炼铁厂安全培训考试题
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2015年全员安全考试复习题
一、填空题
1、新工人进厂,应首先接受厂、车间、班组三级安全教育,经考试合格后由熟练工人带领工作至少三个月,熟悉本工种操作技术并经考核合格方可独立工作。
2、高炉煤气的除尘器,应离高炉铁口、渣口10米以外,且不应正对铁口、渣口布置;否则,应在除尘器与铁口、渣口之间设挡墙。
3、所有人孔及距地面2米以上的常用运转设备和需要操作的阀门,均应设置固定式平台。平台通道、走梯走台等均应安设拦杆。栏杆高度应大于1.2米、横杆间距为0.3米,立杆间距为0.8-1.0米,护板高度为0.1米,扶手为角钢或园管。
4、煤气危险区(如热风炉、煤气发生设施附近)的一氧化碳浓度应定期测定,人员经常停留或作业的煤气区域,宜设置固定式一氧化碳监测报警装置,对作业环境进行监测,到煤气区域作业的人员,应配备便携式一氧化碳报警仪,一氧化碳报警装置应定期校核。
5、带式轮送机根据现场的需要,每隔30-100米应设置一条人行天桥,两侧均应设宽度不小于0.8米的走台,走台两端应设项目的警告标志愿兵倾斜走台超过6°时,应有防滑措施。超过12°时,应设踏板。
6、矿槽、料斗、中间仓、焦粉仓、矿粉仓及称量斗等的衬板应定期检查、更换。
7、矿槽、焦槽上面应设有孔网不大于300mm×300mm的格筛。打开格筛应经批准,并采取防护措施,格筛损坏应立即修复。
8、高炉炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时,应使卷扬机带动钢丝绳继续运转,直至炉顶火熄灭为止。
9、无料钟高炉炉顶温度应低于350℃,水冷齿轮箱温度应不高于70℃。无料钟炉顶的料罐、气密箱等,不应有漏气和喷料现象。进入气密箱检修,应事先休风点火;然后打开气密箱人孔,用空气置换排净残余氮气;再由专人使用仪器检验确认合格,并派专人进行监护。
10、风口、渣口发生爆炸,风口、风管烧穿,或渣口因误操作被拨出,均应首先减风改为常压操作,同时防止高炉发生灌渣等故事,然后出净渣、铁并休风,情况危急时,应立即休风。
11、喷吹罐停喷煤粉时,无烟煤粉储存时间不超过12h;烟煤粉储存时间应不超过8h,若罐内有氮气保护且罐内温度不高于70℃,则可适当延长,但不宜超过
12h。
12、通氧气用的耐高压胶管应脱脂。炉前使用的氧气胶管,长度不应小于
30m,10m内不应有接头。吹氧铁管长度不应小于6m,氧气胶管与铁管联接,应严密、牢固。
13、渣罐使用前,应喷灰浆或用干渣垫底,渣罐内不应有积水,潮湿杂物和易燃易爆物。
14、铁水罐车的行驶速度,不应大于10km/h,在高炉下行驶、倒调时不应大于5km/h。
15、煤气的三大事故分别是中毒、着火和爆炸事故,进入煤气区作业必须两人以上作业。
16、制备烟煤时,其干燥气体应用惰化气体;负压系统末端气体的含氧量,应不大于12%。炼铁企业应建立对厂房、机电设备进行定期检查、维修和清扫制度。要害岗位及电气、机械等设备,应实行操作牌制度。
17、无关人员,不应在风口平台以上的地点逗留。通往炉顶的走梯口,应设有“煤气危险区,禁止单独工作!”的警告标志。
18、寒冷地区的油管和水管,应有防冻措施。
19、矿槽、焦槽发生棚料时,不应进入槽内捅料。
20、人员进入高炉炉缸作业时,应拆除所有直吹管,并有效切断煤气、氧气、氮气等危险气源。煤粉制备的出口温度:烟煤不应超过80℃;无烟煤不应起过90℃。
21、氧气管道及阀门,不应与油类及易燃易爆物质接触。喷吹前,应对氧管道进行清扫、脱脂除锈,并经严密性实验合格。
22、吹氧设备、管道以及工作人员使用的工具、防护用品,均不应有油污;使用的工具还应镀铜、脱脂。检修时宜穿戴静电防护用品,不应穿化纤服装。
23、防尘器和高炉煤气管道,如有泄露,应及时处理,必要时应减风常压或休风处理。
24、铸铁机下不应通行,需要通行时,应设置专用的安全通道,铸铁机地坑内不应有积水。
25、检修电气设备,应至少2人一起作业,停电检修时,应严格执行挂牌制,悬挂“有人检修,严禁合闸”的警示牌。
26、检修之前,应有专人对电、煤气、蒸气、氧气、氮气等要害
部位及安全设施进行确认,并办理有关检修、动火的审批手续。
27、检修设备时,应预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道,并严格执行设备操作牌制度。
28、在炉子、管道、贮气罐、磨机、除尘器或料仓等的内部检修,应严格测空气的质量是否符合要求,以防煤气中毒和窒息。并应派专人核查进出人数,如果出入人数不相符,应立即查找、核实。
29、应加强起重机械的日常维护,起重前应仔细检查吊钩、吊绳是否合格。
30、未经车间同意,非工作人员不应进入计算机房和有计算机设施值班室。
31、严禁横跨、下方钻皮带无论皮带是运转还是静止状态,都不得在皮带上坐卧、行走。需要过皮带必须走过桥。
32、皮带跑偏时严禁用铁棒等物撬皮带。
33、点火前应用氮气吹扫煤气管道,称点火再送煤气。严禁先送煤气后点火。
34、煤气压力低于2.5kpa时,不准点火,防止煤气回火爆炸。
35、破碎机卡住料,应立即停机并汇报,有工长指定安全监护人。
36、设备启动前,必须严格对启动程序进行确认。
37、岗位人员必须遵守通用安全安全规程、现场检修安全规程及皮带机通用安全规程。
38、系统停电及进关闭煤气系统,防止煤气回火爆炸。
39、更换炉篦条作业,必须停机在烧结机机头补上,禁止在设备运行情况下更换。
40、严格禁止从烧结机的煤气管道上,用胶皮管引煤气点火或取暖。
41、进入筒体内检修,需要36V以下安全照明,筒体上方有较厚积料,应先排除积料或将筒体转到下方,方可作业。
42、皮带机启动打滑时,严禁用手脚和棍棒帮助启动。
43、火嘴赌塞处理时,作业前关闭煤气阀门,用煤气检测仪检测合格后,作业人员佩戴空气呼吸器进行作业。
44、处理设备故障或检修时,应通知岗位人员,切断电源,拉开带有开关,机旁操作开关打零位,并挂上禁止启动牌,必须设专人监护,方可工作。
45、料仓出料口堵塞时,应按照设备处理程序停车处理,禁止皮带运转时,骑跨在皮带机架之上,拉拽圆盘上的杂物。
二、判断题(每题1分,共10分)
1、外来参观或学习的人员,只要专人带领就直接到生产岗位,无须进行安全教育。×
2、抢检修过程,因施工需要拆除安全装置和防护设施后,应树立警示标志或设警戒线。√
3、带式输送机运转期间,不应从胶带下方通过或乘坐、跨越胶带,但可以进行清扫和维修作业。×
4、卷扬机运转部件,应有防护罩或栏杆,但清扫撒料的空间不须留。×
5、炉基周围应保持清洁干燥,不应积水和堆积废料。√