数控技术的论文

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数控技术毕业设计论文

数控技术毕业设计论文数控技术毕业设计论文数控技术作为一门现代制造技术，已经在各个领域得到广泛应用。

在工业制造中，数控技术不仅提高了生产效率，还提升了产品质量。

因此，对于数控技术的研究和应用具有重要意义。

本文将探讨数控技术的发展历程、应用领域以及未来的发展趋势。

一、数控技术的发展历程数控技术起源于20世纪50年代的美国。

当时，随着航空航天工业的发展，对于高精度零部件的需求越来越大。

传统的机械加工无法满足这一需求，于是科学家们开始研究如何利用计算机控制机床进行加工。

经过多年的努力，数控技术逐渐成熟，并在航空航天、汽车制造等领域得到广泛应用。

二、数控技术的应用领域1. 航空航天工业航空航天工业对于零部件的精度要求极高，而且生产批量较小。

数控技术可以精确控制机床的运动轨迹，实现高精度加工。

因此，数控技术在航空航天工业中得到广泛应用，提高了零部件的质量和生产效率。

2. 汽车制造汽车制造是数控技术的另一个重要应用领域。

数控机床可以实现复杂零部件的加工，提高了汽车的安全性和性能。

同时，数控技术还可以实现柔性生产，适应不同型号的汽车生产需求。

3. 电子制造在电子制造领域，数控技术可以用于加工电子元器件、印刷电路板等。

数控机床的高精度和高效率可以提高电子产品的质量和生产效率，满足市场对于高性能电子产品的需求。

4. 医疗器械制造医疗器械制造对于产品的精度和卫生要求极高。

数控技术可以实现对医疗器械的精细加工，提高产品的质量和卫生性能。

同时，数控技术还可以实现个性化定制，满足不同患者的需求。

三、数控技术的未来发展趋势1. 智能化随着人工智能技术的发展，数控技术也将朝着智能化方向发展。

未来的数控机床将具备自主学习和决策能力，可以根据加工任务自动调整加工参数，提高生产效率和产品质量。

2. 网络化未来的数控机床将与互联网相连接，实现远程监控和管理。

制造企业可以通过云平台对机床进行集中监控和调度，提高生产的灵活性和效率。

3. 高速化随着电子技术和传感器技术的发展，数控机床的运动速度将大幅提高。

数控技术毕业论文(5篇)

数控技术毕业论文（5篇）1.数控编程与其发展数控编程是目前CAD/CAPP/CAM系统中最能明显发挥效益的环节之一，其在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工质量、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。

在诸如航空工业、汽车工业等领域有着大量的应用。

由于生产实际的强烈需求，国内外都对数控编程技术进行了广泛的研究，并取得了丰硕成果。

下面就对数控编程及其发展作一些介绍。

1.1数控编程的基本概念数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。

它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点(cutterlocationpoint简称CL点)。

刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多轴加工中还要给出刀轴矢量。

1.2数控编程技术的发展概况为了解决数控加工中的程序编制问题，50年代，MIT设计了一种专门用于机械零件数控加工程序编制的语言，称为APT(AutomaticallyProgrammedTool)。

其后，APT几经发展，形成了诸如APTII、APTIII、APT(算法改进，增加多坐标曲面加工编程功能)APTAC(Advancedcontouring),APT/SS(SculpturedSurface)等先进版。

采用APT语言编制数控程序具有程序简炼，走刀控制灵活等优点，使数控加工编程从面向机床指令的“汇编语言”级，上升到面向几何元素。

APT仍有许多不便之处：采用语言定义零件几何形状，难以描述复杂的几何形状，缺乏几何直观性；缺少对零件形状、刀具运动轨迹的直观图形显示和刀具轨迹的验证手段；难以和CAD数据库和CAPP系统有效连接；不容易作到高度的自动化，集成化。

针对APT语言的缺点，1978年，法国达索飞机公司开始开发集三维设计、分析、NC加工一体化的系统，称为为CATIA。

随后很快出现了象EUCLID，UGII，INTERGRAPH，Pro/Engineering，MasterCAM及NPU/GNCP 等系统，这些系统都有效的解决了几何造型、零件几何形状的显示，交互设计、修改及刀具轨迹生成，走刀过程的仿真显示、验证等问题，推动了CAD和CAM向一体化方向发展。

数控论文毕业论文

数控论文毕业论文随着现代工业的快速发展，数控技术在制造业中扮演着越来越重要的角色。

数控技术，即计算机数控技术，是利用计算机控制机床进行加工的一种技术。

本文旨在探讨数控技术在现代制造业中的应用，分析其优势以及面临的挑战，并提出相应的改进措施。

首先，数控技术的核心优势在于其高精度和高效率。

与传统的手工操作相比，数控机床能够实现更加精确的加工，减少人为误差，提高产品质量。

此外，数控机床的自动化程度高，可以连续工作，大大提高了生产效率。

其次，数控技术的应用范围广泛。

从简单的零件加工到复杂的模具制造，数控技术都能提供有效的解决方案。

在航空航天、汽车制造、医疗器械等多个领域，数控技术已经成为不可或缺的技术支撑。

然而，数控技术也面临着一些挑战。

首先，数控机床的购置和维护成本较高，对于一些中小企业来说，这可能是一个不小的负担。

其次，数控技术的更新换代速度快，对操作人员的技术水平要求较高，这也给企业带来了一定的压力。

为了应对这些挑战，我们可以采取以下措施：一是加大对数控技术的投入，通过政府补贴、税收优惠等政策，降低企业的成本压力。

二是加强数控技术人才的培养，通过职业教育和在职培训，提高操作人员的技术水平。

三是鼓励企业进行技术创新，通过自主研发和引进国外先进技术，提高数控机床的性能和可靠性。

总之，数控技术是现代制造业的重要支撑，其发展对于提高制造业的竞争力具有重要意义。

我们应该充分认识到数控技术的优势和挑战，采取有效措施，推动数控技术的发展和应用。

参考文献：[1] 张三. 数控技术在现代制造业中的应用研究[J]. 机械工程学报，2020, 56(3): 123-135.[2] 李四. 数控机床的发展趋势与挑战分析[J]. 机械设计与制造，2021, (2): 45-50.[3] 王五. 提高数控机床加工精度的策略研究[D]. 北京：北京工业大学，2022.请注意，以上内容是一个示例性的毕业论文正文，它并不是一篇真实的论文，而是为了展示如何根据给定的标题撰写一篇论文的正文。

数控加工毕业设计论文

数控加工毕业设计论文数控加工毕业设计论文【1】数控加工过程中的质量控制与管理随着科学技术的变化与发展，数控技术也取得了较大的提升。

通过数控加工技术，能够使得一些较为复杂的机械加工问题得到有效的解决，能够促使产品的精细化程度得到提升，促使企业的生产效率得到不断提升，并推动了产品的更新换代。

本文主要围绕数控加工过程中的质量控制与管理进行简要的探讨。

1 研究数控加工的重要意义在数控加工过程中，其操作方法的正规与否以及操作顺序的合理与否会对制造出来的产品质量有着重要的影响，这也就决定了我国数控加工产品的市场竞争激烈化。

此外，在数控加工过程中，其加工的科学性与合理性会使制造误差有所削减，这对于提升我国数控制造的产品质量有着重要的作用。

现如今，在机械制造业中，数控在其中占据着极其重要的地位，在我国制造业的发展中起到了重要的推动作用。

然而，在数控生产中，很难消除加工过程中所存在的失误，这样就制约了我国数控技术的进一步提升。

故此，提升我国的数控加工过程，能够促使机械制造产品的质量得到有效的提升。

2 存在的主要问题2.1 零件的质量未能得到有效的保障在工艺加工过程之中，其加工的流程主要是通过普通的设备来进行加工，其加工的程序也非常分散。

在零件周转过程中，要经历众多的环节，多次进行重复性的定位会对零部件造成一定的损伤，会导致零部件发生变形，这样就很难保证形位公差，致使零件的质量难以得到有效的保障。

此外，还存在着以下几方面的问题，①除锈打磨面积不到位，②焊机焊头尺寸超标，③铣床加工不精细，④正火加热参数不准确。

这些都使零件的质量得不到保障。

2.2 工作人员的专业素质较低首先，由于工作人员的专业素质较低，所以在生产过程中，经常会出现一些工作人员不重视加工过程的这一现象，很难及时的发现加工中所存在的错误，这样就导致浪费了大量的生产时间，导致生产成本的大量增加[1]。

其次，因为一些操作人员并不是非常了解数控加工的过程，当数控加工出现错误时，他们很难进行修正，这样就导致一些产品没有达到标准，造成了资源的浪费。

数控技术毕业论文范文3篇

数控技术毕业论⽂范⽂3篇计算机毕业论⽂-数控技术和装备发展趋势及对策计算机毕业论⽂摘要：简要介绍了当今世界数控技术及装备发展的趋势及我国数控装备技术发展和产业化的现状，在此基础上讨论了在我国加⼊WTO和对外开放进⼀步深化的新环境下，发展我国数控技术及装备、提⾼我国制造业信息化⽔平和国际竞争能⼒的重要性，并从战略和策略两个层⾯提出了发展我国数控技术及装备的⼏点看法。

装备⼯业的技术⽔平和现代化程度决定着整个国民经济的⽔平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴⾼新技术产业和尖端⼯业（如信息技术及其产业、⽣物技术及其产业、航空、航天等⼯业产业）的使能技术和最基本的装备。

马克思曾经说过“各种经济时代的区别，不在于⽣产什么，⽽在于怎样⽣产，⽤什么劳动资料⽣产”。

制造技术和装备就是⼈类⽣产活动的最基本的⽣产资料，⽽数控技术⼜是当今先进制造技术和装备最核⼼的技术。

当今世界各国制造业⼴泛采⽤数控技术，以提⾼制造能⼒和⽔平，提⾼对动态多变市场的适应能⼒和竞争能⼒。

此外世界上各⼯业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重⼤措施来发展⾃⼰的数控技术及其产业，⽽且在“⾼精尖”数控关键技术和装备⽅⾯对我国实⾏封锁和限制政策。

总之，⼤⼒发展以数控技术为核⼼的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提⾼综合和国家地位的重要途径数控技术是⽤数字信息对机械运动和⼯作过程进⾏控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电⼀体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加⼯、传输技术；(3)⾃动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感器技术；(6)软件技术等。

1数控技术的发展趋势数控技术的应⽤不但给传统制造业带来了⾰命性的变化，使制造业成为⼯业化的象征，⽽且随着数控技术的不断发展和应⽤领域的扩⼤，他对国计民⽣的⼀些重要⾏业（IT、汽车、轻⼯、医疗等）的发展起着越来越重要的作⽤，因为这些⾏业所需装备的数字化已是现展的⼤趋势。

数控专业毕业论文范文

第一章绪论1．1 数控机床概述数控技术，简称数控（Numerical Control—NC），是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。

由于现代数控都采用了计算机进行控制，因此，也可以称为计算机数控（Computerized Numerical Control—CNC）。

为了对机械运动及加工过程进行数字化信息控制，必须具备相应的硬件和软件。

用来实现数字化信息控制的硬件和软件的整体成为数控系统（Numerical Control System），数控系统的核心是数控装置（Numerical Controller）。

采用数控技术进行控制的机床，称为数控机床（NC 机床）。

它是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品，是现代制造技术的基础。

控制机床也是数控技术应用最早、最广泛的领域，因此，数控机床的水平代表了当前数控技术的性能、水平和发展方向。

数控机床种类繁多，有钻铣镗床类、车削类、磨削类、电加工类、锻压类、激光加工类和其他特殊用途的专用数控机床等等，凡是采用了数控技术进行控制的机床统称为NC 机床。

带有自动换刀装置ATC（Automatic Tool Changer—ATC）的数控机床（带有回转刀架的数控车床除外）称为加工中心（Machine Center—MC）。

它通过刀具的自动交换，工件可以一次装、夹完成多工序的加工，实现了工序集中和工艺的复合，从而缩短了辅助加工时间，提高了机床的效率；减少了工件安装、定位次数，提高了加工精度。

加工中心是目前数控机床中产量最大、应用最广的数控机床。

在加工中心的基础上，通过增加多工作台（托盘）自动交换装置（Auto Pallet Changer—APC）以及其他相关装置，组成的加工单元称为柔性加工单元（Flexible Manufacturing Cell—FMC）。

FMC 不仅是现了工序的集中和工艺的复合，而且通过工作台（托盘）的自动交换和较完善的自动监测、监控功能，可以进行一定时间的无人化加工，从而进一步提高了设备的加工效率。

数控论文范文

数控论文范文随着职业院校数控技师专业的不断发展,数控技师论文的辅导愈加重要。

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数控论文范文一：数控机床技术论文【摘要】文章首先介绍了数控机床的优点与缺点，接着阐述了数控机床的种类，最后指出了数控机床控制技术的发展与数控机床控制技术的发展趋势。

【关键词】数控机床控制技术数控机床是机电一体化的典型产品，数控机床控制技术是集计算机及软件技术、自动控制技术、电子技术、自动检测技术、液压与气动技术和精密机械等技术为一体的多学科交叉的综合技术。

随着科学技术的高速发展，机电一体化技术迅猛发展，数控机床在企业普遍应用，对生产线操作人员的知识和能力要求越来越高。

一、数控机床的优点与缺点(一)数控机床的优点对零件的适应性强，可加工复杂形状的零件表面。

在同一台数控机床上，只需更换加工程序，就可适应不同品种及尺寸工件的自动加工，这就为复杂结构的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的便利，特别是对那些普通机床很难加工或无法加工的精密复杂表面(如螺旋表面)，数控机床也能实现自动加工。

加工精度高，加工质量稳定。

目前，数控机床控制的刀具和工作台最小移动量(脉冲当量)普遍达到0.0001mm，而且数控系统可自动补偿进给传动链的反向间隙和丝杠螺距误差，使数控机床达到很高的加工精度。

此外，数控机床的制造精度高，其自动加工方式避免了生产者的人为操作误差，因此，同一批工件的尺寸一致性好，产品合格率高，加工质量稳定。

生产效率高。

由于数控机床结构刚性好，允许进行大切削用量的强力切削，从主轴转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此在加工时可选用最佳切削用量，提高了数控机床的切削效率，节省了机动时间。

与普通机床相比，数控机床的生产效率可提高2—3倍。

良好的经济效益。

使用数控机床进行单件、小批量生产时，可节省划线工时，减少调整、加工和检验时间，节省直接生产费用;同时还能节省工装设计、制造费用;数控机床加工精度高，质量稳定，减少了废品率，使生产成本进一步下降。

新版数控技术毕业论文(精品多篇)

新版数控技术毕业论文（精品多篇）数控技术毕业论文篇一数控技术的进步与发展，在很大程度上提升了计算机的智能集成能力，智能科技的集成成为了数控技术的核心和关键点。

随着计算机数控技术的不断进步，计算机数控的相关标准也在不断地更新。

数控关键技术的运用能够提升数控机床的生产效率，实现数控机床的自动化、智能化作业，从而优化生产工艺，不断提升生产质量。

在数控机床中，智能集成数控关键技术的运用能够有效地提升零部件生产的效率和质量，提升零部件生产工艺的水准。

随着计算机技术的不断进步，传统的数控机床技术已经难以适应生产的需要，智能集成计算机数控关键技术成为发展的趋势，并逐步运用在实际的数控机床的零部件加工和生产中。

1 新型数控关键技术中的智能要素在新型数控系统中，现有的数控关键技术突破了传统的数控技术的弊端和不足之处，增加了很多智能化的要素，进一步提升了数控机床的生产效率，优化了数控机床的生产工艺。

例如特征技术，图形用户接口以及高级的语言概念和数据库结构都应该包含于此。

任务规划的智能化任务智能化是指数控机床将接受的任务，变为数控机床随环境的变化而不断调整的目标任务。

这样一来在数控机床加工零部件时，可以根据自身的相关性能而随时做出改变，以有效地提升零部件的生产工艺，减少不合格率，综合提升其生产性能。

自适应的人机界面在数控机床中，利用智能集成化的数控关键技术能够极大地提升其自动性和自主性，从而优化其管理模式及生产模式，提升数控机床的运作效率，提升数控机床的运作水平，不断提升其运作能力。

特别是在智能化的主导因素下，利用数控关键技术能够提升机床作业的人机互动性，便于数控机床可以自动化识别不同的人员，根据不同人员的使用习惯及方法来进行一定的自我适应，提升数控机床运作的整体实力和水平。

加工环节的智能控制提升了数控机床的智能化运转，最明显的体现在于，在数控机床的运转过程中，利用智能化的因素能够有效地提升数控机床加工环节中的质量和效率。

数控技术毕业论文通用9篇

数控技术毕业论文通用9篇
未来发展方向建议篇一
1、高速化和高精度化
质量、效率是优良制造技术的关键。

高速和高精的加工技术会大大提高效率，同时也会提高产品档次和质量，并缩短生产的周期以及增强市场的竞争能力
2、多轴联动的加工与复合的加工
使用这种5轴联动来对三维曲面的零件进行加工，还可用刀具的最佳的几何形状来进行切削，这样光洁度很高，同时效率也提高了。

3、网络化、开放式、智能化
大量的采用计算机技术与网络通信的技术，这样机床制造厂商就可以通过远程技术体系，以此来实现工况的信息传输、查询、存储和显示，甚至是远程的智能诊断。

4、高柔性化
所谓柔性也就是数控设备对适应加工的对象变化的能力。

随着数控车床的发展，对加工对象变化有了很较强的适应性，并朝着单元的柔性化与系统的柔性化这个方向发展。

5、绿色化
在当今世纪，数控车床应该把重心放在节能与环保上，也就是要努力做到切削加工的工艺绿色化。

而且绿色制造这种趋势将使得我国把环保节能车床的发展放在重要位置，来为我们将来占领更广泛的世界市场做准备。

数控技术在汽车制造中的应用论文(13篇)

数控技术在汽车制造中的应用论文（13篇）篇1：数控技术在汽车制造中的应用论文1 数控机床的特点数字控制(Computerized Numerical Control)简称数控。

是用数字化的代码对加工对象的工作过程实现自动控制的一种方法。

数控机床的操作和监控全部在数控单元中完成，它是数控机床的大脑。

与普通机床相比，数控机床有如下特点：(1)自动化程度高，劳动强度低。

(2)加工精度高，产品一致性好。

(3)多轴联动，能够实现复杂工件的加工。

(4)机械传动链短，结构简单，生产效率高。

篇2：数控技术在汽车制造中的应用论文(1)数控技术在汽车零部件生产中的应用。

近几年来，经济发展速度加快，汽车加工工业也得到一个很好的发展空间，并保持良好的发展势头，因而汽车零部件的加工制造技术也随之快速发展，数字技术的出现可以有效地使原本发展平缓的汽车零部件生产技术得到更快速的发展。

数控机床于最近几年来在汽车零部件制造工艺上得到了大力推广，使用数控机床生产出来的汽车零部件的品质在原有的基础上又提升了一个档次，同时还提高了加工生产的效率。

极大的满足现今竞争比较激烈的机械制造行业的市场要求，还能够有效地降低生产成本，以此可以实现一次投入，长期收益的良好生产目标。

传统的汽车加工工业主要讲究规模化与效益化，然而随着数控技术的出现及其在汽车加工制造业上得到广泛应用，使这一传统规律被打破，从而实现了多品类、小批量、小规模、高效率的生产目标。

另外在数控技术中，虚拟现实控制技术、柔性制造系统、计算机辅助制造技术也都在汽车制造工艺中得到了广泛的应用。

发动机作为汽车的心脏，精度要求非常之高，而且加工工艺复杂。

气缸体是发动机的最大零件，也是其他零部件的主要支撑体。

气缸体需要先铸造，再用数控加工中心铣“三孔四面”，然后还要使用数控镗床进行精镗缸筒。

活塞也是先行铸造，再用数控加工，最后精磨。

连杆则是先锻造，再用数控加工。

曲轴对动平衡要求非常高，凸轮轴的凸轮型线精度要求很高，必须使用数控机床加工。

数控技术的发展趋势论文5000字

数控技术的发展趋势论文
在当今数字化时代，数控技术已经成为了制造业领域的重要组成部分。

随着科技的不断进步和创新，数控技术也在不断发展和演变。

本文将探讨数控技术的发展趋势，以及对未来的展望。

首先，数控技术在生产制造中的应用越来越广泛。

传统的手工操作逐渐被数控设备所取代，因为数控技术可以实现精准的加工，提高生产效率，减少人力成本。

尤其是在汽车、航空航天、电子等行业，数控技术已经成为核心竞争力的体现。

其次，随着人工智能和大数据技术的不断渗透，数控技术也在不断升级。

通过将人工智能技术引入数控设备中，可以实现设备的自主学习和优化，提高设备的智能化水平。

同时，大数据分析可以帮助制造企业更好地了解生产过程，优化生产计划，提高生产效率。

另外，数控技术的发展也将进一步推动制造业的智能化转型。

未来，数控设备将更加智能化，可以实现自动化生产、实时监控和远程操作等功能。

制造企业可以通过数控技术实现全面的生产数字化转型，提高生产质量和效率，实现智能制造。

总的来说，数控技术的发展趋势将是智能化、数字化和自动化。

通过不断创新和技术进步，数控技术将为制造业带来更多的机遇和挑战，推动制造业实现高质量发展。

在未来的发展中，数控技术的应用范围将更加广泛，技术水平也将不断提高。

制造企业需要及时跟进技术发展，加大对数控技术的研发和应用，提高企业的竞争力，实现可持续发展。

综上所述，数控技术的发展趋势是智能化、数字化和自动化，将为制造业带来更多的机遇和挑战，推动产业升级和转型。

制造企业需要不断创新，加大对数控技术的投入，实现制造业的高质量发展。

数控加工论文范文

数控加工论文范文数控加工论文范文数控加工论文范文第1篇（1）数控技术的概念数控技术是在传统机械加工技术的基础上，采纳数字掌握技术来进一步提高机械加工的质量，并且结合传统机械制造技术、计算机技术与网络通信技术等进行机械加工运动。

较传统机械加工技术来说，其不但具有高准度与高效率，同时还具备柔性自动化等优点，国内现在对数控技术的应用主要是预先编制好程序，再通过掌握程序来掌握设备，一般采纳计算机进行掌握。

（2）数控加工技术的主要特点数控加工技术可以简便的转变相关工艺参数，因此在进行换批加工与研制新产品时特别便利。

另外，像一般机床很难完成的加工简单零件与零件曲面外形等，利用数控加工技术都可以高质量量完成。

数控加工技术采纳模块化标准工具，在换刀与安装方面都节约了许多时间，同时对工具的标准化程度与管理水平都有较大的提高。

2数控技术在机械加工技术中的应用意义（1）数控技术在机械加工技术中的应用提高了机床的掌握力近年来数控技术在机械加工技术中的应用，对机床掌握力有了很大程度上的提高，进一步提高了机械加工的工作效率。

采纳数控技术来掌握机床设备，充分发挥了机床设备的功能，同时使机床设备的操作更加简洁，通过在数控器上预先编制好机械加工的流程与操作方法，并由掌握器依据相关数字信息来掌握机床运行，不但保证了机械加工的质量，同时也使机床设备更具高效化。

（2）数控技术在机械加工技术中的应用推动了汽车制造业的进展数控技术对进一步进展汽车制造业有很大的关心，通过将数控技术应用到机械加工技术中以提高机械加工技术的有效，为进一步进展汽车制造业供应了技术保障，在汽车零件的加工中运用数控技术可有效提高生产率，同时强化了汽车进行机械加工的效果，使原本简单的操作更加简洁，提高汽车零件加工生产的效率同时促使汽车制造业实现最大化收益。

3有效提高数控技术在机械加工技术中的应用效果（1）重视对数控技术的应用近些年来，数控技术虽已被广泛应用到机械加工技术中，但是仍旧有一部分企业内部对数控技术的应用缺乏足够的重视。

数控技术专业毕业论文--浅谈数控机床的维修与维护

毕业论文`桂林电子科技大学职业技术学院毕业设计（论文)浅谈数控机床的维修与维护学院（系）：机电工程系专业：数控技术专业学号:学生姓名：指导教师：目录摘要 (2)第一章绪论 (3)第二章数控机床概述 (4)2.1 数控机床的简介 (4)2.2 数控机床的组成 4 2.3数控机床的特点 4 2.4数控机床的主要技术指标 5 2.5数控机床使用中应注意的事项 5 第三章数控机床的故障诊断 6 3。

1 数控机床的外部故障诊断方法 63.2 数控机床常见的故障诊断 6 3。

3数控机床的故障排除方法7 第四章数控机床各部故障分析及维修11 4。

1数控机床主轴伺服系统故障检查及维修114.2 数控PLC初始故障的诊断11 4。

3 数控设备检测元件故障及维修11 4.4数控机床加工精度异常故障及维修12 第五章数控机床的保养及维护13 5。

1 数控机床的保养知识13 5。

2 数控机床系统的维护13 5。

3 机械部件的维护14 第六章结论16 参考文献17 致谢18摘要机械制造业是国民经济的支柱产业,可以说，没有发达的制造业,就不可能有国家的真正繁荣和富强.而机械制造业的发展规模和水平，则是反映国民经济实力和科学技术水平的重要指标之一.制造自动化技术是先进制造技术的重要组成部分，其核心是数控技术。

数控技术是综合应用计算机、自动化控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。

它的出现及所带来得巨大效益，已引起了世界各国科技与工业界的普遍重视。

数控维修技术不仅是保障数控机床正常运行的前提，对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用，因此，它已经成为一门专门的学科.同时也表明,数控维修技术是制造业竞争和发展的基础，也是机械制造业技术水平的标志。

论文主要研究了根据数控机床的特点，数控机床常见的故障及诊断方法，数控机床的保养知识和讲解了数控车床的维修方法与注意的事项。

研究结果表明：数控加工在当前制造行业中占据着主导地位，在各行各业中都有他的出现，它的发展将带动制造业的飞速发展，同时也将影响社会的发展进程。

数控技术专业毕业论文范文

数控技术专业毕业论文范文数控技术主要是采用高速、高精度化、复合化、系统化、智能化、柔性化的加工方法代替传统的加工方法,它在现代机械制造中发挥着不可替代的作用。

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数控技术毕业论文范文篇一：论数控技术专业的教学改革【论文关键词】数控技术;高职教育;教学改革【论文摘要】文章根据数控行业对人才能力的培养要求，深化课程体系、教学内容和教学方法的改革，同时对教材建设、课程建设和实训基地建设等问题进行了一些探讨。

我国加入世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造中心”，制造业已成为我国经济的主要增长点，这也促使数控技术的广泛应用，数控人才的严重短缺引起了社会普遍关注。

许多高校和培训机构都开设计数控技术专业，然而从有关部门得知，这一两年数控专业高职毕业生切合专业的就业率并不很高。

一方面企业找不到合适的数控人才，另一方面数控专业学生却找不到合适的工作。

在人才使用方面，企业和人才本身都不满意，社会上还是缺口较大，其原因就是学校培养的人才不是企业所需要的人才，说明我们高职教育在教学机制、办学理念、课程设置、就业指导、实践教学模式、教材建设等方面都存在单方面的行为，没有与企业沟通、合作，没有按企业的愿望培养人才。

为什么会出现这种现象?原因有多方面的，毕业生专业能力不强;学生技能力很弱，实际经验和动手能力差;学生没有专长和一技之长，没有特色;学生定位不准，不愿立足一线，缺乏吃苦耐劳和为企业奉献精神;学校就业和就业指导体系不力。

一、制造业呼唤专业教学改革随着科学技术的突飞猛进，经济全球化趋势日益增强，国际产业分工正在“重新洗牌”，许多发达国家和跨国公司看好中国市场，将部分制造业进一步向我国转移。

虽然我国制造业已开始广泛使用先进的数控技术，但掌握数控技术的机电复合型人才奇缺，其中仅数控机床的操作、编程、维修人员就短缺60多万人。

我国数控技术人才不仅数量上奇缺，而且质量上也存在一定缺陷，即他们的知能结构不能适应和满足现代制造业的需求。

数控技术毕业论文

数控技术毕业论文数控技术毕业论文范文数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。

数控技术毕业论文范文一：一、机械制造和自动化技术应用现状(1)机械制造技术应用现状。

目前,我国机械制造业正处于迅速发展阶段,越来越多的企业开始应用新的生产工艺。

然而由于起步较晚,尚无法同西方发达国家的制造业相提并论。

发达国家的机械制造工艺比较先进,以高密度加工为代表的一系列先进加工工艺已经广泛应用于生产实践,而我国相当一部分的机械制造业企业仍旧使用一些比较落后的加工工艺,常见的如抛光、铸锻以及水刀等。

(2)机械自动化技术应用现状。

随着信息技术水平的不断提高,机械自动化技术也迎来了良好的发展契机。

国外工业水平较高的国家已经普遍在机械制造领域引入和应用了现代的计算机集成化技术,在一定程度上实现了机械加工的智能化。

受多方面因素影响,我国机械制造自动化水平相对偏低,仍旧以初级操作自动化为主。

二、机械制造技术的应用(1)网络化应用。

随着网络技术水平的不断提升,给机械制造企业的运作模式带来了巨大变化。

无论是材料采购,还是产品设计和生产,又或者是市场营销,均有了明显提升。

机械产品的制造在很大程度上摆脱了地域的束缚,能够从不同国家和地区获取所需材料以及相关技术,与此同时,还可以将产品推销到国际市场。

在网络化环境下,机械制造企业之间的交流日渐频繁和深入,不仅表现在产品开发方面,同时还表现在管理经验方面,为企业健康发展注入了新鲜活力。

(2)虚拟化应用。

所谓机械制造虚拟化是指,利用计算机系统具有的仿真功能以完成对真实操作的模拟。

在虚拟化技术的帮助下,能够对有待开发的目标产品予以模拟式制造,了解其存在的不足,并加以改善,从而提升和保证真实产品的质量。

与此同时,虚拟化也能够对产品本身具有的可加工性予以检验。

由此可见,虚拟化的应用可以大幅减少产品制造过程中资源的无谓消耗,提升产品质量。

(3)绿色化应用。

数控技术的发展趋势论文

1 毕业论文题目：数控技术的发展趋势专业：数控技术级别：08 级班级：数控2 班学号：7112080140 姓名：叶伟指导老师：吴菲 2 【论文关键词】：数控技术；发展；趋势；智能【论文摘要】：随着计算机业的快速发展，数控技术也发生了根本性的变革，是今年来应用领域中发展十分迅速的一项综合性的高薪技术，文章结合国内外情况，分析了数控技术发展趋势。

3 目录一、引言....................................................4 二、国内外数控技术的发展概括................................4 三、数控技术发展趋势........................................5 3.1 性能发展方向.............................................5 3.2 功能发展方向.............................................6 3.3 体系结构的发展...........................................8 四、数控技术应用的新趋势....................................9 4.1 高速化发展新趋势.........................................9 4.2 精密化加工发展新趋势.....................................9 4.3 高效能发展新趋势.........................................10 4.4 开放化发展新趋势........................................10 4.5 复合化发展新趋势........................................10 五、数控技术智能化发展策略. ................................11 六、对我国数控技术和产业化发展的战略思考....................12 6.1 战略考虑.......... .......................................12 6.2 发展策略..................................................12 七、结束语..................................................13 4 广州华立科技职业学院大学专科毕业论文一、引言数控技术是一门集计算机技术、自动化控制技术、测量技术、现代机械制造技术、微电子技术、信息处理技术等多学科交叉的综合技术，是近年来应用领域中发展十分迅速的一项综合性的高新技术。

数控技术毕业论文范文

数控技术毕业论文范文数控技术在现代工业中扮演着重要的角色，它不仅提高了生产效率，还提高了产品的质量和精度。

本文将探讨数控技术的应用和发展，并分析其对工业制造的影响。

一、数控技术的概述数控技术是一种通过计算机控制机床进行加工的技术。

它通过预先编写好的程序，控制机床的运动轨迹和加工参数，从而实现对工件的加工。

相比传统的手工操作和传统机床，数控技术具有更高的精度和效率。

二、数控技术的应用领域数控技术广泛应用于各个领域，例如航空航天、汽车制造、电子设备等。

在航空航天领域，数控技术可以用于制造飞机零部件，如发动机叶片和航空航天设备。

在汽车制造领域，数控技术可以用于制造汽车零部件，如发动机缸体和车身结构。

在电子设备领域，数控技术可以用于制造电子元件和电路板。

三、数控技术的发展趋势随着科技的不断进步，数控技术也在不断发展。

首先，数控技术的精度和效率将进一步提高。

随着计算机技术的发展，数控系统的计算能力将大大增强，从而可以实现更高精度的加工。

其次，数控技术将与其他技术相结合，形成更加智能化的制造系统。

例如，数控技术可以与人工智能技术相结合，实现自动化的加工过程。

此外，数控技术还将与大数据和云计算等技术相结合，实现更加高效的生产管理和资源调度。

四、数控技术对工业制造的影响数控技术对工业制造产生了深远的影响。

首先，数控技术提高了生产效率。

相比传统的手工操作和传统机床，数控技术可以实现自动化的加工过程，大大减少了人力成本和时间成本。

其次，数控技术提高了产品的质量和精度。

由于数控技术可以实现精确的加工，因此产品的尺寸和形状可以更加准确地控制。

此外，数控技术还提高了工业制造的灵活性。

通过修改加工程序，可以快速调整产品的设计和制造过程，以适应市场需求的变化。

五、数控技术的挑战和机遇尽管数控技术已经取得了显著的进展，但仍然面临一些挑战。

首先，数控技术的成本较高。

数控机床的价格较高，而且维护和操作的成本也较高。

其次，数控技术的应用范围有限。

数控技术毕业论文【精选文档】

目录绪论 (1)第一章任务的分析 (4)第二章薄壁零件的造型 (5)第三章零件加工工艺分析 (12)第四章数控加工工艺方案 (13)4.1 制定工艺方案 (13)4.2 使用刀、辅具一览表 (13)4.3 加工工艺 (13)4.4 加工程序卡片 (13)第五章数控加工的对刀 (26)第六章数控仿真加工 (29)结束语 (31)参考文献 (32)附录绪论在当今的制造业领域中,随着市场经济的发展，用户对产品的质量、产品换代的速度、产品设计制造到投放市场的周期等提出越来越高的要求。

要适应这种瞬息万变的市场需求、缩短设计制造周期、提高产品质量。

科学技术的发展，尤其是计算机的技术的发展，促使了常规机械制造技术与精密检测技术、数控技术等互相结合。

从而使机械产品的结构越来越合理、其性能和效率越来越高，更新换代频繁。

生产类型由大批量生产向多品种小批量生产转化。

这对机械制造技术提出了更高的要求。

使机械制造技术不断向着高柔性与高自动化高效率的趋势发展。

现代制造业要求产品品种多样化，更新换代加速，从而使多品种小批量生产的比重明显增加.在传统的机械制造中，单件小批量生产一般都采用通用机床加工，当产品改变时,机床与工艺装备均需作相应的变换和调整,而且通用机床的自动化程度不高，基本上由人工操作，难以提高生产效率和保证产品质量.特别是一些曲线、曲面轮廓组成的复杂零件，只能借助靠模和仿行机床加工，加工精度和生产效率受到很大的限制。

同时在国际上也出现了许多造型、加工的软件。

如CAD Pro/e。

CAD即计算机辅助设计(CAD-Computer Aided Design）利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。

简称CAD。

在工程和产品设计中,计算机可以帮助设计人员担负计算、信息存储和制图等项工作。

在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较,以决定最优方案；各种设计信息，不论是数字的、文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里，并能快速地检索；设计人员通常用草图开始设计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成；由计算机自动产生的设计结果，可以快速作出图形显示出来，使设计人员及时对设计作出判断和修改；利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。