

二、二种不一样压榨油方法对植物油脂营养元素的损害反映以下：冷压榨油详细储存了油中生理学活性物质，如维生素E具备延缓衰老作用、甾醇具备健肤功效和提高身体新陈代谢作用，较为人体工学的要求。

热榨时，高溫压榨油使燃料中的生物活性物质，如维生素E、甾醇、类胡箩卜素等在榨取全过程中损害很大。

三、别的层面1、生产量冷压榨油具备天然特点，防止了传统式高溫压榨油生产加工造成的不好影响，保存了燃料的纯天然口味和颜色，但油的密度低，因此市场价较高。

热榨是将粮食作物種子炒焙后压榨，味道特香、色调较深，生产量较高。

2、味道冷榨的種子不用炒焙，味道较弱，腥味不香，但颜色好，不易上火，而热压榨油味道特香、色调较深。

热榨法取油一般在压榨油前先将燃料历经精选机、粉碎后开展高溫加温解决，使燃料內部产生一系列转变：毁坏燃料体细胞、促进蛋白质转性、减少植物油脂粘度等，以适合榨取取油和提升油的密度。

但高溫解决后的燃料榨成的精炼油色调偏深、过氧化值上升，因而精炼油务必精练后才可以服用。

食用油的加工方式冷压vs热压

食用油的加工方式冷压vs热压食用油的加工方式——冷压 vs 热压食用油在现代人的饮食中扮演着重要的角色，它既是烹饪的必备调料，又是保持健康的重要来源。

然而，你知道吗？食用油的加工方式对其品质和营养成分有着重要影响。

目前，市面上主要有两种食用油的加工方式，分别是冷压和热压。

本文将以这两种加工方式为主题，探讨它们的优缺点，以及对我们的健康和饮食产生的影响。

一、什么是冷压食用油和热压食用油1. 冷压食用油冷压是一种传统的榨油方法，其原理是通过机械设备将食材中的油分离出来，而不使用高温或化学物质。

这种方法通常应用于植物种子和坚果的加工过程中。

冷压食用油保留了原料的天然风味和营养成分，因此备受健康饮食追求者的青睐。

2. 热压食用油热压是一种较新的加工方式，其通过高温和机械压力来提取食材中的油脂。

常见的热压方法包括蒸煮、烘焙、炸煎等。

这种方法能够高效地提取油脂，并且具有较长的保质期。

然而，由于高温的作用，热压食用油的营养价值和天然风味会有所损失，使得一些健康意识较强的消费者对其保持警惕。

二、冷压食用油 vs 热压食用油——优缺点对比1. 冷压食用油的优点冷压食用油的最大优点就是保留了种子和坚果的天然风味和营养成分。

由于没有经过高温处理，冷压食用油的维生素和抗氧化物含量往往更高，这对于维持人体健康非常重要。

此外，冷压食用油还常常呈现出原料本身独特的香味和口感，为食物增添了美味。

2. 冷压食用油的缺点冷压食用油的制作过程相对繁琐，成本也较高。

由于未经高温处理，冷压食用油的保质期相对较短，容易受到氧化、变质的影响。

此外，某些种子和坚果的油含量较低，因此冷压出的食用油产量较少。

3. 热压食用油的优点热压食用油的最大优点在于高产量和长保质期。

由于经过高温处理，热压方法能够更有效地提取油脂，并使其较长时间保持稳定。

同时，一些热压食用油也经过了精炼等处理，去除了其中的杂质，更为纯净。

4. 热压食用油的缺点热压食用油在加工过程中可能会损失营养价值和天然风味。

亚麻籽油压榨工艺区别——(麻小勺为对比对象)

小科普
亚麻籽油的三种加工工艺
今天，你在市面上能见到的亚麻籽油，主要有三种加工工艺：化学浸出、热榨、低温冷榨。

三种加工方式出的油品有着显著的区别：
●化学浸出：指利用化学有机溶剂，直接从亚麻籽中精炼萃取而得
出的油。

该方法出油率高，是当今工业化规模化油脂企业普遍采用的方式。

这样所得的油脂略有腥臭味，几乎没有亚麻籽油的清香味。

●热榨工艺：指将亚麻籽炒熟后，再压榨所得的油，是我国西北地
区普遍采用的加工方式，出油率较高，油的香味很浓郁。

这种方式出来的油，营养物质会被破坏。

●低温冷榨：指在低温条件下，直接用物理压榨方式所得的油，这
种方式出来的油带有淡淡的亚麻籽清香，营养物质被完全保留了下来。

该方法出油率极低，但营养价值最高。

如何鉴别亚麻籽油的质量

如何鉴别亚麻籽油的质量
1、看包装低温冷榨亚麻籽油是采用黑色塑料瓶或深色玻璃瓶或金属瓶（不常见）包装的，可以确保里面的α-亚麻酸不被可见光破坏。

如果亚麻籽油装在透明的玻璃瓶中，要么是包装有问题，要么可能不是冷榨的亚麻籽油。

2、看颜色冷榨的纯亚麻籽油的颜色为金黄色，含丰富的的营养成分。

如果颜色浅黄像大豆色拉油或者颜色为浅红色且感官漂亮，味道没有淡淡的生油味，以上这2种油都是热榨油或浸出油。

热榨油或浸出油都经过高温处理，植物中原有的营养成分被破坏了，再加上脱色，所以它的颜色较淡，脱色不完全的颜色为亮浅红色。

3、闻味道优质冷榨亚麻籽油闻起来有一种淡淡的生油味道，多数冷榨亚麻籽油尝起来有一种苦涩的味道。

苦味越重，说明亚麻籽油被氧化的越多，随着苦味的增加，其产品越接近于变质；热榨的亚麻籽油闻和吃时都有一种炒糊的香味，中国称为胡麻油；精炼的亚麻籽油闻和吃时都有鱼腥味，但却和深海鱼油等没有任何关系。

4、看烟点优质冷榨亚麻籽油放在热锅中会有小泡泡，并很快冒烟；热榨油或浸出油放入热锅中会和大豆色拉油一样，需要过一会儿才开始冒烟。

5、冰箱冷冻冷榨亚麻籽油经过冷冻后会有絮状物(不是固体物)，热榨油或浸出油冷冻后几乎没有变化。

食用油的提取方式冷压热压和溶剂提取的区别

食用油的提取方式冷压热压和溶剂提取的区别食用油的提取方式：冷压、热压和溶剂提取的区别食用油对人类生活起着重要的作用，在烹饪、调味和制作食品等方面都不可或缺。

然而，不同的提取方式将直接影响到油的品质和健康性。

本文将重点探讨食用油的三种主要提取方式：冷压、热压和溶剂提取，并比较它们之间的区别。

一、冷压提取冷压提取是一种传统的提取方式，也称为机械压榨。

这种方法利用机械力量将油料中的油分离出来，而不采用高温或化学溶剂。

它通常用于提取蔬菜油和坚果类油。

1. 工艺流程冷压提取的工艺流程相对简单。

首先，将油料经过清洗和破碎等预处理后送入压榨机。

然后，通过一系列滤网和压榨装置，把油料中的油与固体分离出来。

最后，用离心分离器除去悬浮物和杂质，获得纯净的油。

2. 优点冷压提取的最大优点是保留了原油的天然香味、色泽和营养成分。

由于没有使用高温和化学溶剂，油料中的维生素、矿物质和脂肪酸等有益成分得以最大限度地保存。

3. 缺点然而，冷压提取的效率相对较低，油料中的油无法完全提取出来。

此外，由于不使用高温，冷压提取的油在杀菌和防腐方面相对较弱，储存期较短。

二、热压提取热压提取是一种在高温条件下提取油的方法，也叫做热榨。

这种方法适用于一些油料中油含量较高的品种，如大豆、花生等。

1. 工艺流程热压提取的过程主要包括烘烤、蒸煮和压榨三个步骤。

油料首先通过烘烤，消除水分和杂质，然后蒸煮以软化油料并增加油的流动性。

最后，将蒸煮后的油料送入压榨机，利用高温和机械力分离油和渣。

2. 优点热压提取相比冷压提取的优点在于提取率高。

由于高温的作用，热压提取可以更彻底地将油从油料中提取出来。

3. 缺点然而，热压提取也存在一些不足之处。

高温会导致油品中部分营养成分的破坏，包括维生素和脂肪酸。

此外，由于使用了高温，热压提取的油往往具有较重的气味和黄色，需要经过进一步的精炼才能达到食用标准。

三、溶剂提取溶剂提取是一种利用化学溶剂提取油的方法。

这种方法适用于含油量较低的油料，如芝麻、葵花籽等。

食用油的榨取方式冷榨热榨溶剂提取有何区别

食用油的榨取方式冷榨热榨溶剂提取有何区别食用油的榨取方式：冷榨、热榨、溶剂提取有何区别食用油在我们的日常饮食中扮演着重要的角色。

然而，你是否知道食用油是如何从植物中提取出来的呢？常见的榨取方式包括冷榨、热榨以及溶剂提取。

本文将从不同的榨取方式对食用油品质的影响、工艺过程和适用范围等方面进行探讨，以期更好地了解它们之间的区别。

一、冷榨榨取方式冷榨是一种传统的榨取方式，也被称为机械压榨。

这种方法将植物的种子或果实放入榨油机中，通过机械压榨的方式将植物的油脂提取出来。

冷榨过程中，不需要使用高温加热，因此能够最大程度地保留油脂的天然成分和香味。

通过冷榨榨取出的食用油一般较为浑浊，颜色深黄或深绿，富含植物的天然营养物质。

冷榨油的特点是口感醇厚，风味独特，适合生食和炒菜烹饪。

然而，由于榨取过程中未经过高温处理，冷榨油的产量较低，并且存在一定的沉渣。

二、热榨榨取方式热榨榨取方式，顾名思义，指的是在榨取过程中使用高温进行加热处理。

通常，植物种子或果实在经过破碎、炒炸等预处理后，进入榨油机进行高温蒸煮，将油脂与植物细胞内的水分分离出来，然后通过压榨或离心等方式将油脂提取出来。

热榨榨取方式相对于冷榨来说，具有以下几个特点。

首先，热榨能够提高油脂的产量，提高资源的利用率。

其次，由于高温的作用，热榨油的颜色较为浅黄，澄清度较高。

最后，高温处理也能够有效杀灭一部分微生物和酶活性，延长油脂的保存期限。

然而，高温处理也带来了一些问题。

长时间高温加热会导致少量挥发性香料和营养物质的丧失，使得热榨油的香味和营养价值相对较低。

此外，高温加热还可能产生一些有害物质，对人体健康造成一定影响。

三、溶剂提取榨取方式溶剂提取榨取方式是利用化学溶剂提取油脂，常用的溶剂有正己烷、己烷等。

这种榨取方式一般适用于油料含油量较低的种子或果实，能够提高油脂的产量。

溶剂提取榨取方式的过程一般分为浸提、蒸发和净化等几个步骤。

首先，经过预处理的油料被浸入溶剂中，油脂被分离出来形成溶剂油混合物。

食用油的冷压与热压提取技术比较

食用油的冷压与热压提取技术比较食用油的提取过程是将植物原料中的脂肪提取出来制成食用油的过程。

在食用油的制作过程中，冷压和热压是两种常用的提取技术。

本文将对这两种技术进行比较，以帮助我们更好地了解它们的差异和优劣。

一、冷压提取技术冷压提取技术是指在加热数度低于60摄氏度的情况下进行脂肪的提取。

这种提取技术的优势在于其能够保留植物原料中的大多数有益物质，如维生素E、不饱和脂肪酸等。

由于冷压过程中不需要高温加热，因此也能够最大限度地保持原始食材的天然风味和香气。

冷压提取技术的主要步骤包括植物材料的洗涤、切碎、压榨和过滤等。

其中，压榨过程是关键步骤，通过对植物材料的压榨，使其中的脂肪分子释放出来，并与榨出液一起通过过滤装置分离出食用油。

冷压提取技术的缺点在于其产量相对较低，且榨出液中含有较多的沉淀物和杂质，需要通过过滤等工艺进行进一步的纯化和净化。

此外，由于冷压技术不需要高温加热，所以在杀灭微生物方面有一定的局限性。

二、热压提取技术热压提取技术是指在高温条件下进行脂肪的提取。

相较于冷压，热压技术具有提取效率高、产量大等优点。

在热压过程中，高温能够迅速破坏细胞壁结构，使植物原料中的脂肪快速释放，并通过蒸汽蒸煮等方式使其转化为榨出液。

热压提取技术的主要步骤包括植物原料的预处理、蒸煮、压榨和离心等。

其中，蒸煮过程是热压技术中的关键步骤，通过高温和蒸汽的作用，使油脂从植物原料中迅速转化为液态，并与榨出液一起被压榨出来。

热压提取技术的不足之处在于其对原料中有益物质的保存能力相对较差。

由于高温的作用，部分维生素和不饱和脂肪酸等营养物质可能在提取过程中发生分解或氧化。

此外，热压过程中还可能引入一些杂质，需要进行后续的净化和纯化过程。

三、冷压与热压提取技术的比较从以上介绍可以看出，冷压和热压是两种不同的提取技术，各自具有一定的优势和劣势。

冷压技术能够保留植物原料中的大多数有益物质，同时保持天然的风味和香气；而热压技术则具有高效、高产的特点，适用于大规模生产。

榨油机冷榨和热榨原理

榨油机冷榨和热榨原理最近在研究榨油机冷榨和热榨原理，发现了一些有趣的东西想和大家分享一下。

咱先来说说生活中的现象哈。

你有没有想过，为啥有的油厂榨出来的油颜色不太一样，味道也有差别呢？这其实就和榨油机的冷榨、热榨有很大关系。

先讲讲冷榨原理吧。

冷榨就像是轻轻敲开一个装满宝物的盒子，尽量不去破坏里面的东西。

冷榨是在常温或者相对较低温度的状态下对油料进行压榨。

比如说我们压榨核桃油，如果采用冷榨的方式，就是直接把核桃放进榨油机里压榨。

冷榨比较大程度上保留了油料中的营养成分，因为它对油料的加工相对温和。

冷榨油里的营养物质就像一群小兵，原本在油料这个大城堡里各司其职，冷榨的时候没有经过大规模的“战火洗礼”（高温等强烈反应），所以很多小兵，像不饱和脂肪酸这些精华还能保持完整，所以冷榨油的营养价值比较高。

而且冷榨油的口感比较清爽，杂质相对也少，不用经过太多复杂的精炼就能达到很不错的品质。

不过冷榨有个小缺点，它的出油率相对低一些。

这就好比从沙子里淘金子，如果很温柔地去淘，可能会漏掉一些小金粒一样。

这就要说到热榨了。

热榨就像先给油料做个热身运动再去拿里面的油。

热榨是先把油料加热，然后再进行压榨。

比如说花生，加热之后，花生里面的细胞就像是被叫醒了活跃起来，细胞间的结构会变得松散一些。

这时候再去压榨，就好像门都开得更大了，油就更容易流出来。

所以热榨的出油率比冷榨要高。

但是呢，热榨因为有了加热这个过程，油料在一定程度上会有一些营养成分被破坏掉，就像小火慢慢烤面包，虽然面包更香了（热榨油可能香味更浓郁），但是面包里一些原本的营养元素也流失了一部分。

热榨油因为在生产过程中有一些物质的变化，油色往往比冷榨油深一些，而且可能含有较多的杂质，往往需要精炼才能成为高品质的食用油。

说到这里，你可能会问，那到底是冷榨好还是热榨好呢？老实说，我一开始也很纠结这个问题。

这还得看具体的需求。

如果你更注重营养，像家里有小孩、老人，需要很多保健营养成分的，冷榨油可能更好。

榨油普及知识点总结

榨油普及知识点总结一、榨油的原理1.1 冷榨与热榨榨油的原理主要分为冷榨和热榨两种方式。

冷榨是指将植物原料用榨油机榨取出油来，而且在榨取的过程中的温度低于60℃，其油质保持天然的风味，不易变质。

这样的油通常被称为冷榨油，具有天然、健康的特点。

热榨则是通过高温加热植物原料，使油脂融化后再进行榨取的过程，通过高温的加热处理，榨出的油质较好，但香味和营养成分均被破坏，质量较差。

1.2 榨油机的原理榨油机的工作原理是通过机械挤压将植物种子或果实中的油分离出来。

通常使用的榨油机有手动榨油机、半自动榨油机和全自动榨油机。

手动榨油机需要人工操作，效率较低；半自动榨油机需要人工操作榨油机的开关，但具有一定的自动化程度；全自动榨油机则无需人工操作，只需要加入植物原料和开机即可自动完成榨油的全过程。

1.3 榨油的原理榨油的原理是通过将植物原料进行破碎、脱水、均质化等工序，然后通过榨油机的机械压榨，将油分离出来。

在这个过程中，需要注意植物原料的处理方式和压榨的温度。

二、榨油机的选购和使用2.1 榨油机的选购在选购榨油机时，需要根据自己的需求和预算来选择适合的榨油机。

一般来说，家庭使用的榨油机可以选择手动或半自动榨油机，而大型生产需要的榨油机可以选择全自动榨油机。

此外，还要考虑榨油机的功率、产量、耗电量和外观等因素。

2.2 榨油机的使用使用榨油机时，需要注意植物原料的准备和处理、榨油机的操作方法和维护等方面。

在榨油的过程中，需要根据植物原料的不同情况来调整榨油机的工作参数，以确保榨出的油质量和产量。

2.3 榨油机的维护定期对榨油机进行清洁和维护，以确保榨油机的正常运转。

在使用过程中，需要注意榨油机的润滑和及时更换易损件，以延长榨油机的使用寿命。

三、常见的植物油种类和特点3.1 大豆油大豆油是一种常见的植物油，具有较高的营养价值，含有丰富的亚油酸和不饱和脂肪酸，对人体有益。

大豆油适合炒菜和制作沙拉等用途。

3.2 花生油花生油是一种具有浓厚花生香味的植物油，富含维生素E等营养物质，对皮肤和血管有益。

亚麻籽油的食用方法并且不破坏它的营养成分

亚麻籽油的食用方法并且不破坏它的营养成分
1.选择冷压亚麻籽油：冷压亚麻籽油是用低温和压力从亚麻籽中提取的，这个过程能够最大限度地保留亚麻籽油的营养成分。

因此，在购买亚麻籽油时，尽量选择冷压的产品，而避免选择经过高温加工的亚麻籽油。

2.储存亚麻籽油：亚麻籽油容易氧化，因此在储存时要避免阳光直射和高温环境。

最好将亚麻籽油放置在冰箱中保存，以延长其保鲜期和营养成分的稳定性。

3.不加热食用：亚麻籽油的营养成分容易在高温下被破坏，因此最好不要将亚麻籽油用于煎炒或高温烹饪。

最佳的食用方式是将亚麻籽油加入到凉菜、汤或酱料中。

4.每日适量食用：根据研究，每天摄入1-2勺的亚麻籽油即可获得其营养成分的最佳效果。

过量食用亚麻籽油可能会导致胃肠不适或其他不良反应。

5.搭配其他食物：亚麻籽油可以用于搭配其他食物，如果汁、酸奶、凉拌菜、水果等。

将亚麻籽油与其他食物一起食用，不仅可以增加食物的营养价值，还能提高亚麻籽油的口感。

6.避免久放：亚麻籽油容易氧化，一旦开封后长时间放置，其营养成分会迅速降低。

因此，最好在开封后尽快使用亚麻籽油，并在使用后将瓶口密封好。

综上所述，为了不破坏亚麻籽油的营养成分，应选择冷压亚麻籽油、储存于低温环境中、不加热食用、每日适量摄入、搭配其他食物食用、避免久放，并注意个人的过敏反应。

这些方法和注意事项将有助于最大限度地保留亚麻籽油的营养价值。

不同工艺制取亚麻籽油的品质差异分析

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｆｌａｘｓｅｅｄｏｉｌｏｆｔｈｒｅｅｋｉｎｄｓｏｆｆｌａｘｓｅｅｄｓａｍｐｌｅｓｆｒｏｍｃｏｌｄｐｒｅｓｓｉｎｇ，ｈｏｔｐｒｅｓｓ —
ｉｎｇａｎｄｏｒｇａｎｉｃｓｏｌｖｅｎｔｅｘｔｒａｃｔｉｏｎｗｅｒｅｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ，ｗｈｉｃｈｗｅｒｅｕｓｅｄｔＯａｎａｌｙｚｅｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｏｆ
ｐｒｏｃｅｓｓｅｓｏｎｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｏｆｆｌａｘｓｅｅｄｏｉｌ
ＲｅｎＷｏｘｉｎｇ，ＬｉｕＹｕｌａｎ，ＸｖＪｉａｎｇｕｏ
ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＦｏｏｄＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＨｅｎａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ４５０００１）
Ｖｏ１．２４，２０１７，Ｎｏ．１
ＣｅｒｅａｌａｎｄＦｏｏｄＩｎｄｕｓｔｒｙ
鞭食与食品工业
粮油Ｔ程
不同工艺制取亚麻籽油的品质差异分析
任我行，刘玉兰，徐建国
河南工业大学粮油食品学院（郑州４５０００１）
摘要：分别采用冷榨、热榨和浸出精炼３种工艺制取亚麻籽油，对不同工艺制取亚麻籽油进

冷榨和热榨亚麻籽油挥发性成分比较

１］和ＥＰＡ水平［。因其主要产地分布在我国西北高
大脑和视神经机能及预防某些皮肤病等多种重要的
２］生理功能和药理活性［，亚麻籽油成为我国少量几
种保健食用植物油之一。食用亚麻籽油一般采用压榨工艺制取。目前常用的有两种压榨工艺：一种是热榨工艺，将亚麻籽经
原地区，故有“ 来自高原的深海鱼油” 的美称。由于亚麻油具有调节血脂、降低胆固醇、抗炎、抗癌、增强
Ｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｖｏｌａｔｉｌｅｃｏｍｐｏｕｎｄｓｉｎｃｏｌｄ－ｏｔ－ｐｒｅｓｓｅｄｆｌａｘｓｅｅｄｏｉｌｓｈ
１，２１，２１１，２１，２ＹＡＮＧＪｉｎ－ｅ，ＨＵＡＮＧＱｉｎｇ－ｄｅ，ＺＨＯＵＱｉ，ＨＵＡＮＧＦｅｎｇ－ｈｏｎｇ，ＤＥＮＧＱｉａｎ－ｃｈｕｎ
中国油料作物学报ＣｈｉｎｅｓｅＪｏｕｒｎａｌｏｆＯｉｌＣｒｏｐＳｃｉｅｎｃｅｓ
，３５（３）：３２１－３２５２０１３ｄｏｉ：１０．７５０５／ｊ．ｉｓｓｎ．１００７－９０８４．２０１３．０３．０１６
［３］［２］
பைடு நூலகம்
ＳＰＭＥ样品瓶称取１０ｇ油样，盖紧密封，在室温条件用ＳＵＰＥＬＣＯ５７３４８（２ｃｍ，５０／３０ｍＤＶＢ／Ｃａｒｂｏｘｅｎ／ μ ＰＤＭＳ）萃取１０ｈ以萃取到足够的挥发性成分。萃取Ｃ－ＭＳ仪进样口，推出纤结束将萃取头直接插入Ｇ维头，在２５０ ℃条件下解析，抽回纤维头后拔出萃取头，同时启动仪器采集数据。１．２．３色谱条件色谱柱：ＨＰ－５弹性石英毛细管色谱柱（３０ｍ ×０．２５ｍｍ，０．２５ｍ），载气为氦气 μ （９９．９９９％）。升温程序：初始３８ ℃１ｍｉｎ，２．５ ℃／ｍｉｎ升温至１７５ ℃，５０ ℃／ｍｉｎ升温至２２０ ℃，保持２ｍｉｎ，载气（Ｈｅ）流速１．０ｍＬ／ｍｉｎ，进样口温度２５０ ℃；分流比为１０ ∶１。１．２．４质谱条件电子轰击（ＥＩ）离子源；电子能量７０ｅＶ；传输线温度２８０ ℃；离子源温度２３０ ℃，四５０ ℃；质量扫描范围ｍ／ｚ５０～５５０。级杆温度１１．２．５化合物分析方法定性分析方法：化合物经计算机检索，同时与ＮＩＳＴ谱库相匹配，并分析可能属于亚麻籽油特有风味成分，取匹配度不低于８０％的成分。定量分析方法：采用峰面积归一化法计算各成分的相对百分含量。