《模具制造工艺》习题与思考题
模具制造工艺(含标准答案)
作业11.什么是模具加工工艺规程?在模具制造中,它主要有哪些作用?答:机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺档。
作用:1是指导生产的技术文件2是生产组织和管理的依据3是加工检验的依据2.制订模具加工工艺规程的基本原则是什么?合理的加工工艺规程应满足哪些基本要求?答:制定机械加工工艺规程的基本原则就是要保证以最低的市场成本和最高的生产效率,可靠地加工出符合设计图样所要求的模具产品。
合理的机械加工工艺规程应满足的基本要求: 1模具质量的可靠性2加工工艺的先进性3加工成本的经济性4工作条件的合理性3.什么是工艺基准?简述工艺基准的选择原则。
答:工艺基准:零件在工艺过程中所采用的基准,包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
选择原则:1基准重合原则2基准统一原则3基准对应原则4基准传递与转换原则4.在选择加工方法时,重点要考虑哪些因素?答:考虑的因素:1)工件材料的性质2)工件的形状和尺寸 3)生产类型4)现有生产条件5.零件的加工为什么常常要划分加工阶段?划分加工阶段的原则是什么?答:原因:1保证加工质量2合理使用设备3便于安排热处理工序加工阶段的划分不是绝对的,必须根据工件的加工精度要求和工件的刚性来决定。
6.机械加工顺序安排的基本原则是什么?试举例说明。
答:1先粗后精2先主后次3基面先行4先面后孔7.保证和提高加工精度的主要途径有哪些?答:1、减少误差法2、误差补偿法 3、误差分组法 4、就地加工法5、误差平均法作业21.刀具材料应具备哪些性能?答:高硬度和高耐磨性、足够的强度和冲击韧性、高耐热性。
2.简述铣削用量选择的原则?答:应优先采用较大的侧吃刀量或背吃刀量,其次是加大进给量,最后根据刀具耐用度的要求选择适宜的切削速度。
3.孔系的加工方法有几种?试举例说明各种加工方法的特点及应用范围。
答:钻孔:在模具零件上用钻头主要有两种方式:一种是钻头回转,零件固定不回转,另外一种方式零件回转而钻头不回转扩孔:是用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法,既可以作为精加工(铰孔、镗孔)前的预加工,也可以作为要求不高的孔径最终加工。
《模具制造技术》思考题含答案(大学期末复习资料).docx
第一章模具机械加工基础思考题答案1、什么是机械加工工艺过程?什么是模具加工工艺规程?答:用机械加工的方法直接改变毛坯形状、尺寸和机械性能等,使之变为合格零件的过程,称为机械加工工艺过程。
规定模具零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件称为模具加工工艺规程。
2、机械加工工艺过程由哪些内容组成?答:模具的机械加工工艺过程是由一个或几个按顺序排列的工序组成。
每一个工序又可以分为安装、工位、工步和走刀。
3、什么是工序?工序又可以分为哪儿个部分?答:工序是一个或一组工人,在一个工作地点对同一个或同时对儿个零件进行加工,所连续完成的那一部分工艺过程。
每一个工序又可以分为安装、工位、工步和走刀。
4、什么是安装和工位?试举例说明。
答:零件通过一次装夹后所完成的那一部分工序称为安装。
例如在车削外圆中,车削第一个端面、钻中心孔时要进行一次装夹;完成后调头车削另一个端面、钻中心孔时又需要重新装夹零件,所以零件需要两次安装。
为了减少零件装夹次数,在零件的一次安装中,使零件与夹具或设备的可动部分一起,相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。
例如在三轴钻床上利用回转工作台换位,使零件按照装卸、钻孔、扩孔和较孔等四个工位连续完成加工。
5、什么是工步和走刀?试举例说明。
答:在加工农面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所连续完成的那一部分工序, 称为工步。
工步是构成工序的基本单元。
例如在车削外圆的工序中,经常分为车外圆、车槽、倒角等工步。
有些工步,由于加工余量较大,需要对同一表而分儿次切削,刀具从被加工表而每切下一层金属层即称为一次走刀。
每个工步可以包括一次走刀或儿次走刀。
例如在车削外圆的工步中,如果车削余量较大,则需要几次走刀才能达到要求的轴径。
6、制定工艺规程的作用和基本原则是什么?答:(1)必须可靠保证加工岀符合图样及所有技术要求的产品或零件。
(2)保证最低的牛.产成本和最高的牛.产效率。
(3)保证良好的安全工作条件。
模具制造工艺学习题集及答案
第一章模具制造工艺规程基础知识习题一、填空题1、生产过程中为改变生产对象的、、位置和等,使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。
2、注射模的结构零件按其外形分为、和。
3、生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类称为生产类型,包括、、三种类型。
4、在工艺过程中采用的基准称为工艺基准。
可分为、、和。
5、在加工时,为了保证工件相对于和之间的正确位置(即将工件定位)所使用的基准称为定位基准。
6、时间定额包括:、、、、。
二、判断题1、确定加工余量时,采用类比法估计确定加工余量的大小的经验估计法。
多用于单件小批生产。
()2、工步是在加工表面不变,加工工具可变的情况下,所完成的那一部分工序。
()3、零件结构的工艺性好是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下,按现有的生产条件能用较经济的方法方便地加工出来。
()4、机械加工工艺过程卡片用于大批、大量生产中的加工零件,中批生产以及单件小批生产中的某些复杂零件。
()5、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。
()6、量具的选择主要是根据被检零件的形状和尺寸精度来决定。
()7、模具生产属于单件小批生产,适合采用分散装配。
()8、工位是组成工艺过程的基本单元。
()9、机械加工工艺过程卡片用于大批、大量生产中的加工零件,中批生产以及单件小批生产中的某些复杂零件。
()10、机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面做定位基准,这种定位基准称为粗基准;粗基准一般只能使用一次。
()11、确定加工余量时,以有关工艺手册和资料所推荐的加工余量为基础,结合实际加工情况进行修正以确定加工余量的大小的查表修正法。
应用较广。
()12、机械加工中刀具的选择取决于所确定的加工方法、工件材料、与所要求的加工精度、生产率和经济性、机床类型等无关。
()13、确定加工余量时,以一定的经验资料和计算公式为依据,对影响加工余量的诸因素进行逐项的分析计算以确定加工余量的大小的分析计算法。
《模具制造工艺》习题与思考题
第二章模具制造工艺规程1、什么是生产过程和工艺过程?模具制造过程包括哪几个阶段?答:制造模具时,将原材料转变为成品的全过程称为生产过程。
在模具制造过程中,直接改变工件形状、尺寸、物理性质和装配等称为工艺过程。
模具制造过程包括生产技术准备、零件成形加工和模具装配等阶段。
2、什么是机械加工工艺规程?其有什么作用?制订模具加工工艺规程的基本原则是什么?合理的机械加工工艺规程应满足哪些基本要求?答:机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。
机械加工工艺规程的作用主要有以下3个方面:①工艺规程是指导生产的技术文件(工艺规程实在实际生产经验和先进技术的基础上,依照科学的理论来制订的,对于保证产品质量和提高生产效率是不可缺少的。
)②工艺规程是生产组织和管理的依据(工艺规程中规定了毛坯的设计、设备和工艺装备的占用、工人安排和工时定额等,所以,企业的生产组织和管理者依据工艺规程来安排生产准备和生产规划。
)③工艺规程是加工检验的依据(工艺规程中规定了模具制造过程中具体的加工办法,指导各生产环节按工艺规程指定的顺序和确定的工序尺寸及加工精度、加工余量和切削用量等对模具零件进行加工和检验。
)制订模具加工工艺规程的基本原则就是要保证以最低的生产成本和最高的生产效率,可靠地加工出符合设计图样所要求的模具产品。
合理的机械加工工艺规程要满足以下4点基本要求:①模具质量的可靠性(工艺规程首先要充分考虑和采取一切确保模具质量的必要措施,保证能全面、可靠和稳定地达到设计图样上所要求的尺寸精度、形位公差和表面质量等技术要求。
)②加工工艺的先进性(在采用本企业成熟的工艺方法的基础上,应尽可能学习和吸收适合本企业情况的国内外同行的先进工艺技术,适时改进工艺装备,以提高工艺技术水平。
)③加工成本的经济性(在一定的生产条件下,要采用劳动量、物资和能源消耗最少的工艺方案。
在保证模具质量的前提下,使加工成本最低,从而使企业获得较好的经济效益。
模具制造工艺学习题集及答案
第一章模具制造工艺规程基础知识习题一、填空题1 、生产过程中为改变生产对象的___________________________________ 、_________________________________ 、________________________________ 位置和 _________________________________________ 等,使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。
2 、注射模的结构零件按其外形分为______________________ 、___________________________ 和 ___________________________________________ 。
3、生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类称为生产类型,包括_____________________________________________ 、 ____________________________________________________、__________________________________________ 三种类型。
4 、在工艺过程中采用的基准称为工艺基准。
可分为、、和。
5 、在加工时,为了保证工件相对于和之间的正确位置(即将工件定位)所使用的基准称为定位基准。
6 、时间定额包括:_______________________ -、。
二、判断题1、确定加工余量时,采用类比法估计确定加工余量的大小的经验估计法。
多用于单件小批生产。
( )2、工步是在加工表面不变,加工工具可变的情况下,所完成的那一部分工序。
)3、零件结构的工艺性好是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下,按现有的生产条件能用较经济的方法方( )4、机械加工工艺过程卡片用于大批、大量生产中的加工零件,中批生产以及单件小批生产中的某些复杂零件。
模具制造工艺习题及答案
综合习题一(一)填空题1.铣床在中、小型模具零件的加工中应用广泛,常用的铣床有、、和。
2.模具零件加工中最常用的平面磨削方法是。
3.外圆磨削时的运动有、、。
4.铰刀的种类很多,从铰刀形状来分有、。
5.研磨余量一般为。
6.采用专用工具进行成型磨削的基本方法有、。
7.目前在模具生产中应用的特种加工有、、、等几种方法。
8.在电火花加工中,选择宽脉冲加工可得到、、、、、、等效果。
9.电火花加工的电规准有三个主要的电参数,其分别是、、。
10.在电火花加工中,电极材料的种类很多,但最常用的电极材料有和两种。
11.采用手工进行电火花线切割编程时,一般可选择作为坐标轴。
12.电火花线切割加工时,工件的装夹一般采用、、和方法,切割前电极丝的坐标位置常用法和法进行调整。
(二) 判断题1.电火花线切割加工时,工件应接脉冲电源正极。
( )2.采用粗规准对工件进行电火花加工时,工件应接脉冲电源正极。
( )3.电火花线切割加工是在模具工作零件(如凸模、凹模)淬火前进行的。
( )4.电火花加工机床中的自动进给调节系统的作用是控制工作台稳定进给。
( )5.电火花加工就是利用电弧放电产生的热量加工工件。
( ) 6.电火花加工时,工具电极的角损耗一般要大于边损耗,而边损耗要大于端面损耗。
( )7.电火花加工时,若工具电极的材料热学常数数值大,则其损耗也大。
( )8.数控快走丝电火花线切割加工机床控制工作台进给的脉冲当量是0.001 mm脉冲。
( )9.采用电火花线切割加工精度高的模具时,工件材料应选用合金工具钢。
( )10.在电火花加工时,所用的脉冲电源应为单向、直流脉冲电源。
( )11.在电火花加工中,电极材料的种类很多,但最常用的加工模具型腔的电极材料有钢和石墨。
( )12.在电火花加工中,粗加工时工具电极的相对损耗小于精加工时工具电极的相对损耗。
( )13.电火花加工机床中位于主轴头下方的平动头可用于调节工件的圆周平动量。
模具制造技术课后习题及答案(共9单元)第2章 模具零件的机械加工
第2章模具零件的机械加工思考题与习题l.在模具加工中,制定模具零件工艺规程的主要依据是什么?答:根据模具零件的几何形状、尺寸和模具零件的技术要求,结合现有加工技术和设备情况下,能以最经济、最安全加工出高质量的模具零件作为依据。
2.在导柱的加工过程中,为什么粗(半精)、精加工都采用中心孔作定位基准?答:导柱的加工过程中,为了保证各外圆柱面之间的位置精度和均匀的磨削余量。
对外圆柱面的车削和磨削,一般采用设计基准和工艺基准重合的两端中心孔定位。
所以,在半精车、精车和磨削之前需先加工中心定位孔,为后继工序提供可靠的定位基准。
3.导柱在磨削外圆柱面之前,为什么要先修正中心孔?答:磨削前对导柱进行了热处理,导柱中心定位孔在热处理后的修正,目的是消除热处理过程中中心孔可能产生的变形和其它缺陷,使磨削外圆柱面时能获得精确定位,保证外圆柱面的形状和位置精度要求。
4.拟出图2.1所示导柱的工艺路线,并选出相应的机加工设备。
图2.1可卸导柱导柱加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备检验1 备料Φ36mm(20号钢)2 下料按图纸尺寸考虑切削余量Φ36m m×195㎜锯床自检车床自检3 粗车外圆定位:①车端面打中心孔;车外圆到Φ34mm;②调头车端面(到尺寸190mm),打中心孔,车外圆到Φ34mm。
4 精车中心孔定位:车床专职检验员①精车外圆面到尺寸(留磨削余量0.2mm),精车R3;5 精车调头外圆定位:①车锥面到尺寸,倒角C1.5;②在端面钻M8螺纹底孔,前端按图扩孔到Φ8.4,攻丝M8,端面锪孔到尺寸。
车床6 热处理①20号钢渗碳0.8~1.2㎜;②淬火HRC58~62。
热处理炉(检验硬度、平直度)。
7 研磨中心孔外圆定位:研磨中心定位孔。
车床8 磨外圆中心孔定位:粗磨、精磨外圆、锥面磨床自检9 研磨①研磨导柱导向部分外圆10 检验专职检验员11 入库清洗、喷涂防锈润滑油后,分类用塑料薄膜包封后入库5.导套加工时,怎样保证配合表面间的位置精度要求?答:由于构成导套的主要表面是内、外圆柱表面,一般采用一次装夹后,完成对有位置精度要求的内、外圆柱表面的车削和热处理后的磨削加工就能保证配合表面间的位置精度要求。
模具制造工艺练习题一及答案
一.判断正确错误1.表面的微观几何性质主要是指表面粗糙度。
(对)2.产品的装配精度包括:相互位置精度、相对运动精度和相互配合精度。
相互接触精度(错)P35二.单项选择正确1.在切削加工时,下列哪个因素对表面粗糙度没有影响?( d )a.刀具几何形状b.切削用量c.工件材料d.检测方法2.磨削表层裂纹是由于表面层(a)的结果。
a.残余应力作用b.氧化c.材料成分不匀d.产生回火3. 当零件表面层有残余压应力时,( a )表面层对腐蚀作用的敏感性。
a.降低了b.增加了c.不影响d.有时会影响4. 磨削加工中,大部分切削热传给了( b)。
a.机床b.工件c.砂轮d.切屑三.多项选择正确1.机械加工时,工件表面残余应力产生的原因有( a b d )。
a.塑性变形b.表面烧伤c.切削过程中的振动d.金相组织变化2.凸模轴套类零件的加工特点是外形加工,对外圆与内圆有( b )要求,端面与轴线有( c )要求,不允许有沟槽出现。
a.平行度b.同轴度c.垂直度d.对称度e.圆柱度3.凹模板类零件的加工特点是:型腔加工,型腔与型腔之间有(d)要求,面与面之间有( d )要求,经常采用镶拼结构。
P120a.位置度b.同轴度c.垂直度d.平行度e.倾斜度四.填空1.模具制造过程包括:技术准备、材料准备、模具零组件加工、装配调试和试模鉴定。
P52.模具制造工艺规程编制一般包括:分析模具的工艺性,确定毛坯形式,进行二类工具的设计和工艺编制,编制工艺规程。
P73.模具零件的结构工艺性包括:尽可能采用标准化设计,便于在机床上定位安装,零部件应足够的刚度,方便加工及检验。
P144.模具的技术要求有:具有较高的刚度、强度、表面的耐磨性能及抗冲击性能;形状及尺寸精度较高,表面粗糙度值低;模具零件标准化;凸凹模保持合理的间隙P45.模具的毛坯种类一般包括:型材毛坯,铸造毛坯及锻造毛坯。
P96.加工模具时,常用成形车削包括:球面车削、成型车刀车削及仿形车削。
模具制造工艺试题及答案
一、填空1、典型的刀具磨损过程分为初期磨损、正常磨损与急剧磨损阶段。
2.精加工基准的选择原则应遵循如下原则: 统一基准、基准重合、互为基准与自为基准等原则。
3.在切削加工中,用于描述切削机理的指标就是切削层及切削层参数,切削层参数包括切削层公称厚度 hD 、切削层公称宽度bD 与切削面积,其中切削面积=hD× bD。
4.积屑瘤很不稳定,时生时灭,在粗加工时产生积屑瘤有一定好处,在精加工时必须避免积屑瘤的产生。
5、工件加工顺序安排的原则就是先粗后精、先主后次穿插进行、先基面后其它、先面后孔。
6、基本时间与辅助时间的总与,称为作业时间。
7、切削用量三要素就是指__ 切削速度 _、___背吃刀量与_ 进给量 __。
8、根据力的三要素,工件夹紧力的确定就就是确定夹紧力的大小、_方向_ ______与作用点。
9、刀具的正常磨损有前刀面磨损、后刀面磨损与前后刀面同时磨损。
10工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为安装。
11、工件通常采用的三种定位方法就是直接找正法、划线找正法与夹具定位的方法。
12、主偏角就是指过主切削刃上选定点,在基面内测量的_ 主切削刃与假定进给方向的夹角。
13、砂轮的的特性由磨粒、结合剂、粒度、硬度、组织五方面要素决定。
14、所谓基准就就是工件上用来确定其它点线面的位置的那些__点___、__线___、____面__,一般用中心线、对称线或平面来做基准。
15.切削运动包括主运动与进给运动两种,其中主运动运动就是切削运动中速度最高,消耗功率最大的运动。
16.最常用的刀具切削部分的材料就是高速钢、硬质合金,其中硬度高的就是硬质合金 ,制造工艺性好的就是高速钢。
17.工件定位时被限制的自由度少于六个,但能满足工件加工技术要求的定位形式称为不完全定位。
18、工件以一面两孔定位时,常采用一个支承板 ,一个圆柱销与一个削边销作为定位元件限制工件的自由度,该定位方式共限制了工件的 6 个自由度,其中削边销限制了工件一个自由度。
模具制造工艺学习题集及答案
第一章模具制造工艺规程基础知识习题一、填空题1、生产过程中为改变生产对象的、、位置和等,使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。
2、注射模的结构零件按其外形分为、和。
3、生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类称为生产类型,包括、、三种类型。
4、在工艺过程中采用的基准称为工艺基准。
可分为、、和。
5、在加工时,为了保证工件相对于和之间的正确位置(即将工件定位)所使用的基准称为定位基准。
6、时间定额包括:、、、、。
二、判断题1、确定加工余量时,采用类比法估计确定加工余量的大小的经验估计法。
多用于单件小批生产。
()2、工步是在加工表面不变,加工工具可变的情况下,所完成的那一部分工序。
()3、零件结构的工艺性好是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下,按现有的生产条件能用较经济的方法方便地加工出来。
()4、机械加工工艺过程卡片用于大批、大量生产中的加工零件,中批生产以及单件小批生产中的某些复杂零件。
()5、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。
()6、量具的选择主要是根据被检零件的形状和尺寸精度来决定。
()7、模具生产属于单件小批生产,适合采用分散装配。
()8、工位是组成工艺过程的基本单元。
()9、机械加工工艺过程卡片用于大批、大量生产中的加工零件,中批生产以及单件小批生产中的某些复杂零件。
()10、机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面做定位基准,这种定位基准称为粗基准;粗基准一般只能使用一次。
()11、确定加工余量时,以有关工艺手册和资料所推荐的加工余量为基础,结合实际加工情况进行修正以确定加工余量的大小的查表修正法。
应用较广。
()12、机械加工中刀具的选择取决于所确定的加工方法、工件材料、与所要求的加工精度、生产率和经济性、机床类型等无关。
()13、确定加工余量时,以一定的经验资料和计算公式为依据,对影响加工余量的诸因素进行逐项的分析计算以确定加工余量的大小的分析计算法。
模具制造技术习题与思考题第1章 模具制造工艺规程
第1章模具制造工艺规程思考题与习题1.什么叫生产过程和工艺过程?答:制造模具时,将原材料或半成品转变成为成品的各有关劳动过程的总和称为生产过程。
在模具制造过程中,直接改变被加工工件形状、尺寸、物理性质和装配过程等称为工艺过程。
按照完成零件制造过程中采用的不同工艺方法,工艺过程可以分为铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、机械加工、表面处理和装配等工艺过程。
2.什么是工序、安装、工步、工位和走刀?构成工序和工步的要素各有那些?答:1)工序:一个或一组工人在同一个工作地点,对一个或同时一批工件所连续完成的那一部分工艺过程称为工序。
工序不仅是组成工艺过程的基本单元,也是组织生产、核算成本和进行检验的基本单元。
2)安装:确定工件在机床或夹具上占有一个正确位置的过程,称为定位。
工件定位后将其固定,使之在加工过程中保持定位位置不变,即夹紧。
工件的定位和夹紧过程称为装夹。
在某一工序中,有时需要对工件进行多次装夹加工,工件经一次装夹后所完成的那部分工序称为安装。
3)工位:为了完成一定的工序内容,一次装夹工件后,工件与夹具或设备的可动部分一起相对于刀具和设备的固定部分所占据的每一个位置,称为工位。
4)工步:对工序进一步划分即为工步。
一道工序(一次安装或一个工位)中,可能需要加工若干个表面只用一把刀具,也可能虽只加工一个表面,但却要用若干把不同刀具。
在加工表面和加工工具不变的情况下,所连续完成的那一部分工序,称为一个工步。
5)走刀(行程):由于余量较大或其他原因,需要用同一刀具,对同一表面进行多次切削,则刀具对工件每进行一次切削就是一次走刀(行程)。
6)构成工序的要素有:加工工人、加工对象、加工地点、加工内容是否连续。
7)构成工步的要素有:加工工人、加工表面、加工工具。
3.模具零件的毛坯主要有哪些类型?哪些模具零件必须进行锻造?答:模具零件的毛坯主要有:锻件、铸件、焊接件、型材和板材。
4.模具零件的工艺分析主要有哪些方面的内容?答:模具零件的结构分析,如:基本表面、特形表面等。
模具制造工艺思考题答案
模具制造工艺思考题答案第一章绪论1、模具制造的基本要求是什么?(1)制造精度高(2)使用寿命长(3)制造周期短(4)模具成本低2、模具制造的主要特点是什么?(1)制造质量要求高(2)形状复杂(3)模具生产为单件、多品种生产(4)材料硬度高3、模具主要零件的精度是如何确定的?模具精度主要由其制品精度和模具结构的要求来决定的。
为了保证制品精度,模具的工作部分精度通常要比制品精度高2~4级;模具结构对上、下模之间配合有较高的要求,为此组成模具的零部件都必须有足够高的制造精度,否则将不可能生产出合格的制品,甚至会使模具损坏。
第二章模具机械加工的基本理论1、何谓设计基准,何谓工艺基准?(1)设计基准:在零件图上用以确定其他点、线、面的基准,称为设计基准。
(2)工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。
按工艺基准用途不同,又分为定位基准、测量基准和装配基准。
2、如何正确安排零件热处理工序在机械加工中的位置?(1)预先热处理:预先热处理包括退火、正火、时效和调质。
这类热处理的目的是改善加工性能,消除内应力和为最终热处理作组织准备,其工序位置多在粗加工前后。
(2)最终热处理:最终热处理包括各种淬火、回火、渗碳和氮化处理等。
这类热处理的目的主要是提高零件材料的硬度和耐磨性,常安排在精加工前后。
3、制约模具加工精度的因素主要有哪些?(1)工艺系统的几何误差对加工精度的影响。
(2)工艺系统受力变形引起的加工误差。
(3)工艺系统的热变形对加工精度的影响。
4、工艺系统热变形是如何影响加工精度的?在机械加工过程中,工艺系统会受到各种热的影响而产生温度变形,一般也称为热变形。
这种变形将破坏刀具与工件的正确几何关系和运动关系,造成工件的加工误差。
另外工艺系统热变形还影响加工效率。
5、如何理解表面完整性与表面粗糙度?机械加工表面质量也称表面完整性,它主要包含两个方面的内容:(1)表面的几何特征○1表面粗糙度○2表面波度○3表面加工纹理○4伤痕(2)表面层力学物理性能○1表面层加工硬化○2表层金相组织的变化○3表面层残余内应力6、加工细长轴时,工艺系统应作如何考虑?7、如何正确拟定模具机械加工工艺路线?工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局。
模具制造工艺设计含答案解析
作业11.什么是模具加工工艺规程?在模具制造中,它主要有哪些作用?答:机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺档。
作用:1是指导生产的技术文件2是生产组织和管理的依据3是加工检验的依据2.制订模具加工工艺规程的基本原则是什么?合理的加工工艺规程应满足哪些基本要求?答:制定机械加工工艺规程的基本原则就是要保证以最低的市场成本和最高的生产效率,可靠地加工出符合设计图样所要求的模具产品。
合理的机械加工工艺规程应满足的基本要求:1模具质量的可靠性2加工工艺的先进性3加工成本的经济性4工作条件的合理性3.什么是工艺基准?简述工艺基准的选择原则。
答:工艺基准:零件在工艺过程中所采用的基准,包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
选择原则:1基准重合原则2基准统一原则3基准对应原则4基准传递与转换原则4.在选择加工方法时,重点要考虑哪些因素?答:考虑的因素:1)工件材料的性质2)工件的形状和尺寸3)生产类型4)现有生产条件5.零件的加工为什么常常要划分加工阶段?划分加工阶段的原则是什么?答:原因:1保证加工质量2合理使用设备3便于安排热处理工序加工阶段的划分不是绝对的,必须根据工件的加工精度要求和工件的刚性来决定。
6.机械加工顺序安排的基本原则是什么?试举例说明。
答:1先粗后精2先主后次3基面先行4先面后孔7.保证和提高加工精度的主要途径有哪些?答:1、减少误差法2、误差补偿法3、误差分组法4、就地加工法5、误差平均法作业21.刀具材料应具备哪些性能?2.简述铣削用量选择的原则?答:应优先采用较大的侧吃刀量或背吃刀量,其次是加大进给量,最后根据刀具耐用度的要求选择适宜的切削速度。
3.孔系的加工方法有几种?试举例说明各种加工方法的特点及应用范围。
答:钻孔:在模具零件上用钻头主要有两种方式:一种是钻头回转,零件固定不回转,另外一种方式零件回转而钻头不回转扩孔:是用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法,既可以作为精加工(铰孔、镗孔)前的预加工,也可以作为要求不高的孔径最终加工。
《模具制造工艺》习题与思考题
模具制造工艺——习题与思考题第二章模具制造工艺规程1、什么是生产过程和工艺过程?模具制造过程包括哪几个阶段?2、什么是机械加工工艺规程?其有什么作用?制订模具加工工艺规程的基本原则是什么?合理的机械加工工艺规程应满足哪些基本要求?3、什么是工艺基准?简述模具工艺基准的选择原则?4、零件的加工为什么常常要划分加工阶段?5、机械加工顺序安排的基本原则是什么?6、工序集中与工序分散的特点。
第三章模具的常规加工方法1、刀具材料应具备哪些性能?常用的刀具材料有哪几种?2、什么是切削用量三要素?切削用量三要素中对刀具耐用度影响最大是什么切削要素?为保证刀具必要的耐用度,简述铣削用量选择原则。
3、车削精度包含哪几部分?什么是车削经济精度?4、车削加工主要用于加工什么类型的模具零件?5、磨削加工与其他加工工艺相比有什么特点?模板平行平面磨削方法是什么?模板垂直面的磨削方法是什么?6、成形磨削原理是什么?成形磨削的优点?成形磨削方法及磨削设备各有哪几种?7、光学曲线磨床的工作原理是什么?适合磨削什么模具零件?第四章模具的数控加工与编程1、数控机床的加工特点有哪些?数控机床伺服系统的分为几类?2、什么是数控机床控制轴数与联动轴数?数控机床坐标系采用什么方法确定?什么是机床原点、机床参考点、工件原点、编程原点、刀位点、对刀点?什么是G指令和M指令?3、数控车床在模具制造中的应用?数控铣床在模具制造中的应用?4、能用ISO格式编写简单数控加工程序。
5、加工中心同数控铣床的区别是什么?适合加工中心加工的对象有哪些?6、什么是高速加工?模具高速铣削加工与传统铣削加工的区别是什么?并对在哪几方面表现加以说明?7、简述高速切削加工技术在模具加工中的应用。
第五章模具的特种加工1、什么是电火花成形加工?电火花加工的基本原理是什么?2、电火花加工有哪些特点?3、影响放电加工质量和效率有哪些放电参数。
4、影响电火花成型加工精度的主要因素是什么?5、什么是电火花加工的极性效应?加工时怎样利用极性效应?6、型腔电火花加工有哪些加工工艺?各有什么工艺特点?7、简述电火花线切割加工的原理及特点。
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模具制造工艺——习题与思考题
第二章模具制造工艺规程
1、什么是生产过程和工艺过程?模具制造过程包括哪几个阶段?
2、什么是机械加工工艺规程?其有什么作用?制订模具加工工艺规程的基
本原则是什么?合理的机械加工工艺规程应满足哪些基本要求?
3、什么是工艺基准?简述模具工艺基准的选择原则?
4、零件的加工为什么常常要划分加工阶段?
5、机械加工顺序安排的基本原则是什么?
6.工序集中与工序分散的特点。
第三章模具的常规加工方法
1、刀具材料应具备哪些性能?常用的刀具材料有哪几种?
2、什么是切削用量三要素?切削用量三要素中对刀具耐用度影响最大是什么切
削要素?为保证刀具必要的耐用度,简述铣削用量选择原则。
3、车削精度包含哪几部分?什么是车削经济精度?
4、车削加工主要用于加工什么类型的模具零件?
5、磨削加工与其他加工工艺相比有什么特点?模板平行平面磨削方法是什么?
模板垂直面的磨削方法是什么?
6、成形磨削原理是什么?成形磨削的优点?成形磨削方法及磨削设备各有哪几
种?
7、光学曲线磨床的工作原理是什么?适合磨削什么模具零件?
第四章模具的数控加工与编程
1、数控机床的加工特点有哪些?数控机床伺服系统的分为几类?
2、什么是数控机床控制轴数与联动轴数?数控机床坐标系采用什么方法确定?什么是机床原点、机床参考点、工件原点、编程原点、刀位点、对刀点?什么是G指令和M指令?
3、数控车床在模具制造中的应用?数控铣床在模具制造中的应用?
4、能用ISO格式编写简单数控加工程序。
5、加工中心同数控铣床的区别是什么?适合加工中心加工的对象有哪些?
6、什么是高速加工?模具高速铣削加工与传统铣削加工的区别是什么?并对在哪几方面表现加以说明?
7、简述高速切削加工技术在模具加工中的应用。
第五章模具的特种加工
1、什么是电火花成形加工?电火花加工的基本原理是什么?
2、电火花加工有哪些特点?
3、影响放电加工质量和效率有哪些放电参数。
4、影响电火花成型加工精度的主要因素是什么?
5、什么是电火花加工的极性效应?加工时怎样利用极性效应?
6、型腔电火花加工有哪些加工工艺?各有什么工艺特点?
7、简述电火花线切割加工的原理及特点。
8、电火花线切割加工与电火花成形加工最大不同之处是什么?
9、电火花线切割机床按丝电极运动方式分为几类?其各自的加工特点是什么?
10、简述数控电火花线切割加工编程特点。
能用ISO格式编写简单的线切割
加工程序。
11、什么激光?激光加工的原理、特点及应用。
第七章模具表面加工与
1、什么是模具表面处理?其作用有哪些?
2、简述光整加工的特点。
研磨加工的基本原理是什么?
3、模具表面纹饰加工主要有哪些方法?
4、常用的表面覆层和改性处理方法有哪些?并能举例说明。
第八章模具常用零件制造工艺
1、导柱在模具中的作用是什么?其主要技术要求有哪些?
2、能编制导柱及导套的制造工艺过程。
在加工中需采取什么工艺措施保证零件
同柱度的精度要求。
3、模板类零件在模具中的作用是什么?有什么基本技术要求?能简单编制各种
模板类零件制造工艺路线。
第九章注塑模具制造工艺
1、注塑模具成形零件有什么特点?其加工有什么要求?
2、能编制典型模具型腔零件的制造工艺过程。
3、注塑模具的装配主要有哪些内容?注塑模具装配分为几个阶段?
4、模具的装配方法有哪些?各有什么特点?
5、注塑模具装配中运动零件与固定零件之间尺寸配合要求?
第十章冲压模具常制造工艺
1、简述冲裁凸模和凹模的技术要求?
2、能编制典型冲裁凸模和凹模零件的制造工艺过程。
3、冲压模具装配的技术要求有哪些?
4、什么是装配基准件?冲裁模装配应遵循哪些要点?冲裁模装配顺序应如何确
定?
第十三章模具材料及热处理
1、什么是热处理?能通过热处理工艺改变机械性能的材料应具备什么要求?金
属材料热处理可分为几类?
2、模具材料的使用性能要求有哪些?
3、通过材料的代号能区分材料的类别或使用范围。
4、常用的注塑模具和冲压模具的材料有哪些?。