工业锅炉燃料供应和除灰渣系统
锅炉与锅炉房设备
锅炉热效率是指送入锅炉的全部热量中被有效利用的百分数， 也称锅炉效率（η）。
（5）锅炉的金属耗率及耗电率
锅炉的金属耗率：相应于锅炉每吨蒸发量所耗用金属材料的 重量，也称钢水比。
锅炉的耗电率：生产1t蒸汽，锅炉房设备耗用电的总度数。
1.4锅炉的规格与型号
我国工业锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间 用短横线相连。
0.7 Sar 100
0.7 Oar ) 100
0.0889(Car 0.375Sar ) 0.265H ar 0.0333Oar mN3 / kg ❖ 实际空气量
在锅炉实际运行时，由于锅炉燃烧技术条件的限制，不可能做到空气 与燃料理想的混合。为使燃料尽可能的燃尽（完全燃烧），实际供给 的空气量要比计算出的理论空气量多。
M ar,zs
4186.8M ar Qar ,ne t
%
❖ 折算灰分 ❖ 折算硫分
Aar , zs
4186.8Aar Qar ,ne t
%
S ar , zs
4186.8Sar Qar ,ne t
%
2.5燃料的燃烧计算 燃料的燃烧计算包括：确定燃料燃烧所需的空气量及生成的烟气量。
燃料燃烧所需的空气量是组织炉内燃烧，选用送风机并确定送风机管 道尺寸的依据；燃烧生成的烟气量是选择引风机、确定烟道尺寸的依 据。
（2）燃料的发热量
❖ 定义
燃料的发热量是指1kg燃料（气体燃料为1m3）完全燃烧时所放 出的热量，单位为kJ/kg（或kJ/Nm3）。
燃料的发热量分为高位发热量和低位发热量。
❖ 高位发热量（Qgr）：
燃料完全燃烧时放出的全部热量。它包含燃料燃烧时产生
的水蒸气的汽化潜热，即认为烟气中的水蒸气完全凝结成
火电厂的工作原理和主要流程
火电厂的工作原理和主要流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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它的工作原理是通过燃烧燃料产生热能，然后将热能转化为机械能，最后再将机械能转化为电能。
灰渣系统
炉底渣系统2
每台捞渣机上设有连续补给冷却水源，使 其壳体内保持一定的水容积，炉渣下落后 即淬冷碎裂。正常运行时水温在60℃左右。
若炉内结焦下落时，排渣量增加，捞渣机 内水温超过60 ℃，此时安装在捞渣机上的 温度触点将信号反馈到值班室，值班人员 即开启补给水电动门，补充部分冷却水， 当水温下降后应随即关闭电动门，及时控 制冷却用水，保证运行经济性。
灰库储存，灰库内的灰由汽车输送至综合利用用户或灰场堆放。 省煤器、除尘器每个灰斗下设置1台输送仓泵，每台炉气力输 灰系统的输送总能力按不小于24t/h设计。
2台机组合用3座灰库（2座粗灰库和一座细灰库）。单座灰库 的有效容积不小于500m3设计。每根粗灰管在灰库顶部经管道 切换阀均能进入粗灰库，每根细灰管在库顶部经管道切换阀进
被冷却的炉底渣被碎渣机破碎后，进入缓冲渣斗暂时储存， 再由电动给料机均匀给斗式提升机给料，再由斗式提升机 输送至渣仓储存，储存在渣仓中的干渣由干式卸料机装入 干灰罐车送至用户或由湿式搅拌机加湿搅拌后装入自卸汽 车，送至灰场。
设备结构
1、密封装置 2、过渡渣斗 3、液压关断门 4、干式排渣机 5、碎渣机
压力的含义是：
认知压力
第一、它是源自工作/生活中那些使人 感到紧张的事件或环境刺激； 第二、它是一种主观的内部心理状态； 第三、它是人体对需要和威胁的一种生 理反应
6
心理调整技术——挑拆技术
挑拆技术基本步骤 接受你已经产生的情绪 接受拥有这些负面情绪的你 确定你需要改变的认知 改变你的认知
碎渣机
碎渣机的作用是将锅炉渣进行破碎，以满 足后续输送的需要，碎渣机出口破碎后的 渣粒小于30*30mm碎渣机部件由耐热耐磨 高铬合金钢制作，设有自动反转等保护功 能。尽管锅炉渣在输送过程中已得到了冷 却，但碎渣机的设计和选型仍必须充分考 虑短时高温(500—600℃)，其轴承应能承受 不小于300℃的温度，所有耐热部件应能在 350℃以上的高温工况下连续工作。碎渣机 有自动反转等保护功能
锅炉房设计
第一节 运煤系统
（1）埋刮板式输送机 1）系统设备组成 单轨抓斗起重机，埋刮板输送机（（垂直水平）（垂直）＋（水平））或埋刮板输送机+水 平带式输送机 2）作业特点 机械化连续输送、即可水平、倾斜及垂直输送，能多点给煤； 运煤量：10~50； 水平运输长度：30m；垂直提升高度：20-30m。
第一节 运煤系统
4、运煤系统附属设备的选择计算 （2）煤斗
锅炉炉前煤斗的贮煤量，与运煤作业班次和热负荷的性质有类。对于只在采暖期运行的锅 炉房，应根据运煤的工作班制和运煤设备检修所需的时间确定，并宜符合下列要求：一班运 煤工作制为16～20h的锅炉额定耗煤量；两班运煤工作制为10～12h的锅炉额定耗煤量； 三班运煤工作制为1～6h的锅炉额定耗煤量。
第一节 运煤系统
1、运煤系统设计要求 （8）在运煤系统中应装设必要的计量装置。计量装置应根据所选用的燃煤运输系统的特点 选用，常用的有：地中衡（用于煤场计量），机械式皮带称或电子皮带称（用于皮带机输煤 系统），煤耗量表或远传煤耗计（装在链条炉排传动轴上）。 （9）为保证受煤斗中的煤能连续均匀地给煤，一般宜设置给料设备。给料设备一般采用机 械式给料机或电磁振动给料机。 （10）运煤系统受煤、破碎筛分以及转角处，宜设置密封或防尘装置。传动机械的外露轴端 ，应加装防护罩盖。
第一节 运煤系统
（3）带式输送机运煤系统 1）作业特点 可水平运输，也可按一定倾斜角度将物料向上提升，倾斜角度一般为10°~20°，大倾角 胶带运输机倾斜角度可达75°。 2）优点 机械化程度高，运行平稳可靠、运输连续均匀、生产率高，运行费用低，便于控制； 对煤的粒度和湿度适应性强； 便于设置连续计量和磁选设备。
锅炉除渣系统工作原理
锅炉除渣系统工作原理
锅炉除渣系统的工作原理主要依赖于炉膛负压和风机，引入适量受控的冷却风对高温炉渣进行冷却。
高温炉渣经过燃烧后由炉底连续排出，通过渣井经关断门破碎后在干渣机的输送带上低速运动。
在炉膛负压和风机的作用下，受控的少量环境空气逆向进入干渣机内部与热渣进行热交换，使热渣在输送带上完成燃烧并冷却。
经碎渣机再次细化破碎后进入渣仓中储存和定时卸料。
此外，一些除渣系统通过链板的传动将残渣从锅炉中排出，经过渣槽来到刮板处，利用刮板的运动将残渣刮出。
此时，渣辊的作用是对刮板进行反作用力，使刮板更加有效地将残渣刮出。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。
除灰除渣设备的运行维护和处理
VOLUME 3 MAINTENANCE MANUALCHAPTER 77 除灰渣设备的运行维护及故障处理CONTENTS目录1.除灰渣系统简介2.除灰渣系统运行维护3.除灰渣设备故障处理1.除灰渣系统简介：1.1.慨述：锅炉除灰渣系统采用水力除渣系统、负压气力除灰系统、灰渣水力输送至灰场的系统。
锅炉排出的渣经渣斗冷却水冷却粒化后，暂时储存在渣斗，定期由水力喷射器输送至灰渣池。
除尘器及空预器灰斗的飞灰以负压气力输送方式送至灰库储存，灰库内的干灰主要通过水灰混和器调制为灰浆，自流至灰渣池，由灰渣泵输送至灰场。
每座灰库下设1套散装机，通过干灰散装机直接装入罐车运至综合利用用户，散装机卸料为制浆备用系统。
1.3.1.锅炉排出的渣经渣斗冷却、粒化后暂时储存在渣斗中，定期的由每个“V“斗下水力喷射器顺序输送至灰渣池，每台炉设置1个容积约120m3的3“V”型渣斗。
每个“V”型斗下设置1个液压排渣门，1台碎渣机，1个水力喷射器。
碎渣机有一套自动反转控制装置，如遇到大块硬渣卡塞时，碎渣机可停机，反转、再停机、再正向启动，三次循环后启动未成功，停机报警并关闭排渣门。
每个喷射器前装有1只进水阀，用于切换3个排渣斗的排渣。
每个“V”型渣斗内壁装有5组独立控制的冲洗喷嘴、１组后墙冲洗喷嘴、两侧各2组侧墙冲洗喷嘴、１个碎渣机小室稀释水喷嘴。
排渣时这些喷嘴工作均由电控－气动阀门按照一定工作顺序运行。
渣斗水封槽装有一个气动进水阀和一个气动冲洗阀、2个气动排污阀，均由电控－气动阀控制运行，控制方式为就地（锅炉房零米）操作，信号送至主控盘上；1.3.2.每台炉设2台高压水泵，每台水泵出口设1个气动出口阀，1台运行，1台备用，为水力喷射器提供高压水，按照系统要求定期运行。
除灰水池设有低、连续2种液位计，灰场回收水及除灰系统补充水，通过液位计及补充水阀调节，维持除灰水池水位。
高压水泵布置在除灰水泵房中；1.3.3.每台炉设2个溢流水箱，溢流水通过水箱后流入溢流水池，溢流水池上设有２台溢流水泵，将溢流水送至灰渣池。
锅炉原理1
1.锅炉本体的基本结构：汽锅、炉子。
汽锅：锅筒/汽包、管束、水冷壁、集箱和下降管等组成的一个封闭汽水系统。
炉子/燃烧设备：煤斗、炉膛、炉排、除渣板、风室等组成。
2.锅炉的基本工作过程：燃料的燃烧过程，烟气向水的传热过程，水的受热和汽化过程。
燃料的燃烧过程：燃料→加煤斗→炉排→炉内→灰渣→除渣板→灰渣斗→空气→风机→风仓→高温烟气。
烟气向水的传热过程：烟气→水冷壁→防渣管→蒸汽过热器→对流管束→省煤器→空气预热器→烟囱排出。
水的受热和汽化过程(水循环过程、汽水分离过程）：a.水循环过程：密度大的工质往下流入下锅筒，密度小的工质向上流入上锅筒形成锅水的自然循环。
给水→省煤器→上锅筒→对流管束→下锅筒→下降管→下集箱→水冷壁→上集箱→上锅筒→过热器→蒸汽b.汽水分离过程：借助上锅筒内装设的汽水分离设备，以及在锅筒本身空间中的重力分离作用，使汽水混合物得到了分离。
3.什么是标准蒸汽：在1标准大气压下的干饱和蒸汽，其焓值为2680kJ/kg(640kcal/kg)。
4.衡量锅炉总经济性有哪三个指标：锅炉的热效率、金属耗率 、耗电率。
5 .工业锅炉型号表示方法。
第一部分 第二部分(参数) 第三部分△△ △ ×× —— ×× / ×× / ×× —— ×第一部分 第二部分(参数) 第三部分△△ — ×× /×× —×× /×× —— ×6.为什么奥氏气体分析仪测得的是干烟气成分,而不是湿烟气？为什么试剂顺序不能颠倒？答：在实验中，烟气中水蒸气处于饱和状态, 即水蒸汽和干烟气的体积比例是一定的。
因此在选择性吸收过程中，随着烟气中某一成分被吸收，水蒸汽也成比例的被凝结，所以量筒上测到的数值是干烟气各组成气体的体积。
因为焦性没食子酸碱溶液还可吸收RO2，氯化亚铜氨溶液还可吸收O2。
锅炉房设计
5
水处理系统的确定及其设备选择计算
（1）计算各种水量 包括回水量、补给予水量、总给水量， 按采暖季和非采暖季分别计算。 （2）计算排污率和相对碱度，排污率要用试算法确定， 并按采暖季、非采暖季碱平衡和盐平衡分别计算。 （3）确定水处理的任务 根据水质资料，锅炉给水标准、 排污率和相对碱度，说明原水是否需要软化、除碱和除氧。 （4）软化系统的确定及其设备选择计算 要求确定软化方 法，绘出软化系统草图；确定软化设备的生产能力；确定 交换剂，选择软化设备，计算药剂量和耗水量；盐液池和 盐液泵的计算。
3
热负荷计算及锅炉选择
包括最大计算热负荷和年热负荷的计算。 对于具有季节性负荷的锅炉房，应分别以 采暖季和非采暖季求出最大计算热负荷和 平均热负荷。计算结果应以表格方式汇总。
4
选择锅炉型号和台数
要求提出2－3种选型方案，就其燃烧设备 或燃料适应性，负荷适应性或负荷率、备 用性、锅炉效率、占地面积、建筑造价、 扩建余地、人员编制、环境污染、投资高 低等方面进行简单的分析比较后确定最佳 选炉方案。
锅炉房设计
1
参考文献
《工业锅炉房设计手册》第2版 中国建筑工 业出版社 《锅炉房设计规范》（GB 50041-92） GB 50041-92 教材 《供热设计手册》
2
设计步骤
一、热负荷计算及锅炉选择 二、给水及水处理设备的选择 三、汽水系统主要管道管径的确定 四、分汽缸的选用 五、送、引风系统的设备选择计算 六、燃料供应及灰渣清除系统 七、锅炉房布置 八、锅炉房人员的编制 九、设计技术经济指标 十、锅炉房主要设备表
（1）燃料校核。 （2）计算燃料消耗量、计算送风量和引风量。 （ 3）确定送、引风系统并拟定草图。 （4）确定烟、风道断面尺寸。 （5）选择送、引风系统设备。包括确定烟 囱高度及断面，选择风机，消声器、除尘 器。
行动导向教学法在《工业锅炉安装与检验》课程中的应用
学 习 项 目划分 及学 时 分配
子学 习情境 ①锅炉房 工艺安装 工程 图识读 ②锅炉 本体安装 课时 合计 ①燃料供应 、除灰渣 系统 ②风烟 系统安装 ③ 水 处 理 系统 ④汽 水 系统 ⑤保温 与防腐 课时合计 ①锅炉试运行 ②锅炉验收与交工 课时合计 学 时 学期 ４
业学 习 领 域 的 典 型 工 作 任 务 。
３ 以工作过程为导 向， 以典型 工作 任 务为载体 ， 设计 学 习项 目
２整合转 化 ， 确定学习 内容
学 习 项 目的 选 取 的 基 本 依 据 是 根 据 行 按 照 “ 能 力 为 本 位 ， 职 业 实 践 为 主 业 专 家对 城 市 热能 应 用 技 术 专业 所 涵盖 的 以 以 岗 位 群 进 行 的 任 务 和 职 业 能 力 分 析 ， 时 同 遵 循 高 等 职 业 教 育 学 生 的 认知 规 律 ， 分 充
科 教 研 究
Ｃｎ Ｅ ㈨ —ｏ ｔ Ｈ ａ ｈａ ａ ｉ ｕ Ｉ ｖｉ ｅ ｌ ｎ ｏ ｄ ｎａ ｎ ｒ
行 动 导 向教 学法 在 工业锅炉
安装 与检 验 课 程 中 的应 用
杜成 华 何蕴峥 陆广 发 （ 黑龙 江职 业学 院 黑 龙江 哈 尔滨 １ ０ ０ ） ０ ０ ５
和 学 习 能 力 的 循 序 渐 进 ， 典 型 工 作 任 务 以 为载 体设 计 “ 炉 本 体 安 装 、 炉 辅助 系统 锅 锅
安 装 、 炉 试 运 行 ” 个 学 习 项 目。 锅 三
３ ０ ４
４ 以学生为 主体 ， 以能力培养为核心 ， 以情 景为依托 ， 设计教 学实施 方案
摘 要 ： 工 业锅 炉安装 与捡验 》 程 为城市 热 能应 用技 术 专业的一 门核 心课 程 。 学习领域对 应工业 锅炉设备 安 装 岗位群 ， 《 课 谈 主要培 养 锅 炉设备 安 装 工 锅炉 设备 安装 检 验 工 、 锅炉 安装技 术 员， 炉安装 项 目经理 岗位 人 才而开 设 。 知识 点和 能 力训 练 内容对 做好 本专 锅 其 业其 他 岗住 如 ： 工业锅 炉设备 与运 行 ， 锅炉设 备营销 与 售后服 务． 供热运 行 生产 管理 等 岗位起 着一定 的渗透 作 用， 专业课体 系中起 着 在
工业锅炉9章锅炉房运煤、除灰渣与除尘
烟尘浓度：通常是1m3烟气中含有的烟尘质
量，mg/m3，g/m3。
锅炉烟尘初始浓度：锅炉烟气出口处或进入净
化装置前的烟尘排放浓
度。
锅炉烟尘排放浓度：烟气经净化装置处理后的
烟尘排放浓度。
标准按锅炉建成使用年限分为：
Ⅰ时段：2000年12月31日前建成使用的锅炉。
Ⅱ时段：2001年1月1日起建成使用的锅炉，含在Ⅰ时
15、我就像一个厨师，喜欢品尝食物。如果不好吃，我就不要它。2021年8月下午6时23分21.8.1618:23August 16, 2021
16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务，因为我就是顾客。2021年8月16日星期一6时23分29秒18:23:2916 August 2021
17、利人为利已的根基，市场营销上老是为自己着想，而不顾及到他人，他人也不会顾及你。下午6时23分29秒下午6时23分18:23:2921.8.16
渣性煤 10-20t/h的链条炉。
5、低压水力除灰渣 由喷嘴喷出的水流冲渣，水沉淀、过滤后
循环使用。
冲渣水压一般为0.3-0.5MPa。 适于大、中容量的锅炉房，尤其是采用湿
式除尘器时，可将其中的含酸废水和沉渣池中 的碱性废水综合。
二、灰渣场
一般为3-5昼夜的锅炉房最大灰渣排除量。
第九章 锅炉房运煤、除灰渣与除尘
第一节 锅炉房运煤系统
运煤系统是从卸煤开始，经煤场整理、输送破 碎、筛选、磁选、计量直至将煤输送到炉前煤仓
一、贮煤场
1、形式
露天煤场
覆盖煤场
2、贮煤量
与运输方式有关
火车或船舶 10-25天锅炉房最大计算耗煤量
汽车
5-10天锅炉房最大计算耗煤量
锅炉房主要系统简介
锅炉房主要系统简介1 锅炉概述1.1锅炉简介锅炉利用燃料燃烧放出的热量生产热水和蒸汽，是一种将燃料的化学能转化为热能的设备。
“锅”指盛水或汽的部分，其作用是吸收燃料放出的热量并传给水，产生水蒸气；“炉”指燃料和烟气流通的通道，其作用是使燃料与空气混合、燃烧并释放出热量。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活服务，可用以工业加热、烘干、蒸煮、消毒等，也还可供给用户用以采暖、空调、通风、制冷，我们把用于此种用途的锅炉称为供热锅炉或工业锅炉。
此外，锅炉产生的蒸汽也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，此种用途的锅炉称之为动力锅炉。
热水锅炉主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
蒸汽锅炉常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
1.2锅炉分类锅炉的分类方法很多，可以按锅炉的用途分，也可以按锅炉的结构、燃料种类分，还可以按水循环形式、压力分类。
1、按锅炉用途分类锅炉可以作为热能动力锅炉和供热锅炉。
动力锅炉包括电站锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等，相应用于发电、船舶动力和机车动力。
供热锅炉包括蒸汽锅炉、热水锅炉、热管锅炉、热风炉和载热体加热炉等，相应地得到蒸汽、热水。
热风和载热体等。
2、按锅炉本体结构分类按锅炉结构分，主要分为火管锅炉和水管锅炉。
火管锅炉包括立式锅炉和卧式锅炉，水管锅炉包括横水管锅炉和竖水管锅炉。
3、按锅炉用燃料种类分类按锅炉用燃料种类分类为燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉以及燃煤锅炉的升级技术，油气炉的替代产品---煤粉锅炉，煤气双用锅炉等。
燃煤锅炉按燃烧方式可以分为层燃锅炉、室燃锅炉和沸腾锅炉。
最新燃料为醇基燃料锅炉，他将大大减少燃煤锅炉对大气环境的污染。
4、按锅炉容量分类蒸发量小于20t/h的称为小型锅炉、蒸发量大于75t/h的称为大型锅炉，蒸发量介于两者之间的称为中型锅炉。
5、按锅炉压力分类2.5MPa以下的锅炉称为低压锅炉，6.0MPa以上的称为高压锅炉，压力介于两者之间的称为中压锅炉。
火力发电厂除渣系统技术及应用
火力发电厂除渣系统技术及应用摘要：以某火电厂锅炉改造为例，首先分析了影响锅炉结渣的因素，探讨了当前较多应用的干除渣技术的基本原理、系统及构成。
通过在火电厂中应用干除渣技术，原水力除渣系统得到有益简化，还具有了节电、节水等特点，经济效益好。
关键词：火电厂；除渣系统；干除渣技术；锅炉某火电厂总装机容量4×200MW，配置有4台高压、自然循环、平衡通风、全悬吊、燃煤固态排渣汽包锅炉（HG670/140-13型）。
水浸式捞渣机将炉底渣捞出，然后将其破碎处理，最后经水力喷嘴冲到渣泵房渣池，由渣浆泵将其输送至厂外。
针对该厂除灰系统所存在的诸如故障多、系统设备多、除灰与除渣环节多等问题，为了有效解决上述问题，该企业结合自身实况，最终选择了以钢带式输渣机为主的干排渣系统。
一、影响锅炉结渣的因素1.灰渣特性。
灰熔融温度特性被广泛用作判断煤灰结渣性能的指标之一。
灰熔融温度特性同灰的成分有关，一般而言灰中的酸性氧化物会提高灰的熔化温度，碱性氧化物则相反。
同一煤种灰的熔化温度在氧化氛围中比在还原氛围中高。
煤灰的高温粘度-温度特性参数也是初步评价煤粉炉结渣倾向的指标。
该参数反应了熔融状态煤灰在降温过程中粘度与温度的关系。
2.锅炉设计因素。
锅炉设计对结渣和积灰存在一定影响。
由于锅炉设计的不同，同一煤种在不同锅炉中燃烧结渣表现也不同。
锅炉设计的改善对预防结渣起着重要作用。
3.锅炉运行因素。
煤粉细度、锅炉负荷及烟气温度均会影响结渣。
煤粉过细将使煤粉气流着火快，燃烧区域局部温度升高，会加剧燃烧器喷口及其周围水冷壁结渣；煤粉过粗易造成炉膛上部和过热器结渣。
锅炉负荷增加过多会使结渣增加，烟气温度的增加也将加剧结渣。
适当加大过剩空气量能加大炉膛内氧化区范围，从而减少结渣。
灰分中FeO和Fe都比Fe2O3熔点低。
铁在较强的还原性气氛中，主要以纯铁存在；在一般性还原气氛中，则主要以FeO状态存在；而在氧化性气氛中，则呈Fe2O3状态。
燃煤锅炉除尘系统的设计说明书
XXXXXX大学本科生毕业设计姓名：学号：学院：专业：热能与动力工程设计题目：燃煤锅炉除尘系统的设计指导教师：职称：年月摘要随着现代社会经济的高度发展，环境问题越来越成为大家关注的问题，环境污染不仅影响人日益受到重视，排放控制要求越来越高。
近年来，袋式除尘器技术发展迅速类的生活同时也影响整个地球的生态发展和平衡，所以烟气粉尘排放污染问题，滤料及配件性能不断地提高，滤袋的使用寿命得到延长，袋式除尘器适用性越来越广，在电力、水泥、钢铁、冶金和化工等行业得到普遍应用。
在工业烟尘治理过程，与静电除尘相比，在一些比电阻高、颗粒微细、成分特殊的粉尘场合，选用袋式除尘器可以保证烟气高效、稳定、微量排放。
所以袋式除尘器是一种较理想的高效除尘设备，其排放浓度可以实现≤5-50mg/Nm3。
脉冲喷吹袋式除尘器（也称管式低压脉冲除尘器）该技术是2世纪80年代初从瑞典菲达公司引进的，近二十多年来，已经成为国内生产脉冲袋式除尘器所有厂家的主导产品，是目前世界上应用最成功的布袋除尘技术，已经成功运行在钢铁、水泥、化工、机械等行业。
本文的主要任务就是设计一个包括脉冲式袋式除尘器在内的除尘系统。
关键词：锅炉除尘袋式除尘器脉冲式环保目录1绪论.................................................................. 错误!未定义书签。
课题背景及意义..................................................... 错误!未定义书签。
课题背景....................................................... 错误!未定义书签。
锅炉除尘的意义................................................. 错误!未定义书签。
国内外应用现状及本文设计任务....................................... 错误!未定义书签。
锅炉各部件的工作原理
锅炉各部件的工作原理•锅炉及锅炉设备的任务电厂锅炉是发电厂三大主要设备中重要的能量转换设备。
它的作用是将燃料的化学能转变为热能，并利用热能加热锅内的水使之成为具有足够数量和一定质量（汽温、汽压）的过热蒸汽，供汽轮机使用。
现在火力发电厂的锅炉容量大、参数高、技术复杂、机械化和自动化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃烧之前先制成煤粉，然后送入锅炉在炉膛中燃烧放热。
概括地说，锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。
纯低温余热锅炉分为窑头（AQC）和窑尾(SP)两台炉，其不同之处在与：AQC余热锅炉：利用篦式冷却机中部抽取的废气作为热源。
SP余热锅炉：利用预热器一级筒出口废气作为热源。
双压系统的窑尾锅炉排气需要提供给水泥生产系统作为烘干用热源，因此排气温度不能太低，故窑尾锅炉只设蒸发器和过热器，蒸发器给水由窑头锅炉的高压省煤器加热后供给。
窑头锅炉排气温度要保证在系统中不结露和节点温差合理的前提下尽可能低。
为了加大热利用率，窑头锅炉分为两段，分别由高压省煤器、蒸发器、过热器和低压省煤器、蒸发器、过热器组成，高压省煤器加热后的热水同时作为窑尾蒸发器和窑头高压蒸发器的给水。
窑头低压省煤器加热后的热水供窑头低压蒸发器使用，窑尾锅炉及窑头锅炉高压过热器同时生产一种压力的过热蒸汽，混合后进入汽轮机入口段。
窑头低压过热器生产压力较低的过热蒸汽，并单独进入汽轮机的中段。
汽轮机的排气经凝汽器凝结成水由凝结水泵输送到除氧器，除氧后一部分水由高压给水泵加压送回窑头锅炉的高压省煤器重新循环，另一部分水由低压给水泵加压送回窑头锅炉的低压省煤器重新循环。
一：锅炉设备的组成①锅炉本体：“锅”、“炉”•“锅”－吸热容纳水和蒸汽的受压部件，包括锅筒（汽包）、对流管束、水冷壁、集箱（联箱）、蒸汽过热器、省煤器和管道组成的一个封闭的汽水系统。
•“炉”－放热锅炉中使燃料进行燃烧产生高温烟气的场所，是由煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置等组成的燃烧设备。
电站锅炉灰渣控制系统存在的问题及处理办法
电站锅炉灰渣控制系统存在的问题及处理办法李传峰华电郑州机械设计研究院有限公司，河南 郑州 450046摘要：目前，我国80%的发电厂都是火力发电厂，而我国火力发电厂主要燃料为煤，但煤在燃烧过后所产生的灰渣以及有害气体，严重影响着生态环境，给环境带来很大负担，因此，为了处理这些问题，许多发电厂选择引用电站锅炉灰渣控制系。
本文以哈尔滨市某火力发电厂的电站锅炉灰渣控制系统为研究对象，发现在电站锅炉灰渣控制系中存在通讯程序没考虑冗余切换、工控机硬件设备太低、安装不合理等问题直接影响着电站锅炉灰渣控制系的稳定运行，并给出了相应的解决方案，希望对相关人员有所启示。
关键词：电站锅炉；锅炉灰渣控制系统；存在问题；处理方法中图分类号：TK223.6 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）09-0275-02引言我国进入21世纪以来，就不停在研发各个行业的新技术，在电站锅炉上面也不例外、煤的不充分燃烧有很大一部分原因是由于传统电站锅炉造成的，如果内在锅炉内部就将锅炉灰渣中的化学元素处理掉的话，将会为以后的操作省去很多不必要的麻烦、像是直接在内部对锅炉灰渣中碳元素以及其他的化学元素和化学产物进行提取，像是矾元素、结晶氯化铝等等通过对于这些化学元素以及化学物质的提取，不仅给我国化学工业上面提供了不少的好处，还大力推动了我国科学技术的发展，甚至在污水处理技术上面也有所提高。
1 电站锅炉灰渣的应用及其危害1.1 应用近几年来，我国社会主义市场经济建设稳定发展，建筑工程项目的数量也在持续攀升，随着建筑工程的施工技术的不断加强，人们开始采用先进的科学技术，将锅炉灰渣应用到新型的建筑材料当中，主要是在墙体材料的应用上面，制作更加保温、隔热的建筑墙体材料，像是烧结砖、免烧砖等，都是我国新型的墙体材料、通过对于电站锅炉灰渣的合理利用来达到节能减排的目的。
随着锅炉灰渣在化工行业上的广泛应用，并取得了不错的成果，因此，我国开始研究将锅炉灰渣应用在农业方面的应用，比如说通过使用锅炉灰渣来调节上壤的酸碱度来改善上壤，从而提高农作物的生长情况，达到增加农作物产量的目的、还可以通过在上壤上面撒上锅炉灰渣来提高上壤温度以及促进上壤当中的有机无德分解，促进农作物的生长发育、这种做法不仅仅个农业带来了好处，也为农户们节省了一笔不小的开销。
浅谈大型机组电厂除灰渣系统设计优化和节能降耗
浅谈大型机组电厂除灰渣系统设计优化和节能降耗现今很多大型机组电厂在除灰渣系统设计上都提出了针对性较强的节能减耗思路，其中包括了除灰系统、除湿渣系统，通过多方面因素的对比分析，来提升系统的运行质量，本文将详细介绍该系统设计，以供参考。
标签：大型机组电厂;除灰渣系统;节能减耗在环境污染日益严重的今天，节能工作不再局限于简单的能源节约，更多的是运用合理方法在节约能源的基础上，降低污染物的排放量，推广节能降耗，增大资源和能源的利用率，保证城市经济的快速发展。
本文主要针对大型机组电厂除灰渣系统设计优化节能降耗内容进行分析，希望对实现电能节约有所帮助。
1常规除湿渣系统的优化1.1常见系统对比方案大型机组电厂中常见的除湿渣系统方案有两种：一是将残渣经过刮板捞渣机直接运到渣仓中;二是将残渣经过捞渣机、碎渣机、刮板输送机等多道工序流入渣仓中。
经过实践对比看出，第一种方式的经济实用性相对较高，除湿渣效果最好，检修成本也相对较低，应被大力推广。
1.2水处理系统的优化施工人员先对原有的水处理系统进行简化升级，让经过高效浓缩机处理的湿渣不再经过捞渣机，可以直接运送到废水池中进行后续处理;然后对系统中存在的高耗能换热设备予以更换或取消，以减少能源的过度消耗。
1.3捞渣机高度和长度的设置捞渣机长度与企业的投资成本之间是呈正相关的。
以600MW机组为例，其捞渣机的长度会控制在50米左右，如果随着工作需要其长度有所增加，相应的投资成本也会逐渐增高，为此要想保证电厂投资成本的合理性，需要对捞渣机的长度和高度予以合理控制，具体操作流程为：1）一般情况下单渣仓已经可以满足整个系统运行的要求，所以可以通过降低捞渣机头部在渣仓定的位置，实现降低成本的效果;2）可以在渣仓顶部实施开槽作业，将捞渣机斜向插入其中，以降低捞渣机的高度，减少不必要的损失。
1.4取消捞渣机关断门和搅拌用水泵捞渣机的检修时间明显高于锅炉检修时间，因此关断门的设置并没有任何实际意义，可以将其剔除。
锅炉除灰除渣系统调试方案(内容)
目录1. 编制依据 (1)2. 调试目的 (1)3. 系统简介 (1)4. 设备规范 (1)5. 试转应具备条件及系统启动前检查 (6)6. 调试工作内容 (7)7. 系统试运步骤及试转期间检查 (7)8. 组织分工 (9)9. 环境、职业健康、安全、风险因素识别和控制措施 (10)1. 编制依据1.1 《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年版）》1.2 《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2006年版）》1.3 《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）》1.4 《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）》1.5 《锅炉启动调试导则》（DL/T 852-2004 2004年版）1.6 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（DL-5009.1-2002）1.7 国电双鸭山发电有限公司三期工程2×600MW机组调试大纲1.8 制造厂家提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表1.9 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料2. 调试目的为使国电双鸭山发电有限公司三期工程5#超临界发电机组锅炉锅炉除灰渣系统能顺利试运，用于指导除灰渣系统安装结束后的分系统试运工作，以确认系统设备本体、电机、系统管道及辅助设备正常，设备运行性能良好，控制系统动作正确，满足机组正常运行要求特编制本方案。
3. 系统简介国电双鸭山发电有限公司三期工程5#机组锅炉除灰、除渣系统，采用了灰、渣分除的排放方式：即由气力与水力相结合构成的除灰、除渣系统。
除灰是除去电气除尘器及省煤器下部集沉下来的飞灰。
流程如下：电除尘及省煤器灰斗→仓泵→灰库┬→库底气化槽┬→干式散装机┬→汽车运走│└→湿式搅拌机┘└→水力混合器→灰浆池→灰水泵→灰渣前池除渣系统分炉底除渣系统和磨煤机石子煤系统两部分。
炉底渣清除系统是将炉膛内燃烧后由炉底排放的灰渣除去。
全厂灰渣输送系统布置方案
全厂灰渣输送系统布置方案1.1.1炉渣输送系统1.1.1.1炉渣特性及产生量本项目炉渣主要成分为MnO、SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3以及少量未燃烬的有机物、废金属等。
焚烧炉额定工况下炉渣产生量：1台炉产渣量（湿）：4.832/h，116t/d，38656t/a。
2台炉产渣量（湿）：9.664/h，232t/d，77312t/a运行时间按：24h/d，8000h/a。
1.1.1.2炉渣输送系统概述根据《生活垃圾焚烧控制标准》GB18485-2014，垃圾焚烧产生的炉渣包括四部分：焚烧炉排上方垃圾燃烧后的残渣；通过炉排间隙漏入炉排灰斗的炉渣；余热锅炉2+3灰斗沉降灰渣；余热锅炉过热器和省煤器排除的灰渣。
焚烧炉排上方垃圾燃烧后的残渣直接进入除渣机排出，每台焚烧炉配置两台除渣机，除渣机出口直接伸入渣坑。
炉排间隙漏入炉排灰斗的灰渣，经过水封刮板输送机进入除渣机。
单台焚烧炉下方配置四列灰斗，每列灰斗下方配置一台刮板输送机。
余热锅炉二、三通道灰斗沉降灰渣,经过卸料器溜管进入除渣机。
余热锅炉过热器和省煤器排除的灰渣，经埋刮板输送机、溜槽等设备进入除渣机冷却后进入渣坑。
炉渣坑布置在主厂房的0米层，本期工程设置1个渣坑，渣坑底部标高为-3.00m，渣坑容积可满足本期工程正常生产时3天的炉渣贮存。
坑底和坑壁防渗漏，坑底有一定的排水坡度，炉渣中的水分经过渗滤后汇集到渣坑端头的排水坑，再用污水泵送至除渣机补水。
实现污水循环利用，既可以节约水资源，又避免环境污染。
渣坑上方布置1台渣吊车，用于倒堆和装车。
抓斗集中控制与就地遥控相结合。
由于出渣区域较长，坑内水蒸汽大，拟在除渣机对面的+4.0m层设渣吊控制室。
渣吊控制室的长x宽x高约为：6mx9mx3m。
渣坑设有摄像头，图像进入渣吊控制室同步显示。
炉渣运出厂外时需要经过本厂新建的计量磅房称重计量。
1.1.1.3主要设备1）渣吊型号：8t抓斗桥式起重机台数：1台起重量：8t（含抓斗重量）工作级别：A7跨度：7.2m起升高度：约9m起升速度：0～30m/min（变频）起重机运行速度：0～60m/min（变频）小车运行速度：0～30m/min(变频)抓斗参数：电液动抓斗，容量3.0m3。
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§8-3 锅炉房燃气系统
供气系统：过滤、稳压、流量分配、调节；压力控制、泄露报警、故
障断气、燃气放散 调压系统
燃气进户调压系统 1-流量计；2-过滤器；3-压力表；4-放散管；5-汽水分离器；6-调压阀；
7-安全阀；8-气源总关闭阀；9-取样口
单路单级调压系统
多路单级调压系统
单路双级调压系统
部分双级调压系统
带辅助调压器系统
*
带监视调压器系统
§8-3 锅炉房燃气系统
锅炉房内燃气系 统
设备房管路系统图 1—燃气干管（母管）； 2—放散管； 3—总关闭阀（电磁阀）； 4—吹扫管； 5—流量计； 6—接机组关闭阀； 7—取样口；
*
§8-3 锅炉房燃气系统
中小型燃气锅炉供气系统
简易燃气锅炉供气系统
气体：惰性气体、蒸汽 位置：总关断阀前、由阀门隔开的分段管道、燃气干管末端、管道设
备最高点 要求：排出室外，高于屋脊20m，与周围通风装置隔开； 管径：时间→ 15~20min；流量→ 10~20X分段管道容积
*
§8-4 电锅炉房的电气系统（略） §8-4-1 电源
主要针对电锅炉房
§8-4-2 电锅炉房的线路
作用：平稳燃烧，高低切断
安全阀
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气动薄膜式调压器
§8-3 锅炉房燃气系统
燃气系统管路
引入管路
设置：单管、双管（70%）；放散管（取样）、总快速关断阀（便于 操作）、吹扫管；连接方式；P>0.3MPa时（调压比大）→地埋
燃气管道
要求：明装；锅炉台数多时分段设置（2~3台）；明杆阀门
吹扫和放散
§8-2 锅炉房燃油贮运系统
重油系统
1—油罐车；2—地上储油罐；3—日用油箱；4—输油泵；5—油过滤器；6—燃烧器；7—事 故油池；8放散管；9—阻火器；10—供油干管；11—回油干管；12—快速接头；13—卸油 泵；14—蒸汽自动调节阀；15—疏水器 *
§8-2 锅炉房燃油贮运系统
主要设备
燃油的收卸
*
§8-1 燃料锅炉房燃料贮运系统
磁选
悬挂式：结构简单、灵活；皮带 皮带轮式
§8-1-3 煤的转运
输煤系统与锅炉容量有关，从小容量到大容量依次有： 卷扬翻斗上煤系统 捯链吊煤斗上煤系统 单斗滑轨提升机上煤系统 多斗提升机上煤系统 埋刮板输送机上煤系统 带式输送机上煤系统 螺旋输送机上煤系统 大型锅炉房的运煤 制粉系统
呼吸阀：维持轻油罐内外压力平衡
*
§8-2 锅炉房燃油贮运系统
燃油系统管路
燃油管路：供油管路→单（双）母管；回油管路→单母管 吹扫管路
吹扫：蒸汽→油污池、储油罐、临时油桶 放空：坡度>0.002，低点设放空短管排凝结水
伴热保温
蒸汽伴热 内套管伴热：热效率较高；施工安装比较麻烦，蒸汽伴热管漏 汽不易发现，检修比较困难，一旦漏汽，则会造成油、汽窜通 事故。 外套管伴热：热效率较高，不仅能起重油的保温作用，还可使 重油升温，但消耗钢材较多，不适用于较大直径的油管上使用 平行蒸汽伴随管伴热：施工检修方便，不会发生油、汽窜通事 故，应用广泛
*
§8-2 锅炉房燃油贮运系统
日用油箱：1昼夜储量，重油不超过5m3，对于柴油不超过1m3 重油加热器
油罐内：盘管式、排管式 炉前：套管式、管壳式
燃油过滤器：片状→燃烧器前；网状→泵前；赃物→仪表阀门前 油泵
卸油泵：油罐车→贮油罐（卸油罐） 输油泵：卸油罐→贮油罐；贮油罐→日用油箱（齿轮泵、螺杆泵） 供油泵 ：→燃烧器（齿轮泵、螺杆泵） 种类 齿轮泵：结构紧凑，工作可靠、稳定，有良好的自吸性，使用和保养方便；易磨损，噪声
止堵煤 落煤管倾角不宜小于60o 煤仓容量与运煤工作班制和运煤设备检修所需时间
有关（与储煤量的关系？）
*
§8-1 燃料锅炉房燃料贮运系统
§8-1-2 原煤处理 破碎
颚式破碎机 反击式 锤式破碎机 双辊齿牙式
筛分
三通筛：500mm皮带，结构简单 振动筛：筛透性好、效率高 滚筒筛：中小规模
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§8-5 燃煤锅炉房的出渣系统
§8-5-1 除灰渣系统的选择
机械除灰渣系统 水力除灰渣系统
刮板和埋刮板输送机 斗式输送机 带式输送机 马丁除渣机 圆盘除渣机
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§8-5 燃煤锅炉房的出渣系统 §8-5-2 灰渣贮运
灰渣场和灰渣斗 灰渣的综合利用
*
*
§8-1 燃料锅炉房燃料贮运系统
煤场贮煤量
火车或船舶运输贮存10~25昼夜锅炉房最大耗煤量； 汽车运输贮存5~10昼夜锅炉房最大耗煤量；
煤仓
锅炉房一般设集中煤仓或炉前煤仓 一般由钢板制作或混凝土砌成 内壁应光滑耐磨 壁面倾角不宜小于60o 煤仓出口的下部宜设置圆形双曲线金属小煤斗，防
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§8-2 锅炉房燃油贮运系统（略）
组成：运输设施、卸油设施、贮油罐、油泵、管路
燃油系统
轻油系统
1—油罐车； 2—地下储油罐； 3—日用油箱； 4—输油泵； 5—油过滤器； 6—燃烧器； 7—事故油罐； 8—放散管； 9—阻火器； 10—供油干管； 11—回油干管； 12—戴滤网的卸油口； 13—接手摇油泵 *
强制鼓风供气系统
燃气设备
调压器
作用：调节和稳定燃气压力
种类：驱动方式→自动式、气动薄膜式；作用方式→气开式、气关式；
流量：1.2管网最大输送量
燃气电磁阀
作用：关断
燃气净化设备
油水分离器 燃气过滤器：无纺布→固体杂质
高低限压力开关
1-薄膜； 2-弹簧； 3-调节螺盖； 4-阀芯； 5-导压管
工业锅炉燃料供应和除灰渣 系统
பைடு நூலகம்
§8-1 燃料锅炉房燃料贮运系统
锅炉房运煤系统：原煤进厂后从煤场到炉前贮煤 斗的运输系统。其中包括煤场堆放、煤的转运输送、破 碎、筛分、磁选和计量等过程。 §8-1-1 煤的储存 煤场及煤场贮量 贮煤量根据锅炉房耗煤量和煤的供应条件及均衡性确定 同时，要遵循既保证正常用煤又节约用地的原则 当贮煤量确定后，煤场的面积由煤堆高度决定 煤场布置应靠近锅炉房 煤场地面应坚实、平整并有排水坡度，四周设排水沟 煤场应设防火和照明设施 当锅炉房燃用多种煤，需设混煤装置 对有自燃性的煤，煤场应有压实、洒水等防自燃措施 煤场不应设置在燃气或动力管线通过的场所
较大，泵的流量和扬程范围小。 螺杆泵：良好的变量调节性；泵的安装位置可以任意倾斜；体积小，重量轻、噪声低，结
构简单，维修方便 离心泵：流量、扬程范围较大，效率高，流量、压力稳定；缺点是效率低，无自吸能力，
不宜在低负荷下运行。 往复泵：自吸能力，效率高，流量、压力有脉动，压力范围大，适用于中、小流量
上卸：虹吸、泵卸→蒸汽冷却→负压 下卸
泵卸 自流：敞开、闭式
1—出油口； 2、4—人孔； 3—油位计接口； 5—进油口； 6—接口通气管
储油罐
种类：地上、地下、半地上；立式、卧式；圆柱、方形、球形 容积：火车和船舶≮20～30天的机房最大耗油量
汽车运输≮ 5～10天的机房最大耗油量 油管输送≮ 3～5天的机房最大耗油量