绞车操作工

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3、运行中注意事项
• (1)必须看准、听准声光信号,信号不清或没有 听清不得开车。 • (2)启动时,将常用闸手把和控制器手把逐步扳 道最大位置,严禁1次性过猛扳道最大位置。 • (3)绞车运行中操作工不得与他人交谈。 • (4)运行中要严密注视各种仪表、指示灯、深度 指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各 部位有无异常声响和异常气味,发现异响、异味、 异状应立即停车检查。
绞车操作工
绞车的安全操作

• • •
• 第一节 绞车的类型 1、绞车的作用:绞车是借助于钢丝绳带动 提升容器沿立井井筒或倾斜井巷运行的提 升机械,主要用来提升煤炭、矸石以及下 放设备、材料的常用工具。 2、煤矿常用的绞车有: (1)提升搬运绞车 (2)调度绞车 (3)回柱绞车 (4)无级绳绞车
第一节 绞车的类型
来自百度文库 2、齿轮传动式绞车安全操作
• 开车前必须进行下列检查: • (1)绞车各连接件和锁紧件是否齐全、紧固、完 整。 • (2)操纵机构的动作是否灵活可靠,制动轮与闸 瓦的间隙是否符合规定,施闸时操作手柄的行程 不得超过 全行程的3/4。 • (3)深度指示器指示是否准确,检查过卷、过速、 过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装 置的动作是否灵敏可靠。
三、绞车操作的具体内容
• 一严:严格执行《规程》和操作规程。 • 二要:要手不离操作手把;要坐姿端正,精力集中,不在 绞车运行时替换司机。 • 三看:启动看信号、运行方向、绳在滚筒上的运行情况, 做到启动平稳;运行看仪表、深度指示器、做倒运行快捷; 停车看深度指示器、做到停车准确。一次到位。 • 四勤:勤听、勤看、勤检查、勤维修 • 无不走:当班情况交不清不走;任务完不成不走;设备和 机房清洁卫生搞不好不走;有故障能排除而未排除不走; 未经接班者签字不走。
• • • • • • 3、绞车的分类方法: (1)按传动方式:齿轮传动和液压传动 (2)按滚筒数目:单滚筒和双滚筒 (3)按钢丝绳缠绕:缠绕式和摩擦式 (4)按防爆性能:防爆和非防爆 (5)按滚筒直径及使用情况分为:2m及 2m以下提升物料的绞车和2m以上的主提升 装置。
第二节 矿用齿轮传动式提升绞车
二、齿轮传动式提升绞车
• 1、组成: • 由机座、电动机、联轴器、减速器、主轴装置、 制动装置。 • 2、结构特点(以JTPB—1200/1024为例) • 该绞车主要由电动机、减速器、联轴器、盘式制 动闸、主轴装置、液压站、深度指示器等部分组 成。 • 该绞车采用了盘式制动闸,能实现二级制动,可 使绞车迅速平稳地停车。
三、安全要求及注意事项
• 1、一般要求 • (1)绞车操作工必须经过培训考试合格后 持证上岗。 • (2)绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部 的结构、性能及机械电气、液压系统,熟 悉绞车工作原理及操作方法,熟悉信号联 系方法,会一般性的检查、维修、润滑和 保养,会处理一般性的常见故障。
1、一般要求
四、绞车操作中“三不 开”、“五注意”的内容
• 三不开:信号不明不开;没有看清上下钩 不开;启动状态不正常不开。 • 五注意:注意电压表、电流表等指示是否 正常;注意制动闸是否可靠;注意深度指 示器指示是否准确;注意钢丝绳排列是否 整齐,摩擦绞车钢丝绳受力是否一致;注 意润滑系统是否正常。
二、防爆液压提升绞车的组成和 工作原理
• 1、组成: • 主轴装置、盘形制动闸、深度指示器、操作台和 机座等组成。 • 2、工作原理: • 工作时,由电动机驱动主油泵,使液压油产生液 压能,通过液压马达又把液压能转变为机械能驱 动滚筒进行提升。副泵系统主要作辅助泵,起到 制动、补油、控油和操作的作用。
3、运行中注意事项
• (7)严禁电动机再不给电的情况下松闸下 放重物。 • (8)一般情况下不允许使用保险闸制动, 只有在下列情况之一方可使用自动或手动 保险闸: • A:绞车突然停止运转 B:过负荷或断电 • C :提升容器过卷 D:绞车运转不平稳 • E:绞车机构损坏 F:有碍人身安全
4、停车后注意事项
• 一、齿轮传动式绞车的类型: • 1、仿前苏联系列绞车:如JT1200/1030 • JT800/630、JT1600/1224等。保险闸采用角移式 或钢带加木块式制动闸。 • 2、新型JT系列提升绞车:JT1200/1000——24、 JT1600/1200—20等。大多采用盘式制动。 • 3、防爆型提升绞车:JBT1200/1028、 JTPB1200/1024等。保险闸采用块式制动闸或盘 式制动闸。用于易燃易爆环境中。
• (1)绞车正常停车后,各种手把都应放到 零位;长时间停车或司机离开操作台时, 必须切断电源,闸住保险闸。 • (2)司机停车后应经常检查绞车各部位情 况,发现问题及时处理,处理不了的应及 时汇报。 • (3)下班前必须认真填写运转日志,坚持 在现场进行交接班。
第三节 防爆液压绞车
• 一、防爆液压绞车的类型及结构特点 • 1、类型: • 液压绞车按传动方式分为全液压绞车和液压—机 械传动两类。 • 2、结构特点:液压绞车一般由机械部分、液压部 分和电器部分组成。有以下特点: • (1)采用液压无级调速技术,调速方便。 • (2)盘性闸性能可靠,闸瓦磨损小。 • (3)绞车体积小,重量轻。
• (3)绞车操作工必须了解斜巷长度、坡度、变坡 地段,巷道支护方式、安全设施配置及规定牵引 车数等。 • (4)当班操作工必须头脑清醒、精力充沛,精神 萎靡或有视听障碍者不得上岗。 • (5)滚筒直径1.6m及以上的绞车,必须配正、 副司机,每班不得少于2人。(不包括实习或实习 期间的司机)。司机不允许连班顶岗。
2、结 构 特 点
• (4)电控系统简单。 • (5)操作简单,只有一个操作手柄。有手动和远 方操作两种,改善工作条件。 • (6)安全保护装置齐全,性能可靠。 • (7)液压元件制造精度和安装质量要求较高。 • (8)必须保证液压油的清洁和密封良好。 • (9)必须保证有良好的油冷却条件,否则油温升 高,加大系统泄露,运行不正常。
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