圆机操作规程15篇
圆角机-安全操作规程(4篇范文)
圆角机:安全操作规程(4篇范文)第1篇圆角机:安全操作规程调整设备前,首先切断电源。
根据产品规格的尺寸要求,进行精确调整,调整时需要使用专用工具,小心仔细注意安全。
工作前,进料器要调整到同一直线且和工作组平行,按要裁切的纸板宽度,确定靠板和两个开槽轮,及各压痕辊的位置。
安装薄刀时要压实1.调整底轴刀座,压力切忌过大。
2.开机前,清除设备上的所有物品,检查设备是否正常。
3.开机时,确保外漏油杯油位适量之后,启动机器,低速运转。
观察是否转动异常。
4.生产前,要预先是生产。
连续检查多张产品,确保符合要求后,方可正式生产。
5.经常检查各部件是否磨损或不符合要求。
注意机器的保养和润滑。
1.保证油槽油位,并经常滴注。
2.送料器传送滑块每班加油一次。
3.连接齿轮经常加油润滑。
4.各轴要保持清洁,定期用机油擦拭。
5.生产技术后,按规定程序停机,切断动力电源。
第2篇圆角机安全操作规程调整设备前,首先切断电源。
根据产品规格的尺寸要求,进行精确调整,调整时需要使用专用工具,小心仔细注意安全。
工作前,进料器要调整到同一直线且和工作组平行,按要裁切的纸板宽度,确定靠板和两个开槽轮,及各压痕辊的位置。
安装薄刀时要压实1.调整底轴刀座,压力切忌过大。
2.开机前,清除设备上的所有物品,检查设备是否正常。
3.开机时,确保外漏油杯油位适量之后,启动机器,低速运转。
观察是否转动异常。
4.生产前,要预先是生产。
连续检查多张产品,确保符合要求后,方可正式生产。
5.经常检查各部件是否磨损或不符合要求。
注意机器的保养和润滑。
1.保证油槽油位,并经常滴注。
2.送料器传送滑块每班加油一次。
3.连接齿轮经常加油润滑。
4.各轴要保持清洁,定期用机油擦拭。
5.生产技术后,按规定程序停机,切断动力电源。
第3篇圆角机操作规程1. 开启磨边机电源开关,先按绿色按钮启动开关2 将磨边好的板叠成一叠,四角对齐将整齐的一角放入圆角机内。
扭动夹紧开关,夹紧板子后再按圆角启动。
圆盘锯安全操作规程(15篇范文)
圆盘锯安全操作规程(15篇范文)第1篇圆盘锯安全操作规程(1)锯片上方必须安装保险挡板(罩),在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。
(2) 锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端须冲止裂孔。
(3) 被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
(4) 启动后,须待转速正常后方可进行锯料。
锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢匀速送料。
锯料长度应不小于500mm。
接近端头时,应用推棍送料。
(5) 如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
(6) 操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。
(7) 锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。
(8) 工作完毕,切断电源锁好电箱门。
第2篇圆盘锯安全操作规程矿山矿山圆盘锯安全操作规程一、工作场所应具备齐全可靠的消防器材,严禁在工作场所吸烟和使用明火。
二、工作场所待加工和已加工木料堆放整齐,锯沫、木屑及时清理,保证道路畅通。
三、必须按规定佩戴劳保用品,禁止戴手套操作。
四、锯片上方必须装保险挡板,锯片安装在轴上应保持对正轴心。
五、锯片必须平整,不得连续齿两片,裂纹长度不得超过20mm。
六、被锯木料厚度应符合规定,启动后,须待转速正常后方可进行锯料;接送端头时,应用堆棍送料。
七、操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片操作。
第3篇切割机圆盘锯安全操作规程1、使用切割机、圆盘锯应由电工接线,禁止私自乱接。
2、使用前必须严格检查各部位连接螺栓有无松动,防护罩和接地线是否良好,金属外壳和电源线有无漏电,砂轮片、锯片有无裂纹,确认后方可使用。
3、开机后先空转试运行,待运转正常后方能操作。
使用切割机必须戴好防护眼镜。
4、切割件必须放平、放正,夹固可靠方能作业。
圆机安全操作规程
圆机安全操作规程(总1页)
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圆机安全操作规程
一、开机前需先检查机器电源线路是否正常,机
器是否有损坏,油箱确保油位达到指示标
准;
二、工作人员上班时应不穿拖鞋避免工具掉落时
误伤,机器在运转的时候尽量不碰确机器,以免发生意外;
三、工作人员应做到每批货完成时记录备档,下
班交接时清理干净机器,争取每月实行一次大清理,保持机器干净润滑;
四、织机人员必须熟悉机器正常运作规程方可开
机,有不懂的可问师傅,如穿线、字码、调机、机器开关按键。
工作人员不得擅自调配机器;
五、每批、每色毛料必须分配清楚,以免混乱,
织完一批不同色的毛料必须先清理干净用风枪吹净方可换毛;
六、机器保养时需拆卸零件清洗干净,打好润滑
油,用布片包好以免被污沉弄脏。
滚圆机操作规程(4篇范文)
滚圆机操作规程(4篇范文)第1篇滚圆机操作规程1. 在滚圆机使用前,首先进行一次空转试运,在各个的加油点上段一遍看是否须再加润滑油,然后进行操作施工。
2. 钢板在滚圆前,先要将钢板的两侧(每端长20厘米左右)用压力机或大锤,打成所须圆,再将钢板放在滚圆机上下滚之间,在滚圆的过程中,操作人员要站在地面上或被滚圆钢板的两侧,而不得站在钢板的端头,以防钢板伸出或掉下伤人。
3. 在滚圆过程中,用样板检查圆度时,须得机械停止转动后方许进行检查。
钢板滚到末端时,要留一定的余量(钢板不许掉下来为准)以防掉下伤人。
4. 允许滚铁板厚度在1—12毫米以内,最小直径为350毫米。
5. 开车前应看设备上有无障碍物,确认无异常情况,才能开机,工作完毕,切断电源。
第2篇分割滚圆机:安全操作规程一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。
二、托板入滚圆机时,必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。
三、下压杆用力要均匀,推刀时要吃住力。
四、抬起压面杆时要注意周围工作人员,确保安全的情况下抬起。
五、手部严禁放在滚圆机的机头下,要养成习惯防止意外。
六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。
七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞,以免托盘损坏。
八、清洁面托盘水温不可超过45度,以免变形,不可使用铁砂清洁。
九、清洗设备时,要先关闭电源开关。
机头使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用铁器刮片。
十、面团托盘,要保持垂直吊挂存放,不可平放或斜放。
十一、设备松动时要及时通知班组长,由维修人员修复。
十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备,通知维修设备。
十三、本设备需指定人员操作:第3篇滚圆机安全操作规程一、电源:保持开关完整无损。
工作开机:连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。
工作后关机:关闭沙轮转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。
二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。
在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。
三、禁止非工作人员擅自进入工作区。
滚圆机安全操作规程
滚圆机安全操作规程一、滚圆机的安全操作准则:1、滚圆机操作前必须检查设备的完好性,有无缺损和故障,确认后才能运转。
2、滚圆机的操作必须遵守制定的安全规章制度。
3、禁止携带手套等工具操作。
4、禁止身着松散的衣物,操作时应统一着装。
5、禁止在机器周围走动、趴蹲等行为。
6、禁止将手伸入机器内部,禁止单手操作。
7、注意观察滚圆机的运转状态,一旦发现异常情况,立即停机处理。
8、滚圆机的运行速度必须控制在安全范围内。
9、操作时,应保证滚圆机内部清洁无异物。
10、不得将滚圆机长时间空载运行,以免机器损坏。
11、操作时应保持注意力,不要分心。
12、工作结束后,应将滚圆机清洁干净。
二、滚圆机的安全维护:1、机器使用期间,要时常查看机器的稳定性,以便及时发现异常。
2、每天使用前,要清理机器内部的异物和残留物。
3、不定时检查电源线、插头是否损坏,若有,则及时更换。
4、每月检查油脂是否充足,是否需要添加,保证机器能正常运转。
5、定期维护电机,清理电机内部灰尘,保证电机发热不过高。
6、每个季度定期检查滚圆机内部传动装置的运行情况,以保障正常运转。
7、每年检查并更换有关磨损部件,以延长机器使用寿命。
三、滚圆机的操作安全措施:1、操作人员必须遵守此安全操作规程,才能上岗,否则要受到惩处。
2、机器必须停止运作,才能进行所有的维护和保养,操作者要根据规程进行操作。
3、如果在使用期间发现机器磨损及故障,应立即停机维修,等确保安全后再运行。
4、在下雨天气或者强风天气下,不得使用滚圆机。
5、如果电源过电或电压不稳定,机器应立即停止运作。
6、对于超过机器工作范围的物品,不得使用滚圆机进行滚动。
7、定期对滚圆机进行检测和检修,发现异常问题应及时排除。
综上所述,滚圆机的安全操作是非常重要的,安全操作能够保证设备的稳定性和正常工作,为工人的生命安全和设备的可靠运行提供保障。
任何操作者都必须严格遵守滚圆机的安全操作规程,以确保无任何事故的安全操作。
机床安全操作规程总则(15篇范文)
机床安全操作规程总则(15篇范文)第1篇机床安全操作规程总则1、工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。
严禁戴手套操作。
2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。
3、设备必须牢固有效地接地接零,局部照明灯为36v电压。
4、工作前,在各油孔内加油润滑,空转试车确认无故障方可工作。
5、机床运转时,不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。
6、装卡零部件时,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。
7、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。
8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平�试验,突出部分加护罩9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源,停稳后才能进行10、自动走刀前,调整和紧固行程限位器,并拨出进给手枪。
11、下班时,要将各种走刀手柄放在空档设置,拉下电门,并擦试机床打扫卫生。
第2篇数控机床安全技术操作规程1 范围本操作规程适用于数控机床生产作业。
2 岗位职责2.1 操作人员须经专业技术培训,取得相关操作证后方可上岗。
2.2 操作人员须熟练掌握数控机生产作业的安全技术知识,严格遵守各项规章制度和安全操作规程。
2.3 操作人员负责数控机床的日常检查,填写每日运行记录。
2.4 数控机床运行时如出现故障,操作人员及时报专业维修人员修理。
3 主要危险源违章作业、设备故障、工装卡具失效或"飞"刀等造成人员伤亡事故、机械事故。
4 作业程序和方法4.1 作业前应做到:a) 必须按规定穿戴好劳保用品,,认真察看交接班记录,了解上班次设备的使用、维保情况、严禁带手套操作数控设备;b) 检查润滑、电压、气压、液压、冷却等是否符合规定要求,c) 做好开机检查工作,使机床主轴低速空转5分钟无异常情况;d) 正式工作前对新编程序或已改动程序进行试运行。
e) 确认一切正常后方可正式开机作业。
4.2 作业中应做到:a) 操作时要做到注意观察机床动作有无异常,机床运转及刀具切削有无异响或振动,监控显示有无报警信号;b) 运行时,随时注意机床动作与程序是否相符,在机床运行期间,操作人员不准擅自离岗、串岗,不得委托他人代管,离开机床必须停机;c) 装卸工件和调整液嘴或液管时,主轴须处于停止状态;d) 不得将未经紧固的工件或工具、测量仪器等物品放在工作台上;e) 机床运行中出现故障提示时,操作人员应按规定停机并保持故障现场,及时请维修人员处理,操作人员应详细记录故障和维修情况。
圆盘机操作规程
圆盘机操作规程
《圆盘机操作规程》
一、前言
圆盘机是一种常见的设备,用于存储和播放音频和视频内容。
为了确保安全和有效地操作圆盘机,制定了以下操作规程。
二、操作前准备
1. 检查圆盘机及周围环境是否整洁和安全。
2. 确保电源和连接线路正常。
3. 准备好需要播放的光盘或光碟。
4. 检查遥控器的电池是否充足。
三、操作步骤
1. 打开电源,等待圆盘机启动完毕。
2. 打开光盘仓门,将光盘或光碟放置在仓门内部。
3. 关闭仓门,圆盘机将自动识别光盘并显示内容信息。
4. 使用遥控器或机身按键选择需要播放的内容,并按下播放键。
5. 在播放过程中,可以通过遥控器调节音量、暂停、快进、倒带等功能。
四、操作注意事项
1. 使用时应避免将液体或金属物品等杂物放置在圆盘机上,以免损坏设备。
2. 操作过程中应避免将手指、铅笔等物品插入光盘仓门,以免卡住或划伤光盘。
3. 不要在圆盘机正在运行时拔掉电源线或拔掉连接线,以免影
响设备正常运行。
4. 使用遥控器时应注意保持其干净,并避免摔打或碰撞,以免影响正常使用。
五、操作结束
1. 播放完成后,按照操作规程关机,并将光盘取出。
2. 清理圆盘机及周围环境,确保整洁有序。
3. 将遥控器放置在固定位置,以便下次使用。
六、结语
遵守《圆盘机操作规程》可确保圆盘机的安全、有效使用,减少故障发生的几率,同时延长设备的使用寿命。
希望所有使用者能够严格遵守操作规程,共同维护设备和环境的安全和整洁。
圆珠机操作规程-
圆珠机操作规程
一、每天上午、下午上班工作前,首先检查三条消防水枪是否
工作正常(能否打出水来)。
随时做好预防的准备。
二、机器通电后,先按通风机开关通风,水帘去尘。
再按通链
条旋转开关,链条正常运转后,再按加热开关加热。
三、机器运转正常后。
按通喷枪行走开关,让喷枪行走正常后,
再开气管开关,调好气的适当大小,随后打开油漆开关,按珠子的大小,掌握好油漆的流量大小。
四、整条流水线正常运转5----10分钟后,需检查温度表的指示
是否正常,风机、电机、及链条等是否正常,有无异常的响声。
一切正常后,方可继续生产。
五、生产过程中,发现流水线某一部位有异常(问题)时,要
及时向维修人员及主管人员汇报,以便及时处理。
六、正常生产完成后,先关闭油漆开关,再关闭电热开关和气
管开关。
等待5---10分钟后,再关闭风机开关,即整条流水生产线的开关。
七、发现卡死等重大问题要及时关闭链条开关和油漆开关。
八、发现火情,不要慌张,要按照平时预演的程序,一人关闭
电源、油漆;其余的人分别去拿水枪、灭火器实施灭火。
外圆、内圆磨床安全操作规程(15篇范文)
外圆、内圆磨床安全操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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工贸企业卷圆机安全操作规程(3篇)
工贸企业卷圆机安全操作规程一、总则1.1 为保障工贸企业卷圆机的安全操作,避免事故发生,制定本安全操作规程。
1.2 本规程适用于工贸企业卷圆机的操作人员及相关管理人员。
1.3 所有操作人员必须经过正规培训,并持有相应的岗位操作证明。
1.4 遵守本规程是每个操作人员的责任,对违反规则行为将进行相应的处罚。
二、卷圆机日常检查2.1 每个操作人员在开始使用卷圆机之前,必须对设备进行日常检查。
2.2 检查电源是否正常,电线电缆是否损坏。
2.3 检查机器各部件是否完好无损,如带磨损、断裂、松动等情况需及时更换或修复。
2.4 检查油液是否充足,是否需要添加或更换。
2.5 检查安全保护装置是否完好,并进行相应的测试。
三、卷圆机操作要点3.1 在操作卷圆机之前,必须穿戴好防护设备,包括手套、护目镜等。
3.2 切勿将手指、头发、衣物等接近卷圆机的旋转部件,以免造成伤害。
3.3 在使用卷圆机过程中,操作人员必须保持专注,并切勿分心做其他事情。
3.4 操作人员应熟悉卷圆机的各项操作功能,确保正确使用。
3.5 在操作过程中发现异常,如异响、异味等,应立即停止使用,并及时通知相关管理人员进行检修。
四、卷圆机维护保养4.1 卷圆机的维护保养是确保设备正常运行的关键。
4.2 定期清洁机器各部位,包括外壳、电线电缆、滚轴等。
4.3 定期检查设备有无松动、磨损、腐蚀等情况,并及时进行修复或更换。
4.4 定期检查设备的电气部分,确保线路正常,电器设备无故障。
4.5 定期更换机器的润滑油,保证设备的润滑效果。
五、危险防范措施5.1 卷圆机在操作中存在一定的危险性,必须制定相应的防范措施。
5.2 操作人员必须严格遵守安全操作规程,切勿违规操作。
5.3 在操作过程中应保持机器的稳定,切勿过度用力或超负荷运行设备。
5.4 对机器进行维护保养时,必须切断电源,并在相应地方进行标识,防止其他人误操作。
六、紧急情况处理6.1 在紧急情况下,操作人员必须冷静处理,切勿恐慌。
卷圆机安全操作规程
卷圆机安全操作规程
卷圆机是一种常用的加工设备,它的使用需要保证操作者的安全。
以下是卷圆机的安全操作规程,希望能够对使用者提供一些指
导和帮助。
一、使用前的准备
1.检查卷圆机的电源线、插座、开关等部件是否正常,确认设
备已接地并接入保险丝。
2.确认卷圆机的转子、平衡砝码、滑轮等部件是否牢固、平衡,无卡住、碰撞情况。
3.放置好必需的隔板、支撑板等辅助工具,准备好卷制所需的
材料。
4.确认使用者已经了解卷圆机的结构,性能和操作规程,且具
有一定的技能和经验。
二、安全操作时的注意事项
1. 只有合格操作人员才能进行卷圆机的操作,而且应当在设备
上方有可操作的工作平台,且不得佩戴松散的衣服、项链、手表等
物品。
2. 正确安装所需的辅助工具(如支撑板、隔板等),保证操作
安全,材料不会掉落。
3. 在使用时应该务必注意手指和碰撞。
1。
圆盘、带锯安全操作规程(15篇范文)
圆盘、带锯安全操作规程(15篇范文)第1篇圆盘、带锯安全操作规程1、工作前先检查木头是否有损害锯条的东西,启动前应先检查各部件是否完好,尤其是安全防护装置是否有效,确认后启动。
2、操作时必须二人,严禁单人操作。
特大的木料应三人作业且加档板。
3、使用带锯时,升降卡应用要适合,推料速度要均匀。
割完斜度后,台面必须调整,螺丝要拧紧。
4、碎木片跑到锯路时,应立即取出,取出时要做好被锯片切割的安全防范。
5、木料不得高于圆盘锯齿,严禁用圆盘锯将木料锯成弓形。
6、在工作过程中推、拉不要过猛,严禁一手推料,一手拉料。
长时间使用时要注意马达温度,若超过60度应立即停车。
7、禁止在没有防护的带锯上工作。
8、工作时严禁无关人员在场,工作结束后应清理场地。
第2篇圆盘截锯工安全操作规程1、每次使用必须检查电机、电缆是否完好,各连接部分和小车是否牢固可靠,胶轮的气是否充足。
2、在操作截锯的方向要有坚固的防护罩(或防护板)要有专人保管和操作。
3、作业前和工作后要清理现场,清除一切障碍物,地面要平整,被截木料要放平垫好,要有人扶稳木料方可切割。
4、操作时掌握截锯者,推力不准过猛,精力要集中,时刻注意切割情况,发现问题立即停止切割,进行处理。
5、当圆木直径小于10厘米,方木小于10_10厘米和长度小于2米,不准用截锯切割。
6、工作结束要拉下开关,拔下插头,盘好电缆,把截锯保护好,清扫好现场。
第3篇金属锯床弓型、圆盘安全操作规程1使用前的检查与试验11锯床按放应平稳,所接电源电压与铭牌相符。
12锯床的主轴有晃动时,不得使用。
13锯齿尖锐锋利,不得使用有连续两个缺齿的锯片或有裂纹的锯片。
2使用时安全注意事项2.1按工件尺寸、规格、硬度选择合适的进给量。
2.2长度超过300mm或原料长度超过500mm时,应加托架。
2.3被锯材料夹紧后,先空车运转,待运转正常后再开始锯料。
2.4严禁用手持料进锯。
2.5人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向。
圈圆机安全操作及保养规程
圈圆机安全操作及保养规程圈圆机是一种常用的设备,但在使用过程中,由于操作不当或未能及时保养,会在工作中产生危险和出现故障,影响生产效率。
因此,为了保证圈圆机的安全性和稳定性,故需按照以下规程进行操作和保养。
一、安全操作规程1. 熟悉设备在使用圈圆机前,必须了解设备的结构、性能、操作要领以及相关注意事项。
特别是处理圈圆机需要用到的材料,以及如何使用工具。
事先熟悉设备,可以避免操作中的危险情况。
2. 佩戴防护设备安全操作中,佩戴防护设备是必要的。
操作者需戴上安全眼镜、防护手套,避免器械伤害或加工过程中飞溅的液体等物体的伤害,确保安全操作。
3. 检查设备在使用圈圆机之前,必须对设备进行检查,检查是否有故障按钮未能复位、开关是否正常、气压是否正常、刀具是否松动等。
如果操作者发现任何问题,应暂停使用并及时修复故障,确保设备的正常运行和操作的顺利进行。
4. 遵循操作步骤在操作设备时,必须按照正确的操作步骤进行。
不要一次性把所有的加工程序全部开放,以免加工过程中过度冲出,导致加工失败或卡住材料等问题。
因此,只有在圈圆机完全停止运行之后,再进行下一个操作。
5. 注意加工程序在设定加工程序时,必须注意操作的安全性。
圈圆机在加工时产生的热量、压力、电流、电压等因素需要得到适当的控制。
此外,还要注意一些不耐加工的物件并设置适当的材料,避免出现加工品质劣化、设备损坏等问题。
6. 加工结束后的操作加工结束后,必须将设备上的残留物清理干净,将工具及时置于其相应的存放位置,并进行设备的保养。
保证设备清洁和松紧度合适,避免设备的失效和故障。
7. 防火措施操作圈圆机时一定要注意防火。
不得在设备周围摆放可燃物,防止火花从设备上碰撞出来导致火灾。
在加工材料时,特别要留意防火措施。
二、设备保养规程1. 定期清洁圈圆机长期使用容易积聚油污等杂物,会导致设备损坏、生产效率低下、甚至引发事故。
所以,需要在设备停止运转之后,对设备进行定期的清洗,清除设备表面的所有杂物。
圆机操作规程
圆机操作规程
一、操作方法:
1将缝合机安装在牢固的工作台上,并装好脚踏部件、线架部件等,注意配用电机转向必须是顺时针,
2 按顺时针方向手摇皮带轮观察各运转部件动作是否协调,有无异常响声,观察缝合针尖是否进入挂衣针槽,且位置居中,观察缝合针与挑线钩有无互相干涉及撞击现象:
3 接通电源,踩下脚踏板,皮带在拨杆的拨动下从空转皮带轮移至皮带轮处,空机运转正常方向方可开始工怍,
4 缝线应经线钩、后过线簧、夹线板、前过线簧、短穿线簧、挑线弹簧、长穿线簧的引线圈,最后穿进缝合针孔:
5 将欲缝合的衣片线圈穿入挂衣针,按顺时针方向拉动针盘(不得拉挂衣针),将其移至缝合位置,手摇皮带轮缝合2-3针后即可踩脚踏板开始缝合。
缝合中缝合物间的空辩长度不宜超过100毫米,否则易产生断针。
6 向内按住止动销,可逆时针方向转动针盘。
转动针盘时,须使缝合针脱离挂衣槽,以免缝合针折断。
二、安全注意事项:
l 操作人员必须经培训合格后,方可上岗;
2 每日务必向油孔注入润滑油2次,保证机器正常运转,防止发生安全事故:
3 转动针盘时,应使缝合针离开挂衣针槽,转动到位后须反向回转到位,以免缝合针折断,造成人员损伤,
4 切勿提拉机上杆件和碰撞挂衣针,以免机件移位或挂衣针变形而影响使用:
5 皮带轮的方向必须按顺时针方向:
6 在使用过程中,应经常检查挂衣针,若发现挂衣针歪斜,不平整,应立即校正,防止发生安全事故。
大圆机操作规程
大圆机操作规程
《大圆机操作规程》
一、设备安全检查
1. 每位操作人员在开始操作大圆机之前,必须对设备和周围环境进行安全检查。
2. 检查电源线、开关和插头是否正常,有无破损或老化现象。
3. 检查设备的机械部件,确保运转部分没有卡滞、生锈和松动现象。
4. 检查设备的控制面板和显示屏,确认所有功能键和指示灯都正常工作。
5. 检查刀具和夹具的磨损情况,如有损坏应及时更换。
二、操作步骤
1. 打开电源,启动设备。
2. 根据需要设置转速、进给速度等参数。
3. 将待加工的工件夹紧在夹具上,并根据要求调整位置。
4. 启动加工程序,确保设备的动作平稳、连续。
5. 在加工过程中,及时检查加工质量,确保工件尺寸和表面粗糙度符合要求。
三、设备维护
1. 每次操作结束后,应对设备进行清洁,清除表面的切屑和油污。
2. 定期对设备进行润滑,确保每个润滑点都得到充分的润滑。
3. 定期检查设备的电气部件和传动系统,发现问题及时维修。
4. 保养备件的管理,要求备库量齐全,提高设备的稳定性和可
靠性。
5. 定期对设备进行整机保养,包括清洗设备内部,检查易损件的磨损情况,确保设备的寿命和性能。
以上就是《大圆机操作规程》的基本要求,希望每位操作人员根据要求,严格执行操作规程,确保设备的安全运行和加工质量。
圆织机安全操作规程
圆织机安全操作规程一、当圆织机从头穿线时,要依据次序进行布线、穿线,置梭、试织、正常织造。
二、将梭子放入已张口清楚的经线中,把梭于调整好,开点动短时间运行使梭子行驶正常。
将纬线丝轴装入棱子内,纬线穿过棱子外导杆,而后穿进瓷眼里,左手捏住纬线向定矩圈方向牵引,右手点动主机开关使纬线织入经线中。
三、在油布上平均滴白油,短时间运行试织,把断线接上。
在正常织造过程中,要依据不一样的品种合时、适当加白油。
拉力高的品种要少加白油,不然布面发黑,也会造成印刷时布面不粘墨。
四、检查纬线轴置进棱子里的松紧度,太紧不易换梭,太松简单零落造成撞棱。
检查棱子毛刷松紧度,太紧简单断线,.太松简单出套环织造不密切。
五、卷布太松要调整卷布器电机速度或改换卷布器收布辊上的砂布。
布卷跑偏要调整卷布轴双侧距离。
六、布面张力不平均,一边松一边紧,或中间打折,要找维修工维修提布牵引辊。
七、在织造时要随时查察布面质量,发现断丝要立刻停机接上。
丝线起毛、劈丝要抹少许白油。
假如经线常常断丝没法止常织造,要找维修工查找原由,或将简单断的丝轴换下用作纬线。
八、经线要选择拉力相对较大的丝轴。
纬线不可以使用有套环、冒纱、丝层跑偏、丝轴过大、丝层卷绕不紧的丝轴。
九、发现色彩显然有差其他丝要用在编织布的双侧。
发现布面有刮破现象要立刻停机找维修工维修。
要常常查察经线能否有该换的丝轴,以防跑偏。
换纬线丝轴要提早做好准备。
十、听到圆织织机有异样响声、闻到胶皮味、滑块破坏,要立刻停机找维修工维修。
棕带破坏要立刻停机改换。
十一、打扫圆织机棕带、门筘部位时要停机,以防刷子带进去造成撞梭。
十二、不准在运行的原织机上放物件,手中的剪刀要所握紧,免得掉进梭道造成撞梭。
十三、接完经线后要把脚踏板放平,销上钢钉,以防两脚踏空造成伤害。
上下机台要当心绊倒、滑倒。
十四、着装要切合要求,不准穿下摆长的倒背褂,不准穿裙子,不准穿高跟鞋、拖鞋。
不准留长发,不准戴耳坠、项链。
十五、打扫卫生禁止往机台上泼水,以防滑倒或圆织机连电造成人身损损害事故。
圆角机安全操作规程
圆角机安全操作规程圆角机是一种常见的机械设备,用于处理各种材料的边角。
由于其操作涉及到机械运转和材料切割,所以在使用中存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定圆角机安全操作规程是必要的。
以下是圆角机的安全操作规程,详细阐述了操作过程中的具体安全要求和操作步骤。
1. 事前准备a. 在操作圆角机之前,必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜和耳塞。
b. 检查圆角机的工作环境,确保周围没有杂物堆积,以免干扰机器运行并造成意外事故。
c. 检查圆角机的电源和电气系统,确保电源连接正常,并排除电气问题的风险。
2. 操作规范a. 在启动圆角机之前,必须熟悉圆角机的操作方法和各个控制按钮的功能,避免误操作。
b. 在开始操作之前,应该检查工作台和刀具,确保刀具的正常状态和锋利度。
c. 在操作圆角机时,不得将手部或其他身体部位靠近刀具区域,以免被切割伤害。
d. 若需要更换刀具或进行维护保养,必须确保圆角机停机并断开电源后,才能进行相关操作。
e. 在操作圆角机时,操作人员应保持专注,避免分散注意力或与他人交谈,以免发生意外事故。
3. 切割过程a. 在进行切割操作时,必须将材料牢固夹紧,确保切割过程的稳定性。
b. 切割过程中不得用手直接触摸刀具或切割区域,应使用工具或工装进行操作。
c. 在切割完成后,应等待刀具完全停止运转,才能移除切割后的材料,以免造成误伤。
4. 废料处理a. 废料应及时清理,以免积累过多妨碍工作效率,并可能引发绊倒和其他伤害。
b. 废料应正确分类,分别放入相应的废物桶中,以便后续进行环境友好型处理。
5. 故障处理a. 在圆角机出现故障时,操作人员不得擅自进行修理,应立即停机并通知相关负责人或维修人员。
b. 使用圆角机时,应定期进行维护断电和润滑保养,确保机器的正常运行和寿命。
以上是圆角机的安全操作规程,通过严格遵守这些规程,可以最大限度地保障操作人员的人身安全和机器的正常运行。
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圆机操作规程15篇1【第1篇】卷圆机安全操作规程技术交底交底内容:1.法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj 33-2023第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2.法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
3.法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。
机械均应安装在机棚内。
4.加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
5.应先空载运转,确认正常后,方可作业。
6.当轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具送入。
严禁用手直接推送。
7.当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。
8.任何人不得靠近法兰尾端。
9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
【第2篇】卷圆机安全操作规程目的:指导设备使用人员对设备的正确操作,以确保安全。
使用范围:适用于本公司所有灯杯圆片开料操作。
操作步骤:1、开机前先检查模具及模架强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
2、传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。
3、.加工铝片直径规格不应超过机具的允许范围。
4、应先空载运转,确认正常后,方可作业。
5、送料卷圆时,应匀速推进。
6、当加工无中心孔圆片时,应采取适当的安全措施。
7、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
8、作业后,应切断电源,清理好机器四周边角料,并做好机器日常保养工作。
【第3篇】剪圆机安全操作规程一、严禁机床在转动中调整加工工件尺寸二、调整加工工件尺寸前,必须断开电源并防止误碰脚踏开关,防止事故的发生。
三、上刀片调整,在机床运转前先调整到最高点,剪切开始时才慢慢下调到正常切割状态。
四、上机人员严禁戴手套操作机床,并且要集中注意力,长发者必须戴好工作帽并将长发卷在帽内。
五、在装、卸加工工件时,必须断开电源,待机床停止运转后才能装、卸工件,同样做好别误碰脚踏开关。
六、如需两手操作机床时,切勿将手靠近旋转刀片,更不能触摸刀片,只能用右手大拇指和食指轻捏工件,待机床转动后才可离开工件,让其自行旋转。
七、工作人员离开现场必须断开电源。
【第4篇】法兰卷圆机安全操作规程技术交底交底内容:1.法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj332023第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c规定。
2.法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,坚固可靠。
3.法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。
机械均应安装在机棚内。
4.加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
5.应先空载运转,确认正常后,方可作业。
6.当轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具送入。
严禁用手直接推送。
7.当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。
8.任何人不得靠近法兰尾端。
9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
【第5篇】卷圆机:安全操作规程技术交底交底内容:1.法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj 33-2023第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2.法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
3.法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。
机械均应安装在机棚内。
4.加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
5.应先空载运转,确认正常后,方可作业。
6.当轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具送入。
严禁用手直接推送。
7.当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。
8.任何人不得靠近法兰尾端。
9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
【第6篇】全自动汤圆机安全操作规程(1)、非专职操作工不得操作机器。
(2)加面、馅时注意是否有异物带进料斗中。
(3)取托盘时,手不要触及输送带及带轮。
(4)机器运行过程中,物件及人体器官禁止触碰运转部位。
(5)机器要有专门的接地装置。
(6)机器的维护保养要停机进行。
(7)拆装零件时部件应小心轻放。
(8)清理机器严禁水溅入电气部分。
(9)每班打扫机器卫生,确保小车同步带及同步带轮齿槽内无垃圾。
(10)部分传动齿轮在连续生产时每月需涂抹黄油一次,但必须拆下机架封板后才能进行。
(11)各部位轴承每半年拆洗加黄油一次。
(12)凸轮每周加黄油一次。
(13)光杠每班下后抹机械润滑油一次。
【第7篇】汤圆机安全操作规程(1)、检查汤圆机各部位是否正常。
(2)、要认真按照操作规程操作。
(3)、面绞龙开启后,不要用手按面,要用擀面杖挤压。
(4)、调节调频器作出规定克数的汤圆剂子。
(5)、馅绞龙开启后,不要用手按馅,要用擀面杖挤压,(6)、生产过程中不要用手去触摸出料装置,以免压手。
(7)、用后认真拆洗,安装并关闭电源。
【第8篇】法兰卷圆机操作规程1.加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
2.应先空载运转,确认正常后,方可作业。
3.当轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具送入。
严禁用手直接推送。
4.当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。
5.任何人不得靠近法兰尾端。
【第9篇】滚圆机操作规程1. 在滚圆机使用前,首先进行一次空转试运,在各个的加油点上段一遍看是否须再加润滑油,然后进行操作施工。
2. 钢板在滚圆前,先要将钢板的两侧(每端长20厘米左右)用压力机或大锤,打成所须圆,再将钢板放在滚圆机上下滚之间,在滚圆的过程中,操作人员要站在地面上或被滚圆钢板的两侧,而不得站在钢板的端头,以防钢板伸出或掉下伤人。
3. 在滚圆过程中,用样板检查圆度时,须得机械停止转动后方许进行检查。
钢板滚到末端时,要留一定的余量(钢板不许掉下来为准)以防掉下伤人。
4. 允许滚铁板厚度在1—12毫米以内,最小直径为350毫米。
5. 开车前应看设备上有无障碍物,确认无异常情况,才能开机,工作完毕,切断电源。
【第10篇】滚圆机安全操作规程一、电源:保持开关完整无损。
工作开机:连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。
工作后关机:关闭沙轮转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。
二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。
在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。
三、禁止非工作人员擅自进入工作区。
四、滚圆机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。
五、测量直径时,必须先停止砂轮转动,停止单晶转动,避免发生事故。
六、禁止在滚圆机自动工作时打开防护罩,禁止将头探入防护罩中,以免飞溅的磨液伤及眼睛。
七、现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。
八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。
【第11篇】改圆机安全操作规程1、接通电源。
2、试运转砂轮电机、切削液电机,观察电机运转是否正常。
如果出现异常,立即向维修人员报修。
关闭电机。
3、启动液压装置,机器预热30分钟。
安装工件。
4、按照工艺要求加工晶片。
5、禁止带手套操作。
6、小心挤伤手指。
更换砂轮后要确认装好,小心砂轮飞出伤人。
7、关机后清洁工作台面。
紧急情况下应急措施:停电:关闭总电源。
发生工伤事故时应立刻关闭紧急按钮并对伤者实施急救。
【第12篇】分割滚圆机:安全操作规程一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。
二、托板入滚圆机时,必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。
三、下压杆用力要均匀,推刀时要吃住力。
四、抬起压面杆时要注意周围工作人员,确保安全的情况下抬起。
五、手部严禁放在滚圆机的机头下,要养成习惯防止意外。
六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。
七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞,以免托盘损坏。
八、清洁面托盘水温不可超过45度,以免变形,不可使用铁砂清洁。
九、清洗设备时,要先关闭电源开关。
机头使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用铁器刮片。
十、面团托盘,要保持垂直吊挂存放,不可平放或斜放。
十一、设备松动时要及时通知班组长,由维修人员修复。
十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备,通知维修设备。
十三、本设备需指定人员操作:【第13篇】挡车工纬编大圆机设备操作规程挡车工纬编大圆机操作规程1.目的规范大圆机操作,安全、稳定使用生产设备。
2.范围适用于生产部挡车工操作设备的作业。
3.内容3.1开机前检查3.1.1看纱架上的纱筒是否摆正放稳,注意纱线不要被压住。
3.1.2走纱线路上各输纱器是否安装正确。
3.1.3检查纱线是否正确穿过走纱线路,不要被夹住在任何部件的缝隙内,以免断纱。
3.1.4检查针筒运转部位附近是否有纱屑、布头或杂物,有的立即清除,以免开机后造成损坏。
3.1.5以慢车速或点动机台,查看输纱器与织针之间距离是否定得当,针舌是否能全部打开,吃纱是否正常,不正常的立即纠正,以免造成坏针。
3.1.6检查各停机部件及其动作是否正常,各探针位置是否正确。
3.1.7检查卷布装置部件旁边有无异物,以免造成卷布不顺利或机件损坏。
3.2启动试运行3.2.1启动:慢速运转5分钟。
3.2.2试运行:确认设备正常后,以低速运转10分钟,再确认油雾器是否供油有效,再正常运行。
3.2.3新设备试运行以一半的速度运转7-10天,然后转入正常运转。
3.3基本操作3.3.1上纱【第14篇】分割滚圆机安全操作规程一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。
二、托板入滚圆机时,必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。
三、下压杆用力要均匀,推刀时要吃住力。
四、抬起压面杆时要注意周围工作人员,确保安全的情况下抬起。
五、手部严禁放在滚圆机的机头下,要养成习惯防止意外。
六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。
七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞,以免托盘损坏。
八、清洁面托盘水温不可超过45度,以免变形,不可使用铁砂清洁。
九、清洗设备时,要先关闭电源开关。
机头使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用铁器刮片。
十、面团托盘,要保持垂直吊挂存放,不可平放或斜放。
十一、设备松动时要及时通知班组长,由维修人员修复。
十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备,通知维修设备。
十三、本设备需指定人员操作:【第15篇】钢桶窝圆机作业安全技术操作规程①开工前检查设备,有故障要及时排除。
②操必须穿戴好防护用品。
③必须注意磨边工序钢板传递情况,有异常现象应立即关车检查。
④钢板在窝圆机传送导架上必须摆正,不得歪斜传送,每次只允许喂送一张。
⑤设备正在运转中,双手不得抚摸滚筒。
⑥调整上下滚筒时,不要过紧,以免撞坏钢板和设备。
⑦工作完毕关闭设备电源,清扫作业区。