氯化钙离心喷雾干燥机,氯化钙烘干机技术方案

一、氯化钙离心喷雾干燥机，氯化钙烘干机设备设计条件

1、料液条件136.一611.二988

物料名称：氯化钙

初水分: 约80%

终水分: 5%

蒸发量： 250Kg/h

料液温度： 20℃（常温）

2、工艺条件

雾化方式：离心式

雾滴与热空气接触方式：并流式

加热方式：燃煤热风炉

进风温度： 250℃

排风温度： 80℃

产品捕集方式：主塔+一级旋风分离器

产品收集方式：旋风分离器

系统材质要求：见配置清单

3、设计气象条件（标准）

大气压力: 101.3KPa

环境温度： 20℃

相对湿度： 80%

4、公用工程

4.1、电源

动力电源： 380V，3相，50HZ

功率：动力33.05KW

4.2、压缩空气

压力： 0.6 MPa

用量：0.5m3/min

4.3、用水量

压力：清洗水枪

用量： 250kg/h

4.4、设备占地面积约（长×宽×高）m

长×宽×高见附图

二、氯化钙离心喷雾干燥机，氯化钙烘干机系统描述

初选型：LPG250型喷雾干燥机组

加热系统：燃煤热风炉

细粉捕集系统：一级旋风分离器

介质循环系统：送引风机开式循环

空气过滤系统：初、中空气过滤器

供料系统：螺杆泵可调式自动供料

控制系统：数显式仪表显示温度、压力、压差，普通控制变量参数等等

三、氯化钙离心喷雾干燥机，氯化钙烘干机工艺流程简图

四、设备技术参数表

水分蒸发量

（净水蒸发）

250Kg/h 塔径/塔高 3.6M（外）/8M

操作温度进温200℃/出温90℃雾化器

LPG-250 转速15500rpm 盘径150mm

装机功率传动 33.05 KW

耗煤量80-85Kg/h热水耗量250kg/次（清洗时用）干燥系统形式开式循环系统供料方式螺杆泵稳定送料

五、设备机构性能阐述

1、供料系统

螺杆泵采用了变频调速，有效控制进料量。

2、介质循环系统

由送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。

送、引风机均为优质厂家供应，合作多年，品质稳定；本系统风量、风压、风速的匹配是关键，根据多年经验，现已成熟。

3、空气加热净化系统

由初、中效空气过滤器、风机、燃煤热风炉等组成。

热源为燃煤热风炉加热。

4、干燥塔系统

由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤等系统组成。

本系统为核心系统。

1、结合试验级经验，我们在主塔的设计过程中：1、严格计算出雾化器雾化喷距，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象；

2、调整了主塔直筒体的高径比，由常规的0.8：1调整至约1.0：1，以延长物料的停留时间，保证低温喷雾干燥效果。

3、调整了塔锥体的锥度，由常规的夹角 60°调整至54°，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。

2、雾化器采用了自动调节雾化器的转速以达到最佳雾化效果。将雾化器底座降低，加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离，使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶，以保证系统的正常运行。采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速至10000～18000R.P.M，使得雾化盘线速度高达113m/s，确保雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置，主轴配有水冷系统，风冷装置，保证主轴不受高温而变形。并配有空气密封装置（甲方负责气源），确保无漏油现象。根据成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。

3、气动敲击锤，采用了日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品，既能确保振击效果，降低了敲击时产品的噪音，而且做到了分布合理。

4、设计了塔内多套照明装置及观察清洗门、人孔。

5、主塔的热风涡壳采用了对数螺旋线加速式的结构，使得热风在入塔时有效的压住物料，有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求，做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风入塔时的切向角度，内侧导风机构增加热风的旋转，强化该股热风对雾化料膜的剪切力，使得热风与料液充分接触，强化两者之间的换热换质过程。外侧导风机构增加热风的导向，强化该股热风对雾化料膜的下压力，进一步控制物料的反顶现象。

5、其他辅助系统

均为知名厂家供应，性能可靠；部分管道考虑了一定的角度设计，避免了结料、堵料，和局部阻力过大影响物料输送的现象。

6、控制系统

由主控元件、可编程器、模糊控制器等组成。

7、收料系统

由旋风分离器及料仓组成。

该喷雾塔可以提供二种以上的物料进行正常生产，保证物料品质，控制料温，方便直接包装。

六、设备配置明细表