化工检修安全(正式版)
化工检修作业安全检查要点(三篇)
化工检修作业安全检查要点一、各级安全管理人员必须重视检修现场的安全检查，加强监督职责，使之明确任务，落实措施，坚决制止三违现象。
二、施工现场的道路、交通要保持畅通，及时清理路障，确保行车的转弯半径。
施工现场的沟、坑、楼面的预留口等必须设置围栏、盖板和危险标志。
三、进入检修现场的人员必须正确穿戴劳动防护用品，必须戴安全帽。
严禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等违章行为。
四、严格检查高处作业是否符合安全要求；脚手架是否牢固，登高作业人员佩带安全帽、安全带是否正确；及时制止上下乱抛工具、零件等违章现象。
五、严格检查各类安全作业票证执行情况，及时纠正违章作业。
六、检查电焊作业电焊机一次、二次电气线路绝缘是否良好。
一次电源线应设置在人不易接触的一侧，长度不应超过3米，如电源线较长，应架空离地面2．5米，不准随地乱拉，并做到一个刀闸供一台电焊机使用。
氧气钢瓶与乙炔钢瓶应离动火点10米以上，氧气钢瓶与乙炔钢瓶间的距离5米以上，严禁一只乙炔钢瓶同时多人共用。
动火周围10米内应无可燃易爆品。
七、对起重机械（卷扬机、钢丝索、吊钩、滑轮、葫芦、千斤顶等），应有专人负责检验，符合《起重机械安全规程》及《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》标准。
判废的机具不得在起重班存放。
八、检查运转设备的检修现场，该设备的电源是否可靠切断，是否挂警示标志。
九、在开车、停车及检修过程中，严防可燃易爆介质与空气混合的一切环节；严防意外能量激发而造成着火、爆炸事故的一切因素。
十、对中、小修及边生产、边检修的现场，应加强监督力度，坚持安全制度，杜绝冒险蛮干。
检修后的安全检查要点一、检修结束后，各级项目负责人认真查点检修项目、检测项目、探伤项目是否遗漏，归纳检修记录档案。
二、设备、容器、管道内应不遗留工具、材料，无堵塞物品。
根据生产工艺要求，按盲板图抽取盲板。
三、一切安全设施应恢复正常状态。
四、检修现场、屋顶、地面清理干净，脚手架、临时电线等全面清理，达到工完、料净、场地清。
化工行业设备检修的安全注意事项(三篇)
化工行业设备检修的安全注意事项化工行业设备检修，必须严格执行各项安全管理制度，否则，稍有疏忽就会造成人民生命财产不可估量的损失。
以笔者之见，在化工行业设备检修中应做好以下几项工作。
一、检修项目要明确。
检修前，检修单位要对设备逐台进行检查，立出设备检修的项目，编制检修计划，报主管部门审核，研究检修方案，备足检修材料，下达检修责任书。
二、检修组织领导要到位。
检修组织领导是直接关系到检修中的安全、进度、质量等问题，所以在检修前首先建立一个有主管厂长或经理、各职能科室、车间组成的指挥网络，达到统一指挥、分工明确、责任到人。
三、检修措施要落实。
根据检修责任书的有关内容，制定可行的安全措施，任命安全负责人。
同时开好检修动员会，明确检修任务、时间、质量等要求，达到思想统一。
四、安全管理要跟上。
在检修中安全管理人员应跟班作业，不得离开检修现场，对检修中的各项安全措施应逐项检查落实，对登高、用电、动火、起吊等作业坚持票证制度，发现问题要及时处理。
五、搞好检修总结。
检修结束后，应认真做好检修总结。
对安全管理好、完成任务快、质量过得硬的个人和单位进行表扬奖励；同时，找出薄弱点，使下次检修有所借鉴。
化工行业设备检修的安全注意事项（二）化工行业设备的检修是保证设备正常运行和提高设备效率的重要工作。
然而，由于化工行业的特殊性，设备检修过程中存在一定的安全风险。
为了确保人员和设备的安全，以下是一些化工行业设备检修的安全注意事项。
一、事前准备1.了解设备：在进行设备检修前，必须对所检修的设备有充分的了解。
包括设备的工作原理、结构和安全特性等。
同时，还需熟悉设备的检修手册和安全操作规程。
2.制定检修计划：在进行设备检修前，需制定详细的检修计划。
包括检修的内容、时间安排、人员配置等。
同时，还需考虑到检修过程中可能遇到的安全隐患，制定相应的应对措施。
3.确认设备停机：在进行设备检修前，必须确保设备已完全停机，并采取相应的断电和断气措施。
化工检修作业安全管理（4篇）
化工检修作业安全管理化工检修作业是一项涉及复杂化学过程的工作，要求参与人员严格遵守安全规程和操作规范，以确保作业过程中的安全性和可靠性。
本文将介绍化工检修作业的安全管理，包括检修前准备工作、安全控制措施、紧急应对措施等方面。
一、检修前准备工作1. 安全检查：在进行任何检修作业前，必须进行全面的安全检查。
这包括检查设备和管道的完整性、密封性，确保设备正常运作及安全设备的有效性。
2. 计划和组织：检修作业前需要制定详细的计划，明确作业内容和流程，并安排合适的人员进行作业。
同时，必须确保检修作业人员具备相应的技术和安全知识。
3. 检修材料和工具：检修前需要准备合适的检修材料和工具，包括个人防护装备、检修设备和工具等。
必须确保这些材料和工具符合安全要求，并在作业期间进行有效的管理和维护。
二、安全控制措施1. 个人防护装备：在进行化工检修作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，如防护服、工作帽、安全鞋、护目镜等。
这些防护装备能够保护作业人员免受化学物质、高温、高压等危险因素的伤害。
2. 防火防爆措施：化工检修作业中常涉及危险化学品，因此必须采取严格的防火防爆措施。
包括检查和维护火灾自动报警系统、灭火设备和防火墙等。
同时，禁止在检修现场吸烟、使用明火和易燃物品。
3. 安全操作规程：化工检修作业必须严格按照安全操作规程进行。
包括正确操作设备、遵循工艺流程、禁止操作高压设备和未经授权的设备等。
同时，需确保作业人员熟悉设备的操作和应急措施，并进行必要的安全培训。
4. 检修现场管理：检修现场必须保持整洁有序，确保检修人员的安全。
禁止闲杂人员进入检修区域，设立警示标志和安全屏障等措施。
同时，需进行定期巡视和清理，及时处理发现的危险和隐患。
三、紧急应对措施1. 应急预案：化工检修作业中存在一定的风险，必须制定应急预案。
预案应包括火灾、泄漏、爆炸等突发事件的处理措施，以及疏散逃生、医疗救护等应急措施。
所有参与作业人员必须熟悉应急预案，并进行定期演练。
化工检修安全的基本要求范本（二篇）
化工检修安全的基本要求范本一、安全管理方针1. 本企业的安全管理方针是以预防为主，保障员工的生命安全和身体健康，确保生产设施和设备的完好，保护环境，遵守相关法律法规，提高安全管理水平，持续改进。
2. 安全管理方针应在企业内部公开宣布，并通过各种途径普及给所有员工，确保所有员工都了解和遵守安全管理方针。
二、安全组织1. 确定专门的安全管理部门和人员，负责企业整体安全管理工作。
2. 安排专门的安全培训，确保员工具备必要的安全知识和技能。
3. 设立安全监督员，对企业内部的安全工作进行监督和检查。
三、风险评估和控制1. 对所有生产设施、设备和工艺进行风险评估，确定可能存在的安全风险。
2. 制定并实施相应的控制措施，降低和消除风险。
3. 定期对控制措施进行检查和评估，确保其有效性。
四、设备维护和管理1. 建立严格的设备维护制度，定期对生产设备进行检修和维护，确保设备的健康运行。
2. 确保设备维修人员具备必要的技术和安全知识，操作维修过程中严格按照操作规程进行。
五、应急管理1. 建立健全的应急管理体系，制定应急预案和处置程序。
2. 组织应急演练，提高员工的应急响应能力。
3. 配备必要的应急救援设备和物资，确保在紧急情况下能够迅速应对和处置。
六、现场管理1. 制定现场安全管理规章制度，对企业内部的现场进行统一管理。
2. 确保现场设备和设施的完好，并进行必要的维护和检修。
3. 对现场工作人员进行安全培训，提高其安全意识和技能。
七、安全教育和培训1. 定期组织安全教育和培训活动，向所有员工传授安全知识和技能。
2. 对新进员工进行安全培训，确保其了解和遵守企业的安全规章制度。
3. 对特种作业人员进行必要的安全培训和岗位技能培训。
八、安全检查和评估1. 定期进行安全检查，对生产设备、设施和现场进行全面检查，及时发现和处理安全隐患。
2. 对企业的安全管理进行定期评估，发现问题及时改进和完善。
九、事故报告和处理1. 对发生的安全事故进行及时、准确的报告。
化工企业设备检修作业安全规程（3篇）
化工企业设备检修作业安全规程一、概述化工企业设备检修作业是一项重要的安全工作，目的在于确保生产设备的正常运行，避免因设备故障引发事故。
为了保障设备检修作业的安全性，制定本规程。
二、作业前准备1. 检修前应进行全面的设备检查，确保设备运行正常，消除潜在的危险因素。
2. 检修人员应熟悉所负责的设备的结构、性能及检修步骤，必要时应接受专业培训。
3. 检修人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括手套、防护眼镜、安全靴等。
4. 检修人员应在工作前对现场环境进行评估，确保无危险物品存在，如有危险物品应及时清除。
三、作业执行1. 在设备停机状态下进行检修作业，切勿在设备运行中进行检修。
2. 检修人员应按照设备的操作规程进行操作，不得临时修改或改动。
3. 检修人员应正确使用工具，严禁使用损坏或不符合要求的工具。
4. 检修过程中，应定期对设备进行检查，以确保设备的安全性和可靠性。
5. 检修人员应随时保持设备周围的清洁，避免堆积杂物造成安全隐患。
6. 在检修过程中发现设备故障或不安全因素时，应立即上报并采取措施进行处理。
四、作业结束1. 检修完成后，必须对设备进行测试，确保设备能够正常运行。
2. 检修人员应及时清理现场，并将工具归位，不得留下杂物或危险物品。
3. 检修记录应详细记录，包括检修内容、结果和时间等，以备后续参考。
4. 检修过程中发现的设备故障或不安全因素，应及时报告相关部门进行处理。
5. 检修作业结束后，作业人员应归还个人防护装备，确保设备的完好。
五、事故处理1. 在检修作业中如发生事故，应立即停止作业，采取紧急措施进行应急处理。
2. 事故发生后，应迅速报告上级主管部门并启动事故调查和处理程序。
3. 事故调查应追根溯源，找出事故原因，并采取相应的措施进行改进和预防。
六、培训和考核1. 对从事设备检修作业的人员进行必要的培训，包括设备知识、操作规程等。
2. 定期组织考核，对检修人员的技能和安全意识进行评估，确保其符合操作要求。
化工设备检修安全知识范本（2篇）
化工设备检修安全知识范本一、引言化工设备的检修是确保设备正常运行、提高设备的使用寿命和保障工作人员安全的重要环节。
在进行化工设备检修工作时，必须严格遵守安全操作规程，保证整个检修过程的安全性。
本文将介绍一些化工设备检修的安全知识，以提醒操作人员注意事项，并为工作人员提供指导。
二、检修前的准备工作1.着装要求- 操作人员应穿戴合适的工作服，避免穿着过宽松或过紧的衣物。
- 脚上应穿戴适合的安全鞋，保护脚部不受外界物体的损伤。
- 头部应佩戴防护帽或头盔，防止头部受伤。
2.安全设施- 检修现场应配备完善的安全设施，如救生设备、灭火器等，以备不时之需。
- 设备检修区域应设置警示标识，提醒人员注意危险。
3.设备检查- 在进行检修前，要对设备进行全面检查，确保设备无异常情况，并对问题进行及时处理。
- 检查设备周围环境，保证工作区域整洁，避免附近有易燃、易爆或有害气体等物质存在。
三、检修过程中的安全防护措施1.停电、锁定、接地- 在进行设备检修前，必须先停掉设备的电源，并且对电源进行锁定和接地处理，以免发生电击事故。
- 检修人员要按规定的程序操作，严禁违规操作，确保设备和人员的安全。
2.防止液体或气体泄漏- 在检修过程中，要及时对液体或气体的储存容器进行检查，保证其密封性。
- 检修人员要带好个人防护装备，如面罩、手套等，避免接触有害液体或气体。
3.设备清洁与维护- 在进行设备清洁和维护时，要切断供应物料和能量源，确保设备处于安全状态。
- 清理设备时，要注意使用合适的工具和防护装备，避免因清洁不当导致人员受伤。
四、事故应急处理1.火灾事故- 如发生火灾事故，要立即采取相应的灭火措施，用灭火器进行灭火或报警求助。
- 在火灾发生时，要保持冷静，避免盲目逃生或使用不当的灭火方式。
2.中毒事故- 如发生中毒事故，要立即从中毒区域撤离，并及时寻求医疗救助。
- 在处理中毒事故时，要注意使用防护装备，避免接触有毒物质。
3.其他事故- 在其他类型的事故发生时，要根据具体情况采取相应的应急措施，并立即报警求助。
化工企业设备检修作业安全规程范文（二篇）
化工企业设备检修作业安全规程范文第一章总则第一条为确保化工企业设备检修作业的安全，规范作业流程，保障作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全规程。
第二条本规程适用于化工企业设备检修作业过程中的安全管理工作。
第三条设备检修作业包括设备的维修、保养、改造、调试等相关作业。
第四条作业人员应严格遵守本安全规程，并接受相应的安全培训。
第五条作业人员应具备相关的岗位技能证书和操作证书，且证书须保持有效。
第六条作业人员应定期参加安全技术培训，掌握新的安全知识和技能。
第七条作业人员在执行设备检修作业时，应佩戴符合规定的个人防护用品。
第八条作业人员在作业前应检查所需工具和设备的情况，并确保其完好无损。
第九条作业人员在作业前应仔细研读设备操作手册和相关安全规章制度，熟悉设备的工作原理和作业流程。
第十条任何人不得私自擅自更改设备的操作参数和工艺流程。
第二章作业前准备第十一条作业前，作业人员应与设备操作人员进行沟通，了解设备的运行状况和存在的问题。
第十二条作业前，作业人员应与相关部门沟通，了解设备检修的计划和安排。
第十三条作业前，作业人员应对所需使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损。
第十四条作业前，作业人员应检查作业现场的安全状况，清除潜在的安全隐患。
第十五条作业前，作业人员应核实配备的个人防护用品是否完善，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十六条作业前，作业人员应检查好紧急停机按钮、紧急按钮等紧急设备的功能是否正常。
第十七条作业前，作业人员应核实相关安全设备的性能是否有效，如火灾报警器、气体检测仪等。
第十八条在作业现场内，严禁乱堆乱放杂物、易燃品和易爆品。
第十九条在设备检修过程中，任何人不得饮酒、吸烟和使用明火。
第二十条作业前，作业人员应清除作业区域内的油污和积尘，防止滑倒和触电事故的发生。
第三章作业过程中的安全措施第二十一条作业期间，作业人员应特别注意设备的运行状态，及时发现异常情况进行处理。
第二十二条在检修设备时，作业人员应将电源及动力系统断电，并采取相应的防止误操作的措施。
化工检修安全的基本要求范本（2篇）
化工检修安全的基本要求范本1. 建立健全的安全管理体系为确保化工检修工作的安全进行，必须建立健全的安全管理体系。
安全管理体系应包括以下要求：- 安全责任制度：明确各级管理人员和员工的安全责任，确保每个人对工作安全有清晰的认知和责任感。
- 安全培训制度：对化工检修工作涉及的人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和技能。
- 安全生产规章制度：制定适用于化工检修工作的安全生产规章制度，明确各项安全操作和控制措施。
- 事故应急预案：制定化工检修工作的应急预案，明确各级人员在事故发生时的应急处理和救援措施。
2. 完善的现场安全管理化工检修工作发生在复杂的现场环境中，因此对现场安全管理十分重要。
现场安全管理应包括以下要求：- 勘察和评估：在开始化工检修工作前，进行现场勘察和风险评估，确保对各种安全风险有清晰的了解。
- 安全防护设施：在现场设置必要的安全防护设施，包括警示标志、防护栏杆、消防设备等，确保工作场所的安全。
- 安全检查：定期进行现场安全检查，及时发现和整改存在的安全隐患，确保现场安全。
- 工作权限控制：制定合理的工作权限制度，确保只有经过培训和授权的人员才能进行化工检修工作。
- 作业票管理：制定作业票管理制度，确保作业票的正确编写和有效执行。
3. 危险化学品的安全管理化工检修工作涉及到大量的危险化学品使用和储存，因此要对危险化学品进行严格的安全管理。
危险化学品的安全管理应包括以下要求：- 危险化学品登记：对现场的危险化学品进行登记，包括化学品的名称、数量、存放位置等信息，并确保存放在专门的存储区域。
- 危险化学品标识：对危险化学品进行正确的标识，包括标明化学品的名称、危险性等级、警示语等，确保人员能够正确识别和处理危险化学品。
- 危险化学品储存：按照规定的要求进行危险化学品的储存，确保储存区域的通风、防火等措施符合安全标准。
- 危险化学品使用：对危险化学品的使用进行严格的控制，确保使用过程中的安全操作和个人防护。
化工企业设备检修安全管理制度（4篇）
化工企业设备检修安全管理制度是为了确保设备检修过程中的安全，保障人员的生命财产安全，防止事故发生而制定的一系列制度和措施。
下面是化工企业设备检修安全管理制度的一些要点：1. 安全责任：明确设备检修安全的主要责任人和具体责任分工，包括企业负责人、安全生产负责人、设备检修负责人等。
2. 检修计划：制定每年的设备检修计划，明确检修的时间、地点、范围和内容。
确保检修工作有组织、有步骤地进行。
3. 检修人员培训：对参与设备检修的人员进行安全培训，包括设备操作、紧急救援知识、安全操作规程等。
4. 现场安全措施：设备检修期间，要设置明确的安全警示标志，摆放必要的安全防护设施，确保现场安全。
5. 工作票管理：制定工作票管理制度，明确设备检修人员的权限和工作程序，确保工作的规范性和安全性。
6. 危险源控制：针对设备检修中可能出现的危险源，制定相应的控制措施，如锁定设备、断开电源等，有效降低事故发生的风险。
7. 应急预案：制定设备检修期间的应急预案，包括事故应急处理流程、逃生通道设置、应急设备备品配备等，确保在事故发生时能及时有效地处置。
8. 安全检查：定期对设备检修的安全管理工作进行检查和评估，发现问题及时整改，确保安全管理制度的有效执行。
以上是化工企业设备检修安全管理制度的一些要点，企业可以根据自身情况进行适当的调整和完善。
同时，建议企业还要密切关注国家相关法律法规的变化，及时更新安全管理制度，以确保设备检修过程中的安全。
化工企业设备检修安全管理制度（二）第一章总则第1条为了保障化工企业设备检修工作的安全和顺利进行，制定本安全管理制度。
第二章设备检修的组织与领导第2条化工企业设备检修安全工作由企业设备检修部门负责组织和领导。
第3条设备检修部门应当设有专职安全管理人员，负责制定和实施设备检修安全管理制度，并组织开展安全培训和教育工作。
第三章设备检修工作的安全控制第4条设备检修前，必须进行设备检修安全评估，评估结果要建立并落实相应的控制措施。
化工检修的安全要求（4篇）
化工检修的安全要求包括以下方面：1. 熟悉危险物质的性质和特点：在进行化工检修之前，必须对参与工作的危险物质进行全面了解，并掌握其物理性质、化学性质、毒性和燃爆性等方面的特点，以便在操作中做到心中有数，确保安全。
2. 穿戴合适的个人防护装备：进行化工检修时，必须穿戴适合的个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并且要根据实际情况进行适当的选择和配备。
3. 严格遵守操作规程和操作程序：在进行化工检修时，必须严格按照操作规程和操作程序进行，不能随意变动或省略步骤，以免发生事故。
4. 安全操作工具和设备：使用安全可靠的工具和设备进行化工检修，确保其安全性能和使用效果符合要求。
5. 放置警示标志和标牌：在进行化工检修时，需要设立明显的警示标志和标牌，以提醒检修人员和其他人员注意安全事项，并设立相关的警戒线或栅栏，确保他人不会进入检修区域。
6. 确保通风和排放：在进行化工检修时，特别是对于涉及有毒气体的设备和工艺，必须确保通风和排放设施的正常运行，并采取必要的措施，以保障室内空气的清新和安全。
7. 进行安全演习和培训：定期进行化工检修的安全演习和培训，提高工作人员的安全意识和应急处置能力，增强应对突发事故的能力。
8. 良好的沟通和协作：在进行化工检修时，必须保持良好的沟通和协作，加强团队合作，确保工作的顺利进行和安全完成。
9. 预防和控制火灾爆炸事故：对于易燃、易爆的化工设备和工艺，必须采取预防和控制措施，包括安装防爆设备，定期检查和维护设备，保持设备的完好状态。
10. 紧急救援和应急处理：在进行化工检修时，必须做好紧急救援和应急处理的准备，包括设立应急通道和出口，配置专用救援设备和工具，制定应急预案和演练，并确保检修人员熟悉应急处理流程和技术。
总之，化工检修的安全要求涉及多个方面，包括对危险物质的认识、个人防护装备的穿戴、严格遵守操作规程和程序、安全操作工具和设备的使用、警示标志和标牌的放置、通风和排放的保障、安全演习和培训、良好的沟通和协作、预防和控制火灾爆炸事故以及紧急救援和应急处理的准备等。
化工设备检修作业安全规程（4篇）
化工设备检修作业安全规程第一章总则第一条为了保证化工设备检修作业的安全，防止事故的发生，保障人身和财产的安全，根据国家相关法律法规和规范性文件，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事化工设备检修作业的人员，包括工人、技术人员以及管理人员。
第三条化工设备检修作业应按照“预先计划、风险评估、防护措施、人员培训”的原则进行，确保作业过程的安全。
第二章安全管理第四条任何人员在进行化工设备检修作业前，必须通过相关培训，了解作业规程和安全操作要求，并取得合格证书方可上岗。
第五条检修作业前，必须设立作业组织机构，明确责任、权力和工作程序，划分作业区域，确保作业的有序进行。
第六条检修现场应做好安全防护工作，设置明显的安全警示标志，保证人员的安全。
第七条在检修现场应设置灭火器、安全帽、安全绳索等必要的安全设备，供人员使用。
第八条禁止在检修现场吸烟、携带易燃、易爆物品，严禁违规操作和违规行为。
第三章工作程序第九条在进行检修作业前，应对设备进行彻底排查，确保设备处于停机状态，并设置有效的警示措施，防止误启动。
第十条检修作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、防护鞋、防护手套等。
第十一条检修作业人员必须认真审阅设备的使用说明书和技术标准，并按照规定的步骤进行作业。
第十二条检修作业过程中，不得进行无关操作，严禁拆卸非检修对象，确保作业的专业性和准确性。
第十三条检修作业过程中，发现设备存在异常情况，应立即停止作业，并及时报告上级，做好设备维修和保养工作。
第四章风险评估和控制第十四条在进行化工设备检修作业前，应进行全面的风险评估，确定潜在危险点和风险程度，并采取相应的控制措施。
第十五条针对不同的危险点，应制定相应的安全操作规程，包括使用工具、操作步骤、防护措施等。
第十六条在操作过程中，应严格遵守操作规程，确保设备操作的准确性和安全性。
第十七条针对高处作业、密闭空间作业等特殊情况，必须提前进行安全评估，配备专业人员并设置必要的安全设备。
化工生产检修安全技术（4篇）
化工生产检修安全技术摘要：化工生产过程中的检修工作是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
然而，由于化工生产涉及的危险性较高，检修过程中的安全风险也较大。
因此，本文将介绍化工生产检修过程中的安全技术措施，包括工作前准备、作业方案编制、施工现场安全管理等方面。
关键词：化工生产；检修；安全技术；风险控制一、引言安全生产是化工企业永远的主题。
检修工作是化工生产运行的重要环节，也是确保设备正常运行和延长设备寿命的关键。
然而，化工生产过程中存在许多危险因素，如爆炸、中毒、火灾等，要保证检修工作的安全性显得尤为重要。
因此，加强和完善化工生产检修安全技术是化工企业必须重视的问题。
二、工作前准备1. 安全培训在进行任何检修工作之前，应对参与工作的人员进行全面的安全培训。
培训应涵盖化工生产过程中的各种危险因素、相关安全规程和措施，以及应急处理方法等内容。
只有当工作人员具备相关的安全知识和技能，才能有效地防范和应对安全风险。
2. 工作场所准备在开始检修工作之前，必须检查工作场所的安全设施是否完备，如安全警示标志、紧急通道、消防器材等。
同时，还需要对相关的工具和设备进行检查和维修，确保其功能正常，并做好必要的保养工作。
三、作业方案编制在进行化工生产检修工作之前，必须编制详细的作业方案。
作业方案应包括以下内容：1. 工作流程作业方案应明确工作的流程，包括开工、拆卸、检修、安装、试车等环节。
每个环节都应配备相应的工具和设备，并明确作业人员的分工和职责。
2. 安全措施作业方案中应详细列出各种安全措施，以防范和应对潜在的安全风险。
例如，在进行高温设备的检修工作时，应配备相应的防火设备和安全防护装备；在操作有毒物质时，应做好相应的防护措施，如佩戴防毒面具、穿戴防护服等。
3. 作业时间计划作业方案中应明确各项工作的时间计划，包括开始作业的时间、每个环节的预计完成时间等。
这样可以有效地控制作业进度，避免因时间延误而导致的安全失控。
化工生产检修安全技术范本（3篇）
化工生产检修安全技术范本化工生产检修是化工企业日常运营中的重要环节，关乎到生产安全和持续运作的稳定性。
为此，制定和执行一套科学、细致的化工生产检修安全技术是至关重要的。
本文旨在探讨化工生产检修安全技术的范本，以提供参考和指导。
一、安全生产管理制度1. 安全目标与责任：制定明确的安全生产目标和责任，确保生产和检修过程中的安全控制和风险防范措施落地。
2. 安全培训与教育：进行必要的安全培训和教育，确保操作人员具备必要的安全意识和技能，了解危险源和危险因素。
3. 事故预防与应急响应：建立科学的事故预防和应急响应机制，包括制定紧急情况处理流程和应急救援措施。
4. 安全监测与评估：实施定期的安全监测和评估，发现和防范潜在的安全风险，提出改进和优化建议。
5. 安全设施和设备：确保安全设施和设备的完善和有效运作，例如灭火器、防爆设备等，同时进行定期检修和维护。
二、工艺安全控制1. 工艺参数控制：严格控制工艺参数，避免超温、超压等操作条件，确保操作的安全性和可靠性。
2. 化学品储存与管理：规范化学品的储存和管理，采取防火防爆措施，控制储存量和分类储存，并进行定期的清点和核查。
3. 管线与阀门管理：对管线和阀门进行定期的检修和维护，确保其无泄漏和失效现象，减少事故的发生概率。
4. 排放与废物处理：规范废气、废水和固体废物的排放和处理，减少对环境的污染和对员工身体健康的危害。
三、作业安全控制1. 作业许可管理：制定作业许可制度，对涉及危险作业的人员进行许可证明，确保只有具备资质和经验的人员才能进行相关操作。
2. 施工安全防护：为作业人员提供必要的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，以降低作业事故的发生率。
3. 临时设施和临时设备：规范临时设施和设备的搭建和使用，确保其牢固和可靠，减少因设施故障导致的事故风险。
4. 高处作业管理：对于高处作业，采取必要安全措施，如使用安全带、搭建防护网等，同时设置警示标识和提供充足的照明设备。
化工单位检修安全范本（二篇）
化工单位检修安全范本一、前言化工单位是指专业从事化学生产和加工业务的企业，其生产过程复杂且涉及到众多的危险因素。
为了保障员工的安全，有效预防和控制事故的发生，化工单位需要制定并严格执行检修安全管理制度。
本文旨在为化工单位制定检修安全范本提供参考。
二、检修安全管理制度的目的和原则1. 目的：保障员工安全，预防事故的发生，确保检修工作的顺利进行。
2. 原则：（1）安全第一：安全是最重要的，绝对不以任何因素和原因牺牲安全。
（2）科学规范：检修安全管理制度需要科学合理、规范全面，确保操作的安全性和可行性。
（3）综合防范：采取全面的安全措施，从技术、管理、人员等多方面进行综合防范。
（4）责任追究：对参与检修工作的人员，明确各自的责任，并建立相应的责任追究机制。
三、检修安全管理制度的内容1. 人员管理（1）检修工作人员应经过专业培训，掌握相关的安全操作规程和应急预案，并具备相应的安全防护知识。
（2）制定工作责任制度，明确各级管理人员、检修工程师、操作工等岗位职责，明确工作权限和限制。
（3）明确禁止饮酒、吸烟、非法药物等对工作安全有损害的行为。
2. 设备管理（1）对检修所需的设备、工具进行全面检查，确保其完好并能正常工作。
（2）设备的安装、拆卸、更换等操作，必须由经过培训的操作工进行，并且应按照规定的安全操作流程进行。
（3）对设备进行定期巡检、保养和维修，及时发现并排除潜在的故障。
3. 安全防护（1）制定安全防护措施，明确在检修过程中需要采取的安全防护措施，包括但不限于安全帽、防护服、防护眼镜等。
（2）化学品的安全储存和管理，确保存放环境符合相关的要求，防止其泄露和燃爆。
（3）在高温、高压、易燃、易爆等作业环境下，明确相应的安全措施和紧急救援预案。
4. 操作规程（1）制定详细的操作规程，包括检修前的准备工作、具体操作流程、安全措施和注意事项等内容。
（2）确保操作人员对操作规程的了解，并持证上岗。
（3）在实际操作过程中，严格按照规程执行，不得擅自修改和忽视安全措施。
化工设备检修作业安全管理（4篇）
化工设备检修作业安全管理化工设备检修作业是化工行业中非常重要的一项工作，它涉及到对化工设备的检修、维护和加固等工作。
由于化工设备检修作业涉及到高温、高压、有害气体等危险因素，因此对其安全管理非常重要。
本文将从安全管理的意义、安全管理的原则和措施等方面进行详细论述。
一、安全管理的意义化工设备检修作业安全管理的意义主要体现在以下几个方面：1.保障员工安全：化工设备检修作业的工作环境复杂，存在着各种危险因素，如果安全管理不到位，可能导致员工发生事故而受伤甚至丧生。
因此，加强安全管理，保障员工的安全是十分重要的。
2.防止环境污染：在化工设备检修作业中，可能会产生一些有害物质，如果不采取相应的安全措施，有可能对周围环境产生污染，造成环境破坏。
因此，加强安全管理可以有效地防止环境污染，保护生态环境。
3.保障设备安全：化工设备是化工行业的核心资产，如果在检修作业中存在着安全隐患，可能导致设备发生故障，进而影响正常生产。
因此，加强安全管理有助于保障设备的安全，提高设备的可靠性。
4.提高工作效率：化工设备检修作业的安全管理不仅要考虑到员工的安全，还要考虑到工作效率的提升。
通过加强安全管理，规范作业流程，避免因意外事故而导致工作中断，可以提高工作效率，提高企业的经济效益。
二、安全管理的原则化工设备检修作业安全管理的原则主要包括以下几点：1.预防为主：化工设备检修作业中，预防意外事故的发生是首要任务。
要通过制定合理的工作方案、标准化作业流程等措施，预防事故的发生。
此外，还需要加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识，使其能够主动发现和排除安全隐患。
2.综合管理：化工设备检修作业安全管理需要综合考虑各种因素的影响。
除了对作业过程进行管理外，还需要重视设备的维护管理、人员的素质管理、环境的管理和文化氛围的营造等方面。
只有在各个方面的管理工作得当时，才能够确保作业安全。
3.安全优先：在进行化工设备检修作业时，安全应该放在首位。
化工检修安全的基本要求(三篇)
化工检修安全的基本要求一、检修前应编制检修方案，落实项目分工，落实物资供应，落实安全措施，落实安全教育。
检修管理应以项目为基础，安全措施要采取确认制。
二、应建立健全安全保证体系，明确各级检修负责人，凡二人以上作业的检修项目，应指定安全负责人。
作业施工人员做到任务明确，安全措施明确，安全条例明确。
三、应制订开停车方案及检修安全注意事项，召开各种规模、类型的动员会，按项目组织学习、进行技术交底，充分掌握开停车过程及检修现场的安全生产要点，进一步树立安全第一的思想。
四、检修设备的负责人应对安全开停车，加插盲板隔绝、清洗、置换、切断电源等安全交出条件负责。
高压设备泄压后，要换成低压表或是水柱表，验证压力已卸完，有毒有害物料要排放干净，防止死角和余压。
五、应树立高度的责任心，严格票证管理制度。
企业一般应建立的票证有：动火许可证、罐内安全作业证、动土许可证、高处作业许可证、设备检修许可证、抽堵盲板安全许可证、断路联络票、吊装安全作业票、电气安全操作票、停送电联络票、电气安全工作票等。
票证中所列安全措施，在施工前由项目负责人和施工者进行确认，才能开始作业。
六、检修现场应保持消防通道畅通，急救医疗组织健全，达到备用状态。
化工检修安全的基本要求（二）包括以下几个方面：1. 安全意识和培训：所有参与化工检修的人员应具备安全意识，并且接受相关的培训。
这包括了解化工设备的安全操作规程、安全预防和急救知识等。
培训涵盖了化学品的危害性、安全操作流程和紧急情况下的应急措施等。
2. 安全设备和防护措施：在进行化工检修时，必须提供适当的安全设备和防护措施。
这包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护靴等个人防护装备，以及化工设备周围的警示标志和安全围栏等。
3. 设备和工具的安全性能：化工检修过程中使用的设备和工具必须符合相关安全要求和标准，保证其安全性能。
这包括设备和工具的定期检查和维护，确保其正常工作和安全使用。
4. 操作规程和程序：化工检修需要有详细的操作规程和程序，明确每个步骤的操作要求和安全注意事项。
化工检修的安全要求范本（2篇）
化工检修的安全要求范本在进行化工设备的检修过程中，安全始终是最重要的考虑因素之一。
为了确保化工检修工作的安全性和高效性，有必要制定一套全面的安全要求范本。
以下是化工检修的安全要求范本，供参考使用。
一、前期准备阶段1. 确保检修人员具备必要的专业知识和技能，认真落实岗位培训和安全教育措施，特别是熟悉相关设备的操作和维修流程。
2. 检修前务必查阅和熟悉设备的操作手册、技术规范和安全手册，明确了解所需的检修步骤和注意事项。
3. 提前对设备的工作状态进行评估，并确定是否需要采取临时安全措施，如设立警示标志、调整工作时间等。
4. 确定检修所需的工具、设备和材料，并确保其质量和性能符合标准和要求。
5. 制定详细的检修计划，包括检修的时间安排、施工人员的分工和岗位责任，并将计划及时通知相关人员。
二、施工现场安全要求1. 检修现场必须设立明显的安全警戒区域，明确标识出禁止闯入的区域，并配备专职安全监督员。
2. 检修现场必须保持整洁有序，杂物和废料必须及时清理并妥善处理，避免堆放不规范造成安全隐患。
3. 检修现场必须配备必要的消防设施和防护设备，如灭火器、防护眼镜、手套等，并确保其完好有效。
4. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，并正确使用，包括安全帽、防护鞋、防护服等。
5. 施工中必须严格按照操作规程进行，禁止违章操作和擅自改动设备，如发现异常情况及时向安全监督员报告。
6. 施工过程中，必须保持通畅的疏散通道和应急出口，以确保发生意外情况时能够及时疏散人员。
三、电气安全要求1. 检修人员必须具备电气安全操作知识和技能，并熟悉有关电气事故的应急救援措施。
2. 进行电气检修前，必须确认设备已经停止运行，并采取适当的断电措施，如切断电源、拆卸电缆等。
3. 进入带电区域前必须进行电气设备的安全试验，确保设备的漏电保护装置和接地良好，并严禁擅自解除保护设备。
四、机械安全要求1. 检修人员必须熟悉机械设备的结构和工作原理，并严格按照制定的检修步骤进行操作。
化工设备检修作业安全规程(三篇)
化工设备检修作业安全规程第一章总则第一条为了保护人身安全、防止化工设备在检修作业过程中发生事故，确保生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有在化工设备检修作业中工作人员，包括设备操作人员、维修人员、检修人员等。
第三条化工设备检修作业指对化工设备进行保养、维修和更换等工作。
第四条本规程的实施负责人为生产负责人，具体实施由相关部门负责。
第五条所有从事化工设备检修作业的人员必须熟悉本规程，并按照规程执行。
第二章安全培训与操作第六条所有从事化工设备检修作业的人员，在进入现场前，必须参加安全培训，并经过合格的考试。
第七条在安全培训中，人员应掌握化工设备的基本原理、安全操作规程、常见事故处理应急措施等知识。
第八条在操作前，人员必须佩戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等，并检查个人防护装备是否完好。
第九条所有从事化工设备检修作业的人员必须严格按照工作流程和操作规程进行操作，不得擅自修改或中途放松安全措施。
第十条在操作中如发现设备异常情况，应及时停止作业，并上报相关负责人进行处理。
第三章安全措施第十一条在进行化工设备检修作业前，必须排除设备电源，并进行标识防止误操作。
第十二条对于易燃、易爆物料的检修作业，必须进行防火处理，并配备相应的灭火器材。
第十三条在设备检修作业现场，必须设置明显的安全标志和警示标识，提醒人员注意安全。
第十四条设备检修作业现场必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
第十五条在进行高空作业时，必须使用安全绳索进行固定，并且佩戴好安全带。
第十六条设备检修作业现场必须保持整洁，不得有杂物堆放，防止意外事故发生。
第四章应急预案第十七条为了应对突发事故，每个化工设备检修作业现场必须配备完善的应急设备、应急通道和应急灭火器材。
第十八条在进行化工设备检修作业时，必须指定一名专人负责现场的安全监测和应急处理，并做好相应记录。
第十九条在发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施保护人员的安全，同时立即上报相关负责人和有关部门。
2024年化工设备检修作业安全规程(三篇)
2024年化工设备检修作业安全规程1内容本规程规定了____实业有限公司设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求。
2适用范围本规程适用于____实业有限公司生产区域的设备大、中、小修与抢修作业。
3引用规程HG23011厂区动火作业安全规程HG23012厂区设备内作业安全规程HG23013厂区盲板抽堵作业安全规程HG23014厂区高处作业安全规程HG23015厂区吊装作业安全规程HG23016厂区断路作业安全规程HG23017厂区动土作业安全规程4检修前的准备4.1设备检修作业开始前应办理《化工设备检修安全作业证》。
4.2根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。
4.3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。
4.4检修项目负责人和检修现场专职安全员对现场检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的规定和公司安全管理相关规定办理相应的安全作业证。
拟制____审核____批准____生效时间____/1/14.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。
检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
4.7设备的检修涉及到断电等作业的，还应由电气技术人员或当班电工检查并确认断电完成方可交付检修。
5检修前的安全教育5.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。
5.2安全教育内容5.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。
5.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
化工企业设备检修作业安全规程（4篇）
化工企业设备检修作业安全规程第一章概述1.1 为确保化工企业设备检修作业的安全可靠进行，对设备检修作业进行规范，制定本安全规程。
1.2 本规程适用于所有化工企业的设备检修作业，包括设备维护、设备保养、设备检修等。
第二章责任和义务2.1 化工企业应建立健全设备检修作业安全管理制度，明确相关人员的责任和义务。
2.2 设备检修作业的组织者应负责设备检修作业的安全管理，确保检修作业的安全和有效进行。
2.3 设备检修作业的执行者应按照规定的程序进行操作，并遵守安全操作规程。
2.4 高层管理人员应加强对设备检修作业的监督和指导，确保设备检修作业的安全进行。
第三章设备检修前的准备工作3.1 设备检修前，应组织相关人员进行设备安全检查，确保设备具备安全性能。
3.2 设备检修前，应编制详细的检修计划，明确检修的内容、步骤和所需的人力、物力资源。
3.3 设备检修前，应对检修人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
第四章设备检修的安全措施4.1 设备检修作业应按照安全规范和操作规程进行，确保操作人员的安全。
4.2 设备检修作业前，应切断设备的电源，并采取必要的操作措施，防止意外事故发生。
4.3 设备检修作业时，应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.4 设备检修作业时，应严格遵守相关操作规程，禁止违章操作和不安全行为。
第五章设备检修后的安全复查5.1 设备检修作业完成后，应进行安全复查，确保设备检修后的安全状态。
5.2 完成设备检修后，应将设备恢复到正常状态，并做好设备的记录和档案。
5.3 设备检修后，应对检修人员进行安全培训和评估，总结经验，改进工作。
第六章应急措施和事故处理6.1 设备检修作业中如发生意外事故，应立即采取应急措施，保护人员和设备安全。
6.2 设备检修作业中如发生事故，应及时进行事故处理，并进行详细的事故调查和分析。
6.3 设备检修作业中如发生火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，采取有效措施控制事态发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：TP-AR-L6093In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________化工检修安全(正式版)化工检修安全(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
石油、化工生产的性质决定了检修工作具有频繁、复杂、危险性大的特点。
一、检修前的准备主要工作包括：（1）设置检修指挥部；（2）制定检修方案；（3）检修前进行安全教育；（4）检修前检查。
二、装置停车及停车后的安全处理1.停车操作及注意事项停车方案一经确定，应严格按停车方案确定的停车时间、停车程序以及各项安全措施有秩序地进行停车。
停车操作及应注意问题如下：(1)、卸压。
系统卸压要缓慢，由高压降至低压，应注意压力不得降至零，更不能造成负压，一般要求系统内保持微弱正压。
在未做好卸压前，不得拆动设备。
(2)、降温。
降温应按规定的降温速率进行降温，须保证达到规定要求。
高温设备不能急骤降温，避免造成设备损伤，以切断热源后强制通风或自然冷却为宜，一般要求设备内介质温度要低于60℃。
(3)、排净。
排净生产系统(设备、管道)、内贮存的气、液、固体物料。
如物料确实不能完全排净，应在“安全检修交接书”中详细记录，并进一步采取安全措施，排放残留物必须严格按规定地点和方法进行，不得随意放空或排入下水道，以免污染环境或发生事故。
停车操作期间，装置周围应杜绝一切火源。
停车过程中，对发生的异常情况和处理方法，要随时做好记录；对关键装置和要害部位的关键性操作，要采取监护制度。
2．停车后的安全处理主要步骤有：隔绝，置换、吹扫与清洗，以及检修前生产部门与检修部门应严格办理安全检修交接手续等。
1)、隔绝由于隔绝不可靠致使有毒、易燃易爆、有腐蚀、令人窒息和高温介质进入检修设备而造成的重大事故时有发生；因此，检修设备必须进行可靠隔绝。
视具体情况，最安全可靠的隔绝办法是拆除管线或抽插盲板。
拆除管线是将与检修设备相连接的管道、管道上的阀门、伸缩接头等可拆卸部分拆下。
然后在管路侧的法兰上装置盲板。
如果无可拆卸部分或拆卸十分困难，则应关严阀门，在和检修设备相连的管道法兰连接处插入盲板，这种方法操作方便，安全可靠，广为采用。
抽插盲板属于危险作业，应办理“抽插盲板作业许可证”，并同时落实各项安全措施：(1)、应绘制抽插盲板作业图，按图进行抽插作业，并做好记录和检查。
加入盲板的部位要有明显的挂牌标志，严防漏插、漏抽。
拆除法兰螺栓时要逐步缓慢松开，防止管道内余压或残余物料喷出，以免发生意外事故。
加盲板的位置一般在来料阀后部法兰处，盲板两侧均应加垫片并用螺栓紧固，做到无泄漏。
(2)、盲板必须符合安全要求并进行编号。
根据现场实际情况制作合适的盲板：盲板的尺寸应符合阀门或管道的口径；盲板的厚度需通过计算确定，原则上盲板厚度不得低于管壁厚度。
盲板及垫片的材质，要根据介质特性、温度、压力选定。
盲板应有大的突耳并涂上特别颜色，用于挂牌编号和识别。
(3)、抽插盲板现场安全措施：确认系统物料排尽，压力、温度降至规定要求；要注意防火防爆，凡在禁火区、抽插易燃易爆介质窗口或管道盲板时，应使用防爆工具和防爆灯具，在规定范围内严禁用火，作业中应有专人巡回检查和监护；在室内抽插盲板时，必须打开窗户或采用符合安全要求的通风设备强制通风；抽插有毒介质管路盲板时，作业人员应按规定佩戴合适的个体防护用品，防止中毒；在高处抽插盲板作业时，应同时满足高处作业安全要求，并佩戴安全帽、安全带；危险性特别大的作业，应有抢救后备措施及气防站，医务人员、救护车应在现场；操作人员在抽插盲板连续作业中，时间不宜过长，应轮换休息。
2)、置换、吹扫与清洗(1)、置换。
为保证检修动火和进入设备内作业安全，在检修范围内的所有设备和管线中的易燃易爆、有毒有害气体应进行置换。
对易燃、有毒气体的置换，大多采用蒸汽、氮气等惰性气体作为置换介质，也可采用注水排气法。
将易燃、有毒气体排出。
设备经置换后，若需要进入其内部工作还必须再用新鲜空气置换惰性气体，以防发生缺氧窒息。
置换作业安全注意事项：①被置换的设备、管道等必须与系统进行可靠隔绝。
②置换前应制定置换方案，绘制置换流程图，根据置换和被置换介质密度不同，合理选择置换介质入口、被置换介质排出口及取样部位，防止出现死角。
若置换介质的密度大于被置换介质的密度时，应由设备或管道最低点送入置换介质，由最高点排出被置换介质，取样点宜在顶部位置及宜产生死角的部位；反之，置换介质的密度低于被置换介质时，从设备最高点送入置换介质，由最低点排出被置换介质，取样点宜放在设备的底部位置和可能成为死角的位置，确保置换彻底。
③置换要求。
用水作为置换介质时，一定要保证设备内注满水，且在设备顶部最高处溢流口有水溢出，并持续一段时间，严禁注水未满。
用惰性气体作置换介质时，必须保证惰性气体用量(一般为被置换介质容积的3倍以上)、。
但是，置换是否彻底，置换作业是否已符合安全要求，不能只根据置换时间的长短或置换介质的用量，而应根据取样分析是否合格为准。
置换作业排出的气体应引入安全场所。
如需检修动火，置换用惰性气体中氧含量一般小于1％~2％(体积百分浓度)、。
④按置换流程图规定的取样点取样、分析，并应达到合格。
(2)、吹扫。
对设备和管道内没有排净的易燃、有毒液体，一般采用以蒸汽或惰性气体进行吹扫的方法清除。
吹扫作业安全注意事项：①.吹扫作业应该根据停车方案中规定的吹扫流程图，按管段号和设备位号逐一进行，并填写登记表。
在登记表上注明管段号、设备位号、吹扫压力、进气点、排气点、负责人等。
②.吹扫结束时应先关闭物料闸，再停气，以防管路系统介质倒流。
③. 吹扫结束应取样分析，合格后及时与运行系统隔绝。
(3)、清洗和铲除。
对置换和吹扫都无法清除的粘结在设备内壁的易燃、有毒物质的沉积物及结垢等，还必须采用清洗和铲除的办法进行处理。
避免因为动火时沉积物或结垢遇高温迅速分解或挥发，使空气中可燃物质或有毒有害物质浓度大大增加而发生燃烧、爆炸或中毒事故。
清洗一般有蒸煮和化学清洗两种。
①蒸煮。
一般说来，较大的设备和容器在清除物料后，都应用蒸汽、高压热水喷扫或用碱液(氢氧化钠溶液)、通入蒸汽煮沸，采用蒸汽宜用低压饱和蒸汽；被喷扫设备应有静电接地，防止产生静电火花引起燃烧、爆炸事故，防止烫伤及碱液灼伤。
②化学清洗。
常用碱洗法、酸洗法、碱洗与酸洗交替使用等方法。
碱洗和酸洗交替使用法适于单纯对设备内氧化铁沉积物的清洗，若设备内有油垢，先用碱洗去油垢，然后清水洗涤，接着进行酸洗，氧化铁沉积即溶解。
若沉积物中除氧化铁外还有铜、氧化铜等物质，仅用酸洗法不能清除，应先用氨溶液除去沉积物中的铜成分，然后进行酸洗。
因为铜和铜的氧化物污垢和铁的氧化物大部呈现迭状积附，故交替使用氨水和酸类进行清洗；如果铜及铜的氧化物污垢附着较多，在酸洗时一定要添加铜离子封闭剂，以防因铜离子的电极沉积引起腐蚀。
采用化学清洗后的废液应予以处理后方可排放。
一般将废液进行稀释沉淀、过滤等，或采用化学药品中和、氧化、还原、凝聚、吸附以及离子交换等方法处理，使之符合排放标准后排放。
对某些设备内的沉积物，也可用人工铲刮的方法予以清除。
进行此项作业时，应符合进设备作业安全规定，特别应注意的是，对于可燃物的沉积物的铲刮应使用铜质、木质等不产生火花的工具，并对铲刮下来的沉积物妥善处理。
3)、其他(1)、清理检修现场和通道检修现场应根据GB 2894《安全标志》的规定，设立相应的安全标志，并且检修现场应有专人负责监护；与检修无关人员禁止入内；在易燃易爆和有毒物品输送管道附近不得设临时检修办公室、休息室、仓库、施工棚等建筑物；影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板，或设置围栏和危险标志，夜间应设危险信号灯；检修现场必须保持排水通畅，不得有积水，检修现场应保持道路通畅，路面平整，路基牢固及良好的照明措施；检修现场道路应设置交通安全标志，其设置地点、形状、尺寸和颜色应符合GB 5768《道路交通标志和标线》的规定；检修或施工需要占用道路，影响消防通道时，必需办理审批手续等等。
总之，检修现场和通道应满足安全要求。
(2)、切断待检设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。
(3)、及时与公用工程系统(水、电、气、汽)、联系并妥善处置。
(4)、安全交接。
检修前生产部门与检修部门应严格办理安全检修交接手续。
交接双方按上述要求进行认真检查和确认，符合安全检修交接条件后，双方负责人在“安全交接书”上签字认可，生产车间在不停车情况下进行检修或抢修，也应详细填写“安全交接书”此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。