聚磷酸铵阻燃剂分解温度

聚磷酸铵化学试剂

聚磷酸铵化学试剂
聚磷酸铵是一种常用的化学试剂，也称为PPA，它的化学式为(NH4PO3)n。

它由重铵盐和磷酸反应生成，可以用作消防灭火剂、阻燃剂、粘合剂、晶体生长改性剂等。

聚磷酸铵的基本性质：
外观：白色粉末
相对分子质量：（NH4PO3）n
熔点：180-200℃
密度：1.9
热稳定性：不溶于水，在水中不稳定，易水解为磷酸和铵盐。

1.防火材料：
由于聚磷酸铵的磷酸基团可以形成玻璃状化合物，在受到高温时可以抑制燃点的提高
和物质的燃烧。

因此，PPA可以用作一种有效的阻燃剂。

2.水处理剂：
聚磷酸铵可以用于水处理中的软化剂和缩小膨胀剂，在水中可以与钙、镁离子形成不
溶的盐类，从而防止硬水的产生。

聚磷酸铵可以用于表面处理剂，在金属表面形成一种保护膜，起到防腐、防锈、防蚀
等作用。

4.其他用途：
聚磷酸铵还可以用作粘合剂、晶体生长改性剂、填料等。

在生物医药领域，聚磷酸铵
也有着广泛的应用，可以作为细胞生长材料和药物缓释的载体。

总之，聚磷酸铵是一种很重要的化学试剂，可以应用于许多领域，是很实用的阻燃剂、水处理剂、表面处理剂和粘合剂。

由于其在生物医药领域的广泛应用，还具有很大的发展
前景。

聚磷酸铵阻燃剂配方

聚磷酸铵阻燃剂配方聚磷酸铵（Ammonium Polyphosphate，简称APP）是一种常用的阻燃剂。

它具有良好的耐热性、低毒性、低烟密度和高阻燃效果等优点，在建筑材料、电子产品、塑料和橡胶制品等广泛应用。

本文将从深度和广度两个标准，对聚磷酸铵阻燃剂的配方进行评估和探讨。

一、聚磷酸铵阻燃剂配方的基本构成（1）聚磷酸铵：作为主要的阻燃剂成分，聚磷酸铵能够在高温下释放出阻燃气体，有效减缓火焰的蔓延速度，起到阻燃的作用。

（2）磷酸盐化合物：作为辅助配方成分，磷酸盐化合物能够与聚磷酸铵发生化学反应，提高阻燃效果，使其具有更好的耐热性和氧化性能。

（3）填料：填料可以调节聚磷酸铵阻燃剂的粘度和流动性，保证阻燃剂在加工和应用过程中的稳定性。

二、聚磷酸铵阻燃剂配方的优化策略（1）优化聚磷酸铵与磷酸盐化合物的配比：通过调整聚磷酸铵与磷酸盐化合物的配比，可以控制阻燃剂的热解温度和释放速率，从而提高阻燃效果和耐热性。

（2）选择合适的填料：根据材料的具体要求，选择适合的填料，可以提高阻燃剂的加工性能和阻燃效果，同时降低成本。

（3）添加协同助剂：适量添加协同助剂，如氮、硼等元素，可以提高聚磷酸铵阻燃剂的稳定性和阻燃效果。

（4）应用新技术：利用纳米技术、包覆技术等新技术手段，可以提高聚磷酸铵阻燃剂的分散性和稳定性，进一步优化配方。

三、聚磷酸铵阻燃剂配方的应用案例（1）建筑材料：在建筑防火材料中广泛应用，如耐火涂料、防火门窗等。

通过优化配方，可以提高材料的阻燃等级，增强耐火性能。

（2）电子产品：在电子产品的阻燃材料中应用，如电路板、电缆等。

聚磷酸铵阻燃剂可以有效阻止电子产品在发生故障时燃烧，降低火灾风险。

（3）塑料和橡胶制品：在塑料和橡胶制品中使用聚磷酸铵阻燃剂，可以提高材料的阻燃性能，延缓火焰蔓延速度，减小火灾损失。

聚磷酸铵阻燃剂在配方中的选择和优化非常重要。

通过合理配比、选择合适的填料、添加协同助剂以及应用新技术，可以进一步提高阻燃剂的性能和安全性。

阻燃剂名称及种类大全

阻燃剂名称及种类大全01）、三氧化二锑：高纯≥99.8％、超细0.4-1.1um、白度98以上（添加型阻燃协效剂）02）、三（2，3-二溴丙基）异三聚氰酸酯：TBC 、总溴量：≥64.5%、熔点范围：100～110℃（添加型无毒阻燃剂）03）、三聚氰胺氰尿酸盐：MCA 、含量：≥99 %、分解温度：440～450℃（反应型无毒阻燃剂）04）、三溴苯酚：TBP、含量：≥ 98.5 % 、熔点：≥ 92 ℃（反应型阻燃剂）05）、三聚磷酸铝：ATP、APW、APZ 、用于生产膨胀型防火涂料、重防腐涂料（添加型无毒阻燃剂）06）、四溴双酚A：TBBA 、溴含量：≥ 58.5 %、熔点：180 ℃（添加、反应型阻燃剂）07）、四溴苯酐：TBPA （添加型阻燃剂）08）、五溴甲苯：PBT（FR-5）、总溴量：＞80%、熔点：275～284℃（添加型阻燃剂）09）、五溴联苯醚：PBDPO、溴含量：62-70（添加型阻燃剂）10）、六溴环十二烷：HBCD (CD-75P)、总溴量：＞73.5%、熔点：185～195℃（添加型阻燃剂）11）、八溴醚：【四溴双酚A双(2，3-二溴丙基醚)】溴含量：≥67%、熔点：≥105 ℃（添加型阻燃剂）12）、十溴联苯醚：DBDPO 、含溴量：82-83%、熔点：300-310℃、美国大湖：DE-83R、国产：优级、一级品（添加型阻燃剂）13）、磷酸三甲苯酯：TCP、（添加型阻燃剂）14）、磷酸三（2-氯丙基）酯：TCPP （添加型阻燃剂）15）、磷酸三（2.3-二氯丙基）酯：TDCP （添加型阻燃剂）16）、磷酸三（β-氯乙基）酯：TCEP （添加型阻燃剂）17）、亚磷酸三苯酯：TPP （添加型阻燃剂）18）、甲基膦酸二甲酯：DMMP （添加型无毒阻燃剂）19）、复合磷系阻燃剂：FR-P、分解温度：250-280℃（添加型无毒阻燃剂）20）、卤代双磷酸酯化合物：FR-505 、分解温度：＞200℃（软质聚醚块泡、模塑泡沫阻燃剂）21）、混合反应型阻燃剂：FR-780 （反应型海绵阻燃剂）22）、锌酸亚锡：T-9 （聚胺酯发泡用催化剂等）23）、聚磷酸铵：APP 、P2O5 含量：72-73％、N含量：14-15%、分解温度：＞270℃、五种不同聚合度规格（添加型无毒阻燃剂）24）、水溶性结晶型阻燃剂：PN （添加型无毒阻燃剂）25）、高效复合阻燃剂：FR-A 、含量：≥99 %、分解温度：440～450℃（添加型无毒阻燃剂）26）、氢氧化铝：普通、活性、含量：≥ 99％（添加型无毒阻燃剂）南京塑泰接枝EVA用于氢氧化铝，拉伸强度高，伸长率高。

聚氨酯泡沫阻燃剂热分解温度

聚氨酯泡沫阻燃剂热分解温度
聚氨酯泡沫阻燃剂是一种添加到聚氨酯泡沫材料中，用来提高其防火性能的化学添加剂。

这类阻燃剂能够在材料受热时发挥抑制火焰蔓延、延缓燃烧速度、降低烟气毒性及减少热量释放的作用。

聚氨酯泡沫阻燃剂的热分解温度取决于具体的阻燃剂种类和配方。

不同的阻燃剂有不同的分解温度，一般来说，聚氨酯泡沫中添加的无机阻燃剂如氢氧化铝、氢氧化镁等，其分解温度较高，通常在300℃以上；而有机阻燃剂如磷系阻燃剂、氮系阻燃剂的分解温度可能稍低一些。

聚氨酯泡沫本身的分解温度也会影响阻燃剂的选择和效果，聚氨酯泡沫在没有添加阻燃剂时，其开始分解的温度大约在200℃至250℃之间。

当加入阻燃剂后，理想的阻燃剂应在聚氨酯泡沫开始分解之前或初始分解阶段就开始发挥阻燃作用，通过吸热、稀释可燃气体浓度、形成保护炭层等方式阻止火焰蔓延和热量传递。

根据阻燃机理和化学成分的不同，聚氨酯泡沫阻燃剂大致可以分为以下几类：
1.无机阻燃剂：如氢氧化铝（Al(OH)3）、氢氧化镁
（Mg(OH)2）等，主要通过吸热降温、稀释氧气浓度以及在
燃烧过程中形成隔离膜来达到阻燃效果。

2.有机卤素阻燃剂：如多溴联苯醚（PBDEs）、氯化石蜡等，通
过释放出自由卤素离子打断燃烧链式反应来阻燃，但由于环
保问题和生态毒性，此类阻燃剂的使用正逐渐受到限制。

3.磷系阻燃剂：包括红磷、聚磷酸铵、有机膦酸酯等，它们能
在材料表面形成碳化保护层，阻止热量与氧气接触，从而实现阻燃。

实验二十一聚磷酸铵的制备及阻燃性能的测试

实验二十一聚磷酸铵的制备及阻燃性能的测试一、实验目的1. 了解聚磷酸铵的用途及掌握其合成方法。

2. 掌握阻燃性能测试的一般方法。

二、实验原理聚磷酸铵（APP ）是近十多年来发展起来的一种重要的无机阻燃剂，广泛用塑料、纤维、纸张、橡胶、木材等的阻燃。

并可用于配制耐火材料。

APP 含磷、氮量大，热稳定性好，水溶性小，近于中性。

同时，它具有分散性好，比重小，毒性低和价格低廉的特点。

其结构为(NH 4)n+2P n O 3n+1,有水溶性（n 为10~20）及水难溶性（n>20）两种，作为阻燃剂的n 一般大于25。

其合成方法主要有高温聚合法和低温溶剂法，本实验用低温溶剂法，以石蜡为介质，尿素和磷酸二氢胺为原料进行制备。

在尿素和磷酸二氢胺反应体系中，存在下列反应：()()27224424222CO O P NH PO H NH NH CO +→+ ()()()23132422722442CO NH O P NH nNH CO O P NH n n n ++→+++ 当n 值很大时，产物可写成(NH 4PO 3)N 。

三、实验药品与仪器试剂：液体石蜡（碳数在16以上），尿素，磷酸二氢胺，苯，去离子水，聚乙烯醇缩甲醛胶，三聚氰胺，六偏磷酸钠（10%），羧甲基纤维素钠（2%），季戊四醇，甲基硅油消泡剂等。

仪器：烧杯（500ml,200ml ），抽滤装置，温度计，电炉，搅拌器等。

HCP00-2型氧指数测试仪，SHB-Ⅲ循环水式多用真空泵。

四、实验步骤1 合成在500ml干燥的烧杯中，加入150ml液体石蜡，加热到200℃，在该温度下，不断搅拌，将30g尿素与28g磷酸二氢胺混合，分批加入到温度为200℃的液体石蜡中，注意温度不能过高，30分钟内加完。

与190~200℃的条件下继续反应25~30分钟，观察反应产物（由粘稠泡沫液体变为白色）。

然后冷却到室温，尽可能倾出液体石蜡，将生成物研细后，每次用30~40ml苯浸洗2-3次，产物中夹留的石蜡，抽滤，回收笨。

聚磷酸铵 PreniphorTM EPFR-APP231

聚磷酸铵Preniphor TM EPFR-APP(Ⅱ)---Preniphor TM EPFR-APP231简介：聚磷酸铵Preniphor TM EPFR-APP(Ⅱ) 为磷氮系膨胀型无机阻燃剂系列。

其中Preniphor TM EPFR-APP231是一款蜜胺类物质包覆处理的高聚合度结晶Ⅱ型聚磷酸铵产品。

该产品P、N 阻燃元素含量高，热稳定性好，近乎中性，无毒低烟。

配合其它气源、碳源，以成炭、膨胀机理起到阻燃防火作用。

指标：外观白色粉末磷含量％ 29.5～31.5密度g/cm3 1.9 氮含量％ 14.5～15.5堆积密度g/ml 0.7 五氧化二磷含量％ 67.6～72.1聚合度≥1500 起始分解温度℃＞280PH值（25℃，10%悬浮液）7.5～9.5 水溶性％＜0.5粘度（25℃，10%悬浮液）≤50 平均粒径μm ～10含水量％＜0.5 毒性和环境危害性未检出特点：1、起始分解温度高（＞280℃），热稳定性好；2、粘度小、分散性好；3、水溶性小、抗析出和耐迁移性能好；4、聚合度高（n≥1500），分子量分布范围窄，低聚体等小分子物质含量极低，电性能优异；5、Ⅱ型结构纯度高；6、阻燃元素含量高，粒径分布优异，阻燃效率好。

应用范围：Preniphor TM EPFR-APP231适用于膨胀型防火涂料、聚烯烃和橡胶；并适用于织物涂层和热固性树脂（环氧树脂，酚醛树脂，不饱和树脂）。

包装/储存：25kg/包；按一般化学品运输，储存于干燥阴凉处，避免阳光直晒。

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本文发布时间：2011年2月。

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环保型阻燃剂聚磷酸铵合成工艺研究

ｒｔｆａｍａｅａｓｐｌｍｅｉａｉｎｔｍｐｒｔｒ，ｏｉｉｃｔｎｔｍｐｒｔｒａｄｓｌｉｃｔｎｔｎｐｒｒｎｅｏｒｄａｉｏｗｔｒｌ，ｏｙｒｔｏｒｉｚｏｅｅａｕｅｓｌｆａｉｅｅａｕｅ，ｎｏｉｆａｉｍｅｏｅｆｍａｃｆｏ — ｄｉｏｄｉｏｉｏｐ
果见表４。固化时间太短。聚磷酸铵不能充分发泡固化：固化时间过长，会使聚磷酸铵有轻微分解。固化时间过长和过短均会导致聚磷酸铵的五氧化二磷含
质的量比对产品的影响，结果见表１尿素在合成聚。磷酸铵时既是缩合剂．同时还是氨化剂和助溶剂．尿
关键词：聚磷酸铵；燃剂；合度阻聚中图分类号：Ｑ１．Ｔ１３９７文献标识码：Ａ文章编号：０６４９（０２０ — ０１０１０ — ９０２１）４０１－２
Ｓｕｙｏｙｔｓｓｔｃｎｌｇｆｎｉｏｍｅｔｆｉｎｌｍｍｏｉｍｏｙｈｓｈｔｒｅａｄｎｔｄｎｓｎｈｅｉｈｏｏｙｏｖｒｎｎ－ｒｅｄｙａｅｅｎｕｐｌｐｏｐａｅｆｅｒｔｒａｔｉ
艺方案
使用已开始转向无卤体系。阻燃、高高安全、毒、低低烟、无腐蚀性气体产生的无卤型阻燃材料成为近年来阻燃材料研发的趋势．非卤代阻燃剂的需求将是

聚磷酸铵的性质及合成研究进展

聚磷酸铵的性质及合成研究进展张亨【摘要】介绍了无机阻燃剂聚磷酸铵的性质、生产过程、产品标准和阻燃应用.综述了聚磷酸铵十年来的合成研究进展.【期刊名称】《杭州化工》【年(卷),期】2012(042)001【总页数】6页(P22-27)【关键词】无机阻燃剂;聚磷酸铵;性质;合成;应用【作者】张亨【作者单位】锦西化工研究院,辽宁葫芦岛125000【正文语种】中文聚磷酸铵是一种含磷、氮的无机聚合物，作为膨胀型阻燃剂［1－7］的基础材料，具有含磷量高、含氮量大、热稳定性好、水溶性低、阻燃效能持久等优点。

其应用比较广泛，可用于阻燃软聚氯乙烯、乙烯－醋酸乙烯酯－氯乙烯共聚物、丙烯酸类乳液、聚氨酯、酚醛树脂、纤维材料、橡胶、纸张、木材等，还可用于森林、煤田和大面积灭火。

聚磷酸铵的另一个重要用途是作为酸源，与炭源及气源并用，组成膨胀型阻燃剂或用于膨胀型防火涂料。

聚磷酸铵于1857年首次由五氧化二磷和氨反应生成，1965年美国孟山都公司最早工业化开发成功，起初主要用作肥料（具有缓释和螯合作用）和森林灭火剂，随后前西德、前苏联和日本等国家开始大量生产投入应用。

目前聚磷酸铵主要用于防火涂料和合成材料阻燃剂。

现在已有高聚合度聚磷酸铵投入市场，德国Hoechst公司生产的Exolit APP422产品的聚合度超过700，且具有较高的白度指数。

我国于20世纪80年代开始聚磷酸铵的合成和应用研究，发展迅速，但企业分散，单套装置规模小，目前总产能15 kt／a左右，生产厂家约100家。

年产量达1000 t的企业有5家左右，大部分企业年产量在300 t左右。

主要生产单位有四川什邝市长丰化工有限公司、浙江省海宁市丰士阻燃化工厂、浙江化工研究院、天津合成材料工业研究所等。

国内生产设备不具备集加热、搅拌、捏合为一体的要求，产品聚合度一般只有40左右，大于100的极少。

产品的应用范围窄，主要用于防火涂料，在聚烯烃等材料的阻燃中应用还不多，与国外先进水平相比，我国聚磷酸铵产品质量和数量尚存在较大差距。

聚磷酸铵热解过程-概述说明以及解释

聚磷酸铵热解过程-概述说明以及解释1.引言1.1 概述聚磷酸铵是一种常见的无机高分子材料，由磷酸铵分子通过化学键连接而成。

它具有不易燃烧、耐高温、耐腐蚀等特点，被广泛应用于火灾防护、涂料、橡胶、塑料等领域。

聚磷酸铵的热解过程是指在高温条件下，聚磷酸铵分子发生分解反应，产生氨气、磷酸和无机磷化合物等物质。

这个过程是一个复杂的热化学反应过程，具有重要的理论和实践意义。

研究聚磷酸铵的热解过程可以深入了解其分解机理、反应动力学和产物生成规律，为聚磷酸铵在防火材料、能源存储等领域的应用提供基础理论支持。

同时，研究聚磷酸铵的热解过程还可以为火灾防控技术的改进和研发提供重要参考。

本篇文章将首先介绍聚磷酸铵的基本性质，包括其化学结构、物理特性等方面的内容。

然后，重点探讨聚磷酸铵的热解过程，包括反应机理、热解动力学以及产物生成规律等方面的研究进展。

最后，对聚磷酸铵的热解过程进行总结，并展望其在防火材料、能源存储等领域的应用前景。

通过深入研究聚磷酸铵的热解过程，有望为提高聚磷酸铵的防火性能、研发新型能源存储材料以及改进火灾防控技术等方面提供理论和实践指导，具有重要的科学意义和应用价值。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以描述为：文章将分为引言、正文和结论三个部分。

引言部分将概述聚磷酸铵热解过程的背景和重要性，介绍聚磷酸铵的基本性质，并说明文章的目的。

正文部分将包括两个小节，分别介绍聚磷酸铵的基本性质和热解过程。

在2.1小节中，将详细讨论聚磷酸铵的化学结构、物理性质以及其在工业中的应用。

在2.2小节中，将重点探讨聚磷酸铵在热解过程中的反应机制、产物生成和影响因素等内容。

结论部分将总结聚磷酸铵热解过程的关键要点，概括热解过程的主要研究进展。

并对聚磷酸铵热解过程的应用前景进行展望，指出其在能源领域、催化剂、阻燃材料等方面的潜在应用。

1.3 目的本文的主要目的是深入研究聚磷酸铵的热解过程，并总结和分析其关键要点。

通过对聚磷酸铵的基本性质和热解过程的深入探索，希望能够更好地理解其化学反应机制和热解行为。

聚磷酸铵阻燃剂分解温度

聚磷酸铵阻燃剂分解温度1. 什么是聚磷酸铵阻燃剂聚磷酸铵（Ammonium Polyphosphate，简称APP）是一种广泛应用于塑料、橡胶、纺织品等工业领域的无机阻燃剂。

它是由无机磷酸盐与氨水反应生成的，常见的化学式为（NH4PO3）n。

2. 聚磷酸铵阻燃剂的阻燃机理聚磷酸铵阻燃剂主要通过两种机理实现阻燃效果：物理隔离和化学反应。

2.1 物理隔离机理聚磷酸铵阻燃剂在高温下可以分解产生无机磷酸盐和挥发性氨气。

无机磷酸盐在高温下可以包裹有机材料，形成具有较高熔点的无机保护层，从而隔离氧气和燃烧物质的接触，阻止燃烧的进行。

2.2 化学反应机理聚磷酸铵阻燃剂在高温下还可以与燃烧物质中的游离基团（如自由基、醇、酮等）发生化学反应。

这些化学反应可以消耗燃烧物质的自由基，降低燃烧反应的速率，从而有效延缓火势的蔓延。

3. 聚磷酸铵阻燃剂分解温度的影响因素聚磷酸铵阻燃剂的分解温度受到多个因素的影响，下面将逐一介绍这些因素。

3.1 聚磷酸铵分子结构聚磷酸铵分子的结构特点会直接影响其分解温度。

通常情况下，聚磷酸铵分子中磷酸盐的链段长度越长，分解温度越高。

这是因为链段长度较长的聚磷酸铵分子在分解过程中需要破坏更多的磷酸盐键，因此需要更高的温度能够提供足够的活化能。

3.2 添加剂的种类和含量添加适量的助剂可以调节聚磷酸铵阻燃剂的分解温度。

例如，添加钾盐、氨基酸盐或含氮化合物等碱金属盐可以显著提高聚磷酸铵阻燃剂的分解温度。

这是因为这些添加剂可以与聚磷酸铵分子中的阴离子反应生成更稳定的络合物，从而提高分解温度。

3.3 聚合物基体的性质聚磷酸铵阻燃剂通常与聚合物基体共同应用于工业制品中。

聚合物基体的熔融温度和热稳定性等性质也会对聚磷酸铵阻燃剂的分解温度产生影响。

一般来说，聚合物基体的熔融温度越高，聚磷酸铵阻燃剂的分解温度也会相应提高。

4. 聚磷酸铵阻燃剂分解温度的测试方法聚磷酸铵阻燃剂的分解温度可以通过不同的测试方法进行测定，常用的方法包括热重分析法（TGA）和差示扫描量热法（DSC）。

聚磷酸铵YYFR-APP

聚磷酸铵YYFR-APP
产品简介
聚磷酸铵YYFR-APP含磷、氮膨胀型无卤阻燃剂，聚合度≥1000的结晶Ⅱ型。

该产品P-N阻燃元素含量高，水溶性低，分散性好，PH值接近中性，热稳定性能好，阻燃性能持久，无毒抑烟。

APP 的阻燃机理是受热脱水后生成聚磷酸强脱水剂，进一步分解为磷酸、偏磷酸、焦磷酸，促使有机物表面脱水炭化，同时生成的非挥发性磷的氧化物及粘性磷酸化合物对基材表面进行覆盖，隔绝空气而达到阻燃的目的，同时由于APP 含有氮元素，受热分解释放出N2、NH3 等气体，这些气体不易燃烧，隔绝氧气，从而达到了阻燃增效和协同效应。

特别是配合其它气源、碳源，以快速成炭、膨胀机理起到阻燃防火作用。

应用领域
（1）塑料中，APP配合碳源、气源等其他阻燃剂，制成无卤膨胀型高效阻燃剂，大多数用于聚烯烃材料的阻燃改性，比如PP、PE、TPE、POE、EV A、HIPS、ABS等等；也可以用于聚氨酯PU泡沫，不饱和聚酯树脂等。

（2）涂料中，APP与其他磷氮类阻燃剂，无机阻燃剂氢氧化铝、氢氧化镁，填料等复配使用，制成膨胀型防火涂料，成膜性好，阻燃时间长，附着力佳，在潮湿环境中或经水浸泡后涂层性能稳定。

（3）干粉灭火器中，APP大量作为干粉灭火剂的主要组成助剂之一，制成手提便携式灭火器，应用于日常家庭、生产企业、化工厂等等。

包装/储存
25kg/袋，内铝塑复合防潮袋，外纸塑复合编织袋。

按一般化学品运输，储存于干燥阴凉处，避免阳光曝晒和雨淋。

开封后未使用完，应扎紧袋口，避免受潮。

聚磷酸铵的合成及其阻燃性能研究

聚磷酸铵的合成及其阻燃性能研究3胡云楚1,2,吴志平2,孙汉洲1,周　莹1,刘　元2(1.中南林业科技大学理学院,湖南株洲412006;2.中南林业科技大学工业学院,湖南长沙41004)摘　要:　复合型高效阻燃剂是当前阻燃技术研究的重要方向之一。

根据木材阻燃的炭量增加理论,利用水溶性试验、灼烧成炭试验和热分析方法研究了聚磷酸铵的合成条件、聚磷酸铵2硼酸复合阻燃剂的复合阻燃效应。

聚磷酸铵的最佳合成条件是:磷酸:尿素摩尔比为1∶1.8,预聚合温度为(124±2)℃,预聚合反应时间为25min左右,聚合固化温度230～240℃左右,聚合固化时间为140min左右。

在最佳条件下合成的聚磷酸铵的聚合度为23.3,溶解度为0.67g/100mL 水,阻燃处理杨木粉在400℃灼烧30min的成炭率为38.9%,是同一条件下未处理杨木粉灼烧成炭率的2.15倍。

聚磷酸铵和硼酸以4∶1复配所制得的聚磷酸铵2硼酸复合阻燃剂,对木粉的成炭率为40.5%,相对复合阻燃效应为43.2%。

200～300℃是木粉热解燃烧的主要阶段,也是阻燃剂发挥阻燃作用的主要阶段。

聚磷酸铵2硼酸复合阻燃剂在高温下不仅能催化木材产生更多的木炭,而且能使木炭结构紧密、不易燃烧。

关键词:　聚磷酸铵;硼酸;灼烧成炭试验;阻燃性能;复合效应中图分类号:　TB34文献标识码:A 文章编号:100129731(2006)03204242041　引　言近年来火灾所造成的财产损失和人员伤亡一直呈上升趋势,许多火灾的发生均与高分子材料和木质材料的使用状况及其可燃性有关,因此,阻燃技术的发展是保障人民生命财产安全的需要,也是高聚物和木质材料具有广泛应用前景的基础[1～3]。

聚磷酸铵热稳定性好,产品接近中性,并可以与其它阻燃剂混合,分散性好,同时价格便宜,毒性较低,使用安全。

李蕾等报道[4],国内聚磷酸铵阻燃剂的聚合度为20～50;C.Drevelle等[5]报道,聚磷酸铵的聚合度为700,溶解度低于1%。

几种优良阻燃剂简介071124

几种优良阻燃剂简介071124几种优良阻燃剂简介阻燃剂又称耐火剂和防火剂，是加入制品和材料中能阻止引燃或抑制火焰传播的助剂。

主要是通过阻燃药剂产生较多量的不可燃气体或药剂薄膜不能燃烧而达到防火的目的。

根据其使用方法可分为添加型和反应型两类，添加型阻燃剂是在制品的加工过程中掺入制品中，多用于热塑性塑料。

反应型阻燃剂是在聚合物合成过程中作为单体化学键合到聚合物分子链上，多用于热固性塑料布。

按照化学结构，阻燃剂又可分为无机和有机两类，在这些化合物中多含有卤素和磷，有的含锑、硼、铝等元素。

具有实用价值的阻燃剂必须具备以下条件：①与高分子材料混溶性良好；②不改变高分子材料的固有物性，如耐热性、机械强度、电性能；③分解温度不应太高，但在加工温度下又不能分解；④耐久性好；⑤耐候性好；⑥毒性小，燃烧时不产生毒性气体；⑦价廉。

阻燃剂主要用于建筑材料、电器材料、汽车零件中，保护塑料制品、纺织品、橡胶、纸制品、粘合剂、木材等使用时不着火或使火焰迟缓蔓延。

由于毒性问题和各国对阻燃剂检验方法不同，情况复杂，因而阻燃剂的产量未能按预期的那样增长。

今后应针对不同要求开发新用途的、性能优良的、又无毒性的新阻燃剂。

目前已推出大量代替溴系阻燃剂的不含卤素的新型阻燃剂，并正在开发新型增效剂作为阻燃剂的添加剂。

用于工程塑料的产品也更多，磷溴复合体系也已问世。

Martinswerk 公司提供了几种氢氧化镁和三水合铝（ATH）产品：Magnitin的氢氧化镁产品，主要用于聚丙烯；Martinal ATH产品，可改善在热固材料中的粘度性能。

AKZO化学化司推出了一种磷酸型的非溴系阻燃剂Fyrolflex RDP，它具有低挥发度和高热活化温度（300℃），应用于PC和ABS。

Hoechst公司的Hostaflam多磷酸铵阻燃剂，据称比ATH和氢氧化镁好，其添加率低于50%，可减少对聚合物机械性能的影响。

FMC公司已生产出第一个集溴和磷于同一分子中的阻燃剂体系。

阻燃剂名称及种类大全

阻燃剂名称及种类大全01）、三氧化二锑：高纯≥99.8％、超细0.4-1.1um、白度98以上（添加型阻燃协效剂）02）、三（2，3-二溴丙基）异三聚氰酸酯：TBC 、总溴量：≥64.5%、熔点范围：100～110℃（添加型无毒阻燃剂）03）、三聚氰胺氰尿酸盐：MCA 、含量：≥99 %、分解温度：440～450℃（反应型无毒阻燃剂）04）、三溴苯酚：TBP、含量：≥ 98.5 % 、熔点：≥ 92 ℃（反应型阻燃剂）05）、三聚磷酸铝：ATP、APW、APZ 、用于生产膨胀型防火涂料、重防腐涂料（添加型无毒阻燃剂）06）、四溴双酚A：TBBA 、溴含量：≥ 58.5 %、熔点：180 ℃（添加、反应型阻燃剂）07）、四溴苯酐：TBPA （添加型阻燃剂）08）、五溴甲苯：PBT（FR-5）、总溴量：＞80%、熔点：275～284℃（添加型阻燃剂）09）、五溴联苯醚：PBDPO、溴含量：62-70（添加型阻燃剂）10）、六溴环十二烷：HBCD (CD-75P)、总溴量：＞73.5%、熔点：185～195℃（添加型阻燃剂）11）、八溴醚：【四溴双酚A双(2，3-二溴丙基醚)】溴含量：≥67%、熔点：≥105 ℃（添加型阻燃剂）12）、十溴联苯醚：DBDPO 、含溴量：82-83%、熔点：300-310℃、美国大湖：DE-83R、国产：优级、一级品（添加型阻燃剂）13）、磷酸三甲苯酯：TCP、（添加型阻燃剂）14）、磷酸三（2-氯丙基）酯：TCPP （添加型阻燃剂）15）、磷酸三（2.3-二氯丙基）酯：TDCP （添加型阻燃剂）16）、磷酸三（β-氯乙基）酯：TCEP （添加型阻燃剂）17）、亚磷酸三苯酯：TPP （添加型阻燃剂）18）、甲基膦酸二甲酯：DMMP （添加型无毒阻燃剂）19）、复合磷系阻燃剂：FR-P、分解温度：250-280℃（添加型无毒阻燃剂）20）、卤代双磷酸酯化合物：FR-505 、分解温度：＞200℃（软质聚醚块泡、模塑泡沫阻燃剂）21）、混合反应型阻燃剂：FR-780 （反应型海绵阻燃剂）22）、锌酸亚锡：T-9 （聚胺酯发泡用催化剂等）23）、聚磷酸铵：APP 、P2O5 含量：72-73％、N含量：14-15%、分解温度：＞270℃、五种不同聚合度规格（添加型无毒阻燃剂）24）、水溶性结晶型阻燃剂：PN （添加型无毒阻燃剂）25）、高效复合阻燃剂：FR-A 、含量：≥99 %、分解温度：440～450℃（添加型无毒阻燃剂）26）、氢氧化铝：普通、活性、含量：≥ 99％（添加型无毒阻燃剂）南京塑泰接枝EVA用于氢氧化铝，拉伸强度高，伸长率高。

阻燃剂产品资料讲解

37%，磷含量10%,TCPP氯含量32%，磷含量9% 。两者不溶于脂肪烃，微溶于水,溶于醇、酮、酯、醚、苯、甲苯、二甲苯等，能与氯仿及四氯化碳混溶，与醋酸纤维素、硝酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、乙基纤维素、聚氯乙烯、酚醛树脂、聚丙烯酸酯等高聚物相容性好 • 2、主要用途：①是高分子材料的优良阻燃剂和增塑剂，用于聚氨酯泡沫、酚醛树脂保温板、不饱和树脂、聚氯乙烯、橡胶、涂料、输送带②非常有效的硫醇类还原剂③可作为润滑油的特压添加剂及汽油添加剂④可作为金属镁的热冷却剂。 • 3、阻燃机理：参考磷系阻燃剂及卤系阻燃剂阻燃机理
• 3、阻燃机理 • • 氢氧化铝在高温下能分解出化学结合水(约34.6%) ，产生吸热效应。一方面稀释了空间和物体氧气浓度，另一方面降低空间和物体温度，减缓和抑制了高聚物的燃烧，并促进了碳化和抑烟效果。有助于燃烧中断。氢氧化铝添加量比较大，添加量在30-60%之前方能起到阻燃效果。
• 4、常见厂家：山铝、郑州铝业、淄博鸿嘉、淄博鹏丰、山东狮邦、济南泰星、新乡获嘉、新乡锦盛等 • 5、产品市场状况 ①氢氧化铝是用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂。其不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，因此，获得较广泛的应用，使用量在逐年增加 ②氢氧化铝制备工艺包括拜耳法，碱石灰烧结法、拜耳烧结联合、碳酸氢铵法
• ①根据含有的结晶水分为无水硼酸锌、3.5水硼酸锌和5水硼酸锌。我们常用作阻燃的是3.5水硼酸锌。
• ②作为无卤阻燃剂，具有环保、安全、抑烟、无毒和价廉等优点，在现有工业技术的条件下，被称为“绿色”阻燃剂。被市场广发关注
产品名称外观
聚磷酸铵白色固体
简称熔点
APP 分子式沸点
• 1 、产品特征：无毒无味，不产生腐蚀气体，吸湿性小，热稳定性高，有多种聚合形态。分子式通式：（ NH4 ） n+2PnO3n+1,当N足够大时，可写做：（NH4PO3）n，根据分子链的长短分为低聚合（n<50)、中聚合（n>200）和高聚合（n>1000），分子链越长越难溶于水。APP的热分解温度在250℃以上，分解时释放出氨和水，并生成磷酸，750℃ 时全部分解。贮存在通风、干燥的库房内，不可露天堆放 • 2、产品用途：①APP作为膨胀性阻燃剂，即可单独使用，也可以并用。应用于塑料、纸张、橡胶、纤维、木材、防火涂料等行业，②APP单独使用，用于森林、煤田、油田的大面积灭火 ③APP作为农业复合肥和液体肥的生产原料 • 3、阻燃机理 • APP阻燃机理是受热脱水后生成聚磷酸脱水剂，促使有机物表面脱水生产碳化物，加之生产的非挥发性磷的氧化物及聚磷酸对基材表面进行覆盖，隔绝空气，进而达到阻燃的目的。同时，聚磷酸铵含氮元素，受热分解释放出CO2和NH3等不易燃烧气体，隔绝了氧的供应，实现了阻燃增效和协同阻燃的目的，而且实现了发烟量少，不产生毒气和自熄的结果。 • 4、主要生产厂家：杭州捷尔思、山东世安化工、都江堰海旺 • 5、市场状况 • 聚磷酸铵是一种无毒、高效的无级阻燃剂，被广泛用于膨胀性防火涂料和阻燃材料中。聚磷酸铵肥料被国家也进行推广。

聚磷酸铵阻燃剂

聚磷酸铵阻燃剂1. 简介聚磷酸铵阻燃剂（Ammonium Polyphosphate，简称APP）是一种高效的无机阻燃剂，具有优异的防火性能和环境友好性。

它广泛应用于各种塑料、橡胶、纺织品、涂料等领域，起到提高材料的防火性能并降低火灾事故的发生风险的作用。

2. 特性与优势•高效防火：聚磷酸铵在高温下分解，释放出磷酸，磷酸与燃烧物质中的可燃物质发生反应，形成难燃的磷酸盐层，阻断火焰的传播，起到防火的作用。

•环境友好：聚磷酸铵不含溴系阻燃剂和毒性物质，对人体和环境无害，符合环境保护要求。

•热稳定性好：聚磷酸铵能够增加材料的热稳定性，降低材料在高温下的热分解速率，提高材料的使用寿命。

•兼容性好：聚磷酸铵可以与各种基体材料相容，不会对材料的物理性能和加工性能产生明显的影响。

•阻燃效果持久：聚磷酸铵阻燃剂的阻燃效果可持续久，不易受到环境因素的影响，保持长期的防火性能。

3. 应用领域聚磷酸铵阻燃剂广泛用于以下领域：•塑料行业：聚磷酸铵可作为阻燃剂添加到各种塑料制品中，如电线电缆、建筑材料、汽车零部件等，提高塑料制品的防火性能。

•橡胶行业：聚磷酸铵可作为阻燃剂添加到橡胶制品中，如橡胶管、橡胶密封件等，提高橡胶制品的防火性能。

•纺织行业：聚磷酸铵可作为阻燃剂添加到纺织品中，如防火服、阻燃窗帘等，提高纺织品的防火性能。

•涂料行业：聚磷酸铵可作为阻燃剂添加到涂料中，如防火涂料、阻燃涂料等，提高涂料的防火性能。

4. 使用方法聚磷酸铵阻燃剂的使用方法通常为将其直接添加到所需阻燃的材料中进行混合。

具体使用方法如下：1.准备所需的材料和聚磷酸铵阻燃剂。

2.将聚磷酸铵阻燃剂按照一定比例加入目标材料中。

3.使用混合设备将聚磷酸铵阻燃剂均匀混合到材料中，确保阻燃剂充分分散。

4.根据实际需求进行加工成型或涂覆等工艺，制得具有优异防火性能的成品。

5. 结论聚磷酸铵阻燃剂作为一种高效的无机阻燃剂，具有高效防火、环境友好、热稳定性好、兼容性好等优点。

P-N阻燃剂常见问题解析

1、P-N系膨胀型阻燃剂的阻燃机理一般包括三部分,即碳源(常为多羟基化合物,如季戊四醇)、酸源(如聚磷酸铵,即APP)及发泡剂(如三聚氰胺),它们是通过下述相互作用而形成炭层的：①在较低温度(150℃左右,具体温度取决于酸源和其他组分的性质)下,有酸源产生能酯化多元醇和可作为脱水剂的酸;②在稍高于释放酸的温度下,酸与多元醇(碳源)进行酯化法反应,而体系中的胺则作为此酯化反应的催化剂,加速反应进行;③体系在酯化反应前或酯化反应过程中熔化;④反应过程中产生的水蒸气和气源产生的不燃性气体使已处于溶融状态的体系膨胀发泡。

与此同时,多元醇和酯脱水炭化,形成无机物及炭残余物,且体系进一步膨胀发泡;⑤反应接近完成时,体系胶化和固化,最后形成多孔泡沫炭层。

2.P-N系膨胀型阻燃剂由三部分组成，（1）酸源：提供酯化反应所需的酸;(2)碳源：提供酯化反应所需的羟基或者其它基团的物质；（3）气源：提供体系膨胀发泡所需要的气体。

3..为什么某些P-N系阻燃剂挤出过水槽的时候条子容易粘水？条子容易粘水是由于阻燃剂的部分组份水溶性比较好，通过螺杆机出口的时候，温度比较高的条子接触到冷水槽，粉体容易析出，所以阻燃剂里面成份必须是难溶水的。

而我公司EPFR-100A与EPFR-100C阻燃剂应用于PP中，不会出现上述条子粘水现象。

4.为什么不同的PP加入相同的份数阻燃剂存在阻燃效率的差异？由于PP基体的不同，如均聚PP和共聚PP，由于其内部烯烃含量的不同，这是因为共聚PP里面有PE侧链，PP中的H原子比PE中活性大；PP比PE燃烧热小，与阻燃剂一开始共同起作用，PE分解温度高，后面才起作用；PP基材分解温度在227-247度之间，而PE 在335-450度之间，阻燃剂分解温度在260度，PP与阻燃剂匹配性更好。

5.P-N系膨胀型无卤阻燃剂用于玻纤PP为什么效果会变差？一般来说随PP量的减少，阻燃剂量的增加，材料的阻燃效果会越来越好，为什么在玻纤里面PP相对减少（加入了玻纤），阻燃剂份数不变，而阻燃会变差了甚至不阻燃，这主要是由于玻纤的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于炭层的闭合有大大的破坏作用，以至于不能隔绝氧气而达到组燃烧的效果。

聚磷酸铵阻燃剂分解温度

聚磷酸铵阻燃剂分解温度
聚磷酸铵阻燃剂是一种常见的阻燃材料，它的分解温度是指在高温环
境下，聚磷酸铵阻燃剂开始分解的温度。

这个温度是非常重要的，因
为它是决定阻燃材料是否能够保护物品不被燃烧的关键。

根据研究表明，聚磷酸铵阻燃剂的分解温度是在280℃左右。

这意味着，在300℃以下的温度下，聚磷酸铵阻燃剂不会分解，从而保护物
品免遭火灾的威胁。

当然，这个分解温度是相对的，它还会受到其他
因素的影响。

例如，阻燃材料在空气中或氧气中的分解温度会比在惰性气体中要低。

此外，温度升高的速度也会影响聚磷酸铵阻燃剂的分解温度。

如果温
度升高的速度过快，聚磷酸铵阻燃剂的分解温度就会随之下降。

除此之外，聚磷酸铵阻燃剂的分解温度还会受到其他外界因素的影响，例如物品的大小和形状、外界环境温度等因素，都有可能影响聚磷酸
铵阻燃剂的分解温度。

总之，了解聚磷酸铵阻燃剂的分解温度非常重要，它可以帮助我们选
择合适的阻燃材料，从而保护物品不受到火灾的威胁。

同时，我们还
需要注意到聚磷酸铵阻燃剂的分解温度是相对的，它还会受到其他因
素的影响。

只有全面了解聚磷酸铵阻燃剂的特性和分解温度，才能更好地选用和使用阻燃材料。